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基于PLC的水泥灌漿機自動(dòng)控制系統設計與實(shí)現論文

時(shí)間:2021-04-18 18:08:31 論文 我要投稿

基于PLC的水泥灌漿機自動(dòng)控制系統設計與實(shí)現論文

  摘 要:本文主要介紹基于歐姆龍CP1H PLC及世紀星組態(tài)軟件設計水泥灌漿機控制系統。本控制系統實(shí)現了生產(chǎn)線(xiàn)系統的上水,上水泥,上添加劑,混煉器攪拌,泥漿出料,停止出料以及自動(dòng)和手動(dòng)兩種配料等功能。利用世紀星組態(tài)軟件實(shí)現了實(shí)時(shí)監控系統設計,完成了上位機與PLC的連接以及世紀星主畫(huà)面的制作。

基于PLC的水泥灌漿機自動(dòng)控制系統設計與實(shí)現論文

  關(guān)鍵詞:水泥灌漿機 可編程控制器 CP1H 世紀星

  1 水泥灌漿機自動(dòng)控制系統的組成及工作過(guò)程

  1.1 系統組成

  根據水泥灌漿機自動(dòng)控制系統的工藝要求,水泥灌漿機控制系統的組成包括上水,上水泥,上添加劑、混煉器里攪拌、儲存罐儲存,泥漿出料等,具體工藝工藝流程圖如圖1所示。

  圖1 水泥灌漿機工藝流程圖

  其中當啟動(dòng)水泥灌漿機后,水泥灌漿機把水泥、水、添加劑等按照一定的.配比自動(dòng)進(jìn)料,然后攪拌,灌漿,攪拌好的水泥漿儲存在攪拌器中,攪拌器的雙層葉片不停的攪拌,主要為了防止在灌漿過(guò)程中水泥漿凝固,當水泥漿到達一定的存儲數量時(shí)泥漿泵把攪拌器中的水泥漿壓出灌漿機。

  1.2 水泥灌漿機工作過(guò)程

  根據水泥灌漿機自動(dòng)控制系統的設計目的和設計要求,水泥灌漿機自動(dòng)控制系統具體的工作過(guò)程如下:

  1.2.1 水泥灌漿機的啟動(dòng)

  當水泥灌漿機處于起始位置,按下啟動(dòng)按鈕,則水泥灌漿機啟動(dòng),水泥灌漿機進(jìn)入工作狀態(tài)。

  1.2.2 上水,上水泥,上添加劑

  啟動(dòng)后,水泥灌漿機分別上水,上水泥,上添加劑。當水、水泥和添加劑達到所需重量時(shí),進(jìn)入混煉器攪拌。

  1.2.3 混煉器攪拌并儲存

  當水、水泥和添加劑進(jìn)入混煉器攪拌時(shí),攪拌一定時(shí)間,使其充分攪拌后,泥漿進(jìn)入儲存器里儲存,然后等待出料信號出料。

  1.2.4 泥漿出料

  當儲存器里水泥儲滿(mǎn)后,系統有報警信號提示儲存器已滿(mǎn)。當給出料信號后,水泥灌漿機里的泥漿出料。

  2 系統的硬件選型

  本系統采用OMRON公司的CP1H-XA40DR-A型PLC作為水泥灌漿機自動(dòng)控制系統的控制器。日本OMRON公司CP1H系列可編程序控制器的體積小、可靠性高,功能強而價(jià)格較低,應用較為廣泛。PLC外部接線(xiàn)圖如圖2所示。

  圖2 PLC外部線(xiàn)圖

  3 系統功能圖及I/O分配

  3.1 功能圖

  根據系統的具體流程可知,水泥灌漿機控制系統的工作方式分為手動(dòng)和自動(dòng)兩種,其自動(dòng)功能表圖如圖3所示。

  圖3 水泥灌漿機控制系統功能圖

  水泥灌漿機自動(dòng)控制系統中分為手動(dòng)控制和自動(dòng)控制,手動(dòng)控制時(shí),按下啟動(dòng)后,水泥灌漿機上水,上水泥和上添加劑,然后進(jìn)入混煉器攪拌,定時(shí)一定時(shí)間后,使其充分攪拌,進(jìn)入攪拌器存儲,當給出料信號后,泥漿出料,當按下停止鍵后,泥漿停止出料。自動(dòng)控制時(shí),按下啟動(dòng)鍵后,水泥灌漿機同自動(dòng)時(shí)一樣上水,上水泥和上添加劑,然后進(jìn)入混煉器攪拌,定時(shí)一定時(shí)間進(jìn)入攪拌器存儲,當給出料信號時(shí)泥漿出料,當達到儲存器容量下線(xiàn)時(shí),返回,開(kāi)始新的上料過(guò)程。

  3.2 I/O分配

  輸入:本控制系統有十二個(gè)輸入點(diǎn),啟動(dòng)按鈕一個(gè),停止按鈕一個(gè),開(kāi)關(guān)有兩個(gè),分別為手動(dòng)開(kāi)關(guān)和自動(dòng)開(kāi)關(guān)。信號開(kāi)關(guān)有五個(gè),分別為手控電機信號,水稱(chēng)重信號,水泥稱(chēng)重信號,添加劑稱(chēng)重信號及出料信號。停止出料開(kāi)關(guān)一個(gè),儲存器容量下限行程開(kāi)關(guān)一個(gè),儲滿(mǎn)傳感器一個(gè)。

  輸出:本控制系統有七個(gè)輸出點(diǎn),這七個(gè)輸出點(diǎn)分別為啟動(dòng)指示燈,上水,上水泥,上添加劑,攪拌存儲,泥漿出料及儲滿(mǎn)報警指示燈。

  4 組態(tài)監控設計

  本系統在設計組態(tài)監控時(shí)使用的世紀星組態(tài)開(kāi)發(fā)軟件,本系統的組態(tài)監控畫(huà)面設計如圖4所示。

  圖4 組態(tài)界面圖

  第一步是先開(kāi)始運行并進(jìn)行選擇手動(dòng)/自動(dòng)控制。按照要求,水泥灌漿機啟動(dòng)后首先上水,然后再上水泥,最后再上添加劑。當上料結束后,水、水泥和添加劑進(jìn)入混煉器攪拌。當水、水泥和添加劑在混煉器里攪拌一定時(shí)間后,進(jìn)入儲存罐里儲存。當儲存罐里的泥漿儲滿(mǎn)時(shí),水泥灌漿機儲滿(mǎn)報警。當給個(gè)出料信號后,泥漿出料。

  5 系統的運行與調試

  首先,在電腦上安裝上OMRON CX-ONE軟件;然后在CX-Program軟件中編寫(xiě)控制程序,并在電腦上進(jìn)行初步仿真調試,測試程序無(wú)編寫(xiě)錯誤后,再到實(shí)驗室進(jìn)行實(shí)物仿真按外部接線(xiàn)圖連好實(shí)物,并將PLC程序下載到PLC中。然后將PLC和世紀星組態(tài)軟件進(jìn)行鏈接。

  按照系統的工作順序對系統進(jìn)行控制,觀(guān)察PLC控制的各個(gè)輸出端口是否按照編程好的順序進(jìn)行工作,對系統進(jìn)行合理的適當的調整。

  參考文獻:

  [1]鄧三鵬,周述齊,孫爽,等.基于PLC的水泥灌漿機自動(dòng)控制系統[J].可編程控制器與工廠(chǎng)自動(dòng)化,2006(1).

  [2]宋伯生.PLC編程理論算法及技巧[M].北京:機械工業(yè)出版社,2000.

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