工藝管理制度
在現在社會(huì ),我們每個(gè)人都可能會(huì )接觸到制度,制度是在一定歷史條件下形成的法令、禮俗等規范。想學(xué)習擬定制度卻不知道該請教誰(shuí)?以下是小編整理的工藝管理制度(精選7篇),歡迎大家分享。
工藝管理制度1
一、總則:
1、工藝是產(chǎn)品生產(chǎn)方法的指南,是計劃、調度、質(zhì)量管理、質(zhì)量檢驗、原材料供應,工藝裝備和設備等工作的技術(shù)依據。是優(yōu)質(zhì)、高效、人低耗和安全生產(chǎn)的重要保證手段。
2、工藝工作由生產(chǎn)技術(shù)科負責,應建立嚴格的管理制度和責任制,工藝人員要堅持科學(xué)態(tài)度,不斷提高工藝水平,為生產(chǎn)服務(wù)。
3、工藝工作要認真貫徹工藝規程典型化、工裝標準化,通用化的原則。
二、制度:
1、工藝工作必須完善工藝手段,保證產(chǎn)品質(zhì)量和降低成本,工藝過(guò)程合理、可靠、先進(jìn)為原則。
2、工藝文件必須保證正確、完整、統一、清晰。
3、生產(chǎn)人員必須嚴格執行工藝,任何人不得擅自修改操作規程、技術(shù)文件內容,如有某種原因無(wú)法按工藝生產(chǎn)時(shí),應由主管技術(shù)廠(chǎng)長(cháng)簽字方可生效。
4、設計標準的修改需經(jīng)主管科長(cháng)、主管廠(chǎng)長(cháng)批準。
5、凡是工藝文件出現的差錯,應由技術(shù)科負責,凡屬不按工藝文件而出現的差錯,應由操作者負責,追查責任事故。
6、工藝員應不斷對車(chē)間操作人員進(jìn)行工作紀律教育,嚴格按工藝標準監督工藝執行。
7、工藝文件的編寫(xiě),個(gè)性等項工作由生產(chǎn)技術(shù)科負責,并按工藝文件要求編寫(xiě)工藝質(zhì)量要求。
8、技術(shù)人員對工藝文件、圖紙的修改,除下達修改通知單外還應對全廠(chǎng)新發(fā)文件全部修改完畢,各修改單上應在存檔通知單上注明。
工藝管理制度2
一、工廠(chǎng)環(huán)境
1、工廠(chǎng)環(huán)境衛生由辦公室負責管理,監督有關(guān)部門(mén)搞好環(huán)境衛生。
2、各個(gè)部門(mén)對職工進(jìn)行文明生產(chǎn)教育,使職工認識到文明生產(chǎn)對提高職工素質(zhì),保證產(chǎn)品質(zhì)量的作用。
3、廠(chǎng)區內的物品堆放要劃區,布局合理,保持道路通暢。
4、汽車(chē)、自行車(chē)等交通工具要劃出固定位置放置。
二、車(chē)間、倉庫衛生
1、車(chē)間倉庫衛生由各單位的負責,廠(chǎng)辦公室負責監督檢查。
2、倉庫內不得吸煙,油漆等易燃品存放處要有禁煙防火標志。
3、車(chē)間、倉庫內的設備,物資排放整齊,并有標記,有防潮,防火措施,布局合理,道路通暢。
4、配電盤(pán)要固定良好,導線(xiàn)排列有序,接觸良好。
5、職工要作到自學(xué)遵守勞動(dòng)紀律和工藝紀律,嚴守崗位,認真按操作規程進(jìn)行文明生產(chǎn)。
工藝管理制度3
1、技術(shù)負責人負責收集汽車(chē)維修的法律、法規和國家標準、行業(yè)標準以及相關(guān)技術(shù)標準,具備所承修車(chē)型相關(guān)維修技術(shù)標準和工藝文件,確保文件完整并及時(shí)更新,以上資料交由資料管理員保管。
2、資料管理員對所有資料進(jìn)行分類(lèi)編號,定期對資料進(jìn)行盤(pán)點(diǎn)并做好記錄,發(fā)現問(wèn)題及時(shí)向領(lǐng)導匯報。
3、借用資料時(shí),資料管理員應認真、完整地填寫(xiě)資料借用登記表。
4、借用人對資料必須愛(ài)護,保證資料的完好、整潔。對于使用中出現的損壞現象,應主動(dòng)向管理員說(shuō)明,并酌情賠償。
5、如資料遺失,將追究借用人責任,限期購回此書(shū)或及時(shí)復印此書(shū),資料管理員對借用人進(jìn)行遺失登記,當再次出現遺失情況,限制其使用權,并上報領(lǐng)導。
6、為保證資料內容清晰完整,翻閱資料時(shí)雙手一定要潔凈,凡出現資料破損,粘上油膩、不清潔將追究借用人責任,限制其使用權。
工藝管理制度4
1、對機動(dòng)車(chē)進(jìn)行二級維護、總成修理、整車(chē)維修的,資料管理人員須及時(shí)建立維修檔案。
2、維修檔案內容主要包括:維修合同、維修項目、具體維修人員及質(zhì)量檢驗人員、檢驗單、竣工出廠(chǎng)合格證(存根)及結算清單等。
3、檔案存放要有序,查找方便,并應做好六防工作,即防盜、放火、防潮、防鼠、防塵、防曬,保持檔案存放處清潔衛生。
4、不準損毀、涂改、偽造、出賣(mài)檔案,檔案資料如有損壞應及時(shí)修補。
5、各班組負責人要對本部門(mén)使用的檔案資料的完整性、有效性負責,在現場(chǎng)不得存有或使用失效的文件、資料。
6、根據檔案的內容、性質(zhì)和時(shí)間等待征,對檔案進(jìn)行分類(lèi)整理、存放、歸檔,電子檔案要及時(shí)備份。
7、各班組每年對檔案進(jìn)行一次核對清理,并將所保存的檔案整理后交辦公室統一歸檔。已經(jīng)到保管期限的文件資料,由辦公室按規定處理。
8、檔案的借閱必須辦理規定手續,借閱者對檔案的完整、清潔負責,未經(jīng)許可不得擅自轉借、復印。
9、機動(dòng)車(chē)維修檔案保存期兩年。
工藝管理制度5
一、生產(chǎn)技術(shù)科負責外協(xié)件的設計圖樣,標準要求,設計圖樣經(jīng)會(huì )簽和審批、提交供銷(xiāo)科。
二、供銷(xiāo)科場(chǎng)據圖樣和有技術(shù)資料的要求,聯(lián)系加工方,要對加工方的條件和業(yè)績(jì)進(jìn)行審查,選擇有條件的外協(xié)單位,起草外協(xié)加工合同,經(jīng)評審后,正式簽定外協(xié)加工合同。
三、質(zhì)量檢驗科對入廠(chǎng)的外協(xié)加工件進(jìn)行檢驗,檢驗的依據是外協(xié)件的圖樣和相關(guān)標準技術(shù)要求,合格后方準入庫。
四、倉庫保管人員對外協(xié)件的名稱(chēng)、規格、數量進(jìn)行認真核實(shí),確認無(wú)誤,填寫(xiě)入庫單。
工藝管理制度6
一、工廠(chǎng)的物資采購、運輸、存放統一是供銷(xiāo)科負責物資存放倉庫和區域,由工廠(chǎng)領(lǐng)導統籌規劃合理布局作到人流、物資分開(kāi)。
二、扣件產(chǎn)品屬于產(chǎn)品量大,原材料消耗多的產(chǎn)品,原材料和產(chǎn)品周?chē)D量大,所以合理存放,科學(xué)規劃對改善廠(chǎng)容廠(chǎng)貌,文明生產(chǎn)都有十分重要的作用。
三、原材料的存放要做到各有其位的'原則,所用焦炭、廢鋼、鑄鐵,回爐鐵等,分類(lèi)堆放,要有標識。
四、物資倉庫應干燥通風(fēng),有防潮、防火、防水措施,物品盡量上架,通道暢通,要有禁止煙火的標志。
五、所用工具定點(diǎn)定位存放,工具箱要排列整齊,外表清潔,內部工具放置,避免磕碰。
工藝管理制度7
一、總則:
1、工藝是產(chǎn)品生產(chǎn)方法的指南,是優(yōu)質(zhì)、高效、人低耗和安全生產(chǎn)的重要保證手段。是生產(chǎn)計劃、生產(chǎn)調度、質(zhì)量管理、質(zhì)量檢驗、原材料供應,工藝裝備和設備等工作的技術(shù)依據,是產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程必須的標準性作業(yè)指導書(shū)。
2、工藝工作由生產(chǎn)技術(shù)部負責,應建立嚴格的管理制度和責任制,工藝人員要堅持科學(xué)態(tài)度,不斷提高工藝水平,為生產(chǎn)服務(wù)。
3、工藝工作要認真貫徹工藝規程典型化、工藝裝置標準化,通用化的原則。
二、制度:
1、工藝工作必須完善工藝手段,保證產(chǎn)品質(zhì)量和降低成本,工藝過(guò)程合理、可靠、先進(jìn)為原則。
2、工藝文件必須保證正確、完整、統一、清晰。
3、生產(chǎn)人員必須嚴格執行工藝,任何人不得擅自修改操作規程、技術(shù)文件內容,如有某種原因無(wú)法按工藝生產(chǎn)時(shí),應由生產(chǎn)技術(shù)部主管簽字方可生效。
4、設計標準的修改需經(jīng)生產(chǎn)技術(shù)部主管、總經(jīng)理批準。
5、凡是工藝文件出現的差錯,應由生產(chǎn)技術(shù)部負責,凡屬不按工藝文件而出現的差錯,應由操作者負責,追查責任事故。
6、工藝技術(shù)人員應不斷對車(chē)間操作人員進(jìn)行工作紀律教育,嚴格按工藝標準監督工藝執行。
7、工藝文件的編寫(xiě),個(gè)性等項工作由生產(chǎn)技術(shù)部負責,并按工藝文件要求編寫(xiě)工藝質(zhì)量要求。
8、技術(shù)人員對工藝文件、工藝配方單的修改,除下達修改通知單外還應對全公司新發(fā)文件全部修改完畢,各修改單上應在存檔通知單上注明。
9、工藝管理考核
9.1為了使工藝管理能夠有效運行,不流于形式,對違犯工藝管理規定的責任人,將根據如下規定進(jìn)行處罰。
9.1.1對于違犯工藝管理規定,不按工藝操作規程嚴格操作,導致工藝控制指標超標的,檢查發(fā)現后責令整改并通報批評,按每一超標指標30-50元的標準,對第一責任人、當班長(cháng)進(jìn)行處罰。9.1.2因上一工序原因導致本工序控制指標不合格,并能夠及時(shí)進(jìn)行查找原因并調整的不作處罰,否則,則依9.1.1條款進(jìn)行處罰。
9.1.3關(guān)鍵工序質(zhì)量控制點(diǎn)工藝指標如出現超標現象,通報批評并一次性處罰100元。
9.1.4因工藝文件管理不善造成丟失的,丟失一本罰款100元,私自復印的罰款100元。
9.1.5對一月內造成指標超標3-5次的操作工,月末加罰50元,并下崗培訓一周,經(jīng)培訓后仍繼續出現指標超標的,再加罰50元后,調離本崗位。
9.1.6因不按規定操作造成產(chǎn)品質(zhì)量不合格,系統降負荷、停車(chē)等嚴重后果的,依后果的嚴重程度、影響的大小以及發(fā)生經(jīng)濟損失數額多少等要素,經(jīng)過(guò)經(jīng)理辦公會(huì )研究討論,對第一責任人、當班班長(cháng)、車(chē)間主任等相關(guān)責任人,分別處以300元以上的罰款,并對責任人作出下崗培訓,降級、降職、解職等處罰。
9.1.7本制度由生產(chǎn)技術(shù)部歸口管理并負責解釋?zhuān)局贫茸员局贫劝l(fā)布日執行。
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