力容器安全管理制度

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力容器安全管理制度1

　　1、主題內容與適用范圍

　　本制度規定了壓力容器的一般管理要求、管理職責、主要控制環(huán)節、考核與獎懲。

　　本制度適用于本公司各單位對壓力容器的購置、申報、登記、使用、修理、校驗等環(huán)節的管理。

　　2、引用文件

　　安全生產(chǎn)獎懲制度

　　3、術(shù)語(yǔ)

　　3.1壓力容器

　　同時(shí)具備下列條件的容器為壓力容器:

　　a.最高工作壓力大于等于0.1mpa(不含液體靜壓力);

　　b.內直徑大于等于0.15m,且容積大于等于0.025m3;

　　c.介質(zhì)為氣體、液化氣體或最高工作溫度高于等于標準沸點(diǎn)的液體。

　　4、一般管理要求

　　4.1壓力容器設計、制造、安裝、使用必須符合國家規定。

　　4.2壓力容器操作人員的基本條件為:

　　4.2.1年滿(mǎn)十八歲以上,具有初中以上文化程度。

　　4.2.2身體健康,沒(méi)有妨礙從事本工種作業(yè)的疾病和生理缺陷。

　　4.2.3工作認真負責,具有安全生產(chǎn)、本專(zhuān)業(yè)技術(shù)知識及實(shí)踐經(jīng)驗。

　　4.2.4經(jīng)過(guò)本專(zhuān)業(yè)培訓,考試合格,取得操作證者。

　　4.3壓力容器的焊接工,必須持有市勞動(dòng)局頒發(fā)的焊接操作證。操作必須符合有關(guān)規定。

　　4.4以水為介質(zhì)產(chǎn)生蒸汽的壓力容器,必須做好水質(zhì)管理和監測。沒(méi)有可靠的水處理措施,不準投入運行。

　　4.5壓力容器的檢修必須由勞動(dòng)部門(mén)認可單位進(jìn)行。一般性的檢查必須在無(wú)壓力、各種介質(zhì)放清并清洗干凈后進(jìn)行。

　　4.6壓力容器操作人員應嚴格遵守安全操作規程,服從安全人員的監督檢查。

　　4.7各種氣瓶的運輸、存放、保管和使用應按規定執行,應配上安全帽、防震圈等安全裝置,并定期檢驗,防止沾染油脂,避免曝曬、碰撞、腐蝕等。放置地點(diǎn)必須距明火10m以外、無(wú)放射性源。

　　4.8壓力容器應有安全防護裝置,如安全閥(或防爆膜)、壓力表、減壓閥等。乙炔發(fā)生器應有防止回火的安全裝置,并保持完好有效。

　　4.9壓力容器必須登記、申報、建立檔案。做好檢查、修理記錄。

　　4.10壓力容器必須按技術(shù)條件規定的壓力使用,不得超壓。改變壓力容器技術(shù)條件必須經(jīng)設計部門(mén)同意,報經(jīng)營(yíng)部審查,公司主管領(lǐng)導批準。

　　5.管理職責

　　5.1公司主管安全的副總經(jīng)理對壓力容器的安全技術(shù)管理負責。按照國家有關(guān)壓力容器安全管理規程規定,開(kāi)展壓力容器安全技術(shù)管理工作。

　　5.2經(jīng)營(yíng)部職責

　　經(jīng)營(yíng)部在主管總經(jīng)理的領(lǐng)導下,開(kāi)展以下壓力容器安全技術(shù)管理工作:

　　5.2.1貫徹執行國家有關(guān)壓力容器規程和安全技術(shù)規范。

　　5.2.2組織編制壓力容器的安全管理規章制度。

　　5.2.3監督檢查壓力容器的運行、維修和安全附件的定期校驗工作。

　　5.2.4編制、審核壓力容器的年度定期檢驗計劃并組織實(shí)施。

　　5.2.5向主管部門(mén)和當地勞動(dòng)部門(mén)報送當年壓力容器數量和變動(dòng)情況的統計報表,壓力容器定期檢驗計劃的實(shí)施情況,存在主要問(wèn)題等。

　　5.2.6組織壓力容器事故的調查并組織編寫(xiě)事故分析報告。

　　5.2.7組織檢驗、焊接和操作人員的安全技術(shù)培訓。

　　5.2.8組織壓力容器使用登記及技術(shù)資料的歸檔。

　　5.2.9監督壓力容器的購置、申報、建檔、定期檢驗、使用和維護等各項制度的實(shí)施。

　　5.3使用單位職責

　　5.3.1保證新購置的壓力容器具有辦證所必須的歸檔資料。

　　5.3.2建立和健全壓力容器安全操作規程、崗位責任制、交接班等制度。

　　5.3.3在確定壓力容器的修理、改造、安裝單位時(shí),承擔單位的資格應符合有關(guān)規定。

　　5.3.4對壓力容器操作人員進(jìn)行教育和考核,做到持證上崗。

　　5.3.5壓力容器的使用單位,應在操作工藝規程和崗位操作規程中,明確提出壓力容器安全操作要求,其內容應包括:

　　5.3.5.1壓力容器的操作工藝指標(含最高工作壓力、最高和最低工作溫度)。

　　5.3.5.2壓力容器的崗位操作方法(含開(kāi)、停車(chē)的操作程序和注意事項)。

　　5.3.5.3壓力容器運行中應重點(diǎn)檢查的項目和部位,運行中可能出現的異�，F象和處理措施,以及緊急情況的報告程序。

　　5.4操作人員職責

　　5.4.1壓力容器發(fā)生下列異�，F象之一時(shí),操作人員應立即采取緊急措施,并按規定的報告程序,及時(shí)向單位領(lǐng)導和經(jīng)營(yíng)部報告:

　　5.4.1.1壓力容器工作壓力,介質(zhì)溫度或壁溫超過(guò)許用值。采取措施仍不能得到有效控制。

　　5.4.1.2壓力容器的主要受壓元件發(fā)生裂縫、變形、泄漏等缺陷。

　　5.4.1.3安全附件失效。

　　5.4.1.4接管、緊固件損壞,難以保證安全運行。

　　5.4.1.5發(fā)生火災直接威脅到壓力容器安全運行。

　　5.4.1.6過(guò)量充裝。

　　5.4.1.7壓力容器的壓力失去控制,采取措施仍不能得到有效控制。

　　5.4.1.8壓力容器與管道發(fā)生嚴重振動(dòng),危及安全運行。

　　5.4.2參加壓力容器維修后的檢查驗收工作。

　　5.4.3遵守崗位操作規程和崗位責任制等各項管理規定。

　　6.主要控制環(huán)節

　　6.1購置

　　6.1.1負責壓力容器的購置驗收單位應執行有關(guān)規定并向經(jīng)營(yíng)部提供完整有效的壓力容器辦證資料。

　　壓力容器辦證資料包括:

　　6.1.1.1產(chǎn)品合格證。

　　6.1.1.2產(chǎn)品質(zhì)量證明書(shū)。

　　6.1.1.3產(chǎn)品總圖和主要的部件圖。

　　6.1.1.4勞動(dòng)部門(mén)檢驗單位簽發(fā)的產(chǎn)品制造安全質(zhì)量監督檢驗證書(shū)。

　　6.1.1.5進(jìn)口產(chǎn)品應有省級以上(含省級)勞動(dòng)部門(mén)鍋爐壓力容器安全檢查機構審核蓋章的.《中華人民共和國國鍋爐壓力容器安全性能監督檢驗報告》。

　　6.1.2壓

　　力容器使用單位不得委托無(wú)設計、制造資格證書(shū)的單位設計、制造壓力容器。不得購買(mǎi)其產(chǎn)品。

　　6.1.3經(jīng)營(yíng)部負責對以上資料進(jìn)行審查。對資料不符合的,不予辦理取證手續,不予歸檔。

　　6.2登記、申報、建檔

　　6.2.2每臺壓力容器都必須建立技術(shù)檔案。

　　6.2.3不具備以下建檔登記條件的不準使用:

　　6.2.3.1新壓力容器未辦理使用登記手續或安全狀況登記不能達到l級或2級的,不得投入使用。

　　6.2.3.2未注冊的壓力容器,不得繼續使用。

　　6.2.3.3不符合其它條款要求的。

　　6.2.4各單位所有購置的和在用的壓力容器都應在經(jīng)營(yíng)部登記、建檔。壓力容器有關(guān)資料需要下發(fā)到使用單位的,應在經(jīng)營(yíng)部登記,注明保管單位和保管人。

　　6.3修理與改造

　　6.3.1壓力容器受壓元件的修理或技術(shù)改造,必須保證其結構和強度,滿(mǎn)足安全使用要求。

　　6.3.2承擔壓力容器修理或改造任務(wù)的單位,應持有壓力容器相應類(lèi)別的有效生產(chǎn)許可證。修理單位必須具備必要的工裝設備、技術(shù)力量和檢驗手段。

　　6.3.3修理單位應按壓力容器現行技術(shù)規范制定具體的修理方案,并執行有關(guān)規定。

　　6.3.4修理單位必須建立修理、改造記錄、明確保管人、規定有關(guān)人員的管理責任并列入本單位檢查考核辦法。修理、改造的內容由維修單位技術(shù)人員按設備管理的要求提出,維修人員負責記錄,維修單位主管安全領(lǐng)導負責檢查考核。

　　6.4定期檢驗

　　6.4.1經(jīng)營(yíng)部負責歸口編制壓力容器的年度檢驗計劃并按要求報上級主管部門(mén)。

　　6.4.2經(jīng)營(yíng)部負責提出檢驗費用預算,計劃部門(mén)負責落實(shí)費用。

　　6.4.3經(jīng)營(yíng)部按規定確定定期檢驗期限。

　　6.4.4各使用單位負責本單位壓力容器的定期檢驗工作。每年應提前提出下一年度本單位的檢驗安排意見(jiàn)(檢驗月份、臺數、有關(guān)要求等)。并負責配合檢驗部門(mén)完成本單位壓力容器檢驗工作。

　　6.4.5使用單位負責將檢驗報告書(shū)等資料,交經(jīng)營(yíng)部統一保存。

　　7、考核與獎懲

　　依據有關(guān)規定,對壓力容器有關(guān)人員給予獎勵和處罰。

　　7.1對在安全生產(chǎn)和預防事故方面做出顯著(zhù)成績(jì)者,給予獎勵和表?yè)P,并記入操作證。

　　7.2對違反下列規定者,除責任單位、責任人承擔處分外,對機關(guān)各部門(mén),按照本部門(mén)的職能考核條款,視情節輕重,給予行政處分或經(jīng)濟處罰:

　　7.2.1由于違反國家有關(guān)壓力容器監察規定受到上級監察處罰的。

　　7.2.2由于違反規定造成不能取證或造成其它經(jīng)濟損失的。

　　7.2.3由于違反規定造成人員傷亡事故的。

　　7.4經(jīng)營(yíng)部負責監督檢查。發(fā)現違章使用后,應立即通知使用單位領(lǐng)導處理,必要時(shí)報主管副總經(jīng)理。

　　附錄:壓力容器安全性檢查表

　　內容

　　說(shuō)明及結果

　　不符合下列條件之一的,則為不合格:

　　(1)應有完整的技術(shù)檔案資料,并在檢驗周期內使用

　　(2)無(wú)嚴重腐蝕和嚴重損傷

　　(3)壓力表、安全閥、溫度計、液壓計等安全裝置齊全可靠定期校驗

　　(4)無(wú)滲漏現象

　　(5)容器門(mén)的關(guān)閉裝置應安全可靠

力容器安全管理制度2

　　正確合理地操作使用壓力容器,是保證安全運行的重要措施,因為即使是容器的設計完全符合要求,制造、安裝質(zhì)量?jì)?yōu)良,如果操作不當,同樣會(huì )造成壓力容器事故。

　　壓力容器作為生產(chǎn)工藝過(guò)程中的主要設備,要保證其安全運行,必須做到:

　　一、平穩操作

　　壓力容器在操作過(guò)程中,壓力的頻繁變化和大幅度波動(dòng),對容器的抗疲勞破壞是不利的。應盡可能使操作壓力保持平穩。同時(shí),容器在運行期間,也應避免殼體溫度的`突然變化,以免產(chǎn)生過(guò)大的溫度應力。

　　壓力容器加載(升壓、升溫)和卸載(降壓、降溫)時(shí),速度不宜過(guò)快,要防止壓力或溫度在短時(shí)間內急劇變化對容器產(chǎn)生不良影響。

　　二、防止超載

　　防止壓力容器超載,主要是防止超壓。反應容器要嚴格控制進(jìn)料量、反應溫度,防止反應失控而使容器超壓,貯存容器充裝進(jìn)料時(shí),要嚴格計量,杜絕超裝,防止物料受熱膨脹使容器超壓。

　　三、狀態(tài)監控

　　壓力容器操作人員在容器運行期間要不斷監督容器的工作狀況,及時(shí)發(fā)現容器運行中出現的異常情況,并采取相應措施,保證安全運行。容器運行狀態(tài)的監督控制主要從工藝條件、設備狀況、安全裝置等方面進(jìn)行。

　　(一)工藝條件

　　主要檢查操作壓力、溫度、液位等是否在操作規程規定的范圍之內;容器內工作介質(zhì)化學(xué)成分是否符合要求等。

　　(二)設備狀況

　　主要檢查容器本體及與之直接相聯(lián)接部位如人孔、閥門(mén)、法蘭、壓力溫度液位儀表接管等處有無(wú)變形、裂紋、泄漏、腐蝕及其它缺陷或可疑現象;容器及與其聯(lián)接管道等設備有無(wú)震動(dòng)、磨損;設備保溫(保冷)是否完好等情況。

　　(三)安全裝置

　　主要檢查各安全附件、計量?jì)x表的完好狀況,如各儀表有無(wú)失準、堵塞;聯(lián)鎖、報警是否可靠投用,是否在允許使用期內,室外設備冬季有無(wú)凍結等。

　　四、緊急停運

　　壓力容器發(fā)生下列異�，F象之一時(shí),操作人員應立即采取緊急措施,并按規定程序報告本單位有關(guān)部門(mén)。這些現象主要有:

　　(1)工作壓力、介質(zhì)急劇變化、介質(zhì)溫度或壁溫超過(guò)許用值,采取措施仍不能得到有效控制;

　　(2)主要受壓元件發(fā)生裂縫、鼓包、變形、泄漏等危及安全的缺陷;

　　(3)安全附件失效;

　　(4)接管、緊固件損壞,難以保證安全運行;

　　(5)發(fā)生火災直接威脅到壓力容器安全運行;

　　(6)過(guò)量充裝;

　　(7)液位失去控制;

　　(8)壓力容器與管道嚴重振動(dòng),危及安全運行等。

力容器安全管理制度3

　　1、壓力容器使用單位應明確安全附件及裝置管理的職能部門(mén),確定管理人員,負責安全裝置的日常管理,送檢、校驗、修理更換等工作,做到職責分明。

　　2、安全附件與裝置的設備、選型應該按照生產(chǎn)工藝要求提供的條件,由壓力容器設計單位在進(jìn)行壓力容器設計時(shí),按國家有關(guān)規定予以確定和選型。對于在用容器和工藝系統選用安全附件必須充分考慮其安全效果使用性能。

　　3、建立安全附件技術(shù)檔案和臺帳,繪制安全附件設置位置圖,標明每個(gè)安全附件的精度、壓力等級、靈敏程度和性能,確定檢修,校驗周期,記載投用以來(lái)工作情況。做到集中保管其產(chǎn)品合格證、質(zhì)量證明書(shū)和調校、檢修報告。

　　4、安全附件應向持有生產(chǎn)許可證的單位選購,保證產(chǎn)品性能穩定,結構合理,動(dòng)作靈敏。制造單位須提供產(chǎn)品質(zhì)量證明文件和產(chǎn)品銘牌。

　　5、安全附件在使用中必須保持的'完好,靈敏可靠,容器操作人員要加強維護,防止其鉛封損壞和發(fā)生不能正確動(dòng)作的現象,一旦發(fā)現異常應及處理。

　　6、安全附件的檢修、校驗必須有相應資格的單位進(jìn)行。其中安全閥需由經(jīng)省級安全監察機構認可的單位負責檢調;壓力表、溫度儀表需由經(jīng)計量部門(mén)認可的單位校驗;爆破片由使用單位根據本單位的實(shí)際情況予以定期更換,對超過(guò)標定壓力而未爆破的爆破片要及時(shí)更換。

　　7、新購置的安全附件投用前應進(jìn)行校準。

　　8、危害性大或易燃介質(zhì)的壓力容器安全閥或爆破片排出口排出的介質(zhì)要用管道引出,妥善處理,不得任意排放,污染環(huán)境。

　　9、應妥善保管安全附件的備用品和配件,保持完好狀態(tài)和清潔,不得放任自流。

力容器安全管理制度4

　　一、目的

　　1. 為了規范安陽(yáng)加氣母站安全附件的管理,保證安全附件的有效性,確保作業(yè)人員和運行設備的安全,特制定本制度。

　　2. 本制度適用于安陽(yáng)加氣母站安全附件的安全管理。

　　3. 安全附件實(shí)行安全監督和專(zhuān)業(yè)管理相結合的管理辦法:

　　二、職責

　　2.1 在用的安全裝置(如壓力容器上的安全閥、壓力表、爆破片、液位計、溫度計及安全連鎖裝置)由設備管理員管理和維護保養工作。

　　2.2 工藝過(guò)程中的溫度、壓力、液面等顯示裝置、超限報警裝置和安全聯(lián)鎖裝置,由安全員負責監督,設備管理員負責維護保養。

　　2.3 站長(cháng)負責對安全附件的有效性進(jìn)行監督檢查。

　　三、基本要求

　　3.1 各種安全裝置要有專(zhuān)人負責管理,經(jīng)常檢查和維護保養。

　　3.2 各種安全裝置要建立檔案。

　　3.3 各類(lèi)安全裝置的檢修要納入設備檢修計劃,定期檢修,并留有記錄。

　　3.4 各類(lèi)安全裝置要按有關(guān)規程,對主管的安全裝置定期進(jìn)行專(zhuān)業(yè)檢查和校驗,并將檢查、校驗情況載入檔案。

　　3.5 安全裝置不準隨意拆除、挪用或棄置不用,因檢修拆除的,檢修完畢必須立即復原。

　　四、安全附件的選型

　　1.安全閥的選型應取決于工藝條件和操作介質(zhì)的特性。

　　(1)對于易燃、毒性為極度或高度危害的介質(zhì),必須采用封閉式安全閥,需要有提升機構時(shí),則必須采用封閉式帶扳手安全閥;

　　(2)對于開(kāi)啟壓力大于3mpa的蒸汽用安全閥或介質(zhì)溫度超過(guò)235℃的氣體用安全閥,應采用帶散熱器的安全閥;

　　(3)對于空氣、蒸汽等非危害介質(zhì),可選用半封閉式和敞開(kāi)式安全閥,且應備有可靠的提升機構;

　　(4)高壓容器及安全泄放量大而壁厚又不富裕的中、低壓容器應采用全啟式安全閥;

　　(5)安全閥的開(kāi)啟壓力不得超過(guò)容器的設計壓力。采用系統最高工作壓力作為安全閥的開(kāi)啟壓力時(shí),則系統每個(gè)壓力容器的工作壓力必須與其相適應;

　　(6)安全閥的排放能力必須大于等于壓力容器的安全泄放量。

　　2.爆破片的選用應綜合考慮壓力容器的介質(zhì)特性、工藝條件及載荷特性等方面因素。

　　(1)對于腐蝕性介質(zhì),宜采用開(kāi)縫正拱型爆破片,或在與介質(zhì)的接觸面上覆蓋有金屬或非金屬保護膜的普通巨拱型爆破片,爆破片所用材料不允許被介質(zhì)腐蝕;

　　(2)對易燃介質(zhì)不宜采用鑄鐵、碳鋼等破裂時(shí)產(chǎn)生火花的膜片;

　　(3)膜片的使用溫度必須高于介質(zhì)溫度;

　　(4)對承受脈動(dòng)載荷的中、低壓容器優(yōu)先采用反拱型爆破片;

　　(5)爆破片的排放能力必須大于等于容器的安全泄放量。

　　3.壓力表的選用應達到如下要求:

　　(1)必須與壓力容器內介質(zhì)相適應;

　　(2)低壓容器使用的壓力表精度不應低于2.5級;中壓及高壓容器使用的壓力表精度不應低于1.5級;

　　(3)壓力表盤(pán)刻度極限值應為最高工作壓力的1.5-3.0倍。最好選用2倍,表盤(pán)直徑不應小于100mm。

　　4.液位計選用應達到如下要求:

　　(1)應根據壓力容器的介質(zhì)、最高工作壓力和溫度正確選用;

　　(2)盛裝0℃以下介質(zhì)的選用防霜液面計;

　　(3)寒冷地區室外使用的液面計應選用夾套型或保溫型結構的液位計。

　　5.設計選用安全閥應充分考慮裝置(或容器)的運行周期,采用適合在線(xiàn)校驗或能夠保證定期校驗的結構。

　　6.對重要容器,應設計在線(xiàn)備用安全閥,并在安全閥前后加裝截止閥。

　　7.為便于安全閥的在線(xiàn)校驗、切換及清洗,應在安全閥與容器之間裝設切斷閥,閥門(mén)的結構和通徑尺寸應不妨礙安全閥的正常泄放。壓力容器正常運行時(shí),截止閥必須保持全開(kāi),并加鉛封。

　　8.與安全閥進(jìn)口連接的管及管件的截面積必須大于安全閥的截面積。

　　9.封閉式安全閥應配置排放管,排放管的直徑必須大于安全閥出口的公稱(chēng)直徑。兩個(gè)以上安全閥共用一根排放管時(shí),排放總管的截面積必須大于所有安全閥出口管的總和。

　　10.氧氣與可燃氣體或其它能相互產(chǎn)生化學(xué)反應的氣體不能共用一根排放管。

　　11.杠桿式安全閥應設有防止重錘自由移動(dòng)的裝置和限制杠桿越出的導架,彈簧式安全閥應有防止隨便擰動(dòng)調整螺釘的鉛封裝置,靜重式安全閥應有防止重片飛脫的裝置。

　　12.對易燃、毒性程度為極度、高度危害介質(zhì)的壓力容器,應在爆破片的排出口裝設導管,將排放介質(zhì)引至安全地點(diǎn)。

　　五.安全附件的采購與驗收

　　1.安全附件采購,必須選擇省級以上(含省級)安全監察機構批準的生產(chǎn)廠(chǎng)家。其中爆破片生產(chǎn)廠(chǎng)家必須持有國家質(zhì)量技術(shù)監督局頒發(fā)的制造許可證。

　　2.采購的國產(chǎn)安全閥應符合gb12241、gb12242、gb12243標準。

　　3.根據制造廠(chǎng)樣本選購安全閥時(shí),必須注明:

　　(1)安全閥型號、公稱(chēng)通徑(必要時(shí)注明流通直徑);

　　(2)彈簧工作壓力等級、整定壓力。

　　4.每只安全閥應有制造廠(chǎng)家出具的質(zhì)量合格證。質(zhì)量合格證應包括下列內容:

　　(1)銘牌上的內容;

　　(2)制造依據的標準;

　　(3)出廠(chǎng)檢驗報告;

　　(4)監檢報告;

　　(5)其它特殊要求。

　　5.每只安全閥都應在閥體的顯著(zhù)位置裝設金屬銘牌。銘牌上應注明下列內容:

　　(1)制造單位名稱(chēng)、制造許可證編號;

　　(2)閥門(mén)型號、型式、規格;

　　(3)產(chǎn)品編號;

　　(4)公稱(chēng)壓力;

　　(5)閥座喉徑;

　　(6)排放系數;

　　(7)適用介質(zhì)、溫度;

　　(8)檢驗合格標志、監檢標志;

　　(9)出廠(chǎng)年月。

　　6.其它安全附件應有完整的產(chǎn)品質(zhì)量證明書(shū)、產(chǎn)品合格證。爆破片應符合gb567《爆破片與爆破片裝置》的要求,產(chǎn)品質(zhì)量證明書(shū)中應明確使用壽命(一般應不少于4年)。

　　7.對于出廠(chǎng)資料不全及銘牌標注模糊不清或缺項,收貨部門(mén)不得驗收入庫。

　　8.安全閥出廠(chǎng)校驗前,各使用部門(mén)應在安全閥上做好標識,以免發(fā)生錯亂。

　　9.對進(jìn)口安全附件,其設計、試驗、標志及使用條件必須符合合同中規定的標準、規范。

　　六.安全附件的安裝

　　1.安全附件資料在工程完工后必須隨竣工資料由供應或建設單位一并移交使用單位的主管部門(mén),否則,該項目不得予以驗收。

　　2.新安全閥在安裝前,應根據實(shí)際使用情況進(jìn)行調試,調試合格并加鉛封后才能安裝使用。

　　3.使用部門(mén)審定和變更安全閥定壓值時(shí),必需由使用部門(mén)、設備部門(mén)和安全部門(mén)三方聯(lián)合確認。

　　4.安全閥安裝的要求如下:

　　(1)安全閥必須校驗合格并打上鉛封后,才能安裝。安裝時(shí),不能損壞鉛封,如有損壞應重新校驗。

　　(2)安全閥應垂直安裝,并應裝設在壓力容器液面以上氣相空間部分,或裝設在與壓力容器氣相空間相連的管道上;

　　(3)盛裝液化氣體容器上的安全閥,必須安裝在其氣相部位;

　　(4)壓力容器與安全閥之間的連通管應盡量避免急轉彎和截面的局部收縮;

　　(5)安全閥裝設位置,應便于檢查、維修和在線(xiàn)檢驗;

　　(6)就地排放的安全閥排放口應高出臨近操作人員一米以上。

　　5.在室外安裝的安全閥,應有可靠的防凍設施。

　　6.封閉式安全閥應配置排放管,排放管應盡量避免曲折、急轉彎并加以適當支撐。

　　7.安全閥與其它連接管路上的連接螺栓必須均勻上緊,以免閥體產(chǎn)生附加應力。

　　七.安全附件使用與管理:

　　1.設備管理員應對安全附件的技術(shù)管理負責,并負責其安全技術(shù)管理工作。

　　2.設備管理員負責安全附件的技術(shù)管理,安全員進(jìn)行安全監督。

　　3.安全附件使用部門(mén)設備管理員主要履行以下職責:

　　(1)貫徹執行本規定和有關(guān)安全附件的技術(shù)規定;

　　(2)參加安全附件的驗收;

　　(3)負責檢查安全附件的運行和維修情況;

　　(4)負責向主管部門(mén)上報當年安全附件數量和變動(dòng)情況統計報表、安全閥定期檢驗計劃的實(shí)施情況和存在的主要問(wèn)題等;

　　(5)制定安全附件管理規章制度;

　　(6)參加安全附件事故調查;

　　(7)負責安全附件技術(shù)資料的管理。

　　4.使用單位必須建立統一格式的安全附件技術(shù)檔案。

　　5.安全閥的使用應在工藝及崗位操作規程中,對安全閥明確提出以下安全操作要求:

　　(1)操作工藝指標(包括最高工作壓力、最高工作溫度或最低工作溫度、整定壓力);

　　(2)安全閥注意事項和操作方法(僅限于帶扳手的安全閥);

　　(3)安全閥運行中應重點(diǎn)檢查的.項目,可能出現的異�，F象和防止措施,以及緊急情況的處置和報告程序。

　　6.安全閥運行中應進(jìn)行定期檢查,檢查周期由各使用單位根據具體情況制定,最長(cháng)不應超過(guò)一個(gè)月一次。下列項目應重點(diǎn)檢查:

　　(1)銘牌是否完整;

　　(2)安全閥鉛封是否完好;

　　(3)與安全閥配合使用的切斷閥是否全開(kāi),鉛封是否完好;

　　(4)運行中是否出現異常;

　　(5)運行中超過(guò)整定壓力是否可靈活起跳。

　　7.安全閥在使用過(guò)程中,出現如下問(wèn)題時(shí),操作人員應按規定程序及時(shí)向有關(guān)上級報告:

　　(1)超壓不起跳;

　　(2)起跳后不回座;

　　(3)出現泄漏;

　　(4)安全閥前切斷閥及安全閥鉛封脫落。

　　8.裝置在運行過(guò)程中,安全閥前切斷閥應處在全開(kāi)位置并加鉛封。嚴禁任意將安全閥頂死、取消或關(guān)閉切斷閥。改變安全附件運行狀況必須經(jīng)主管領(lǐng)導批準。

　　9.安全閥帶壓工作時(shí),嚴禁進(jìn)行任何修理和緊固工作。需要進(jìn)行修理等項工作時(shí),使用單位應制定有效的操作要求和防護措施,并經(jīng)技術(shù)負責人同意,在實(shí)際操作中安全部門(mén)必須派人進(jìn)行現場(chǎng)監督。

　　10.嚴禁操作人員私自開(kāi)拆鉛封或調整安全閥的整定螺釘。

　　11.備用安全閥應妥善保管和維護。

　　八.安全附件校驗與修理

　　1.安全附件應實(shí)行定期檢驗制度。安全附件的定期檢驗執行《在用壓力容器檢驗規程》的規定。

　　2.使用中的安全閥,每年至少校驗一次,拆卸進(jìn)行校驗有困難時(shí),應采用現場(chǎng)校驗(在線(xiàn)校驗)。

　　3.安全閥校驗合格證由設備部歸檔,各使用部門(mén)在安全閥臺帳中做好相應記錄。

　　3.壓力表和測溫儀表應按計量部門(mén)規定的期限進(jìn)行校驗。

　　4.爆破片應按其使用壽命,定期進(jìn)行更換。

　　5.屬于下列情況之一的,安全閥嚴禁使用:

　　(1)無(wú)產(chǎn)品合格證和銘牌的;

　　(2)性能不符合要求的;

　　(3)未經(jīng)檢驗或校驗時(shí)動(dòng)作不靈活的。

　　6.運行中安全閥因故起跳,應及時(shí)重新校驗。

　　7.調校合格的安全閥應加鉛封。調整校驗用的壓力表精度不低于1級。在線(xiàn)校驗時(shí),應有可靠的安全防護措施。

　　8.安全閥到期時(shí),首先設備管理人員確認,上報本單位安全部門(mén)審定;在工藝條件穩定的情況下,落實(shí)監護措施,由本單位安全部門(mén)人員監督,方可關(guān)閉根閥,更換備用安全閥。

　　9.壓力表的校驗和維護應符合國家計量部門(mén)的有關(guān)規定。壓力表安裝前應進(jìn)行校驗,在刻度盤(pán)上應劃出指示最高工作壓力的紅線(xiàn),注明下次校驗日期,壓力表校驗后應加鉛封。

　　10.壓力表有下列情況之一時(shí),應停止使用并更換

　　(1)有限止釘的壓力表,在無(wú)壓力時(shí),指針不能回到限止釘處;無(wú)限止釘的壓力表,在無(wú)壓力時(shí),指針距零位的數值超過(guò)壓力表的允許誤差。

　　(2)表盤(pán)封面玻璃破裂或表盤(pán)刻度模糊不清。

　　(3)封印損壞或超過(guò)檢驗有效期限。

　　(4)表內彈簧管泄漏或壓力表指針松動(dòng)。

　　(5)指針斷裂或外殼腐蝕嚴重。

　　(6)其它影響壓力表準確指標的缺陷。

　　11.壓力容器運行操作人員,應加強對液位計的維護管理,保持完好和清晰。使用部門(mén)應對液位計實(shí)行定期檢查,可根據運行實(shí)際情況,規定檢查周期,但不應超過(guò)壓力容器內外部檢驗周期。

力容器安全管理制度5

　　1.主題內容與適用范圍

　　本制度規定了壓力容器的一般管理要求、管理職責、主要控制環(huán)節、考核與獎懲。

　　本制度適用于公司各單位對壓力容器的購置、申報、登記、使用、修理、校驗等環(huán)節的管理。

　　2.術(shù)語(yǔ)

　　2.1壓力容器

　　同時(shí)具備下列條件的容器為壓力容器：

　　a.最高工作壓力大于等于0.1mpa(不含液體靜壓力)；

　　b.內直徑大于等于0.15m，且容積大于等于0.025m3；

　　c.介質(zhì)為氣體、液化氣體或最高工作溫度高于等于標準沸點(diǎn)的液體。

　　3.一般管理要求

　　3.1壓力容器設計、制造、安裝、使用必須符合國家規定。

　　3.2壓力容器操作人員的基本條件為：

　　3.2.1年滿(mǎn)十八歲以上，具有初中以上文化程度。

　　3.2.2身體健康，沒(méi)有妨礙從事本工種作業(yè)的疾病和生理缺陷。

　　3.2.3工作認真負責，具有安全生產(chǎn)、本專(zhuān)業(yè)技術(shù)知識及實(shí)踐經(jīng)驗。

　　3.2.3經(jīng)過(guò)本專(zhuān)業(yè)培訓，考試合格，取得操作證者。

　　3.3壓力容器的焊接工，必須持有市安監局頒發(fā)的焊接操作證。操作必須符合有關(guān)規定。

　　3.3以水為介質(zhì)產(chǎn)生蒸汽的壓力容器，必須做好水質(zhì)管理和監測。沒(méi)有可靠的水處理措施，不準投入運行。

　　3.5壓力容器的檢修必須由質(zhì)檢部門(mén)認可單位進(jìn)行。一般性的'檢查必須在無(wú)壓力、各種介質(zhì)放清并清洗干凈后進(jìn)行。

　　3.6壓力容器操作人員應嚴格遵守安全操作規程，服從安全人員的監督檢查。

　　3.7各種氣瓶的運輸、存放、保管和使用應按規定執行，應配上安全帽、防震圈等安全裝置，并定期檢驗，防止沾染油脂，避免曝曬、碰撞、腐蝕等。放置地點(diǎn)必須距明火10m以外、無(wú)放射性源。

　　3.8壓力容器應有安全防護裝置，如安全閥(或防爆膜)、壓力表、減壓閥等。乙炔發(fā)生器應有防止回火的安全裝置，并保持完好有效。

　　3.9壓力容器必須登記、申報、建立檔案。做好檢查、修理記錄。

　　3.10壓力容器必須按技術(shù)條件規定的壓力使用，不得超壓。改變壓力容器技術(shù)條件必須經(jīng)設計部門(mén)同意，報經(jīng)營(yíng)部審查，公司主管領(lǐng)導批準。

　　4.管理職責

　　4.1公司主管安全的副總經(jīng)理對壓力容器的安全技術(shù)管理負責。按照國家有關(guān)壓力容器安全管理規程規定，開(kāi)展壓力容器安全技術(shù)管理工作。

　　4.2生產(chǎn)技術(shù)部職責

　　生產(chǎn)技術(shù)部在總經(jīng)理的領(lǐng)導下，開(kāi)展以下壓力容器安全技術(shù)管理工作：

　　4.2.1貫徹執行國家有關(guān)壓力容器規程和安全技術(shù)規范。

　　4.2.2組織編制壓力容器的安全管理規章制度。

　　4.2.3監督檢查壓力容器的運行、維修和安全附件的定期校驗工作。

　　4.2.4編制、審核壓力容器的年度定期檢驗計劃并組織實(shí)施。

　　4.2.4向主管部門(mén)和當地勞動(dòng)部門(mén)報送當年壓力容器數量和變動(dòng)情況的統計報表，壓力容器定期檢驗計劃的實(shí)施情況，存在主要問(wèn)題等。

　　4.2.6組織壓力容器事故的調查并組織編寫(xiě)事故分析報告。

　　4.2.7組織檢驗、焊接和操作人員的安全技術(shù)培訓。

　　4.2.8組織壓力容器使用登記及技術(shù)資料的歸檔。

　　4.2.9監督壓力容器的購置、申報、建檔、定期檢驗、使用和維護等各項制度的實(shí)施。

　　4.3使用單位職責

　　4.3.1保證新購置的壓力容器具有辦證所必須的歸檔資料。

　　4.3.2建立和健全壓力容器安全操作規程、崗位責任制、交接班等制度。

　　4.3.3在確定壓力容器的修理、改造、安裝單位時(shí)，承擔單位的資格應符合有關(guān)規定。

　　4.3.4對壓力容器操作人員進(jìn)行教育和考核，做到持證上崗。

力容器安全管理制度6

　　一、壓力容器管理人員的職責

　　1、機械電力處職責

　　(1)負責監督和協(xié)調壓力容器的管理工作并應配備專(zhuān)業(yè)的管理人員。

　　(2)負責組織貫徹國家質(zhì)量技術(shù)監督部門(mén)有關(guān)壓力容器的規程、規定及文件。

　　(3)負責壓力容器注冊登記和使用證的取證工作。

　　(4)負責壓力容器的檢驗計劃執行情況。

　　(5)負責審定壓力容器的修理及改造方案,審核驗收方案、參加驗收工作。

　　(6)會(huì )同有關(guān)部門(mén)組織壓力容器專(zhuān)業(yè)管理的技術(shù)培訓工作。

　　(7)負責組織編制、審核、匯總和上報壓力容器的年度檢驗計劃年報。

　　(8)參加壓力容器事故的調查及上報工作,并對預防事故措施的執行情況進(jìn)行檢查。

　　(9)檢查分廠(chǎng)對壓力容器的使用維護和安全裝置的校驗工作。

　　2、分廠(chǎng)職責

　　(1)分廠(chǎng)廠(chǎng)長(cháng)對本分廠(chǎng)的壓力容器安全使用負全面責任,應負責組織編制壓力 容器的檢驗計劃,并檢查執行情況。

　　(2)各分廠(chǎng)負責本單位的壓力容器的技術(shù)檔案建立、健全與管理工作;

　　(3)負責編制和上報壓力容器的檢驗方案和檢驗計劃。

　　(4)負責填報壓力容器年變更情況及申請新用壓力容器使用證工作。

　　(5)參與壓力容器的安裝、檢修、檢驗后的竣工驗收工作,并按規定登記上報和保管有關(guān)資料。 (6)負責壓力容器操作人員的學(xué)習和輔導工作。

　　(7)做好安全裝置的定期檢驗和管理工作

　　(8)參與壓力容器事故調查分析和負責預防措施的貫徹。

　　(9)負責貫徹上級有關(guān)壓力容器萬(wàn)面的決定和工作安排。

　　(10)負責編制壓力容器一般修理、改造及更新萬(wàn)案。

　　二、操作人員崗位責任制

　　1、操作人員必須經(jīng)過(guò)安全監察機構進(jìn)行安全技術(shù)和崗位操作法學(xué)習培訓,經(jīng)考核合格后才能持證上崗。

　　2、操作人員必須熟悉本崗位壓力容器的技術(shù)特性、系統結構、工藝流程、工藝指標、可能發(fā)生的事故和應采取的措施。做到'四懂三會(huì )',即'懂原理、懂性能、懂結構、懂用途;會(huì )使用、會(huì )維護、會(huì )排除故障。

　　3、操作人員必須嚴格按照操作規程進(jìn)行操作,嚴禁超壓、超溫運行。

　　三、壓力容器安全操作規程

　　1,壓力容器操作工必須持'證'萬(wàn)可獨立操作。操作人雖戍熟悉設備及容器技術(shù)特性、結構、工藝流程、工藝參數、可能發(fā)生的事故和日采取的防范措施、處理方法。

　　2設備運行啟動(dòng)前應巡視,檢查設備狀況有否異常;安全附件、裝置是否符合要求,管道接頭、閥門(mén)有否泄漏,并查看運行參數要求,操作工藝指標及最高工作壓力,最高或最低工作溫度的規定,做到心中有數當符合安全條件時(shí)。力可啟動(dòng)設備,便容器投入運行。

　　3容器及設備的開(kāi),停車(chē)必須嚴格執行崗位安全技術(shù)操作規程,應分段分級緩慢升、降壓力,也不得急劇升溫或降溫。工作申應嚴格控制工藝條件,觀(guān)察監測儀表或裝置,附件,嚴防容器超溫、超壓運行。

　　對于升壓有壁溫要求的容器,不得在壁溫低于規定溫度下升壓。對液化氣體容器,每次空罐充裝時(shí),必須嚴格控制物料充裝速度,嚴防壁溫過(guò)低發(fā)生脆斷,嚴格控制充裝量,防止滿(mǎn)液或超裝產(chǎn)生爆炸事故。對于易燃、易爆,有毒害的介質(zhì),應防止泄露、錯裝,保持場(chǎng)所通風(fēng)良好及防火措施有效。

　　4對于有內襯和耐火材料襯里的反應容器,在操作或停車(chē)充氮期間,均應定時(shí)檢查壁溫,如有疑問(wèn),應進(jìn)行復查。每次投入反應的物料,應稱(chēng)量準確,且物料規格應符合工藝要求。

　　5工作中,應定時(shí)、定點(diǎn)、定線(xiàn)、定項進(jìn)行巡回檢查。對安全閥、壓力表、測溫儀表、緊急切斷裝置及其它安全裝置應保持齊全、靈敏、可靠,每班應按有關(guān)規定檢查,試驗。有關(guān)巡視,檢查、調試的情況應載入值班日記和設備缺陷記錄。

　　6發(fā)生下列情況之一者,操作人員有權采取緊急措施停止壓力容器運行,并立即報告有關(guān)領(lǐng)導和部門(mén):

　　(1)容器工作壓力,工作溫度或壁溫超過(guò)許用值,采取各種措施仍不能使之正常時(shí);

　　(2)容器主要承壓元件發(fā)生裂紋、賦包、變形、泄漏,不能延長(cháng)至下一個(gè)檢修周期處理時(shí);

　　(3)安全附件或主要附件失效,接管端斷裂,緊固件損壞難以保證安全運行時(shí);

　　(4)發(fā)生火災或其它意外事故己直接威脅容器正常運行時(shí)。

　　7壓力容器緊急停用后,再次開(kāi)車(chē),須經(jīng)主管領(lǐng)導及技術(shù)總負責人批準,不得在原因未查清、措施不力的情況下盲目開(kāi)車(chē)。

　　從壓力容器運行或進(jìn)行耐壓試驗時(shí),嚴禁對承壓元件進(jìn)行任何修理或緊固、拆卸、焊接等工作。對于操作規程許可的熱緊固、運行調試應嚴格遵守安全技術(shù)規范。

　　容器運行或耐壓試驗需要調試,檢查時(shí),人的頭部應避開(kāi)事故源。檢查路線(xiàn)應按確定部位進(jìn)行。

　　9進(jìn)入容器內部應做好以下工作:

　　吩切斷壓力源應用盲板隔斷與其連接的設備和管道,并應有明顯的隔斷標

　　記,禁止僅僅用閥門(mén)代替盲板隔斷。斷開(kāi)電源后的配電箱、柜應上鎖,掛警示牌;

　　(2)盛裝易燃、有毒、劇毒或窒息性介質(zhì)的`容器,必須經(jīng)過(guò)置換、中和、消毒、清洗等處理并監測,取樣分析合格;

　　鋤將容器人、手孔全部打開(kāi),通風(fēng)放散達到要求。

　　10對停用和備用的容器應按有關(guān)規定做好維護保養及停車(chē)檢查工作。必要時(shí),操作者應進(jìn)行排放,清洗干凈和置換。

　　四、巡線(xiàn)檢查制度

　　設備技術(shù)管理人員和操作人員應嚴格執行巡回檢查制度作好巡回檢查記錄,發(fā)現異常情況應及時(shí)匯報和處理。巡回檢查的項目應包括:

　　各項工藝操作指標參數、運行情況、系統平衡情況;

　　容器封頭、法蘭、閥門(mén)及管件密封情況,是否存在泄漏;

　　3保溫層、反腐層和保護層是否完好;

　　容器本體及其管道振動(dòng)情況;

　　容器基礎是否完好、地腳螺栓是否松動(dòng)、銹蝕;

　　容器是否存在傾斜等異�，F象;

　　閥門(mén)等操作機構潤滑是否良好;

　　安全閥、壓力表、爆破片等安全保護裝置的運行、完好狀態(tài);

　　是否存在其它缺陷。

　　五、壓力容器的定期檢驗制度

　　壓力容器的定期檢驗,分為外部檢驗與內外部檢驗和水壓試驗,

　　1外部檢驗是在運行條件下或停車(chē)時(shí)對在用壓力容器進(jìn)行的檢驗,使用單位根掘具體情況制定檢驗計劃和方案,外部檢驗每年至少檢驗一次。

　　2外部檢驗工作由使用單位進(jìn)行,使用單位也可將檢驗工作委托給具有容器檢

　　驗資格的單位。外部檢驗的檢驗人員資格須經(jīng)質(zhì)量技術(shù)監督部門(mén)考核或認可。使用單位根據具體情況制定檢驗計劃,安排檢驗工作。

　　3外部檢驗一般以宏觀(guān)檢查和安全附件檢驗為主,必要時(shí)進(jìn)行測厚檢查。檢查項目按照《容檢規》的要求。

　　4安全附件檢驗按規程相關(guān)要求進(jìn)行。

　　5外部檢驗發(fā)現容器存在異常情況和問(wèn)題時(shí),使用單位應認真分析原因,及時(shí)采取整改措施。重大安全隱患應報質(zhì)量技術(shù)監督部門(mén)備案。

　　6內外部檢驗是按一定的檢驗周期在在用壓力容器停車(chē)期間進(jìn)行的較為全面的檢驗。安全狀況等級為l級和2級的在用壓力容器檢驗周期一般不超過(guò)6午;安全狀況等級3級的,檢驗周期-般不超過(guò)3年,容器檢驗周期可根據《容規》適當延長(cháng)或縮短。

　　7在用壓力容器內外部檢驗工作由獲得質(zhì)量技術(shù)監督部門(mén)的資格認可的檢驗單位 (取得在用壓力容器自檢資格的使用單位可以檢驗本單位自有的在用壓力容器,下同)進(jìn)行。從事在用壓力容器內外部檢驗的檢驗人員應按《鍋爐壓力容器壓力管道及特種設備檢驗人員資格考核規則》的要求考核合格,取得相應的檢驗資格證書(shū) 。

　　8檢驗單位和檢驗人員應做好檢驗的安全防護工作,嚴格遵守使用單位的安全生產(chǎn)制度。

　　9各分廠(chǎng)負責制定本單位的在用壓力容器內外部檢驗計劃并報機電處,安排內外部檢驗工作,做好內外部檢驗工作的現場(chǎng)準備工作,確保所提供檢驗的壓力容器處于適宜的待檢驗狀態(tài);提供安全的檢驗環(huán)境,負責檢驗所必需的輔助工作(如搭腳手架、配起重設置、提供檢驗用電、水、氣等),并協(xié)助檢驗單位進(jìn)行內外部檢驗工作。

　　10規定的內外部檢驗項目是基本要求,檢驗員可根據實(shí)際情況確定實(shí)際檢驗

　　項目和內容,并進(jìn)行檢驗工作。

　　11固定壓力容器的水壓試驗為每?jì)蓚�(gè)內外部檢驗周期內進(jìn)行1次,移動(dòng)壓力容器一般為每6年進(jìn)行i次。

　　六、壓力容器管理操作人員培訓考核制度

　　1從事壓力容器管理和操作的人員應經(jīng)過(guò)棗莊市質(zhì)量技術(shù)監督局的培訓考核合格發(fā)證后上崗。

　　2操作工應經(jīng)常參加生產(chǎn)調度處組織培訓的壓力容器操作法,并經(jīng)考核合格后持證上崗。

　　3參加總廠(chǎng)組織的有關(guān)技術(shù)、操作人員的安全技術(shù)教育和t訓學(xué)習。

　　4從事壓力容器管理和操作的人員應熟悉 《壓力容器安全技術(shù)監察規程》

　　等相關(guān)標準規程中的內容和知識。

　　七、壓力容器的技術(shù)檔案管理制度

　　壓力容器的技術(shù)檔案是安全地管理、使用、檢驗、維修壓力容器的重要依據。j'「符合《壓力容器安全技術(shù)監察規程》管轄范圍內的所有壓力容器,都必須建立技術(shù)檔案。并且要求建立一臺一檔,容器的技術(shù)檔案包括;

　　1汪力容器的使用登記證;

　　2原始設計、制造資料(包括壓力容器的設計計算書(shū)、竣工圖紙、質(zhì)量證明書(shū),監檢證明書(shū),;

　　3三類(lèi)容器安裝質(zhì)量證明書(shū)及監督檢驗報吉;

　　4使用資料

　　(1)壓力容器的運行記錄 (包括生產(chǎn)周期、累計運行時(shí)間、主要工藝參 數工作壓力、工作溫度波動(dòng)范圍等);

　　(2)壓力容器的定期檢驗報昔;

　　(3)壓力容器變更記錄 (包括修理和改造方案等記錄);

　　(4)壓力容器安全附件校驗、修理和更換記錄;

　　(5)壓力容器事故記錄和事故分析報告;

　　(6)其它技術(shù)資料和記錄。

　　八、壓力容器事故處理制度

　　1對盛裝可燃、易爆或有毒介質(zhì)的壓力容器應制定應急措施和救援方案,根據需要建立搶險隊伍,并定期演練。

　　2對事故隱患應及時(shí)采取措施進(jìn)行整改,重大事故隱患應以書(shū)面形式報吉主管部 門(mén)和安全監察部門(mén)。

　　3發(fā)生特別重大事故、特大事故、重大事故和嚴重事故后必須立即報吉主管部門(mén)和質(zhì)量技術(shù)監督行政部門(mén)。發(fā)生特別重大事故或特大事故后還必須直接報告國家質(zhì)量監督檢驗撿檢疫總局。

　　4事故報吉應當包括以下內容:

　　事故發(fā)生單位名稱(chēng)、聯(lián)系人、聯(lián)系電話(huà);

　　(2)事故發(fā)生地點(diǎn)、時(shí)間(年、月、日、時(shí)、分);

　　(3)事故設備名稱(chēng);

　　(4)事故類(lèi)別以及事故概況;

　　(5)人員傷亡、經(jīng)濟損失。

　　5事故發(fā)生部門(mén)及有關(guān)人員,必須實(shí)事求是地向事故調查組提供有關(guān)設備及事故的情況,如實(shí)回答事故調查組的詢(xún)問(wèn),并對所提供情況的真實(shí)性負責。

　　6按有關(guān)規定及時(shí)如實(shí)向主管部門(mén)和質(zhì)量技術(shù)監督行政部門(mén)報告壓力容器事故,并協(xié)助做好事故調查和善后處理工作;認真總結經(jīng)驗教訓,做到事故發(fā)生原因不查清不放過(guò)、有關(guān)人員沒(méi)有接受教育不放過(guò)、沒(méi)有采取措施不放過(guò),以防止事故的再次發(fā)生。

力容器安全管理制度7

　　為進(jìn)一步促進(jìn)本單位壓力容器安全管理工作的針對性、及時(shí)性和工作效能,切實(shí)解決監管工作中的情況不掌握、監管不及時(shí)、重點(diǎn)不明確、措施不到位、整改不全面等問(wèn)題,特制定本單位壓力容器安全信息收集、傳達與溝通的'制度。

　　1.壓力容器管理部門(mén)和管理人員應獲取法規、安全技術(shù)規范、政府有關(guān)文件及本單位壓力容器安全管理等信息的渠道,應主動(dòng)定期獲取和更新壓力容器安全信息,并確認其適用性。

　　2.壓力容器管理人員應將法規、安全技術(shù)規范、政府有關(guān)文件及本單位壓力容器安全管理信息在內部各層次之間以及內外部之間及時(shí)有效地傳達,并將發(fā)現的壓力容器安全隱患及時(shí)通報給相關(guān)責任人員。

　　3.壓力容器有關(guān)內部信息溝通的形式,可根據本單位特點(diǎn)以會(huì )議、文件、公告、宣傳報道等方式實(shí)施,過(guò)程有記錄。與外部進(jìn)行信息溝通時(shí)應通過(guò)特種設備安全監督部門(mén)和市特種設備行業(yè)協(xié)會(huì )進(jìn)行,建立與外部有關(guān)壓力容器安全信息,特種設備安全監督部門(mén)、檢驗檢測機構、評價(jià)機構建立有效的聯(lián)絡(luò )和交流。

　　4.上報情況要及時(shí)。注重時(shí)限性,對壓力容器的工作計劃、措施、工作職責分工和職責內監管工作落實(shí)情況,應及時(shí)上報;對壓力容器安全監督檢查情況,按照日、月、階段、年度時(shí)間要求,進(jìn)行匯總上報;對重要工作情況,必須要隨時(shí)上報。

　　5.上報情況要真實(shí)。上報情況中說(shuō)明或反映的內容一定要符合實(shí)際,必須是上報人確實(shí)了解或親自掌握的;尤其上報重要情況、重大問(wèn)題,必須經(jīng)過(guò)上報人調查、核實(shí),真實(shí)有據。杜絕使用聽(tīng)說(shuō)、可能、或許、好象、差不多等詞語(yǔ)。

　　6.上報情況要全面。應按照各種上報的具體要求將工作或問(wèn)題概況、時(shí)間、過(guò)程、進(jìn)度、分析、結果或結論等一一詳細說(shuō)明,涉及數字或能夠用數字的盡可能用數字說(shuō)明,必要時(shí)應舉出典型事例進(jìn)行說(shuō)明。

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