生產(chǎn)車(chē)間計件管理制度

　　在不斷進(jìn)步的時(shí)代，制度使用的情況越來(lái)越多，制度是要求成員共同遵守的規章或準則。我們該怎么擬定制度呢？以下是小編幫大家整理的生產(chǎn)車(chē)間計件管理制度（精選5篇），希望能夠幫助到大家。

　　生產(chǎn)車(chē)間計件管理制度1

　　財務(wù)部核算-生產(chǎn)部長(cháng)復核 -總經(jīng)理審批

　　生產(chǎn)車(chē)間計件管理制度2

　　一、目的：

　　通過(guò)計件多勞多得的方式提升人員及團隊的工作積極性，促進(jìn)員工學(xué)習技術(shù)，以適應企業(yè)發(fā)展的需要，并體現各關(guān)鍵崗位和重要崗位的操作技能含量及多勞多得的分配原則，特制定本方案。

　　二、范圍：

　　適用于鑄造、加工、涂裝、拋光、電鍍直接生產(chǎn)人員或屬生產(chǎn)輔助性人員。

　　三.實(shí)施前提：

　　3.1平衡公司與員工的利益，達到雙贏(yíng)目的，維持員工原有工作效率基礎上所得收益，在提高效率基礎上，同等增加員工收入;

　　3.2品質(zhì)及效率直接與薪資掛鉤;

　　3.3兼顧新老員工之薪資架構，鼓勵老員工繼續服務(wù)，激勵新員工積極性與進(jìn)取心。

　　四、權責：

　　4.1管理部負責草案的擬訂及調整和定期檢討;

　　4.2生產(chǎn)單位負責本單位內相關(guān)的數據記錄及分配;

　　4.3管理部人事課負責審核計件薪資的核發(fā);

　　4.4計件單價(jià)由IE提供，副總審核，總經(jīng)理核準。

　　4.5IE提供總單價(jià)，鑄造、加工、涂裝、拋光、電鍍等部應本著(zhù)公開(kāi)、公平、公正的原則，將本部總單價(jià)細分至每一個(gè)工位。

　　五、定義：

　　5.1計件工資：以各車(chē)間產(chǎn)量作業(yè)計算各車(chē)間應得計件工資總額，并按個(gè)人生產(chǎn)數量的多少來(lái)計件的薪資，是按照車(chē)間和員工個(gè)人生產(chǎn)的合格產(chǎn)品的數量或完成的一定作業(yè)量，根據一定的計件單價(jià)計算勞動(dòng)報酬的一種工資形式。

　　5.2用工說(shuō)明：

　　1)臨時(shí)工：簽訂臨時(shí)雇用協(xié)議，并按本市最低小時(shí)工資計算;

　　2)試用工：按公司規定簽訂勞動(dòng)合同，并按相關(guān)規定試用的員工;

　　3)計件工：按公司規定簽訂勞動(dòng)合同，并按計件取酬;

　　4)技術(shù)工：按公司規定簽訂勞動(dòng)合同，負責技術(shù)指導。

　　六、說(shuō)明：

　　6.1用工形式：臨時(shí)工、試用工、計件工、技術(shù)工。

　　6.2各車(chē)間定員(附各車(chē)間人力架構定編表)：

　　6.3各車(chē)間輪轂出庫單價(jià)：

　　6.4各車(chē)間產(chǎn)能(理論工時(shí))：

　　注： 1).鑄造不含模檢人員;精車(chē)人員編制在涂裝課;

　　2).工務(wù)人員取現場(chǎng)人員1.0~1.2系數;

　　3).品檢人員按工作電位取現場(chǎng)人員0.8~1.0系數;4).部級主管薪資未納入車(chē)間核算;

　　6.4考核數據確認：

　　6.4.1月產(chǎn)量以當月各車(chē)間實(shí)際入庫的半成品、成品數量為計算計件工資的依據，月底以生產(chǎn)日報總表作業(yè)計算計件工資的.憑證，且由質(zhì)量部和PMC確認方可。

　　6.4.2生產(chǎn)計劃完成率，由生產(chǎn)部對各工序的生產(chǎn)計劃完成情況進(jìn)行考核，月底以生產(chǎn)日報總表作業(yè)獎懲依據，匯總在綜合考核中并在各車(chē)間工資總額中體現。

　　6.4.3質(zhì)量完成情況，由質(zhì)量部對各工序的質(zhì)量指標完成情況進(jìn)行考核，月底以質(zhì)量部的考核考核匯總報表作為獎懲依據，并在各車(chē)間工資總額中兌現。

　　6.4.4成本、安全、5S、體系管理等，由公司總經(jīng)辦負責考核，月底以綜合考核匯總表作為獎懲衣?lián)�，并在各�?chē)間工資總額中兌現。

　　七、鑄造、加工、涂裝、拋光、電鍍人為材料損耗考核實(shí)施標準：

　　7.1鑄造、加工、涂裝、拋光、電鍍人為材料損耗金額與生產(chǎn)材料的總金額比率小于或等于 %至 %，不獎不罰;

　　7.1.1鑄造、加工、涂裝、拋光、電鍍人為材料損耗金額與生產(chǎn)材料的總金額比率大于 %時(shí)，所在部門(mén)必須承擔全部制損金額，具體的材料損耗率范圍及處罰金額如下：

　　A.材料損耗大于 %，小于或等于 %時(shí)，處罰金額為 元/月;

　　B.材料損耗大于 %，小于或等于 %時(shí)，處罰金額為 元/月;

　　C.材料損耗大于 %時(shí)，處罰金額為 元/每人。

　　7.1.2鑄造、加工、涂裝、拋光、電鍍人為材料損耗金額與生產(chǎn)材料的總金額比率小于 %時(shí)，公司將獎勵該部門(mén)，具體的材料損耗率范圍及獎勵金額如下：

　　A.材料損耗小于 %，大于或等于 %時(shí)，獎勵金額為 元/月;

　　B.材料損耗小于 %，大于或等于 %時(shí)，獎勵金額為 元/月;

　　C.材料損耗小于 %時(shí)，獎勵金額為 元/月。

　　7.2具體的材料損耗由PMC提供，具體的獎罰金額由各部最高主管提報(提報時(shí)必須附上倉儲課提供的具體材料損耗率數據及表單)，由副總審批，總經(jīng)理核準。

　　八、異常工時(shí)補償：

　　8.1異常工時(shí)補償統一按 元/小時(shí)計算。

　　8.1.1如因供應商來(lái)料不良造成返工等工時(shí)，由生管、工務(wù)、品管確認后，按 元/小時(shí)標準補償該部門(mén);

　　8.1.2因機臺設備故障造成的停工工時(shí)，由工務(wù)確認后，按 元/小時(shí)補償該部門(mén);

　　8.1.3如因生產(chǎn)部門(mén)本身原因造成不良返工，不給予任何補償;

　　8.1.4換模：各部門(mén)由生產(chǎn)一個(gè)產(chǎn)品的狀態(tài)轉換為生產(chǎn)另外一個(gè)產(chǎn)品的狀態(tài)稱(chēng)為換模。換模工時(shí)是一種不可避免的異常工時(shí)，但可以縮短。

　　8.1.4.1不同類(lèi)別的產(chǎn)品換模依IE頒布的換模工時(shí)計，由研發(fā)部經(jīng)理簽認，100%公司吸收。

　　8.1.4.2由于急插工單造成二次換模和待料/待工具設備等異常工時(shí)由提出單位簽認并吸收。

　　8.1.4.3因制程異常無(wú)法順暢生產(chǎn)而換模，不可申報換模工時(shí)，造成的工時(shí)損失由責任單位簽認并吸收。

　　8.1.5特采:

　　8.1.5.1來(lái)料合格，制成的成品特采出貨后，客戶(hù)退貨所造成的損失工時(shí)由判定單位簽認，責任單位吸收;

　　8.1.5.2來(lái)料判特采，損失工時(shí)(含材料挑選，返工工時(shí))由IE提供工時(shí)，采購簽認轉供應商100%吸收。

　　8.1.5.3來(lái)料判特采，制成的成品特采出貨后，客戶(hù)退貨所造成的損失工時(shí)(因來(lái)料特采造成時(shí))，由品管簽認，判定單位吸收 %，責任單位吸收 %。(判定單位如為多家則損失工時(shí)均攤)

　　8.1.6返工

　　8.1.6.1 OQC判退，責任部門(mén)自行返工，不可申報產(chǎn)出工時(shí)。產(chǎn)生的損失工時(shí)由IPQC簽認并吸收 %。所在部門(mén)自行吸收 %;

　　8.1.6.2支援其他部門(mén)返工，按支援計即可;

　　8.1.6.3客戶(hù)退貨(包括庫存和未入庫之成品)，返工損失工時(shí)由品管簽認吸收 %，

　　生產(chǎn)部門(mén)吸收 %;

　　8.1.7來(lái)料不良：

　　8.1.7.1 IQC判合格物料，生產(chǎn)部門(mén)實(shí)際生產(chǎn)時(shí)發(fā)現物料功能不良/混料/包裝不足/標示錯誤/標示不規范均可開(kāi)出來(lái)料不良異常單通知品管處理。因來(lái)料不良造成的挑選/返工/異常停產(chǎn)處理等各項損失由品管簽認并吸收 %， %轉責任廠(chǎng)商吸收。

　　8.1.7.2來(lái)料判挑選，則挑選工時(shí)報投入計，由品管簽認全部轉責任廠(chǎng)商吸收。

　　8.1.7.3來(lái)料不良，品管已判退，但由于受交期壓力改為挑選上模，則造成的各項損失工時(shí)由生管簽認后轉責任廠(chǎng)商吸收。

　　8.1.7.4來(lái)料不良造成異常工時(shí)責任單位是供應商的則需轉嫁供應商，是公司內部單位造成則由公司內單位吸收。

　　8.2異常工時(shí)由工務(wù)、生管、品管等相關(guān)人員確認后，上交管理部，副總審核，總經(jīng)理核準，總經(jīng)辦存檔以備核對稽查。

　　九、薪資計算：

　　9.1計件薪資架構：由基本薪資+效率薪資+全勤獎+崗位補貼(如有的)+異常工時(shí)補償費用。

　　9.1.1基本薪資:為每人620元/月;

　　9.1.2效率薪資:依據產(chǎn)量、單價(jià)、品質(zhì)、成本、崗位系數、實(shí)際出勤工時(shí)、績(jì)效評定系數計算;

　　9.1.2.1崗位工時(shí)=實(shí)際出勤工時(shí)※崗位系數;

　　9.1.2.2工時(shí)分配率=(產(chǎn)量※單價(jià))之總和÷崗位工時(shí)總和;

　　9.1.2.3崗位薪資=工時(shí)分配率※崗位工時(shí);

　　9.1.2.4績(jì)效薪資=崗位工時(shí)※績(jì)效評定系數。

　　9.2試用期內員工，試用期內按計時(shí)薪資計算，試用期后即參與計件，由各車(chē)間按計件計酬發(fā)薪。

　　9.3各部門(mén)聘用的臨時(shí)工薪資費用由各聘用部門(mén)支付。

　　9.4關(guān)鍵技術(shù)崗位“低壓、CNC、噴涂、電鍍”等，可以實(shí)行師傅或技術(shù)員帶徒弟制度，凡所帶新員工在經(jīng)試用期考核合格者，師傅可獲得100元的補助費，該費用由公司支付。

　　9.5 新產(chǎn)品試模費，鑄造工序每套補助 元，加工工序每套補助 元，每月由開(kāi)發(fā)課匯總后交各生產(chǎn)單位審核，并報副總經(jīng)理/總經(jīng)理核準，由公司支付費用并計入各車(chē)間工資總額中兌現。

　　9.6 鑄造車(chē)間的高溫補貼費按公司原有規定執行。

　　9.7 正式聘用的計件人員符合工齡者同樣享有年資獎，但不再享有夜班津貼。

　　9.8 計件人員公司每天免費提供一餐工作餐。

　　9.9 若因公司原因導致產(chǎn)量不足，員工月計件薪資不足620元時(shí)，由公司補貼按620元發(fā)放。

　　十、責任廢品考核及處置規定：(需質(zhì)量課配合制訂相關(guān)規定)。

　　十一、部門(mén)考核獎懲規定：含生產(chǎn)計劃完成、質(zhì)量完成、成本、安全、5S、體系管理等。

　　十二、其它事項：

　　12.1各生產(chǎn)單位的考勤匯總表須于每月2日前交管理部，負責相關(guān)指標考核人員須于每月3日前將當月產(chǎn)量、質(zhì)量、計劃完成率等各項指標完成情況書(shū)面匯總呈總經(jīng)辦，每月5日前PMC將各部門(mén)的各項原輔材料實(shí)際消耗情況統計匯總報總經(jīng)理，逾期不報，每遲一天，處罰部門(mén)主管20元及主辦人員10元。

　　12.2總經(jīng)辦考核人員匯總審核后，每月7日召開(kāi)綜合管理考評會(huì )議，報告考核結果，并將考核結果提交管理部，由管理部負責在各部門(mén)薪資總額中體現;每月9日前，管理部將薪資總額提交各部門(mén)，由各部門(mén)再對本部門(mén)的薪資總額進(jìn)行二次分配。

　　12.3二次薪資分配結果于每月12日之前由各部門(mén)審批后交至管理部匯總，16日報財務(wù)部審核，經(jīng)副總經(jīng)理/總經(jīng)理審核后，每月20日左右發(fā)放薪資。

　　12.4質(zhì)量部、工務(wù)部、開(kāi)發(fā)部、模修車(chē)間等間接人員，實(shí)行各車(chē)間或相關(guān)工序的平均計件工資乘系數乘考核得分的工資標準。不足定員的按實(shí)有人員撥發(fā)工資，超出定員的人員，公司不予以撥給工資，由本單位自行解決。另新招員工試用期滿(mǎn)經(jīng)考核合格正式錄用的，半年內按相關(guān)工序的平均計件工資0.9系數撥給部門(mén)進(jìn)行二次分配。

　　12.5各車(chē)間課長(cháng)、經(jīng)理等將會(huì )在訂定的固定薪資基礎上再參與本車(chē)間的平均計件薪資 系數的分配;車(chē)間技術(shù)人員固定薪資為 元，再享有車(chē)間平均計件薪資 系數的分配;

　　12.6各二次分配部門(mén)的考核及分配方案要公正、公平、公開(kāi)，獎罰名單、金額等均應張榜公布，接受員工監督，并將分配方案提交公司總經(jīng)辦備案，未經(jīng)批準不得隨意更改。

　　12.7所有文職類(lèi)人員薪資均按計時(shí)薪資計算，由公司支付。

　　12.8一個(gè)月結束時(shí)，所有在制品的計件薪資的計算順延至下個(gè)月。

　　十三、計件薪資結算流程：

　　13.1標準單價(jià)(含各工位單價(jià))：由IE制定，并交于生管;

　　13.2生管發(fā)放“制令單”：同時(shí)一并將各工位標準單價(jià)發(fā)放至各部門(mén);

　　13.3各部門(mén)必須對當天入庫或轉流下一個(gè)部門(mén)/工位產(chǎn)品的日期、制令單號、產(chǎn)量、入庫數、每個(gè)工位人員當天的計件數量和工時(shí)等作好記錄;

　　13.4異常工時(shí)由各部組長(cháng)統計后，交相關(guān)責任部門(mén)確認，上交副總審核，總經(jīng)理核準;

　　13.5月底PMC按部門(mén)匯總出生產(chǎn)各部門(mén)入庫數量(日期、制令單號、入庫數量和物料損耗資料;品管匯總出各部品質(zhì)相關(guān)資料，交副總審核，總經(jīng)理核準。

　　十四、本方案自20XX-XX-XX起試行，各相關(guān)車(chē)間的原薪資方案取消，如在試行過(guò)程中發(fā)現新的問(wèn)題，再做相應調整而趨于完善。

　　生產(chǎn)車(chē)間計件管理制度3

　　1、目的

　　1.1完善工資考核、優(yōu)化整合人力資源、提高各崗位員工的工作積極性和責任心，實(shí)現按勞分配，多勞多得。

　　1.2體現公司工資管理制度的公平、公正、公開(kāi)性。讓員工清楚當天的工資所得，將計件工資透明化。

　　2、適用范圍

　　湖北xx汽車(chē)工程塑料有限公司制造部直接生產(chǎn)員工。不包括車(chē)間管理人員、技術(shù)人員、維修人員。

　　3、職責

　　3.1生產(chǎn)車(chē)間：匯總各班組當日產(chǎn)品產(chǎn)量

　　3.2質(zhì)量部：對班組的產(chǎn)量及質(zhì)量進(jìn)行確認

　　3.3財務(wù)部：負責工資的及時(shí)發(fā)放

　　3.4總經(jīng)辦（公司辦）：負責根據標準工時(shí)以及考勤記錄計算出員工的計件工資、加班費、獎金、罰款、扣款等。并對計件工資進(jìn)行核查、監督，并按公司的發(fā)展需要及市場(chǎng)的波動(dòng)調整工價(jià)。

　　3.5技術(shù)部(技術(shù)中心)：負責制訂各工序、各產(chǎn)品的標準工時(shí)及單位時(shí)間產(chǎn)量定額，制訂各工序班組人員定額，制訂各工序各產(chǎn)品的物料消耗定額。

　　4、定義

　　產(chǎn)量定額：是指單位時(shí)間內應當完成的合格產(chǎn)品的數量。

　　消耗定額：在一定的生產(chǎn)技術(shù)和組織條件下，在保證質(zhì)量并合格使用材料的前提下生產(chǎn)單位合格產(chǎn)品所必需消耗材料數量。

　　標準工時(shí)：在正常的操作條件下，以標準化的作業(yè)方法及合理的勞動(dòng)強度和速度完成符合質(zhì)量要求的工作所需的作業(yè)時(shí)間。

　　5、工資結構：

　　5.1稅前工資=計件工資+補時(shí)工資+中夜班補貼+全勤獎+技能津貼+工齡工資+安全獎+營(yíng)養費+交通費+其它津貼+獎勵-扣罰。

　　5.2實(shí)行班組集體計件，通過(guò)個(gè)人出勤工時(shí)及崗位技能系數分配個(gè)人工資。

　　5.3集體計件工資=班組月度良品總數×相應產(chǎn)品的單價(jià)+月度超定額總數×加班系數。

　　5.4月度總產(chǎn)量超額上限為50%。

　　5.5計件單價(jià)＝單位時(shí)間崗位工資標準/單位時(shí)間的產(chǎn)量定額。

　　5.6廢品折扣：產(chǎn)出廢品造成的浪費，以廢品數量按產(chǎn)品單價(jià)扣除相應的損耗。批量廢品另案規定處理。

　　5.7物料超耗折扣：月度物料消耗超定額部分，按財務(wù)核定超出部分的總價(jià)的20%扣除集體計件工資總額。

　　5.8工資結算期內中途離職員工按非生產(chǎn)計時(shí)工資結算。

　　6、補時(shí)工資

　　6.1新產(chǎn)品試制及爬產(chǎn)階段（標準工時(shí)、產(chǎn)量定額或計件單價(jià)未確定）產(chǎn)品的生產(chǎn)，按單位時(shí)間崗位工資標準×出勤時(shí)間計算補時(shí)間工資。

　　6.2因客戶(hù)臨時(shí)改變產(chǎn)品要求而造成的返工，按單位時(shí)間崗位工資標準×作業(yè)時(shí)間計算補時(shí)工資。

　　6.3上班時(shí)間參加公司組織的各類(lèi)培訓、集體活動(dòng)、工傷休息期間視為出勤，按武漢市最低單位工資標準×出勤時(shí)間計算補時(shí)工資。

　　6.4生產(chǎn)任務(wù)不足支持正常工作時(shí)間，機械故障、公用動(dòng)力供應中斷、物料短缺及其它非操作者本身因素影響到生產(chǎn)停滯1小時(shí)以上，作業(yè)人員接受其它工作安排的，按武漢市最低單位工資標準×出勤時(shí)間計算補時(shí)工資。

　　6.5所有補時(shí)工資由車(chē)間主任申請，經(jīng)制造部長(cháng)審核，總經(jīng)理批準，并累計一個(gè)月的補時(shí)工資報總經(jīng)辦（公司辦）。

　　7、不計工資的異常及其它

　　7.1由于作操員工的責任造成品質(zhì)異常而返工、全檢等產(chǎn)生的活動(dòng)不計工資補償。

　　7.2由于技術(shù)文件使用錯誤，機器參數設置不當造成制程效率低下、品質(zhì)異常不計補償。

　　7.3由于投料錯誤導致的處理工時(shí)不計補償

　　7.4由于安全責任事故導致的生產(chǎn)停頓及現場(chǎng)安全事故分析會(huì )所產(chǎn)生的工時(shí)不計補償

　　7.5由于操作方法不當而臨時(shí)組織的現場(chǎng)培訓不作補償

　　7.6其它操作者人為因素造成的異常

　　8、其它

　　8.1計件單價(jià)的時(shí)效性：機器、材料、產(chǎn)品、工藝布局不作任何改變的情況下，根據工資市場(chǎng)水平、武漢市最低工資要求及公司發(fā)展需要，每年定期修訂一次。

　　8.2進(jìn)行重大技術(shù)改進(jìn)、工藝流程布局調整、材料改進(jìn)導致生產(chǎn)效率提升后，維持原計件單價(jià)執行6個(gè)月或者維持原計件單價(jià)至定期修訂月。

　　8.3由于客戶(hù)產(chǎn)品調整或者工藝過(guò)程改變導致生產(chǎn)效率降低后，公司根據實(shí)際標準工時(shí)及產(chǎn)量定額，在次月執行新的計件單價(jià)。

　　8.4本草案先在隔音墊工序及R33儀表板焊裝工序試行，試行過(guò)程中如有不妥由總經(jīng)辦、制造部協(xié)商后對計件方案進(jìn)行局部調整。

　　8.5實(shí)行全額計件后，原先內部考核及其它考核條款照常執行。

　　生產(chǎn)車(chē)間計件管理制度4

　　一、目的

　　以高薪吸引、穩定優(yōu)秀一線(xiàn)員工，進(jìn)而提高生產(chǎn)效率及產(chǎn)品質(zhì)量，降低管理成本及物料損耗。

　　二、原則

　　1、堅持多勞多得、少勞少得、不勞不得的原則。

　　2、堅持單價(jià)合理、均衡、公平的原則。

　　3、堅持以計件為主、補助為輔、計時(shí)補助必須有依據的原則。

　　三、范圍

　　公司沖壓、安裝車(chē)間

　　四、職責：

　　1、人力資源部負責主導本方案的實(shí)施及標準解析，并在實(shí)施過(guò)程中異常的收集及解決。

　　2、生產(chǎn)部負責本方案的執行，對現有的單價(jià)進(jìn)行逐步調整，后續新單價(jià)按本標準制定，并在執行過(guò)程中及時(shí)反饋異常及實(shí)施效果。

　　3、財務(wù)部在員工工資的審核中監督本方案的執行情況。

　　五、具體實(shí)施細則

　�。ㄒ唬�、計件員工工資結構：

　　計件員工工資=計件工資+計時(shí)工資+全勤獎+其他補助

　　1、計件工資=產(chǎn)量x單價(jià)

　　2、單價(jià)

　　單價(jià)=標準工時(shí)工資/小時(shí)標準產(chǎn)量

　　3、標準工時(shí)工資（制訂單價(jià)的標準）

　�。�1）、沖壓：是14±10%元/小時(shí)（即實(shí)際工時(shí)工資在12.6—15.4元/小時(shí)屬于正常單價(jià)范圍）。

　�。�2）、安裝：是13±10%元/小時(shí)（即實(shí)際工時(shí)工資在11.7—14.3元/小時(shí)屬于正常單價(jià)范圍）。

　�。�3）、標準工時(shí)工資=計件總工資/計件總工時(shí)（由于生產(chǎn)異常造成的停工停產(chǎn)時(shí)間或其他調崗等額外計時(shí)補助的不能算計件工時(shí)）

　�。�4）、小時(shí)標準產(chǎn)量：為一個(gè)熟練員工（操作熟練度中等或偏上的員工）在正常情況下，一個(gè)小時(shí)的產(chǎn)出，取值時(shí)可用秒表測算法、以往數據平均法等。

　　4、計時(shí)工資標準

　�。�1）、計時(shí)工資標準統一為10元/小時(shí)

　�。�2）、原則上所有的產(chǎn)品在生產(chǎn)中都需要計件，在生產(chǎn)出現異常時(shí)，影響生產(chǎn)效率導致員工達不到標準工時(shí)工資時(shí)，憑生產(chǎn)異常單申請補助工時(shí)，經(jīng)生產(chǎn)副總審核期合理性審批后方能生效。

　　5、全勤獎

　�。�1）、全勤獎統一為100元/月

　�。�2）、員工當月遲到不超過(guò)3次，請假不超過(guò)1天，無(wú)曠工的情況下，當月可享受全勤獎。

　�。ǘ�）、單價(jià)的制定及調整

　　1、單價(jià)調整遵循申請、試行、正式實(shí)施的步驟，原則上新調整的單價(jià)生效時(shí)間為下月1號，試行單價(jià)為期二個(gè)月，在試行期結束前可以根據實(shí)際情況進(jìn)行即時(shí)調整，在正式實(shí)施后需要調整的必須重新經(jīng)過(guò)規定的步驟。

　　2、制定及調整的流程為：車(chē)間申請、人事部審核、生產(chǎn)副總批準。

　　3、在公司投入了新設備、工裝夾具、工藝改良導致原先制定的單價(jià)超出標準工時(shí)工資的情況下，車(chē)間應予以調整。

　　4、由于產(chǎn)品更改、設備、工裝夾具及其他客觀(guān)因素影響了員工的操作效率，導致其原先制定的單價(jià)低于標準工時(shí)工資的，車(chē)間應予以調整。

　�。ㄈ�）、生產(chǎn)異常計時(shí)補助方法

　　1、生產(chǎn)異常的情況有：

　�。�1）、計劃異常：因生產(chǎn)計劃臨時(shí)變更或安排失誤等導致的異常。

　�。�2）、材料異常：因物料供應不及（斷料）及材料質(zhì)量不合格導致的異常。

　�。�3）、設備異常：因設備故障或水，氣，電等原因而導致的異常。

　�。�4）、品質(zhì)異常：因制程中發(fā)生、發(fā)現品質(zhì)問(wèn)題而導致的異常。

　�。�5）、技術(shù)異常：因產(chǎn)品設計或其他技術(shù)、工藝問(wèn)題而導致的異常。

　�。�6）、模具異常：因模具設計、故障、維修等原因而導致的異常。

　�。�7）、人員異常：因人員請假、協(xié)調失誤、補充不及時(shí)等原因而導致的異常

　�。�8）、其他：因試產(chǎn)、工藝變更、試模等原因而導致的異常。

　　2、生產(chǎn)異常計時(shí)補助的申請步驟

　�。�1）、生產(chǎn)出現異常時(shí)，車(chē)間以《生產(chǎn)異常聯(lián)絡(luò )單》的形式提出，交由責任單位進(jìn)行回復和處理。

　�。�2）、車(chē)間記錄異常損失工時(shí)，同時(shí)根據異常損失工時(shí)及員工實(shí)際工時(shí)工資進(jìn)行申請，原則上異常損失工時(shí)+實(shí)際工時(shí)工資不允許超出公司標準工時(shí)工資。

　�。�3）、生產(chǎn)副總審批損失工時(shí)申請，并評估其合理性。

　�。�4）、車(chē)間憑經(jīng)副總審批過(guò)后的損失工時(shí)申請表方能進(jìn)行計時(shí)補助。

　　3、車(chē)間每月匯總當月的異常損失工時(shí)及補助，提交生產(chǎn)副總及董事長(cháng)，以作為考核或處罰責任部門(mén)的依據。

　　六、新員工補助方法

　　為了保證新進(jìn)廠(chǎng)員工在熟練度不高時(shí)的工資收入及穩定新員工，公司按如下方法進(jìn)行補助：

　　1、前二個(gè)月補助計件工資的40%，第三個(gè)月開(kāi)始員工熟練度基本掌握，則不需要補助。

　　2、員工在公司工作未滿(mǎn)半年離職者，新員工補助工資需全部扣回。

　　3、新員工在試用期間由于個(gè)人原因試用不合格，或嚴重違反公司管理制度，被公司辭退者，一律不享受新員工補助。

　　七、方案實(shí)施要求

　　車(chē)間單價(jià)調整按月份進(jìn)行逐步調整，在當月20號前提交本月的調整申請（本月所生產(chǎn)的產(chǎn)品單價(jià)），人事部在26號前審核完成，生產(chǎn)副總在30號前審批完成，試行單價(jià)在下月1號正式生效，在試行階段，車(chē)間、人事部門(mén)需認真復核試行單價(jià)的合理性，并作出相應的調整。

　　3、各車(chē)間爭取用3個(gè)月的時(shí)間把現有所有產(chǎn)品的加工單價(jià)按公司標準調整完畢。

　　4、為了防止員工利用單價(jià)調整故意怠工的情況出現，各車(chē)間須實(shí)施定量生產(chǎn)，并記錄好員工的出勤及計件工時(shí)，每天匯總車(chē)間員工的計件工資加以分析。

　　生產(chǎn)車(chē)間計件管理制度5

　　為進(jìn)一步加強公司績(jì)效考核工資的管理工作，充分調動(dòng)員工的工作積極性與主動(dòng)性，提高工作效率，促進(jìn)公司的經(jīng)濟效益，特制定本計件工資管理制度。

　　一、計件工資管理制度適用范圍

　　本計件工資管理制度適用于本公司直接參與生產(chǎn)車(chē)間的全體員工。

　　二、計件工資管理職責

　　1、工廠(chǎng)：

　　1)廠(chǎng)長(cháng)負責：

　�。�1）如實(shí)記錄當天各組生產(chǎn)的各種產(chǎn)品和零部件的型號，數量，機臺生產(chǎn)與輔助時(shí)間，保證準確率達到100%；

　�。�2）如實(shí)統計所生產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)量，異常工時(shí)，員工績(jì)效考核的數據；

　�。�3）合理安排工廠(chǎng)生產(chǎn)計劃和調度，及時(shí)發(fā)現生產(chǎn)異常并及時(shí)做出調整計劃。

　　2)工廠(chǎng)質(zhì)檢員負責記錄質(zhì)量指標。

　　2、人力資源部：負責根據生產(chǎn)部的統計表計算出員工的計件工資、加班費、獎金、罰款、扣款等。并對計件工資進(jìn)行核查、監督。并按公司的發(fā)展需要以及市場(chǎng)的波動(dòng)調整工價(jià)。

　　3、財務(wù)部：負責工資的及時(shí)發(fā)放。

　　三、工資分配原則

　　1、質(zhì)量第一、全額計件的原則。

　　2、效率優(yōu)先、兼顧公平的薪酬管理原則。

　　3、實(shí)行按勞分配、考核定級的原則。

　　4、公平、公正、公開(kāi)、合理原則。

　　四、工資類(lèi)型

　　1、本公司工廠(chǎng)實(shí)行以計件工資為主，計時(shí)工資為輔，特殊時(shí)期暫行保底工資的薪酬模式。

　　2、記件工資=當月生產(chǎn)合格產(chǎn)品數量x產(chǎn)品單價(jià)x質(zhì)量系數k。生產(chǎn)合格產(chǎn)品數量來(lái)源來(lái)于員工的生產(chǎn)日報表。產(chǎn)品單價(jià)由人力資源部根據工程部制訂的標準工時(shí)計算，并編寫(xiě)成單價(jià)表。產(chǎn)品的單價(jià)根據市場(chǎng)以及公司經(jīng)營(yíng)情況進(jìn)行調整。員工產(chǎn)品的質(zhì)量系數由工廠(chǎng)質(zhì)檢員根據當月質(zhì)量指標的原始記錄來(lái)計算。

　　3、班組長(cháng)工資=實(shí)際出勤天數應當出勤天數x當月本組員工平均計件工資x1.3（或個(gè)人計件工資）+職務(wù)工資x質(zhì)量系數k

　　1)、關(guān)于組長(cháng)參與計件問(wèn)題：工作需要時(shí)，集體計件組組長(cháng)可以參與零部件組個(gè)人計件，多勞多得，但組長(cháng)不可幫員工做個(gè)人計件的事情。凡集體計件的小組，組員按崗位系數分配，組長(cháng)按當月本組員工平均計件工資x1.3。

　　2)職務(wù)工資系數k由本組月度生產(chǎn)計劃完成率、質(zhì)量指標和5s管理三項決定。3)新員工培訓期不列入本組員工考核，發(fā)放保底工資。

　　五、加班制度

　　1、原則上公司不要求加班，并嚴格控制加班。

　　1)員工加班必須由公司統一安排，由廠(chǎng)長(cháng)提出書(shū)面申請經(jīng)公司總經(jīng)理指定的負責人批準。

　　2)新進(jìn)員工在未培訓合格前原則上不安排加班。

　　3)凡加班任務(wù)不明確，或加班不能完成任務(wù)者，今后取消加班資格。

　　2、加班工資發(fā)放。凡按規定完成加班工作任務(wù)，按勞動(dòng)法平時(shí)加班費為11.38元小時(shí)，雙休日為15.17元小時(shí)，法定節假日為22.76元小時(shí)。若按計件工資加班實(shí)得高于上述標準者，可按計件工資發(fā)放。

　　六、工資異常情況處理制度

　�。ㄒ唬┯嬎愎べY的異常

　　1、因客戶(hù)臨時(shí)改變產(chǎn)品要求而造成的返工和輔助工時(shí)，按7.586元小時(shí)算。

　　2、上班時(shí)間參加公司各類(lèi)培訓活動(dòng)或者技能培訓，培訓相應的工時(shí)（超過(guò)半小時(shí)以上）按7.586元時(shí)進(jìn)行工資計算。

　　3、因倉庫來(lái)料需要生產(chǎn)部派人卸料時(shí)，按7.586元時(shí)進(jìn)行工資計算。

　　4、其他情況再酌情處理。

　�。ǘ�）不計算工資的異常（并追究相關(guān)責任人的責任）

　　1、品質(zhì)異常：由于生產(chǎn)線(xiàn)和員工個(gè)人原因造成返工。

　　2、由于前道工序沒(méi)有控制好，互檢時(shí)沒(méi)有發(fā)現，使得產(chǎn)品生產(chǎn)時(shí)造成不良或報廢超出公司規定的范圍。

　　3、對于以上生產(chǎn)質(zhì)量問(wèn)題造成的異常返工不計算工資，并應提報相應單位處理。其他情況再酌情處理。

　�。ㄈ�）調進(jìn)、調出人員工資規則1、臨時(shí)從外調入人員凡培訓合格者列入上述工資考核，不合格者不列入計件考核。

　　2、調出、調入人員的工資在當天下班前，必須經(jīng)部門(mén)主管的確認。

　　3、調入、調出人員用《人員調動(dòng)工資表》進(jìn)行登記，由雙方車(chē)間負責人進(jìn)行簽名確認，憑《人員調動(dòng)工資表》作為工資計算的依據。

　　七、工齡工資制度部門(mén)員工都享有工齡工資，從入職之日開(kāi)始計算，每滿(mǎn)1年即可獲得工齡工資，新的工齡工資激勵方案自部門(mén)績(jì)效考核正式實(shí)施后執行（試運行期間按原來(lái)相關(guān)規定執行）

　　八、全勤獎制度車(chē)間所有計件人員的全勤獎標準為50元。

　　九、保底工資制度保底工資參照員工級別工資標準執行，凡當月非個(gè)人原因引起的產(chǎn)量不足、停線(xiàn)、待料、放假等原因，造成當月全勤且績(jì)效分數處于中等的員工個(gè)人記件工資低于保底工資的以保底工資標準發(fā)放。凡某月員工只拿保底工資時(shí)，個(gè)人工資結算時(shí)需扣減請假應扣的工資。

　　十、職務(wù)工資制度

　　1、班組長(cháng)的職務(wù)工資通過(guò)通過(guò)當月生產(chǎn)任務(wù)完成率，產(chǎn)品質(zhì)量合格率，以及現場(chǎng)管理合格率三項進(jìn)行考核，生產(chǎn)任務(wù)完成率占40%，產(chǎn)品質(zhì)量合格率占40%，現場(chǎng)5S管理合格率占20%。

　　2、職務(wù)工資最高為300元。

　　3、職務(wù)工資系數k=40%x生產(chǎn)任務(wù)完成率+40%x產(chǎn)品質(zhì)量合格率+20%x現場(chǎng)5S管理合格率。

　　十一、報表統計在試運行期間數據收集由廠(chǎng)長(cháng)負責，員工和各組產(chǎn)品質(zhì)量合格率由品質(zhì)主管一月（月底）提供一次；全體員工當月的考核等級和班組長(cháng)的績(jì)效考核由廠(chǎng)長(cháng)負責提供，經(jīng)總經(jīng)理審核、批準后生效；考勤記錄及工齡資料由人事行政部提供；總經(jīng)理助理負責審核程序及工資發(fā)放公平性。

　　十二、工資結構員工的應得工資=個(gè)人計件工資x質(zhì)量系數+加班費+全勤獎+工齡獎+獎金-罰款-代扣社保-所得稅班組長(cháng)的應得工資=實(shí)際出勤天數應當出勤天數x當月員工平均計件工資x1.3+職務(wù)工資x質(zhì)量系數k+加班費+全勤獎+工齡獎-罰款-代扣社保-所得稅。

　　十三、本計件工資管理制度自頒發(fā)之日起開(kāi)始實(shí)施。

【生產(chǎn)車(chē)間計件管理制度】相關(guān)文章：

生產(chǎn)車(chē)間通告-通告02-24

計件勞動(dòng)合同02-20

生產(chǎn)車(chē)間標語(yǔ)15篇02-08

班組生產(chǎn)車(chē)間安全口號01-20

生產(chǎn)車(chē)間通告(4篇)02-26

生產(chǎn)車(chē)間通告4篇02-25

計件工勞動(dòng)合同_計件工勞動(dòng)合同格式02-16

生產(chǎn)車(chē)間火災應急預案范文12-28

生產(chǎn)車(chē)間的通告模板-通告03-02

車(chē)間生產(chǎn)組長(cháng)簡(jiǎn)歷范文09-08