車(chē)間品質(zhì)管理制度
品質(zhì)管理指以質(zhì)量為中心,以全員參與為基礎,目的在于通過(guò)讓客戶(hù)滿(mǎn)意而達到長(cháng)期成功的管理途徑。以下是小編為大家整理的車(chē)間品質(zhì)管理制度（精選6篇），歡迎閱讀，希望大家能夠喜歡。
車(chē)間品質(zhì)管理制度1
一、總則
1.1 為確保車(chē)間生產(chǎn)過(guò)程中的產(chǎn)品質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，特制定本品質(zhì)管理制度。
1.2 本制度適用于公司所有生產(chǎn)車(chē)間及相關(guān)人員，規范生產(chǎn)流程，明確質(zhì)量責任，提升產(chǎn)品質(zhì)量。
二、品質(zhì)管理組織架構
2.1 公司設立品質(zhì)管理部門(mén)，負責全面監督和管理車(chē)間的品質(zhì)工作。
2.2 車(chē)間設立品質(zhì)管理小組，由車(chē)間主任擔任組長(cháng)，負責車(chē)間日常品質(zhì)管理工作。
2.3 品質(zhì)管理小組下設質(zhì)檢員、工藝員等崗位，負責具體的品質(zhì)檢測、工藝監督等工作。
三、品質(zhì)管理原則
3.1 以客戶(hù)為中心，確保產(chǎn)品質(zhì)量滿(mǎn)足客戶(hù)需求。
3.2 預防為主，加強過(guò)程控制，減少不良品產(chǎn)生。
3.3 持續改進(jìn)，通過(guò)數據分析、經(jīng)驗總結等方式，不斷提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。
四、品質(zhì)管理內容
4.1 原材料管理
4.1.1 嚴格執行原材料入庫檢驗制度，確保原材料質(zhì)量符合生產(chǎn)要求。
4.1.2 對不合格原材料進(jìn)行標識、隔離，并及時(shí)通知采購部門(mén)處理。
4.2 生產(chǎn)過(guò)程管理
4.2.1 嚴格執行生產(chǎn)工藝流程和操作規程，確保生產(chǎn)過(guò)程的穩定性和產(chǎn)品質(zhì)量。
4.2.2 加強設備維護和保養，確保設備正常運行，減少故障對產(chǎn)品質(zhì)量的影響。
4.2.3 質(zhì)檢員對生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行巡回檢查，發(fā)現問(wèn)題及時(shí)糾正并上報。
4.3 成品檢驗
4.3.1 成品檢驗員按照產(chǎn)品檢驗標準對成品進(jìn)行檢驗，確保產(chǎn)品質(zhì)量符合標準要求。
4.3.2 對不合格品進(jìn)行標識、隔離，并分析原因，提出改進(jìn)措施。
4.3.3 成品檢驗合格后，方可進(jìn)行包裝、入庫和發(fā)貨。
五、品質(zhì)管理責任
5.1 車(chē)間主任對車(chē)間品質(zhì)管理工作負全面責任，應定期組織品質(zhì)管理小組進(jìn)行品質(zhì)檢查和改進(jìn)。
5.2 質(zhì)檢員、工藝員等崗位人員應認真履行職責，嚴格執行品質(zhì)管理制度和操作規程，確保產(chǎn)品質(zhì)量。
5.3 生產(chǎn)工人應遵守操作規程，保證產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。對發(fā)現的質(zhì)量問(wèn)題應及時(shí)上報并配合處理。
六、品質(zhì)管理獎懲
6.1 對在品質(zhì)管理工作中表現突出的個(gè)人和集體給予表彰和獎勵。
6.2 對違反品質(zhì)管理制度和操作規程的個(gè)人和集體進(jìn)行批評教育，并視情節輕重給予相應的處罰。
七、附則
7.1 本制度自發(fā)布之日起執行，如有未盡事宜，由品質(zhì)管理部門(mén)負責解釋和補充。
7.2 本制度的修改和廢止，須經(jīng)公司領(lǐng)導批準后生效。
車(chē)間品質(zhì)管理制度2
一、總則
為了保障產(chǎn)品質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，規范車(chē)間生產(chǎn)活動(dòng)，特制定本車(chē)間品質(zhì)管理制度。
二、品質(zhì)管理目標
1. 確保產(chǎn)品符合國家標準、行業(yè)標準及客戶(hù)要求。
2. 提高產(chǎn)品合格率，降低不良品率。
3. 優(yōu)化生產(chǎn)流程，提高生產(chǎn)效率。
4. 持續改進(jìn)品質(zhì)管理體系，提升車(chē)間整體品質(zhì)水平。
三、品質(zhì)管理職責
1. 車(chē)間主任：負責全面監督、指導品質(zhì)管理工作，確保品質(zhì)管理制度的貫徹執行。
2. 品質(zhì)主管：負責制定品質(zhì)管理計劃，組織品質(zhì)檢查，對質(zhì)量問(wèn)題進(jìn)行分析、處理和報告。
3. 生產(chǎn)班長(cháng)：負責所轄班組的生產(chǎn)品質(zhì)管理，監督員工執行品質(zhì)管理制度，及時(shí)處理品質(zhì)問(wèn)題。
4. 操作工：按照品質(zhì)要求和技術(shù)操作規程進(jìn)行生產(chǎn)操作，對自己的工作質(zhì)量負責。
四、品質(zhì)管理流程
1. 原材料管理：
a. 嚴格按照采購標準進(jìn)行原材料驗收，確保原材料質(zhì)量。
b. 對原材料進(jìn)行分類(lèi)、標識、儲存，防止混淆和損壞。
c. 定期對原材料進(jìn)行質(zhì)量檢查，確保原材料質(zhì)量穩定。
2. 生產(chǎn)過(guò)程管理：
a. 制定詳細的工藝操作規程，確保生產(chǎn)操作規范、準確。
b. 實(shí)行首件檢驗制度，對每批產(chǎn)品的首件進(jìn)行檢驗，確保產(chǎn)品質(zhì)量符合要求。
c. 對生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行巡檢，及時(shí)發(fā)現并處理品質(zhì)問(wèn)題。
d. 對關(guān)鍵工序和重點(diǎn)設備實(shí)行重點(diǎn)監控，確保產(chǎn)品質(zhì)量穩定。
3. 成品檢驗：
a. 制定成品檢驗標準，確保產(chǎn)品符合質(zhì)量要求。
b. 對成品進(jìn)行全數檢驗或抽樣檢驗，確保產(chǎn)品合格率。
c. 對不合格品進(jìn)行標識、隔離、記錄，并進(jìn)行原因分析、處理。
4. 品質(zhì)改進(jìn)：
a. 對品質(zhì)問(wèn)題進(jìn)行統計分析，找出問(wèn)題根源，制定改進(jìn)措施。
b. 定期組織品質(zhì)管理培訓，提高員工品質(zhì)意識和操作技能。
c. 鼓勵員工提出品質(zhì)改進(jìn)建議，激發(fā)員工參與品質(zhì)管理的積極性。
五、品質(zhì)管理獎懲制度
1. 對在品質(zhì)管理工作中表現突出的員工給予表彰和獎勵。
2. 對違反品質(zhì)管理制度、造成質(zhì)量問(wèn)題的員工給予批評、教育、處罰，并責令其限期改正。
3. 對因質(zhì)量問(wèn)題造成重大損失的員工，依法追究其責任。
六、附則
1. 本制度自發(fā)布之日起執行，如有需要修改，由車(chē)間主任提出，經(jīng)公司管理層審議批準后執行。
2. 本制度解釋權歸公司管理層所有。
車(chē)間品質(zhì)管理制度3
一、目的
本制度是為了明確車(chē)間品質(zhì)管理的基本要求，規范生產(chǎn)流程，確保產(chǎn)品質(zhì)量符合公司及客戶(hù)的標準和要求，降低不良品率，提高生產(chǎn)效率，維護企業(yè)聲譽(yù)。
二、適用范圍
本制度適用于公司所有生產(chǎn)車(chē)間及相關(guān)部門(mén)，所有員工應嚴格遵守。
三、品質(zhì)管理原則
1. 預防為主：通過(guò)嚴格的品質(zhì)控制，預防不良品的發(fā)生。
2. 持續改進(jìn)：不斷尋求改進(jìn)機會(huì )，提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。
3. 全員參與：鼓勵員工積極參與品質(zhì)管理，提高質(zhì)量意識。
4. 客戶(hù)至上：以滿(mǎn)足客戶(hù)需求為首要任務(wù)，確保產(chǎn)品質(zhì)量符合客戶(hù)期望。
四、品質(zhì)管理職責
1. 生產(chǎn)部門(mén)：負責按照生產(chǎn)計劃和工藝要求進(jìn)行生產(chǎn)，確保產(chǎn)品質(zhì)量穩定；對生產(chǎn)設備進(jìn)行維護和保養，保證設備正常運行。
2. 品質(zhì)部門(mén)：負責品質(zhì)標準的制定、檢驗、監督和管理；對生產(chǎn)過(guò)程中的質(zhì)量問(wèn)題進(jìn)行及時(shí)發(fā)現和處理；組織質(zhì)量分析會(huì )議，對質(zhì)量問(wèn)題進(jìn)行根源分析并制定改進(jìn)措施。
3. 研發(fā)部門(mén)：負責產(chǎn)品的設計、開(kāi)發(fā)和改進(jìn)，提供技術(shù)支持和解決方案；確保產(chǎn)品設計符合品質(zhì)標準。
4. 采購部門(mén)：負責原材料、零部件的采購，確保采購物品符合質(zhì)量要求；對供應商進(jìn)行質(zhì)量評估和管理。
五、品質(zhì)管理要求
1. 原材料管理：采購部門(mén)需按照公司要求選擇合格的供應商，確保原材料質(zhì)量；倉儲部門(mén)需對入庫的原材料進(jìn)行驗收，確保質(zhì)量合格后方可入庫；定期對庫存原材料進(jìn)行盤(pán)點(diǎn)和檢查，發(fā)現問(wèn)題及時(shí)處理。
2. 生產(chǎn)過(guò)程管理：生產(chǎn)部門(mén)需嚴格按照工藝要求進(jìn)行生產(chǎn)，確保產(chǎn)品質(zhì)量穩定；員工需遵守操作規程，不得隨意更改工藝參數；對關(guān)鍵工序和質(zhì)量控制點(diǎn)進(jìn)行重點(diǎn)監控，確保產(chǎn)品質(zhì)量符合標準；發(fā)現質(zhì)量問(wèn)題及時(shí)上報，不得隱瞞或擅自處理。
3. 產(chǎn)品檢驗：品質(zhì)部門(mén)需制定完善的檢驗標準和流程，確保產(chǎn)品檢驗的全面性和準確性；對生產(chǎn)過(guò)程中的半成品和成品進(jìn)行抽檢或全檢，確保產(chǎn)品質(zhì)量符合標準；對不合格品進(jìn)行標識、隔離和處理，防止不合格品流入下一道工序或市場(chǎng)；定期對檢驗設備和工具進(jìn)行校準和維護，確保檢驗結果的準確性。
4. 質(zhì)量改進(jìn)：品質(zhì)部門(mén)需對生產(chǎn)過(guò)程中出現的質(zhì)量問(wèn)題進(jìn)行統計分析，找出原因并制定改進(jìn)措施；鼓勵員工提出改進(jìn)意見(jiàn)和建議，促進(jìn)質(zhì)量管理的持續改進(jìn)；定期對員工進(jìn)行質(zhì)量意識培訓，提高員工的質(zhì)量意識和技能水平。
六、品質(zhì)管理獎懲制度
1. 獎勵：對在品質(zhì)管理工作中表現優(yōu)秀的員工和團隊給予表彰和獎勵，包括物質(zhì)獎勵和晉升機會(huì )等。
2. 懲罰：對違反品質(zhì)管理制度和操作規程的員工和團隊進(jìn)行批評教育和處罰，包括口頭警告、書(shū)面警告、罰款、降職等；對因質(zhì)量問(wèn)題給公司造成損失的員工和團隊進(jìn)行責任追究和經(jīng)濟處罰。
七、附則
1. 本制度自發(fā)布之日起生效，由品質(zhì)管理部門(mén)負責解釋和修訂。
2. 公司領(lǐng)導有權根據實(shí)際情況對本制度進(jìn)行補充和調整。
3. 本制度未盡事宜，按照國家相關(guān)法律法規和公司其他規章制度執行。
車(chē)間品質(zhì)管理制度4
一、總則
為了確保車(chē)間生產(chǎn)過(guò)程的品質(zhì)穩定，提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低不良品率，特制定本品質(zhì)管理制度。
二、品質(zhì)管理目標
1. 嚴格遵守國家法律法規、行業(yè)標準及客戶(hù)要求，確保產(chǎn)品質(zhì)量符合規定標準。
2. 持續改進(jìn)生產(chǎn)工藝，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。
3. 加強員工品質(zhì)意識培訓，提高員工操作技能和質(zhì)量意識。
三、品質(zhì)管理組織
1. 成立品質(zhì)管理小組，負責車(chē)間品質(zhì)管理工作的組織、協(xié)調和監督。
2. 品質(zhì)管理小組設組長(cháng)一名，負責全面品質(zhì)管理工作；副組長(cháng)若干名，協(xié)助組長(cháng)開(kāi)展工作。
3. 車(chē)間各生產(chǎn)班組設立品質(zhì)管理員，負責班組內的品質(zhì)管理工作。
四、品質(zhì)管理內容
1. 原材料管理
�。�1）嚴格按照采購要求，對原材料進(jìn)行驗收，確保原材料質(zhì)量符合生產(chǎn)要求。
�。�2）對驗收合格的原材料進(jìn)行分類(lèi)存放，標識清晰，防止混淆。
�。�3）定期對原材料進(jìn)行盤(pán)點(diǎn)，確保原材料數量準確，質(zhì)量穩定。
2. 生產(chǎn)過(guò)程管理
�。�1）嚴格按照生產(chǎn)工藝要求進(jìn)行操作，確保產(chǎn)品質(zhì)量的穩定性和一致性。
�。�2）對生產(chǎn)設備進(jìn)行定期維護和保養，確保設備正常運行，減少故障率。
�。�3）加強生產(chǎn)現場(chǎng)的5S管理，確保生產(chǎn)環(huán)境整潔、有序。
3. 質(zhì)量檢驗管理
�。�1）設立專(zhuān)門(mén)的質(zhì)量檢驗部門(mén)，負責產(chǎn)品質(zhì)量的檢驗和測試。
�。�2）制定詳細的檢驗標準和流程，確保檢驗結果的準確性和可靠性。
�。�3）對檢驗不合格的產(chǎn)品進(jìn)行隔離、標識和處理，防止不良品流入市場(chǎng)。
4. 不良品處理
�。�1）對生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)現的不良品進(jìn)行及時(shí)隔離和標識，防止混淆。
�。�2）對不良品進(jìn)行原因分析，制定改進(jìn)措施，防止類(lèi)似問(wèn)題再次發(fā)生。
�。�3）對不良品進(jìn)行統計和分析，為質(zhì)量改進(jìn)提供依據。
5. 質(zhì)量改進(jìn)
�。�1）鼓勵員工提出質(zhì)量改進(jìn)建議，對有效建議給予獎勵。
�。�2）定期對產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行統計分析，找出問(wèn)題所在，制定改進(jìn)措施。
�。�3）加強與其他部門(mén)的溝通和協(xié)作，共同推動(dòng)質(zhì)量改進(jìn)工作。
五、品質(zhì)管理考核與獎懲
1. 設立品質(zhì)管理考核標準，對車(chē)間各生產(chǎn)班組及員工進(jìn)行定期考核。
2. 對考核優(yōu)秀的班組和員工給予表彰和獎勵，激發(fā)員工積極性。
3. 對考核不合格的班組和員工進(jìn)行約談、輔導和整改，直至達到要求。
4. 對嚴重違反品質(zhì)管理制度的'行為進(jìn)行嚴肅處理，確保制度的有效執行。
車(chē)間品質(zhì)管理制度5
一、總則
本制度是為了規范車(chē)間生產(chǎn)過(guò)程中的品質(zhì)管理，確保產(chǎn)品質(zhì)量符合公司及客戶(hù)要求，提高生產(chǎn)效率，降低不良品率，樹(shù)立企業(yè)良好的質(zhì)量形象。
二、適用范圍
本制度適用于公司所有生產(chǎn)車(chē)間及相關(guān)部門(mén)。
三、品質(zhì)管理職責
1. 生產(chǎn)部門(mén)：負責按照生產(chǎn)計劃和工藝要求進(jìn)行生產(chǎn)，確保產(chǎn)品質(zhì)量穩定；
2. 品質(zhì)部門(mén)：負責品質(zhì)標準的制定、檢驗、監督和管理，對生產(chǎn)過(guò)程中的質(zhì)量問(wèn)題進(jìn)行及時(shí)發(fā)現和處理；
3. 研發(fā)部門(mén)：負責產(chǎn)品的設計、開(kāi)發(fā)和改進(jìn)，提供技術(shù)支持和解決方案；
4. 采購部門(mén)：負責原材料、零部件的采購，確保采購物品符合質(zhì)量要求；
5. 倉儲部門(mén)：負責原材料的入庫、存儲和出庫管理，確保物料質(zhì)量不受影響。
四、品質(zhì)管理要求
1. 原材料管理
采購部門(mén)需按照公司要求選擇合格的供應商，確保原材料質(zhì)量；
倉儲部門(mén)需對入庫的原材料進(jìn)行驗收，確保質(zhì)量合格后方可入庫；
定期對庫存原材料進(jìn)行盤(pán)點(diǎn)和檢查，發(fā)現問(wèn)題及時(shí)處理。
2. 生產(chǎn)過(guò)程管理
生產(chǎn)部門(mén)需嚴格按照工藝要求進(jìn)行生產(chǎn)，確保產(chǎn)品質(zhì)量穩定；
生產(chǎn)過(guò)程中，員工需遵守操作規程，不得隨意更改工藝參數；
對關(guān)鍵工序和質(zhì)量控制點(diǎn)進(jìn)行重點(diǎn)監控，確保產(chǎn)品質(zhì)量符合標準；
發(fā)現質(zhì)量問(wèn)題及時(shí)上報，不得隱瞞或擅自處理。
3. 產(chǎn)品檢驗
品質(zhì)部門(mén)需制定完善的檢驗標準和流程，確保產(chǎn)品檢驗的全面性和準確性；
對生產(chǎn)過(guò)程中的半成品和成品進(jìn)行抽檢或全檢，確保產(chǎn)品質(zhì)量符合標準；
對不合格品進(jìn)行標識、隔離和處理，防止不合格品流入下一道工序或市場(chǎng)；
定期對檢驗設備和工具進(jìn)行校準和維護，確保檢驗結果的準確性。
4. 質(zhì)量改進(jìn)
品質(zhì)部門(mén)需對生產(chǎn)過(guò)程中出現的質(zhì)量問(wèn)題進(jìn)行統計分析，找出原因并制定改進(jìn)措施；
鼓勵員工提出改進(jìn)意見(jiàn)和建議，促進(jìn)質(zhì)量管理的持續改進(jìn)；
定期對員工進(jìn)行質(zhì)量意識培訓，提高員工的質(zhì)量意識和技能水平。
5. 質(zhì)量管理文件
建立和完善質(zhì)量管理文件體系，包括質(zhì)量標準、檢驗記錄、不合格品處理記錄等；
確保質(zhì)量管理文件的及時(shí)更新和有效執行；
對質(zhì)量管理文件進(jìn)行定期審核和修訂，確保其符合公司實(shí)際需求和法規要求。
五、獎懲制度
1. 對在品質(zhì)管理工作中表現優(yōu)秀的員工和團隊給予表彰和獎勵；
2. 對違反品質(zhì)管理制度和操作規程的員工和團隊進(jìn)行批評教育和處罰；
3. 對因質(zhì)量問(wèn)題給公司造成損失的員工和團隊進(jìn)行責任追究和經(jīng)濟處罰。
六、附則
1. 本制度自發(fā)布之日起生效；
2. 本制度解釋權歸公司品質(zhì)管理部門(mén)所有；
3. 本制度如有未盡事宜或需要修改之處，由品質(zhì)管理部門(mén)提出并報公司領(lǐng)導審批后執行。
車(chē)間品質(zhì)管理制度6
一、總則
1. 為確保車(chē)間生產(chǎn)過(guò)程的穩定與產(chǎn)品質(zhì)量的持續提升，特制定本品質(zhì)管理制度。
2. 本制度適用于車(chē)間所有生產(chǎn)活動(dòng)及相關(guān)人員，規范生產(chǎn)流程，強化品質(zhì)意識，提高產(chǎn)品質(zhì)量和客戶(hù)滿(mǎn)意度。
二、品質(zhì)管理組織與職責
1. 成立車(chē)間品質(zhì)管理小組，負責車(chē)間品質(zhì)管理的全面工作和監督。
2. 品質(zhì)管理小組組長(cháng)由車(chē)間主任擔任，負責領(lǐng)導和組織品質(zhì)管理小組的工作。
3. 品質(zhì)管理小組的職責包括：
制定和完善品質(zhì)管理制度和操作規程；
監督生產(chǎn)過(guò)程，確保產(chǎn)品符合質(zhì)量標準；
組織開(kāi)展品質(zhì)培訓，提高員工品質(zhì)意識；
處理品質(zhì)問(wèn)題和客戶(hù)投訴，提出改進(jìn)措施；
定期評估品質(zhì)管理效果，持續改進(jìn)品質(zhì)管理體系。
三、生產(chǎn)流程管理
1. 嚴格按照工藝流程和操作規程進(jìn)行生產(chǎn)，確保生產(chǎn)過(guò)程的穩定性和產(chǎn)品質(zhì)量的可靠性。
2. 對關(guān)鍵工序和質(zhì)量控制點(diǎn)進(jìn)行重點(diǎn)監控，確保產(chǎn)品質(zhì)量符合標準要求。
3. 實(shí)行首件檢驗制度，對首件產(chǎn)品進(jìn)行嚴格檢驗，確保后續產(chǎn)品符合質(zhì)量標準。
4. 定期進(jìn)行設備維護和保養，確保設備性能穩定，減少故障發(fā)生率。
四、原材料與半成品管理
1. 原材料和半成品實(shí)行入庫檢驗制度，確保原材料和半成品的質(zhì)量符合標準要求。
2. 對原材料和半成品進(jìn)行分類(lèi)存放，防止混淆和污染。
3. 定期對原材料和半成品進(jìn)行質(zhì)量抽查，確保庫存產(chǎn)品質(zhì)量穩定。
五、產(chǎn)品檢驗與標識
1. 實(shí)行全數檢驗和抽樣檢驗相結合的檢驗方式，確保產(chǎn)品質(zhì)量符合標準要求。
2. 對不合格產(chǎn)品進(jìn)行標識、隔離和處理，防止不合格品流入下一道工序或市場(chǎng)。
3. 對產(chǎn)品進(jìn)行標識，確保產(chǎn)品可追溯性，便于質(zhì)量問(wèn)題的追溯和處理。
六、品質(zhì)記錄與檔案管理
1. 建立完善的品質(zhì)記錄體系，包括生產(chǎn)記錄、檢驗記錄、不合格品處理記錄等。
2. 對品質(zhì)記錄進(jìn)行妥善保管，確保記錄的完整性和可追溯性。
3. 定期對品質(zhì)記錄進(jìn)行統計分析，為品質(zhì)改進(jìn)提供依據。
七、品質(zhì)培訓與持續改進(jìn)
1. 定期開(kāi)展品質(zhì)培訓活動(dòng)，提高員工的品質(zhì)意識和操作技能。
2. 鼓勵員工提出品質(zhì)改進(jìn)建議，對合理化建議進(jìn)行采納和實(shí)施。
3. 定期對品質(zhì)管理體系進(jìn)行評估和審核，及時(shí)發(fā)現和糾正問(wèn)題，持續改進(jìn)品質(zhì)管理體系。
八、獎懲制度
1. 對在品質(zhì)管理工作中表現突出的員工給予表彰和獎勵。
2. 對違反品質(zhì)管理制度和操作規程的員工進(jìn)行批評教育和處罰。
九、附則
1. 本制度自發(fā)布之日起執行，如有未盡事宜，由品質(zhì)管理小組負責解釋和補充。
2. 本制度的修改和廢止須經(jīng)品質(zhì)管理小組審議通過(guò)，并報車(chē)間主任批準后執行。
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