鋼鐵企業(yè)節能減排研究論文
摘要:近年來(lái),由于自然資源的大量開(kāi)采和環(huán)境污染的日益嚴重,造成自然資源嚴重短缺,人們開(kāi)始關(guān)注節能減排問(wèn)題,尤其是鋼鐵企業(yè)更需要進(jìn)行節能減排工作,同時(shí)要加深對能源的二次利用率的研究,這樣才能緩解我國自然資源短缺的情況。
關(guān)鍵詞:鋼鐵企業(yè);節能減排;余熱回收;供暖
經(jīng)濟改革的不斷深化,經(jīng)濟水平的不斷提高,使我國鋼鐵企業(yè)的發(fā)展也逐漸加快,但許多問(wèn)題也隨之而來(lái)。過(guò)度使用化學(xué)材料導致環(huán)境污染日益加劇,可利用資源不斷減少,因此節能減排和資源的二次利用成為鋼鐵企業(yè)所要面臨的重要問(wèn)題。
1鋼鐵企業(yè)的節能減排
1.1鋼鐵企業(yè)節能減排的現狀
當今世界,中國已成為鋼鐵產(chǎn)量大國,但是對于鋼鐵工業(yè)的消耗也位居世界前列,因此對于鋼鐵工業(yè)的節能減排的實(shí)施勢在必行[1]?墒蔷湍壳拔覈澞軠p排的現狀來(lái)看,情況并不樂(lè )觀(guān)。第一,我國鋼鐵企業(yè)在節能減排方面沒(méi)有先進(jìn)的設備與技術(shù)水平,由于煉鐵的技術(shù)和設備落后,使得我國鋼鐵資源的利用率不高,造成了資源的嚴重浪費。同時(shí),我國只有少數鋼鐵企業(yè)可以掌握先進(jìn)的煉鋼的核心技術(shù),其他中小型的鋼鐵企業(yè)都沒(méi)有涉及這一領(lǐng)域。第二,鋼鐵企業(yè)規模小且分散,F階段,我國的鋼鐵企業(yè)多以中小型為主,大型鋼鐵企業(yè)很少,而且中小型鋼鐵企業(yè)分分布較分散,沒(méi)有形成整體的產(chǎn)業(yè)結構,這就造成了生產(chǎn)鋼鐵的資源浪費與環(huán)境大面積被污染,產(chǎn)業(yè)集中率低也不利于資源的回收再利用,節能減排措施的有效實(shí)施[2]。第三,國家宏觀(guān)調控力度不夠,節能減排的實(shí)施不能僅僅依靠我國鋼鐵企業(yè)的自覺(jué)實(shí)現,政府更應該加強宏觀(guān)調控的力度,用強制的手段促使企業(yè)對節能減排措施的實(shí)施力度,加強對企業(yè)的監督情況,政府與企業(yè)共同努力,才能創(chuàng )造更好的節能減排的效果。
1.2鋼鐵企業(yè)能源的二次利用分析
節能減排不只在于注重減少資源的使用量,更重要的是對二次能源的開(kāi)發(fā)與利用。首先,二次能源指的是在一次能源加工利用后所產(chǎn)生的例如煤氣、廢水、蒸汽等一些能源。鋼鐵企業(yè)增加對這些二次資源的利用率能減少能源的消耗量,增加鋼鐵產(chǎn)業(yè)的單位生產(chǎn)量,以及可以降低對環(huán)境的污染程度,創(chuàng )造出更多的經(jīng)濟效益與社會(huì )效益。在鋼鐵企業(yè)中所指的二次能源的利用主要是指余熱、余壓以及可回收利用的副資源。
2鋼鐵企業(yè)的余熱回收供暖
2.1鋼鐵企業(yè)余熱回收技術(shù)概述
鋼鐵企業(yè)中的余熱回收技術(shù)主要有:高溫煙氣余熱、冷卻介質(zhì)余熱以及高溫產(chǎn)品和爐渣的預熱[3]。這其中高溫產(chǎn)品和爐渣余熱技術(shù)有很廣的溫度范圍,上至幾千度下至幾百度,而高溫煙氣余熱在整個(gè)余熱資源中占據的比重最大,越有百分之五十,其溫度主要在500攝氏度以上。相對于高溫煙氣余熱來(lái)說(shuō),冷卻介質(zhì)余熱的氣溫較低,其目的就是為了帶走大量的熱量。但是在這三種余熱資源中,冷卻介質(zhì)余熱和高溫產(chǎn)品和爐渣余熱的資源回收難度高,操作較為困難,因此,現狀的鋼鐵企業(yè)多運用高溫煙氣余熱作為資源回收的.主要方式,它的使用方式較為簡(jiǎn)潔,利于操作且對資源回收的利用價(jià)值也在不斷增高。
2.2余熱回收供暖的現狀分析
就我國現階段余熱回收技術(shù)的現狀來(lái)看,情況并不樂(lè )觀(guān)。因為我國的技術(shù)水平并不如發(fā)達國家般先進(jìn),設備也沒(méi)有進(jìn)行有效的改進(jìn),很難對余熱資源進(jìn)行有效的利用,進(jìn)而將其運用到供暖領(lǐng)域[4]?偠灾,我國的余熱供暖技術(shù)還有很長(cháng)的路要走,還需科技人員進(jìn)行不斷的探索,才能將余熱資源回收利用在供暖的領(lǐng)域,更好的為人們服務(wù)。
2.3余熱回收供暖技術(shù)的創(chuàng )新
在利用余熱資源的回收進(jìn)行供暖時(shí),我們主要是用高爐沖渣水進(jìn)行采暖。因此對于提高余熱回收供暖技術(shù)的水平就必須對高爐沖渣水的采暖方式進(jìn)行改造與創(chuàng )新。高爐產(chǎn)生的爐渣溫度高達1000攝氏度,因其有很高的溫度,所以它有很高的余熱資源,具有很高的可開(kāi)發(fā)和利用價(jià)值。在我國北方,由于冬季十分寒冷,對于供暖的要求也就越來(lái)越高,所以大部分人會(huì )采取燒鍋爐進(jìn)行供熱取暖,但是這一方式對于煤炭資源的開(kāi)采量需求很大,同時(shí)對資源的浪費也十分嚴重,由于燒煤所產(chǎn)生的二氧化硫越來(lái)越多,對環(huán)境造成很大的污染,不利于節能減排措施的實(shí)施。所以我們要充分開(kāi)發(fā)高爐沖渣水的技術(shù)利用程度,以減少資源的浪費與節能減排的目的。但是高爐沖渣水存在堿度低、硬度高、水內具有腐蝕性與懸浮顆粒物等缺點(diǎn),這就要求我們要對高爐沖渣水進(jìn)行工藝改造,我們可以將高爐沖渣水中加入混凝劑來(lái)減少高爐沖渣水中的腐蝕性,增加其中的堿度含量,同時(shí)也可以運用過(guò)濾池將高爐沖渣水中的懸浮顆粒物去掉,使高爐沖渣水的水質(zhì)得到提高。之后再利用高爐沖渣水進(jìn)行供熱取暖[5]。在供熱取暖的過(guò)程中可以利用采暖泵,來(lái)增加供暖循環(huán)的速度與效率。同時(shí)也應該加強對供暖水換熱器的清潔程度,以免造成采暖過(guò)程中因腐蝕而造成的管道堵塞,減少成本的投入,促進(jìn)節能減排的進(jìn)一步實(shí)施。
3結論
綜上所述,我們可以看到我國鋼鐵企業(yè)的節能減排還處在初步發(fā)展階段,需要不斷進(jìn)行資金的投入、技術(shù)的開(kāi)發(fā)以及設備的改良,才能是節能減排對我國鋼鐵企業(yè)做出貢獻。同時(shí)對于余熱回收供暖的研究也應加快步伐,通過(guò)對技術(shù)革新,增加資源的重復利用率,減少自然資源的浪費,更好的實(shí)行節能減排措施在我國鋼鐵企業(yè)的利用。
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