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節能復合墻體鋼筋拉接件防銹劑研究論文

時(shí)間:2021-04-13 13:20:03 論文 我要投稿

節能復合墻體鋼筋拉接件防銹劑研究論文

  摘要:本文研究了節能復合墻體鋼筋拉接件防銹劑的各種性能以及不同配方對比。通過(guò)研究表明新研制的DFJ系列鋼筋防銹劑能有效保護復合墻體中鋼筋拉接件,提高其服役壽命,它具有性能可靠,造價(jià)低,涂覆方便等特點(diǎn),在確保防銹性能的基礎上,新型防銹劑可以替代鍍鋅防腐工藝,具有廣闊的推廣應用前景。

節能復合墻體鋼筋拉接件防銹劑研究論文

  關(guān)鍵詞:拉接件 防銹劑

  一、前言

  為改善寒冷地區采暖建筑的室內熱環(huán)境質(zhì)量,節約采暖的能耗,提高建筑墻體保溫性能,在不增加墻體厚度的情況下,采用復合墻體結構,在墻體中間設置保溫層和金屬拉結件,可顯著(zhù)改善建筑結構的綜合性能。在兩層墻體間放置拉結鋼筋,能使內外墻體共同工作,增加抗震性能,但由于兩層墻體間的溫差變化,導致中間的保溫材料(巖棉或聚炳烯)經(jīng)常處于潮濕或凝露的環(huán)境,因而易造成或促進(jìn)拉結鋼筋的銹蝕,以致影響墻體的性能與壽命,可見(jiàn)墻體拉結件的耐久性已成為一個(gè)很重要的問(wèn)題。

  據最近有關(guān)資料表明,一些經(jīng)濟發(fā)達國家已采用不銹鋼拉結件,這種拉結件固然防銹性能好,但價(jià)格昂貴、工程造價(jià)高,這顯然不符合我國國情,目前最常用的墻體拉結件是鍍鋅拉結件,但生產(chǎn)鍍鋅防腐件需要電鍍車(chē)間,可能會(huì )造成污染,成本還會(huì )比較高。

  最常用的墻體拉結件的防腐措施是鍍鋅,但是據我們分析鍍鋅件在大氣環(huán)境中抗蝕性較好,而對復合墻體這們一個(gè)復雜的腐蝕環(huán)境來(lái)說(shuō),可能是不適合的,已有研究表明,鍍在pH為13左右時(shí)表面處于活性狀態(tài),初期由于水泥砂漿pH值正好在這個(gè)范圍(12.5至13.5),這時(shí)如果鋼鐵表面有缺陷,那么二者構成腐蝕電池,更加快了鋅的腐蝕溶解,所以鋼鐵在后期就難以得到保護,同時(shí)也影響了鋼筋與周?chē)皾{或注芯混凝土的結合力,為此開(kāi)發(fā)研制一種符合我國國情的造價(jià)低防銹性能好、無(wú)污染的拉結鋼筋防銹劑的任務(wù),就獲得了沈陽(yáng)墻改辦批準、立項。

  二、實(shí)驗方法

  1.防銹劑研制的技術(shù)路線(xiàn)

  通過(guò)檢索了大量文獻資料,并對該方向進(jìn)行了聯(lián)機檢索,對于鋼筋拉接件的防銹研究有了更進(jìn)一步的認識。1994年初首先從分析拉接件所受到的可能的腐蝕因素入手,提出了抗震拉接件防銹劑研究方案以及側重點(diǎn),認為應該重點(diǎn)考慮涂層的耐蝕性、涂層與鋼筋的結合力,周?chē)皾{或注芯混凝土對涂層的握裹力等,首先選擇防銹劑的膠結劑,它決定了防銹劑與鋼筋的結合力及涂層的耐蝕性;其次選擇了防銹添加劑,它能增加涂層的耐蝕性能;同時(shí)選擇多種骨料,改善防銹劑的成膜性等綜合性能,根據復合墻體對防銹劑的要求,測試其綜合性能。進(jìn)行了各種試驗,如結合力試驗、握裹力試驗、濕熱試驗、浸泡試驗、復合墻體保溫層中的腐蝕仿真試驗、腐蝕電位測量、交流阻抗測試試驗、耐酸、堿腐蝕試驗等。

  2.防銹劑配方的選定與配比

  對復合墻體內鋼筋拉接件防銹劑既要考慮其對實(shí)際腐蝕環(huán)境(如鋼筋周?chē)难、氯離子,二氧化碳、水等)的防腐作用,同時(shí)又要考慮與周?chē)鄬泳o密結合,因此要求所選涂料必須具有較好的防銹性能,及其與鋼筋結合性能。為此,以多種樹(shù)脂為膠結劑,篩選確定其中的一種為防銹劑膠結劑。這種膠結劑具有耐酸、堿腐蝕,結合力強等能力。在此基礎上,我們選擇了多種防銹添加劑以及骨料,考慮到對環(huán)境的污染問(wèn)題,我們刪除了其中兩種添加劑(氧化鉛、三氧化鉻),然后采用正交設計的方法,優(yōu)選配方,對幾種出的配方進(jìn)行篩先,確定了6種配比的防銹劑進(jìn)行綜合性能的測試,最終優(yōu)選出三種防銹劑配方。

  3.防銹劑性能測試

  將防銹劑涂敷在65×65的試片以及ф12的鋼筋上,制成試樣,進(jìn)行各種性能測試,下面是測試的項目:

 。1)外觀(guān)測試,檢查表面無(wú)氣泡,針孔等缺陷;

 。2)結合性能測試,檢測防銹劑與鋼筋的結合力;

 。3)抗凍性能及冷熱交替性能(在-15~20℃至25℃條件下進(jìn)行實(shí)驗);

 。4)抗彎試驗,檢測涂防銹劑筋在彎曲情況下的附著(zhù)力;

 。5)握裹力實(shí)驗,將涂防銹劑的試樣制成100×100×100的混凝土塊,通過(guò)拉伸試驗進(jìn)行測定;

 。6)耐蝕性能試驗

  a)電化學(xué)測試(Ecorr,EIS)

  腐蝕電位測量,對浸泡在3.5%的鹽水中的試片,定期檢測其腐蝕電位測量出腐蝕電位隨時(shí)間的變化曲線(xiàn)。

  電化學(xué)阻抗測量,對于防銹劑防銹性能的測試,除采用常規實(shí)驗方法進(jìn)行檢測以外,我們還采用了現代電化學(xué)手段對各種防銹劑的耐蝕性能進(jìn)行了評價(jià),電化學(xué)阻抗法是國際上普遍使用的方法之一,有的國家已將其發(fā)展成防銹劑性能評價(jià)的標準,將上述浸泡實(shí)驗樣品制成阻抗測試電解池,,溶液為3.5%鹽水,在常溫下浸泡。采用英國的Solartron公司的1280阻抗測試系統,在微機控制下測量阻抗譜的變化,以判斷防銹劑的耐蝕能力。

  b)鹽霧加速試驗

  將不同的防銹劑,制成65×65的45#樣品上涂刷上一層100μm左右的防銹劑,依據GB—7634上《涂層耐鹽霧加速試驗標準》,鹽霧實(shí)驗(5%鹽水,35℃,每天噴8小時(shí),停16小時(shí)),實(shí)驗時(shí)間30天。

  c)耐用浸泡試驗,將試樣浸泡在水中,時(shí)間為100天。

  d)耐酸試驗,在pH值為1的鹽溶液中進(jìn)行浸泡試驗,時(shí)間2個(gè)月。

  e)耐堿試驗,在pH值大于14(20%NaOH)的溶液中浸泡6個(gè)月。

  f)保溫層中的腐蝕實(shí)驗,為了研究防銹劑在真實(shí)環(huán)境中可能的腐蝕,采用了模擬加速試驗,檢測涂層在保溫層的腐蝕性能,將涂各種防銹劑的試樣插入巖棉保溫層中,放入鹽霧箱中,進(jìn)行鹽霧實(shí)驗,每天8小時(shí)鹽霧,停16小時(shí),使保溫層中含有飽和的鹽水,恒定溫濕度,檢測防銹劑的性能,試驗100天。

  三、結果與討論

  對篩選出的防銹劑根據上述項目進(jìn)行綜合測試,實(shí)驗結果如下:

  1.檢測防銹劑的施工性能

 。1)可存放性

  a)DFJ新型節能復合墻體鋼筋拉結件防銹劑,采用固化劑、基料與溶劑分開(kāi)存貯的方法,在密封條件下可長(cháng)期存放,而不會(huì )變質(zhì);

  b)在基料中,長(cháng)期存放時(shí)添加的填料及防銹劑可能有部分固體份沉淀,只要在使用前將其攪勻即可正常使用,不影響后期性能。

 。2)可浸涂性。該防銹劑在使用時(shí)將溶劑加入基料中,再按比例加入固化劑,攪勻后就可以施工。施工的方法為(a)刷涂,適用于批量小的拉結件或局部修補強化處理的拉結件;(b)浸涂,適用于尺寸有限,形狀不規則且量大的拉結件;(c)噴涂,適用于工廠(chǎng)內生產(chǎn)線(xiàn)成批加工部件,其中(a)、(b)兩種方法適用于現場(chǎng)施工,如果檢測出涂層表面有針孔或有缺陷,則必須用刷涂法進(jìn)行修補,以達到防銹劑的質(zhì)量要求。

 。3)干燥成膜性

  該防銹劑采用常溫固化,8小時(shí)表干,24小時(shí)實(shí)干。

 。4)涂層厚度

  對刷涂與浸涂的'試片依據《涂層厚度測試標準》,利用DHC—Ⅱ型磁性測厚儀測量涂層的厚度,每種樣4片,最后取其平均值,涂層厚度平均在100μm左右,可達到長(cháng)期防銹的目的。棒狀浸涂試樣與平板試樣進(jìn)行對照實(shí)驗,棒材試樣的厚度在80~100μm之間。

  2.耐沖擊實(shí)驗

  根據涂層耐沖擊實(shí)驗標準,在CJ560型沖擊試驗機上,測試防銹劑耐沖擊性,基本達到9級以上,達到建筑施工標準要求。

  3.韌性實(shí)驗

  將涂防銹劑的ф8鋼絲,用力彎折90度角,再拉直,反復5次以上防銹涂層不脫落,符合建筑用涂料的韌性要求。

  4.粘接性能

  將涂有防銹劑的鋼筋試樣,用C20混凝土砂漿制成100×100×100的試塊,養護28天后,進(jìn)行拉伸實(shí)驗,數據如下表,都大于9級以上,基本不影響混凝土砂漿與鋼筋間的結合力,達到建筑施工的要求。

  表一 防銹劑握裹力測試結果

  空白

  E—1

  E—2

  E—3

  E—4

  E—5

  E—6

  E—7

  拉力(KN)

  2.81

  5.26

  2.98

  2.99

  4.54

  2.9

  3.81

  3.48

  握裹力KN/mm2

  17.2

  32.2

  18.3

  18.3

  27.8

  17.7

  23.3

  21.3

  5.防腐性能

 。1)鹽霧實(shí)驗結果

  對篩選出的六種配方進(jìn)行鹽霧實(shí)驗,結果表明其中有三種樣品在20天后有兩塊樣品起皮,其它樣品在30天中沒(méi)有發(fā)生銹蝕,對起皮的幾個(gè)樣品進(jìn)行分析,發(fā)現主經(jīng)是由于制樣時(shí)試樣周邊沒(méi)有涂封,邊緣銹蝕,銹層使周邊開(kāi)始起皮,但沒(méi)有出現起泡、漏銹現象,因此可以評定這幾個(gè)配方中有三種防銹等級達到10級以上。

 。2)腐蝕電位測量

  腐蝕電位隨時(shí)間的變化,說(shuō)明防銹涂層在浸泡過(guò)程中,長(cháng)時(shí)間不發(fā)生變化,隔絕介質(zhì)性能好,耐蝕性強。

 。3)電化學(xué)阻抗測量法

  電化學(xué)阻抗測量法能夠測量防銹支的阻抗譜圖。阻抗譜反映的信息主要有防銹涂層的電阻、容抗、電解質(zhì)與涂層金屬界面反應性質(zhì)。如果防銹層失效,電解質(zhì)就可能浸入涂層,那么涂防銹層的金屬表面的阻抗、容抗等參數就會(huì )發(fā)生變化,同時(shí)表征電解質(zhì)與金屬界面反應的參數RP就發(fā)生變化。測得的防銹層的阻抗譜,阻抗譜隨時(shí)間的變化?梢园l(fā)現,在浸泡初期,由于防銹層為絕緣層隔絕了電解液與鋼鐵基底的接觸,因此阻抗較大,一般在107Ω以上,高頻區為容抗特征,數據在低頻區發(fā)散,此時(shí)說(shuō)明防銹層是絕緣的,起到隔離作用,隨著(zhù)浸泡時(shí)間的延長(cháng),由于防銹涂層中可能有水或其它離子的浸入涂層的阻抗譜就可能發(fā)生變化,通過(guò)分析阻抗譜的信息特征,就可能評價(jià)防銹涂層的耐蝕性能,阻抗譜變化不大時(shí),這說(shuō)明涂層沒(méi)有發(fā)生明顯變化,其耐蝕性能仍舊很好,如果阻抗譜變化較快,說(shuō)明涂層中可能已有電解質(zhì)的浸入或涂層可能已發(fā)生破壞,涂層失效。說(shuō)明Rct隨時(shí)間的變化,這說(shuō)明三種配方(DXJ—2#,DXJ—3#,DXJ—5#)耐蝕性能較好。

  Time (hr)

  詳細性能指標見(jiàn)表二

  表二 六種防銹劑性能指標(四組平行樣)

  DXJ—1#

  DXJ—2#

  DXJ—3#

  DXJ—4#

  DXJ—5#

  DXJ—6#

  可存放性

  長(cháng)期貯存

 。ㄍ螅

 。ㄍ螅

 。ㄍ螅

 。ㄍ螅

 。ㄍ螅

  施工方法

  刷涂、浸涂、噴涂

 。ㄍ螅

 。ㄍ螅

 。ㄍ螅

 。ㄍ螅

 。ㄍ螅

  干燥成膜性

  表干8h

  實(shí)干24h

 。ㄍ螅

 。ㄍ螅

 。ㄍ螅

 。ㄍ螅

 。ㄍ螅

  涂層厚度(μm)

  80~100

 。ㄍ螅

 。ㄍ螅

 。ㄍ螅

 。ㄍ螅

 。ㄍ螅

  耐沖擊性

  10級

  9級

  9級

  10級

  9級

  10級

  韌性試驗

  90度彎折

  5次以上

  5次以上

  5次以上

  5次

  5次以上

  5次以上

  粘結性能

  握裹力10級

  10級

  10級

  10級

  10級

  10級

  防銹性能

  9級以上

  10級

  10級

  9級

  10級

  10級

  耐溫差試驗

  25~-15~20℃

  30次以上

  不脫落

 。ㄍ螅

 。ㄍ螅

 。ㄍ螅

 。ㄍ螅

 。ㄍ螅

  耐浸泡實(shí)驗

 。}水)

  60天浸泡

  不起皮

 。ㄍ螅

 。ㄍ螅

 。ㄍ螅

 。ㄍ螅

 。ㄍ螅

  耐堿浸泡(10%NaOH)

  180天不起皮

 。ㄍ螅

 。ㄍ螅

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 。ㄍ螅

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  耐酸浸泡(pH=1)

  3個(gè)月不破壞、起皮

 。ㄍ螅

 。ㄍ螅

 。ㄍ螅

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 。4)保溫層腐蝕試驗

  在模擬保溫腐蝕加速試驗中,DXJ系列防銹劑的各種防銹涂層在100天實(shí)驗過(guò)程中沒(méi)有發(fā)生破壞,如鼓泡、起皮、漏銹,這說(shuō)明DXJ系列防銹劑在保溫材料中防銹性能良好。

  6.防銹劑施涂方法

 。1)施涂工件表面預處理。預處理包括除去金屬表面的油層,銹層及氧化皮,使鋼筋表面出

  現灰白色表面,小批量可采用機械擦除法除油、除銹,對于大批量生產(chǎn),可用磷化法對表面進(jìn)行除油、除銹、磷化處理,獲得較好垢表面預處理表面是影響最終防銹劑防銹性能的第一個(gè)關(guān)鍵,如果不進(jìn)行表面預處理,在防銹劑與金屬基底間夾上一層油薄或銹層,這不僅起不到防護作用,而且還會(huì )加速鋼筋腐蝕,因此必須把好預處理質(zhì)量這一關(guān)。

 。2)施工時(shí)將基料與固化劑按一定比例混合、攪勻。添加適量溶劑,使其粘度降低,以便于涂刷。

 。3)涂刷方式:①刷涂,適合于小批量,形狀復雜的構件以及后期修補強化處理;②浸涂,適用于工件量大,尺寸不大的拉結件;③噴涂,適用于大批量生產(chǎn),流水線(xiàn)作業(yè)。

 。4)涂刷一次厚度可達80~100μm。

 。5)防銹層表干時(shí)間為12小時(shí),完全干燥為24小時(shí)。因此必須在施工前一天將工件準備出來(lái)。

  7.DFJ防銹拉件與鍍鋅拉接件的對比

  該項成果與鍍鋅件相比:①成本顯著(zhù)降低,每噸鋼材鍍鋅防腐,5000元左右,而鋼材涂防銹劑,每噸約2000多元;②操作簡(jiǎn)單易行。鍍鋅投資設備費用較高,且不適用于現場(chǎng)施工,而涂防銹劑施工較為靈活;③減少環(huán)境污染,由于采用無(wú)毒溶劑,因此對周?chē)廴竞苄,且生產(chǎn)過(guò)程中沒(méi)有任何排放。生產(chǎn)鍍鋅件既需排放污水,而且對大氣有污染,對環(huán)境保護日趨重要的今天,鍍鋅廠(chǎng)必須增加污水處理設備,又進(jìn)一步增加了生產(chǎn)成本、工程成本。

  四、結論

  1. DFJ新型防銹劑具有性能可靠,造價(jià)低,涂覆方便等特點(diǎn),在確保防銹性能的基礎上,新型防銹劑可以替代鍍鋅防腐工藝,具有廣闊的應用前景。

  2. 該項研究成果提高了復合墻體拉接件的使用壽命,促進(jìn)了節能復合墻的發(fā)展與應用,在全國推廣應用不僅能帶來(lái)巨大的經(jīng)濟效益,而且也會(huì )帶來(lái)巨大的社會(huì )效益。

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