焊接的論文

　　在各領(lǐng)域中，大家最不陌生的就是論文了吧，論文是進(jìn)行各個(gè)學(xué)術(shù)領(lǐng)域研究和描述學(xué)術(shù)研究成果的一種說(shuō)理文章。還是對論文一籌莫展嗎？下面是小編為大家整理的焊接的論文，僅供參考，大家一起來(lái)看看吧。

焊接的論文1

　　摘要：

　　文章分析了高層建筑鋼結構焊接施工的主要特點(diǎn)及影響焊接質(zhì)量的主要因素，指出了高層建筑鋼結構安裝焊接施工的難點(diǎn)，結合筆者多年的工作經(jīng)驗，提出控制焊接質(zhì)量的主要措施。

　　關(guān)鍵詞：

　　高層建筑；焊接；質(zhì)量管理；質(zhì)量控制

　　在我國（超）高層建筑中，由于鋼結構有較多優(yōu)點(diǎn)，越來(lái)越普遍地采用，可以預計將來(lái)在50層以上的建筑中各種形式的鋼結構將成為主導結構。鋼結構工程涉及面廣、技術(shù)難度大，鋼結構技術(shù)已成為建筑業(yè)10項新技術(shù)加以推廣應用。其中焊接技術(shù)是其關(guān)鍵的施工技術(shù)之一，焊接質(zhì)量常常是施工質(zhì)量控制的關(guān)鍵和難點(diǎn)。本文分析高層建筑鋼結構焊接施工的特點(diǎn)及影響焊接質(zhì)量的主要因素，提出了控制焊接質(zhì)量的主要措施。

　　1、高層建筑鋼結構安裝焊接施工的主要特點(diǎn)及難點(diǎn)

　　1.1焊接施工主要特點(diǎn)

　　1.1.1高空作業(yè)；

　　1.1.2露天作業(yè)；

　　1.1.3施工作業(yè)周期較長(cháng)；

　　1.1.4廣泛采用高強合金鋼材。如中國16Mn，日本SM41，SM50，SM53，美國A36，A572等；

　　1.1.5大量使用厚板及超厚板結構；

　　1.1.6除采用傳統的焊接手工電弧焊外，廣泛采用CO2氣體保護半自動(dòng)焊，20CO2+80%Ar：的混合氣體保護半自動(dòng)焊，自保護藥芯焊絲焊接，自動(dòng)焊；

　　1.1.7焊接質(zhì)量要求高，一般均采用半熔透及全熔透焊縫。

　　1.2焊接施工主要難點(diǎn)上述特點(diǎn)給焊接施工帶來(lái)了系列的困難，主要有：

　　1.2.1作業(yè)環(huán)境風(fēng)大；

　　1.2.2溫度和濕度變化大，甚至有雨雪威脅，低溫焊接施工等；

　　1.2.3焊接工作量大，焊接返修困難；

　　1.2.4輔助作業(yè)工作量大；

　　1.2.5焊接自由空間受到限制；

　　1.2.6與其它工種配合交叉作業(yè)量大（如吊裝、高強螺栓連接施工等）；

　　1.2.7焊接裂縫傾向較嚴重，部分厚板結構有層狀的撕裂傾向；

　　1.2.8焊接變形量大。

　　此外，由于高層建筑鋼結構在我國發(fā)展時(shí)間不長(cháng)，目前，國內專(zhuān)門(mén)針對高層建筑鋼結構設計、施工的標準尚不完善，常常是采用國外設計、國外材料、國外總承包施工、采用國外標準，造成焊接質(zhì)量控制缺乏統一的標準，這些都給焊接施工質(zhì)量控制帶來(lái)了困難。

　　2、焊接質(zhì)量控制的主要措施

　　根據對上述影響焊接質(zhì)量因素的分析，結合工程實(shí)際，其質(zhì)量控制的主要措施為：

　　2.1制定焊接施工計劃

　　應根據現場(chǎng)鋼結構安裝的實(shí)際情況和技術(shù)要求，進(jìn)行技術(shù)經(jīng)濟分析，制定切實(shí)可行的焊接施工計劃。計劃應包括并應確認以下主要項目。

　　2.1.1方法、材料、人員管理焊接條件；焊接方法；使用鋼材（復驗）；焊接材料及其管理；焊工培訓、考試及管理；質(zhì)量控制機構；質(zhì)量控制制度；防護措施；安全措施。

　　2.1.2加工。坡口要領(lǐng)；坡口加工要領(lǐng)；引弧板安裝要領(lǐng)；組裝及焊接順序。

　　2.1.3組裝。預熱要領(lǐng)；引弧板處理；定位焊要領(lǐng)；清根要領(lǐng)；焊縫及加工要領(lǐng)；后熱要領(lǐng)；產(chǎn)生不良時(shí)的矯正要領(lǐng)；焊縫返修要領(lǐng)。

　　2.1.4檢查。外觀(guān)檢查標準、方法、要領(lǐng)；無(wú)損檢查方法、標準、要領(lǐng)。

　　2.2焊前準備質(zhì)量控制焊接前進(jìn)行認真的準備。

　　“焊前準備好了等于已焊接了一半！”焊接前須對以下項目進(jìn)行確認。

　　2.2.1環(huán)境。作業(yè)環(huán)境；焊接環(huán)境；安全衛生注意事項。

　　2.2.2材料及器具。電源容量；焊接材料種類(lèi)及組合；焊接材料狀態(tài)；使用器具狀態(tài)。

　　2.2.3加工拼裝。坡口形狀；坡口尺寸；根部間隙；錯邊；背面墊板的安裝狀態(tài)；定位焊；引弧板的安裝狀態(tài)。

　　2.2.4其它。焊接坡口表面的'清理和加工；預熱。

　　2.3焊接過(guò)程中質(zhì)量控制

　　焊接過(guò)程中施焊人員應嚴格按焊接計劃書(shū)要求及焊接工藝指導書(shū)執行，嚴肅工藝紀律，對以下項目進(jìn)行確認。

　　焊接順序；焊接電源；電弧電壓；焊接速度；運條方法；焊縫的設置方法；電弧的位置；前層的焊縫狀態(tài)；清根；層間溫度；焊條或焊絲直徑的選擇；后熱、保溫。

　　2.4焊后質(zhì)量控制焊接后，應按設計要求、有關(guān)標準對焊縫進(jìn)行嚴格檢查，對焊縫外觀(guān)、尺寸、表面及內部缺陷進(jìn)行確認，其主要項目有：

　　2.4.1外觀(guān)及表面缺陷。焊縫表面規整與否；壓坑；焊瘤；懸垂物；咬邊；火口狀態(tài)；表面氣孔；表面裂紋。

　　2.4.2尺寸。余高尺寸；焊接長(cháng)度；角焊焊腳長(cháng)度，補強角焊的大��；角焊的不等腳長(cháng)。

　　2.4.3內部缺陷。裂紋；未熔合；未焊透；夾渣；氣孔。

　　2.4.4處理。引弧板的處理；飛濺物清除合格與否；端部周邊焊；焊縫返修。

　　3、結語(yǔ)

　　高層建筑鋼結構安裝焊接施工是一項要求組織嚴密、效率高、質(zhì)量有足夠可靠性的復雜工作。為了滿(mǎn)足焊接區所要求的質(zhì)量水平，影響焊接質(zhì)量的諸因素，如焊接作業(yè)人員、焊接設備、鋼材、焊接材料、施工方法、作業(yè)管理及檢查等必須完美配合才能達到所要求的質(zhì)量水準。

　　經(jīng)過(guò)十余年高層建筑鋼結構的發(fā)展，我國在高層建筑鋼結構焊接施工方面已具備一定的能力和基礎，積累了豐富的經(jīng)驗和質(zhì)量控制措施。但目前，國內尚無(wú)專(zhuān)門(mén)針對有關(guān)高層建筑鋼結構設計、施工（焊接）的標準、規范，因此應及時(shí)總結工程實(shí)踐經(jīng)驗和新技術(shù)應用，制訂、完善有關(guān)標準，使質(zhì)量控制更加規范化，以促進(jìn)鋼結構在建筑業(yè)更加廣泛應用。

焊接的論文2

　　在石油化工管道施工中，主要的工藝為焊接，由于石油化工管道焊接工程量比較大，所要要進(jìn)行焊接的位置口較多，所以在質(zhì)量控制上有著(zhù)更高的要求。如果焊接質(zhì)量得不到有效的控制，那么就很容易使得管道出現質(zhì)量問(wèn)題，從而影響到石油化工工廠(chǎng)的運作，本文就寒冷地區輸油管道焊接常見(jiàn)問(wèn)題進(jìn)行闡述。

　　1施工常見(jiàn)問(wèn)題管理

　　1.1焊接前的施工準備

　　在對石油化工管道進(jìn)行焊接之前，要對施工的具體措施做到全面了解，對施工現場(chǎng)的施工條件以及相關(guān)的施工質(zhì)量標準條例進(jìn)行了解，在施工之前制定出具體的施工方案，在施工時(shí)，嚴格按照施工工藝流程進(jìn)行焊接工作。在進(jìn)行施工前，要注意對施工方案中的細節做到詳細的檢驗，使得施工的具體情況與施工設計相符合。對于管道材料的材質(zhì)、規格以及尺寸大小進(jìn)行了解，從而保障焊接符合施工的具體要求。在焊接工作開(kāi)始之前，要對所應用的相關(guān)設備進(jìn)行檢驗，保障設備的性能完好，對設備進(jìn)行必要的檢修，保障其在焊接工作中能夠正常的應用，以免延誤工期。

　　1.2人員管理

　　在石油化工工藝管道安裝施工中，焊接工人是最主要的施工人員之一，焊接的接口是否達到預期標準，能否滿(mǎn)足使用需要，都是由每一位工人的工作來(lái)保證。特別在寒冷地區，石油化工管道施工難度更大，對管道焊接的工程質(zhì)量要求更嚴格。所以增加對施工人員的管理顯得尤為重要。焊接過(guò)程應當按照編制的焊接規程嚴格進(jìn)行，管理人員在檢查焊縫的表觀(guān)以后，對管段焊接進(jìn)行確認，再由專(zhuān)業(yè)工程師依照工程規范以及相關(guān)質(zhì)量要求，抽樣檢測無(wú)損探傷比例，對需要檢驗的焊口采取細致的評價(jià)。無(wú)損檢測人員按照監理的指定規范進(jìn)行檢測，確保管段的`正常使用。

　　1.3材料管理

　　焊接材料直接影響到焊接的質(zhì)量，因此，要對焊接材料質(zhì)量進(jìn)行嚴格的把控。在焊接材料的保管上，要注意將焊接材料進(jìn)行溫度和濕度的控制，平衡庫中的溫度和濕度，避免焊接材料出現腐蝕的問(wèn)題。在將焊接材料進(jìn)行入庫保存時(shí)，要先進(jìn)行取樣檢驗，只有質(zhì)量合格的焊接材料才能夠正式的入庫保存。并根據焊接材料的種類(lèi)、規格進(jìn)行分類(lèi)堆放，方便取用。

　　1.4加強對焊接環(huán)境控制

　　在焊接的過(guò)程中，焊接環(huán)境對焊接的影響也較大。在進(jìn)行焊接的過(guò)程中，要注意保持環(huán)境溫度、濕度等等平衡，這樣才能夠使得焊接更加的牢靠，使得焊縫的連接具有較好的外觀(guān)形象，同時(shí)能夠有效保障焊接材料的內在質(zhì)量.在氣溫較低、地形復雜的環(huán)境下對輸油管道施行焊接時(shí)，會(huì )碰到很多意想不到的問(wèn)題。

　　1.5特殊位置焊接管理

　　在實(shí)際施工中，管道焊接中重要的位置：如三通焊口、計量孔板焊口、承插焊口、凸臺焊口、管道支吊架焊接等，都是容易出現質(zhì)量問(wèn)題的部位，也是焊接施工中的重點(diǎn)，容易出現沒(méi)焊透，或者焊漏的問(wèn)題，這就要求技術(shù)人員對此類(lèi)管材管件制定專(zhuān)門(mén)的焊接標準，并嚴格檢查，由工人，檢查員檢查合格后才能進(jìn)行無(wú)損檢測，以保證施工質(zhì)量。

　　2低溫野外施工常見(jiàn)技術(shù)問(wèn)題及處理措施

　　2.1主要難點(diǎn)

　�。�1）溫度較低時(shí)，母材焊接時(shí)容易出現冷裂紋，在-15℃進(jìn)行焊接時(shí)，因環(huán)境溫度過(guò)，在焊接過(guò)程中會(huì )出現母材和焊縫受熱不均勻，使母材和焊縫局部出現應力集中，出現冷裂紋。（2）出現氣孔、夾雜等缺陷：焊接環(huán)境的濕度不容易保證，要求焊接電弧在1米的范圍之內濕度值在90%以?xún)�，北方地區的冬季寒冷、干燥，特別是野外地區，受風(fēng)的影響，熔池金屬液成型不規則，熔渣出現在熔池中會(huì )形成夾雜。（3）焊后冷卻過(guò)快，會(huì )產(chǎn)生氫致裂紋，溫度過(guò)低，焊后冷卻速度快，易產(chǎn)生氫致裂紋。

　　2.2采用的具體措施

　�。�1）使用放風(fēng)棚；放風(fēng)棚是一種有效的防護措施，在放風(fēng)棚內施焊有利于提高焊接質(zhì)量，減少環(huán)境因素對焊接的影響。（2）焊前預熱；氣溫較低時(shí)，為避免出現冷裂紋等缺陷和應力集中現象，采用焊前預熱方法，預熱溫度100～130℃，預熱寬度大于等于100mm。（3）層間溫度：在焊接過(guò)程中，根焊后3min內開(kāi)始進(jìn)行填充蓋面，始終保持層間溫度在80℃以上，若果不能及時(shí)進(jìn)行填充蓋面，施焊前需對已冷卻的焊道進(jìn)行加熱，保證焊縫受熱均勻。（4）后熱保溫：施工中使用環(huán)形加熱器進(jìn)行后熱，后熱可使用保溫套，保溫套是耐熱帆布內填充石棉網(wǎng)，保溫時(shí)間24h。（5）擋板封堵：在焊接時(shí)使用可拆卸鋼擋板封堵管端，控制管內風(fēng)速，避免因管內風(fēng)速過(guò)大造成焊接質(zhì)量問(wèn)題。

　　3結語(yǔ)

　　綜上所述，石油化工管道的種類(lèi)較多，在施工安裝會(huì )受到很多因素的影響，從而使得焊接質(zhì)量管理具有一定的難度。要想做好管道焊接質(zhì)量的控制，提高石油化工管道的質(zhì)量。

焊接的論文3

　　關(guān)鍵詞：材料美感 焊接肌理 概括和抽象 現代意識 民族化

　　摘要：哈爾濱是中國的焊接名城，在幾年的研究探索過(guò)程中摸索了一些有關(guān)金屬焊接藝術(shù)的獨到特點(diǎn)，在這里著(zhù)重探討金屬焊接雕塑藝術(shù)的創(chuàng )作方法。

　　1 這里所談到的金屬焊接雕塑與我們習慣認識上的金屬雕塑不盡相同

　　傳統意義上的金屬雕塑泛指以金屬材料來(lái)實(shí)現完成的雕塑作品，而這里所說(shuō)的金屬焊接雕塑指的是通過(guò)焊接的技術(shù)手段（而非傳統意義上的鑄造和鍛造手段）來(lái)實(shí)現的雕塑作品，這類(lèi)作品重點(diǎn)體現的是金屬材料本身的美感和焊接過(guò)程中自然形成的焊接肌理之美，當然這并不是說(shuō)這樣的作品缺乏形式和內容，而是通過(guò)將其特有的美感與其獨到的形式巧妙結合來(lái)實(shí)現創(chuàng )作目的。

　　其實(shí)金屬焊接雕塑已經(jīng)成為當代最具現代意義的藝術(shù)表現形式，其藝術(shù)語(yǔ)言在于注重作品的直接創(chuàng )作過(guò)程，并賦予其更加豐富的人文精神與審美內涵，它有力地拓展了雕塑創(chuàng )作的表現力和藝術(shù)感染力，發(fā)揮金屬材料自身的質(zhì)感特性自由地構思和制作，已成為現代雕塑進(jìn)行創(chuàng )作的一個(gè)十分重要的藝術(shù)表現方式。

　　金屬焊接雕塑的創(chuàng )作注重于藝術(shù)與材質(zhì)的直接對話(huà)過(guò)程，其中材料的質(zhì)感和焊接過(guò)程中形成的焊接機理是構成作品形態(tài)的關(guān)鍵要素，對實(shí)現其藝術(shù)價(jià)值和意義起到重要的作用，這也同時(shí)造就了金屬焊接藝術(shù)雕塑的表現形式，即使表現具象形態(tài)，也側重于能夠發(fā)揮焊接藝術(shù)特有肌理的具象形態(tài)表現，如用拉絲焊接肌理來(lái)表現動(dòng)物的毛發(fā)。

　　任何藝術(shù)作品的創(chuàng )作，都體現了不同藝術(shù)家的文化淵源，有著(zhù)不同的藝術(shù)表現形式，而不同的表現形式又是不同的創(chuàng )作思想得以充分展示的保證和前提。鑒于目前金屬焊接藝術(shù)在國內尚屬起步階段，在探索西方現代藝術(shù)語(yǔ)言過(guò)程中，研究西方現代藝術(shù)的理論是十分重要的課題。他們對西方現代藝術(shù)的文化思想產(chǎn)生重要的影響，其中柏格森的直覺(jué)主義哲學(xué)思想，高揚生命沖動(dòng)的創(chuàng )造力，推崇能夠讓人直接體驗生命沖動(dòng)的開(kāi)放社會(huì )，以直覺(jué)為認識真實(shí)和真理的唯一途徑，以及現代藝術(shù)對生命的瞬間體驗和制作過(guò)程的珍借，對破壞重組物質(zhì)時(shí)空以獲取精神真實(shí)的興趣。同時(shí)薩特表達現代人孤獨、異化、悖理的情緒感覺(jué)，充分體現了現代藝術(shù)家對藝術(shù)主體獨創(chuàng )性的強烈追求。

　　2現代雕塑的表現形式在西方現代藝術(shù)理論的直接影響下，它與以前傳統寫(xiě)實(shí)主義的以體量和實(shí)體感作為表現形式的基本要素背道而馳

　　許多現代雕塑的表現方法完全超出了“雕”和“塑”的意義，尤其是現代金屬焊接雕塑，作為三度空間抽象的構成藝術(shù)品，不屬于關(guān)于實(shí)體感的藝術(shù)，不追求真實(shí)的形態(tài)再現，通過(guò)簡(jiǎn)化、概括甚至是抽象的手法進(jìn)行創(chuàng )作，并結合各種工業(yè)化的手段，直接地打造作品，如以透空框架的形態(tài)去構畫(huà)和界定空間，徹底地闡明了現代雕塑作為三度空間藝術(shù)的新理念，在于表現金屬在空間中的自由組合，而非多種程序塑造的實(shí)體造型。他們藝術(shù)語(yǔ)言的特征類(lèi)似單純、厚重的原始文化，最后發(fā)展到將機械、動(dòng)力和光的因素組合引入雕塑的運動(dòng)形態(tài)，創(chuàng )造了最具現代意義的雕塑作品。它反映了20世紀工業(yè)、科技觀(guān)念向藝術(shù)的介入，導引出一種嶄新的藝術(shù)價(jià)值觀(guān)。

　　當代西方雕塑家在新的藝術(shù)觀(guān)念的引導下，追求各自的文化和藝術(shù)個(gè)性，并充分利用材料學(xué)、結構力學(xué)、金工技術(shù)和焊接技術(shù)的原理，發(fā)揮金屬焊接雕塑的特有創(chuàng )造力。在他們的作品中，將雕塑的'造型要素簡(jiǎn)化到最低限度。用立方體、幾何形、圓柱體的型材和不銹鋼材以及現成金屬物品構成現代形態(tài)的、抽象的雕塑作品，使傳統的藝術(shù)語(yǔ)言在他們的作品中失去了原有意義，運用工業(yè)化制造方法實(shí)現了現代雕塑新的藝術(shù)理念。

　　現代雕塑家史密斯是美國第一位創(chuàng )作金屬焊接雕塑的藝術(shù)家，他的作品純樸、粗獷和簡(jiǎn)練，利用金屬材質(zhì)的特性形成變化多端的雕塑造型，使金屬材料、金工技術(shù)成為詮釋個(gè)人藝術(shù)觀(guān)念的語(yǔ)言符號。他創(chuàng )作的《皇家之鳥(niǎo)》、《森林》等作品，采用電焊槍在空間中描畫(huà)，用多種鋼條焊接展開(kāi)三度空間的構成，同時(shí)利用點(diǎn)、線(xiàn)、面的相互交錯的穿插，編織成一種活撥的、富有生機的抽象形態(tài)，他的許多作品放棄實(shí)體，將鍛造成形后的鋼條構出空間的韻律，顯示出強力的運動(dòng)感。

　　英國當代杰出雕塑家卡羅的金屬焊接作品輕松活潑，簡(jiǎn)潔明快，是位最富獨創(chuàng )性的現代金屬焊接雕塑家。作品《正午》是他具有個(gè)性化藝術(shù)語(yǔ)言的代表作。該作品直接采用數塊工字鋼梁構成，作橫置狀態(tài)并涂上橘黃色的顏色，整件造型似如一張在室外陽(yáng)光下的躺椅，簡(jiǎn)練而意味深長(cháng)。在他的作品中力求把雕塑語(yǔ)言概括到最基本的抽象形態(tài)，直接利用工業(yè)鋼材裝配成巨大而強力的結構，并與周?chē)�的環(huán)境空間融為一體。費羅是法國現代派藝術(shù)家，他的金屬焊接系列作品更具個(gè)性化。其作品摒棄了傳統雕塑的創(chuàng )作模式，采用一種更加直接，更抽象化的表現手法，使作品取得純粹形式的自由化。費羅的作品都取名《無(wú)題》。但在這個(gè)毫無(wú)意義的標題下，呈現出一個(gè)豐富多彩的藝術(shù)世界。在創(chuàng )作中通過(guò)擠、敲、扭、切和焊，給作品注人生機，將冷冰冰的不銹鋼板轉化成孕含生命形態(tài)的藝術(shù)作品。

　　從現代金屬焊接雕塑的藝術(shù)語(yǔ)言來(lái)看，它與傳統雕塑相比其主要特點(diǎn)是：在藝術(shù)觀(guān)念上，一方面強調藝術(shù)與自我表現的主觀(guān)性以及藝術(shù)家以我為主的能動(dòng)性，力求作品造型簡(jiǎn)化到最基本的抽象形態(tài)，以現代工業(yè)化的理念構造單純、簡(jiǎn)潔的幾何造型，反映出一種工業(yè)化的非人格化的力量。另一方面重點(diǎn)表現不同金屬材料的特有美感（如鈦合金通過(guò)焊接在焊口的部分會(huì )形成耀眼的彩虹效果）和不同焊接技法所形成的肌理美感。在藝術(shù)形式上，利用電焊槍在空間中作畫(huà)，以鋼材制作空間構成。使傳統藝術(shù)形式的體積，體量概念消失，轉化為豐富、透空的空間和變化多端的深度三維結構。并以手動(dòng)和機動(dòng)改變了原有雕塑的“靜止狀態(tài)”，以色彩變化增強金屬焊接雕塑的視覺(jué)感悟力。在藝術(shù)表現方式上，采用直接加工過(guò)程實(shí)現三度空間的構成關(guān)系或以廢品集合的方式重新組合新的造型，使金屬雕塑的藝術(shù)表現方法變得直接了當、純粹和自由。在制作中利用各種金屬材料經(jīng)過(guò)直接的敲打、擠壓、扭曲、打磨、切割和焊接，隨意地、自由地構建和組合，徹底改變了傳統制作多步驟的有序性，使作品更具自然性。

　　3在現代雕塑發(fā)展史上，當代雕塑家所創(chuàng )造的金屬焊接作品成功地完成了20世紀具有雕塑藝術(shù)革命意義的藝術(shù)創(chuàng )造，而走向現代化、抽象化、形式化、自由化的藝術(shù)表現形式。

　　雖然我們國內的金屬焊接雕塑藝術(shù)尚未得到社會(huì )的認同，但我相信在當代有創(chuàng )新意識的藝術(shù)家、雕塑家甚至焊接技師的共同努力下，我們的金屬焊接藝術(shù)應該能夠找到一條立足于民族文化傳統，能夠滿(mǎn)足我國公眾審美訴求的蓬勃發(fā)展之路。

　　參考文獻

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　　王漢卿.金屬裝飾藝術(shù)教程[M].北京：中國紡織出版社，20xx.

焊接的論文4

　　工程質(zhì)量是企業(yè)的生命線(xiàn)，因此，打造高品質(zhì)的工程質(zhì)量是每一個(gè)項目管理者的承諾�；�工建設項目更是如此，特別是化工管道施工的特種材料焊接施工質(zhì)量，更是難點(diǎn)和重要關(guān)注點(diǎn)。本文以寧波�；�丙烷資源綜合利用項目工程質(zhì)量中的特種材料焊接管理為例，詳細闡述了特材焊接在項目管理中的精細化管理和相關(guān)的規章制度。筆者結合實(shí)際工作，就特種材料的焊接質(zhì)量管理進(jìn)行探討�；�工項目的管道焊接質(zhì)量一直是管道安裝工作的重中之重，但在現場(chǎng)施工管理過(guò)程中或多或少都會(huì )出現各種各樣的問(wèn)題，特別是特材管道更是隱患多多。為了嚴控項目工程質(zhì)量，確保特材焊接的質(zhì)量焊接合格率，特別是奧氏體不銹鋼、鎳基合金管道、304H/347H等特殊材質(zhì)的管道焊接工序和焊接質(zhì)量，強化現場(chǎng)管道組對、焊接工藝、無(wú)損檢測監督管理，有針對性的進(jìn)行了質(zhì)量控制工作。

　　1健全管理體系和制度，完善組織機構、完善技術(shù)方案

　　依照每個(gè)項目制定的質(zhì)量目標及質(zhì)量方針，嚴格按照項目質(zhì)量程序管理文件要求，全員參與現場(chǎng)質(zhì)量管理工作，重點(diǎn)控制并健全各施工單位有效運行的質(zhì)量管理組織體系，制定質(zhì)量目標，落實(shí)各專(zhuān)業(yè)質(zhì)量檢測試驗及控制計劃，落實(shí)并提交質(zhì)量程序文件及質(zhì)量管理人員，施工前施工技術(shù)方案、設備、工器具報驗和第三方無(wú)損檢測單位的監督管理等方面工作，抓好現場(chǎng)施工質(zhì)量的管理工作。

　　2進(jìn)場(chǎng)材料驗收

　　項目管理部實(shí)行四方共檢制度，采購部組織對所有進(jìn)場(chǎng)設備、材料，嚴格按照國家標準規范和設計文件要求，進(jìn)行驗收，對所有的進(jìn)場(chǎng)材料都要進(jìn)行檢測，對合金鋼材料委托光譜檢測單位檢測，針對產(chǎn)品存在的部分質(zhì)量問(wèn)題進(jìn)行復檢；所有進(jìn)場(chǎng)的304H,347H、加熱爐管、鎳合金管道等材料及所用焊接材料應有質(zhì)量證明文件，符合相關(guān)制造標準和現行國家標準，經(jīng)四方(業(yè)主、項目管理部、監理單位、施工單位)共檢合格后，方可進(jìn)入施工現場(chǎng)。

　　3焊接人員管理

　　對所有入場(chǎng)焊工由質(zhì)量部組織，監理參與進(jìn)行考試，持證上崗，并根據焊接專(zhuān)業(yè)由專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行培訓；建立焊接數據庫，安排專(zhuān)人負責焊接數據庫管理，實(shí)時(shí)監控現場(chǎng)各主項管道焊接進(jìn)度；焊口檢測，根據焊接進(jìn)度，委托第三方對焊口進(jìn)行實(shí)時(shí)檢測；根據質(zhì)量要求對需要試壓管道實(shí)行試壓包編制和審查制度；所有參加項目壓力管道焊接的焊工(包括手工電弧焊、氣焊、鎢極氣體保護焊等)，不僅須持有企業(yè)所在地技術(shù)監督局鍋爐壓力容器安全監察機構頒發(fā)的焊工合格證外，還必須參加有項目管理部、監理單位組織技能鑒定考試，考試合格后允許從事以上管道的現場(chǎng)施工焊接作業(yè)。

　　4焊接工藝評定

　　施工單位在304H,347H、加熱爐管、鎳合金管道焊接前，按NB47014-20xx規范標準要求的評定方法和內容進(jìn)行焊接工藝評定，評定合格的焊接工藝評定報項目管理部、監理單位審查，符合要求后方可進(jìn)行現場(chǎng)焊接。

　　5焊接過(guò)程管理

　　5.1焊接材料管理

　　各施工單位應建立合格的焊材保管、烘烤室，建立健全焊條烘烤、發(fā)放和回收制度，焊條烘烤溫度符合規范標準要求，焊接用氬氣應符合現行國家標準《氬》GB/T4842的規定，氬氣純度不應低于99.99%，當瓶裝氬氣的壓力低于0.5MPa時(shí)，應停止使用。

　　5.2焊接環(huán)境

　　焊接環(huán)境出現下列任一情況時(shí)，須采取有效防護措施，否則禁止施焊。①風(fēng)速：氣體保護焊時(shí)大于2m/s，其它焊接方法大于8m/s；②相對濕度大于90%；③雨雪環(huán)境；④焊件溫度低于-20℃；⑤當焊件溫度為0℃～-20℃時(shí)，應在始焊處100mm范圍內預熱到15℃以上。

　　5.3焊接材料的選用

　　焊接材料應根據合格的焊接工藝評定規定使用，焊條使用前應根據焊接工藝文件規定的溫度進(jìn)行烘干，烘干后領(lǐng)用的焊條應放置在保溫桶內，隨用隨取，焊條在保溫桶內的放置時(shí)間不允許超過(guò)4小時(shí)，超過(guò)4小時(shí)后應重新進(jìn)行烘干，但重復烘干次數不允許超過(guò)2次，焊絲在使用前應進(jìn)行清理，不允許帶有油污等污漬。5.4焊接坡口的設計焊接坡口根據設計文件及工藝條件要求選用標準坡口，坡口及內外側表面不小于20mm范圍內的雜質(zhì)、污物、毛刺等必須清理干凈，并檢查坡口表面，不得有裂紋、夾層等缺陷，組對間隙、鈍邊、錯邊量符合規范要求，管道焊口標識清晰，標注內容(管線(xiàn)號、焊口號、焊工號、焊接完成日期、檢驗人員)，對組對完成的焊口由施工單位自檢，合格后報業(yè)主、項目管理部、監理單位共檢，經(jīng)四方共檢合格后，填寫(xiě)檢驗驗收記錄，進(jìn)入下道工序焊接。

　　6焊接工藝

　�、俟艿赖牡讓雍傅缿�采用鎢極氣體保護焊(氬弧焊)，焊縫背面應采取充氬保護措施。②焊條電弧焊應采用小線(xiàn)能量，短電弧、不擺動(dòng)或小擺動(dòng)的操作方法，焊條的擺動(dòng)幅度應不大于焊條直徑的2.5倍。③采用多道焊，鉻鎳奧氏體不銹鋼層間溫度控制在150℃以下，鐵鎳合金、鎳合金層間溫度控制在100℃以下，每層焊道的接頭要錯開(kāi)。④焊件表面成型良好并不得有電弧擦傷、裂紋、未熔合、氣孔、夾渣、凹陷、咬邊等外觀(guān)缺陷存在。⑤焊接過(guò)程中，施工焊接管理人員應嚴格執行焊接施工方案、焊接工藝卡，并做好自檢及管道焊接記錄。⑥項目管理部、監理單位在焊接過(guò)程中要進(jìn)行跟蹤檢查焊接工藝紀律執行情況，對違反焊接工藝紀律的單位和個(gè)人及時(shí)進(jìn)行糾正，必要時(shí)對該焊工進(jìn)行清退處理，并對該單位進(jìn)行罰款處理。

　　7焊接檢驗

　�、俸附油瓿傻暮缚p在無(wú)損檢測前施工單位應進(jìn)行自檢，在自檢合格后，填報自檢記錄報業(yè)主、項目管理部、監理單位驗收，驗收合格后，四方在驗收記錄上簽字確認方可進(jìn)入無(wú)損檢測作業(yè)。②無(wú)損檢測單位依據無(wú)損檢測委托，按規范要求進(jìn)行檢測、管道焊口側無(wú)損檢測標識要求清晰，檢測位置及底片具有可追溯性，對不合格焊縫出具焊縫返修通知單。③不合格焊縫的返修規定：對需要焊接返修的焊縫，應分析缺陷產(chǎn)生的原因，編制焊接返修工藝文件，返修前應將缺陷清除干凈，補焊部位和坡口形狀應防止產(chǎn)生焊接缺陷，焊縫的同一返修部位不允許超過(guò)兩次。④要求焊后熱處理的管道，應在熱處理前返工，若在熱處理后返工，則返工后應重新做熱處理。⑤對返工的焊縫，應將焊縫返工的.次數、部位和檢測結果填入《管道焊接記錄》中，作為交工和存檔文件。

　　8項目質(zhì)量檢查制度化

　　對施工質(zhì)量采取實(shí)時(shí)監控，落實(shí)每周一次的現場(chǎng)質(zhì)量專(zhuān)項檢查和月末綜合質(zhì)量大檢查；通過(guò)質(zhì)量大檢查發(fā)現在施工過(guò)程中存在的質(zhì)量隱患及質(zhì)量問(wèn)題，下發(fā)質(zhì)量檢查通報，要求完成整改時(shí)間，定期組織復查，另外通過(guò)質(zhì)量專(zhuān)題會(huì )、項目經(jīng)理約談、周質(zhì)量例會(huì )、現場(chǎng)會(huì )、質(zhì)量問(wèn)題整改通知單、質(zhì)量罰款單等行之有效的方式，對抓好現場(chǎng)工程質(zhì)量的管理工作起到了很好的作用。

　　9專(zhuān)項管理制度

　　針對以往項目容易出現質(zhì)量問(wèn)題的地方提出專(zhuān)項管理制度，對管道安裝強清潔度檢查提高到A級控制點(diǎn)，組織四方共檢，管道內部清潔度檢查合格后方可進(jìn)行安裝，保證管道內部的清潔度。對304H/347H管道材料及鎳合金管道材料的焊接，質(zhì)量部專(zhuān)門(mén)下發(fā)304H/347H及鎳合金管道焊接管理規定文件，現場(chǎng)組織技術(shù)交底，安排專(zhuān)人負責焊接全過(guò)程跟蹤，對組對、焊接完成等工序組織四方共檢，工序檢查簽字確認，保證管道的焊接質(zhì)量，得到了項目各方的認可。

　　10結語(yǔ)

　　在化工項目的管道安裝焊接過(guò)程中，要切實(shí)按照規范的要求去做，嚴格執行項目管理制度，才能真正做到管道焊接特別是特種材料焊接達到應有的合格率，為項目的安全負責也為項目的經(jīng)濟性負責。

　　參考文獻：

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　　[6]承壓設備焊接工藝評定NB47014-20xx[P].

　　[7]特種設備焊接操作人員考核細則TSGZ6002-20xx[P].

焊接的論文5

　　摘要：隨著(zhù)世界以及我國制造產(chǎn)業(yè)的不斷發(fā)展，焊接技術(shù)已經(jīng)作為一門(mén)基礎技術(shù)應用到各個(gè)行業(yè)，并且焊接技術(shù)的水平也逐步得到了很大的提高。隨著(zhù)焊接工藝方法的不斷涌現，專(zhuān)業(yè)焊接的設備更新更是日新月異。焊接技術(shù)以高效、節能、優(yōu)質(zhì)及其工藝過(guò)程數字化、自動(dòng)化、智能化控制為特征。文章就焊接技術(shù)的發(fā)展趨勢進(jìn)行了簡(jiǎn)單的闡述。

　　關(guān)鍵詞：焊接技術(shù) 發(fā)展 趨勢

　　焊接技術(shù)是在高溫或高壓條件下，使用焊接材料(焊條或焊絲)將兩塊或兩塊以上的母材(待焊接的工件)連接成一個(gè)整體的操作方法。焊接技術(shù)作為制造業(yè)中傳統的基礎工藝和技術(shù)，雖然應用到工業(yè)中的歷史并不長(cháng)，但是發(fā)展卻非常迅速。短短幾十年間，焊接已被廣泛應用于航空航天、汽車(chē)、橋梁、高層建筑、造船以及海洋鉆探等許多重要的工業(yè)領(lǐng)域，并且為促進(jìn)工業(yè)的經(jīng)濟發(fā)展做出了重要的貢獻，使得焊接已經(jīng)成為一個(gè)重要的制造技術(shù)和材料科學(xué)的重要專(zhuān)業(yè)學(xué)科。焊接技術(shù)隨著(zhù)工業(yè)以及科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展和進(jìn)步，其發(fā)展的趨勢呈現出以下幾個(gè)特點(diǎn)：

　　1 提高焊接生產(chǎn)率是推動(dòng)焊接技術(shù)發(fā)展的重要驅動(dòng)力

　　連接簡(jiǎn)單的構件以及制造毛坯是最初的焊接方式，隨著(zhù)技術(shù)的不斷更新，焊接已經(jīng)成為制造行業(yè)中一項不可代替的基礎工藝以及生產(chǎn)精確尺寸制成品的生產(chǎn)手段。目前，焊接技術(shù)最需要的就是有效的保證焊接產(chǎn)品質(zhì)量的穩定性以及提高勞動(dòng)生產(chǎn)效率。提高生產(chǎn)率的途徑有二：第一提高焊接熔敷率，焊條電弧焊中的鐵粉焊條、重力焊條、躺焊條等工藝以及埋弧焊中的多絲焊、熱絲焊均屬此類(lèi)，其效果顯著(zhù)。第二減少坡口斷面及熔敷金屬量，其中窄間隙焊接效果最顯著(zhù)。窄間隙焊接采用氣體保護焊為基礎，利用單絲、雙絲或三絲進(jìn)行焊接。無(wú)論接頭厚度如何，均可采用對接型式，所需熔敷金屬量會(huì )數倍、數十倍地降低，從而大大提高生產(chǎn)率。窄間隙焊接的關(guān)鍵是保證兩側熔透和電弧中心自動(dòng)跟蹤處于坡口中心線(xiàn)上。為解決這兩個(gè)問(wèn)題，世界各國開(kāi)發(fā)出多種不同方案，因而出現了種類(lèi)多樣的窄間隙焊接法。如果能夠在以下方面取得進(jìn)展，焊接方法的先進(jìn)性會(huì )得到更高的評價(jià)：提高熔敷速度、減少生產(chǎn)周期、提高過(guò)程控制水平、減少返修率、減少接頭準備時(shí)間、避免焊工在有害區域工作、減小焊縫尺寸、減少焊后操作、改進(jìn)操作系數、降低潛在的安全風(fēng)險、簡(jiǎn)化設備設置。高效快速優(yōu)質(zhì)焊接方法將成為主力軍。

　　2 焊接過(guò)程自動(dòng)化，智能化

　　國外焊接技術(shù)發(fā)展速度快，國內焊接技術(shù)發(fā)展存在較大差距。工業(yè)發(fā)達國家焊接機械化、自動(dòng)化率水平，由1996年的19.6%增加到20xx年的70-80%以上，目前焊接技術(shù)與現代制造技術(shù)、焊接科學(xué)與工程、焊接自動(dòng)化與焊接機器人不斷融合，焊接技術(shù)已經(jīng)向自動(dòng)化，智能化方向發(fā)展。焊接過(guò)程自動(dòng)化，智能化以提高焊接質(zhì)量穩定性，推進(jìn)焊接自動(dòng)化進(jìn)程，學(xué)習、吸收、借鑒、提高是十分重要的.環(huán)節，應加強現有工藝的學(xué)習和提高。但是我國目前的工藝大多數都為手工操作，存在一定的局限性。目前我國焊接的自動(dòng)化率還不到30%，相對而言，焊接生產(chǎn)的機械化以及自動(dòng)化水平非常低，但是如果能夠在學(xué)習的基礎上利用現代的自動(dòng)化技術(shù)進(jìn)行嫁接改造，往往可以實(shí)現一定的突破。20世紀90年代以來(lái)，我國逐漸在各個(gè)行業(yè)推廣氣體保護焊來(lái)取代傳統的手工電弧焊，現在已經(jīng)取得了一定的效果。目前我國在焊接生產(chǎn)自動(dòng)化、過(guò)程控制智能化、研究和開(kāi)發(fā)焊接生產(chǎn)線(xiàn)以及柔性制造技術(shù)、發(fā)展應用計算機輔助設計以及制造技術(shù)等方面取得了很大的進(jìn)步。計算機技術(shù)、控制理論、人工智能、電子技術(shù)及機器人技術(shù)的發(fā)展為焊接過(guò)程自動(dòng)化提供了十分有利的技術(shù)基礎，并已滲透到焊接各領(lǐng)域中，取得了很多成果，焊接過(guò)程自動(dòng)化已成為焊接技術(shù)的生長(cháng)點(diǎn)之一。焊接過(guò)程控制系統的智能化是焊接自動(dòng)化的核心問(wèn)題之一，也是我們未來(lái)開(kāi)展研究的重要方向。

　　3 熱源的研究和開(kāi)發(fā)

　　熱源是可提供熱能以實(shí)現基本的焊接過(guò)程的能源，熱源是運動(dòng)的。在焊接過(guò)程中，熱源以點(diǎn)、線(xiàn)、面等的傳熱方式來(lái)傳導熱能。焊接熱源具有如下特點(diǎn)：能量密度高度集中、快速實(shí)現焊接過(guò)程、保證高質(zhì)量的焊縫和最小的焊接熱影響區。當前，焊接熱源已十分豐厚，如電弧焊、化學(xué)熱、電阻熱、高頻感應熱、摩擦熱、電子束、等離子焰、激光束等。焊接熱源的研討與開(kāi)拓始終在延續，焊接新熱源的開(kāi)發(fā)將推動(dòng)焊接工藝的發(fā)展，促進(jìn)新的焊接方法的產(chǎn)生。每出現一種新熱源，就伴隨一批新的焊接方法出現。焊接工藝已成功地利用各種熱源形成相應的焊接方法。今后的發(fā)展將從改善現有熱源使它更為有用、便利、經(jīng)濟合用和開(kāi)發(fā)新的更有效的熱源兩方面著(zhù)手。改善現有熱源，提高效率方面，如擴大激光器的能量、有效利用電子束能量、改善焊機性能、提高能量利用率都取得了較好成績(jì)。開(kāi)拓更好、更有用的熱源，采用兩種熱源疊加以求取得更強的能量密度，例如在電子束焊中參加激光束等。

　　4 節能技術(shù)

　　隨著(zhù)社會(huì )的發(fā)展，節約能源已經(jīng)成為各行各業(yè)首要考慮的問(wèn)題，焊接行業(yè)也不例外。焊接產(chǎn)業(yè)發(fā)展節能、環(huán)保的焊接已成為必然的趨勢;同時(shí)，高效焊接工藝的應用，對提高焊接效率，節約能源消耗意義很大。為了順應節約環(huán)保的要求，手弧焊機以及普通的晶閘管焊機正在逐步被高效節能并能夠自動(dòng)調節參數的智能型的逆變焊接取代，同時(shí)為了適應當今淡化操作技能的趨勢，焊接的操作也逐漸趨向智能化、簡(jiǎn)單化。像這樣節能環(huán)保高效技術(shù)在焊接生產(chǎn)中的應用越來(lái)越廣泛。

　　5 新材料，新技術(shù)發(fā)展

　　材料作為21世紀的支柱已顯示出幾個(gè)方面的變化趨勢，即從黑色金屬向有色金屬變化;從金屬材料向非金屬材料變化，從結構材料向功能材料變化，從多維材料向低維材料變化;從單一材料向復合材料變化，新材料連接必然要對焊接技術(shù)提出更高的要求。新材料的出現成為焊接技術(shù)發(fā)展的重要推動(dòng)力，許多新材料，如耐熱合金，鈦合金，陶瓷等的連接都提出了新的課題。特別是異種材料之間的連接，采用通常的焊接方法，已經(jīng)無(wú)法完成，固態(tài)連接的優(yōu)越性日益顯現，擴散焊與磨擦焊已成為焊接界的熱點(diǎn)，比如金屬與陶瓷已經(jīng)能夠進(jìn)行擴散連接，這在以前是不可想象的，所以固態(tài)連接是21世紀將有重大發(fā)展的連接技術(shù)。新興工業(yè)的發(fā)展迫使焊接技術(shù)不斷前進(jìn)，焊接新技術(shù)更迅速地投入使用可以提高產(chǎn)品質(zhì)量和性能。任何一個(gè)重要的新技術(shù)、新方法(如STT、CMT、Cold Arc等)，無(wú)不與焊接工藝相關(guān)。這說(shuō)明逆變焊機產(chǎn)品的技術(shù)競爭焦點(diǎn)已經(jīng)開(kāi)始從電源技術(shù)、控制技術(shù)轉移到焊接工藝性能方面。熔化極氣體保護焊逐漸取代手工電弧焊將成為焊接的主流、逆變焊機、智能機器人、振動(dòng)焊接技術(shù)、激光復合焊和低應力無(wú)變形焊接新技術(shù)――LSND焊接法等，這些節能環(huán)保高效技術(shù)廣泛應用于焊接中。

　　6 機械化，自動(dòng)化水平提高

　　想要很好的完成焊接工作，得充分做好準備工作，包括焊工個(gè)人業(yè)務(wù)熟悉、工件準備和焊接設備的準備等。因此人們也逐漸重視起了焊接設備(電焊機)的放置車(chē)間即準備車(chē)間的改造。提高準備車(chē)間的機械化，自動(dòng)化水平是當前世界先進(jìn)工業(yè)國家的重點(diǎn)發(fā)展方向。如用微電子技術(shù)改造傳統焊接工藝裝備，是提高焊接自動(dòng)化水平的根本途徑。將數控技術(shù)配以各類(lèi)焊接機械設備，以提高其柔性化水平;焊接機器人與專(zhuān)家系統的結合，實(shí)現自動(dòng)路徑規劃、自動(dòng)校正軌跡、自動(dòng)控制熔深等功能。簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō)就是數字化控制：把“粗活”做成“細活、快活”。

　　焊接技術(shù)自誕生以來(lái)，一直受到很多學(xué)科最新發(fā)展的影響和引導，在新材料以及信息科學(xué)技術(shù)的影響下，出現了數十種焊接的新工藝，并且使得焊接工藝正從手工焊向自動(dòng)焊以及智能化過(guò)渡。焊接技術(shù)進(jìn)步的需求是在經(jīng)濟和社會(huì )等多方面因素影響下形成的，這顯著(zhù)地促進(jìn)了高效材料和設備的開(kāi)發(fā)以及自動(dòng)化技術(shù)的應用，規模生產(chǎn)和專(zhuān)業(yè)化生產(chǎn)開(kāi)創(chuàng )新局面，高效快速優(yōu)質(zhì)焊接方法成為主力軍，一個(gè)明顯的趨勢是在傳統焊接過(guò)程中使用更先進(jìn)的控制和監測技術(shù)。焊接新方法和先進(jìn)材料技術(shù)的引入，提高了焊接技術(shù)的水平，同時(shí)也提出了新的挑戰。國外專(zhuān)家認為，焊接作為一種精確、可靠、低成本并且采用高科技連接材料的方法，到20xx年仍舊是制造業(yè)的重要加工工藝。我們廣大焊接工作者任重而道遠，務(wù)必樹(shù)立知難而上的決心。抓住機遇，為我國焊接自動(dòng)化水平的提高而努力奮斗。

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焊接的論文6

　　摘要：在焊接專(zhuān)業(yè)夫人實(shí)際教學(xué)的過(guò)程中，教師的職業(yè)素養是十分必要的，這樣不但能夠更好地完成教學(xué)任務(wù)，還可以培養學(xué)生的綜合素養。下面我就從實(shí)訓教學(xué)的環(huán)境構造、教學(xué)過(guò)程的細節問(wèn)題、教學(xué)情境的構建、教學(xué)模式的使用等多個(gè)方面來(lái)研究怎樣進(jìn)行實(shí)訓教學(xué)，使得職業(yè)素養能夠更好地融入其中。

　　關(guān)鍵詞：實(shí)訓教學(xué)；職業(yè)素養；中職生職業(yè)

　　焊接專(zhuān)業(yè)教育中的實(shí)訓教學(xué)，也是一種技能的鍛煉，主要是對學(xué)生的職業(yè)素養進(jìn)行全面的培養。所以，要對實(shí)訓教學(xué)環(huán)境和教學(xué)步驟進(jìn)行科學(xué)合理的規劃，為社會(huì )培養更多的綜合性人才。

　　1研究職業(yè)素養，理解其中的主要內容

　　假如把一個(gè)工作人員的所有表現看成一座冰山，能被人所看到的部分只有八分之一，而這八分之一就是指個(gè)人所具備的能力、知識、技能和行動(dòng)，也就是工作人員顯現在外部的素養表現。其中潛在的素養達到了7%，也就是指一個(gè)人的職業(yè)準則和職業(yè)狀態(tài)。顯現在外部的素養主要包括：知識、水平、社會(huì )交際的能力和理解能力等等。隱藏的素養主要是指：一個(gè)人所具備的職業(yè)道德和職業(yè)狀態(tài)，是潛藏在員工內部的道德素養。平衡隱藏素養的高低，主要看重的是職業(yè)道德和工作狀態(tài)。職業(yè)道德包含了：誠實(shí)信用、兢兢業(yè)業(yè)、遵紀守法、團結互助、注重保密、掌握整體。工作狀態(tài)主要有：服從安排、積極熱情、踏實(shí)肯干、盡職盡責、不斷學(xué)習等。下面我們就來(lái)談?wù)勗鯓影阉仞B更好地融合到焊接專(zhuān)業(yè)實(shí)訓教學(xué)中去。

　　2完善實(shí)訓構造，順應市場(chǎng)安排

　　職場(chǎng)的要求就是培訓的主要目的，健全實(shí)訓構造，讓學(xué)生在其中的各個(gè)環(huán)節中都能學(xué)到知識、認識到素質(zhì)的重要性。所以，我主要把焊接實(shí)訓的內容分為以下六個(gè)部分，并在各個(gè)部分中安排不同的任務(wù)。

　　第一，安全意識：焊接實(shí)習訓練前進(jìn)行排隊，在隊伍排整齊后，實(shí)訓老師講解相關(guān)的安全知識，并且每天堅持，這主要是為了更好地加強學(xué)生們的安全防范觀(guān)念。

　　第二，秩序進(jìn)場(chǎng)；進(jìn)行焊接安全教育，進(jìn)入實(shí)習場(chǎng)的時(shí)候，要排隊進(jìn)場(chǎng)，保持隊伍整齊，進(jìn)入實(shí)習場(chǎng)后要保持安靜。這是為了更好地鍛煉學(xué)生們的集體觀(guān)念——公共場(chǎng)合不進(jìn)行個(gè)人主義。

　　第三，實(shí)際操作；在進(jìn)入實(shí)習場(chǎng)后進(jìn)行訓練項目操作，這個(gè)環(huán)節不能太快，也不能落后整體水平，更不能只講求速度，從而造成焊接設備出現問(wèn)題。這就告訴大家要注重速度和質(zhì)量的融合。

　　第四，進(jìn)行焊接設備檢測；要保證其安全，在操作的過(guò)程中要注重其先后順序，要有秩序；注意檢查好設備是否有安全隱患。

　　第五，生產(chǎn)綜合；要進(jìn)行全方位的總結和整理。今天學(xué)到了什么，今天的試件焊接的怎么樣，外觀(guān)有什么問(wèn)題，有哪些焊接缺陷，如何避免這些焊接缺陷的產(chǎn)生，這樣就會(huì )學(xué)到更多的`知識。只有不斷的總結和整理，才可以獲得長(cháng)足的進(jìn)步，要培養及時(shí)總結的好習慣。第六，按秩序進(jìn)場(chǎng)；大家服從老師的安排，值日生要負責當天的值日衛生，其中有垃圾的劃分、桌面的整潔、黑板的清理、工位的清掃等。垃圾分類(lèi)主要是焊接廢料和普通垃圾進(jìn)行劃分，并進(jìn)行回收，建立環(huán)保觀(guān)念。

　　3構建教學(xué)環(huán)境，感受職工角色

　　教學(xué)環(huán)境主要是老師根據一定的教學(xué)內容建立適當的文化氛圍，讓學(xué)生更好地感悟其中的內容，并且傳播知識，以便更好地處理問(wèn)題。江蘇省江陰市華資中等專(zhuān)業(yè)學(xué)校為了更好地進(jìn)行實(shí)訓教學(xué)，就和一些企業(yè)進(jìn)行融合，以便更好地滲透職業(yè)素養，建立實(shí)際的企業(yè)生產(chǎn)環(huán)境。我主要從以下幾個(gè)方面尋找和企業(yè)生產(chǎn)之間的關(guān)系。實(shí)際環(huán)境，實(shí)際操作。為了更好地培養適應社會(huì )發(fā)展的綜合性人才，就要經(jīng)常去企業(yè)進(jìn)行學(xué)習，在實(shí)際環(huán)境中感受職工的角色，體會(huì )其中的責任觀(guān)念和職業(yè)素養，還要了解企業(yè)的實(shí)際需要，使自己成為最受市場(chǎng)歡迎的人才。使用影像機械，進(jìn)行現場(chǎng)處理�？梢耘臄z一些企業(yè)的實(shí)際錄像，根據錄像的回放，再次進(jìn)行觀(guān)摩學(xué)習，讓學(xué)生感受其中的企業(yè)生產(chǎn)環(huán)境，更好地理解企業(yè)的職業(yè)素養。轉變師生關(guān)系，表現其任務(wù)的職業(yè)化、真實(shí)化。職業(yè)化和真實(shí)化主要體現在三個(gè)方面：學(xué)生和工人相互融合，老師和師傅相融合，產(chǎn)品和作品相融合。老師也被稱(chēng)為“師傅”，學(xué)生也可以看作“工人”，學(xué)生就是不斷生產(chǎn)的過(guò)程。比如，“江陰精細化工機械公司的管理人員要求我們，在兩個(gè)小時(shí)之內檢查出并修補好損壞的電路板，我就是你們的師傅李xx……”在最后還可以進(jìn)行“生產(chǎn)總結”，對于表現較好的人提出表?yè)P。利用工人的角色進(jìn)行研究，不但增加了其成就感，還加強了人們的責任觀(guān)念和職業(yè)素養。

　　4項目促進(jìn)教學(xué)，全面加強人才綜合能力

　　項目教學(xué)利用項目來(lái)推動(dòng)教學(xué)的發(fā)展，把實(shí)踐項目更好地融合到教學(xué)中去，激發(fā)學(xué)生的學(xué)習熱情。在傳播知識的時(shí)候要和實(shí)踐項目相互融合，讓學(xué)生能夠更好地把知識運用到實(shí)際生活中去。讓學(xué)生通過(guò)實(shí)際項目制作，更好的運用知識；讓學(xué)生在實(shí)踐中鞏固理論知識，并且融入其中；利用項目的制作，讓學(xué)生體會(huì )成功的樂(lè )趣，加強學(xué)生理論和實(shí)踐相融合的能力，全方位的提升學(xué)生的綜合素養。所謂的“項目教學(xué)法”，是為了讓學(xué)生更早地接觸到和實(shí)際生活相關(guān)的問(wèn)題，并且運用所學(xué)的知識來(lái)處理它，這對職業(yè)學(xué)校的學(xué)生來(lái)說(shuō)是很重要的。所以，“項目教學(xué)法”在專(zhuān)業(yè)課程的教學(xué)過(guò)程中是值得使用的教學(xué)方法。

　　參考文獻:

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焊接的論文7

　　摘 要：焊接實(shí)訓的平安留意事項 之所以稱(chēng)焊接實(shí)訓為啟蒙教育，是由于大局部學(xué)生都是第一次接觸焊接的學(xué)問(wèn)與操作，在這種狀況下，學(xué)生們常常關(guān)于它的學(xué)習態(tài)度是既興奮而又注重水平嚴重缺乏，因而，焊接工種的平安教育作為整個(gè)實(shí)訓課程的第一項至關(guān)重要。

　　關(guān)鍵詞：焊接實(shí)訓論文

　　1 焊接實(shí)訓的平安留意事項

　　之所以稱(chēng)焊接實(shí)訓為啟蒙教育，是由于大局部學(xué)生都是第一次接觸焊接的學(xué)問(wèn)與操作，在這種狀況下，學(xué)生們常常關(guān)于它的學(xué)習態(tài)度是既興奮而又注重水平嚴重缺乏，因而，焊接工種的平安教育作為整個(gè)實(shí)訓課程的第一項至關(guān)重要。觸電是手工電弧焊的主要風(fēng)險之一，在實(shí)訓過(guò)程中應穿絕緣鞋和枯燥工作服，佩戴絕緣手套，女同窗戴工作帽以固定長(cháng)發(fā)，操作者在操作過(guò)程中應站在絕緣位置。焊接過(guò)程中要戴好防護面罩，不準用眼睛直視電弧，以避免激烈的弧光灼傷眼睛，假如有眼睛疼痛、發(fā)熱流淚、皮膚發(fā)癢等病癥，可用濕毛巾敷在眼睛上，不能夠用肥皂水洗。焊接時(shí)人要咱在上風(fēng)口位置。用刨錘清算焊渣時(shí)，由于工作臺周?chē)�封鎖，敲除時(shí)要留意方向和力氣，必要時(shí)用防護面罩或絕緣手套遮擋，以避免飛濺的焊渣燙傷眼睛和面部等，總之，焊接主要的平安隱患來(lái)自于光、電、熱三方面，做好這三方面的平安防備措施是一切工作學(xué)習的前提。

　　2 手工電弧焊平焊的操作

　　在焊接教學(xué)過(guò)程中，手工電弧焊是凝結焊中最根本的'焊接辦法，也是焊接中最常見(jiàn)最簡(jiǎn)單的焊接方式，因此關(guān)于初學(xué)者的大局部學(xué)生而言，是其理解焊接，學(xué)會(huì )焊接的最佳選擇。依據焊件接縫處的空間位置，可將焊接分為平焊、立焊、橫焊、仰焊四種，焊接位置關(guān)于焊接過(guò)程的難易水平有著(zhù)宏大影響，平焊因其操作便當，凝結外流、飛濺少，易于保證焊接質(zhì)量等特性，是最理想的操作工位，應盡可能的采用。我們的教學(xué)也是著(zhù)重于手工電弧焊的平焊教學(xué)。

　　2.1 工藝參數的選取

　　在焊接操作之前，關(guān)于焊接的一些工藝參數一定要有一個(gè)明白的選擇，比方，在教學(xué)過(guò)程中，我們選用的是 5mm 的鋼板，那么依據工件板厚查表能夠肯定焊條的直徑在 3.2-4.0mm 之間，依據焊條直徑經(jīng)過(guò)經(jīng)歷公式 I=Kd 我們能夠肯定焊接電流在 100-150 之間。在保證焊透和焊縫質(zhì)量的前提下，應盡量快速焊接，焊接電弧也應該盡量選擇短弧，防止電弧熄滅不穩定，空氣侵入熔池產(chǎn)生缺陷。只要選擇正確的工藝參數才干保證焊縫的質(zhì)量。

　　2.2 平焊的操作

　　平焊操作分為引弧、運條、收弧三局部。

　�。�1）引弧分為敲擊法與劃擦法兩種方式，相比擬而言，劃擦法因其焊條與工件接觸面積較大而較容易引燃電弧，而敲擊法因其接觸面積較小對工件污染較輕而有利于焊接美觀(guān)，理論過(guò)程中要依據不同的狀況作出正確的選擇。

　�。�2）運條是平焊的中心局部，其實(shí)質(zhì)在于三個(gè)方向的同時(shí)運動(dòng)，即焊條沿焊接反向的前移運動(dòng)，焊條的送給運動(dòng)和焊條的擺動(dòng)。焊條前移運動(dòng)時(shí)要保證焊條向焊接方向傾斜 70° -80°，保證焊透的前提下提高運條速度以提高消費率。焊條的送給運動(dòng)要維持電弧保證其恰當長(cháng)度，焊條與工件時(shí)辰堅持 3mm 左右間隙，保證熔池的熔深與熔寬穩定熄滅。焊條的擺動(dòng)主要留意焊縫寬度大致為焊條直徑的 0.8-1.5倍，而焊縫的寬深比（焊縫寬度與深度之比）為 2-3.總之，焊接的運條要把握好焊接的角度，電弧的長(cháng)度，焊接的速度，力圖平均。

　�。�3）焊接完畢時(shí)，假如直線(xiàn)拉斷電弧，會(huì )構成弧坑，產(chǎn)生弧坑裂紋減小焊接強度。在熄弧時(shí)要逐步填滿(mǎn)熔池，普通焊接較厚工件時(shí)采用劃圈法收弧，較薄工件應在焊縫終端重復熄弧、引弧，直到填滿(mǎn)弧坑。

　�。�4）平焊操作固然簡(jiǎn)單，但是多方向的運條還是需求大量的時(shí)間重復練習夯實(shí)，只要這樣才干防止呈現焊接夾渣，影響工件強度。

　　3 埋弧焊等焊機的簡(jiǎn)介

　　傳統的手工電弧焊是一切焊接操作的根底，而隨著(zhù)科技的開(kāi)展，機械自動(dòng)化替代人類(lèi)手工的需求日益迫切，在焊接行業(yè)，大批的半自動(dòng)、全自動(dòng)焊機大量涌現，如全自動(dòng)埋弧焊機、全自動(dòng)二氧化碳維護焊機、氬弧焊機等等。在日常教學(xué)中，關(guān)于這些焊機的認知及根本操作也是十分主要的教學(xué)內容，比擬有代表意義的就是全自動(dòng)埋弧焊機。

　　埋弧焊時(shí)電弧熱將焊絲端部及電弧左近的母材和熔劑凝結，凝結的金屬構成熔池，凝固構成焊縫，熔融的焊劑構成渣殼凝固掩蓋于焊縫外表。埋弧焊最大的特性就在于熔劑在焊接過(guò)程中覆與電弧之上，沒(méi)有電弧光的輻射，人的肉眼可視，脫離了焊帽，而且埋弧焊常常電流大，焊接質(zhì)量好，消費率高，大量應用與金屬構造、橋梁、鐵路等行業(yè)，是國內外焊接消費最普遍的焊接辦法。而應用氣體替代焊劑，維護焊縫穩定反響的二氧化碳維護焊、氬弧焊等，其技術(shù)的快速開(kāi)展也使得焊接質(zhì)量不時(shí)向好，焊接效率不時(shí)提高。

　　4 結語(yǔ)

　　雖然自動(dòng)焊技術(shù)的開(kāi)展大大迎合了行業(yè)關(guān)于生成率和質(zhì)量的需求，但是手工電弧焊因其靈敏性與超強的順應性還是焊接產(chǎn)業(yè)的最主要力氣，而金工實(shí)訓的焊接教學(xué)，就是為本科院校的同窗們關(guān)于焊接的認知翻開(kāi)一道天窗，使之理解焊接，控制焊接的根本操作，為今后的畢業(yè)設計和畢業(yè)后從業(yè)工作都有十分大的好處。

焊接的論文8

　　1機械設備加工材料焊接性以及焊接缺陷

　　在機械設備加工過(guò)程中，通過(guò)對材料焊接性的了解，有助于有針對性的采用合理焊接工藝，從而提高焊接質(zhì)量。

　�。�1）機械設備加工材料焊接性。所謂的焊接性主要就是金屬材料在相應工藝實(shí)施下，通過(guò)焊接形成優(yōu)質(zhì)接頭的難易程度。普通焊接工藝實(shí)施可以保障焊接的質(zhì)量，這就說(shuō)明加工材料焊接性較好。而焊接工藝條件就是焊接的方法以及材料和規范；優(yōu)質(zhì)接頭就是焊接接頭的使用性能以及耐磨性能等。對焊接性進(jìn)行評定是比較重要的環(huán)節，這是通過(guò)估算方式進(jìn)行評定的，對金屬材料的焊接性產(chǎn)生影響的是化學(xué)成分，其中的含碳量是比較主要的影響因素[1]。在對機械設備加工材料的焊接性進(jìn)行試驗過(guò)程中，就有抗裂性試驗以及接頭使用性能試驗，通過(guò)這些試驗來(lái)對焊接性能進(jìn)行檢驗。

　�。�2）機械設備加工材料焊接缺陷。機械設備加工材料的焊接過(guò)程中，由于受到一些因素的影響，焊接就存在著(zhù)缺陷，對這一缺陷進(jìn)行分析簡(jiǎn)述，就能更明確的認識缺陷問(wèn)題，從而對缺陷問(wèn)題加以針對性的解決。材料焊接過(guò)程中，比較常見(jiàn)的缺陷問(wèn)題就是裂縫附近以及焊縫周?chē)鷮�焊接的需求得不到滿(mǎn)足，對機械設備的整體質(zhì)量就有著(zhù)影響。機械加工設備焊縫和附近常常會(huì )出現裂紋，主要是在保溫環(huán)節沒(méi)有得以充分重視，或者是在預熱的時(shí)候沒(méi)有嚴格按照規程操作所致。具體的操作過(guò)程中，由于操作不當也比較容易出現氣孔以及夾渣等，這些都會(huì )對加工設備的加工質(zhì)量產(chǎn)生影響。

　　2機械設備加工材料焊接工藝實(shí)施

　　保障機械設備加工材料焊接的質(zhì)量，就要注重工藝的科學(xué)實(shí)施，筆者對焊接的工藝科學(xué)實(shí)施的方法進(jìn)行如下探究：

　�。�1）科學(xué)選擇焊接的.材料。對于加工材料焊接的工藝實(shí)施，在焊接材料的應用方面就比較重要，這是提高焊接質(zhì)量的基礎。具體的材料選擇過(guò)程中就要注重焊接以及母材的強度原則，接頭性能當中工藝因素和不同焊接方法冶金特征，焊縫金屬以及焊接工藝對焊接接頭性能有著(zhù)影響，焊縫金屬性能是焊接材料的重點(diǎn)[2]。不僅在材料方面要能科學(xué)選擇，也要注重焊接的接頭以及坡口的形式。接頭形式比較多樣，常見(jiàn)的有對接接頭以及T型接頭和交接接頭。在開(kāi)坡口時(shí)候充分重視，為保障焊縫焊透，在板厚大于6毫米的時(shí)候就要開(kāi)坡口，為能有效避免燒穿，必須就要在開(kāi)坡口的時(shí)候留鈍邊。

　�。�2）注重焊接的規范化操作。機械設備加工材料焊接工藝的實(shí)施要保證規范化，這是影響焊接質(zhì)量以及機械設備加工效率的重要基礎。在進(jìn)行焊接的時(shí)候就要充分重視各操作環(huán)節的規范化，其中在焊接電流的選擇對焊接性能有著(zhù)重要影響。增大電流對生產(chǎn)率能提高以及增加熔深，電流不能過(guò)大，反之就會(huì )造成咬邊影響其質(zhì)量。焊接電流不能太小或者是過(guò)大，只有適當才能對焊接的質(zhì)量以保證。對焊接的速度也要能充分控制，焊接速度對焊縫外觀(guān)的質(zhì)量有著(zhù)影響，如果是速度過(guò)快就比較容易產(chǎn)生沒(méi)有焊透以及氣孔等焊接缺陷，而速度過(guò)慢就會(huì )造成焊瘤以及溢流的缺陷問(wèn)題。所以控制好焊接的速度就顯得比較重要，合理的速度才能保障焊接的質(zhì)量。還有就是對電弧電壓的規范操作方面要加強重視，電弧電壓是對焊縫尺寸形狀有著(zhù)影響的重要因素，電弧電壓如果比較高就會(huì )形成淺寬的焊縫，比較容易造成沒(méi)有焊透的質(zhì)量問(wèn)題存在。所以要在選擇電弧電壓的時(shí)候，就要能充分和焊接電流相適應，這樣才能保障焊接的質(zhì)量。

　�。�3）遵循焊接技術(shù)要求。對于機械設備的加工焊接工藝的實(shí)施，要充分重視焊接技術(shù)的科學(xué)應用，對焊接技術(shù)要求要嚴格遵循，只有按照焊接的要求實(shí)施，才能提高焊接質(zhì)量。在對焊接方法的選擇上以及焊縫的布置等層面，需要遵循技術(shù)要求落實(shí)[3]。對機械設備加工操作的安全保障方面，應充分重視工藝技術(shù)要求，對結構和尺寸要明確了解，只有這樣才能保證焊接的質(zhì)量。如在焊接過(guò)程中對焊條以及焊絲的直徑要求要嚴格的控制，要充分考慮到接頭形式以及板厚等，按照實(shí)際的需求進(jìn)行選擇焊條以及焊絲直徑。

　　3結語(yǔ)

　　綜上所述，加強機械設備加工中的焊接工藝科學(xué)實(shí)施，就要充分重視工藝細節的實(shí)施，對焊接的一些要求要能?chē)栏褡裱�，只有在這些基礎層面得到了加強，才能保障焊接工藝的順利實(shí)施。通過(guò)此次對機械設備加工中焊接工藝的實(shí)施研究，就能為實(shí)際的焊接工作實(shí)施提供參考，促進(jìn)實(shí)際的焊接工藝的提高。

　　參考文獻：

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焊接的論文9

　　摘要：自動(dòng)化焊接設備在機械工程制造中已經(jīng)得到了廣泛應用，是提升機械生產(chǎn)制造能力的關(guān)鍵。文章首先對自動(dòng)化焊接設備進(jìn)行總體概述，分別介紹焊接專(zhuān)機與焊接機器人的特點(diǎn)。在此基礎上，探討自動(dòng)化焊接設備的工程應用，包括控制系統、焊接電源、龍門(mén)架、軟件系統、傳感系統等的應用，并分析其應用現狀及發(fā)展趨勢。

　　關(guān)鍵詞：自動(dòng)化焊接設備；工程機械制造；自動(dòng)化焊接專(zhuān)機；焊接機器人；應用發(fā)展趨勢

　　前言

　　自動(dòng)化技術(shù)在機械生產(chǎn)制造中的應用極大的提升了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，是推動(dòng)經(jīng)濟社會(huì )發(fā)展的重要源動(dòng)力。無(wú)論是從市場(chǎng)經(jīng)濟角度還是提升企業(yè)核心競爭力，都應積極引進(jìn)先進(jìn)的自動(dòng)化設備，充分發(fā)揮自動(dòng)化技術(shù)的應用優(yōu)勢，減少生產(chǎn)過(guò)程中對人的依賴(lài)性，從而降低人工成本和工作勞動(dòng)強度。因此，應結合技術(shù)發(fā)展狀況和工程實(shí)際應用情況展開(kāi)研究，對加速工程機械制造企業(yè)的發(fā)展都有重要的戰略意義。

　　1、自動(dòng)化焊接設備概述

　　在工程機械制造行業(yè)，自動(dòng)化焊接設備主要是指焊接專(zhuān)機和焊接機器人，自動(dòng)化焊接設備能夠穩定和提高焊接質(zhì)量，保證其均勻一致性；提高勞動(dòng)生產(chǎn)效率；改善工人勞動(dòng)條件；減少了煙塵、弧光及飛濺對人員健康的危害；降低了對工人操作技術(shù)的要求；減少了其他相應設備的投資；綜合成本更低。隨著(zhù)科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，自動(dòng)化焊接設備在功能和性能也獲得了不斷地提高和突破，不僅能夠高效率的完成傳統人工操作過(guò)程，而且能夠為產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量提供保障。比如由藍天焊接科技有線(xiàn)公司研制的自動(dòng)化汽車(chē)起重機吊臂焊接線(xiàn).該設備屬于自動(dòng)化焊接專(zhuān)機設備，此外還有車(chē)架箱體焊接機器人工作站、臂架外焊縫焊接ABB機器人工作站等，都在實(shí)際工程生產(chǎn)中得到了廣泛應用。目前較為先進(jìn)的泵車(chē)臂架焊接自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)，綜合運用了柔性化組合鉚焊工裝技術(shù)、AGV智能傳輸控制技術(shù)和CLOOS機器人工作站等，可以實(shí)現小批量、多品種的產(chǎn)品流水線(xiàn)生產(chǎn)[1]。

　　2、焊接專(zhuān)機與焊接機器人的特點(diǎn)

　　2.1焊接專(zhuān)機

　　焊接專(zhuān)機的特點(diǎn)是成本價(jià)格低，性?xún)r(jià)比高，適用于長(cháng)直焊縫、圓環(huán)焊縫等形式的焊接生產(chǎn)，能夠滿(mǎn)足大批量的生產(chǎn)工藝要求。目前使用較多的有自動(dòng)化管件切割機、耳鉸與弦桿自動(dòng)焊專(zhuān)機等。由于焊接專(zhuān)機的自動(dòng)化控制技術(shù)相對容易實(shí)現，已經(jīng)在機械工程中得到廣泛應用，但其缺點(diǎn)是柔性較差，因此在柔性化組合鉚焊工藝中，通常需要與自動(dòng)化焊接機器人工作站配合使用[2]。

　　2.2焊接機器人

　　相比于焊接專(zhuān)機，自動(dòng)化焊接機器人的控制精度更高，自動(dòng)化程度和智能化程度也相對較高。通過(guò)模塊化編程技術(shù)的應用，使機器人工作站能夠適應不同工件的生產(chǎn)要求。焊接機器人廣泛適用于各種機械生產(chǎn)工況，產(chǎn)品更新?lián)Q代速度快，但成本價(jià)格較高，且對操作技能有較高要求，目前一般在大型工程中應用較多。具有代表性的有ABB、CLOOS、REIS等機器人工作站[3]。

　　3、自動(dòng)化焊接設備在工程機械制造中的具體應用

　　3.1控制系統的應用

　　隨著(zhù)自動(dòng)化焊接技術(shù)的發(fā)展，在實(shí)際工程中機器人工作站的'使用越來(lái)越多。在一個(gè)焊接機器人工作站中，控制器和機器人本體是其核心組成部分，本體一般采用6軸關(guān)節形式，具有較高的結構剛性和負載能力，所使用的材料不具有放射性和腐蝕性，使用年限一般在15年以上。關(guān)節軸一般采用交流伺服電動(dòng)機提供驅動(dòng)力，具備先進(jìn)的數字化路徑測量系統，能夠提供絕對位置信息，使其具有較高的焊接精度，重復定位精度誤差可以控制在0.1mm以?xún)�。此外，系統中還包含斷電剎車(chē)裝置，能夠為使用安全提供保障。整個(gè)系統以全數字化控制技術(shù)為基礎，由數字總線(xiàn)連接各個(gè)部分，采用計算機進(jìn)行統一控制，可以有效抵抗配電系統電磁場(chǎng)干擾，確保焊接的絕對在再現。其中央處理單元采用多處理器設計方案，穩定性強，具有可擴展功能，能夠保證高速運行狀態(tài)下的軌跡精度。系統中包含有示教器，具有友好的操作界面，能夠方便操作者學(xué)習使用。在操作界面中顯示焊接工藝的關(guān)鍵參數，能夠實(shí)現可視化控制。此外，電控柜和操作系統等均有防塵處理措施，或設置有專(zhuān)門(mén)的控制室，能夠保證系統的可靠運行。

　　3.2焊接電源的應用

　　焊接電源的應用要優(yōu)先選用國際先進(jìn)品牌，比如福尼斯牌全數字逆變脈沖焊接電源，一些具有自主知識產(chǎn)權的大型企業(yè)也可以使用本公司自主研發(fā)的焊接電源，提高工藝的配套性。在選擇焊接電源時(shí)，要注意與控制系統接口的匹配性。一般較為先進(jìn)的產(chǎn)品帶有焊接專(zhuān)家參數系統，能夠對焊接參數進(jìn)行數字化顯示。主要數據通過(guò)示教器輸入，在焊接生產(chǎn)過(guò)程中，可以隨時(shí)對其進(jìn)行在線(xiàn)修正。先進(jìn)的技術(shù)產(chǎn)品收弧成功率較高，可以確保焊接回收脈沖收弧能夠填滿(mǎn)弧坑，而且沒(méi)有凸起。焊接中斷點(diǎn)的覆蓋與重熔、外觀(guān)焊縫、焊滴脫離的準確度都較高。利用其平行擺動(dòng)功能能夠快速、有效的識別出焊縫并進(jìn)行填充。使用的焊槍無(wú)漏電、漏油等現象。一般使用盤(pán)裝或桶裝焊絲，其送絲速度可以達到0~24m/min。由于焊接機器人的焊絲規格較大，在選擇電源規格時(shí)，應確保其暫載率能夠達到100%。

　　3.3龍門(mén)架的應用

　　龍門(mén)架即自動(dòng)化焊接機器人的外部軸行走部分，該部分結構是擴大機器人工作范圍的關(guān)鍵，目前在工程中應用的機器人工作站均為機器人本體配備的外部行走框架。該部分控制功能由控制系統統一負責，采取一體化控制方式，能夠確保外部軸運動(dòng)與本體運動(dòng)協(xié)調一致。在系統中，機器人本體通常倒掛在龍門(mén)架上，使焊槍具有較高的可達性。為了確保在外部軸行走狀態(tài)下的焊接精度，應采用國際先進(jìn)品牌的導軌、軸承和齒輪等構件，并配備性能優(yōu)越的服務(wù)電動(dòng)機和減速機，同時(shí)做好導軌的潤滑、防塵和防飛濺保護措施。在外部軸運行狀態(tài)下，機器人本體要保持平穩，避免發(fā)生較大幅度的搖晃和抖動(dòng)，平均重復精度誤差應控制在0.2mm以?xún)取?/p>

　　3.4其他機具應用

　　其他機具的應用選擇主要包括焊接變位機、夾具等。為了確保機器人在焊接作業(yè)時(shí)，焊縫能夠處于船型焊位或平焊位置，應為機器人工作站配備焊接變位機，將其回轉軸作為系統外部軸，與機器人協(xié)調運動(dòng)。在設置變位機高度時(shí)，應充分考慮裝卸工件的需要，盡量提高施工的方便性。在機器人焊接站中使用的夾具必須滿(mǎn)足剛性要求，要能夠在需要時(shí)快速加緊，且防止夾持工件出現變形。因此，在設計系統結構和設計參數時(shí)，應充分考慮這方面的需求，盡可能縮短裝卸過(guò)程中工件在夾具上的時(shí)間。其他機具的選擇也應該盡可能使用較為先進(jìn)的技術(shù)品牌，采用性能優(yōu)越的伺服電動(dòng)機和精密性較好的減速機，此外，應為變位機和夾具的焊接結構件進(jìn)行應力退火處理。

　　3.5軟件和傳感系統應用

　　在軟件和傳感系統應用方面，自動(dòng)化焊接機器人工作站使用的操作軟件及弧焊軟件包功能較為復雜，具體包括以下幾個(gè)方面：

　�。�1）示教編程功能；

　�。�2）離線(xiàn)編程功能；

　�。�3）數據庫存儲功能；

　�。�4）數據處理和調用功能；

　�。�5）自診斷功能；

　�。�6）斷點(diǎn)續焊功能；

　�。�7）多層多道焊接功能；

　�。�8）參數實(shí)時(shí)調整功能；

　�。�9）縱向與橫向擺動(dòng)功能；

　�。�10）機器人與外部軸的聯(lián)動(dòng)控制功能；

　�。�11）傳感和跟蹤功能。

　　為使系統具有較高的可擴展性，系統中應包含多種功能接口，包括焊機串行控制接口、模擬接口、數字接口、打印機接口、局域網(wǎng)接口和域總線(xiàn)系統接口等。其中，傳感系統的功能主要包括電弧跟蹤、焊絲接觸尋位和激光跟蹤等。在系統運行過(guò)程中，電弧跟蹤功能通過(guò)對焊接電壓和電流變化情況的檢測，自動(dòng)修正焊縫編程位置與實(shí)際位置的偏差。焊絲接觸尋位功能可以找出焊縫起始點(diǎn)。激光跟蹤功能同時(shí)具備上述兩項功能，而且具有較高的抗干擾能力，但激光追蹤器的成本較高，可以根據工程實(shí)際情況進(jìn)行合理選擇。

　　3.6自動(dòng)化焊接設備的應用發(fā)展趨勢

　　總體來(lái)看，在工程機械制造過(guò)程中，自動(dòng)化焊接設備的應用主要受機器人本體、控制器、傳感系統、焊接電源和外部機具的影響。由于工程機械制造對工件制作精度有嚴格要求，在應用自動(dòng)化設備的過(guò)程中，應確保設備與工藝的匹配性，根據工程實(shí)際情況合理設置焊接參數，并充分利用其自診斷功能進(jìn)行參數調整和修復。目前自動(dòng)化焊接設備還有較大的提升空間，在未來(lái)的應用發(fā)展過(guò)程中，要集中解決焊縫實(shí)時(shí)跟蹤、尋位效率低、焊縫間隙大時(shí)需要人工打底、經(jīng)過(guò)自動(dòng)化焊接后還要進(jìn)行補焊等問(wèn)題，從而進(jìn)一步提升設備的自動(dòng)化和智能化程度。

　　4、結束語(yǔ)

　　綜上所述，自動(dòng)化焊接設備目前已經(jīng)在工程機械制造中得到了廣泛應用，具有極高的應用價(jià)值。利用先進(jìn)的自動(dòng)化焊接機器人工作站，代替以往的人工焊接方式，可以明顯提升焊接工作效率和焊接質(zhì)量。通過(guò)合理選擇焊接設備，設計系統組成方式，并對運行參數進(jìn)行解釋調整，可以確保自動(dòng)化焊接設備的可靠運行。

　　參考文獻：

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焊接的論文10

　　[摘要]本文對混裝電路板焊接工藝技術(shù)的實(shí)施過(guò)程，并對工藝設計的依據、焊接方法進(jìn)行了探究，為之后的混裝電路板焊接提供了一定的理論依據，在進(jìn)行混裝電路板焊接的時(shí)候應當按照一定的條件設置電路板焊接的流程以及環(huán)節，例如按照驗收規范、生產(chǎn)綱領(lǐng)、企業(yè)的生產(chǎn)條件以及技術(shù)標準等等，這些都會(huì )影響電路板的焊接工藝，確�；煅b電路板的質(zhì)量以及電子產(chǎn)品的質(zhì)量。

　　[關(guān)鍵詞]混裝電路板；焊接工藝；技術(shù)

　　1、混裝電路板焊接工藝方法分類(lèi)

　　第一，焊接技術(shù)中最常見(jiàn)的就是手工焊接，這一種焊接方法兼具優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)，使用手工焊接方法的時(shí)候對于電路板的工藝有很強的適應能力，并且在使用的時(shí)候有非常強的組織靈活性，并且在進(jìn)行施工的時(shí)候消耗的成本較低，對于單件小批量的生產(chǎn)是非常適用的。但是在使用手工焊接工藝的時(shí)候對于焊接工人的技能水平有很高的要求，但是多數工人在施工的時(shí)候常常無(wú)法做到高質(zhì)量的操作，除此之外，使用手工焊接的方法在處理BGA元件、高密度的QFP元件以及0603以下的CHIP元件的時(shí)候無(wú)法做到精湛操作，導致混裝電路板的質(zhì)量下降。另一種常用的焊接方法就是回流焊接的方式，在使用回流焊接的方法的時(shí)候，能夠提高焊點(diǎn)的質(zhì)量，并且實(shí)現較高的一致性，并且在大批量生產(chǎn)的時(shí)候，回流焊接的方法能夠確保焊接的進(jìn)度和質(zhì)量，有效的降低焊接的成本，并且使用回流焊接的方法的時(shí)候可以有效的處理SMT元件，但是此類(lèi)方法在處理小批量生產(chǎn)的時(shí)候經(jīng)濟效率差，所消耗的成本較高，除此之外，回流焊接的方法沒(méi)有辦法對焊接耐熱性進(jìn)行高質(zhì)量焊接，導致回流焊接的方法不能全面的應用在小批量的生產(chǎn)之中。第三種常用的`混裝電路的方法就是波峰焊的焊接方法，使用這類(lèi)焊接方法的優(yōu)勢就在于高效的處理焊點(diǎn)質(zhì)量，并且使得混裝電路的一致性很高，對于焊接的質(zhì)量有非常高的保障，并且在大批量的生產(chǎn)中確�；煅b電路的進(jìn)度以及質(zhì)量，有效的降低混裝電路的成本，但是同回流焊接一樣，在處理小批量焊接電路的生產(chǎn)的時(shí)候，會(huì )消耗大量的成本，焊接的工藝在一定程度上變得更加的復雜，無(wú)法有效的處理BGA元件、高密度的QFP元件，并且在施工PCB設計的時(shí)候常常不能合理的處理“陰影”的效應。

　　2、混裝電路板焊接工藝技術(shù)

　　在對混裝電路實(shí)施焊接工作的時(shí)候，應當按照一定的步驟進(jìn)行，根據混裝電路的生產(chǎn)條件以及未來(lái)的應用設置焊接的環(huán)節，促使焊接的工作在各個(gè)環(huán)節都得到質(zhì)量的保障，下文簡(jiǎn)述了混裝電路板焊接工藝的步驟：首先，一定對混裝電路的焊接材料進(jìn)行恰當的準備，在使用手工焊接的時(shí)候，一般需要準備絲狀焊料，焊料絲的直徑應當確保焊點(diǎn)是否與要求所匹配，常見(jiàn)的樹(shù)脂基釬劑一般選用的是R（純樹(shù)脂基釬劑）或者是RMA（中等活性的樹(shù)脂基釬劑），例如：絲S-Sn63PbAΦ1-R-1GB/T3131-20xx，即用Sn63Pb37焊料制造的，直徑為1mm，釬劑類(lèi)型為R型的樹(shù)脂單芯絲狀焊料。其中當前的SMT焊接工藝材料總體正朝著(zhù)環(huán)保型的狀態(tài)發(fā)展，常用的是SnPb合金焊接材料，并且是免清洗、不含揮發(fā)性有機物、無(wú)松香型等等，并使用PCB清潔度的有效整理方式處理PCB的污染殘留，使得焊接材料能夠在準備階段達到最佳的效果。為了使得焊接的時(shí)候更加的方便以及容易，還經(jīng)常會(huì )選擇含微銻（Sb）、含微鉍（B）i的焊料，以此來(lái)加強材料流動(dòng)性，使得焊料能夠在表面張力的作用下增強濕潤能力，降低焊接的溫度，有效的降低了生產(chǎn)過(guò)程中出現的預熱狀況，并且使得零件端面溶蝕等問(wèn)題得到有效的處理，同時(shí)還能使得混裝電路的修補以及拆換零件的作業(yè)更加的方便，簡(jiǎn)單易操作。其次，在準備好了焊接材料之后，需要做好焊前預熱的工作，這項工作能夠充分的發(fā)揮絲狀焊料中的樹(shù)脂芯釬劑的活性，這些能夠有效的避免PCB焊錫的過(guò)程中出現影響PCB的潤濕以及焊點(diǎn)的形成，這使得PCB在焊接前就達到了一定的溫度，避免受到熱沖擊導致混裝電路板出現翹曲變形的狀況。在進(jìn)行焊接工作的時(shí)候，有效的控制焊接的溫度，焊接的溫度對于混裝電路有非常重要的作用，當焊接的溫度很低的時(shí)候，焊料的擴展率、潤濕性等都會(huì )受到影響，并且較低的溫度會(huì )使得焊盤(pán)或者是元器件的焊端濕潤不充足，因而就會(huì )產(chǎn)生虛焊或者是拉尖、橋接等缺陷；而當焊接的溫度較高的時(shí)候，就會(huì )在焊接的過(guò)程中加速了焊盤(pán)、元器件，這導致元器件引腳以及焊料產(chǎn)生了氧化，這些都會(huì )導致虛焊的狀況，上述這些焊接質(zhì)量問(wèn)題對于混裝電路板的使用有很大的影響，因此在焊接的時(shí)候需要嚴格的控制焊接的溫度。在焊接貼片元件的時(shí)候，焊料應該加在烙鐵頭、焊盤(pán)和元件的電極之間，這樣烙鐵頭的移動(dòng)速度就由焊接時(shí)間確定，使得焊料在電極的覆蓋高度在一定的范圍之內，也能夠將烙鐵頭的溫度控制在260℃加減10℃的范圍內，并且保證焊接的時(shí)間不會(huì )超過(guò)2s，這一過(guò)程中，若無(wú)法在規定的時(shí)間內完成焊接的任務(wù)，這就會(huì )導致焊點(diǎn)無(wú)法在規定的時(shí)間內冷卻，也沒(méi)有辦法及時(shí)的進(jìn)行再猜焊接的工作，這對于修復焊接的工作有很大的影響。最后，在進(jìn)行焊接插裝元件的時(shí)候，應當在烙鐵頭之前加熱焊盤(pán)，使得焊盤(pán)被充分的預熱，之后在烙鐵頭和焊盤(pán)的結合處加入部焊料，使得焊料能夠充分的結合，以此覆蓋整個(gè)焊盤(pán)，形成凹形的焊錫輪廓線(xiàn)，為之后的真正的焊接工作打下堅實(shí)的基礎。在使用回流混裝電路焊接的時(shí)候，結合PCB的典型布局形式，在PCB的B面布局質(zhì)量較小表面貼裝片式元件，在PCB的A面布局BGA、QFP器件、DIP器件、通孔接插件、電阻和電容等，即正面使用表貼和通孔元件混裝，B面采用表面貼裝的形式。在試驗板上選擇無(wú)鉛BGA，其他的元件是有鉛元器件，焊料選用OL-107E有鉛焊料。在設置回流焊接曲線(xiàn)時(shí)，采用有鉛制程下有鉛、無(wú)鉛混裝工藝，將峰值溫度提高到228℃～235℃之間，液相線(xiàn)上溫度的時(shí)間為50s～60s，使BGA上的無(wú)鉛焊料能充分回流，又能避免過(guò)高溫度對有鉛器件的熱沖擊，得到良好的回流焊接效果。對于回流混裝電路質(zhì)量的檢驗，BGA器件多為焊球大小均勻，經(jīng)過(guò)偏角測試檢驗，并且使焊球呈現鼓形，且QFP器件是能夠形成良好的濕潤，呈現出質(zhì)量較高的焊點(diǎn)。

　　3、總結

　　焊接工藝對于電子產(chǎn)品的設計以及應用有非常重要的作用，在進(jìn)行焊接的時(shí)候有許多需要重點(diǎn)注意的焊接步驟，尤其是在進(jìn)行焊接的時(shí)候需要重視混裝電路板的準備工作，對于焊接的溫度、焊接方法的選擇、焊接所使用的材料等進(jìn)行優(yōu)化以及調整，使得焊接工藝的技術(shù)參數能夠有效的控制焊接電路的最低溫度以及混裝電路質(zhì)量，以此來(lái)確保電子產(chǎn)品的質(zhì)量。

　　[參考文獻]

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　　[2]徐冬霞.混裝電路板焊接工藝設計[J].航空精密制造技術(shù),20xx.

焊接的論文11

　　變位機構車(chē)架模型分析所設計的焊接變位機構車(chē)架的質(zhì)量為5t，車(chē)架由鋼板直接焊接拼裝而成，車(chē)架的質(zhì)量分布主要是鋼板的分布，由現場(chǎng)看到的車(chē)架實(shí)物可知，小車(chē)架的空間內部結構復雜，內部存在較多空間，但是鋼板的分布基本均勻。

　　即小車(chē)架的質(zhì)量基本可以看作是均勻分布，為了方便計算，將小車(chē)架簡(jiǎn)化為一個(gè)長(cháng)方體模型，傳動(dòng)方案分析傳動(dòng)方式的確定，根據具體情況，不僅要考慮到技術(shù)性能指標，還要考慮經(jīng)濟成本。對提出的各種方案，綜合比較技術(shù)難度、經(jīng)濟指標等后實(shí)施方案。

　　焊接變位機構的傳動(dòng)方式主要是機械傳動(dòng)或液壓傳動(dòng)。根據項目要求，焊接變位機構的翻轉速度約為0．1～1rad/min。電機的轉速一般為1440rad/min，由此可以確定，如果采用機械傳動(dòng)，降速比將達到1000～2500，如此大的降速比需要復雜和結構龐大的變速機構。

　　加之上述計算可以看出需要的驅動(dòng)轉矩非常大，因此，采用液壓傳動(dòng)方案。直接輸出所需轉速，經(jīng)聯(lián)軸器驅動(dòng)工作臺翻轉，由于不需要增加中間傳動(dòng)環(huán)節，結構緊湊。動(dòng)力執行元件可選用單葉片式擺動(dòng)液壓缸和齒輪齒條式液壓缸2種方案。

　　當車(chē)架的焊接位置翻轉到位時(shí)，定位是一個(gè)至關(guān)重要的問(wèn)題。翻轉機構有3個(gè)平衡位置，即水平、逆時(shí)針?lè )�轉90°和順時(shí)針?lè )�轉90°�？紤]到工廠(chǎng)的實(shí)際情況和設計需要，在到達平衡位置時(shí)需要設計限位開(kāi)關(guān)，以保證工作臺停在需要的位置。借鑒機床限位的方法，采用機械式的`限位擋塊，當工作臺到位時(shí)，觸碰限位擋塊，啟動(dòng)電磁開(kāi)關(guān)，通過(guò)電氣控制停止液壓缸的擺動(dòng)。由于翻轉轉速非常低，可以忽略由于慣性產(chǎn)生的位置誤差。

　　同時(shí)設計液壓系統時(shí)，可采用具有斷電鎖緊功能的液壓系統。如考慮到成本，可以手動(dòng)拔銷(xiāo)，插銷(xiāo)經(jīng)由電磁開(kāi)關(guān)自動(dòng)完成;或者，插銷(xiāo)采用彈簧驅動(dòng)自動(dòng)插入。液壓系統本身具有自鎖功能，但存在泄漏的問(wèn)題，為了保證安全，用一個(gè)定位銷(xiāo)輔助定位工作臺。

　　由于工作臺所有負載都作用在工作臺支座上，故定位銷(xiāo)可不承受徑向載荷，只需限制工作臺的轉動(dòng)即可。定位銷(xiāo)的插入可以采用自動(dòng)模式，考慮到成本，可以采用人工手動(dòng)插入。當工作臺轉到平衡位置時(shí)，液壓缸停止擺動(dòng)，工作臺翻轉停止，同時(shí)液壓系統具有自鎖功能，故可以將定位銷(xiāo)手動(dòng)插入矩形槽實(shí)現定位。設計完成了2套方案，方案1采用單葉片式擺動(dòng)液壓缸傳動(dòng)，方案2采用齒輪齒條式擺動(dòng)液壓缸傳動(dòng)，取得了較好的效果。

焊接的論文12

　　自動(dòng)焊接的原理

　　焊接的工序為端口處的坡口、管口的組對、焊接等組成，在焊接的過(guò)程中是固定不動(dòng)的，選擇手工電弧焊、半自動(dòng)焊以及全自動(dòng)焊等技術(shù)措施，達到設計的焊接質(zhì)量標準，實(shí)現離輸送的銜接。利用自動(dòng)焊接設備，實(shí)施連接的施工技術(shù)措施，就屬于自動(dòng)焊接工藝。實(shí)現固定不動(dòng)的環(huán)焊縫的焊接狀態(tài)，應用自控設備控制焊接小車(chē)，合理控制焊接參數，保證平穩施焊，達到設計的焊接質(zhì)量。

　　自動(dòng)焊接技術(shù)的應用

　　應用的全位置的藥芯焊絲的自動(dòng)技術(shù)措施，將多種形式的焊接工藝組合起來(lái)，達到自動(dòng)焊接的技術(shù)要求。平擺焊炬，將根焊、自動(dòng)填充焊、蓋面焊結合起來(lái)，形成完整的焊縫，達到預期的焊接質(zhì)量標準，提高了離輸送系統的焊接質(zhì)量。確定坡口的形式為U型坡口，并優(yōu)化坡口的參數，保證焊接的效果。確定焊接參數的依據是保證焊接的順利實(shí)施，而且以提高質(zhì)量為基礎，設計焊接的工序，優(yōu)化各種參數，避免形成影響焊接質(zhì)量的隱患問(wèn)題，及時(shí)解決影響因素，提高自動(dòng)化焊接施工的質(zhì)量。依據試驗選擇最佳的焊絲，使其滿(mǎn)足焊接施工的.需要。對質(zhì)量不合格的焊絲，進(jìn)行返廠(chǎng)處理，不允許進(jìn)入到焊接的現場(chǎng)。使用的焊接設備是小車(chē)、電源及送絲機，按照自動(dòng)化焊接工藝的要求，完成焊接施序，形成穩定的焊縫。并通過(guò)對焊縫質(zhì)量的檢測，確認達到焊接的質(zhì)量標準。離輸送自動(dòng)化焊接技術(shù)的應用，保持焊接過(guò)程的平穩，防止發(fā)生影響焊接質(zhì)量的事故。保證焊接內部的連續性，并結合焊縫的完整性，提高焊縫的質(zhì)量，并延長(cháng)其使用壽命，延長(cháng)離輸送的服役年限，盡可能降低運營(yíng)的成本。

焊接的論文13

　　【摘要】本文介紹了現代造船模式的提出，船舶焊接技術(shù)和高效焊接工藝。通過(guò)船舶的設計過(guò)程和管理方法制定出一個(gè)完整的現代造船焊接生產(chǎn)策劃。

　　【關(guān)鍵詞】現代造船模式 高效焊接 生產(chǎn)策劃

　　1.現代造船的模式

　　1995年5月原中國船舶工業(yè)總公司對現代造船模式概括為：“以統籌優(yōu)化理論為指導，應用成組技術(shù)原理，以中間產(chǎn)品為導向，按區域組織生產(chǎn)，殼舾涂作業(yè)在空間上分道、時(shí)間上有序，實(shí)現設計、生產(chǎn)、管理一體化，均衡、連續地總裝造船”。造船模式的產(chǎn)生使造船業(yè)有了可以遵循的依據，造船業(yè)在造船模式的產(chǎn)生后也向前邁了一大步。GT使現代造船的材料、零件、部件、和模塊生產(chǎn)效率大大提高，大大減少了生產(chǎn)時(shí)間，擺脫了早期小批量生產(chǎn)生產(chǎn)工作準備極大以及限制生產(chǎn)技術(shù)的采用的困難，對現代造船工業(yè)技術(shù)產(chǎn)生了重大影響。GT使得某些具有相同的工藝可以大批量的集中生產(chǎn)，大大縮短了加工零件的時(shí)間和成本，從引進(jìn)這項技術(shù)以來(lái)中國造船業(yè)飛速發(fā)展，，造船效率也大大提高�，F代造船模式這一模式的提出，使中國各造船企業(yè)的造船工程趨向規范，我國的造船技術(shù)上升的速度也加快了，這一模式的提出可以說(shuō)是奠定了中國造船業(yè)的基礎。

　　2.船舶焊接技術(shù)

　　船舶的焊接技術(shù)的應用已經(jīng)非常廣泛，其技術(shù)的高低水平對船舶的建造有重大的影響。先進(jìn)的焊接技術(shù)不僅可以提高船舶制造的效率，減少建造成本，還可以提高造船企業(yè)的經(jīng)濟效益。近來(lái)船舶焊接技術(shù)的提高也顯得尤為重要，各國都在為發(fā)展綠色、高效的焊接技術(shù)做努力，完善造船業(yè)的發(fā)展。船舶高效焊接技術(shù)關(guān)系到船舶制造中的多方面工序，船舶制造的優(yōu)劣程度與焊接技術(shù)的高低有很大的關(guān)系。因此，焊接技術(shù)也需要不斷改進(jìn)，除了要使用更優(yōu)質(zhì)的材料外，還需要盡可能的減少污染，使焊接技術(shù)更加優(yōu)化。

　　2.1高效焊接的工藝

　　從20世紀70年代末開(kāi)始，廣大船舶高效焊接技術(shù)人員就致力于研究焊接工藝，焊接工藝的方式已由最初的3～5種發(fā)展到現在40多種，按照高效焊接技術(shù)類(lèi)別有埋弧焊、C O2氣保焊、垂直氣電自動(dòng)焊、橫向自動(dòng)焊、下行焊、自動(dòng)焊、高效鐵粉焊條焊、手工襯墊單面焊、氬弧焊等，每種高效焊接技術(shù)又可以分成多種高效焊接工藝，如垂直氣電自動(dòng)焊、有舷側大接頭垂直焊縫對接自動(dòng)焊、槽型隔壁垂直對接自動(dòng)焊、舷側雙殼隔壁垂直對接自動(dòng)焊、垂直氣電超厚板單面焊、垂直氣電立角焊。這些高效焊接工藝的大量推廣使用，使我國造船焊接高效化率從1990年的50.25% 提高到現在的80.9%。一些焊接新工藝如攪拌摩擦焊和激光焊接也為造船業(yè)的發(fā)展做出了貢獻。攪拌摩擦焊相對于以往的焊接具有焊接變形小、無(wú)飛濺、無(wú)煙塵、無(wú)輻射、低成本等眾多優(yōu)點(diǎn)，是一種性能優(yōu)良、高效綠色焊接工藝。激光焊接在造船工業(yè)中應用時(shí)間不長(cháng)，國外船級社已經(jīng)制定了一套激光焊接焊縫的驗收規范，激光焊接相對于以往的焊接具有速度快，焊接縫成形質(zhì)量好，抗拉強度高，生產(chǎn)成本低，施工方便的優(yōu)點(diǎn)。

　　2.2高效焊接的材料

　　為提高船廠(chǎng)焊接的生產(chǎn)效率，高效焊接材料已經(jīng)在全國船舶系統內全面推廣應用，這些材料有氣保護焊實(shí)芯焊絲、埋弧焊、絲氣保護焊、自保護焊藥芯焊絲與焊劑及各種高效焊條（鐵粉高效焊條、重力焊和下行焊焊條等）。CO2氣體保護焊被大量應用于船舶焊接施工中，其中實(shí)芯焊絲CO2氣體保護焊應用尤為廣泛。CO2氣體保護焊具有高效率低成本的優(yōu)點(diǎn)。CO2氣體保護焊可與藥芯焊絲相互結合，結合了兩者

　　的優(yōu)點(diǎn)，可用用CO2氣保護藥芯焊絲來(lái)焊接船舶結構。但是CO2氣保護藥芯焊絲不符合綠色焊接的`要求，藥芯焊絲的污染大。美國林肯公司采用S T T 電源解決了實(shí)芯焊絲飛濺大的問(wèn)題。日本和中國相繼對這方面進(jìn)行研制，未來(lái)將實(shí)現綠色、高效焊接，造船工業(yè)體制將趨于更加完善。

　　3.造船工程焊接生產(chǎn)策劃

　　造船工程的實(shí)施需要有一個(gè)良好完備的生產(chǎn)策劃，這個(gè)生產(chǎn)策劃必須合理，能夠使造船工程在規定的時(shí)間內高效率高質(zhì)量的完成。如果在造船生產(chǎn)前期沒(méi)有制定生產(chǎn)策劃，而是在每一階段憑著(zhù)工程的經(jīng)驗解決問(wèn)題，沒(méi)有標準，會(huì )大大的降低工程完成效率。在造船工程前必須制定好好的生產(chǎn)策劃，要有高效地管理方法，合適的場(chǎng)地，滿(mǎn)足需要的工程材料等�，F代造船工程的模式其實(shí)質(zhì)是建立在“中間產(chǎn)品”專(zhuān)業(yè)化生產(chǎn)的基礎上，建造任何類(lèi)型船舶，先要把結構相對完整的大區域劃分劃出來(lái)，然后再把剩余部分細分。將具有相同工藝的產(chǎn)品應用成組技術(shù)定設備規定相應的場(chǎng)地和具體的時(shí)間完成。一個(gè)好的造船生產(chǎn)策劃離不開(kāi)設計和管理兩大原則。

　　3.1船舶的設計過(guò)程

　　按照船舶的設計要求其功能和結構把船舶的圖紙設計出來(lái)，然后根據合同的技術(shù)文件和修改意見(jiàn)把圖紙進(jìn)行修改，為生產(chǎn)技術(shù)準備提出所需材料后，才是一個(gè)完整的船舶設計。船舶的設計工程是一項非常巨大的工程，船舶的設計過(guò)程應當嚴謹認真，不能忽視每一個(gè)細節，要完善每一個(gè)細節。設計人員要完全按照設計要求，使結構和功能相結合，確保設計出來(lái)的船舶安全有保證，然后再在最大限度內節省船舶制造所需的材料。每一個(gè)設計過(guò)程都要配備工作人員檢查不應有任何遺漏。船舶的設計工程是一項非常巨大的工程，船舶所需要的材料都必須有保證能夠生產(chǎn)，將需要的材料進(jìn)行分類(lèi)，做好材料表，設計人員負責設計，檢查人員負責查出錯誤，還需要有管理人員來(lái)管理各項作業(yè)的進(jìn)行。解決船舶的設計是工程的首要問(wèn)題，但設計過(guò)程中還需要有效地管理，設計才能更加完善。

　　3.2造船的管理方法

　　現代造船模式以統籌優(yōu)化理論為指導，造船的過(guò)程中必須有一套合理高效的管理方法，在造船工程的每一個(gè)階段都要有，在船舶的材料，人才，生產(chǎn)設備，質(zhì)量方面也都要有管理，造船工程管理的主要功能體現在兩個(gè)方面：一個(gè)是計劃，一個(gè)是控制。造船工程中需要對工程進(jìn)行階段劃分，規定時(shí)間，規定場(chǎng)地，規定數量，計劃好每個(gè)工作日需要完成的任務(wù)，相對應的階段應有專(zhuān)管人員復制記錄和檢查，把責任劃分下去，應嚴格按照規范操作，確保每一項工程都要有人員負責，各職業(yè)部門(mén)分管協(xié)作，使造船管理趨于完善化。

　　4.結語(yǔ)

　　隨著(zhù)船舶技術(shù)的不斷發(fā)展，現代造船業(yè)不斷完善，焊接工藝的改進(jìn)，管理方法的優(yōu)化，這些都為更優(yōu)的生產(chǎn)策劃提供了條件。當然，造船的生產(chǎn)設計和管理方法還需要加強，本文在這些方面都有說(shuō)明，為造船生產(chǎn)提供了一個(gè)良好的依據。

　　【參考文獻】

　　[1]張俊毅，葛世倫，張清優(yōu).基于工作流的現代造船工程計劃管理業(yè)務(wù)建模研究[J].船海工程，20xx，（5）.

　　[2]徐天松，錢(qián)慧富.造船生產(chǎn)計劃管理的信息化研究[J].上海造船，20xx，

　　[3] 鄭惠錦 陳家本船舶焊接技術(shù)與可持續發(fā)展[J].20xx

焊接的論文14

　　摘要：隨著(zhù)時(shí)代的發(fā)展，焊接的內容有了很大的擴充，為了使學(xué)生能夠在日益競爭的社會(huì )有立足之地，作為焊接專(zhuān)業(yè)的教師應做到與時(shí)俱進(jìn)，jl}跟時(shí)代步伐，為國家培養新時(shí)代人才。

　　關(guān)鍵詞：焊接 專(zhuān)業(yè)理論

　　在科學(xué)技術(shù)飛速發(fā)展的當今時(shí)代，焊接已經(jīng)從一種傳統的熱加工技藝發(fā)展到了集材料、冶金、結構、力學(xué)、電子等多門(mén)類(lèi)科學(xué)為一體的工程工藝學(xué)科。而且，隨著(zhù)相關(guān)學(xué)科技術(shù)的發(fā)展和進(jìn)步，不斷有新的知識融合在焊接之中。焊接行業(yè)由焊接及相關(guān)技術(shù)的“使用者”、焊接器材(包括焊接材料、焊接設備、輔機具和切割器具)的“供應者”和提供相關(guān)支持服務(wù)的組織或機構(包括科研院所、學(xué)校、培訓機構、檢測機構、實(shí)驗室、器材經(jīng)銷(xiāo)商等)組成。焊接作為一種通用的共性技術(shù)，在制造業(yè)中被相當數量的企業(yè)用作關(guān)鍵的加工工藝，焊接直接決定著(zhù)其產(chǎn)品質(zhì)量的好壞。綜上所述，焊接在整個(gè)工業(yè)社會(huì )中是相當重要的。做為一名專(zhuān)門(mén)從事焊接教育的老師，我個(gè)人認為在現代焊接教學(xué)過(guò)程中要注意以下幾點(diǎn)問(wèn)題。

　　1、努力提高學(xué)生的文化水平和現代化的專(zhuān)業(yè)理論水平

　　“工欲善其身，必先利其器”，一個(gè)人無(wú)論技術(shù)水平有多高，首先必須要懂得如何與人相處。正所謂舉手投足，神氣十足，如果不懂得與人相處，那么即使他擁有再好的技術(shù)也難以得到發(fā)揮。因此在平時(shí)的教學(xué)過(guò)程中，必須加強文化知識的教育，讓他們懂得一些必要的文化知識以及做人的基本道理，如何為人處世，如何去面隊和克服生活中的困難等等，只有這樣他們在日益競爭的社會(huì )中立于不敗之地。

　　隨著(zhù)時(shí)代的發(fā)展，焊接的內容有了很大的變化，作為焊接專(zhuān)業(yè)的教師來(lái)說(shuō)必須懂得于時(shí)俱進(jìn)，同樣學(xué)生在學(xué)時(shí)的過(guò)程中必須首先要明白面隊不同焊接客體必須要注意的事項。例如：(l)Cr-Mo不銹鋼復合板的焊接冷卻過(guò)程中，熔區和熱影響區易產(chǎn)生馬氏體組織，為避產(chǎn)生馬氏體組織，保證焊接接頭的力學(xué)性能，采用SMAW+NGSAw(窄間隙埋弧自動(dòng)焊)的焊接方法�；鶎硬捎肧MAW+NGSAW方法，選用CMA96焊條和US-511N/PF-200焊絲、焊劑，不銹鋼過(guò)渡層采用SMAW方法，選用含碳量較低、抗裂性較好且Cr-Ni含碳景較高的WEL309L焊條;復層采用SMAW方法選用含碳量更低的WEL308ULC焊條。(2)采用銅鋼直接連接時(shí)，由于鋼中雜質(zhì)元素(S、P等)含量較高，焊接時(shí)易形成多種成分的低熔共晶物，高溫時(shí)削弱晶間結合力。同時(shí)，焊縫過(guò)渡層易形成脆性銅一鐵二元合金及機械混合物，焊接應力作用下極易產(chǎn)生裂紋。氣孔傾向嚴重復層在焊接過(guò)程中，表面清理不干凈及保護不良，高溫時(shí)，水份分解的H及反應氣體等能大量溶解于高溫液態(tài)銅中;當焊縫金屬由高溫向低溫轉變時(shí)，氣體的溶解度迅速降低，而復層銅的銅鋼復合板焊接，應保證接頭強度和復層的耐蝕性，防止焊接銅一鋼時(shí)過(guò)渡層界面形成銅一鋼合金焊縫和機械混合物。同時(shí)要防止銅復層焊接裂紋及氣孔的產(chǎn)生。因此銅一鋼復合板焊接時(shí)應注意以上問(wèn)題。

　　2、讓學(xué)生形成一個(gè)良好的習慣

　　這里的習慣分為三個(gè)方面。

　　(1)行動(dòng)舉止要符合科學(xué)規律。這里的科學(xué)規律主要指生活習慣。例如我會(huì )要求每個(gè)住宿的學(xué)生早上準時(shí)起床，然后進(jìn)行早鍛煉，早鍛煉完了之后吃早飯，吃完早飯后進(jìn)行早讀，然后準時(shí)上課，到了晚上讓他們準時(shí)熄燈睡覺(jué)，在校期間，必須嚴格遵守學(xué)校的規章制度，如果誰(shuí)違反，必然應為之付出代價(jià)。正所謂沒(méi)有規矩不成方圓。另外，在車(chē)間進(jìn)行焊接操作的過(guò)程中，必須嚴格遵守老師的要領(lǐng)，如乙炔瓶擺放的位置，焊機的操作時(shí)應該注意的事項，電源的開(kāi)關(guān)情況等。

　　(2)要有公德意識和法律意識。任何的學(xué)生必須要有個(gè)人道德意識以及班級榮譽(yù)感意識，個(gè)人必須要知道什么事情自己可以做，什么事情不可以做，自己做這件事情到底違不違法，有什么嚴重的后果。面對班級活動(dòng)，例如：運動(dòng)會(huì )，系部文藝演出等涉及班集體榮譽(yù)時(shí)，應該讓他們主動(dòng)參加，讓他們意識到，個(gè)人利益服從集體利益，集體利益高于一切。

　　(3)培養那些能體現個(gè)人良好意志品質(zhì)的習慣，比如意志力、注意力、思維習慣等等。人生不可能是一帆風(fēng)順的'，任何人都會(huì )遇到困難和挫折，一般來(lái)說(shuō)，成功者都能夠克服困難和挫折，相反失敗者往往被困難和挫折所打倒。遇到困難時(shí)，首先要有自信心，任何困難都是紙老虎，任何困難都有解決的辦法，這條路走不通，能否看看下一條路，自己沒(méi)有辦法，可以集思廣益，想一切所想，做一切所做�？倸w可以找到解決的辦法的。解決困難過(guò)后，遇到其他問(wèn)題時(shí)就會(huì )充滿(mǎn)自信，遇到其他問(wèn)題時(shí)就不會(huì )害怕了。

　　3、與用人單位進(jìn)行聯(lián)合培養，努力提高焊接技術(shù)

　　任何技術(shù)都必須經(jīng)過(guò)實(shí)踐的考驗，一般來(lái)說(shuō)所有最先進(jìn)的技術(shù)都是在社會(huì )的最前沿，教學(xué)的大忌是所教無(wú)用或者所教與所用差距太大。這就要求我們的教學(xué)必須與時(shí)俱進(jìn)。通過(guò)對學(xué)生基礎知識的教育，使他們了解和掌握焊接最基本的技能，然后與用人單位進(jìn)行聯(lián)合培養。例如：到鋼管廠(chǎng)的學(xué)生，可以定期到鋼管廠(chǎng)進(jìn)行實(shí)習，自己可以了解到在工廠(chǎng)不同的設備用什么樣的焊條，用什么要的焊接方法，以及在焊接的過(guò)程中要注意的事項。到鍋爐廠(chǎng)的學(xué)生，可以定期到鍋爐廠(chǎng)進(jìn)行實(shí)習，自己可以了解自己在學(xué)習過(guò)程中的不足。平時(shí)有空時(shí)，不同工廠(chǎng)實(shí)習的學(xué)生，老師之間可以相互溝通，彼此發(fā)現自己在學(xué)習過(guò)程中存在的問(wèn)題，相互促進(jìn)，相互提高。這樣不僅能夠使學(xué)生能夠在今后將要工作的企業(yè)里面盡快上手，而且對于教師來(lái)說(shuō)也能夠了解并掌握最前沿的焊接技術(shù)，反饋給學(xué)生，提高他們的焊接水平。

　　我們只有不斷提高知識水平，盡心盡力的培養學(xué)生，才能使他們更好的立足于社會(huì )。

　　參考文獻

　　[1]中國焊接行業(yè)的現狀[M].北京：中國建筑工業(yè)出版社，20xx.

焊接的論文15

　　實(shí)訓目的：

　　主要學(xué)習了焊接生產(chǎn)工藝過(guò)程、特點(diǎn)和應用；安全操作方法；焊條的組成、作用、規格及牌號表示方法；手工電弧焊的工藝參數對焊縫質(zhì)量的影響；常用焊接接頭形式、其他焊接方法等。

　　鉗工實(shí)習：

　　主要學(xué)習了鉗工在機械制造維修中的作用；劃線(xiàn)、鋸割、銼削、鏨削、刮研、鉆孔、螺紋加工的方法和應用，各種工具、量具的操作和測量方法；鉆床的主要結構，傳動(dòng)系統和安全使用方法，了解擴孔、鉸孔等方法；

　　焊接

　　步驟：

　　1、引�。ń油�電源。把電焊機調至所需的焊接電流，然后把焊條斷不與工件接觸短路，并立即提起到2～4mm距離，就能使電弧引燃）

　　2、焊條運動(dòng)本實(shí)驗焊條沿著(zhù)焊縫從左向右運動(dòng)，注意保持一定的角度和焊接速度。

　　3收弧時(shí)要運用焊條進(jìn)行花圈，并迅速提起……

　　3敲打焊縫，露出焊條的實(shí)質(zhì)材料……

　　注意事項：

　　1注意實(shí)習環(huán)境的通風(fēng)

　　2注意用電安全

　　3注意設備的使用安全

　　4使用焊條要預留幾厘米

　　鉗工—加工六角螺母

　　工藝：

　　六角螺母加工工藝（序號內容工具）

　　序號內容工具

　　1、鋸割下φ45x16mm鋼尺、鋸弓

　　2、銼削銼二端面、尺寸到12mm鋼尺、平銼

　　3、劃線(xiàn)劃六方鋼尺、圓規、樣沖、鎯頭、劃針

　　4、銼削銼六方并300角平銼、游標卡尺

　　5、鉆孔鉆φ府孔，擴φ12孔口麻花鉆φφ12各一支，臺鉆

　　6、攻絲帶攻m10螺紋絞杠、絲錐（m10）

　　注意事項：

　　一、銼削時(shí)，不能用手摸工作表面，以免打滑受傷，更不能用嘴吹鐵屑，以免飛入眼睛受傷。

　　二、不要擅自使用砂輪機，如要使用，可在老師指導下操作，人要站在側邊，工作必須夾牢，用力不能過(guò)猛。

　　三、鉆孔時(shí)，嚴禁戴手套，工件必須夾牢。

　　四、實(shí)習時(shí)，工具要擺放整齊，實(shí)習后要整理好工具、量具、并搞好工作衛生。

　　實(shí)訓體會(huì )：

　　經(jīng)過(guò)為時(shí)兩周的顛簸和勞碌，我們結束了這學(xué)期我們專(zhuān)業(yè)十分重點(diǎn)的一個(gè)模塊：金工實(shí)習。雖然說(shuō)在離開(kāi)南校的那一刻身體還是十分的疲憊，但是心情卻是異常的平靜，那是一種成大功后的平靜，像豐收了累累碩果一樣充實(shí)而滿(mǎn)足。

　　在金工實(shí)習的過(guò)程中我們熟悉了機械制造的一般過(guò)程，掌握金屬加工的主要工藝方法和工藝過(guò)程，熟悉各種設備和工具的安全操作使用方法培養了我們認識圖紙、加工符號及了解技術(shù)條件的能力。通過(guò)實(shí)習，讓我們養成了熱愛(ài)勞動(dòng)，遵守紀建的好習慣，培養經(jīng)濟觀(guān)點(diǎn)和理論聯(lián)系實(shí)際的嚴謹作風(fēng)。雖然說(shuō)金工實(shí)習只有兩個(gè)周，恍惚之間，悠然而過(guò)，讓我十分留戀，久久不愿忘懷，但是常言道天下沒(méi)有不行散的宴席，更何況，在這短短的兩周里能有這么多的收獲，就應該知足了，剩下的時(shí)間我們應該更多的花在體會(huì )著(zhù)些收獲的成果上，講求在有限的.時(shí)間里有更大的提高。在這兩周的時(shí)間里，我要特別的感謝兩位老師給予我的幫助和指導，使我學(xué)到了許多書(shū)本上學(xué)不到的東西，尤其是老師那和藹可親、循循善誘，態(tài)度給我留下了很深的印象，使我們無(wú)論是在今后的學(xué)習甚至到將來(lái)走向工作崗位他們給我帶來(lái)的匪淺的受益，都會(huì )給我予很大的幫助！

　　我十分相信這兩周的收獲會(huì )使我今生受益匪淺！

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