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年終總結車(chē)間主任

時(shí)間:2023-06-16 12:40:35 總結 我要投稿

年終總結車(chē)間主任

  總結是對某一特定時(shí)間段內的學(xué)習和工作生活等表現情況加以回顧和分析的一種書(shū)面材料,它可以提升我們發(fā)現問(wèn)題的能力,因此十分有必須要寫(xiě)一份總結哦。我們該怎么去寫(xiě)總結呢?下面是小編收集整理的年終總結車(chē)間主任,歡迎大家分享。

年終總結車(chē)間主任

年終總結車(chē)間主任1

  20xx年的快節奏的工作步伐、充實(shí)的工作內容讓我深刻意識到了時(shí)間的危機。在工作中遇到的挫折、克服的經(jīng)過(guò)不僅豐富了本職工作的經(jīng)驗,更讓我從性格上、做事風(fēng)格上成熟穩定很多。所以我總結這段經(jīng)歷不只是累積工作經(jīng)驗帶我走進(jìn)一個(gè)生產(chǎn)主任的角色,也是個(gè)人素質(zhì)提高的一個(gè)標志。

  20xx年的x月份有幸得到公司領(lǐng)導信任,從后焊接調到生產(chǎn)裝配、包裝、出貨車(chē)間,負責整個(gè)生產(chǎn)的人員調配,生產(chǎn)計劃與進(jìn)度按排、生產(chǎn)異常的跟蹤,肩負生產(chǎn)最關(guān)鍵的環(huán)節。

  前段焊接的工作中,因為工藝熟悉,又不面臨直接出貨,所以工作起來(lái)不會(huì )出現太大的困難,一切都很順利。在調到后段工作后,雖然工作性質(zhì)相同,很多事情計劃的很完美,行動(dòng)的也很快,但對部分細節卻是無(wú)從下手,無(wú)法起到改善效果。經(jīng)過(guò)反復的總結不足再行動(dòng),邊走邊摸索,又通過(guò)x月到xx月份的xx培訓與學(xué)習,讓我越來(lái)越靠近這個(gè)角色。以下是20xx年的。

  一、生產(chǎn)流程上問(wèn)題點(diǎn)與處理方法

  1、因為考慮到公司產(chǎn)品批量小的特性,所以生產(chǎn)車(chē)間內部小部門(mén)較多,相同的作業(yè)流程分給多個(gè)小團隊來(lái)完成,產(chǎn)品數據交接復雜,而且人員分布不夠集中,管理溝通容易遺漏。

  生產(chǎn)有裝配、初始化(包括烤機初始化與出廠(chǎng)初始化)、包裝三個(gè)環(huán)節組成。因初始化包括烤機初始化和出廠(chǎng)初始化有兩部分。

 。ㄒ唬┏跏冀M的輸入有多個(gè)小裝配組與烤機、輸出的有包裝,烤機。部份工作接口重復,不能形成直流,工作效率不利于提高,很多時(shí)間浪費在產(chǎn)品周轉過(guò)程中。

 。ǘ┮驗槲覀兊漠a(chǎn)品裝成整機后并不能實(shí)現全部功能,初始化完成以后才可以測試。所以在裝配組裝成整機未做出初始化前會(huì )出現很多作業(yè)員無(wú)法辨認的功能性壞機,也間接性的影響了產(chǎn)品質(zhì)量的提高。經(jīng)討論后,取消初始化的獨立管理,模擬流水線(xiàn)的形式。將多個(gè)小裝配組合并為3個(gè)大裝配組,烤機初始化合并到裝配組,出廠(chǎng)初始化合并包裝組,改善后解決了上述問(wèn)題點(diǎn)。

  總結缺點(diǎn):因工位調整過(guò)于倉促,未提前考慮到作業(yè)員的適應能力,導致初始化人員作業(yè)時(shí)情緒不穩定。也失去了團隊中的核心技術(shù)力量。工作效率,成品率下降。

  2、取消物料在線(xiàn)庫存,成立物料組

  生產(chǎn)車(chē)間為了物料供應及時(shí),都會(huì )把常用的物料領(lǐng)到車(chē)間備用。如裝配組的左右飾、常用線(xiàn)類(lèi)。包裝因小單比較多,所以幾乎所有的物料都有在線(xiàn)庫存,數量多對生產(chǎn)組長(cháng)來(lái)說(shuō)物料管理就要加強,但我們并沒(méi)有指定專(zhuān)人管

  理,而且對每次盤(pán)點(diǎn)后的實(shí)物與帳面數差異很大。結果都會(huì )以實(shí)物為標調平帳面數。所以經(jīng)常出現因數據不準確導致生產(chǎn)計劃信息誤差大,(經(jīng)常做著(zhù)做著(zhù)就沒(méi)料了,庫房也沒(méi)料)也因此導致產(chǎn)品在生產(chǎn)過(guò)程中出現堆積現象,現場(chǎng)混亂,不僅影響著(zhù)出貨的及時(shí)性。而且也會(huì )因物料庫放的多而數據不準的現象,也給制程物料損耗制造了更大空間。

  為杜絕以上問(wèn)題的出現,做到有計劃的生產(chǎn)。對生產(chǎn)物料作了次改革,把不是套料之內的備急物料全部清理出在線(xiàn),按裝配物料與包裝物料分別成立裝配物料組與包裝物料組,(因為包裝涉及時(shí)到刻光盤(pán)、裝說(shuō)明書(shū)、裝料包等前加工工序,而這些工位又因包裝訂單小的緣故必須備庫存。)隔離生產(chǎn)線(xiàn),重新盤(pán)點(diǎn)建帳,指定專(zhuān)人負責物料的加工成型、收發(fā)管理工作。生產(chǎn)線(xiàn)的物料是物料組的管理人員按每日的生產(chǎn)計劃單提前一天下發(fā)每個(gè)組別,這樣既不會(huì )耽誤生產(chǎn),每次盤(pán)點(diǎn)時(shí)數據也明朗,整個(gè)流程體系也順暢了很多。

  二、生產(chǎn)計劃的制訂與修改

  每日的順利的按訂單評審表的預定交期制作出來(lái)了,可執行起來(lái)并不像想象的那樣杜絕以前的顧慮。

  因為經(jīng)驗的問(wèn)題,在制作計劃的過(guò)程中忽略了很多因素。如原材料、內協(xié)的交期是否準確,還有基層管理干部對《生產(chǎn)日計劃》的執行力度,都忽略了臨督,導致生產(chǎn)計劃無(wú)法執行,訂單的交期延遲。尤其是海外部的小批量訂單,因此也跟銷(xiāo)售人員帶來(lái)的極大的困惑。

  三、具體總結為以下幾點(diǎn)

  1、《生產(chǎn)日計劃》無(wú)法執行,因生產(chǎn)計劃是訂單評審表上的物料交期是采購內協(xié)負責人回復的是預定交期,在制作《生產(chǎn)日計劃》時(shí)候,沒(méi)有對物料是否到位做最后的確認。導致生產(chǎn)線(xiàn)突發(fā)性待料現象的頻繁出現,工時(shí)的損耗也同樣增加了生產(chǎn)制作周期。

  2、《生產(chǎn)日計劃》執行不徹底,對下屬的要求不能持之以衡每日計劃總有幾臺機器完成不了任務(wù)留到明天做,日積一日,導致訂單延遲交期嚴重。

  3、原材料、內協(xié)半成品交期不準與庫房核料錯誤(尤其包材物料),也是導致交期無(wú)法正常完成的一大因素。

  四、針對交期的改善措施

  1、為配合生產(chǎn)計劃的達成率,首先做了內部調整,將原先兩條一樣配置的包裝生產(chǎn)線(xiàn),分配為一條主線(xiàn)和一條輔線(xiàn),即"綠色通道"。主線(xiàn)主要負責30臺以上的批量大訂單,"綠色通道"主要負責海外部的`30臺以下的小訂單。對作業(yè)人員嚴格要求每日生產(chǎn)計劃完成后才可以下班。

  2、把《生產(chǎn)日計劃》電子文檔設共享狀態(tài),使采購、庫房等相關(guān)部門(mén)都能隨時(shí)訪(fǎng)問(wèn)電腦查看,對生產(chǎn)計劃更快一步的了解。

  3、為配合以上環(huán)節,生產(chǎn)計劃的下發(fā)時(shí)間也有原先的提前四個(gè)小時(shí),更改為提前兩天。給庫房備料與生產(chǎn)前加工成型留足時(shí)間,降低了供料不及時(shí)現象的出現頻率。

  五、工作不足之處

  在過(guò)去的一年里,幾乎每天都忙于生產(chǎn)計劃,卻忽略了生產(chǎn)制程的管理學(xué)習。雖然通過(guò)xx學(xué)習,建立起管理體系,但部分何體系內容,卻不能靈活應用在實(shí)現工作中。導致體系失效。

  1、各類(lèi)數據無(wú)法統計

  環(huán)節與環(huán)節之間銜接不緊湊無(wú)法準確的統計出反應生產(chǎn)績(jì)效的數據,如:一次直通率,作業(yè)效率等。對于管理制度不能執行對下屬的錯誤予以放比縱,使下屬無(wú)法意識到錯誤的嚴重性,不能及時(shí)糾正。

  2、與領(lǐng)導溝通少,不會(huì )積極主動(dòng)xx工作,工作呈現出被動(dòng)狀態(tài),有時(shí)給領(lǐng)導xx工作不夠實(shí)際,較形式化。

  3、對同事在工作中缺陷之處沒(méi)有勇氣提出,經(jīng)常導致自己工作無(wú)法達標。對自己的做事沒(méi)有參照物,也無(wú)反饋信息。無(wú)法了解到自己的某做法是否合理。

  六、近期工作計劃

  1、加強培訓,培訓基層管理人員、作業(yè)員的責任心和新環(huán)境的適應能力。建立作業(yè)標準并對員工進(jìn)行作業(yè)訓練,完成多能工培訓。

  2、重新進(jìn)行作業(yè)優(yōu)化,合理分配工作量

  建立員工作業(yè)規范,統一生產(chǎn),使現場(chǎng)的品質(zhì)管理具有嚴肅性,加強品質(zhì)的過(guò)程控制,消除浪費操作,提高生產(chǎn)能力。

  3、創(chuàng )建透明的現場(chǎng)。維護現場(chǎng)管理的基本規則,發(fā)現現場(chǎng)的無(wú)效與浪費,尤其是通過(guò)物料的三定(定位、定品、定量)管理顯現物流痕跡,更有效地暴露物流浪費,逐步培養員工的5s意識。

  4、實(shí)施看板系統,在生產(chǎn)系統中建立看板管理系統,利用看板拉動(dòng),以實(shí)現高效率、準時(shí)化生產(chǎn),達到減少中間在制,縮短制造周期之目的。

  5、建立設備預防維護體系

  使設備的故障維修逐步轉化為設備的預防維護,提高設備的加工精度與加工能力,逐步減少設備故障停機次數及停機維修時(shí)間。

  6、進(jìn)一步完善績(jì)效考核制度,調動(dòng)員工的積極性。

年終總結車(chē)間主任2

  這是一個(gè)陽(yáng)光明媚的冬日,這是一個(gè)熱鬧喜慶的場(chǎng)面。20xx年即將過(guò)去,在領(lǐng)導和同志們的努力下,以“講安全、講文明、講和諧”為基準,以“抓質(zhì)量、促生產(chǎn)、講效率”為目標的工作方針指引下,完成了領(lǐng)導交給的各項任務(wù)。在此我謝謝領(lǐng)導及在座各位!為了明年更好地工作,現將今年的車(chē)間工作做如下總結。

  一、生產(chǎn)流程改組

  只有專(zhuān)業(yè),才能更好!人的精力有限,專(zhuān)注一項事情會(huì )做得更好。年初,鉚焊車(chē)間一改過(guò)去的工作方式,對生產(chǎn)流程進(jìn)行改組,分為:下料組、焊接組、裝配組、和專(zhuān)人刷漆等分工。

  調整后解決了工作中同一時(shí)間都要使用某一種工具的現象,解決了同一產(chǎn)品主體上的附件尺寸不一、形狀不同的現象,解決了鋼板、機加工件、標準件亂擺亂放的現象,車(chē)間的工作環(huán)境得到了改善。成品、半成品工件的擺放開(kāi)始慢慢有序整齊起來(lái)。

  產(chǎn)品從外觀(guān)到內在質(zhì)量的穩定性呈上升趨勢。原材料避免了浪費。氣割和電焊機等設備得到有效的調整,發(fā)揮出最大的作用。

  二、班組會(huì )議

  只有思想統一,步調才能一致!每周至少一次的.班組會(huì )議,是組長(cháng)對車(chē)間的生產(chǎn)任務(wù)和產(chǎn)品要求有了深層次的了解,增加了工作的必勝信心。通過(guò)班組會(huì )議,我們排除了分歧、統一了行動(dòng),工作的安排既能有序進(jìn)行又能在工作中及時(shí)發(fā)現問(wèn)題、解決問(wèn)題。消極的語(yǔ)言、不規范的工作行為、不負責任的工作態(tài)度,在這和諧的氛圍中逐漸消失。

  三、相互學(xué)習、相互提高

  在工作中獲取知識,提高了自身的工作能力,再把知識運用到工作中去,使工作能夠有效地進(jìn)行和提高。

  例如:在車(chē)間的折彎機維修過(guò)程中,除了需要有必備的裝配知識外,預防焊接變形是一個(gè)新課題。在趙工的指導下,周?chē)剿麄冺樌耐瓿傻木S修任務(wù)。我想他們會(huì )有切身的感受的。再比如:在產(chǎn)品的主體組對和焊接過(guò)程

  中,因主體的形狀不同和一些不確定因素,常常會(huì )看到組長(cháng)們在一起商討和爭論。這應該也是相互學(xué)習和相互提高的一個(gè)過(guò)程吧。

  四、安全工作、安全生產(chǎn)

  普及安全知識,提高安全意識。不管什么工作,安全必須放在首位。講安全已在車(chē)間內形成一種風(fēng)氣。盡管如此,車(chē)間里仍有小的工傷事故發(fā)生。以后我會(huì )加大對安全的工作力度,將事故隱患消除在萌芽狀態(tài),杜絕此類(lèi)事情發(fā)生!

  其實(shí),我自身也有很多不足之處,請大家指出,我會(huì )努力改正的?傊,在新的一年內,我會(huì )繼續努力學(xué)習和工作。請領(lǐng)導和在座各位監督!

年終總結車(chē)間主任3

  20xx年即將過(guò)去,又迎來(lái)新的一年,回顧車(chē)間這一年來(lái)的工作,車(chē)間在公司領(lǐng)導班子的正確領(lǐng)導下,緊緊圍繞生產(chǎn)為中心,克服諸多困難因素,不斷強化車(chē)間基礎管理工作,狠抓落實(shí),經(jīng)過(guò)全體車(chē)間員工的共同努力,車(chē)間的綜合管理工作一直處于正軌。車(chē)間在公司和生產(chǎn)部的正確領(lǐng)導下,在車(chē)間員工的共同努力下我們圓滿(mǎn)完成下達的生產(chǎn)任務(wù),并且在這生產(chǎn)過(guò)程中我們取得了良好的業(yè)績(jì),但是也存在一些需要我們在以后工作中注意的問(wèn)題。在新的一年里,我們必須保持在20xx年已經(jīng)取得的業(yè)績(jì),使各方面工作能得到進(jìn)一步完善。

  對于我們來(lái)說(shuō),安全生產(chǎn)就是根本。認真貫徹公司各項任務(wù),嚴格執行工藝紀律、勞動(dòng)紀律和考核目標是我們的職責。以科學(xué)的方法進(jìn)行操作,及時(shí)掌握分析數據,在確保合格的前提下,節能降耗、提高效率是我們的任務(wù),以下是我們對全年工作的總結匯報:

  今年以來(lái),車(chē)間始終把滿(mǎn)足下道工序生產(chǎn)需要作為重要任務(wù),求真務(wù)實(shí),開(kāi)拓進(jìn)取,以“提品質(zhì)、降消耗、保證一致性”為工作目標;以公司質(zhì)量提升規劃工作為契機,真抓實(shí)干,穩定和提高產(chǎn)品一致性質(zhì)量,加強提高一次合格配組率,認真抓好生產(chǎn)組織,保障產(chǎn)品的供應市場(chǎng);生產(chǎn)安全工作常抓不懈,吸取教訓,做到警鐘長(cháng)鳴;增強車(chē)間內部協(xié)調,理順各種關(guān)系,強化管理,各項基礎工作開(kāi)展的有聲有色,得到明顯提高。

  車(chē)間針對設備雜、技術(shù)要求嚴格、操作人員素質(zhì)不高等突出矛盾,以積極的心態(tài)尋求解決辦法。通過(guò)優(yōu)化內部資源配置,始終不渝堅持以人為本、抓好員工隊伍建設;強化工資考核,層層落實(shí)責任,不斷規范員工的操作行為;正確教育和引導員工,增強員工對企業(yè)發(fā)展的信心。通過(guò)一系列舉措,使員工隊伍得到穩定。

  1、發(fā)動(dòng)鼓勵大家在工作中或工作之余,操作技術(shù)上用心琢磨,理論上熟記操作規程,培養個(gè)人獨立操作能力,保證不發(fā)生誤操事故。

  2、時(shí)常在工作中遇到的問(wèn)題和取得的經(jīng)驗、注意的事項隨時(shí)和大家交流溝通,共同促進(jìn),提升整體素質(zhì)。

  3、根據車(chē)間個(gè)人素質(zhì)差異,采用不同方式,對于基礎差的員工,以掌握基本技能為主,定崗,定責,要求掌握本崗位技能。

  4、對于基礎好一點(diǎn)的員工,擴范圍,除了掌握本崗位技能外,還要學(xué)習相關(guān)知識,提高技術(shù)素質(zhì),增強處理問(wèn)題,分析問(wèn)題的能力,學(xué)習其他崗位技能,提高綜合素質(zhì)。

  俗話(huà)說(shuō)“火車(chē)跑的快,全憑車(chē)頭帶”。車(chē)間生產(chǎn)時(shí),主任要經(jīng)常在車(chē)間、現場(chǎng)進(jìn)行檢查,發(fā)現問(wèn)題及時(shí)處理,提高工作效率。與員工們同甘共苦,充分發(fā)揮車(chē)間帶頭人的作用并針對部分崗位人員操作協(xié)調能力差,職責不明確的情況,通過(guò)日常灌輸,手把手教,逐漸掌握,熟練定崗工作,主任統管全局,班長(cháng)提醒及時(shí)監督到位。遇事做到了忙而不亂,確保了工藝操作的安全平穩有序。

  以上就是車(chē)間20xx年的,車(chē)間的各項管理工作取得成績(jì)的`同時(shí)也存在一定的不足,新的一年中我為自己定下的目標,以勉勵我更加努力工作、努力學(xué)習,更好的充實(shí)自己,以飽滿(mǎn)的精神狀態(tài)去迎接新的一年的挑戰。車(chē)間將在以后的工作中,逐步改善,帶領(lǐng)職工共同把車(chē)間的各項工作做好,為公司的又好又快發(fā)展奠定堅實(shí)的基礎。

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