印刷廠(chǎng)倉庫管理制度

　　在日新月異的現代社會(huì )中，很多場(chǎng)合都離不了制度，制度具有合理性和合法性分配功能。一般制度是怎么制定的呢？下面是小編精心整理的印刷廠(chǎng)倉庫管理制度，歡迎閱讀與收藏。

　　印刷廠(chǎng)倉庫管理制度1

　　倉庫管理是公司物資管理的重要環(huán)節。做好倉庫管理工作,對于保證物資及時(shí)供應生產(chǎn)需要,合理儲備,節約使用,以及加速資金周轉,降低成本有著(zhù)重要作用，特制訂《印刷廠(chǎng)倉庫管理制度》。

　　一、物資的驗收入庫

　　(一)、物資、原材料入庫

　　1、物資、原材料入庫流程

　　流程圖使用的單據表格責任人備注說(shuō)明《送貨單》供應商

　　倉庫管理員核對送貨單與采購訂單上需求物料數量、名稱(chēng)等信息是否一致,并通知品質(zhì)部檢驗《請檢單》品質(zhì)IQC。

　　人員品質(zhì)IQC人員檢驗物料是否符合要求,如果OK,通知倉庫入庫,如果NG,按來(lái)料異常流程處理《入庫單》、《出入庫明細表》、《倉庫臺賬》倉庫管理員、倉庫文員物料檢驗合格后,倉庫安排辦理入庫手續原材料入庫流程結束。

　　2、物資、原材料入庫規定

　　2.1購進(jìn)的物資、原材料應憑供方的《發(fā)貨單》或《送貨單》核對來(lái)料名稱(chēng)、數量、規格,并核對采購部采購訂單,確認無(wú)誤后由倉庫管理員報請品質(zhì)管理部檢驗,檢驗通過(guò)后安排登記,并辦理入庫手續。

　　2.2 入庫的物資、原材料必須填寫(xiě)《材料入庫單》,《材料入庫單》上應有采購員的簽名(采購員離廠(chǎng)時(shí),由物資采購部?jì)惹谂c采購員溝通后代簽、倉庫人員簽名)。

　　2.3 對來(lái)料名稱(chēng)、品種、規格相符,數量短缺的,可以按實(shí)際數量入庫。

　　2.4 對品種、規格不符的(或經(jīng)品質(zhì)管理部驗收質(zhì)量不符的)物資,不得入庫(即不填寫(xiě)《材料入庫單》)。并及時(shí)通知采購員或部門(mén)領(lǐng)導處理。

　　2.5 按《材料入庫單》的品種、數量、規格分門(mén)別類(lèi)登記《倉庫臺賬》,并及時(shí)送交財務(wù)部。登記臺帳須注意登記來(lái)料時(shí)間、申購人、用途等信息。應注意將物資、原材料入庫信息及時(shí)登記在《倉庫臺賬》中,基本上要求當日結算登記。

　　(二)、產(chǎn)成品的入庫

　　2、產(chǎn)成品的入庫規定

　　2.1倉庫管理員核對《請檢單》及《成品入庫單》上需要入庫的產(chǎn)成品名稱(chēng)、數量、規格與實(shí)物的名稱(chēng)、數量、規格,確認無(wú)誤后安排辦理入庫手續,并將產(chǎn)成品保管于成品倉庫內。

　　2.2倉庫管理員在核對入庫的產(chǎn)成品名稱(chēng)、數量、規格過(guò)程中,發(fā)現實(shí)物與《請檢單》及《成品入庫單》不符合的,不能辦理入庫,并知會(huì )入庫車(chē)間退回處理。

　　2.3針對任何無(wú)單據、無(wú)檢驗的產(chǎn)成品,倉庫管理員不得安排辦理入庫,并將問(wèn)題匯報給部門(mén)領(lǐng)導處理。

　　二. 物資材料的倉存保管

　　根據物資材料的物理化學(xué)性質(zhì),結合倉庫的自然條件和物資材料的儲存期限,對不同種類(lèi)的物資應進(jìn)行防火、潮、防銹、防腐、防破損、可循環(huán)等措施。

　　(一)紙張的倉存保管

　　1、倉庫環(huán)境:

　　1.1通道:保持倉庫內車(chē)道暢通,地面無(wú)雜物,避免叉車(chē)運作時(shí)造成紙張破損.。

　　1.2溫度:保持室內溫度在22~25℃之間,溫度過(guò)高時(shí)要將倉庫大門(mén)打開(kāi)透風(fēng),過(guò)低時(shí)要關(guān)閉大門(mén)保溫。

　　1.3濕度:室內相對濕度要穩定,空氣太干燥,紙張在印刷過(guò)程中易爆線(xiàn),需進(jìn)行調濕處理,可向地上均勻撒水;空氣過(guò)于潮濕,易起蟲(chóng),發(fā)霉,需通風(fēng),加放干燥劑。

　　2、貨物擺放:要求物品整齊平穩,紙張必須分類(lèi)堆放,卷筒紙與平張紙分開(kāi)儲存,避免堆壓破壞。原則上每垛紙中間不能夾放其他種類(lèi)或同一卡板上不能堆放兩種規格商品(列入處理品、滯庫品的零散貨物除外,但必須逐一標識好);每垛紙上下卡板垂直偏離不超過(guò)3cm,且必須上小下大(同一垛上不可同時(shí)疊放卷筒與平板),每排間距不低于10cm;標簽朝向統一(便于巡查與盤(pán)點(diǎn))。卷筒紙疊放應控制高度,660MM規格以上的卷筒紙堆放不得超過(guò)5卷,660MM規格以下的卷筒紙最高可堆放6卷。

　　3、貨物整理:

　　3.1防損:拆散或包裝損壞的紙張必須及時(shí)用圍膜或牛皮紙重新包裝好,不得裸露,蓋好蓋板(可用報廢的紙張加蓋,但對加蓋的報廢紙需要做好標示),以防灰塵進(jìn)入;卡板如有損壞(如:木腳掉落)必須及時(shí)更換或修復,防止紙張變形。

　　3.2做好防水(包括:屋面漏雨等),防火,防蟲(chóng)蛀,防霉變,防陽(yáng)光直射(日久變黃)等工作。

　　3.3 盤(pán)點(diǎn):倉庫管理員對存放在倉庫的紙張,須定期巡視,且每月3號前自行盤(pán)點(diǎn)并整理統計一份紙張呆滯物料庫存報表(針對存放時(shí)間超過(guò)半年以上的卷筒和平張紙),并提供各部門(mén)在后續訂單中優(yōu)先消耗。

　　(二)輔料的倉存保管

　　1、倉庫環(huán)境:應保持輔料存放區的通道通暢,禁止亂堆亂放。

　　2、貨物擺放:按不同的種類(lèi)整齊條理的擺放,各個(gè)擺放區之間應保留好通道,擺放位置應注意不受日曬、潮濕的影響,做好防水、防曬、防塵的措施,部分小件物料(如雞眼、小配件、松緊帶等),必須放置于貨架上,做好來(lái)料時(shí)間標示。

　　3、貨物整理:各種輔料應該按照類(lèi)別合理放置于三個(gè)輔料存放區,并定期整理,除公司安排財務(wù)監督進(jìn)行全盤(pán)點(diǎn)之外,倉庫管理員應每三個(gè)月自行盤(pán)點(diǎn)一次,確保輔料帳實(shí)相符,保證公司物資的完整,并將相關(guān)存放1年以上的物料整理成報表,供各部門(mén)在后續訂單中優(yōu)先消耗。

　　(三)化工類(lèi)材料的倉存保管

　　1、倉庫環(huán)境:

　　1.1通道:應保持化工類(lèi)倉庫內通道暢通,地面無(wú)雜物,避免領(lǐng)料操作時(shí)碰撞、摩擦使化工材料包裝破損,造成泄露。

　　1.2溫度:保持室內溫度在5~35℃之間,溫度過(guò)高時(shí)要采取降溫措施,如灑水、通風(fēng)等。

　　1.3二次容積:存放化工類(lèi)物料的倉庫,必須具備二次容積的要求,防止因化工類(lèi)物料泄露造成擴散的情況,同時(shí)應具備消防沙池、滅火器、煙霧報警等設施,倉庫內照明設施必須具備防暴裝置,電插座、電線(xiàn)應有防火花裝置,不可將電線(xiàn)、電插座口裸露于倉庫內。

　　2、貨物擺放:化工類(lèi)物料的擺放,應做到種類(lèi)分明、整齊條理,各個(gè)擺放區之間應保留好通道,擺放位置應注意不受日曬、暴曬,化工物料擺放時(shí)應與墻壁保持0.5米的距離,大件油桶類(lèi)的不能疊加擺放。小件化工物料如油墨,疊放不超過(guò)1.2米。

　　3、貨物的整理:化工類(lèi)物料必須定期巡視,并注意是否存在泄露的風(fēng)險或者已經(jīng)泄露,一旦發(fā)現必須緊急處理,并隔離,另需要每月進(jìn)行核查,對過(guò)期物料進(jìn)行統計整理成表格,報品質(zhì)部門(mén)確認報廢。

　　(四)機器零配件的倉存保管

　　1、倉庫環(huán)境:保持倉庫內部濕度在60%以?xún)?避免零配件受潮銹蝕,保持各貨架整齊及通道通暢,光線(xiàn)充足,各貨區及各個(gè)貨架標示清楚。

　　2、貨物擺放:貨物擺放應注意安全,體積大、重量大的貨物放置在貨架下層,大件貨物放置在特定的區域,易碎品不可重壓,根據各貨物的存取率進(jìn)行擺放,存取率高的貨物放置在外層貨架,存取率低的貨物放置在內層貨架。

　　3、貨物的`整理:特別注意零配件的及時(shí)整理及位置的調整,零配件的擺放位置必須在倉存報表中體現,并及時(shí)調整表格報表的位置,以便存取時(shí)對應到位。倉庫管理員應定期對零配件進(jìn)行核查,對照報表中名稱(chēng)、位置記錄與實(shí)際擺放位置的配件核對,出現名稱(chēng)不符合的,應及時(shí)申請變更名稱(chēng)或調帳。存取零配件時(shí),倉庫管理員必須到場(chǎng),避免零配件的丟失或擺放錯誤。

　　(五)產(chǎn)成品的倉存保管

　　1、倉庫環(huán)境:保持倉庫內濕度在60%以?xún)?通道通暢,適合叉車(chē)通行,區域分明,保持紅外報警器運作正常。

　　2、貨物擺放:產(chǎn)成品的擺放整齊合理,每批成品必須有卡板承托,不允許直接堆放在地板上,避免產(chǎn)品受潮使外箱變形。每個(gè)卡板之間必須留有10厘米的距離,避免叉車(chē)操作時(shí)產(chǎn)生碰撞和卡板之間摩擦造成成品跌落,每個(gè)卡板上產(chǎn)成品的高度不超過(guò)1.5米。在堆放區域安排上,必須合理分配,距離發(fā)貨時(shí)間近的盡量安排擺放在方便出貨的位置。距離發(fā)貨時(shí)間遠的,可適當用圍膜圍好,擺放在靠墻的位置。

　　3、貨物整理:倉庫管理員必須定期做好產(chǎn)成品的檢查巡查,檢查產(chǎn)成品外箱是否破損或受潮,若有新產(chǎn)成品需要入倉時(shí),需要及時(shí)做好位置的調整,使各批次各產(chǎn)品類(lèi)別分明。

　　(六)倉存的盤(pán)點(diǎn)

　　1、各物資倉庫應每半年清倉盤(pán)點(diǎn)核資。盤(pán)點(diǎn)過(guò)程由倉庫管理員主導,財務(wù)部安排人員監督。

　　2、對需要報廢的物資材料,于盤(pán)點(diǎn)工作結束后,由倉庫主管列表向各部門(mén)提出,并于提出后安排討論,討論后結果由品質(zhì)部、設備部確認,最終提總經(jīng)辦審批。

　　三.物資的發(fā)放出庫

　　(一)原材料物資的出庫

　　1、原材料物資出庫流程

　　2、原材料物資出庫規定

　　2.1發(fā)生原材料物資出庫時(shí),倉庫管理員核對好領(lǐng)料人提供的領(lǐng)料單據上相關(guān)信息,包括材料名稱(chēng)、規格、數量等是否存在與倉存報表上一致。信息相符時(shí),可以安排發(fā)料,信息不相符時(shí),可退回領(lǐng)料人并提供退回意見(jiàn)。

　　2.2發(fā)出的物料,必須做到實(shí)物與領(lǐng)料單據、報表數據上信息相符合。

　　2.3安排發(fā)料時(shí),倉庫管理員必須根據報表上登記的來(lái)料時(shí)間,按照“先進(jìn)先出”的原則發(fā)貨。

　　2.4對于品質(zhì)檢驗不合格及貼有紅色不良標簽的材料,不允許發(fā)貨,如確有必要使用的,倉庫管理員必須知會(huì )品質(zhì)部再次檢驗核實(shí)后同意發(fā)料的,再安排發(fā)料給領(lǐng)料人。

　　2.5對于客供原材料,倉庫管理員在發(fā)料時(shí)需確認是否有經(jīng)過(guò)品質(zhì)檢驗,經(jīng)過(guò)檢驗OK后的物料才可發(fā)料。

　　2.6生產(chǎn)使用的原輔材料憑生產(chǎn)部的《生產(chǎn)施工單》發(fā)放,領(lǐng)用人填寫(xiě)《材料出庫單》;零星物資憑領(lǐng)用部門(mén)負責人簽名的《零星物料領(lǐng)用單》發(fā)放;任何無(wú)單據的領(lǐng)料行為,均視為違反本規定的操作。

　　(二)倉庫產(chǎn)成品出庫

　　1、倉庫產(chǎn)成品出庫流程

　　2、倉庫產(chǎn)成品出庫規定

　　2.1倉庫管理員在接到《發(fā)貨清單》或《成品領(lǐng)料單》時(shí),核對好單據上信息是否與倉存報表上信息相符,不相符的反饋給開(kāi)單人。

　　2.2倉庫管理員安排產(chǎn)成品發(fā)貨時(shí),應注意在庫產(chǎn)成品的狀態(tài),發(fā)現破損、受潮的產(chǎn)成品,必須通知品質(zhì)部到場(chǎng)確認是否退庫處理。在發(fā)貨過(guò)程中,對同一批次,同一類(lèi)別產(chǎn)品,按“先進(jìn)先出”的原則發(fā)貨。

　　2.3對發(fā)貨的客戶(hù)有“反恐”要求的,必須安排在特定的裝箱區域裝柜,并做好現場(chǎng)錄像記錄。

　　2.4所有物資必須遵循“先入庫、后發(fā)放”的程序,按相應的發(fā)放憑據,及時(shí)登記各類(lèi)物資臺帳。

　　四.倉庫崗位職責

　　按照工作的實(shí)質(zhì)需要,倉庫崗位可分為主管、副主管、倉庫管理員、叉車(chē)操作員。

　　印刷廠(chǎng)倉庫管理制度2

　　第一條入庫驗收制度

　　1.倉管員一旦接到業(yè)務(wù)部“收布匯總單”，即應按物品類(lèi)別、來(lái)源和入庫時(shí)間等分門(mén)別類(lèi)、歸檔存放，并對庫位、道路等進(jìn)行檢查。

　　2.物品在待驗入庫前應在包裝上貼好標簽，詳填批量、品名、規格、數量及入庫日期。

　　3.物品入庫前，保管人員必須對照“收布匯總單”對物品名稱(chēng)、，規格、數量等一一清點(diǎn)核對，確認無(wú)誤后，將到貨日期及實(shí)收數量注明清楚。

　　4.如發(fā)現實(shí)物與“收布匯總單”上所列的內容不符，應即時(shí)通知主管，并知會(huì )業(yè)務(wù)部或有關(guān)客戶(hù)，并請主管簽名。

　　5.入庫以后，保管人員應將當日所收布匯總填入“進(jìn)銷(xiāo)存日報表”作為入帳依據。

　　第二條坯布及成品布存放保管制度

　　1.根據庫存品性質(zhì)、形態(tài)、容積及重量等特性，確定合理的存放保管方法，以提高倉儲管理的科學(xué)化目的。

　　2.保持質(zhì)量，對庫存物品應做好維護保養，定期查驗監控，時(shí)刻注意防火、防塵、防濕、防霉、防蛀工作，一旦發(fā)現隱患，及時(shí)報有關(guān)主管部門(mén)，采取對策，以確保存放物品的`安全、完整。

　　3.對所有不合格、次品如需入倉時(shí)，必須與合格品隔離和標識，不得混放。

　　4.所有不合格品或廢物的處理必須由質(zhì)監人員確認、生產(chǎn)部審核、主管批準。然后按規定辦理報廢手續及對物品處理。

　　5.做好倉庫物品的檢查核對工作，做好每日、每月上報表格給財務(wù)部，作為生產(chǎn)成本核算的原始憑證。

　　6.貴重物、暫存品、不良品等應單獨存放，并以醒目標志標出。

　　7.倉庫重地，嚴禁吸煙及亂擺亂放，不得隨意移動(dòng)消防設施，確保消防器材的有效使用。

　　8.停工時(shí)，必須做到人離燈熄，切斷電源、關(guān)好門(mén)窗，以確保貯存物品的安全。

　　9.倉管員必須掌握使用消防器材和防火知識。

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