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車(chē)工的實(shí)習心得體會(huì )

時(shí)間:2022-10-19 18:03:42 心得體會(huì ) 我要投稿

車(chē)工的實(shí)習心得體會(huì )

  當我們受到啟發(fā),對學(xué)習和工作生活有了新的看法時(shí),可以尋思將其寫(xiě)進(jìn)心得體會(huì )中,這樣可以不斷更新自己的想法。那么心得體會(huì )到底應該怎么寫(xiě)呢?以下是小編整理的車(chē)工的實(shí)習心得體會(huì ),僅供參考,歡迎大家閱讀。

車(chē)工的實(shí)習心得體會(huì )

車(chē)工的實(shí)習心得體會(huì )1

  我是一名機電專(zhuān)業(yè)大學(xué)生,下面來(lái)總結下我當車(chē)工的實(shí)習情況:

  經(jīng)過(guò)一個(gè)學(xué)期的車(chē)工實(shí)習,使我懂得了很多關(guān)于車(chē)床加工方面的知識。我已經(jīng)基本掌握了一些基本工件的加工方法,下面由我來(lái)向老師介紹一下我這學(xué)期學(xué)到的知識,我將以加工一個(gè)m20螺紋為例講出它的加工方法和所注意的事項。

  我以ca6140車(chē)為例,要想加工螺紋,在加工螺紋前要先車(chē)一個(gè)m20的外圓。因為最后車(chē)出來(lái)的螺紋直徑要求是m20,在加工過(guò)成中我們要把外圓車(chē)的比m20要小

  0.2-0.3,也就是說(shuō)我車(chē)出來(lái)外圓的直徑最后應該是19.7或是19.8。在這里我假設我現有的棒料直徑為m30。

  現在我開(kāi)始進(jìn)行加工,首先我把棒料放到車(chē)床的卡盤(pán)上加緊,在刀架上把外圓車(chē)刀上好,第1部開(kāi)始車(chē)外圓,把車(chē)床的轉速調到450轉每分鐘,轉動(dòng)大拖板和中拖板使車(chē)刀輕輕的挨到棒料的端面上(車(chē)刀只是輕輕的碰到了棒料不能使刀和棒料有過(guò)大的接觸)然后大拖板進(jìn)給1-2mm使用中拖板進(jìn)給車(chē)出一個(gè)和棒料外圓垂直的端面,繼續對刀使刀和料的外圓向碰,大拖板退刀到料外,然后開(kāi)始車(chē)外圓在這里我將對料車(chē)4刀頭三倒粗車(chē)第4刀精車(chē)。第一刀中拖板進(jìn)刀,進(jìn)刀的尺寸約3mm。在加工到理想長(cháng)度后大拖板退刀但中拖板不動(dòng),第二、三刀和第一刀一樣進(jìn)3mm,最后一刀精車(chē)現在料離預定值還有

  1.2或1.3,在切這刀時(shí)要加上偏差(在這里我對自己的要求是0+0.0/-0.02)0.02。經(jīng)過(guò)上面的加工我已經(jīng)把原料加工成了外圓為m19.7的料了,下一部我要做的是在m20—30之間的地方用切斷刀在20的上面緊挨著(zhù)30的地方切一個(gè)槽,槽的寬度在5—8mm之間,深度為

  6.4mm(因為我要車(chē)的螺紋的螺距是2.5的由公式可算出中拖板的進(jìn)給量為

  3.2mm,實(shí)際切入為6.4)。切槽時(shí)應注意的是切到指定寬度和深度后要對槽進(jìn)行清根。以上準備工作都做完了。最后我要對螺紋進(jìn)行加工了,這里我應的正反轉切削發(fā)這中方法在加工時(shí)大拖板上的壓和開(kāi)關(guān)是閉合的特點(diǎn)是當卡盤(pán)正轉時(shí)大拖板進(jìn)刀反轉時(shí)退刀。經(jīng)過(guò)對車(chē)床刀的進(jìn)給進(jìn)行調節后。將螺紋刀對到料上使卡盤(pán)正轉使刀在料上劃出一道印用游標卡尺測量看是不是2.5,量完后如果合格就可以用中拖板進(jìn)刀了。這是車(chē)床的轉速不能太高在100多轉/分,進(jìn)給是最大值不要超過(guò)5mm,最后幾刀時(shí)最好每次在0.01-0.02左右這樣保證螺紋的`表面光華度不至于產(chǎn)生撕裂。

  以上就是我加工螺紋的全部過(guò)程,我知道我懂的這些只不過(guò)是車(chē)工的皮毛而以想要更好的學(xué)好車(chē)工我以后還要努力學(xué)習。

車(chē)工的實(shí)習心得體會(huì )2

  為期二周的車(chē)工實(shí)習。在此期間,我們接觸了機加工的基本操作技能,在老師們耐心細致地講授和在我們的用心的配合下,我們沒(méi)有發(fā)生一例重大傷害事故,基本到達了預期的實(shí)習要求,圓滿(mǎn)地完成了實(shí)習任務(wù)。

  實(shí)習之前就聽(tīng)已經(jīng)實(shí)習過(guò)的同學(xué)說(shuō)很累,但是在實(shí)習第一天,我依然懷著(zhù)激動(dòng)好奇的情緒來(lái)到了實(shí)習中心,看著(zhù)一臺臺龐大的機器,我一臉茫然,心想操作它們一點(diǎn)很難吧。不知老師教了我之后我會(huì )不會(huì )操作?傊,幾份忐忑,幾份期盼。我們班同學(xué)大概也是懷著(zhù)好奇的情緒,在機器上那里碰碰,那里摸摸。接下來(lái)老師告訴我們本次實(shí)習的基本任務(wù)和目的,并且再三強調安全問(wèn)題。最后就是講課與示范了。

  我們主要學(xué)習車(chē)工,一進(jìn)操作室看到車(chē)床就明白操作就應不容易,結果老師也說(shuō)了車(chē)工是最難的。我當時(shí)就告訴自己,我的動(dòng)手潛力本來(lái)就不強,必須要認真聽(tīng)!車(chē)床是利用工件的旋轉和刀具的直線(xiàn)和曲線(xiàn)運動(dòng)來(lái)加工工件的,就其工作的基本資料來(lái)說(shuō),能夠車(chē)削外圓。內圓、端面、切斷、切槽、內外圓錐、各種螺紋及滾花和成形面等。經(jīng)過(guò)老師的介紹,我明白了車(chē)刀的安裝務(wù)必注意以下幾點(diǎn):

  第一,車(chē)刀夾在刀架上的伸出長(cháng)度就應盡量短,以增強其剛性。

  第二,車(chē)刀底下的墊片數量應盡量少,并放整齊。

  第三,車(chē)刀刀尖應于車(chē)床主軸中心等高。

  工件的安裝:

  第一,伸出不能太長(cháng),影響裝夾剛性。

  第二,裝夾務(wù)必牢固可靠,防止工件飛出傷人,必要時(shí)用加力桿。

  第三,裝夾毛坯工件時(shí)注意找正佳緊。同時(shí)還有切削三要素、切削用量選取、手動(dòng)車(chē)外圓,端面,階臺的方法。

  最后老師也同樣的講了實(shí)習任務(wù),并且介紹了加工這個(gè)零件的工藝步驟,我認真的聽(tīng)著(zhù),生怕遺漏一點(diǎn)點(diǎn)。最后就是在操作機器上是演示了,同樣我也很認真的看著(zhù)。老師的任務(wù)完成了,接下來(lái)就輪到我們自己操作了,我們三人一組,要每人都加工一個(gè)簡(jiǎn)單的零件。

  剛開(kāi)始的時(shí)候我們對機床的熟悉度不夠,導致我們加工起來(lái)不僅僅很慢,而且經(jīng)常出錯,應為機加工零件對零件的精度要求很高的,一不留意就出廢品,就得又重新做,加工的時(shí)間長(cháng)了慢慢的對機床也有些熟悉了,加工起來(lái)速度就明顯的快了,而且精度也明顯提高了不少。最后在第二天下午就加工出了三個(gè)合格的零件。

  后面三天老師給我們的任務(wù)是加工一個(gè)更難的零件,而且精度要求也更高,因為前面的基礎,我們加工的速度快了不少,但應為精度要而且精度要求也更高,因為前面的基礎,我們加工的速度求較高,所以還是經(jīng)常出廢品。透過(guò)努力,在我們細心的加工下還是完成了任務(wù),成功做出了零件。

  應為機加工都是站著(zhù)的,所以二周下來(lái)我們都很累的,但過(guò)得很充實(shí),在這二周里我們還是學(xué)會(huì )了很多東西。

  1、了解機械制造工藝知識和新工藝、新技術(shù)、新設備在機械制造中的應用,培養、提高和加強了我們的工程實(shí)踐潛力、創(chuàng )新意識和創(chuàng )新潛力。

  2、機加實(shí)習培養和鍛煉了我們,提高了我們的整體綜合素質(zhì),使我們不但對機加實(shí)習的重要好處有了更深層次的認識,而且提高了我們的實(shí)踐動(dòng)手潛力。使我們更好的理論與實(shí)際相結合,鞏固了我們的所學(xué)的知識。

  3、我們同時(shí)也學(xué)到老師的敬業(yè)、嚴謹精神。有的老師會(huì )一次又一次地給同學(xué)演示如何操作,直到同學(xué)真正清楚。實(shí)習過(guò)程中我們也發(fā)揚了團結互助的精神男同學(xué)幫忙女同學(xué)、動(dòng)手潛力強的同學(xué)幫忙動(dòng)手潛力弱的同學(xué),大家相互幫忙相互學(xué)習,既學(xué)會(huì )了如何合作又增強了同學(xué)間的友誼。

  4、在實(shí)習過(guò)程中我們取得的勞動(dòng)成果。這些以前讓人難以致信的小零件,竟然是自己親手加工而成,這種自豪感、成就感是難以用語(yǔ)言來(lái)表達的。

  機加實(shí)習讓久在課堂的我切身的感受到作為一名工人的苦與樂(lè ),同時(shí)檢驗了自己所學(xué)的知識。機加實(shí)習更讓我深深地體會(huì )到人生的好處。

  勞動(dòng)不僅僅對自然世界進(jìn)行改造,也對一個(gè)人的思想進(jìn)行改造。經(jīng)過(guò)這周的機加實(shí)習,在這方面我也深有體會(huì )。

  1、勞動(dòng)是最光榮的,只去實(shí)踐才能體會(huì )勞動(dòng)的辛酸和樂(lè )趣。

  2、堅持不懈,仔細耐心。

  3、認真負責,注意安全。

  4、只要付出就會(huì )有收獲。

  實(shí)踐是真理的檢驗標準,透過(guò)一星期的車(chē)工實(shí)習,我了解到很多工作常識,也得到意志上鍛煉,有辛酸也有快樂(lè ),這是我大學(xué)生活中的又一筆寶貴的財富,對我以后的學(xué)習和工作將有很大的影響。

  很快我們就要步入社會(huì ),面臨就業(yè)了,就業(yè)單位不會(huì )像老師那樣點(diǎn)點(diǎn)滴滴細致入微地把要做的工作告訴我們,更多的是需要我們自己去觀(guān)察、學(xué)習。不具備這項潛力就難以勝任未來(lái)的挑戰。隨著(zhù)科學(xué)的迅猛發(fā)展,新技術(shù)的廣泛應用,會(huì )有很多領(lǐng)域是我們未曾接觸過(guò)的,只有敢于去嘗試才能有所突破,有所創(chuàng )新。就像我們接觸到的車(chē)工,雖然它的危險性很大,但是要求每個(gè)同學(xué)都要去操作而且要做出成品,這樣就鍛煉了大家敢于嘗試的勇氣。一周的車(chē)工實(shí)習帶給我們的,不全是我們所接觸到的那些操作技能,也不僅僅僅是透過(guò)幾項工種所要求我們鍛煉的幾種潛力,更多的則需要我們每個(gè)人在實(shí)習結束后根據自己的狀況去感悟,去反思,勤時(shí)自勉,有所收獲,使這次實(shí)習到達了他的真正目的。

車(chē)工的實(shí)習心得體會(huì )3

  普通車(chē)床車(chē)床加工在機械制造業(yè)中廣泛用于工業(yè),地位也很重要。在這里,我談?wù)摰能?chē)床工作實(shí)踐經(jīng)驗,供你參考。想學(xué)習普通車(chē)床,第一個(gè)有一定的了解。普通車(chē)床加工的范圍很廣,它的基本內容,是在圈外,汽車(chē)表面,和車(chē)坡口切割、鉆中心孔,擴孔,車(chē),車(chē)車(chē)車(chē)線(xiàn),圓形圓錐形表面,形成表面滾花和螺旋彈簧等。他們的共同特征是一個(gè)旋轉的表面。一般來(lái)說(shuō),機器設備旋轉的部分表面的比例大,占50%以上。如果在車(chē)床的一些配件和固定裝置,也可以用于無(wú)聊,磨削、研磨、拋光。如果內容時(shí),可以操作車(chē)床的指導下教師。

  “聽(tīng)著(zhù),看,這是一個(gè)學(xué)習和訓練”三部曲。聽(tīng),是聽(tīng)老師的操作方法和相關(guān)過(guò)程知識,看到的,是看老師的示范,記得技術(shù)要點(diǎn),困難;實(shí)踐是通過(guò)反復實(shí)踐,最終達到熟練程度。例如:外部循環(huán),首先粗糙的外圓,然后轉換速度調整飼料開(kāi)始好車(chē),盡量縮短,在馬車(chē)不移動(dòng),馬車(chē)。停止測量,如“大圈”就會(huì )增加切削深度,如小,將與多搖擺在馬車(chē)里圈再保險飼料(這樣做是為了消除滑動(dòng)螺桿差距,減少誤差的方法)在車(chē)床稱(chēng)為測試削減“測試”,通過(guò)這樣一個(gè)旋轉,工件外圓尺寸和表面粗糙度可以保證。俗話(huà)說(shuō):“特納是三分7分的工具技術(shù)”。

  從這句話(huà)我們可以知道工具的重要性。穿好了一個(gè)工具,我們必須首先理解每個(gè)角車(chē)刀和每個(gè)角度的功能。教師加強示范的時(shí)候,應該注意老師的站姿和刀位置,明確教師為什么,這把刀,完全理解意圖,他的刀邊控制”模式刀”,看到他們的區別,然后慢慢修正,銳化會(huì )注意安全,砂輪磨,手緊握著(zhù)處理,不能使用太大磨,否則,一個(gè)不小心,它會(huì )導致事故,不要怕臟,累,不怕困難。俗話(huà)說(shuō):“做好工作,必須首先提高他的刀”。磨具是好的工件的先決條件,而且我們應該成為一個(gè)好的車(chē)床工作的必要條件。工件時(shí)在車(chē)里,一只手,不急于干,看圖紙,重要的尺寸圖紙,然后考慮加工工藝。

  良好的加工工藝,可使大小很容易保證,縮短車(chē)削工件的時(shí)候,最后,是按照加工過(guò)程的順序一步一步,畢竟車(chē)完成后,必須先控制圖紙尺寸測量,精確到卸載工件,否則會(huì )造成很多麻煩。上面是我的車(chē)床工作實(shí)踐操作學(xué)習的經(jīng)驗,我希望每個(gè)人都能認真學(xué)習這種技能,畫(huà)一個(gè)美麗的未來(lái)藍圖。

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