5s管理制度
一、管理制度的定義
管理制度是組織、機構、單位管理的工具,對一定的管理機制、管理原則、管理方法以及管理機構設置的規范。它是實(shí)施一定的管理行為的依據,是社會(huì )再生產(chǎn)過(guò)程順利進(jìn)行的保證。合理的管理制度可以簡(jiǎn)化管理過(guò)程,提高管理效率。
二、5s管理制度(精選6篇)
工廠(chǎng)管理制度為了給車(chē)間員工創(chuàng )造一個(gè)干凈、整潔、舒適的工作場(chǎng)所和空間環(huán)境,營(yíng)造公司特有的企業(yè)文化氛圍,為提高員工素養、公司整體形象和管理水平的目的。下面是小編為大家帶來(lái)的5s管理制度(精選6篇),歡迎閱讀。
5s管理制度1
1、整理要求:
。1)辦公桌上沒(méi)有與工作無(wú)關(guān)物品放置。
。2)工作中的相關(guān)文件、記錄分類(lèi)擺放整齊、填寫(xiě)清楚無(wú)誤。
。3)地面沒(méi)有紙屑、雜物等。
。4)文件夾明確標識,整齊放置。
。5)標識牌懸掛端正,位置正確。
。6)私人物品放在抽屜,不得有貴重物品。
。7)電腦、電器等的電源線(xiàn)都束好,不雜亂無(wú)章拋落在地上。
。8)沒(méi)有說(shuō)笑打鬧現象。
2、整頓要求:
。1)公標識與實(shí)際相一致。
。2)文件、記錄的存放按不同內容分開(kāi)存放并詳細注明,檔案柜貼有標簽。
。3)工作區內的凳子擺放整齊,不用時(shí)放回桌洞內。
。4)通道上沒(méi)有放置物品。
3、清掃要求:
。1)地面無(wú)灰塵,無(wú)碎屑、紙屑等雜物。
。2)墻角、電腦等下面為重點(diǎn)清掃區,保持干凈。
。3)地面上沾染的贓物及時(shí)清洗干凈。
4、清潔要求:
辦公區衛生設有專(zhuān)門(mén)的保潔人員,公共區域的通道、樓梯、衛生間及各辦公室地面由公司安排的保潔人員打掃;其余衛生由各科室負責人安排值班打掃,特別是公用設備的整齊整潔;個(gè)人辦公區域衛生各自負責。
。1)辦公桌、門(mén)窗等無(wú)灰塵、無(wú)油污。
。2)地面保持無(wú)灰塵、無(wú)油污。
。3)清潔用具保持干凈。
。4)不做與工作無(wú)關(guān)的事。
。5)嚴格遵守執行公司的各項規章制度。
。6)按時(shí)上下班,按時(shí)打卡,不早退,不遲到,不曠工。
。7)桌面文具、文件擺放整齊有序。
。8)桌面物品都是必需品;傳真機、復印機內紙張齊備,并準備費紙箱。
。9)電源、線(xiàn)路、開(kāi)關(guān)、插座沒(méi)有異,F象出現。
。10)辦公桌、電腦及其它辦公設施干凈無(wú)塵。
5、素養要求:
。1)按規定穿戴服裝。
。2)對上級及來(lái)賓保持禮儀。
。3)不隨地吐痰,不隨便亂拋垃圾,看見(jiàn)垃圾及時(shí)收好。
。4)上班時(shí)間不進(jìn)食,如早餐零食等。
。5)上班時(shí)間不看報紙、雜志等與工作無(wú)關(guān)的刊物。
。6)各科室下班后必須鎖好門(mén)窗。
5s管理制度2
日本式企業(yè)將5S運動(dòng)作為管理工作的基礎,推行各種品質(zhì)的管理手法,第二次世界大戰后,產(chǎn)品品質(zhì)得以迅速地提升,奠定了經(jīng)濟大國的地位,而在豐田公司的倡導推行下,5S對于塑造企業(yè)的形象、降低成本、準時(shí)交貨、安全生產(chǎn)、高度的標準化、創(chuàng )造令人心曠神怡的工作場(chǎng)所、現場(chǎng)改善等方面發(fā)揮了巨大作用,逐漸被各國的管理界所認識。
推行生產(chǎn)現場(chǎng)5S管理對于塑造企業(yè)形象、降低成本、準時(shí)交貨、生產(chǎn)安全、高度標準化、創(chuàng )造令人心曠神怡的工作場(chǎng)所、現場(chǎng)改善等方面發(fā)揮著(zhù)巨大的作用。為進(jìn)一步規范公司現場(chǎng)管理及培養員工良好的工作習慣,調動(dòng)員工的積極性,促進(jìn)5S現場(chǎng)管理的順利進(jìn)行5S現場(chǎng)管理制度細則:
一、生產(chǎn)現場(chǎng)員工5S管理
1、工作時(shí)間內所有員工倡導普通話(huà),在工作及管理活動(dòng)中嚴禁有地方觀(guān)念或省籍區分。
2、員工須按要求佩戴工作證(應正面向上佩戴于胸前),穿著(zhù)廠(chǎng)服及穿戴勞保用品,不得穿拖鞋進(jìn)入車(chē)間。
3、每天正常上班時(shí)間為8小時(shí),如加班依生產(chǎn)需要臨時(shí)通知。
4、按時(shí)上、下班,不遲到,不早退,不曠工。如有違反以公司管理制度處理。
5、工作時(shí)間內,產(chǎn)線(xiàn)人員不得離開(kāi)工作崗位相互竄崗,若因事需離開(kāi)工作崗位須向本班班長(cháng)申請方能離崗。
6、上班時(shí)間內,如有私事要求離崗者,須事先向班長(cháng)或是車(chē)間主任申請,經(jīng)批準方可離崗,離崗時(shí)間不得超過(guò)15分鐘。
7、禁止在車(chē)間吃飯、吸煙、聊天、嬉戲打鬧,打架,私自離崗,竄崗等行為。
8、因上廁所等需短暫離崗者,需佩戴本崗位的“停工牌”并做好本次記錄。
9、作業(yè)時(shí)間謝絕探訪(fǎng)及接聽(tīng)私人電話(huà)。禁止帶廠(chǎng)外人士在生產(chǎn)車(chē)間玩耍,由此而造成的事故自行承擔。
10、任何人不得攜帶易燃易爆、易腐爛、有毒物品、濃氣味等違禁物品,危險品或與生產(chǎn)無(wú)關(guān)之物品進(jìn)入車(chē)間;不得將私人用品放在工作臺上。
11、車(chē)間嚴格按照生產(chǎn)計劃排產(chǎn),根據車(chē)間設備狀況和人員,精心組織生產(chǎn)。生產(chǎn)工作分工不分家,各生產(chǎn)車(chē)間須完成車(chē)間日常生產(chǎn)任務(wù),并保證質(zhì)量。
12、員工產(chǎn)生的返工品、報廢品等需明確分開(kāi)。對于與本工作不相關(guān)的物件,不得遺留在車(chē)間工作區內。
13、員工在生產(chǎn)過(guò)程中應嚴格按照設備操作規程、質(zhì)量標準、工藝規程進(jìn)行操作,不得擅自更改產(chǎn)品生產(chǎn)工藝。否則,造成工傷事故或產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題,由操作人員自行承擔。
14、在工作前仔細閱讀作業(yè)指導書(shū),員工如違反作業(yè)規定,不論是故意或失職造成事故的,直接處罰當事人(管理人員因事而定也受連帶處罰)。
15、在工作時(shí)間內,員工必須服從管理人員的工作安排,正確使用公司發(fā)放的儀器、設備。不得擅用非自己崗位的機械設備、檢測等工具。對閑置生產(chǎn)用具,應送到指定的區域或交回倉庫保管放置,否則以違規論處。
16、車(chē)間員工必須做到文明生產(chǎn),積極完成上級交辦的生產(chǎn)任務(wù);因工作需要臨時(shí)抽調,服從車(chē)間主任以上主管安排,協(xié)助工作并服從用人班組的管理。
17、車(chē)間員工和外來(lái)人員進(jìn)入特殊工作崗位應遵守特殊規定,確保生產(chǎn)安全。
18、員工有責任維護環(huán)境衛生,嚴禁隨地吐痰,亂扔垃圾。在生產(chǎn)過(guò)程中要注意節能減耗。
19、操作人員每日上崗前必須將機器設備及工作崗位清掃干凈,保證工序內的工作環(huán)境的衛生整潔,工作區域不得雜亂無(wú)章。
20、員工在生產(chǎn)過(guò)程中,不得隨意損壞物料,工具設備等,違者按原價(jià)賠償。
21、下班時(shí)(或做完本工序后)應清理自己的工作區域,做好設備的保養工作。打掃場(chǎng)地和設備衛生并將所有的門(mén)窗、電源關(guān)閉。否則,若發(fā)生失竊等意外事故,將追究本人和領(lǐng)導的責任。
22、加強現場(chǎng)管理,隨時(shí)保證場(chǎng)地整潔、設備完好。中國6S咨詢(xún)服務(wù)中心強調車(chē)間內邊角廢物及公共垃圾須清理到指定位置,由清潔衛生人員共同運出車(chē)間;廢紙箱要及時(shí)拆除,不得遺留到多天后才清理。
23、對于生產(chǎn)物料,工具等按規定擺放,對于多余的物料,用完后的工具應及時(shí)歸還。
24、長(cháng)期不用物品、材料、設備應加蓋防塵罩并放在指定位置或入庫管理。
25、消防通道、滅火器、電箱前不得堆放任何物品。
26、每個(gè)班組每個(gè)星期應集體對自己所負責區域進(jìn)行一次5S整理。
26、不得私自攜帶公司內任何物品出廠(chǎng)(除特殊情況經(jīng)領(lǐng)導批準外),若有此行為且經(jīng)查實(shí)者,將視情況論處。
27、本車(chē)間鼓勵員工提倡好的建議,一經(jīng)采用根據實(shí)用價(jià)值予發(fā)獎勵。
28、對惡意破壞公司財產(chǎn)或盜竊行為(不論公物或他人財產(chǎn))者,不論價(jià)值多少一律交公司處理。視情節輕重,或送公安機關(guān)處理。
二、生產(chǎn)現場(chǎng)5S管理員工考核
1、考核的目的:對公司員工的品德、才能、工作態(tài)度和業(yè)績(jì)作出適當的評價(jià),作為合理使用、獎懲及培訓的依據,促使增加工作責任心,各司其職,各負其責,激發(fā)上進(jìn)心,調動(dòng)工作積極性和創(chuàng )造性,提高公司的整體效益。
2、考核對象:全體生產(chǎn)員工
3、考核小組成員:
4、班組考核時(shí)間由考核小組決定,每周考核一次,每月月底一次考核總評。每月考核總評納入員工績(jì)效考核中。
5、考核依據《生產(chǎn)車(chē)間5S考核表》執行,由考核小組公布考核結果。
三、中國6S咨詢(xún)服務(wù)中心提出生產(chǎn)現場(chǎng)5S管理獎懲制度
1、獎懲評定:獎懲情況由考核小組評定,獎懲程度由考核小組決定。
2、獎懲方式:經(jīng)濟獎懲和行政獎懲
1)經(jīng)濟獎懲是直接對責任人進(jìn)行經(jīng)濟的獎罰,處罰金額劃入獎勵基金使用。
2)經(jīng)濟獎懲額度:500元,300元,200元,100元,50元,30元,20元,10元。
3)行政獎勵:通報表?yè)P、書(shū)面表?yè)P、評優(yōu)、升職、加薪等。
4)行政處罰:通報批評、書(shū)面警告、計(小、大)過(guò)、降職、降薪、辭退、開(kāi)除。
3、班組每月考核總評成績(jì)占員工月績(jì)效考核的30%。由于個(gè)人影響到集體,請各員工嚴格遵守。
4、以班組為單位取第一名的班組獎勵200元,班長(cháng)獎勵100元,組長(cháng)獎勵30元。
5、以班組為單位取最后一名的班組罰金100元。
6、以個(gè)人為單位,每月取表現優(yōu)異的5名獎勵30元。
7、經(jīng)濟獎懲金額在員工績(jì)效獎金中計算。
5s管理制度3
人,都是有理想的,企業(yè)內員工的理想,莫過(guò)于有良好的工作環(huán)境,和諧融洽的管理氣氛。5S籍造就安全、舒適、明亮的工作環(huán)境,提升員工真、善、美的品質(zhì),從而塑造企業(yè)良好的形象,實(shí)現共同的夢(mèng)想。
為配合工廠(chǎng)廣泛開(kāi)展5S運動(dòng),特編寫(xiě)了《員工5S活動(dòng)手冊》,手冊中較為詳實(shí)地介紹了5S的定義、目的、效用,推行要領(lǐng)及其意義,具有一定指導性。為此,熱忱希望廣大員工對該手冊要勤學(xué)習,要領(lǐng)會(huì ),常行為,并循序漸進(jìn)、持之以恒,不斷規范自己的日常工作,促使5S活動(dòng)向"形式化——行事化——習慣化"演變,為工廠(chǎng)的穩步發(fā)展打下堅實(shí)的基礎。
一、何謂5S
5S就是整理(SEIRI)、整頓(SEITON)、清掃(SEISO)、清潔(SETKETSU)、素養(SHITSUKE)五個(gè)項目,因日語(yǔ)的羅馬拼音均以"S"開(kāi)頭,簡(jiǎn)稱(chēng)為5S。沒(méi)有實(shí)施5S的工廠(chǎng),觸目可及地就可感受到職場(chǎng)的臟亂,例如地板粘著(zhù)垃圾、油漬或切屑等,日久就形成污黑的一層,零件與箱子亂擺放,起重機或臺車(chē)在狹窄的空間里游走。再如,好不容易導進(jìn)的最新式設備也末加維護,經(jīng)過(guò)數個(gè)月之后,也變成了不良的機械,要使用的工夾具、計測器也不知道放在何處等等,顯現了臟污與零亂的景象。員工在作業(yè)中顯得松松跨跨,規定的事項,也只有起初兩三天遵守而已。改變這樣工廠(chǎng)的面貌,實(shí)施5S活動(dòng)最為適合。
二、5S的定義與目的
1S-整理
定義:區分要與不要的東西,職場(chǎng)除了要用的東西以外,一切都不放置
目的:將"空間"騰出來(lái)活用
2S-整頓
定義:要的東西依規定定位、定方法擺放整齊,明確數量,明確標示
目的:不浪費"時(shí)間"找東西
3S-清掃
定義:清除職場(chǎng)內的臟污,并防止污染的發(fā)生
目的:消除"臟污",保持職場(chǎng)干干凈凈、明明亮亮
4S-清潔
定義:將上面3S實(shí)施的做法制度化,規范化,維持其成果
目的:通過(guò)制度化來(lái)維持成果
5S-素養
定義:培養文明禮貌習慣,按規定行事,養成良好的工作習慣
目的:提升"人的品質(zhì)",成為對任何工作都講究認真的人
三、5S的效用
5S的五大效用可歸納為:
5個(gè)S,即: Sales、saving、safety、standardization、satisfaetion
四、推行要領(lǐng)
(一)整理的推行要領(lǐng):
1. 對工作場(chǎng)所(范圍)全面檢查,包括看得到和看不到的
2、制定[要]和[不要]的判別基準
3、不要物品的清除
4、要的物品調查使用頻度,決定日常用量
5、每日自我檢查
因為不整理而發(fā)生的浪費
1、空間的浪費
2、使用棚架或柜櫥的浪費
3、零件或產(chǎn)品變舊而不能使用的浪費
4、放置處變得窄小
5、連不要的東西也要管理的浪費
6、庫存管理或盤(pán)點(diǎn)花時(shí)間的浪費
(二)整頓的推行要領(lǐng)
1、前一步驟整理的工作要落實(shí)
2、需要的物品明確放置場(chǎng)所
3、擺放整齊、有條不紊
4、地板劃線(xiàn)定位
5、場(chǎng)所、物品標示
6、制訂廢棄物處理辦法
重點(diǎn):
整頓的結果要成為任何人都能立即取出所需要的東西的狀態(tài)
要站在新人、其他職場(chǎng)的人的立場(chǎng)來(lái)看,使得什么東西該放在什么地方 更為明確
要想辦法使物品能立即取出使用
另外,使用后要能容易恢復到原位, 沒(méi)有回復或誤放時(shí)能馬上知道
(三)清掃的推行要領(lǐng):
1、建立清掃責任區(室內、外)
2、開(kāi)始一次全公司的大清掃
3、每個(gè)地方清洗干凈
4、調查污染源,予以杜絕或隔離
建立清掃基準,作為規范
清掃就是使職場(chǎng)成為沒(méi)有垃圾,沒(méi)有污臟的狀態(tài),雖然已經(jīng)整理、整頓過(guò),要的東西馬上就能取得,但是被取出的東西要成為能被正常的使用狀態(tài)才行。而達成這樣狀態(tài)就是清掃的第一目的,尤其目前強調高品質(zhì)、高附加價(jià)值產(chǎn)品的制造,更不容許有垃圾或灰塵的污染,造成產(chǎn)品的不良。
(四)、清潔的推行要領(lǐng):
1、落實(shí)前3S工作
2、制訂目視管理的基準
3、制訂5S實(shí)施辦法
4、制訂稽核方法
5、制訂獎懲制度,加強執行
6、高階主管經(jīng)常帶頭巡查,帶動(dòng)全員重視5S活動(dòng)。
5S活動(dòng)一旦開(kāi)始,不可在中途變得含糊不清。如果不能貫徹到底,又會(huì )形成另外一個(gè)污點(diǎn),而這個(gè)污點(diǎn)也會(huì )造成公司內保守而僵化的`氣氛。
要打破這種保守、僵化的現象,唯有花費更長(cháng)時(shí)間來(lái)改正。
(五)、素養的推行要領(lǐng)
1、制訂服裝、臂章、工作帽等識別標準
2、制訂公司有關(guān)規則、規定
3、制訂禮儀守則
4、教育訓練
5、推動(dòng)各種激勵活動(dòng)
6、遵守規章制度
7、例行打招呼、禮貌運動(dòng)
五、檢查要點(diǎn):
1、有沒(méi)有用途不明之物
2、有沒(méi)有內容不明之物
3、有沒(méi)有閑置的容器、紙箱
4、有沒(méi)有不要之物
5、輸送帶之下,物料架之下有否置放物品
6、有沒(méi)有亂放個(gè)人的東西
7、有沒(méi)有把東西放在通路上
8、物品有沒(méi)有和通路平行或直角地放
9、是否有變型的包裝箱等捆包材料
10、包裝箱等有否破損(容器破損)
11、工夾具、計測器等是否放在所定位置上
12、移動(dòng)是否容易
13、架子的后面或上面是否置放東西
14、架子及保管箱內之物,是否有按照所標示物品置放
15、危險品有否明確標示,滅火器是否有定期點(diǎn)檢
16、作業(yè)員的腳邊是否有零亂的零件
17、同一的零件是否散置在幾個(gè)不同的地方
18、作業(yè)員的周?chē)欠穹庞斜匾陨现?工具、零件等)
19、是否有在工場(chǎng)到處保管著(zhù)零件
5s管理制度4
一、標準:清潔、有序。眼看、手摸無(wú)灰塵、無(wú)污漬。工作有一個(gè)舒適的環(huán)境,來(lái)客有一個(gè)良好的印象。
二、做法:每天一次清潔,每周一次大掃除,離開(kāi)辦公桌時(shí)擺放好辦公日常用品,該入柜的入柜,垃圾桶每天清倒一次,偶爾確有困難時(shí)可委托部門(mén)人員協(xié)助,但若未達標時(shí)責任歸自己。做玻窗外側清潔時(shí)要確保安全。
三、責任區:堅持誰(shuí)使用誰(shuí)清潔、誰(shuí)負責的原則。
1、大廳的每個(gè)辦公桌、架、座椅、電話(huà)、垃圾桶、檔案柜、電腦桌凳由使用人負責清潔、管理。
2、大廳地面、會(huì )議室、廚房、衛生間、保安休息室由食堂員工負責做清潔、管理。
3、駕駛員由趙萍牽頭和該室人員負責做清潔。
4、辦公室及財務(wù)室由室內人員做清潔和管理。
四、檢查:由辦公室牽頭,每天組織人員檢查,作好檢查登記。并接受公司領(lǐng)導和員工監督。
五、罰款:凡經(jīng)檢查發(fā)現不清潔、擺放無(wú)序者,首次重新做清潔和整理;二次警告幫助;從第三次起,每次罰款教育費10元,并予以公示。
5s管理制度5
5S起源于日本,是指在生產(chǎn)現場(chǎng)中對人員、機器、材料、方法等生產(chǎn)要素進(jìn)行有效的管理,這是日本企業(yè)獨特的一種管理辦法。1955年,日本的5S的宣傳口號為“安全始于整理,終于整理整頓”。當時(shí)只推行了前兩個(gè)S,其目的僅為了確保作業(yè)空間和安全。到了1986年,日本的5S的著(zhù)作逐漸問(wèn)世,從而對整個(gè)現場(chǎng)管理模式起到了沖擊的作用,并由此掀起了5S的熱潮。
一、總則
為了創(chuàng )造一個(gè)干凈、整潔、舒適、文明的工作場(chǎng)所,營(yíng)造良好的辦公環(huán)境,提升管理水平和公司形象,促進(jìn)公司發(fā)展,特制訂本規定。
二、5S管理的含義
“5S”管理是指以及時(shí)整理(Seiri)、及時(shí)整頓(Seiton)、及時(shí)清掃(Seiso)、及時(shí)清潔(Seiketsu)和訓練有素(Shitsuke)為主要內容的現場(chǎng)管理活動(dòng)。該項管理發(fā)端于日本,發(fā)展于歐美,流行于全球。
三、適用范圍
本規定適用于公司各部門(mén)、子公司和全體員工在辦公場(chǎng)所的現場(chǎng)管理;各項目工地的現場(chǎng)管理由各項目經(jīng)理部參照本規定制訂相應措施加以改善和提升。
四、規定要求
(一)及時(shí)整理
1、每月對文件(包括電子文檔)及時(shí)進(jìn)行盤(pán)點(diǎn),把文件按照“必要(有效)”和“不要(過(guò)期無(wú)效)”加以分類(lèi),不要的予以清理;必要的整理好后歸檔保存。
2、對所轄辦公區域的設備、物品、空間做經(jīng)常性盤(pán)點(diǎn),并區分其“要”和“不要”。分類(lèi)如下:
(1)辦公設備:電腦、打印機、文具、書(shū)籍、資料等;
(2)空間:柜架、桌椅等;
(3)物品:個(gè)人用品、辦公用品、裝飾品。
3、“不要”物品經(jīng)各部門(mén)負責人判定后,集中指定存放或報廢。
必要品的使用頻率和常用程度基準表
(二)及時(shí)整頓
1.辦公桌:辦公用品一般的常用品:筆、訂書(shū)機、便條紙、橡皮、計算器等,可以集中放在辦公桌的一定區域內;電腦線(xiàn)、網(wǎng)線(xiàn)、電話(huà)線(xiàn)有序放置;人離開(kāi)一小時(shí)以上應將桌面收拾干凈;
2、桌洞下不得堆積雜物;
3、外衣手袋、雨具等,嚴禁隨意放在辦公桌椅上;
4、飲水機:放指定地點(diǎn),不得隨意移動(dòng)。
5、文件、資料管理整頓:
(1)將文件按照待處理、處理中和已處理分類(lèi)放置;
(2)硬盤(pán)里的電子文檔、資料分類(lèi)必須條理清晰,電子文件需要永久、長(cháng)期保存的,應形成紙質(zhì)和辦公軟件等雙套介質(zhì)材料歸檔保存。
(三)及時(shí)清掃
1、個(gè)人區域:桌面干凈整潔、桌洞內無(wú)垃圾、無(wú)雜物遺落,每天上下班后5分鐘前后清掃;
2、辦公設備:主機和重點(diǎn)部位的正面、背面、送風(fēng)口無(wú)污垢,做到每周一次;
3、超過(guò)保管年限的文件、表單及時(shí)歸檔集中管理,電腦、辦公室、桌面無(wú)破舊的卡片、冊子、檔案、報刊等無(wú)用的手稿與工作無(wú)關(guān)的文件;
4、公共衛生區域(包括洗手間)的保潔,主要由保潔員負責隨時(shí)清掃、清洗,務(wù)求干凈、整潔、清新。
(四)及時(shí)清潔
(1)徹底落實(shí)前面的整理、整頓、清掃工作;
(2)辦公室、部門(mén)負責人經(jīng)常巡視檢查;
(3)保持5S意識,保持新鮮和充滿(mǎn)活力的工作氛圍。
(五)訓練良好素養
(1)自覺(jué):每一個(gè)員工都能自覺(jué)遵守公司日常管理規定及相關(guān)制度;
(3)素養巡查:辦公室要對各部門(mén)、子公司辦公場(chǎng)所進(jìn)行不定期巡查和抽查,并做好記錄;每季度末由辦公室組織開(kāi)展一次對整個(gè)公司辦公場(chǎng)所5S執行情況的檢查、評比活動(dòng),評比結果在全公司通報。
五、違規處理
1、凡被發(fā)現有違反上述整理、整頓、清掃管理規范一次者扣被發(fā)現者本人和其所在部門(mén)當月績(jì)效分各2分;
2、凡被發(fā)現在公司辦公樓區內(包括洗手間)有嚴重不文明衛生行為一次者,除對其罰款500元外,還將通報批評,直至勸退或辭退。
3、凡在公司辦公室組織的巡查、抽查和檢查評比活動(dòng)中未能達到合格(即得分在60分以下)的部門(mén),扣其部門(mén)當月績(jì)效分5分。
六、附則
1、本規定由公司辦公室負責制訂、解釋、修訂和監管執行。
2、具體的監管和檢查評比細則由辦公室負責制訂。
3、本規定經(jīng)公司董事長(cháng)/總經(jīng)理辦公會(huì )研究通過(guò)后頒布試行。
5s管理制度6
為了使5s管理活動(dòng)的長(cháng)期有效和深入進(jìn)行,實(shí)現文明辦公、安全生產(chǎn),使生產(chǎn)現場(chǎng)達到科學(xué)化、標準化和制度化,特制定本制度。
1.主題內容與適用范圍
1.1 本制度規定了通過(guò)開(kāi)展整理、整頓、清掃、清潔、素養活動(dòng),對生產(chǎn)現場(chǎng)、工作間、庫房、休息間、辦公室、工具箱、文件柜及特別物品的定置,實(shí)現文明生產(chǎn),達到科學(xué)化、標準化和制度化。
1.2 本制度適用公司各辦公室、班組、生產(chǎn)現場(chǎng)及生活后勤場(chǎng)所的定置管理。
2.組織機構
2.1 由5s推行委員會(huì )成員組成,并負責組織本公司職工進(jìn)行定置管理的設計、組織、實(shí)施、調整,保證定置管理工作的順利完成;
2.2 各班組由部室負責人負責;班組是定置管理工作的具體實(shí)施單位,負責完成定置管理的各項工作。
3. 定置管理的原則
3.1 定置管理要符合工藝要求,經(jīng)過(guò)設計、調整生產(chǎn)現場(chǎng)的人、物、信息處于最佳狀態(tài),以滿(mǎn)足工藝流程的需要;
3.2 定置管理要以安全為前提,做到操作安全,物放穩妥、防護得力、道路暢通、消防方便;
3.3 符合環(huán)境保護和勞動(dòng)保護規定標準;
3.4 定置管理要貫徹節約的原則,要因地制宜,利用現有條件,少花錢(qián)、多辦事;
3.5 定置管理的動(dòng)態(tài)原則,定置物及場(chǎng)所要隨著(zhù)生產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)的變化而變動(dòng)。
4.定置管理的基本要求
4.1 劃清定置管理范圍,實(shí)行定置管理責任制;
4.2 物品擺放優(yōu)化定位;
4.3 與生產(chǎn)、工作無(wú)關(guān)的物品,一律不得擺放在生產(chǎn)、工作場(chǎng)所;
4.4 制定室內物品平面定置圖;
4.5 物品要有完整規范的標簽、標志。
5. 定置管理的內容
5.1 生產(chǎn)現場(chǎng)的區域定置管理
5.1.1 按運行區域和工藝流程對生產(chǎn)場(chǎng)所的劃分進(jìn)行定置,確定本區域各種設備、工器具的位置和存放區;
5.1.2 對區域的設備、工具、儀器、儀表等實(shí)行規范定置,達到標準化;
5.1.3 對非運行的設備、備品、廢棄物(垃圾)、綠化區等確定定置區域,定置后不得隨意變動(dòng)。
5.1.4現場(chǎng)劃線(xiàn)規定
黃色60mm實(shí)線(xiàn):預備料區、工具、工具車(chē)、輔料、工作臺等。
黃色100mm:區域劃分用實(shí)線(xiàn),出入口用虛線(xiàn)。
黑黃(斑馬線(xiàn))60mm實(shí)線(xiàn):危險區、電機區、風(fēng)機、水泵等。
紅色60mm實(shí)線(xiàn):廢品區,消防區。
紅色100mm實(shí)線(xiàn):禁止進(jìn)入區。
藍色60mm實(shí)線(xiàn):等處理區,暫存待回收區。
綠色60mm實(shí)線(xiàn):飲水區。
綠色100mm實(shí)線(xiàn):作業(yè)區
5.2 設備檢修定置管理
5.2.1 周轉工具、材料要按區定置擺放,如道木、跳板、模板、腳手架、滑輪、鋼絲繩、手推車(chē)等,用后及時(shí)清理、收回,以保證施工現場(chǎng)整潔,道路暢通;
5.2.2 油系統、高電壓作業(yè)要實(shí)行特別定置,設安全防護標志,準備足夠的滅火器材。按照設備運行方式,設置安全圍欄,明顯地區別帶電和不帶電設備,防止誤登、誤進(jìn)、誤觸、誤動(dòng)。
5.2.3 安全用具定置管理:閥門(mén)、開(kāi)關(guān)、刀閘、開(kāi)關(guān)室、電纜層等設備的鑰匙,號位要對應,放置要合理;絕緣桿、接地線(xiàn)、絕緣手套、絕緣膠靴等號位相符;消防用具、安全網(wǎng)、安全繩、安全帽、安全標示牌、驗電器等定置定位,方便使用。試驗不合格的安全用具要及時(shí)處理,不可混放。
5.3 工作間的定置管理
5.3.1 工作間內所擺(存)放的物品都應與工作有關(guān),無(wú)關(guān)不得放置;
5.3.2 工作臺(桌)上可放置儀器、儀表、工具材料等,但要及時(shí)清理、整頓;
5.4 倉庫(包括班組工具、材料間)定置管理
5.4.1 庫房?jì)然蚵短靸Υ娴奈锲,均按物品?lèi)別存庫,分區定置,按物資的品種、規格、型號性能,因素等區別存放,按“四號”定位(庫號、柜號、層號、位號),“五五”擺放(按五個(gè)為一個(gè)記數單元進(jìn)行擺放)的要求,做到齊、方、正、直,保證安全,領(lǐng)取方便,帳、卡、物相符;
5.4.2 事故備品配件要進(jìn)行特別定置,不得與一般物資混放,并有明顯的區別標志;
5.4.3 易燃、易爆、有毒物品要進(jìn)行特別定置;
5.4.4 庫房?jì)韧ǖ罆惩,溫度適宜、清潔整齊、禁放與生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)無(wú)關(guān)的物品。
5.5 工具柜(架)、儀器柜與資料柜的定置管理
5.5.1 工具柜內物品要按上輕下重、精密粗糙分開(kāi)、取用方便、存放安全、互不影響的原則定置;
5.5.2 工具柜內只允許存放工具、量具等與生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)有關(guān)的物品;
5.5.3 儀器柜內只允許存放儀器、儀表等與生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)有關(guān)的物品;
5.5.4 資料柜內的資料、臺帳、文件、報表、記錄、圖紙等要分類(lèi)放置,資料每?jì)杂心夸浖绊樞蛱,對應資料編上順序號,并按序裝訂;
5.5.5 物品定置后,要依次編號,排列有序,號碼與定置表標注相符。定置圖、表貼在工具柜門(mén)背后,(若是玻璃門(mén)柜貼放在左上方);
5.5.6 工具柜及資料柜要經(jīng)常保持清潔、有序、方便取用查找的狀態(tài);
5.5.7 更衣柜內定置擺放衣、帽、鞋、等個(gè)人用具及生活用具,要保持清潔、衛生,嚴禁存放其它物品。
5.6 辦公室定置管理
5.6.1 辦公桌上可定置電話(huà)機、臺歷、臺燈、茶杯,文具等,除辦公時(shí)間外,一律不擺放文件、書(shū)報、資料等;
5.6.2 辦公桌玻璃板下,可放電話(huà)號碼、年歷及與工作有關(guān)的圖表,要求擺放整齊,不得放置與工作無(wú)關(guān)的照片,圖表、畫(huà)報等;
5.6.3 資料柜內的資料、臺帳、文件、報表、記錄、圖紙等要分類(lèi)放置,資料每?jì)杂心夸浖绊樞蛱,對應資料編上順序號,并按序裝訂;資料柜要經(jīng)常保持清潔、有序、方便取用查找的狀態(tài);
5.6.4 更衣柜內定置擺放衣、帽、鞋、等個(gè)人用具及生活用具,要保持清潔、衛生,嚴禁存放其它物品。
5.6.5 衛生用具放在隱蔽處,保持清潔;
5.6.6 定置圖貼在門(mén)后上方居中位置。
5.7 示板定置管理
5.7.1 示板的結構可根據現場(chǎng)實(shí)際情況設計和制作,力求統一,板面布局合理、緊湊、樸實(shí),不搞形式主義;
5.7.2 內容按其作用可分為三類(lèi):
5.7.2.1 提示:班組的目標及對策表、設備檢修進(jìn)度表等;
5.7.2.2 規范:如職工守則、安全管理規定等;
5.7.2.3 運行班組的系統接線(xiàn)、設備揭示、指標競賽表、設備巡視路線(xiàn)圖、影響設備安全的障礙物、污染區圖表等。
5.8 特別定置管理
在實(shí)施定置管理的同時(shí),把安全、質(zhì)量突出出來(lái)進(jìn)行特別定置管理。
5.8.1 特別定置管理的內容
5.8.1.1 易燃、易爆、放射、劇毒、異味、揮發(fā)性強,對環(huán)境和人身產(chǎn)生不良影響的物品;
5.8.1.2 安全帽、安全繩、絕緣靴、絕緣手套、絕緣拉桿、高壓驗電器、接地線(xiàn)、安全標志牌、圍欄繩,消防器材、刀閘(開(kāi)關(guān))鑰匙等安全防護用具、事故備品、配件等;
5.8.1.3 保密資料、文件。
5.8.2 特別定置管理的要求
5.8.2.1 要有特別存放的場(chǎng)所,對危險品必須定置在對人與生產(chǎn)設備不會(huì )造成危害的地方;消防器材的存放位置符合消防的要求;
5.8.2.2 要有特別的物品標示,如對危險品及其存放場(chǎng)所要懸掛規定的危險品標示牌或示意圖等;
5.8.2.3 要有特殊的管理辦法,如對劇毒之類(lèi)的物品,要有幾個(gè)部門(mén)或幾個(gè)人共同管理,庫房或柜門(mén)要上鎖,非兩個(gè)以上人員不能開(kāi)鎖;安全用具及計量器具應有試驗記錄;消防器材的定置變動(dòng)要得到安質(zhì)部的同意等;
5.8.2.4 要用特別的、固定的形式進(jìn)行定置,如刀閘鑰匙、接地線(xiàn)等的編號與定位要對應,以防止用錯.
6. 定置圖的繪制
6.1. 定置圖的種類(lèi)和職責分工
6.1.1 各生產(chǎn)部門(mén)辦公室、會(huì )議室、文件柜、儀器柜、更衣室,工具柜由各單位結合實(shí)際分層繪制,建立定置表。定置圖由各生產(chǎn)單位自行設計、繪制;
6.2 定置圖的設計原則
6.2.1 與生產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)無(wú)關(guān)的,欲清理的物品,不要在定置圖上出現;
6.2.2 隨著(zhù)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)條件的變化,定置圖也應隨之修改,使其符合實(shí)際。
6.3 定置圖的繪制要求
6.3.1 定置圖可按正視、俯視、立體示意圖表示,不要求像技術(shù)圖那樣嚴格,但要做到簡(jiǎn)明、扼要、精練,完整,場(chǎng)所中需要定置的物品其形狀輪廓、尺寸比例、相對位置可大致準確,區域劃分清晰鮮明;
6.3.2 定置圖中所有定置物均用阿拉伯數字標示,并給出漢字對照表;
6.3.3 固定型設備和物品,用粗實(shí)線(xiàn)繪出;可移動(dòng)設備和物品,用虛線(xiàn)繪出;區域界線(xiàn)用細點(diǎn)劃線(xiàn)繪出;
6.3.4 定置圖應設明細欄,設在圖的右方或下方;
6.3.5 定置圖規格分a4和a3兩種。