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道路冬季施工方案(通用10篇)
為了確保我們的努力取得實(shí)效,就不得不需要事先制定方案,方案具有可操作性和可行性的特點(diǎn)。我們應該怎么制定方案呢?下面是小編為大家整理的冬季施工方案,希望能夠幫助到大家。
道路冬季施工方案 1
根據實(shí)際現場(chǎng)氣溫情況,為了加快施工進(jìn)度,縮短工期,經(jīng)甲方同意,決定提前進(jìn)入施工階段,故特采取冬季施工方案,以保證工程質(zhì)量。
一、工程概況:
本樓建筑面積為xx結構,按要求于20xx年xx月xx日開(kāi)始進(jìn)行主體砌筑。
二、冬施準備:
由于氣溫早晚溫差太大,如果采用在這一時(shí)間內進(jìn)行施工,磚砌體砂漿會(huì )產(chǎn)生凍裂、吐縫而無(wú)法保證其后期強度,圈梁混凝土強度達不到穩定增長(cháng),為了保證不出現上述情況,特采取如下方案:
1、攪拌用水水箱,2m3左右,離地2.0m左右,下部距地0.4m處安置炭火使水溫達到保證(50℃以下),購買(mǎi)儲備煤炭。
2、買(mǎi)加厚塑料布3000m2、篷布1000m2備用。
3、砂漿、混凝土拌合料的適用外加劑(早強劑、防凍劑等),按水泥用量的2--3%計,其使用說(shuō)明書(shū)、合格證必須齊全。
4、15支溫度計掛貼在操作實(shí)際施工區內。
5、圍護區內設取暖爐4處,確保施工區周?chē)鷾囟仍?0左右,提高整體砌體表面溫度。
6、施工用水管道采用鋼管并進(jìn)行保溫處理。
7、根據氣候情況,砌體四周周邊生火保溫,用廢舊油桶1割2加工火爐20個(gè)。
8、當溫度差別太大時(shí),應將砌體的砌筑現場(chǎng)整體進(jìn)行圍護來(lái)保護其砌體砂漿的強度均勻穩定的增強。
三、冬期施工措施:
施工規范規定,冬季臨近時(shí),當連續5天日平均氣溫穩定低于攝氏5度,則砌體施工進(jìn)入冬期砌體施工。冬期砌體的實(shí)質(zhì)是在自然負溫環(huán)境中要創(chuàng )造各種可能的養護條件,使砌體的強度增長(cháng)穩定并得到設計要求。
1、圈梁施工方法:
首先清理施工部位內的`雜物并對鋼筋進(jìn)行整形、支模完畢后,經(jīng)驗收符合要求并保溫措施得到要求后再進(jìn)行澆灌。
根據冬施要求,混凝土提高一級標號進(jìn)行澆灌,因此采用素漿一道--C25混凝土澆灌,當溫差不大小5℃時(shí)(攪拌水必須加溫到50℃以上并加入水泥重3%的防凍劑和2%的早強劑),當溫差大于5℃時(shí),除采用上述措施外,還應再將原材料加溫,即用鋼板炒熱粗細骨料--澆灌完畢抹面成型后,采取保護措施防止凍裂(用加厚塑料布和稻草簾覆蓋),室溫保證措施后附。
2、在各結構層平面砌體施工中:
首先用塑料布將整體大面積進(jìn)行圍護,并用篷布在四周結構平面的上空間形成封閉頂篷,以保證各層結構平面內砌體均勻溫度。
3、在施工現場(chǎng),制作同期砂漿試塊,并進(jìn)行同條件養護,用來(lái)檢測后期強度是否滿(mǎn)足設計要求。
四、詳細計劃如下:
。ㄒ唬⿵3月5日以后開(kāi)始施工的砌體均采用圍護結構用以保證空間內部循環(huán)溫度的辦法,進(jìn)行砌筑。
1、粘土磚停止提前浸水,防止熱脹冷縮。
2、采用顆粒大的砂子和普硅水泥來(lái)降低水灰比,提高砌筑砂漿的標號,由M5.0變?yōu)镸7.0。
3、在砌筑時(shí),按計劃進(jìn)行砂漿拌合,不留置隔夜灰,應隨時(shí)做到工完場(chǎng)清。
4、按規范要求砌筑完畢后,應進(jìn)行墻面清理,灰縫內砂漿的飽和度大于80%,并不得游丁走縫,豎向灰縫垂直誤差不超過(guò)1cm,水平灰縫誤差不超過(guò)5mm,砌體的垂直度小于4mm,平整度小于5mm。
5、對必須留設的接槎部位,應盡快進(jìn)行補砌,避免影響砌體的整體強度。
6、在砌體施工區,分點(diǎn)放置溫度計,派專(zhuān)人察看溫度,以便于隨時(shí)加大生火范圍,提高溫度,保證質(zhì)量。
7、對添加的外加劑應配比合理,嚴格執行施工規范和材料使用標準。
。ǘ┊斶B續5天日平均氣溫穩定低于5度時(shí)進(jìn)入簡(jiǎn)冬期施工:
1、混凝土圈梁及構造柱攪拌用水加熱,溫度35~60度時(shí),第一盤(pán)混凝土攪拌前,先用熱水預熱攪拌機2分鐘。
2、澆筑現場(chǎng)準備及振搗時(shí)間要求。
攪拌前,澆筑工具人員到位,模板內不得有雜物,不澆水,混凝土運到現場(chǎng)后15分鐘內振搗完畢,混凝土入模溫度不低于5度。
3、防凍劑
防凍劑宜選用硝酸鈣(含加氣、減水組分更好)摻量按使用說(shuō)明書(shū)用量為3%,由定量容器加入,不得多加或少加。
4、混凝土保溫養護
混凝土表面收抹完后,立即用塑料面覆蓋,上鋪稻草蓮,上部再覆蓋加厚塑料布一層,混凝土不得灑水養護,保持草蓮干燥。
5、在混凝土圈梁施工區,分點(diǎn)放置溫度計,派專(zhuān)人察看溫度,以便于隨時(shí)加大生火范圍,提高溫度,保證質(zhì)量。
。ㄈ┊斒彝庾畹蜌鉁氐陀-10度時(shí),混凝土施工停止。
值班人員時(shí)刻注意加煤和火勢確保以澆灌混凝土的溫度,并且防止息火和火災事故的發(fā)生。
。ㄋ模┡浜媳缺仍┕づ浜媳忍岣咭粋(gè)標號,坍落度控制在5-7cm,骨料含泥量<2%,砂<3%來(lái)控制質(zhì)量。
。ㄎ澹┝杭皹嬙熘w模板不拆除,其側模板待強度增長(cháng)到75%時(shí),再進(jìn)行拆除。
。┗炷恋谋砻嬗盟芰喜技芸10-20cm,進(jìn)行保護,再平均溫度5℃以下時(shí),不得進(jìn)行灑水養護。
。ㄆ撸⿲炷亮、構造柱產(chǎn)生的表面泌水現象,引起表皮起皺,當氣溫回升穩定后,采取用鋼絲刷鑿掉表面脫落的浮皮,用1:2.5素漿滿(mǎn)刮一遍的辦法,進(jìn)行處理。
。ò耍┢鲶w的保溫圍護結構,待氣溫回升到正常溫度或砌體強度達到75%后,拆除,開(kāi)始進(jìn)入第二段施工階段。
五、附詳細的材料及費用計劃:
略。
道路冬季施工方案 2
一、工程概況
該辦公樓總建筑面積7446m2,為六層框架結構,地下室停車(chē)場(chǎng)為C25鋼筋混凝土地面,坡道為C35鋼筋混凝土擋土墻,基礎混凝土為C25,地下柱C35,一~三結構層梁板混凝土為C30、柱為C35,結構四層以上梁板C25、柱C30。地下室地面墊層為C15,地下室地面面層為C25。
該辦公樓實(shí)際開(kāi)工日期為20xx年xx月xx日,合同要求20xx年xx月xx日竣工交付使用?鄢齻(gè)半月的冬季,實(shí)際施工時(shí)間為六個(gè)半月,比定額工期縮短30%以上,要按期完工今年必須施工完五層結構平面和17.85米處的獨立柱,以及地下室地面面層。就必須采取冬季施工,方能為按期完工創(chuàng )造條件,冬期施工起止日期,按本地的氣候條件一般為11月1日至第二年3月15日。溫度為-25~10℃,早晚溫差大,起止日期可經(jīng)實(shí)測定,也可由甲、乙雙方協(xié)商統一劃定。
二、冬季混凝土特點(diǎn)及采取的方法
1、冬季混凝土特點(diǎn):
凝結時(shí)間:0℃~4℃時(shí),比15℃延長(cháng)3倍,溫度降到0.3~0.5℃時(shí),混凝土開(kāi)始凍結后,反應停止,-10℃時(shí),水化反應完全停止,混凝土強度不在增長(cháng),混凝土中水凍脹體積增加9%,硬化的混凝土結構遭到破壞,及發(fā)生凍壞。要保證不發(fā)生凍寒,我施工方?jīng)Q定采取的措施如下:
2、負溫混凝土:
除水泥以外的混凝土全部進(jìn)行保溫防護,養護過(guò)程采用蓄墊保溫措施盡量延長(cháng)混凝土在正溫狀態(tài)下的硬化強度間的蓄墊法方案。
負溫混凝土施工要點(diǎn):
當摻入防凍劑的混凝土用的原材料應根據不同的氣候,按下列方法進(jìn)行加熱:
。1)氣溫低于-5℃,不低于-8℃時(shí),用加熱水拌和混凝土,水溫高于65℃時(shí),應先將水和骨料拌合,再加入水泥。
。2)氣溫低于-10℃時(shí),骨料可搭建暖棚或采取加熱措施,水溫不高于60℃。
。3)攪拌前用熱水沖洗攪拌機并適當延長(cháng)攪拌時(shí)間50%。
拌合物出攪拌機溫度大于10℃,入模溫度大于5℃。
澆灌混凝土注意事項:
。1)15分鐘內應將現場(chǎng)混凝土澆灌完畢。
。2)在負溫情況下,不能澆水。
。3)外部加以覆蓋,保溫材料,養護初期,溫度不得低于防凍劑的規定溫度。
。4)當氣溫低于-15℃時(shí),受凍臨界強度不得小于4N/mm2,及大小設計強度的20%。
3、蓄墊法適合條件:
5℃~-15℃大模板墻柱架結構梁、柱、板混合結構。
。1)原材料加熱。
。2)低溫早強劑、防凍劑。
。3)一般保溫材料或高材料,費用底。
三、施工生產(chǎn)任務(wù)安排及施工布置
1、冬施準備
。1)材料的加熱設備、設施進(jìn)場(chǎng):
、偌芸栈炷翑嚢栌娩撝茻崴,2m3左右,搭設距地2.0m左右,下部用ф50鋼管搭設生火架,下加煤碳生火加熱。
、谠诖u砌臺上用鋼板搭設加熱臺,上鋪砂子,下加煤碳生火加熱。
、塾脧U舊油桶1割2加工火爐20個(gè),提高整體四周溫度。
。2)聯(lián)系鋼筋混凝土工程適用的外加劑,外加劑使用前應有廠(chǎng)名、規格、數量、添加比例,并應進(jìn)行復檢工作。按水泥用量的3%計,其使用說(shuō)明書(shū)、合格證必須齊全。
。3)攪拌機保溫
攪拌機前后臺的入口應做好封閉棚,設置熱水罐,外加劑標準計量設備,用完畢后清洗的污水應做好排水,防止四處飛賤,造成結冰,影響道路使用安全。
。4)保溫材料選用
、龠x用隔氣性能好的塑料薄膜,保溫性好的稻草草簾,購買(mǎi)加厚塑料布、稻草蓮備用各2500m2……
、谑┕び盟艿啦捎娩摴芡膺M(jìn)行巖棉保溫。
、凼┕さ攸c(diǎn)門(mén)窗口用布棉簾子和加厚塑料布圍護。
、苁覂葰鉁厥褂酶蓾駵囟扔,備25支溫度計掛貼在操作實(shí)際施工區內,并每2小時(shí)測量一次,用表格填寫(xiě)清楚,作為原好記錄。
、莞鶕䴕夂蚯闆r,混凝土澆灌四周周邊生火保溫。
、蕻敎囟炔顒e太大時(shí),應將混凝土的澆灌部位整體進(jìn)行圍護來(lái)保護其混凝土的強度均勻穩定的.增強。
2、施工進(jìn)度布置
當連續5天日平均氣溫穩定低于5度時(shí)進(jìn)入簡(jiǎn)冬期施工:從11月1日開(kāi)始施工澆灌完畢的混凝土面夜間覆蓋塑料布,架空2cm,以防混凝土表面受凍起皮。
。1)混凝土攪拌用水加熱,溫度35~60度時(shí),每班第一盤(pán)混凝土攪拌前,先用熱水預熱攪拌機2分鐘。
。2)澆筑現場(chǎng)準備及振搗時(shí)間要求。
攪拌前,澆筑工具人員到位,模板內不得有雜物,不澆水,混凝土運到現場(chǎng)后15分鐘內振搗完畢,混凝土入模溫度不低于5度。
。3)防凍劑:
防凍劑宜選用硝酸鈣(含加氣、減水組分更好)摻量按使用說(shuō)明書(shū)用量為3%,由定量容器加入,不得多加或少加。
。4)混凝土保溫養護:
混凝土表面收抹完后,立即用塑料面覆蓋,上鋪稻草蓮,上部再覆蓋加厚塑料布一層,混凝土不得灑水養護,保持草蓮干燥。
。5)在混凝土施工區,分點(diǎn)放置溫度計,派專(zhuān)人察看溫度,以便于隨時(shí)加大生火范圍,提高溫度,保證質(zhì)量。
。6)當室外最低平均氣溫低于-10度時(shí),混凝土施工停止。
值班人員時(shí)刻注意加煤和火勢確保以澆灌混凝土的溫度,并且防止息火和火災事故的發(fā)生。
四、施工項目的實(shí)際工作量
具體工程量為:C25鋼筋混凝土地面為200m3,五層結構平面為260m3,五層獨立柱21m3。
五、材料計劃
材料計劃后附。
六、施工技術(shù)措施
施工規范規定,冬季臨近時(shí),當連續5天日平均氣溫穩定低于攝氏5度,則施工進(jìn)入冬期施工。
1、鋼筋工程
。1)當環(huán)境溫度低于-5℃情況下,對鋼筋的對焊時(shí),焊工必須有合格上崗證件,應嚴格執行安全技術(shù)措施,加強焊工的安全意識,防止發(fā)生燒傷、觸電和火災等事故,在大面積焊接前,應先進(jìn)行試焊,經(jīng)檢驗合格后,方可進(jìn)入實(shí)際現場(chǎng)具體施工點(diǎn)施焊,并應根據施工條件進(jìn)行焊接工藝參數調整,使焊縫和熱影響區緩慢冷卻并應有擋風(fēng)措施,未冷卻的接頭應避免冰雪接觸。在焊接完畢后,應對全部接頭的外觀(guān)質(zhì)量進(jìn)行自檢。
。2)全部獨立柱鋼筋由于直徑大于ф20,故均采用電渣壓力焊,現場(chǎng)截取試件進(jìn)行強度試驗(用3個(gè)拉伸,3個(gè)彎曲試驗)按200個(gè)同類(lèi)型接頭按為一批,合格后方可繼續施焊。
并在接頭外不得有橫向裂縫,不得有表面燒傷,按頭處的彎折,編移不得大于0.1感覺(jué)直徑,同時(shí)不得大于2cm,外觀(guān)不合格的地方要重新切除,重焊后,可提交二次驗收。
。3)在施焊過(guò)程中注意事項:
、、在對焊機使用時(shí)應裝設電壓表,如電壓降大于5%,應適當提高變壓器級數,電壓的電壓降到8%以下,則應停止焊接,以確保質(zhì)符合要求。
、、每天在焊試件前均要先進(jìn)行試焊,調減電壓到正常使用范圍內方可進(jìn)行實(shí)際焊接。
、、在焊接前,應清除鋼筋焊接部位處的鐵銹,污物等端部扭曲,彎折應予以矯直,對不符要求的接觸部位應切除。
2、混凝土的工程
冬期混凝土的實(shí)質(zhì)是在自然負溫環(huán)境中要創(chuàng )造各種可能的養護條件,使混凝土得到硬化并增強,F場(chǎng)采用強制攪拌機,微電腦控制計量。
、挪牧弦螅
、、水泥選用神華集團的天橋P42.5普通硅酸鹽水泥。進(jìn)入現場(chǎng)應進(jìn)行常規安定性和強度試驗,合格后方可使用。
、、粗骨料選用山西柳林的20~40標準料,并應極配良好、堅硬,拉到現場(chǎng)后此料應無(wú)冰塊、雪團等。進(jìn)入現場(chǎng)后進(jìn)行壓碎和級配試驗,合格后方可投入使用。
、、拌合水為甲方提供的民用地下清水(深井70m以下)。
、、配合比,按試驗室提供的配合比比設計圖紙高一個(gè)標號進(jìn)行,柱由C30變?yōu)镃35,梁板由C25變?yōu)镃30。
、、混凝土的澆筑要點(diǎn):
混凝土攪拌控制時(shí)間比常溫延長(cháng)50%左右。由塔吊到施工地點(diǎn)澆灌應盡可能縮短時(shí)間。
、、澆筑時(shí)要、保證混凝土的均勻性和密實(shí)性,保證的整體性,尺寸應準確,鋼筋預埋件位置應誤差小于2cm,拆模后混凝土表面應平整、光滑,無(wú)蜂窩、麻面、缺棱掉角現象,為防止凍結,在澆筑前應對現場(chǎng)已綁扎支模的柱、梁、板進(jìn)行防風(fēng)砂、防凍結雪保護,并對由于氣溫下降造成凍結的混凝土進(jìn)行二次加熱攪拌,使攪拌場(chǎng)具有適宜的施工和易性再澆筑。
、、施工縫的位置:獨立柱留在梁底20―30mm水平縫處,梁、板、墻應留垂直縫,板留在結構剪力較小的板的部位并應//板短邊方向,且便于二次施工。
樓梯留在樓梯長(cháng)度中間1/3范圍內。
、、在施工縫和后澆帶澆工中,應先剔掉水泥薄膜和松動(dòng)石子,濕潤沖洗干凈,在接縫處的混凝土溫度高于原混凝土2℃以下,然后先鋪水泥素漿一層,應比原混凝土的強度高于1.2MPa,再進(jìn)行澆灌,梁、板后澆帶處應去掉直搓以外的松動(dòng)部位,形成垂直接縫,再按設計比例摻入,WG―HEA型膨脹劑,采用比原混凝土強度等級高一級的混凝土搗實(shí)。
。3)混凝土澆灌過(guò)程質(zhì)量控制:
配合比比原施工配合比提高一個(gè)標號,坍落度控制在5―7cm,骨料含泥量<2%,砂<3%來(lái)控制質(zhì)量。
、、在澆灌前還應對機械和使用的手中工具(鐵鏟、撬桿)等做一遍檢查。
、、在后澆帶中的梁、板鋼筋不斷開(kāi),混凝土拌和物入模澆灌,必須振動(dòng)密實(shí),并能充分填滿(mǎn)模板的各個(gè)角落,振動(dòng)到混凝土不下沉為止,由于是冬季施工,振搗要快速,不得任意拖延振搗時(shí)間。
、、柱施工要點(diǎn):
在澆筑中,每個(gè)施工內柱子應按外向內對稱(chēng)左右順序澆筑,不得從一方向推進(jìn),以防止模板受推逐漸傾斜,造成積累誤差,避免底部少振漏振,和四角過(guò)振,造成棱角處混凝土產(chǎn)生離析,拆模后影響柱混凝土的外觀(guān)質(zhì)量。
、、梁、板施工要點(diǎn):
由于本辦公樓設有后澆帶,因此在施工中可以采用向一方向推進(jìn)的辦法,施工中由于梁的高于均小于750,故可以同時(shí)進(jìn)行梁、板澆灌,為了修補,冬季施工期,采用24小時(shí)不間斷,連續作業(yè)方法,不留施工縫,一次澆筑到后澆帶部為⑩~④,后澆帶1.2mm寬處空開(kāi),再從①~④進(jìn)澆灌,在澆灌中,梁和側面要實(shí),避免孔洞,在柱梁交錯處,由于鋼筋應過(guò)大,采用20mm細振動(dòng)棒,提高一標號用C35混凝土10―30骨料澆灌。
、、混凝土表面處理、養護、保養:
、、振搗后用木抹子抹平,50厚木水平靠尺找平,表面刷成毛面以便增加地面墊層于面層的粘結性,并應用滿(mǎn)鋪架空塑料布二層,草蓬一層保溫,負溫情況下不進(jìn)行灑水養護。
、、梁及五層柱整體模板不拆除。
、、冬季停工后將露出柱頂的鋼筋用塑料布纏裹,以防冬季鋼筋受雪水浸蝕生銹,造成二次除銹,增大費用。
、、五層獨立柱除采取自身保溫措施外,當平均氣溫下降到0℃以下時(shí),將四周全部圍護,防止西北風(fēng),并且在每?jì)筛g加設一處火爐,來(lái)確保柱周邊整體溫度,連續14天生火不間斷,從而保證其強度穩定增強。
、、冬期混凝土施工流程:
、、地下室混凝土施工方法:首先清理施工部位內的雜物并對鋼筋進(jìn)行整形、支模完畢后,經(jīng)驗收符合要求并保溫措施得到要求后再進(jìn)行澆灌。
采用素漿一道――C30混凝土澆灌(攪拌水必須加溫到50℃以上并加入水泥重3%的防凍劑和2%的膨脹劑)――澆灌完畢抹面成型后,采取保護措施防止凍裂(用加厚塑料布和稻草簾覆蓋),室溫保證措施后附。
、、五層結構平面施工方法:首先進(jìn)行整體鋼筋綁扎和模板支設完畢,驗收后用塑料布將整體大面積進(jìn)行覆蓋保護,待氣溫回升穩定后一次進(jìn)行澆灌。在四層結構平面以上空間設置封閉取暖,以保證五層結構平面均勻溫度,其余施工方法同后澆帶施工方法。
、、五層獨立柱施工方法:首先將鋼筋和模板工序完畢,驗收合格后,用塑料布和草簾進(jìn)行圍護,再進(jìn)行混凝土澆灌,施工方法同五層結構平面,此處模板和圍護材料均不得拆除,以保證獨立柱的強度。
、、拆模要求:
、、為了保證混凝土不因拆模引起凍壞,降低其強度。因現場(chǎng)支模材料充足,故不進(jìn)行拆模,第二年氣溫回升,后一次拆除,如拆模后,混凝土表面溫度與環(huán)境的溫差大于15℃,還要進(jìn)行保溫措施。
、、養護時(shí)間分別為:-5℃5天,-10℃9天,-15℃14天,-20℃25天。
對少量需拆除后再進(jìn)行二次澆灌的樓梯構造柱部位,應采取巖棉毯柱表面保溫,待強度達到要求后再拆除其巖棉毯保護。
、、結構層梁板澆灌完畢后,其表面上部不得堆放過(guò)量的鋼管,模板等支模和腳手架材料。
、、混凝土溫度測定:
、、采用每24小時(shí)測量6次為標準,進(jìn)行施工現場(chǎng)氣溫測量。
、、對拌和材料和防凍劑等溫度每工作班不小于3次。
、、對出攪拌機的混凝土拌和物,每2小時(shí)測量一次。
、、對澆灌現場(chǎng)用的混凝土,至少2小時(shí)測量一次。
、、對養護過(guò)程的混凝土,在初疑前,每2小時(shí)一次,最凝后每24小時(shí)2次。
、、為了確;炷羶炔繙囟鹊姆定,在混凝土梁的溫度較低的上部和獨立柱的中部設測溫度孔,即在澆筑時(shí)預埋一些一端封閉的溫管,并加以覆蓋,該孔應有詳細的編號,溫度計每天至少三次測量,每次至少5分鐘以上,并記下溫度。
、、上述所有測量,均應按順序、時(shí)間、編號記錄成冊。
、、試件的留置標準及試驗:
除按混凝土規范4.6.4條規定,留置試塊外。
、、在梁、柱澆灌時(shí),每50m3混凝土應留一批,每批至少4組,分別在-28d,拆模、+28d時(shí)和使用時(shí)實(shí)際試壓其強度,該摻防凍劑混凝土試件應在澆筑點(diǎn)制作完成,應在工地用同期澆灌的混凝土拌和物制作并與結構同一條件下養護,并放置在最易受凍的地方。并進(jìn)行強度試驗。
、、除按規定試壓外,在得到抗凍臨界強度時(shí),拆模時(shí),及拆除支撐前,應進(jìn)行試壓,試件不能再受凍時(shí)候試驗。
、、當得到試驗時(shí)間時(shí),應放在15~20℃時(shí),室內解凍5~6小時(shí),或浸入10℃中,解凍6小時(shí),擦干后試壓。
七、冬期施工安全教育及培訓
冬期施工應遵守安全法規和規程:
、、對全體職工定期進(jìn)行技術(shù)安全教育,結合工程任務(wù)在冬施前做好安全技術(shù)交底,配備好安全防護用品。
、、由安全員對工人必須進(jìn)行安全教育和操作規程的培訓,對變換工種及臨時(shí)參加生產(chǎn)勞動(dòng)的人中,也要進(jìn)行安全教育和安全交底。
、、特殊工種(包括:電氣、架子、起重、鍋爐、焊接、機械、車(chē)輛等工種)須經(jīng)有關(guān)部門(mén)專(zhuān)業(yè)培訓,持有上崗證后方可操作。
、、所有工種的都必須有安全員的詳細安全措施交底,否則不許施工。
八、現場(chǎng)安全管理措施
1、施工現場(chǎng)管理
、、現場(chǎng)內的各種材料、半成品、混凝土構件、乙炔瓶、氧氣等存放場(chǎng)地都要符合安全要求,并加強管理。
、、加強季節性勞動(dòng)保護工作。霜雪天后要及時(shí)清掃。大風(fēng)雪后及時(shí)檢查腳手架,防止高空墜落事故發(fā)生,并應保證消防道路暢通。
、、將現場(chǎng)的積水或積雪應及時(shí)清理干凈,不應使場(chǎng)地造成積水現象而導致因溫度過(guò)低時(shí)而結冰,造成安全隱患。
、、在混凝土澆灌前應提前進(jìn)行模板鋼筋和預、埋件檢查,清理梁、板內積雪,冰塊,使用的腳手架、馬道應保證使用安全,搭設人行走處均應鋪設為竹架板或木版,并不應有積冰雪,防止滑動(dòng)傷人,在重要部位鋪設干草草簾防滑。
2、冬期電氣安全管理
、、在冬期施工防案和施工組織時(shí)間中,必須有現場(chǎng)電器線(xiàn)路及施工位置平面圖,F場(chǎng)應設電工負責安裝、維護和管理用電設備,嚴禁非電工人員隨意拆改。
、、施工現場(chǎng)嚴禁使用裸線(xiàn)。電線(xiàn)鋪設要防砸、防碾壓,防止電線(xiàn)凍結在冰雪之中。大風(fēng)雪后,應對供電線(xiàn)路進(jìn)行檢查,防止斷線(xiàn)造成觸電事故。
、、用電設備采用專(zhuān)用電閘箱。強電源與弱電源的插銷(xiāo)要區分開(kāi),防止誤操作造成事故。
3、解除冬期施工后的安全管理
隨著(zhù)氣溫的回升,連續七晝夜不出現負溫度方可解除冬施。但注意以下幾點(diǎn):
、、冬期施工搭設的超過(guò)三層樓以上的架子,塔式起重視路基和電線(xiàn)桿等,應進(jìn)行一次普查,防止地基漿融沉陷造成傾斜倒塌。
、、材料堆放場(chǎng)、大模板堆放場(chǎng)應進(jìn)行檢查和整理。防止垛堆、沒(méi)半和構件在土層凍融中倒塌。
道路冬季施工方案 3
為確保冬季施工正常進(jìn)行及施工質(zhì)量,我施工單位項目部根據現場(chǎng)實(shí)際狀況經(jīng)過(guò)分析,特編制冬季施工方案。
一、編制依據
根據濟南冬季及現場(chǎng)實(shí)際施工項目狀況,進(jìn)一步規范作業(yè)行為,確保冬季安全生產(chǎn),編制本施工方案。做到經(jīng)濟合理、安全適用、確保質(zhì)量。
二、工程概況
裝修工程建筑面積為10000m2。冬施期間的施工項目包括乳膠漆基層施工、大理石地面,墻面踢腳線(xiàn)施工等。
三、施工安排
1、受影響的冬季施工項目工程。
冬季期間涉及與氣溫相關(guān)的施工項目有:涂料基層處理。
2、施工進(jìn)度計劃:
。1)冬施期間,結合本工程的特點(diǎn),做好各分項及整體項目的計劃安排。
。2)務(wù)必冬施期間完成的分項工程做到合理安排,措施齊全。
。3)集中時(shí)光上人,合理安排人員配置,采取加班加點(diǎn)搶工期,盡可能避開(kāi)低溫施工。
四、冬施準備工作
1、圖紙準備:
凡進(jìn)行冬季施工的工程項目,務(wù)必復核施工圖紙,查對其是否能適應冬季施工要求。
2、材料準備:
(1)液體材料、易被凍壞材料,冬施前合理儲備,足量存放,綜合安排,盡可能避開(kāi)低溫進(jìn)貨。
(2)現場(chǎng)冬施期間進(jìn)場(chǎng)的材料二次搬運時(shí)做好覆蓋保護工作,并及時(shí)運到施工現場(chǎng),碼放整齊,遠離潮濕及風(fēng)寒侵襲之地。
(3)準備好對施工現場(chǎng)進(jìn)行封堵的材料;檢查施工現場(chǎng),對于需封閉之處做好封堵工作,防止室外寒氣侵襲。
(4)對于易燃易爆的材料設專(zhuān)庫存放,并配備足量滅火器,以保證意外狀況發(fā)生。
3、機械準備:
室內裝飾的.機械、工具均不受冬季施工影響,平時(shí)使用的工具作到不淋雨雪,妥善保管即可;定期檢查臨電設施,防止電線(xiàn)硬化破損
4、現場(chǎng)準備:
現場(chǎng)準備采暖保溫措施,室內溫度不宜低于8℃,準備溫度計,每一天早晚兩次檢查,做好測溫記錄。
5、技術(shù)準備:
。1)工程管理人員應認真熟悉圖紙和國標GJ104-97《建筑冬期施工規程》。
。2)現場(chǎng)技術(shù)員及工長(cháng)應結合冬施方案對施工隊伍進(jìn)行詳細的技術(shù)交底,使冬施方案落實(shí)到施工班組。
。3)做好冬季施工的有關(guān)規定、防火、防凍教育等。建立冬季施工制度,如安全、值班制度等。做好冬季施工的組織和準備工作。
。5)冬季施工應做好五防“防火、防滑、防凍、防風(fēng)、防煤氣中毒”。
。6)消防工作準備。冬季施工中,由于保溫、取暖等火源增多,需加強消防安全工作。
。7)認真做好測溫、保溫工作,建立測溫組織,做好記錄,指導施工;加強氣象預報工作,及時(shí)掌握寒流預報,通知工人加強保溫措施。
五、主要施工技術(shù)措施
涂料施工:
涂料施工時(shí),應分層分段局部施工,走廊與室內空間隔開(kāi),做好門(mén)洞及通風(fēng)口處保溫措施,用重棉被的方法遮擋,防止室內空氣和走廊及室外空氣流通,持續室溫均衡,不得突然變化。室內溫度不宜低于8℃,現場(chǎng)應設專(zhuān)人負責測試溫度并負責開(kāi)關(guān)門(mén)窗,以利通風(fēng)。
六、施工管理措施
為加強冬季施工管理,務(wù)必做好以下幾方面的工作。
1、加強領(lǐng)導提高對冬季施工重要好處的認識,加強領(lǐng)導,認真對待,做好計劃安排工作。
2、當氣溫連續五天低于5℃時(shí),進(jìn)行冬季施工防護措施。各關(guān)鍵施工區域應安裝溫、濕度表,每一天記錄室內溫度、濕度變化
3、各種洞口需通風(fēng)的除外,其他均應進(jìn)行臨時(shí)封閉,其他作為通道的門(mén)、樓梯口用重棉被的方法遮擋,以持續室內溫度。
4、保溫措施:
。1)采用24小時(shí)封閉門(mén)窗
。2)所有門(mén)用雙層棉門(mén)簾釘牢
。3)樓梯口、廊道口采用十八厘米板釘嚴,縫隙堵死
。4)步行梯門(mén)口用棉布門(mén)簾釘嚴保溫
。5)所有門(mén)口控制人流量
5、冬季裝飾工程操作規程:
涂料工程
室溫持續均衡,不得突然變化,室內相對濕度不大于80%,以防凝結水。施工中如不能利用永久性采暖通風(fēng)設施,可采用電暖器、電爐,局部可使用碘鎢燈進(jìn)行加熱。
6、質(zhì)量保證措施:
(1)嚴格按照施工圖紙及技術(shù)規范的要求進(jìn)行施工。
(2)使用的特殊材料,要先進(jìn)行試驗工作,確定出施工工藝參數,并在施工中嚴格按照工藝參數進(jìn)行施工。
(3)各分項工程施工前,施工員應對作業(yè)班組進(jìn)行技術(shù)交底,質(zhì)量交底,明確分項工程質(zhì)量要求以及操作時(shí)應注意的事項。
(4)在分項工程施工過(guò)程中,質(zhì)檢員根據施工與驗收規范要求隨時(shí)檢查質(zhì)量。
(5)施工過(guò)程控制是施工質(zhì)量控制的關(guān)鍵,主要資料包括:完善工序質(zhì)量控制,把影響施工質(zhì)量的因素納入管理范圍,即使檢查審核質(zhì)量統計分析資料和質(zhì)量控制圖表,抓住關(guān)鍵問(wèn)題進(jìn)行處理和解決。
(6)根據現場(chǎng)及今年冬季濟南的天氣溫度狀況,隨時(shí)調整施工項目,保證工期服從質(zhì)量的原則,做成百年大計的裝飾工程。
七、安全管理措施
(1)加強冬季施工安全教育,嚴格貫徹安全生產(chǎn)職責制,制定冬季施工安全措施。
(2)及時(shí)進(jìn)行打掃衛生,高處作業(yè)的人員系好安全帶,衣著(zhù)要靈便。
八、消防管理措施
(1)加強冬季施工消防工作領(lǐng)導,健全各項消防制度。
(2)嚴格執行用火申請制度,現場(chǎng)用火及電焊務(wù)必經(jīng)消防人員檢查同意后方可進(jìn)行施工。
(3)保證消防用水水源供應,保證道路通暢,消防栓水源處應設明顯標志。
(4)易燃品要及時(shí)清理,要在遠離施工地點(diǎn)堆放。
道路冬季施工方案 4
目前已進(jìn)入嚴冬季節,天氣驟冷,為保障路基、結構物工程冬季施工質(zhì)量,應按照氣溫條件,對不同類(lèi)型的工程項目,采取相對應的防寒、防凍措施,除嚴格按設計規范組織施工外,再提出如下冬季施工的具體要求:
一、路基工程
1、要求施工單位編制冬季路基施工作業(yè)計劃,合理安排勞力、機具,集中力量充分利用中午前后有利氣溫,搶時(shí)間、抓進(jìn)度、保質(zhì)量。
2、冬季施工項目在冰凍前應進(jìn)行現場(chǎng)放樣,保護好控制樁并樹(shù)立明顯的標志,防止被冰雪掩埋。
3、盡量選用沒(méi)有凍結的砂類(lèi)土源,嚴禁凍土、過(guò)濕土上路,徹底清除土源中的樹(shù)根、雜物等。天然含水量應小于25%,經(jīng)過(guò)悶灰吸水,沙化后運送到路基上的土源含水量應小于20%。
4、應當日上土,利用中午前后有利氣溫搶翻搶曬,在氣溫5℃以上碾壓,不留松土過(guò)夜,次日仍然在中午前后翻耕晾曬,碾壓成型,達標報驗0℃以下不得施工作業(yè),5℃以下不得碾壓,并注意施工段落不宜過(guò)長(cháng)。
5、冬季路基填筑時(shí),每層的松鋪厚度應按正常施工減少20%~30%,且最大松鋪厚度不得超過(guò)30cm。壓實(shí)度不得低于正常施工時(shí)的要求。
6、挖填方交界處,填土低于1米的路基都不應在冬季填筑施工。
7、挖方邊坡不應一次挖到設計線(xiàn),應預留30cm厚臺階,待到正常施工季節再削去預留臺階,整理達到設計邊坡。挖至路床以上1米時(shí),挖好臨時(shí)排水溝后,應停止開(kāi)挖并在表面覆以松土,待到正常施工時(shí),再挖去其余部分。每日開(kāi)工時(shí)選挖向陽(yáng)處,氣溫回升后再挖陰處,如開(kāi)挖時(shí)遇地下水源,應及時(shí)挖溝排水。
8、已報驗成型的路段,禁止車(chē)輛隨意通行,對于無(wú)法施工的`路段,上土覆蓋,保溫防凍。
二、混凝土工程
1、遵照執行寧鎮指字12號文《關(guān)于中小橋工程下部結構使用商品混凝土的通知》。
2、拌和場(chǎng):
。1)嚴格檢測,控制砂石料含泥量指標;
。2)砂石材料堆放要有利排水,必要時(shí)應用塑料布覆蓋,防止冰、雪、水滲入其中,粗細骨料中不得夾有凍塊或結團;采用加熱水拌和并適當加長(cháng)拌和時(shí)間,保證混凝土的和易性和流動(dòng)性;
。4)提前做好抗凍混凝土配合比的設計試驗工作,調整配合比,摻配防凍劑,減水劑來(lái)提高混凝土的早期強度和抗凍性能;
。5)加強混凝土試塊的管理,增加與構件同條件下養護的混凝土試件的數量。
3、鉆孔灌注樁:
。1)盡量縮短混凝土的運輸時(shí)間;
。2)防止泥漿溫度過(guò)低,粘土凍結,導致泥漿性能指標下降;
。3)在兩節鋼筋籠連接部位應盡量采取預熱措施,保障焊接質(zhì)量;
。4)做好鉆孔及灌注設備的保暖防凍工作,保障各項施工設備的正常運轉;
。5)澆筑與鋼筋籠焊接應在5℃以上白天進(jìn)行,盡量避免夜間施工。
4、鋼筋制作:
。1)鋼筋盡量堆放在作業(yè)棚內,或高架覆蓋防止鋼筋受潮霜凍;
。2)焊接鋼筋應在作業(yè)棚內進(jìn)行,焊縫部位應采取預熱措施;
。3)預應力鋼筋張拉設備(油壓表、油泵、千斤頂等)和各項張拉操作均應在作業(yè)棚內正常溫度條件下運行。
5、小型結構物:
。1)應在白天中午前后高溫時(shí)段澆筑,要有足夠的振搗時(shí)間;
。2)模具、鋼筋籠上無(wú)霜凍;澆筑完成后,混凝土覆土工布保溫,拆模時(shí)間不易過(guò)早;溫度過(guò)低,在5℃以下停止施工。
6、冬季混凝土施工關(guān)鍵問(wèn)題是如何根據不同類(lèi)型的混凝土采取不同的加熱保溫措施,以保障混凝土在不低于5℃環(huán)境下施工作業(yè),并正常保溫養生。
三、其他注意事項
1、為職工創(chuàng )造良好的冬季施工的生活、生產(chǎn)環(huán)境,保暖、照明設備齊全。
2、高空作業(yè)時(shí),清掃作業(yè)面上冰雪,防滑、防風(fēng),強化安全防范措施。
3、加強安全用電管理,對所有電路作一次安全檢查,破舊電線(xiàn)即時(shí)更新,嚴禁亂拉亂扯。
4、加強對施工可用的便道、便橋維護,清理好排水溝,以保證其暢通無(wú)阻。
5、密切注意天氣預報,并從物質(zhì)上做好保溫材料的準備,冬季施工的各項投入應予滿(mǎn)足。
道路冬季施工方案 5
一、工程概況
本工程為雨污水管道冬季施工,由于冬季氣溫較低,混凝土容易受凍,因此需要采取特殊的施工措施以保證工程質(zhì)量。
二、施工準備
1. 材料準備:
使用抗凍混凝土,并確保其質(zhì)量符合要求。
2. 設備準備:
準備足夠的保溫材料和加熱設備,如電熱毯、熱水袋等。
3. 人員培訓:
對施工人員進(jìn)行冬季施工的培訓,讓他們了解冬季施工的特點(diǎn)和注意事項。
三、施工方法
1.混凝土澆筑:在澆筑混凝土前,應對模板和鋼筋進(jìn)行檢查,確保其完好無(wú)損。澆筑混凝土時(shí),應盡量縮短澆筑時(shí)間,以減少混凝土受凍的風(fēng)險。
2. 混凝土養護:
澆筑完成后,應立即進(jìn)行混凝土的養護?梢允褂秒姛崽、熱水袋等設備對混凝土進(jìn)行加熱,使其溫度保持在攝氏15度以上。同時(shí),應保持混凝土的濕潤,以防止其干燥收縮。
3. 管道回填:
在混凝土達到設計強度后,可以進(jìn)行管道的回填;靥顣r(shí)應注意保護管道,防止其受到損壞。
四、質(zhì)量控制
1. 材料控制:
嚴格控制混凝土的質(zhì)量,確保其抗凍性能符合要求。
2. 過(guò)程控制:
在施工過(guò)程中,應定期檢查混凝土的.溫度和濕度,以確保其養護條件符合要求。
3. 驗收控制:
在施工完成后,應進(jìn)行驗收,檢查管道的質(zhì)量是否符合要求。
五、安全措施
1. 用電安全:
在使用電熱毯、熱水袋等設備時(shí),應注意用電安全,防止觸電事故發(fā)生。
2. 防火安全:
在施工現場(chǎng),應嚴禁煙火,防止火災事故的發(fā)生。
3. 防凍防滑:
在冬季施工時(shí),應注意防凍防滑,確保施工人員的人身安全。
道路冬季施工方案 6
一、施工準備
1. 對施工現場(chǎng)進(jìn)行詳細的勘察,了解地形地貌、地質(zhì)條件、氣候條件等,制定合理的施工方案。
2. 根據設計圖紙和施工要求,準備好所有必要的施工材料和設備。
3. 對施工人員進(jìn)行技術(shù)培訓,確保他們熟悉施工流程和安全規定。
4. 制定應急預案,以應對可能出現的突發(fā)情況。
二、施工流程
1. 開(kāi)挖溝槽:
根據設計圖紙和實(shí)際情況,確定管道的走向和深度,然后使用挖掘機等設備開(kāi)挖溝槽。
2. 鋪設管道:
將管道放入溝槽中,然后用砂土等填充物進(jìn)行固定,防止管道移動(dòng)。
3. 連接管道:
將各個(gè)管道連接起來(lái),形成一個(gè)完整的排水系統。
4. 回填土方:
在管道上方回填土方,恢復地面的原狀。
5. 做防水處理:
對管道和接口進(jìn)行防水處理,防止雨水滲入。
6. 做試水試驗:
完成所有工作后,進(jìn)行試水試驗,檢查管道是否暢通無(wú)阻。
三、冬季施工注意事項
1. 冬季氣溫低,土壤容易凍結,因此在施工前應做好防凍措施。
2. 在挖掘溝槽時(shí),應注意保護地下的'電纜、管道等設施。
3. 在鋪設管道時(shí),應盡量避免管道受到?jīng)_擊和擠壓,以防止管道破裂。
4. 在回填土方時(shí),應盡量選擇干燥、無(wú)凍土的地方,以防止土方中的水分凍結,影響土方的穩定性。
5. 在試水試驗時(shí),應確保管道內的水不會(huì )凍結,否則會(huì )影響試驗結果。
四、安全措施
1. 施工人員應穿著(zhù)防滑鞋和反光背心,以確保在施工現場(chǎng)的安全。
2. 施工現場(chǎng)應設有警示標志,以防止非施工人員進(jìn)入。
3. 施工設備應定期進(jìn)行檢查和維護,以確保其正常運行。
4. 施工人員應接受安全培訓,了解各種安全規定和應急處理方法。
道路冬季施工方案 7
冬季施工時(shí)由于其寒冷的的氣候條件將會(huì )直接影響在建工程的施工質(zhì)量、安全和進(jìn)度。冬季施工的起止日期為:當冬天到來(lái)時(shí),如連續五天的日平均氣溫穩定在5℃以下,則此5d的第一天為進(jìn)入冬季施工的初日,當氣溫轉暖時(shí),最后一個(gè)5d的日平均氣溫穩定在5℃以上,則此5d的最后一天為冬季施工的終日。為保證冬期施工的順利進(jìn)行,自冬期施工開(kāi)始前夕起,我項目經(jīng)理部成立以項目經(jīng)理為第一責任人的施工現場(chǎng)冬期施工領(lǐng)導小組,作必要的前期準備工作,編制冬期施工方案,并安排專(zhuān)人進(jìn)行每天溫度記錄,為施工工作做好參考。
一、編制原則
確保工程質(zhì)量;經(jīng)濟合理,使增加的費用為最少;所需的材料有可靠的來(lái)源,并盡量減少能源消耗;確實(shí)能縮短工期。
二、冬季施工特點(diǎn)
1、冬季施工由于施工條件及環(huán)境不利,是工程質(zhì)量事故的多發(fā)季節。
2、質(zhì)量事故出現的隱蔽性、滯后性。即工程是冬天干的,大多數在春季才開(kāi)始暴露出來(lái),因而給事故處理帶來(lái)很大的難度,輕者進(jìn)行修補,重者重來(lái),不僅給工程帶來(lái)?yè)p失,而且影響工程的使用壽命。
3、冬季施工的計劃性和準備工作時(shí)間性強。這是由于準備工作的時(shí)間短,技術(shù)要求復雜。往往有一些質(zhì)量事故的發(fā)生,都是由于這一環(huán)節跟不上,倉促施工造成的。
三、施工準備
當氣溫低于0℃時(shí),應即采取冬期施工措施,以防止正在施工的建筑工程遭受凍害。
1、成立冬季施工領(lǐng)導小組
組長(cháng):
組員:
2、組織措施
、龠M(jìn)行冬季施工的工程項目,在入冬前應組織專(zhuān)人編制冬季施工方案。安全防火措施;測溫制度和質(zhì)量檢查制度等。方案確定后,要組織有關(guān)人員學(xué)習,并向隊組進(jìn)行交底。
、谶M(jìn)入冬季施工前,對摻外加劑人員、測溫保溫人員,學(xué)習本工作范圍內的有關(guān)知識,明確職責,經(jīng)考試合格后,方準上崗工作。
、叟c當地氣象臺站保持聯(lián)系,及時(shí)接收天氣預報,防止寒流突然襲擊。
、馨才艑(zhuān)人測量施工期間的室外氣溫。
3、圖紙準備
凡進(jìn)行冬季施工的工程項目,必須復核施工圖紙,查對其是否能適應冬季施工要求。
4、現場(chǎng)準備
、俑鶕䦟(shí)物工程量提前組織有關(guān)機具、外加劑等材料進(jìn)場(chǎng)。
、趯Ω鞣N加熱的材料、設備要檢查其安全可靠性。
、塾嬎阕儔浩魅萘,接通電源。
四、冬季施工措施
1、土方的冬季施工措施
(1)土方工程的冬期施工,施工前做好準備工作,并保證連續施工。
(2)冬期施工時(shí),運輸道路和施工現場(chǎng)將采取防滑和防火措施。
(3)冬期土方回填時(shí),每層鋪土厚度應比常溫施工時(shí)減少20%—25%,預留沉陷應比常溫施工時(shí)增加。
(4)冬期填方施工應在填方前清除基底上的冰雪,填方完成后至地面施工前,應采取防凍措施,用保溫材料將面層覆蓋。
(5)土在冬季,由于遭受凍結,變?yōu)閳杂,挖掘困難,施工費用比常溫時(shí)高,所以新開(kāi)工項目的土方及基礎工程應盡量搶在冬季施工前完。
(6)必須進(jìn)行冬期開(kāi)挖的土方,要因地制宜地確定經(jīng)濟合理的施工方案和制定切實(shí)可行的.技術(shù)措施,做到挖土快,施工快,回填土快。
(7)地基土以覆蓋草墊保溫為主,對大面積土方開(kāi)挖應采取翻松表土、耙平法進(jìn)行防凍,松土深度30-40cm。
(8)準備用于冬期回填的土方應大堆堆放,上覆蓋二層草墊,以防凍結。
(10)土方回填每層鋪土厚度應比常溫施工減少20-25%,預留沉降量比常溫施工時(shí)適當增加。用人工夯實(shí)時(shí),每層鋪土厚度不得超過(guò)20cm,夯實(shí)厚度為10-15cm。
(11)土方施工應遵循現行規范有關(guān)冬期施工的規定。
2、水泥穩定碎石工程冬季施工措施
冬季施工與夏季施工實(shí)際上并沒(méi)有太大的區別,主要是溫度上的區別。眾所周知,水泥穩定碎石成型過(guò)程中要發(fā)生各種復雜的物理化學(xué)反應,由于溫度會(huì )影響反應速度,因此冬季施工會(huì )進(jìn)度較慢。所以說(shuō),冬季施工中主要解決兩個(gè)問(wèn)題:一是如何保證混合料在強度形成過(guò)程中的養生溫度高于其強度增長(cháng)的臨界溫度;二是保證混合料后期強度和耐久度滿(mǎn)足設計要求。
對于水泥穩定碎石基層冬季施工采取了一下三種措施:一是覆蓋保溫;二是添加早強劑,并及時(shí)碾壓;三是混合料配合比中增加水泥用量。
1、覆蓋保溫
水泥穩定碎石鋪壓后在其表面及時(shí)覆蓋黑色塑料布,在塑料布上覆蓋草苫,以達到保溫效果。
2、添加早強劑對于水泥穩定碎石,與水泥混凝土添加早強劑的道理一樣。當水泥穩定碎石拌合時(shí),水泥水化放出熱量,使混合料溫度升高,當運抵現場(chǎng)進(jìn)行攤鋪碾壓過(guò)程中,因為大氣溫度低,混合料的溫度下降很快,水泥穩定碎石強度形成需要一定時(shí)間,在這一定時(shí)間內如何保證水泥穩定碎石形成一定強度,除了覆蓋保溫外,我們應該使水泥穩定碎石的強度盡快形成,充分利用水泥水化產(chǎn)生的熱量。所以在混合料中加入早強劑,施工組緊密,盡快完成攤鋪、碾壓,使混合料盡早形成強度。
3、增加水泥用量
水泥穩定碎石施工及養護過(guò)程中,溫度高高低低交替作用,晚上溫度低,白天溫度高,這就勢必造成水泥穩定碎石強度形成中受到損失。所以采取比平時(shí)水泥用量大1.0~1.5%的方法來(lái)彌補這些強度損失。另一方面在水泥反應過(guò)程中要放出一些熱量,水泥含量越高,放出的熱量也越多,降低水泥標號,增加水泥用量,增加水泥水化的熱量,以利于水泥穩定碎石冬季施工的溫度提高。因為在攻擊施工中,天氣氣溫低,混合料失水慢,強度形成慢,所以增加水泥用量不會(huì )造成水泥穩定碎石強度形成過(guò)程中的收縮開(kāi)裂。
五、安全與防火
1、冬季施工時(shí),要采取防滑措施。生活及施工道路、架子、坡道經(jīng)常清理積水、積雪、結冰,斜跑道要有可靠的防滑條。
2、冬季施工現場(chǎng)及臨時(shí)工棚內嚴禁用明火取暖,應訂出具體防火安全注意事項,并將責任落實(shí)到人。
3、現場(chǎng)火源,要加強管理;使用天然氣、煤氣時(shí),要防止爆炸;使用焦炭爐、煤爐或天然氣、煤氣時(shí),應注意通風(fēng)換氣,防止煤氣中毒。
4、電源開(kāi)關(guān),控制箱等設施要統一布置,加鎖保護,防止亂拉電線(xiàn),設專(zhuān)人負責管理,防止漏電觸電。經(jīng)常移動(dòng)的機具導線(xiàn)不得在地面上拖拉,不得浸入水中,應架空絕緣良好。
5、工地臨時(shí)用水管應埋入土中或用草包等保溫材料包扎,外抹紙筋。水箱存水,下班前應放盡。
6、草包、草簾等保溫材料不得露天放置,以免受潮失去保溫效果。
7、施工現場(chǎng)水源及消火栓應設標記。
道路冬季施工方案 8
一、編制依據
1、施工圖紙
2、混凝土結構工程質(zhì)量驗收規范 GB50204-2002
3、公路瀝青路面施工技術(shù)規范 JTJ F40-2004
4、公路工程質(zhì)量檢驗評定標準 JTJ F80/1-2004
二、工程概況:
工程名稱(chēng):xx市xx路(東崗樓—造紙廠(chǎng))改造工程
建設單位:xx市重點(diǎn)工程建設管理局
xx市xx路 (東崗樓~造紙廠(chǎng))路線(xiàn)全長(cháng)4.62公里,道路現狀為城市主干道,雙向六車(chē)道,水泥混凝土路面,中央分隔帶7.5米,紅線(xiàn)寬45米。道路沿線(xiàn)地勢變化較大,道路兩側建筑退紅較近,全線(xiàn)無(wú)慢車(chē)道。
本次主要對原水泥路面進(jìn)行改造,將原水泥路面改造為瀝青路面,同時(shí)將原道路的雙向六車(chē)道改造為雙向八車(chē)道。在條件允許路段設置港灣式公交車(chē)站。本次施工只對路面進(jìn)行改造,不對道路的兩側的管線(xiàn)進(jìn)行改移,對路面加鋪有影響的部分做適當調整,埋設污水管道。
本施工標段道路橫斷面形式具體設計為:2.0m綠化帶+3.5m人行道+2.0m側分帶(兼110KV高壓線(xiàn)走廊帶)+30m機動(dòng)車(chē)道(0.25+4x3.5++0.5+0.5+0.5+4x3.5+0.25)+2.0m側分帶+3.5m人行道+2.0m綠化帶=45m。
本工程總工期150日歷天,20xx年xx月xx日-20xx年xx月xx日,因為經(jīng)歷整個(gè)冬季,溫度下降至5℃以下,特制定冬季施工方案。
三、主要施工項目冬季施工方案:
本工程主要針對瀝青混凝土、水泥混凝土、土方工程、雨水口井及檢查井砌筑、路牙石安裝、人行道步道磚的鋪設六個(gè)工作內容編制了冬季施工方案,詳細內容如下
。ㄒ唬r青混凝土冬季施工方案
20xx年xx月xx日-20xx年xx月xx日攤鋪行車(chē)道瀝青面層和下面層,施工時(shí)間安排在早上11點(diǎn)至下午的3點(diǎn)。為保證瀝青路面施工質(zhì)量,施工期間,按規范規定采取相應措施,做好冬季施工防護。
瀝青混凝土冬季施工措施
1.瀝青路面施工的地表最低溫度不能低于5度。
2.準確調整拌和機配料,確定最佳油石比。
3.準備下承層,用空壓機吹掃凈路面的樹(shù)葉、浮土。完成后應及時(shí)噴灑透層瀝青,并均勻撒布石屑。
4.瀝青混合料拌和嚴格按照施工配合比通過(guò)電子計量配料系統,采用AH-90瀝青加熱溫度應控制在150-160℃;礦料加熱溫度應控制在160-190℃(填料不加熱);瀝青混合料的出料溫度應控制在140-160℃。拌和機每鍋拌和時(shí)間控制在30-50s(其中干拌時(shí)間不得少于5s),拌和時(shí)記錄瀝青與各種礦料的用量及拌和溫度,出廠(chǎng)的瀝青混合料應均勻一致、無(wú)花白料、無(wú)結塊或離析現象。拌和過(guò)程中應按規定頻率抽取馬歇爾試件和油石比試驗,做好拌和記錄。
5.瀝青混合料運輸采用自卸車(chē)運輸,運輸車(chē)輛的車(chē)廂應清洗干凈,并涂刷隔離劑(柴油與水的比例可為1:3)但車(chē)廂內不得有余液。瀝青混合料上覆蓋一層棉被,混合料運輸應科學(xué)組織以避免停車(chē)壓料和停機待料的現象發(fā)生。
6. 攤鋪過(guò)程中攤鋪機行走速度宜控制在2-6m/min,不得隨意停頓或提速、減速,攤鋪機后設專(zhuān)人消除粗細料離析現象,消除粗集料窩,粗集料帶。
7.混合料攤鋪完成后應緊跟進(jìn)行碾壓,使用DD-110雙鋼輪壓路機以1.5-2km/h的速度靜壓2遍(最大速度不得超過(guò)3km/h);初壓后進(jìn)行振動(dòng)復壓3-5遍,其速度宜為4-6km/h,振動(dòng)碾壓倒車(chē)時(shí)必須停止振動(dòng);終壓用YL16-20輪胎壓路機以4-6km/h的速度進(jìn)行(最大速度不超過(guò)8km/h),終壓不少于2遍。壓路機工作是應驅動(dòng)輪面向攤鋪機,起動(dòng)停止時(shí)必須緩慢進(jìn)行。使用振動(dòng)壓路機相臨碾壓帶應重疊10-20cm;使用輪胎壓路機相臨碾壓帶應重疊1/3-1/2碾壓輪寬,且輪胎氣壓不小于0.5Mp。對壓路機碾壓不到的地段用振動(dòng)夯進(jìn)行夯實(shí)。壓路機的碾壓段長(cháng)度以與攤鋪速度平衡為原則,并保持大體穩定。壓路機每次折回位置應呈階梯型隨攤鋪機向前推進(jìn)。碾壓時(shí)壓路機應從路邊一側向路中心碾壓,雙鋼輪壓路機每次重疊30cm,不得在新鋪混合料上調頭、轉向、左右移動(dòng)和突然剎車(chē)。
8.瀝青混凝土路面未冷卻前不得開(kāi)放交通,并防止礦料、雜物、油料等落在新鋪路面上。
9.對于作業(yè)段的橫向施工縫,應在相鄰段施工前用切割機將平整度不能滿(mǎn)足要求的部分切除,并在接縫部位涂刷適量的熱瀝青后再繼續攤鋪。
10.對于作業(yè)段的縱向施工縫,應在相鄰段施工前用人工或切割機將接縫松散部分刨除或切除后再繼續攤鋪。
11.施工完畢后,立即在瀝青面層下面層上做一層封層。
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混凝土冬施選用水化熱大的硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥,水泥強度等級不應低于42.5,最小水泥用量不應少于300kg/m2,水灰比不應大于0.6。選用-20℃抗凍極限的防凍劑(防凍劑應按施工規范及使用說(shuō)明進(jìn)行試配,攪拌時(shí)按配比設計文件配制);炷脸、終凝時(shí)間控制:初凝10小時(shí),終凝20小時(shí);炷撂涠瓤刂疲 160±20mm;炷翜乜刂瞥龉逌囟龋骸12°C,入模溫度:≥5°C;炷猎谶\輸過(guò)程中不得有表層凍結、混凝土離析、水泥砂漿流失、坍落度損失等現象。保證運輸中混凝土溫度降速度不得超過(guò)5度/小時(shí)。
混凝土的澆筑時(shí)間控制,注意收聽(tīng)天氣預報,當預報溫度白天最高溫度低于-5℃或夜間最低溫度低于-15℃時(shí),預報有大于四級風(fēng)時(shí),不允許進(jìn)行混凝土澆筑。頂板混凝土澆筑宜在早晨4:00-6:00開(kāi)始進(jìn)行,爭取在中午12:00前結束,力爭下午17:00前可將塑料布及阻燃棉簾被覆蓋完畢。夜間進(jìn)行頂板混凝土澆筑時(shí),混凝土隨澆筑振搗完畢隨蓋一層彩條布和一層棉簾被做臨時(shí)保溫,直到第二天9:00之前。9:00以后,等太陽(yáng)出來(lái),再揭開(kāi)臨時(shí)保溫棉簾被進(jìn)行搓毛、壓光等工作;炷链昝、壓光后,腳踩沒(méi)有腳印時(shí),再用塑料薄膜和棉簾被進(jìn)行覆蓋保溫。
混凝土的保溫及養護: 在冬施期間,混凝土的養護措施十分關(guān)鍵,正確的養護能避免混凝土產(chǎn)生不必要的溫度收縮裂縫和受凍。根據工程特點(diǎn)及施工部位,采用相應的保溫養護措施,防止混凝土受凍并控制混凝土表面和內部溫差。
保溫及養護,采用一層塑料布加阻燃棉簾被保溫上再鋪一層彩條布,當大氣溫度不低于-10℃時(shí),防火棉簾被覆蓋一層,上鋪一層彩條布并應木方壓住。當大氣溫度低于-10℃,防火棉簾被覆蓋兩層;炷帘馗采w須在混凝土達到初凝可上人后馬上進(jìn)行,棉簾被長(cháng)短邊搭接均不小于100mm,并用鐵絲綁牢。上下兩層棉簾被接縫處應相互錯開(kāi)。
冬施測量放線(xiàn)
必須在板混凝土同條件養護試塊強度達到5Mpa后,方可掀開(kāi)保溫材料進(jìn)行。測量時(shí),先揭開(kāi)軸線(xiàn)控制點(diǎn)位置處的棉簾被,其它與測量無(wú)關(guān)部位的棉簾被不揭,測量完后隨時(shí)將棉簾被恢復。驗線(xiàn)時(shí),依據監理工程師的要求將須揭開(kāi)位置處的棉簾被揭開(kāi),其它無(wú)關(guān)部位的棉簾被不揭。驗完后隨時(shí)將棉簾被恢復。
混凝土試塊的留置
冬施混凝土試塊的留置除按常溫規定留置試塊外,增設不少于兩組同條件養護的試塊,分別用于檢驗受凍前的混凝土強度、轉入常溫養護28天的混凝土強度。
。ㄈ┩练焦こ潭臼┕し桨
正式進(jìn)入冬施,現場(chǎng)進(jìn)行場(chǎng)地回填平整工作。對其冬期施工質(zhì)量的保證作如下要求:填方前清除基底上的冰雪和保溫材料,填方邊坡表層1m以?xún),不得采用含有凍土塊的土填筑;靥钣猛翍^(guò)50mm篩孔,做到隨篩、隨拌、隨夯、隨蓋,當氣溫低于-10℃時(shí),不宜回填作業(yè)。對基槽及地面工程范圍內的回填土,不得采用凍土塊或受凍的粘土做回填土料,對其它溝槽部位的.回填土,凍土塊含量不得超過(guò)回填總體積的15%,且凍土塊的粒徑應小于15cm,凍土塊應分布均勻,逐層壓實(shí)。
。ㄋ模┯晁诰皺z查井砌筑冬季施工方案
1、砌筑前應清除磚表面的污物及冰、霜、雪等,遇水浸泡后的磚不能使用,當氣溫在0℃以上溫度時(shí),磚可適當澆水濕潤,澆水不宜過(guò)多,一般吸進(jìn)1㎝為宜,且隨澆隨用,磚表面不得有游離水。
2、拌制砂漿的水泥采用32.5普通硅酸鹽水泥。
3、拌制砂漿的砂子不得含有冰塊或大于1㎝的凍結快。
4、砂漿稠度,在負溫度砌筑時(shí),可將砂漿稠度比常溫增大1-3㎝,加大的砂漿稠度不得超過(guò)13㎝,水平縫和豎直灰縫不大于1㎝,也不得小于0.8㎝,以確保磚與砂漿的粘接力。
5、砌筑時(shí)使用上墻砂漿的溫度-10℃以?xún)葹?℃,-10℃~-20℃為10℃,-20℃以下為15℃。
6、砂漿配合比必須按配合比的通知進(jìn)行,配制的標準鹽溶液應在施工的前一天完成,以保證固體鹽充分融化。
7、延長(cháng)攪拌時(shí)間,攪拌時(shí)間較常溫季節增加0.5~1倍,以2.5min~3min為宜,砂漿采取隨拌隨用不得積存。
8、嚴禁使用凍結砂漿,也不宜在砌筑時(shí)向砂漿內加水。
9、必須采用“三一砌磚法”施工,不得大面積鋪灰。
10、當砌筑完成后下班前應立即覆蓋塑料薄膜和草簾保溫。
11、摻鹽量按日最低氣溫(占用水量%)≥-10℃為3,-11℃~-15℃為5,-16℃~-20℃為7.
。ㄎ澹┞费朗惭b冬季施工方案
采用安裝一段、調整一段、勻縫一段、掩埋一段,并及時(shí)用塑料薄膜和草簾覆蓋一段。
路牙石安裝冬季施工措施
1、無(wú)砂混凝土施工,爭取在初冬階段完成,若溫度偏低,將人行道先松土,用塑料薄膜和草簾普遍覆蓋,防止無(wú)砂混凝土澆筑在凍土上。
2、加強對予拌混凝土進(jìn)場(chǎng)檢查工作,是否符合我單位所提出的施工要求,用熱拌混凝土摻加早強、防凍、減水等外加劑及坍落度、混凝土強度是否符合要求。
3、無(wú)砂混凝土進(jìn)場(chǎng)前,提前做各項澆筑前的準備工作,集中施工力量,以最快的速度攤鋪壓平后,及時(shí)覆蓋塑料薄膜和草簾,且在步道磚鋪前不準揭掉塑料薄膜和草簾。
。┤诵械啦降来u的鋪設冬季施工方案;
1、采用干硬性砂漿,砂漿隨伴隨鋪,隨時(shí)調整縫隙,且鋪一段、檢查一段,合格立刻覆蓋塑料薄膜和草簾。
2、覆蓋無(wú)砂混凝土的塑料薄膜和草簾,在鋪磚時(shí),隨揭隨鋪。
道路冬季施工方案 9
為確保冬季我公司承建的各項工程順利進(jìn)行,保證工程施工質(zhì)量、工程進(jìn)度及施工人員人身安全,根據我公司施工的工程特點(diǎn),特編制冬季施工措施。望各項目部嚴格執行。對于因工程特殊,本措施沒(méi)能覆蓋到的冬季施工項目,由各項目部結合工程特點(diǎn),編制有針對性的單項工程冬季施工措施。
一、組織準備
1.建立工程領(lǐng)導小組,其成員由項目經(jīng)理、副經(jīng)理、工段長(cháng)及有關(guān)部門(mén)負責人組成,負責整個(gè)工程的冬季施工;
2.各項目部應建立完善的冬期施工責任制,質(zhì)量檢驗制、氣象預報制、技術(shù)交底制和崗位責任制各項管理制度,樹(shù)立確保質(zhì)量、預防為主的方針,建立一個(gè)完善的質(zhì)量保證體系。
二、停建、緩建工程
停建、緩建的`工程項目根據各地氣候條件、施工條件、工程進(jìn)度及業(yè)主要求等具體情況由各項目部自行確定越冬維護措施。
三、管道工程
1.承插連接接口
承插連接的剛性接口多為水泥類(lèi)接口,拌和水應進(jìn)行加熱,水溫約40℃~50℃,水泥應采用不低于32.5#普通硅酸鹽水泥。在填塞完密封材料后,立即用草繩外密封,并用摻有氯鹽的水泥將草繩外密封,然后再蓋以草簾并培土保溫。
注:(1)摻鹽量最大不得超過(guò)水重的8%;
。2)最低溫度指早晨7 點(diǎn)30 分的大氣溫度;
。3)氣溫低于-20℃不應施工。
2.管道焊接 溫度低于-5℃時(shí),管子焊接必須采取如下措施:
2.1 不使施焊部位附近的管道上有冰雪,不使管內空氣對流,作好防風(fēng)防雪措施。
2.2 用手工焊接鋼管時(shí),兩管口的間隙應稍大,焊接過(guò)程中應保證管道焊縫能自由脹縮,不準在焊接的管子上敲打。剛焊好的接口在沒(méi)冷卻以前,嚴禁接觸冰雪。
2.3 當焊件溫度低于0℃時(shí),所有焊材的焊縫應在施焊處兩端各100mm 范圍內預熱到15 ℃以上并在預熱停止后立即施焊,焊接后蓋上寬約40cm 的石棉帶,防止焊縫驟冷。
2.4 焊接低碳鋼時(shí)除采取低氫型焊接材料和焊前預熱,焊接保持層間溫度外,還應在定位焊時(shí)加大電流,減慢焊接速度,適當增大定位焊縫的截面和長(cháng)度,必要時(shí)可采取預熱措施。
2.5 當環(huán)境溫度低于-10℃時(shí)應采取防護蓬內加熱,以至環(huán)境溫度控制在-10℃--20℃。氣溫低于-20℃時(shí),為保證工程質(zhì)量,不宜進(jìn)行焊接。
2.6 當風(fēng)速在8m/s 以上和雨天、雪天及濕度在90%以上的條件下焊接時(shí)應采取防風(fēng)、雨棚最低溫度(℃) 0~3 -4~-6 -7~-8 -8 以下?lián)禁}量(按水量%) 等圍護措施;
2.7 環(huán)氧煤瀝青防腐冬季施工時(shí)當環(huán)境溫度低于-5℃時(shí),應采用低溫型凝固劑;濕度大于85%及雨雪天氣,應避免野外施工,必須施工時(shí)應采取相應措施。
2.8 管道兩端加設封堵,以防止穿堂風(fēng);
2.9 環(huán)境溫度低于5℃時(shí),不宜進(jìn)行水壓試驗;已進(jìn)行水壓試驗的管道要及時(shí)將水排出管外,并將管口臨時(shí)封堵。
2.10 排水硬聚氯乙烯管,冬季施工,環(huán)境溫度不宜低于 -10?,當施工環(huán)境溫度低于 -10? 時(shí),應采取防寒防凍措施。
3.管道防護
3.1 在冬季到來(lái)之前,對未投入使用的管道、設備進(jìn)行全面檢查,并采取措施防止凍壞。
3.2 當環(huán)境溫度低于5℃時(shí),應停止進(jìn)行水壓試驗。
3.3 冬季期間應將試壓完畢的管道內的水及時(shí)排凈、烘干。
四、安全措施
1.認真編制安全措施,并向全體施工人員交底,做到人人心中有數。
2.嚴格遵守各項安全操作規程。
3.冬季施工采用的水準點(diǎn)應經(jīng)常校核。
4.雪后,要對工地所有安全設施進(jìn)行全面檢查,發(fā)現問(wèn)題及時(shí)處理。
5.冬季施工應采取有效的防滑措施;高空作業(yè)必須制定有效可靠的安全措施,并認真執行。
6.現場(chǎng)火源,要加強管理;使用焦炭爐、煤爐或天然氣、煤氣時(shí),應注意通風(fēng)換氣、防止煤氣中毒。
7.電源開(kāi)關(guān),控制箱等設施要加鎖,并設專(zhuān)人負責管理,防止漏電觸電。
道路冬季施工方案 10
一、施工前準備
1. 對施工現場(chǎng)進(jìn)行詳細的勘察,了解現場(chǎng)的具體情況,包括地面的硬度、濕度、溫度等。
2. 根據勘察結果,制定出合理的.施工方案,包括施工的順序、方法、設備等。
3. 對施工人員進(jìn)行培訓,讓他們了解冬季施工的特點(diǎn)和注意事項。
4. 準備好必要的施工設備和材料,如防滑設備、保溫材料等。
二、施工過(guò)程中
1. 在施工前,應對道路進(jìn)行清掃,清除雪、冰等雜物。
2. 在施工過(guò)程中,應隨時(shí)注意天氣變化,如有大雪、大風(fēng)等惡劣天氣,應立即停止施工。
3. 在施工過(guò)程中,應定期檢查道路的硬度、濕度、溫度等,以確保施工質(zhì)量。
4. 在施工過(guò)程中,應做好防滑工作,防止工人滑倒受傷。
5. 在施工過(guò)程中,應做好保溫工作,防止道路因溫度過(guò)低而受損。
三、施工后處理
1. 施工完成后,應對道路進(jìn)行檢查,確保其平整、無(wú)裂縫、無(wú)坑洼等。
2. 對施工過(guò)程中產(chǎn)生的垃圾進(jìn)行清理,保持施工現場(chǎng)的整潔。
3. 對施工設備進(jìn)行清洗和維護,以備下次使用。
4. 對施工過(guò)程進(jìn)行總結,總結經(jīng)驗教訓,為下次施工提供參考。
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