企業(yè)參觀(guān)實(shí)習報告
隨著(zhù)個(gè)人素質(zhì)的提升，越來(lái)越多的事務(wù)都會(huì )使用到報告，我們在寫(xiě)報告的時(shí)候要避免篇幅過(guò)長(cháng)。相信很多朋友都對寫(xiě)報告感到非�？鄲腊�，下面是小編收集整理的企業(yè)參觀(guān)實(shí)習報告，希望能夠幫助到大家。
一、實(shí)習目的與任務(wù)
1、實(shí)習的作用與意義。
�。�1）通過(guò)在上海電機廠(chǎng)的講座和參觀(guān)，了解電機的發(fā)展歷程和前沿科技，從模具的設計和制造、沖片（鐵芯）的剪沖、電機軸加工、線(xiàn)圈制造、定轉子壓裝和絕緣以及最終的電機試驗等方面全面、系統地掌握電機制造的工藝和流程。在實(shí)地參觀(guān)的過(guò)程中，將理論知識和實(shí)際生產(chǎn)相結合，熟悉各個(gè)零部件的名稱(chēng)、作用以及關(guān)鍵技術(shù)指標，增強對電機的感性認識，初步培養分析、解決電機制造問(wèn)題的能力。最后，在觀(guān)摩技術(shù)人員操作流程的過(guò)程中，學(xué)習他們的刻苦奉獻精神以及對手中工作一絲不茍的工作態(tài)度。
�。�2）生產(chǎn)實(shí)習是一門(mén)專(zhuān)業(yè)實(shí)踐課，是我們在學(xué)習專(zhuān)業(yè)課程之后進(jìn)行畢業(yè)設計時(shí)不可缺少的實(shí)踐環(huán)節。它對于培養我們的動(dòng)手能力有很大的意義，同時(shí)也可以使我們了解傳統的機械制造工藝與現代機械制造技術(shù)之間的差別。更是我們走向工作崗位的必要前提。通過(guò)實(shí)習，我們可以更廣泛的直接接觸社會(huì )，了解社會(huì )需要，加深對社會(huì )的認識，增強對社會(huì )的適應性，將自己融合到社會(huì )中去，培養自己的實(shí)踐能力，縮短我們從一名大學(xué)生到一名工作人員之間的思想與業(yè)務(wù)距離，為我們畢業(yè)后社會(huì )角色的轉變打下基礎。
�。�3）生產(chǎn)實(shí)習是我們從理論走向實(shí)踐的重要一環(huán)，也是我們從學(xué)校走向生產(chǎn)崗位的第一步。為了將我們培養成為既具有理論知識，又具有一定實(shí)踐認識的全方位的新一代人才，不能僅通過(guò)實(shí)驗室的實(shí)驗環(huán)節來(lái)培養，而是應當走入社會(huì )，真正走上第一線(xiàn)去了解、去認識具體的生產(chǎn)過(guò)程，只有這樣才能達到教學(xué)目的。生產(chǎn)實(shí)習正是這樣一個(gè)難得的鍛煉機會(huì )。通過(guò)生產(chǎn)實(shí)習，我們應將學(xué)校所學(xué)的理論知識靈活地指導實(shí)際生產(chǎn)，并從生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)現問(wèn)題、分析問(wèn)題、最終解決問(wèn)題；
針對實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程，培養我們的思維、觀(guān)察能力，進(jìn)一步認識實(shí)際的生產(chǎn)設備、控制方法和處理過(guò)程等，以求知識點(diǎn)的融會(huì )貫通和知識面的擴大，并幫助學(xué)生養成遵章守紀的好習慣，為今后真正走上工作崗位積累經(jīng)驗。
�。�4）通過(guò)記實(shí)習日記，寫(xiě)實(shí)習報告，鍛煉與培養我們的觀(guān)察，分析問(wèn)題以及搜集和整理技術(shù)資料等方面的能力。
2.實(shí)習公司、部門(mén)的概況介紹。
上海電氣集團上海電機廠(chǎng)有限公司是上海電氣集團屬下的一家具有現代化生產(chǎn)規模的綜合性電機制造大型企業(yè)，屬于國家大型一檔重點(diǎn)企業(yè)。公司成立于1949年12月，從五十年代起，就成為全國制造汽輪發(fā)電機和大中型交直流電機的重點(diǎn)骨干企業(yè)。上海電機廠(chǎng)有限公司于1998年7月1日由原上海電機廠(chǎng)改制而成。如今，其大中型交直流電機占全國電機行業(yè)的三分之一。無(wú)論是生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)規模還是市場(chǎng)占有率及綜合經(jīng)濟效益等均名列全國同行業(yè)前茅。產(chǎn)品遠銷(xiāo)世界38個(gè)國家和地區。
公司實(shí)施國際化戰略，開(kāi)拓新市場(chǎng)，堅持開(kāi)發(fā)新產(chǎn)品，先后研制成功軋鋼電機、電站用輔機電機、防爆電機、核電電機、增安型電機和風(fēng)力發(fā)電機、交流變頻電機、筋外冷電機等新系列電機，不斷向市場(chǎng)推出節能和環(huán)保型產(chǎn)品，在鞏固傳統領(lǐng)域的同時(shí)拓展市場(chǎng)新領(lǐng)域，快速提升國際市場(chǎng)，為企業(yè)發(fā)展提供了廣闊的空間，走向國際化企業(yè)。
公司于1958年自行設計制造了我國第一臺6135柴油機，開(kāi)創(chuàng )了我國中等缸徑柴油發(fā)動(dòng)
機的先河，奠定了公司在行業(yè)中的基礎性地位。公司目前擁有D114、C121、135（G128）等三大系列柴油機，功率全覆蓋范圍為60－420馬力。產(chǎn)品主要用于商用汽車(chē)、工程機械、船舶以及自備電站等動(dòng)力配套領(lǐng)導并遠銷(xiāo)50多個(gè)國家和地區。在已有產(chǎn)品的基礎上，公司還開(kāi)發(fā)了LPG、天然氣、二甲醚以及雙燃料發(fā)動(dòng)機等新產(chǎn)品，以增強公司應對能源短缺的可持續發(fā)展能力。
二、實(shí)習內容。
公司擁有生產(chǎn)設備3600余臺，最大廠(chǎng)房長(cháng)312米，主跨寬36米，高34米，裝有起重能力400噸行車(chē)，擁有600噸水上重型碼頭，具備了運輸超重、超大型設備的水路、鐵路和公路條件。電機廠(chǎng)由高速分廠(chǎng)、減沖分廠(chǎng)、線(xiàn)圈分廠(chǎng)、直流電機分廠(chǎng)、VPI絕緣技術(shù)和大型電機分廠(chǎng)、金加工分廠(chǎng)、模具分廠(chǎng)、電機試驗分廠(chǎng)幾部分組成。
1.減沖分廠(chǎng)
1.1減沖分廠(chǎng)簡(jiǎn)介
減沖分廠(chǎng)主要負責電機沖片的生產(chǎn)，幾乎所有電機的沖片都是由這里生產(chǎn)的。沖片分為兩種，一種為大型電機的扇形沖片，一種為中小型電機的圓形沖片。
1.2沖片制造工藝
1.2.1扇形片制造工藝
對于扇形片，制造工藝由剪料、落料、去毛刺和涂漆這四道工序組成。其中，剪料是要特別注意提高原材料的利用率，一般將原材料卷銅片切割成菱形，能夠將原材料的利用率提高到80%。去毛刺工序用于去掉沖片邊緣毛刺，以減小絕緣損耗。而涂漆工序則用于增強絕緣。
1.2.2圓形片制造工藝
對于圓形片，制造工藝則由落料、剪料、沖工藝孔和沖槽切邊四道工序組成。其中沖工藝孔是必不可少的一道工序，雖然工藝孔并沒(méi)有功能用處，但是卻需要用來(lái)標記方向，制造過(guò)程中是必不可少的。
2.線(xiàn)圈分廠(chǎng)
2.1線(xiàn)圈絕緣工藝
電機的絕緣主要有兩個(gè)作用，一是隔電，亦即普通意義上的絕緣；二是起到機械支撐和保護作用。線(xiàn)圈的絕緣包括匝間絕緣、肢間絕緣、排間絕緣、層間絕緣、相間絕緣、對地絕緣以及繞組端部各種支撐或固定用的絕緣構件連接線(xiàn)和引出線(xiàn)絕緣。
2.2線(xiàn)圈制造工藝
2.2.1直流機線(xiàn)圈
直流機線(xiàn)圈主要有以下幾種，電樞線(xiàn)圈、換向極線(xiàn)圈、主級線(xiàn)圈、均壓線(xiàn)圈和補償線(xiàn)圈等。其中電樞線(xiàn)圈的繞線(xiàn)方式有疊繞、波繞和蛙繞。
2.2.2交流機線(xiàn)圈
交流機線(xiàn)圈包括交流轉子線(xiàn)圈和交流定子線(xiàn)圈，我們主要參觀(guān)學(xué)習的是交流定子線(xiàn)圈的制造工藝，下面對這項工藝進(jìn)行介紹，其中相同的工藝過(guò)程和直流機線(xiàn)圈制造工藝一致。
�。�1）繞梭形線(xiàn)圈。
�。�2）包防護帶。
�。�3）刮頭。
�。�4）搪錫。
�。�5）漲型、彎引線(xiàn)。
�。�6）復形。
�。�7）匝間膠化。
�。�8）對地絕緣。
3.直流電機分廠(chǎng)
3.1直流電機的結構
直流電機的結構應由定子和轉子兩大部分組成，其間有一定的氣隙，其構造的主要特點(diǎn)是具有一個(gè)帶換向器的電樞。
直流電機運行時(shí)靜止不動(dòng)的部分稱(chēng)為定子，定子由機座、主磁極、換向磁極、前后端蓋和刷架等部件構成。其中主磁極是產(chǎn)生直流電機氣隙磁場(chǎng)的主要部件，由永磁體或帶有直流勵磁繞組的疊片鐵芯構成。
直流電機的轉子則由電樞、換向器（又稱(chēng)整流子）和轉軸等部分組成。其中電樞由電樞鐵心和電樞繞組兩部分組成。電樞鐵心由硅鋼片疊成，在其外圓初均勻分布這齒槽，電樞繞組則嵌置于這些槽中。換向器是一種機械整流部件。由換向器疊成圓筒形后，以金屬夾件或塑料成型為一個(gè)整體。
3.2直流電機的用途
直流電動(dòng)機是依靠直流工作電壓運行的電動(dòng)機，廣泛應用于收錄機、錄像機、影碟機、電動(dòng)剃須刀、電吹風(fēng)、電子表、玩具等。
直流電機主要用于以下三種用途：
�。�1）軋鋼電機
�。�2）提升電機
�。�3）特種電機
4.VPI絕緣技術(shù)和大型電機分廠(chǎng)
4.1VPI絕緣技術(shù)
VPI全稱(chēng)“真空壓力浸漬（Vacuumpressureimpregnation）”，主要用于一些需要高度絕緣保護的絕緣處理。電機的定子、轉子、轉軸等都經(jīng)過(guò)了這種絕緣處理。所謂VPI是將待浸工件置于密閉的耐壓容器中抽真空，然后將浸漬液輸入其中，再施加一定的壓力使浸漬液徹底的浸透工件的縫隙，最終達到浸漬的目的。
定子線(xiàn)圈的VPI處理就是使用少膠云母帶，在線(xiàn)棒放入浸膠罐內抽真空，去除絕緣層氣隙內的空氣和揮發(fā)物，再加壓使樹(shù)脂進(jìn)入絕緣層內，完全填充絕緣層內的氣隙。
4.2大型電機分廠(chǎng)
大型電機主要有汽輪機、水輪機和同步調相機和交流電機。
5.金加工分廠(chǎng)
5.1轉軸的結構
轉軸的結構形狀有很多種，在參觀(guān)過(guò)程中我們也都一一參觀(guān)過(guò)。主要有實(shí)心軸、一端帶深孔的軸和有中心通孔的軸。其中，實(shí)心軸應用相當普遍，而中心通孔型軸則應用于大型電機。
5.2轉軸的制作
轉軸的常用材料是碳素鋼和合金鋼等。在一般的工作溫度下，各種碳鋼和合金鋼的彈性模量相差不大，在選擇鋼的種類(lèi)和熱處理方法時(shí)，所依據的主要是強度和耐磨性，而不是軸的彎曲剛度和扭轉剛度。轉軸的結構工藝主要有以下幾點(diǎn)：
�。�1）為了能選用合適的圓鋼和減少切削用量，階梯軸各軸段的直徑不宜相差過(guò)大，一般取5~10mm。
�。�2）為了便于切削加工，一根軸上的圓角應該盡可能取相同的半徑。
�。�3）退刀槽取相同的寬度。
�。�4）倒角尺寸相同。
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