酸奶廠(chǎng)可行性研究報告
一、什么是可行性研究報告
可行性研究報告是從事一種經(jīng)濟活動(dòng)（投資）之前，雙方要從經(jīng)濟、技術(shù)、生產(chǎn)、供銷(xiāo)直到社會(huì )各種環(huán)境、法律等各種因素進(jìn)行具體調查、研究、分析，確定有利和不利的因素、項目是否可行，估計成功率大小、經(jīng)濟效益和社會(huì )效果程度，為決策者和主管機關(guān)審批的上報文件。
二、酸奶廠(chǎng)可行性研究報告
在人們越來(lái)越注重自身素養的今天，報告的使用頻率呈上升趨勢，我們在寫(xiě)報告的時(shí)候要避免篇幅過(guò)長(cháng)。我敢肯定，大部分人都對寫(xiě)報告很是頭疼的，下面是小編幫大家整理的酸奶廠(chǎng)可行性研究報告，僅供參考，大家一起來(lái)看看吧。
一、總論
�。ㄒ唬╉椖勘尘�
1、項目名稱(chēng)：年產(chǎn)10000噸酸奶發(fā)酵工廠(chǎng)設計。
2、擬建地點(diǎn)：青島市北郊。
3、建設內容與規模：工廠(chǎng)建設，總建筑面積18000㎡。
4、建設年限：一年。
5、概算投資：1660萬(wàn)元。
�。ǘ╉椖拷ㄔO的必要性和經(jīng)濟意義分析
如今的國內酸奶市場(chǎng)上，“乳酸飲料”和“酸性乳飲料”占據相當大的比重，但是“乳酸菌飲料”卻還沒(méi)有大品牌出現，品牌整合度較低。常溫產(chǎn)品中，早期的酸奶市場(chǎng)中的主流產(chǎn)品“調制型酸性乳飲料”和“發(fā)酵型乳酸飲料”，由于沒(méi)有低溫保鮮限制，得以較快速的發(fā)展，但是其營(yíng)養價(jià)值低，淡出市場(chǎng)是大勢所趨。而在低溫產(chǎn)品中，低溫乳酸菌飲料及純酸奶將得到快速發(fā)展，此類(lèi)產(chǎn)品能提供豐富的營(yíng)養物質(zhì)，還能調節機體內微生態(tài)的平衡，經(jīng)常食用，能夠調整腸道功能、預防癌癥、養顏，是一種“功能獨特的營(yíng)養品”。
隨著(zhù)我國冷鏈設施的不斷完善和人們消費知識的日益豐富，這種純酸奶將成為未來(lái)酸奶市場(chǎng)發(fā)展的主流。有關(guān)數據顯示，國外發(fā)酵型乳酸菌奶飲品已空前發(fā)達，日本、歐洲發(fā)酵乳酸菌奶飲料在乳制品市場(chǎng)比例已達到80％，北美約30％，乳酸菌產(chǎn)業(yè)大大超過(guò)了其他乳制品的增長(cháng)率。專(zhuān)家預測，未來(lái)十年將是中國乳酸菌行業(yè)快速發(fā)展的“黃金時(shí)期”，如能適時(shí)建立酸奶工廠(chǎng)，合理經(jīng)營(yíng)，定能取得可觀(guān)的經(jīng)濟收益。
二、市場(chǎng)需求預測和建設規模
1、國內外市場(chǎng)需求情況的預測
目前，全球含乳酸菌、益生菌的乳制品產(chǎn)值已達近400億美元，歐洲占有約50％的市場(chǎng)，而我國消費每年遞增25％。在中國市場(chǎng)上調配型乳飲料市場(chǎng)一片大好的形勢下，以太子奶為代表的乳酸菌飲料高歌猛進(jìn)。2006年我國乳酸菌飲料市場(chǎng)規模已達25億元，年總產(chǎn)量突破50萬(wàn)噸，乳酸菌產(chǎn)業(yè)規模已超過(guò)160億元人民幣。未來(lái)十年，我國的乳酸菌飲料將會(huì )進(jìn)入快速發(fā)展時(shí)期。
2、銷(xiāo)售預測和價(jià)格分析
產(chǎn)品初期主要開(kāi)拓山東半島地區的市場(chǎng)，視發(fā)展情況逐步拓展，向環(huán)渤海地區和長(cháng)三角地區發(fā)展。目前國家大力扶持環(huán)渤海地區發(fā)展，經(jīng)濟發(fā)展迅速，居民生活水品不斷提高，市場(chǎng)潛力巨大，銷(xiāo)售情況很是樂(lè )觀(guān)。
生產(chǎn)工藝采用國際領(lǐng)先技術(shù)，產(chǎn)品質(zhì)量上乘，銷(xiāo)售價(jià)格適中，滿(mǎn)足大部分人群的購買(mǎi)能力，而且與同類(lèi)產(chǎn)品有較強競爭力。
3、產(chǎn)品方案
根據充分的市場(chǎng)調研，結合當地市場(chǎng)情況，酸奶包裝形式主要有：即時(shí)裝（125mL）、家庭裝（500mL）和經(jīng)濟型（300mL）三類(lèi)，然后根據主銷(xiāo)區及整個(gè)銷(xiāo)售情況分配各種包裝形式與各種口味型酸奶的實(shí)際生產(chǎn)產(chǎn)量。一期工程主要以凝固型酸奶和部分品種的攪拌型酸奶產(chǎn)量比較大，市場(chǎng)份額大的品種為加工對象，同時(shí)根據原料季節供應情況和生產(chǎn)能力以及市場(chǎng)需求，生產(chǎn)少量其它部分種類(lèi)。
主要產(chǎn)品種及配方：
1）、凝固型
�。�1）蘆筍酸奶
�。�2）香蕉酸奶
�。�3）木瓜酸奶
2）、攪拌型酸奶
�。�1）蘆筍酸奶
�。�2）香蕉酸奶
�。�3）木瓜酸奶
3）、飲用型（二期工程擬增加品種）
�。�1）草莓酸奶
�。�2）蘆筍酸奶
�。�3）香蕉酸奶
�。�4）菠蘿酸奶
4、建設規模
原料倉庫面積200㎡；
生產(chǎn)車(chē)間是酸奶的主要加工車(chē)間，總面積300 ㎡；
成品倉庫面120 ㎡；
冷藏庫，設計庫容量為150t，正常情況每平米可以存放1.2t～1.8t產(chǎn)品，總面積100㎡，小冷庫 30 ㎡，大冷庫70㎡；
制冷車(chē)間面積30 ㎡；
包裝車(chē)間及包裝材料庫面積約100㎡；
化驗室用于進(jìn)行產(chǎn)品的原料和產(chǎn)品的質(zhì)量檢驗，面積80㎡；
更衣室、衛生間總面積200㎡；
配電室、機修車(chē)間靠近主動(dòng)力中心，面積110㎡；
預留空地由環(huán)保部門(mén)設計廢水處理池，面積200㎡；
車(chē)庫、車(chē)棚面積600㎡；
辦公樓分為兩層，面積1500㎡；
食堂300㎡；
職工宿舍分為兩層，共2500㎡；
綜上所述，全場(chǎng)建筑面積共6340㎡，維場(chǎng)、作業(yè)面積1200㎡，占地面積18000㎡。
三、原材料、燃料及公共資源情況
1、原料、輔料
�。�1）原料生產(chǎn)酸奶必須的無(wú)抗生素的新鮮牛奶。理化指標：脂肪>3.2%，蛋白質(zhì)>2.8%，干物質(zhì)>10.8% ,酸度16-18度, 72%酒精試驗陰性, 活性狀態(tài)良好，煮沸實(shí)驗無(wú)異常，感官指標：牛乳為乳白色或呈微黃色，不得含有肉眼可見(jiàn)的異物，不得有異常氣味。
�。�2）輔料
甜味劑：最常用的甜味劑為白砂糖，添加量不應超過(guò)12%。砂糖中的酵母和其他細菌是產(chǎn)品中微生物的來(lái)源之一，在將糖添加到產(chǎn)品中去的過(guò)程中應有嚴密的措施來(lái)保證成品的細菌指標。保證產(chǎn)品質(zhì)量。
穩定劑：為防止產(chǎn)品出現分層或沉淀的現象，保持產(chǎn)品的外觀(guān)性能而添加到食品中的添加物稱(chēng)為穩定劑。由于穩定劑可以增加食品的粘稠性，故又稱(chēng)其為增稠劑。常用的穩定劑有果膠和羧甲基纖維素鈉（CMC）.穩定劑添加不當，就難以發(fā)揮其作用，最常用的方法是，將穩定劑和干物料（如白砂糖，淡粉）預先用1：5—1：10 的比例從干粉狀態(tài)充分混合均勻，然后再邊攪拌邊添加到液體物料中溶解。
發(fā)酵劑：采用凍干菌種即保加利亞乳桿菌和嗜熱乳鏈球菌混合發(fā)酵劑，嗜熱鏈球菌產(chǎn)酸，保加利亞乳桿菌產(chǎn)酸、產(chǎn)香。嗜熱乳鏈球菌能發(fā)酵乳糖生成乳酸，10℃不能生長(cháng)，最適生長(cháng)溫度為45℃，能與保加利亞乳桿菌形成很好的共生關(guān)系。保加利亞乳桿菌最適生長(cháng)溫度為40-43℃，最低生長(cháng)溫度為22℃，最高生長(cháng)溫度為52.5℃。
在實(shí)際生產(chǎn)中，可以根據檢測乳酸菌的生物活性來(lái)計算和測定以指導發(fā)酵時(shí)間、溫度。另外還要根據產(chǎn)品的具體品種，特別是顏色、質(zhì)構和外觀(guān)做相應的調整。經(jīng)過(guò)對幾種酸奶發(fā)酵溫度和時(shí)間對酸奶品質(zhì)的影響，得出部分酸奶發(fā)酵的最佳溫度和時(shí)間。
2、公用資源設施
四、建廠(chǎng)條件和廠(chǎng)址方案
�。ㄒ唬�、廠(chǎng)址自然條件和社會(huì )經(jīng)濟條件
1、自然條件：
址選在青島市北郊，有利于產(chǎn)品的運輸和銷(xiāo)售。經(jīng)過(guò)市場(chǎng)調查發(fā)現，經(jīng)過(guò)市場(chǎng)調查發(fā)現，青島市奶源豐富，質(zhì)量較好，蒙牛、伊利等大型乳企都到青島搶購奶源，若是就地取材，可降低成本，擬定收奶半徑為50-60公里，并根據采奶情況進(jìn)行具體調整，采用地下水，水質(zhì)符合國家衛生標準，而且廠(chǎng)址有利于排水。占地良田很少，且周?chē)貏葺^為平坦，地址有一定的耐壓力，地震危害不大。交通及動(dòng)力供應、原料供應方便，周?chē)h(huán)境衛生良好。
地處沿海地區，海拔不超過(guò)100米，全年氣候較內陸地區溫和，有明顯的海洋性氣候特點(diǎn)，年平均氣溫12.3℃，冬季平均氣溫-0.9℃，夏季高溫天氣較少。因地處近海，故多海風(fēng)。
2、社會(huì )經(jīng)濟條件：
廠(chǎng)址初步設在青島，青島地理位置極其優(yōu)越，港口發(fā)達，各種乳業(yè)在滿(mǎn)足當地旺盛需求的同時(shí)，還可有效輻射周邊地區。環(huán)渤海經(jīng)濟區作為中國經(jīng)濟高速發(fā)展的區域，消費市場(chǎng)日益成熟，消費潛力巨大，一直都是快速消費品行業(yè)爭奪的焦點(diǎn)。近幾年來(lái)，隨著(zhù)生活水平的不斷提高，群眾對高品質(zhì)酸奶的需求更是呈現出了旺盛的發(fā)展態(tài)勢。青島地處環(huán)渤海經(jīng)濟區和長(cháng)三角經(jīng)濟區之間，是中國最具發(fā)展活力的城市之一，隨著(zhù)鐵路、高速公路等基礎設施的建設完工，山東半島“一小時(shí)經(jīng)濟圈”即將形成，屆時(shí)，青島將融入環(huán)渤海經(jīng)濟圈，進(jìn)一步增強酸奶在環(huán)渤海地區的競爭力，在環(huán)渤海地區形成優(yōu)勢地位，并搶占長(cháng)三角市場(chǎng)。如若抓住這一機遇，合理發(fā)展，必會(huì )在中國乳制品產(chǎn)業(yè)中占據一席之地。
�。ǘ┙煌ㄟ\輸情
廠(chǎng)址大門(mén)正對公路，直通市區，交通便利，且附近奶源充足，質(zhì)量較好，運輸方便。地下水資源豐富，水質(zhì)符合國家衛生標準和食用標準；廠(chǎng)內設有污水處理池，所排污水經(jīng)處理后達到國家污水排放標準，且排水方便。廠(chǎng)址位于高壓輸電線(xiàn)路附近，便于工廠(chǎng)采電。
�。ㄈ┧�、汽、電情況
1、用水方面情況
1.1 水源與廢水處理
生產(chǎn)使用的水為地下水，有中間蓄水塔。設備根據公司的實(shí)際情況制作給排水網(wǎng)絡(luò )圖，并對生產(chǎn)加工用水管道末稍的出水口進(jìn)行編號，以便對生產(chǎn)用水的安全、衛生檢測監控制定計劃（每只水管出水口都編號，掛永久性標識牌）。給排水網(wǎng)絡(luò )圖要詳細明了，以便日常對生產(chǎn)供水系統管理與維護，并保證給水和排水二個(gè)系統不存在交叉互聯(lián)。
廢水：由于酸奶廠(chǎng)屬于非化工類(lèi)工廠(chǎng)，污水大部分來(lái)源于車(chē)間地坪沖洗及工藝設備清洗和原料清洗，未含有毒物質(zhì)，可以由車(chē)間兩側明溝直接排出，經(jīng)廠(chǎng)污水處理系統處理后，排放到廠(chǎng)外河流中。
1.2 加工車(chē)間給排水設施的維護
�。�1）給排水設施要保持完好，防止水質(zhì)污染：工廠(chǎng)所有管道都要有效防止虹吸和倒流現象，各水龍頭與容器之間都有空氣隔斷，管道變動(dòng)時(shí)必須驗證是否有回流現象。注意自來(lái)水閥門(mén)不得埋于地上或被污水浸泡；
�。�2）日常清潔消毒檢查時(shí)，及時(shí)發(fā)現和預防由下列情況可能出現的倒流：管道堵、破裂、突發(fā)性的大破壞、水泵失靈；發(fā)現出現這種情況，要立即停止使用這種水，直到問(wèn)題得到解決；
�。�3）車(chē)間使用的軟水管顏色要淺，用后盤(pán)掛于墻上；
�。�4）保持污水排水暢通，排水道內無(wú)垃圾、下腳料、原料等雜物，并且按規定（規定同地面清洗消毒）清洗消毒，清潔區和非清潔區污水分別排放，污水排入公共污水處理網(wǎng)。
1.3 生產(chǎn)用水的檢測
�。�1）每年二次從工廠(chǎng)水龍頭取自來(lái)水樣品送市衛生防疫站進(jìn)行全項目的檢測，工廠(chǎng)收集并保存好報告，符合衛生部《生活飲用水水質(zhì)衛生規范》后方可投入生產(chǎn)。要求檢測標準按照衛生部《生活飲用水水質(zhì)衛生規范》項目，規范性的官方水質(zhì)檢測報告。
�。�2）公司按如下要求對水進(jìn)行抽樣檢測
a.質(zhì)檢科制定水的抽樣檢測計劃表，對所有出水口進(jìn)行循環(huán)檢測；
b.化驗室按抽樣檢測計劃表實(shí)施抽樣檢測，并做好相應的記錄；
c.公司化驗室監測的項目、方法、頻率。
化驗室對加工用水進(jìn)行常規項目檢測，將檢驗結果記錄入《生產(chǎn)用水檢驗記錄》，具體要求如下：
水中余氯：使用比色法，每周測定一次，一年中將所有水龍頭都檢測到；
微生物：主要指標為細菌總數、大腸菌群和致病菌，每月要檢測一次；
判定標準：衛生部生活飲用水水質(zhì)衛生規范>>具體指標為：
細菌總數: ℃培養）；
總大腸菌群：每100mL水樣中不得檢出；
糞大腸菌群：每100mL水樣中不得檢出；
游離余氯水管末端不低于0.05ppm。
1.4用水量的估算
以凝固發(fā)酵前冷卻用水型酸奶為例進(jìn)行計算（每班實(shí)際滿(mǎn)負荷運轉按6h計算）
�。�1）奶粉還原用水量W1 奶粉：水=1：8。故用水量W1＝12×3=36t/班
�。�2）發(fā)酵前冷卻用水量W2 用水量W2 = 12 ×3×2×20/（ 8×60） =3.0t/班
�。�3）發(fā)酵中平衡溫度用水量W3 W3＝12×1=12t/班。
�。�4）設備清洗用水量W4 W4＝6＋6＝12t/班。
�。�5）冷卻水用水量W5
a、自來(lái)水冷卻用水量
100℃→60℃，自來(lái)水25℃→50℃
G酸奶×Gp酸奶×△t1=W自×Cp水×△t2
12×0.9×（100－60）=W自×1×（50－25）
故：W自=17.28t/班
�。ㄊ街蠫酸奶――酸奶的質(zhì)量（t）；Cp酸奶――酸奶的比熱容；Cp水――水的比熱容；）b、冰水冷卻用水量
冰水冷卻時(shí)，冰水可循環(huán)使用二次。以下是當冷卻2t/h酸奶的需水量：
酸奶60℃→15℃，冰水5℃→20℃
2×Cp酸奶×△t1′=W冰水×Cp冰水×△t2′
2×0.9×（60－15）= W冰水×1.006×（20－5）
故：W冰水=5.368t/h,所以每班用水量為32.21t
�。ㄊ街蠧p酸奶――酸奶的比熱容；Cp冰水――冰水的比熱容）
冷卻水用水量W5＝W自＋W冰水＝17.28＋32.21＝49.49 t/班。
�。�6）制冷系統用水量
W6 用水量W6＝5.47t/h（參照設備廠(chǎng)家提供的數據）。
�。�7）清洗地坪用水量W7
每40㎡生產(chǎn)車(chē)間需要用水0.3t，每班清洗二次。
W7=（S/40）×0.3×2=（2000/40）×0.6=30t/班
�。�8）鍋爐用水量W8
鍋爐生產(chǎn)能力為1.0t/h，再加上鍋爐自用水和蒸汽損失的20%，所以用水量W8＝1.0×
�。�1+20%）×8=9.6t/班
�。�9）生活用水量W9
最大班人數為100人。根據經(jīng)驗數據，每人平均生活用水70kg/h。
生活最大用水量100×70kg/h=7000kg/h 每班按八小時(shí)計算W9＝56t/班。
�。�10）消防用水量W10
因為此項用水較少，可忽略不計，若發(fā)生火警時(shí)，可將生產(chǎn)用水或生活用水調節使用。
故：生產(chǎn)期間總用水量W
W=W1＋W2＋W3＋W4＋W5＋W6＋W7＋W8＋W9＋W10
�。�36+3+12+12+50＋30＋9.6＋56＋44
=252.36t/班
單位時(shí)間全廠(chǎng)總用水量W全=252.36/8=31.55t/h,考慮到在一天生產(chǎn)過(guò)程中用水的峰期需求，在此基礎上以增加20%計，則全廠(chǎng)的單位時(shí)間的供水能力應達到：31.55×1.2＝ 37.85 t/h。全年用水量：37.85×8×2×250＝151400t
2、用電量的估算：
2.1 供電的要求：
�。�1）食品廠(chǎng)的用電性質(zhì)屬三類(lèi)負荷，一般采取單電源供電，但由于停電可能導致大量物料變質(zhì)，故供電不穩定的地區又有條件時(shí)，應采用雙電源供電，或自備發(fā)電機組。
�。�2）為了減少電能損耗和改善供電的質(zhì)量，廠(chǎng)內的變壓所應接近負荷高度集中的部門(mén)。
2.2 負荷計算：
�。�1）裝機總容量：753.8 kW/h
�。�2）負荷計算：（需要系數法）
最大負荷：622 kw可選用630kw的變壓系統，包括車(chē)間配電、電纜等。
2.3 費用計算
每噸成品耗電約180 kWh
擬定平均電費：0.448元/kWh，折合約每噸成品170.40元
則全年用電金額170.40×10000＝170.40萬(wàn)元
3用氣量估算
蒸汽流量為：4.842÷8 =0.605 t/h,考慮到生產(chǎn)高峰用汽量一般為平均用汽量的1.5 倍，則蒸汽的供應能力應配置為：0.605×1.5＝0.907 t/h，由于低壓鍋爐的熱效率相對較低，一般為85%，所以配置壓力為0.6MPa，蒸發(fā)能力為1t/h的鍋爐一臺。
�。ㄈ┥钤O施和協(xié)作條件
工廠(chǎng)設有辦公樓，便于職工休息辦公。由于廠(chǎng)址位于市郊，因此廠(chǎng)內建有職工宿舍，總建筑面積2500㎡，人均10㎡，生活條件較為舒適。宿舍臨近食堂和生產(chǎn)車(chē)間，便于職工上下班。
五、設計方案
�。ㄒ唬┥a(chǎn)工藝流程
1、凝固型酸奶的生產(chǎn)工藝：輔料 （蔗糖等）
原料乳粉→檢驗→還原→標準化→過(guò)濾→預熱（50℃~60℃） →均質(zhì)（15.0MPa~20.0MPa） →接種→殺菌 （90℃~95℃、5min~10min或 118℃~120℃、3s~5s） →冷卻 （43℃~45℃） →接種 （接種量 2%~5%） →灌裝→發(fā)酵 （42℃~43℃、2.5h~4h） →冷卻→冷藏后熟（2℃~7℃） →成品。
2、攪拌型酸奶的生產(chǎn)工藝
原料乳粉→檢驗→乳粉還原（奶粉復原裝置）→標準化→鮮奶暫儲→原輔料混配（高速攪拌缸）→料液預熱（板式殺菌機） →料液均質(zhì)（高壓均質(zhì)機） →巴氏殺菌（管氏殺菌機） →料液保溫殺菌（保溫殺菌管） →料液冷卻（板式熱交換器） →菌種投入（酸奶發(fā)酵罐） →保溫培養（酸奶發(fā)酵罐） →發(fā)酵終止（酸奶發(fā)酵罐） →半成品冷卻→暫存→無(wú)菌混料（半成品儲罐）→產(chǎn)品包裝（果料）→成品冷儲（淺冷庫房）
工藝要點(diǎn)：
�。�1）凈乳溫度 65-70℃，殺菌溫度72-75℃，均質(zhì)壓力> 100帕；
�。�2）殺菌溫度95℃，保溫大于10min；
�。�3）培養溫度 42℃，接種后攪拌10 min；
�。�4）靜止培養42℃-43℃至滴定酸度80 度終止發(fā)酵；
�。�5）冷卻至 18-25℃;
�。�6） 包裝環(huán)境符合清潔作業(yè)區要求（空氣落菌數<30 個(gè)/15 min 大腸菌不得檢出），包裝機用熱水及過(guò)氧乙酸殺菌。
注意：殺菌過(guò)程中發(fā)酵設備的管道中殘留有化學(xué)物質(zhì)，微生物或發(fā)酵設備管道中過(guò)熱均會(huì )影響發(fā)酵過(guò)程的順利進(jìn)行和酸乳產(chǎn)品的質(zhì)量。
�。ǘ┥a(chǎn)設備
1、高壓均質(zhì)機
型號：HOMC-5-25
工作參數: 5t/h-25Mpa
產(chǎn)品生產(chǎn)廠(chǎng)：上海張堰輕工機械廠(chǎng)
2、板式換熱器
產(chǎn)品產(chǎn)地：杭州
簡(jiǎn)單介紹：板式換熱器--杭州至正實(shí)業(yè)有限公司
3、調配系統
高速攪拌配料罐，采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼制造，360 °清洗頭，聚胺脂發(fā)泡工藝保溫，有開(kāi)啟式和封閉式等多種結構。采用國外技術(shù)生產(chǎn)的高剪切攪拌頭，工作時(shí)高速剪切物料，同時(shí)產(chǎn)生極強的湍流，能將穩定劑如CMC、明膠、卡拉膠等冷水（25 °C）化成均勻的膠體。
4、奶粉復原裝置（水粉混合泵）
性能：每分鐘處理奶粉45千克
5、發(fā)酵罐
產(chǎn)品產(chǎn)地：黑龍江
簡(jiǎn)單介紹：發(fā)酵罐-廣泛應用于乳品、食品飲料、制藥、化工等行業(yè)的發(fā)酵,容量1000L-500KL 詳細說(shuō)明：發(fā)酵罐-廣泛應用于乳品、食品飲料、制藥、化工等行業(yè)的發(fā)酵
400m3發(fā)酵罐和50 m3種子罐，其罐內全部拋光至300#，其容積和加工精度達到國內行業(yè)要求。
6、酸奶自動(dòng)填充包裝機
�。�1）塑杯全自動(dòng)灌裝封口機
本機適用于各種規格塑杯的全自動(dòng)充填封口的專(zhuān)用設備。自動(dòng)落杯、定量灌裝、機械手吸蓋、二次封口、提杯、推杯、輸送等一系列工序自動(dòng)完成。適用于酸奶、牛奶、色拉果汁飲料和其它制品。
�。�2）屋頂型紙盒灌裝機
本機采用先進(jìn)的機，光，電，氣一體化的自動(dòng)控制系統，操作簡(jiǎn)單，方便，機器運行安全可靠、穩定性好、生產(chǎn)效率高、節省人力、降低成本。具有可靠的衛生安全措施，封底、灌裝、封口都在無(wú)菌的狀態(tài)下進(jìn)行，并可隨時(shí)進(jìn)行滅菌處理，確保了產(chǎn)品衛生安全達到國際衛生標準。密封狀態(tài)下柱塞式定量灌裝，灌滿(mǎn)率確保100%，并有效防止了灌裝過(guò)程中的二次污染。先進(jìn)的自動(dòng)化生產(chǎn)日期打印系統，可隨機實(shí)現生產(chǎn)日期打印，準確而快捷。
7、冷庫制冷機
型號：6FS
生產(chǎn)廠(chǎng)家：岳陽(yáng)制冷設備總廠(chǎng)
8、CIP型分體式就地清洗機
產(chǎn)品產(chǎn)地：江蘇
簡(jiǎn)單介紹：CIP型分體式就地清洗機- 是食品.醫藥企業(yè)自動(dòng)化清洗管道.容器等設備的專(zhuān)用設備。本設備在引進(jìn)消化國外先進(jìn)技術(shù)基礎上研制而成的。是食品.醫藥企業(yè)自動(dòng)化清洗管道等設備的專(zhuān)用設備。
9、離心乳泵（衛生泵）
博奧機械應用現代新技術(shù)和新概念不斷革新離心泵的生產(chǎn)工藝。新一代衛生級BOSP型系列的離心泵是博奧機械的驕傲。因為它除了符合ＧＭＰ要求，傳統的質(zhì)量外。為用戶(hù)提供的泵性能更好，效率更高，使用壽命更長(cháng)，用戶(hù)受益更大。
10、計量泵
11、水處理設備微孔膜筒式過(guò)濾器
產(chǎn)品產(chǎn)地：浙江溫州
簡(jiǎn)單介紹：微孔膜筒式過(guò)濾器-其特點(diǎn)是體積小、重量輕、使用方便、過(guò)濾面積大、堵塞率低、過(guò)濾速度快、無(wú)污染、熱穩定性及化學(xué)穩定性好。
12、熱水鍋爐
13、冷水槽
14、糖液及果料等混合罐
15、混合器用于攪拌型酸奶生產(chǎn)中果料/香料與發(fā)酵好的酸奶的混合。
17、灌裝機
18、打碼機
YM-98電腦色帶打碼機
更大的圖片產(chǎn)品產(chǎn)地：福建省
簡(jiǎn)單介紹：YM-98電電腦色帶打碼機
產(chǎn)品名稱(chēng)：YM-98電電腦色帶打碼機
工作方式：電動(dòng)（多排）electric
活字：數字0-9或定制的中英文字模
熱打印色帶：35mm（max）
電源電壓：220V-50HZ
重量：17.5kg
外形尺寸：320x270x355mm
19. 巴氏殺菌機
產(chǎn)品產(chǎn)地：上海
簡(jiǎn)單介紹：巴氏殺菌機適用于鮮奶、果汁飲料、酒類(lèi)等熱敏感性液體的加熱、殺菌、保溫和冷卻等工藝要求。本設備具有熱回收高，節能降耗，結構緊湊，操作簡(jiǎn)單，維護方便等特點(diǎn)�？刂品绞剑喊胱詣�(dòng)控制、全自動(dòng)控制（PLC控制，觸摸屏顯示）設備主要配置：物料泵、平衡桶、熱水系統、溫度控制及記錄儀、電器控制系統等。生產(chǎn)能力：0.5～20t/h 殺菌溫度：85～95℃保溫時(shí)間：15～30s 。適用于鮮奶、果汁飲料、酒類(lèi)等熱敏感性液體的加熱、殺菌、保溫和冷卻等工藝要求。本設備具有熱回收高，節能降耗，結構緊湊，操作簡(jiǎn)單，維護方便等特點(diǎn)。
控制方式：全自動(dòng)控制（PLC控制，觸摸屏顯示）
設備主要配置：物料泵、平衡桶、熱水系統、溫度控制及記錄儀、電器控制系統等。
生產(chǎn)能力：0.5～20t/h
殺菌溫度：85～95℃
保溫時(shí)間：15～30s
�。ㄈ┸�(chē)間布置與結構
1、車(chē)間布置
�。�1）由于車(chē)間要生產(chǎn)幾種不同品種、不同規格的酸奶，對設備進(jìn)行平面布置時(shí)，充分考慮專(zhuān)用設備和通用設備，使能共用的設備盡量共用，并根據需要適當添加設備。
�。�2）設計排水溝盡量位于經(jīng)常排污、排水設備的下面，保證車(chē)間排水通暢、每個(gè)排污口要安裝防鼠網(wǎng)。
�。�3）設備與設備、設備與墻壁之間均要留出適當的空隙，不但可以保證操作方便，而且便于維修和清洗。
�。�4）由于酸奶產(chǎn)品的后發(fā)酵溫度比較低，為保證產(chǎn)品的質(zhì)量，在發(fā)酵培養之后的.后發(fā)酵車(chē)間溫度控制在2～6℃，以4℃為好。車(chē)間盡量密閉，內墻面設置隔熱保溫層，減少能耗。
�。�5）為便于運輸以及減少勞動(dòng)量，將發(fā)酵庫和后發(fā)酵庫構建在一起，包裝車(chē)間經(jīng)過(guò)包裝的產(chǎn)品通過(guò)傳送帶直接傳送到后發(fā)酵庫。
�。�6）更衣室位于車(chē)間入口處，工人先更衣，經(jīng)洗手、消毒后方能進(jìn)入車(chē)間。為保證產(chǎn)品質(zhì)量和車(chē)間衛生，工人進(jìn)入車(chē)間必須保證工作服、工作帽、口罩、手套、膠鞋等統一規范，開(kāi)始工作前有專(zhuān)人檢查并記錄。
2、車(chē)間建筑特點(diǎn)
門(mén)：車(chē)間采用雙扇折疊門(mén)，各個(gè)門(mén)尺寸根據需要而定。
窗：鋁合金推拉窗戶(hù)，窗下離地1500mm，窗戶(hù)尺寸3000mm×2000mm。
地坪：采用水磨石地面。
排水：墻壁靠墻兩內側開(kāi)始300mm寬水溝，深300mm，地面為圓弧，便于清洗。每隔20000mm 設置一個(gè)穿墻的出水管道。
墻壁：除特殊的隔熱需要外，墻壁內墻鋪設白磁磚至3m高。
通風(fēng)：排氣扇通風(fēng)，增加通風(fēng)量。
采光：Ⅰ、窗戶(hù)采光；Ⅱ、屋面采光板。
照明：滿(mǎn)足車(chē)間照明，單位容量一般為6-8W/㎡。
�。ㄋ模┹o助部門(mén)設計
1、冷庫
1.1本冷庫設計為一高溫庫、低溫庫兩個(gè)，高溫庫供沒(méi)有來(lái)得及加工的蔬菜備用儲藏，溫度為0℃～10℃，低溫庫為儲藏加工成品，庫溫為－18℃以下，采用鋼結構大棚，頂部為平頂，高6000mm，設計為一層，外包金屬彩瓦，庫溫－18℃。
1.2設計依據
�。�1）GBJ-S4《冷庫設計規范》；
�。�2）商業(yè)部設計院《冷庫制冷設計手冊》；
�。�3）ZBJ73043-1990《組合冷庫技術(shù)條件》；
�。�4）ZBX99003-86《裝配式冷藏庫》；
�。�5）現行國家有關(guān)標準、規范及規程。
1.3 依據參數
�。�1）境溫度：30℃；
�。�2）制冷系統蒸發(fā)溫度：T0=－18℃（低溫冷庫）T0=4℃（高溫冷庫）；
�。�3）制冷系統冷凝器：Tk=40℃。
1.4 庫體說(shuō)明
�。�1）平頂、兩層結構，采用金屬大棚，屋頂采用軟木或泡末材料；
�。�2）庫體采用=150mm聚氨酯保溫板，其內、外表面采用上海寶山鋼鐵公司生產(chǎn)的 0.5mm 鍍鋅涂塑彩鋼板，庫板連接采用凹凸槽結構，內偏心鎖連接，兩面板鏈采用密封膏密封，密封性能好，庫板連接鎖具有分別在兩塊板上的鉤盒和鎖具組成，高強度塑料制作，在庫板成型時(shí)，一并嵌入板內發(fā)泡，用隨冷庫一起提供的專(zhuān)用工具將其順時(shí)針轉動(dòng)就可以將兩快板緊緊連接在一起。
地坪絕緣——由于承受荷載，低溫庫采用軟木，高溫庫采用爐渣；
冷庫門(mén)絕緣——采用聚苯乙烯泡沫塑料。
�。�3）在絕緣層的高溫側，設隔汽層，低溫側選用滲透阻小的材料，以排除或多或少存在于絕緣材料的水分；屋頂隔汽層采用三氈四油，外墻和地坪采用二氈三油。
1.4 制冷系統說(shuō)明
對加工車(chē)間中的速凍機，采用和速凍隧道一體的速凍機。冷庫以及其余用冷均采用制冷壓縮機統一供應。從經(jīng)濟和全廠(chǎng)場(chǎng)地方面考慮，本工廠(chǎng)制冷采用氨制冷壓縮機，因為氨有良好的熱力學(xué)性質(zhì)、價(jià)格便宜等優(yōu)點(diǎn)。高溫庫采用氟利昂制冷機，根據需要單獨運行。
2、包裝材料庫
包裝材料庫兩個(gè)，采用四面磚墻，內部2000mm白瓷磚。周?chē)鷫Ρ陂_(kāi)300×300cm窗戶(hù)，增強采光效果，地面采取和加工車(chē)間一樣的配置，增加防潮措施。本廠(chǎng)包裝材料庫緊靠包裝車(chē)間，一側緊挨廠(chǎng)區道路，有通向庫外和包裝材料庫的兩個(gè)獨立的門(mén)，便于包裝材料的運入和運出。
3、化驗室
用于對抽查產(chǎn)品進(jìn)行感官評定、理化檢測、微生物檢測,是保證產(chǎn)品質(zhì)量必不可少地過(guò)程，將化驗室建在辦公樓上，對產(chǎn)品質(zhì)量從原料進(jìn)入到車(chē)間成品入庫進(jìn)行全過(guò)程檢測、控制，在辦公樓中通盤(pán)考慮。
4、鍋爐房
從工廠(chǎng)衛生的角度考慮，鍋爐房應建在對生產(chǎn)車(chē)間影響最小的位置，即廠(chǎng)區西北角，其滿(mǎn)足以下要求：
�。�1）在該地區全年主導風(fēng)向的下風(fēng)向。
�。�2）靠近用汽負荷中心。
�。�3）有足夠的煤和灰渣堆場(chǎng)。
鍋爐房的具體建設方面，采取鋼筋混凝土結構，門(mén)向外開(kāi)；其與相臨的建筑物的間距應符合防火和衛生標準，其必須在通風(fēng)、采光、防潮等方面也要滿(mǎn)足要求。
5、機修、配電車(chē)間
為適應生產(chǎn)擴大的需要，留有適當的變電設施的土建余地。分配電裝置和啟動(dòng)控制設備采取防水汽、防腐蝕措施。
機修車(chē)間設在與包裝材料庫的對面，相隔一條馬路，與主要生產(chǎn)車(chē)間保持了適當的距離，使它既不相互影響，又聯(lián)系方便。在車(chē)間中還需要考慮一個(gè)小的機修間，主要作為設備小配件、零星維修使用。
六、環(huán)境保護
廠(chǎng)內建設有專(zhuān)門(mén)的污水排放處理池，產(chǎn)生的污水經(jīng)過(guò)處理后達到國家排放標準后排出。另外，通過(guò)多項措施控制污染，使工廠(chǎng)對環(huán)境的污染程度降到最低。
七、企業(yè)組織、勞動(dòng)定員和人員培訓
1、企業(yè)組織和勞動(dòng)定員
結合酸奶的生產(chǎn)工藝特點(diǎn)，根據實(shí)際生產(chǎn)能力和設備的自動(dòng)化程度，以既不浪費又不缺少的原則，本廠(chǎng)各個(gè)崗位的需求情況下圖：
全長(cháng)共250人，其中廠(chǎng)長(cháng)工月資2500元，生產(chǎn)車(chē)間工人和運輸隊月工資1200元，食堂和警衛月工資1000元，其他部門(mén)月工資1500元。每年以12月計算。
2、人員培訓
2.1 培訓目的
為保證與質(zhì)量活動(dòng)相關(guān)崗位的人員具有從事本崗位職能所必須的素質(zhì)和技能，確保質(zhì)量體系有效運行，特制定本程序。本程序適用于公司對所有從事與質(zhì)量活動(dòng)有關(guān)人員的內、外部培訓活動(dòng)。每年初根據質(zhì)量方針和質(zhì)量目標，結合本公司發(fā)展的要求，研究各部門(mén)和各崗位人員的素質(zhì)要求，對照現有員工受教育程度、工作經(jīng)驗和熟練程度，明確培訓要求。
2.2 培訓計劃
各科室、車(chē)間根據企業(yè)生產(chǎn)、管理的需要和現有人員的結構、素質(zhì)情況，于每年初提出本科室、車(chē)間本年度培訓需求建議報總經(jīng)辦。梳理培訓需求建議后，于1月底前編制本年度職工培訓計劃，報分管副總經(jīng)理批準后實(shí)施。培訓計劃的內容包括：培訓的要求、形式、時(shí)間、人數、地點(diǎn)等。
2.3 培訓實(shí)施培訓方式：
主要有內部培訓和外出培訓兩種。采取請進(jìn)來(lái)、送出去和互教互學(xué)的有效途徑，組織各級各類(lèi)培訓。同時(shí)，本公司提倡和鼓勵職工自學(xué)。
�。�1）內部培訓：內部培訓根據批準后的職工年度培訓計劃的要求，由總經(jīng)辦或各科室、車(chē)間自行組織實(shí)施。各科室要合理安排，保證參訓人員的培訓時(shí)間。
�。�2）外出培訓：參加上級組織的各類(lèi)培訓（進(jìn)修）和各科室提出的送外培訓的項目和對象，需填寫(xiě)《職工培訓、進(jìn)修申報審批表》，送總經(jīng)理辦公室辦理相應手續。
�。�3）特殊工作崗位培訓：凡從事特殊工作的人員，如電工、點(diǎn)焊工、鍋爐工、鏟車(chē)司機等，以及檢驗、理化、計量和內審員等驗證人員，由總經(jīng)辦根據行業(yè)主管部門(mén)的培訓通知，外送進(jìn)行培訓，取得相應的資格證書(shū)后，持證上崗。
�。�4）HACCP體系培訓：內容至少包括：相關(guān)法律、法規知識；基礎知識和專(zhuān)業(yè)知識；標準、規程及工作規范；食品衛生常識；HACCP體系文件等。培訓人員包括：HACCP小組成員、管理人員、專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員、新進(jìn)人員等。
2.4 培訓考核
培訓結束后，外出培訓人員和內部培訓組織部門(mén)需填寫(xiě)《培訓情況記錄表》，并將有關(guān)培訓資料（如成績(jì)單）備案。職工培訓結束后，根據需要進(jìn)行考核、評定。
八、投資估算和資金籌措
�。ㄒ唬┩顿Y估算：
�。�1）用于建筑工程的各項費用700萬(wàn)；
�。�2）用于購置各種設備、工具和器具的總費用為1100萬(wàn)；
�。�3）不可預見(jiàn)費用30萬(wàn)元（按建筑工程費用的20%）；
�。�4）其他費用30萬(wàn)元。
總計投資：700+1100+30+30=1860萬(wàn)元
�。ǘ┩对谑找妫�
1、年經(jīng)營(yíng)費用的計算
�。�1）土建折舊費：土建投資：700萬(wàn)元，折舊時(shí)間以12年計，不計殘值。則每年 700/12＝58.3 萬(wàn)
�。�2）設備投資折舊費：設備投資：1100萬(wàn)元，折舊時(shí)間以8年計，不計殘值。則每年（1100-1100x5%）/8＝130.6萬(wàn)
�。�3）總折舊費： 58.3+130.6＝188.9萬(wàn)，維修費以折舊費的15％： 188.9×15％＝28.3萬(wàn)
�。�4）全年折舊費、維修費為： 188.9+28.3＝217.2萬(wàn)
2年產(chǎn)10000t費用包括：以全年計算
�。�1） 原料：
銷(xiāo)售收入－粗利潤=5832－3655.3＝2176.7萬(wàn)元
�。�2） 包裝等：年產(chǎn)量×（紙箱費+包裝袋+輔助材料+封口膠帶）=
10000×（469.20+241.20+18+12）=740.4萬(wàn)元
�。�3） 用水：產(chǎn)量×耗水量（t/t產(chǎn)品）×水費（元/t）＝10000×20×1.5＝30萬(wàn)元
�。�4） 用電：年產(chǎn)量×耗電費（元/t產(chǎn)品）＝10000×170.40＝170. 4萬(wàn)元
�。�5） 用汽：年產(chǎn)量×蒸汽費（元/t產(chǎn)品）/10000＝10000×60/10000＝60.00萬(wàn)元
�。�6） 工資：（1×2500+158×1200+14×1000+77×1200）×12=358.2萬(wàn)元
�。�7） 稅收：年銷(xiāo)售額×稅率＝5832×8％＝466.56萬(wàn)元
�。�8） 銷(xiāo)售費：按銷(xiāo)售額的1.5％計算 5832×1.5％＝87.48萬(wàn)元
�。�9） 商檢費：按銷(xiāo)售額的0.5％計算 5832×0.5％＝29.16萬(wàn)元
�。�10）貸款利息：年貸款×利率＝1000萬(wàn)元×8％＝80萬(wàn)元
�。�11）管理費用： 30萬(wàn)元
總計：生產(chǎn)總費用：4228.9萬(wàn)元
綜上，年利潤為：年銷(xiāo)售額－生產(chǎn)總費用－固定成本 = 5832－4228.9－217.2 = 1385.9 萬(wàn)元，由此可知，如果經(jīng)營(yíng)順利，一年半的時(shí)間內可以收回成本。
3資金籌措：
�。�1）銀行貸款：1000萬(wàn)元
�。�2）債權人投資：700萬(wàn)元
�。�3）自身投資：500萬(wàn)元
總計：2200萬(wàn)元
九、社會(huì )及經(jīng)濟效果評價(jià)
酸奶發(fā)酵工廠(chǎng)的建立，可以為廣大人民群眾提供優(yōu)質(zhì)酸奶產(chǎn)品，優(yōu)化營(yíng)養結構，提高居民尤其是青少年的身體素質(zhì)。同時(shí)可以帶動(dòng)周邊地區的經(jīng)濟發(fā)展，提供就業(yè)崗位，緩解就業(yè)壓力。而且可以促進(jìn)我國酸奶工業(yè)的發(fā)展。
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