設施設備年度維修保養計劃

　　一、維修的分類(lèi)

　　是對維修活動(dòng)的分類(lèi)，以便于管理與作業(yè)，從不同的角度出發(fā)，維修有多種不同的分類(lèi)方法。

　�。�1）按維修的定義，分為維護與修理，其中，維護也稱(chēng)為保養。

　�。�2）按維修目的與時(shí)機，分為預防性維修與修復性維修。

　�。�3）按維修活動(dòng)計劃與否，分為計劃維修與非計劃維修。

　�。�4）其他維修類(lèi)別。改進(jìn)性維修和戰場(chǎng)搶修。

　　考慮到實(shí)際維修業(yè)務(wù)需要，有關(guān)維修的分類(lèi)，通常是根據業(yè)務(wù)需求、經(jīng)費來(lái)源和慣例等分類(lèi)，超過(guò)定義界定屬正�，F象。

　　二、設施設備年度維修保養計劃（精選5篇）

　　日子如同白駒過(guò)隙，不經(jīng)意間，又迎來(lái)了一個(gè)全新的起點(diǎn)，是時(shí)候開(kāi)始制定計劃了。擬起計劃來(lái)就毫無(wú)頭緒？以下是小編幫大家整理的設施設備年度維修保養計劃（精選5篇），歡迎大家分享。

　　設施設備年度維修保養計劃1

　　一、20xx年工作重點(diǎn)

　　20xx年工作重點(diǎn)是：保證設備良好運行，提高設備完好率，提升設備維修人員素質(zhì)，全面加強設備維護、保養工作，避免因機械設備疏于保養出現故障，影響公司生產(chǎn)作業(yè)。

　　二、20xx年工作目標

　　1、設備的檢查與保養工作落到實(shí)處。

　　2、設備完好率達到90%以上。

　　3、設備維修費用符合20xx年維修計劃費用標準，防止設備失修。

　　4、加強設備維修、保養等資料的管理，確保其真實(shí)性與實(shí)用性。

　　5、加大維修人員培訓力度，確保維修人員素質(zhì)不斷提高。

　　三、設備管理中出現的問(wèn)題與解決措施

　　1、以往設備維修中，我們多處是設備出故障之后的被動(dòng)維修，出現突發(fā)故障后，會(huì )影響生產(chǎn)作業(yè)，而且有些突發(fā)故障出現時(shí)，庫內沒(méi)有維修所需備件，或需花大量時(shí)間去購買(mǎi)配件，這樣會(huì )增加機械設備修復時(shí)間，這樣就促使我們，要及時(shí)改變設備管理思路，由被動(dòng)事后維修轉變?yōu)橹鲃?dòng)的預防性維修，加強設備維護保養的管理力度，根據機械設備近幾年來(lái)的使用情況和完好狀況，制定機械設備的年度維修計劃，或季度維修計劃等，由專(zhuān)人負責檢查，按時(shí)做好機械設備維護保養工作，定期進(jìn)行維護保養情況監測，做好機械設備維護保養記錄。

　　2、主要生產(chǎn)機械設備的維修更換配件庫存不夠健全，不能保證隨用隨有，下階段我們要加強對主要備品配件的庫存與采購情況進(jìn)行跟蹤，敦促采購部門(mén)對主要緊缺配件去及時(shí)采購，或進(jìn)行集中采購。確保主要配件隨用隨有，

　　3、維修人員的技術(shù)水平有局限，由于我們所管理的機械設備種類(lèi)較多，要求維修人員要熟練掌握多種機械設備的維修技巧，維修人員應積極的去探索學(xué)習，我們也會(huì )加強設備維修人員的培訓工作，在合適的情況下，尋求設備廠(chǎng)家的幫助，對生產(chǎn)作業(yè)中操作、維修和機械設備故障較多的部位，進(jìn)行專(zhuān)向培訓�；蛘哒垖�(zhuān)業(yè)技術(shù)人員對我部門(mén)設備維修人員進(jìn)行現場(chǎng)實(shí)際操作培訓，不斷提高設備維修人員的技術(shù)水平。

　　4、我們負責維修設備的使用者涉及到公司的所有部門(mén)，設備使用者的素質(zhì)參差不齊，因設備操作不當而造成的事故時(shí)有發(fā)生，20xx年我們將加強對設備操作者的培訓與操作過(guò)程的監督，保證設備的良好運行，不能只靠我們設備保障部去時(shí)時(shí)監督維修，我們需要所有使用部門(mén)共同去維護。

　　設施設備年度維修保養計劃2

　　一、更扎實(shí)的做好安全工作

　　新的一年里，公司提出保六爭八的生產(chǎn)目標，為了完成上級下達的任務(wù)，為生產(chǎn)保駕護航，真正做到“安全上班，安全生產(chǎn)”我段針對實(shí)際情況，制定了以下幾項安全措施。

　　1、加強現場(chǎng)滅火器的定制管理。

　　定時(shí)定期的派專(zhuān)人對所屬區域的滅火器進(jìn)行檢查，嚴格區分“空瓶、滿(mǎn)瓶”并登記在冊，同時(shí)將不能滿(mǎn)足使用要求的滅火器上報安環(huán)科，及時(shí)更換填充，做到“平時(shí)有備無(wú)患，用時(shí)隨手捏來(lái)”，確保有火災時(shí)能及時(shí)高效的撲滅火情。

　　2、平時(shí)多注重“6s”的管理工作。

　　針對現場(chǎng)備件雜亂、衛生死角、設備多油的實(shí)際情況，我段將定期(例如每周五重點(diǎn)打掃)對現場(chǎng)進(jìn)行清理整頓，做到從源頭上減少安全事故的發(fā)生，同時(shí)也為公司推廣6s管理盡自己的一份力。

　　3、嚴格監督執行班前、班后會(huì )制度。

　　我段將派專(zhuān)人監督各班前班后會(huì )召開(kāi)情況，并不定期突擊檢查各班早會(huì )安全記錄，從思想上強化員工安全意識。堅決從思想上開(kāi)始同“違章、麻痹、不負責任”三大事故敵人作斗爭，從而形成“我安全、你安全、大家安全”的良好局面。

　　4、積極開(kāi)展“找隱患、知危險源、掛警示牌”工作。

　　針對鉗工現場(chǎng)“多油、易滑、易碰撞”的環(huán)境，我段將長(cháng)期開(kāi)展“發(fā)動(dòng)廣大員工查找現場(chǎng)隱患，公示大家注意，并懸掛警示牌”三步工作，進(jìn)一步減少現場(chǎng)環(huán)境對員工的威脅。

　　二、狠抓人員紀律，注重綜合素質(zhì)，提高員工技能

　　目前公司已進(jìn)入自建廠(chǎng)以來(lái)前所未有的`生產(chǎn)浪潮，本著(zhù)“服務(wù)生產(chǎn)”的工作理念，我段將著(zhù)重從員工“紀律、素質(zhì)、技能”三方面出發(fā)，制定如下計劃：

　　1、嚴查睡崗、脫崗、竄崗。

　　段長(cháng)將不定期突擊檢查上班情況，特別是中夜班，發(fā)現一起違紀，將嚴格按照公司相關(guān)制度進(jìn)行處罰，同時(shí)針對因違紀造成的設備生產(chǎn)事故，將處罰相關(guān)責任人。

　　2、長(cháng)期開(kāi)展段內“我學(xué)我用”的活動(dòng)。

　　長(cháng)期以來(lái)，員工經(jīng)過(guò)實(shí)際操作，在長(cháng)期維護過(guò)程中，總結出一些好的維修經(jīng)驗，為此，我段將組織有經(jīng)驗的員工編寫(xiě)維修流程，并公示在段內學(xué)習園地內，鼓勵大家積極學(xué)習，提出合理化建議，進(jìn)一步完善維修流程。讓一人的經(jīng)驗大家分享，逐步提高大家技術(shù)水平，同時(shí)，也將邀請一些有經(jīng)驗的鉗工老師傅來(lái)我段教授大家專(zhuān)項技能，例如“軸承的裝配，液壓缸的密封更換”等專(zhuān)題講座，爭取每月一次。

　　3、完善獎罰制度，做到獎罰分明。

　　在平時(shí)的工作中，我段將對一些違紀情況進(jìn)行段內小罰，并將罰金作為“經(jīng)費”，激勵那些階段表現突出的優(yōu)秀員工，并公開(kāi)透明接受大家監督段費使用情況，做到“有錯即小罰，罰款長(cháng)教訓，小獎鼓干勁”的良性循環(huán)。

　　三、轉變思想，力促生產(chǎn)

　　去年的工作中暴露了我段部分員工責任心不強，工作積極性不高的弊病。具體表現為遇事拖拉，特別是臨近交接班時(shí)間段內出現的突發(fā)事件，部分員工認為馬上下班了，拖一拖就是下個(gè)班的事或者當班過(guò)程中發(fā)現設備問(wèn)題當作沒(méi)看見(jiàn)，直到領(lǐng)導下達命令后才去做，針對以上情況，我段將實(shí)行“分塊承包，責任到人”的制度，具體實(shí)施為：

　　將軋機二車(chē)間開(kāi)卷到卷取的所有鉗工所屬范圍內的設備，劃分為若干塊(每一塊分為若干小項)，按照“大小適中，輕重搭配”原則，分配到全段維修人員，平時(shí)工作中，該員工除了完成日常維修任務(wù)，還要負責所屬責任設備的巡檢工作，對發(fā)現出的問(wèn)題，能處理的及時(shí)處理，不能處理的上報班、段長(cháng)另行安排。對于某塊設備發(fā)生的故障，將排查原因，追究相關(guān)責任區責任人的失職責任，并定期(一月一次)統計各塊責任人提前發(fā)現的問(wèn)題次數，及時(shí)處理的次數和未能有效預防的次數，并依據統計數據，處罰排名靠后幾位員工，獎勵靠前的員工，進(jìn)一步體現“小罰長(cháng)教訓促進(jìn)積極性，小獎鼓干勁再接再勵”的理念。

　　我段將積極把“事找我來(lái)做”的思想轉變成“我找事來(lái)做”的思想，積極貫徹“以小防大”的方針。

　　四、進(jìn)一步規范作業(yè)流程，逐步建立完善的設備檔案

　　良好的制度是提高工作效率，預防安全事故的有效措施，為此，在20xx年的基礎上，我段將再接再厲，進(jìn)一步規范作業(yè)流程，逐步建立完善的設備檔案，具體實(shí)施為：

　　1、發(fā)動(dòng)廣大員工積極討論制定出合理的“作業(yè)流程”。

　　實(shí)踐證明，工作現場(chǎng)受環(huán)境因素限制，許多工具、方法排不上用場(chǎng)，相反，大家在實(shí)踐中總結出的一些“奇思妙招”卻能大顯身手，為此，我段組織大家積極討論發(fā)揮個(gè)人主觀(guān)能動(dòng)性，編寫(xiě)一些“作業(yè)流程”例如：“升降機的拆卸裝的過(guò)程”，“助卷器皮帶調整流程”等，其中包括作業(yè)時(shí)需要用到的工具，備件以及注意事項和安全防護措施等，相信這些“土發(fā)明”定能提高工作效率和大家實(shí)際操作水平。

　　2、加強設備檔案管理工作。

　　兩年以來(lái)，現場(chǎng)許多設備已多次維修拆裝，但時(shí)常發(fā)生維修過(guò)的設備再次發(fā)生故障時(shí)卻找不到合適的備件，因而耽誤生產(chǎn)，為此，新的一年里，我段將在現有的四大日常維護表“甘油加油表、濾芯更換周期表、冷卻器清洗周期表、定期檢修項目備件表”基礎上，進(jìn)一步完善《拆卸設備零件統計表》、《定期檢修項目備件表》，做到每拆卸一樣設備，即派專(zhuān)人記錄清楚該設備內部的各零件型號，為下次維修提供方便，也為備件申報提供依據。

　　3、組織員工學(xué)習，熟悉作業(yè)流程和設備檔案。

　　盡量做到讓每個(gè)人都熟知各個(gè)設備的維修流程和所需工具備件等，進(jìn)一步提高工作效率，盡量不耽誤開(kāi)車(chē)時(shí)間。

　　五、規范庫存標準，加強備品備件申報、管理工作

　　目前，公司正在推廣erp模式，我段為適應公司發(fā)展需要，將進(jìn)一步規范備品備件管理工作，為此，將重點(diǎn)從以下幾方面著(zhù)手：

　　1、結合設備檔案，合理申報備品備件。

　　根據設備檔案及平時(shí)維護設備要求，合理申報所需備件，“不浪費一分錢(qián)，也不錯花一分錢(qián)”，在滿(mǎn)足日常生產(chǎn)的同時(shí)，還將組織一個(gè)班(常白班)專(zhuān)門(mén)負責損壞備件的維護工作，為公司節約資金的同時(shí)，也鍛煉提高了員工技術(shù)水平。

　　2、派專(zhuān)人對新舊備品備件進(jìn)行管理。

　　目前，車(chē)間內有多個(gè)小庫房，軋機作業(yè)區也有自己常用的備件區，為了進(jìn)一步提高備件利用率和工作效率。將派專(zhuān)人負責作業(yè)區內所有備件的管理工作。主要分為新備件到貨指令，入庫登記，支出及舊設備修復后重新利用等級，并分區存放常用備件，同時(shí)，要求員工盡量熟悉備件存放情況，做到心中有數。

　　設施設備年度維修保養計劃3

　　一、目的

　　保證設備安全、穩定、長(cháng)期、滿(mǎn)載、優(yōu)良運行狀態(tài)，確保設備滿(mǎn)足檢測的要求。

　　二、范圍

　　適用于公司內對所有設備進(jìn)行維護保養工作要求及管理。

　　三、職責

　　1、設備管理是設備維護保養的管理部門(mén)。負責公司所有檢測設施、設備的管理。

　　2、設備管理根據公司檢測設施、設備的實(shí)際情況，負責建立管理檔案，制訂《設備維護和保養記錄》，對設施、設備實(shí)施全過(guò)程的管理。

　　3、設備管理負責所有的設施、設備進(jìn)行維修、保養及運行操作記錄管理。

　　四、工作程序

　　公司檢測設備在使用過(guò)程中，隨著(zhù)運行工時(shí)的增加，各部機構和零件由于受到摩檫、腐蝕、磨損、振動(dòng)、沖擊、碰撞及事故等諸多因素的影響，技術(shù)性能逐漸變壞。

　　1、保養作業(yè)內容

　　按照保養作業(yè)性質(zhì)可分為：清潔，檢查，緊固，潤滑，調整，檢驗。檢驗由本公司專(zhuān)職檢驗人員負責進(jìn)行。

　　清潔、檢查、緊固、調整、潤滑、電氣作業(yè)由設備操作及維修工人執行。

　　五、保養制度

　　本公司的設備保養制度是以預防為主，定運行工時(shí)進(jìn)行保養的原則，分為例行保養，一級保養，二級保養，三級保養，季節性保養。

　　設備保養的分級和作業(yè)內容是根據實(shí)際使用中技術(shù)情況的變化；設備的結構；使用的條件；環(huán)境條件等確定。是根據零件磨損規律，老化規律，把程度相近的項目集中起來(lái)，在達到正常磨損，老化將被破壞前進(jìn)行保養，保持設備整潔，發(fā)現和消除故障隱患，防止設備早期損壞，達到設備維持正常運行的目的。

　　1、設備的例行保養

　　公司檢測設備的例行保養是各級保養的基礎，直接關(guān)系到運行安全，能源的消耗，機件的使用壽命。例行保養作業(yè)由設備操作人負責執行，其作業(yè)中心內容以清潔、補給、安全、檢視為主，堅持開(kāi)工之前、運行中、收工后的三檢制度。檢查操縱機構、運行機件、安全保護裝置的可靠性，維護整機和各總成部位的清潔，潤滑必須潤滑到位，緊固松動(dòng)件等。

　　2、設備啟動(dòng)前的工作項目。

　　1)清潔檢測設備，清除與生產(chǎn)無(wú)關(guān)的雜物，更換或清洗過(guò)濾網(wǎng)。

　　2)檢查各指示儀器，儀表，操作按鈕和手柄以及緊急停止按鈕是否正常。

　　3)檢查各部位有堵塞，漏油，漏電的現象。

　　3、設備運行中的檢查。

　　1)注意各儀器儀表的工作情況，及各部位有無(wú)異常的聲響。

　　2)運行中注意安全部件是否正常。

　　3)遇異常情況要及時(shí)向設備管理負責人報告。

　　4、收工后的作業(yè)項目

　　1)清潔設備外部，內部的剩余生產(chǎn)用料，清潔各種零部件。

　　2)排除運行中發(fā)現的缺陷和故障。

　　5、設備的維修保養

　　檢測設備的維修保養是合理使用設備的重要環(huán)節，必須用強制性的保養制度取代隨壞隨修，以修代保，進(jìn)行頻繁的大拆大卸的做法。

　　設備的維修保養就是在以預防為主的思想指導下，把設備保養作業(yè)項目按其周期長(cháng)短分別組織在一起，分級定期執行，設備的定期保養分為：一級保養，二級保養，季節性保養。

　　5.1一級保養

　　一級保養是各級技術(shù)保養的基礎，各級技術(shù)管理部門(mén)必須十分重視一級保養工作的質(zhì)量。由使用保管人負責執行。主要作業(yè)內容以清潔、清潔設備用電腦主機灰塵、潤滑、緊固為主，檢查操縱、指示用儀器、儀表、安全部位、各種閥門(mén)、潤滑油油平面。

　　5.2二級保養

　　設備的二級保養以清潔、檢查、調整、校驗為中心內容。由專(zhuān)業(yè)維修人員負責執行。除執行一級保養作業(yè)項目，并檢查運動(dòng)部件的潤滑油狀況，清洗各類(lèi)濾清器，檢查安全機件的可靠性，消除隱患，調整易損零部件的配合狀況，旋轉運動(dòng)部位的磨損程度，校驗指示用儀器儀表和控制用儀器儀表、計量用儀器儀表，延長(cháng)使用壽命，維護設備的技術(shù)性能。

　　5.3季節性保養

　　冬、夏氣溫相差懸殊，設備的工作條件也發(fā)生明顯變化。為此，應結合一級保養進(jìn)行季節性保養作業(yè)，以檢查油路及油管是否漏油、溢油等現象為主。避免因氣溫變化造成設備性能不良和機件損壞。

　　5.4使用過(guò)程故障維修

　　運行過(guò)程中若發(fā)生機械設備故障，應及時(shí)通知本組組長(cháng)聯(lián)系維修人員維修，并填寫(xiě)設備維修記錄單。維修后，經(jīng)使用人檢驗正常運行后(如影響設備精度就需標定或檢定后)再進(jìn)行正常工作。

　　5.5保養時(shí)間安排

　　日常例行保養由操作工按照要求日常進(jìn)行，一級保養由設備使用操作人員負責，每半年進(jìn)行一次。季節性保養按照冬、夏季節交替由使用操作保管人進(jìn)行。

　　設施設備年度維修保養計劃4

　　1.目的

　　保持廠(chǎng)基礎設施、設備的良好狀態(tài)，以保證使用過(guò)程效能，確保產(chǎn)品滿(mǎn)足顧客的要求。

　　2.范圍

　　適用于本廠(chǎng)基礎設施、設備的控制和管理。

　　3.職責

　　3.1生產(chǎn)部是設備維護保養的歸口管理部門(mén)。負責廠(chǎng)的基礎設施、設備的管理。

　　3.2生產(chǎn)部根據廠(chǎng)基礎設施、設備的實(shí)際情況，負責建立管理檔案，制訂《設備操作規范》，對設施、設備實(shí)施全過(guò)程的管理。

　　3.3生產(chǎn)部負責所有的設施、設備進(jìn)行維修、保養及運行操作管理。

　　4.工作程序

　　設備在使用過(guò)程中，隨著(zhù)運行工時(shí)的增加，各部機構和零件由于受到摩檫、腐蝕、磨損、振動(dòng)、沖擊、碰撞及事故等諸多因素的影響，技術(shù)性能逐漸變壞。

　　4.1保養作業(yè)內容

　　按照保養作業(yè)性質(zhì)可分為：清潔，檢查，緊固，潤滑，調整，檢驗和補給作業(yè)。檢驗作業(yè)由國家指定的檢驗部門(mén)執行，或由本司專(zhuān)職檢驗人員負責進(jìn)行。

　　1)清潔、檢查、補給作業(yè)一般由設備操作人員執行。

　　2)緊固、調整、潤滑作業(yè)一般由機修工執行。

　　3)壓力容器作業(yè)由專(zhuān)業(yè)人員執行。

　　4)電氣作業(yè)由專(zhuān)業(yè)人員執行。

　　我廠(chǎng)的設備保養制度是以預防為主，定運行工時(shí)進(jìn)行保養的原則，分為例行保養，一級保養，二級保養，三級保養，季節性保養。

　　設備保養的分級和作業(yè)內容是根據實(shí)際使用中技術(shù)情況的變化；設備的結構；使用的條件；環(huán)境條件等確定。是根據零件磨損規律，老化規律，把程度相近的項目集中起來(lái)，在達到正常磨損，老化將被破壞前進(jìn)行保養，保持設備整潔，發(fā)現和消除故障隱患，防止設備早期損壞，達到設備維持正常運行的目的。

　　4.2.1設備的例行保養

　　設備的例行保養是各級保養的基礎，直接關(guān)系到運行安全，能源的消耗，機件的使用壽命。例行保養作業(yè)由設備操作人負責執行，其作業(yè)中心內容以清潔、補給、安全、檢視為主，堅持開(kāi)工之前、運行中、收工后的三檢制度。檢查操縱機構、運行機件、安全保護裝置的可靠性，維護整機和各總成部位的清潔，潤滑必須潤滑到位，緊固松動(dòng)件等。

　　4.2.1.1設備啟動(dòng)前的工作項目。

　　1)清潔設備，清除與生產(chǎn)無(wú)關(guān)的雜物。

　　2)檢查各指示儀器，儀表，操作按鈕和手柄以及緊急停止按鈕是否正常。

　　3)檢查各部位有無(wú)漏水，漏氣，漏電的現象。

　　4.2.1.2設備運行中的檢查。

　　1)注意各儀器儀表的工作情況，及各部位有無(wú)異常的聲響。

　　2)運行中注意安全部件是否正常。

　　3)遇異常情況要及時(shí)向相關(guān)部門(mén)負責人報告。

　　4.2.1.3收工后的作業(yè)項目

　　1)清潔設備外部，除去管道和容器內的生產(chǎn)用料，清潔各種零部件。

　　2)放盡系統內的剩水，檢查潤滑油的質(zhì)量，油量視需要補給。

　　3)排除運行中發(fā)現的缺陷和故障。

　　4.2.2設備的維修保養

　　設備的維修保養是合理使用設備的重要環(huán)節，必須用強制性的保養制度取代那些隨壞隨修，以修代保，進(jìn)行頻繁的大拆大卸的做法。

　　設備的維修保養就是在以預防為主的思想指導下，把設備保養作業(yè)項目按其周期長(cháng)短分別組織在一起，分級定期執行，設備的定期保養分為：一級保養，二級保養，三級保養。

　　4.2.2.1一級保養

　　一級保養是各級技術(shù)保養的基礎，各級技術(shù)管理部門(mén)必須十分重視一級保養工作的質(zhì)量。由專(zhuān)業(yè)維修工負責執行。主要作業(yè)內容以清潔、潤滑、緊固為主，檢查操縱、指示用儀器、儀表、安全部位、各種閥門(mén)、潤滑油油平面。

　　4.2.2.2二級保養

　　設備的二級保養以清潔、檢查、調整、校驗為中心內容。由專(zhuān)業(yè)維修人員負責執行。除執行一級保養作業(yè)項目，并檢查運動(dòng)部件的潤滑油狀況，清洗各類(lèi)濾清器，檢查安全機件的可靠性，消除隱患，調整易損零部件的配合狀況，旋轉運動(dòng)部位的磨損程度，校驗指示用儀器儀表和控制用儀器儀表、計量用儀器儀表，延長(cháng)使用壽命，維護設備的技術(shù)性能。

　　4.2.2.3三級保養

　　三級保養以解體清洗、檢查、調整為中心內容。拆檢齒輪變速和電磁變速器，清除污垢、結焦，視需要對各部件進(jìn)行解體、清洗、檢查，清除隱患，排除缺陷，對設備進(jìn)行全面檢查，視需要進(jìn)行除銹、補漆，對電氣設備進(jìn)行檢查、試驗。

　　4.2.2.4季節性保養

　　本市冬、夏氣溫相差懸殊，設備的工作條件也發(fā)生明顯變化。為此，在進(jìn)入冬夏兩季之前，應結合二級保養進(jìn)行季節性保養作業(yè)，以避免因氣溫變化造成設備性能不良和機件損壞。

　　4.3使用過(guò)程故障維修

　　生產(chǎn)過(guò)程中若發(fā)生機械設備故障，應及時(shí)通知本組組長(cháng)聯(lián)系電工維修，并填寫(xiě)設備維修記錄單。維修后，經(jīng)使用人檢驗正常運行，并清洗消毒后再進(jìn)行正常工作。

　　5.相關(guān)記錄

　　設備維修保養記錄

　　設施設備年度維修保養計劃5

　　第一條目的

　　為使本公司生產(chǎn)設備的預防保養、日常維護、故障請修備品零件管理、維修績(jì)效作業(yè)有章可循，以維持生產(chǎn)設備正常運轉，降低故障率提高生產(chǎn)率，特訂立本辦法。

　　第二條范圍

　　凡有關(guān)生產(chǎn)機械、電所氣儀表、公用設備等的保養維護、均依本辦法規定辦理，其范圍包括：

　　1、經(jīng)辦單位權責劃分及職責

　　2、設備基準資料的建立

　　3、保養潤滑計劃的訂立

　　4、保養潤滑計劃的實(shí)施與檢核。

　　5、故障請修。

　　6、備品零件請購與管理。

　　7、電焊、氣焊作業(yè)管理。

　　8、保養維護績(jì)效的檢討。

　　第三條組織名稱(chēng)與機能

　　一、本辦法所述及的部門(mén)名稱(chēng)及相關(guān)人員，均依現行的組織機構編訂。

　　二、若遇有組織機構重新調整時(shí)，由總經(jīng)理室召集有關(guān)人同檢討修討。

　　第四條經(jīng)辦單位權現劃分和職責

　　一、經(jīng)辦單位

　　(一)管理部門(mén)：財會(huì )部為本公司設備的管理部門(mén)。

　　(二)保養維護部門(mén)

　　1.生產(chǎn)部維修單位(因工作需要區分為機械組及電機組)，負責與生產(chǎn)業(yè)務(wù)有關(guān)的建筑設備、機械設備、儲存設備、電氣儀表設備及雜項設備等維修。

　　2.行政部總務(wù)單位：負責非生產(chǎn)部工務(wù)單位的其他設備維修。

　　3.使用部門(mén)：負責使用設備的保養及維修，使用部門(mén)難以劃分者以管理部門(mén)為使用部門(mén)。

　　二、有關(guān)部門(mén)的職責

　　(一)管理部門(mén)：

　　1.設備帳冊的建立并予以分類(lèi)作業(yè)規范。

　　2.協(xié)同保養維護部門(mén)訂立各項設備的保養作業(yè)規范。

　　3.督促各使用部門(mén)依規范執行保養維護工作

　　4.定期合同使用部門(mén)盤(pán)點(diǎn)使用設備，其作業(yè)方式依本公司設備盤(pán)點(diǎn)管理作業(yè)辦理。

　　5.隨時(shí)查核設備登記卡所載的名稱(chēng)、規格、和數量是否與實(shí)際相符

　　6.制作標簽于設備上利保管員和盤(pán)點(diǎn)。

　　(二)保養維護部門(mén)

　　1.協(xié)助新購置設備的安裝、試車(chē)和驗收。

　　2.故障修護的執行。

　　3.定期檢修計劃的擬定和執行。

　　4.設備使用異常反應和故障原因分析。

　　5.委托外部修理的申請、督導與驗收。

　　6.能源節約計劃的執行與跟催。

　　7.對使用部門(mén)的潤滑保養、潤滑實(shí)施情形的檢核。

　　8.各項設備檔案建立與。

　　9.閑置設備的整修或報廢建議

　　10.工作改善、設備改善方案的實(shí)施情形追蹤

　　11.備品使用控制與審核。

　　12.其他上級交辦的事項

　　(三)設備使用部門(mén)

　　1.協(xié)助新添置設備裝機、試車(chē)、驗收等作業(yè)。

　　2.設備清潔、整理及周?chē)�環(huán)境整潔的維護。

　　3.依保養潤滑基準執行設備維修作業(yè)。

　　4.協(xié)助設備定期保養、故障維修作業(yè)。

　　5.設備改善提案的提報。

　　6.其他上級交辦事項。

　　第五條設備基本資料的建立

　　一、設備基本資料的建立

　　(一)新添置設備安裝、試車(chē)完后、維修單位主客應主管應依照設備說(shuō)明書(shū)等資料建立設備原始登記表,并將有關(guān)說(shuō)明書(shū)、圖紙等資料歸入設備保養維護檔案管理。

　　(二)設備如發(fā)生改善、更換等異動(dòng)情形時(shí)，工務(wù)單位主管應依實(shí)際異動(dòng)情形修正資料。

　　(三)設備保養維護檔案內容應包括：

　　1.設備重要諸元

　　2.安裝及試車(chē)狀況。

　　3.備品明細。

　　4.檢查基準。

　　5.潤滑基準。

　　6.檢修記錄。

　　7.潤滑記錄。

　　8.設備故障原因分析及對策方案。

　　二、設備檢查基準的訂立

　　1.設備于安裝試車(chē)完成后，工力單位主管應依據設備圖紙特性，維護保養說(shuō)明、操作狀況等資料，編制含設備的檢查項目、檢查方法、判定標準、處理方法、檢查周期、檢查人員等項目的設備檢查基準表

　　2.設備檢查基準表訂立完成后，經(jīng)生產(chǎn)部經(jīng)理召集使用單位主翻倒等及檢討后，呈總經(jīng)理核準公布實(shí)施。

　　三、設備潤滑基準的訂立

　　1.工務(wù)單位主管應對現有設備，依據設備資料、潤滑說(shuō)明、操作狀況等訂立各設備的潤滑部位、使用油脂、檢視周期、換油基準、負責人員等資料的設備潤滑基準表。

　　2.設備檢查基準表訂立完成后，經(jīng)生產(chǎn)部經(jīng)理召集使用單位主翻倒等及檢討后，呈總經(jīng)理核準公布實(shí)施。

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