叉車(chē)設備的使用安全規章制度
隨著(zhù)社會(huì )一步步向前發(fā)展，很多場(chǎng)合都離不了制度，制度就是在人類(lèi)社會(huì )當中人們行為的準則。相信很多朋友都對擬定制度感到非�？鄲腊�，以下是小編整理的叉車(chē)設備的使用安全規章制度，歡迎大家分享。
叉車(chē)設備的使用安全規章制度1
一、目的：
為了維護設備完好和安全使用，保證機動(dòng)叉車(chē)駕駛安全。
二、適用范圍：
本規程適用于公司所有型號規格的機動(dòng)叉車(chē)。
三、安全駕駛操作：
1、持證上崗，嚴禁酒后駕駛。
2、操作者必須熟悉叉車(chē)的性能，嚴格遵守操作使用規定，非叉車(chē)駕駛員嚴禁駕駛。
3、按規定對車(chē)輛進(jìn)行檢查，叉車(chē)的轉彎燈、喇叭以及剎車(chē)制動(dòng)必須有效。
4、作業(yè)時(shí)貨物裝卸要平穩、牢固，貨物重量須均勻分配在兩叉車(chē)之間。手柄置于中間靜止位置，不能同時(shí)操作兩個(gè)手柄移動(dòng)。
5、當駕駛員前面視線(xiàn)被擋或搬運大體積的貨物時(shí)，應將叉車(chē)倒車(chē)低速行駛。叉車(chē)裝載貨物下坡時(shí)，必須低檔，低速行駛。
6、行駛中應做到：貨叉距離地面300~400mm，起重叉架要后傾。
7、在廠(chǎng)區內行駛時(shí)，速度應小于10km/h，裝載貨物及進(jìn)車(chē)間時(shí)限速5km/h。
8、停車(chē)時(shí)應拉緊手制，檔位位于空檔。
四、作業(yè)中應遵守“十不準”：
1、不準將貨物升高作長(cháng)距離行駛；
2、不準用單貨叉作業(yè)；
3、不準用貨叉挑翻貨盤(pán)的方法卸貨；
4、不準利用慣性卸貨；
5、不準用空檔或分離離合器滑行；
6、不準超負荷作業(yè)。
7、不準用制動(dòng)慣性溜放圓形或易滾動(dòng)的貨物；
8、不準用貨叉拔起埋入地下的物件；
9、不準用貨叉直接鏟運危險品、易燃易爆貨物；
10、不準在貨盤(pán)貨叉上站人作業(yè)，起升貨物后貨叉下嚴禁站人；
五、維護及保養：
1、檢查發(fā)動(dòng)機油軸箱和空氣濾清器內的機油量，燃油箱內的燃油量及散熱器內冷卻水量，不足時(shí)按要求添加。
2、檢查電池內電解液液面的高度是否符合要求，必要是添加并保持蓋子孔暢通，檢查電極與導線(xiàn)接頭是否接合緊密牢固。
3、經(jīng)常檢查輪胎氣壓，并清除輪胎紋路中的雜物。
4、檢查液壓制動(dòng)器和手制動(dòng)器的`自由行程及工作可靠性，并視需要加注制動(dòng)液和排除系統內的空氣。
5、查車(chē)輛液壓系統油箱內的工作油量及管路、接頭等處有無(wú)滲漏現象。
6、查儀表、燈光喇叭的工作情況。進(jìn)行完上述各項檢查之后起動(dòng)發(fā)動(dòng)機，檢查發(fā)動(dòng)機的運轉情況并檢查傳動(dòng)系統、制動(dòng)系統以及液壓升降系統的工作是否正常。
叉車(chē)設備的使用安全規章制度2
一、目的
為了保證叉車(chē)能正�？煽康毓ぷ�，延長(cháng)使用壽命，降低使用成本，提高經(jīng)濟效益，規范叉車(chē)作業(yè)，確保叉車(chē)安全使用，特制定本制度。
二、適用范圍
適用于公司全體叉車(chē)駕駛人員及叉車(chē)的維護保養。
三、職責
1、安環(huán)部負責維持廠(chǎng)區交通秩序，并進(jìn)行交通安全檢查和考核。
2、設備基建部負責叉車(chē)管理制度及有關(guān)維護保養內容的制定，并對灌裝車(chē)間進(jìn)行監督和考核；負責聯(lián)系外修人員對叉車(chē)進(jìn)行維修。
3、灌裝車(chē)間負責制定叉車(chē)包機責任制，由專(zhuān)人負責對每一輛叉車(chē)進(jìn)行使用、維護和保養；負責對叉車(chē)司機的統一管理和培訓；負責叉車(chē)駕駛員的內部培訓和委外培訓工作；負責叉車(chē)出現故障時(shí)及時(shí)上報設備基建部。
4、動(dòng)力車(chē)間負責所有叉車(chē)的日常維修。
四、內容
1、資格要求
1）、叉車(chē)駕駛人員必須經(jīng)勞動(dòng)部門(mén)培訓并取得叉車(chē)駕駛操作證后方能上崗，無(wú)證人員嚴禁駕駛叉車(chē)。
2）、沒(méi)有廠(chǎng)部的安排，叉車(chē)司機不準擅自教別人駕駛叉車(chē)。
2、駕駛前檢查
1）、檢查轉向燈、剎車(chē)、喇叭、前燈和反觀(guān)鏡是否完好；車(chē)胎氣壓是否正常；叉子是否彎曲、損壞及有裂紋產(chǎn)生。
2)、檢查燃料油、發(fā)動(dòng)機油、齒輪油、波箱油、液壓油及水箱水位、電池水是否足夠。不足時(shí)應按標準要求或標準線(xiàn)增添后方可使用。
3、駕駛規定
1）、凡使用叉車(chē)者，一定要用叉車(chē)專(zhuān)用鎖匙，啟動(dòng)后不允許撥出車(chē)匙，更不能用其它非叉車(chē)鎖匙啟動(dòng)叉車(chē)，避免損壞車(chē)鎖。
2）、啟動(dòng)叉車(chē)時(shí)，每次啟動(dòng)不得超過(guò)5秒鐘，再次啟動(dòng)應隔10～15秒以上，若連續三次，啟動(dòng)不成時(shí)應再隔5分鐘。冬天啟動(dòng)時(shí)，應進(jìn)行預熱后再啟動(dòng)。如上述操作都不能啟動(dòng)時(shí)，應及時(shí)通知維修部人員進(jìn)行處理，避免造成蓄電池損壞。
3）、叉車(chē)需依照“右上左下”方向行駛。叉車(chē)出入門(mén)口應減速慢行并響喇叭。駕駛時(shí)必須集中精神，不可麻痹大意。
4）、叉車(chē)啟動(dòng)時(shí)，注意觀(guān)察周?chē)欠裼衅渌?chē)輛、行人或障礙物；轉彎時(shí)要看倒后鏡及觀(guān)察左右側的情況，要亮指示燈，慢行并響喇叭；倒車(chē)時(shí)應先看倒后鏡及回頭觀(guān)察情況，無(wú)障礙物方能行駛。
5）、車(chē)輛與道路邊緣應保持一定距離，確保安全。叉車(chē)載有物料，在下斜坡時(shí)，應倒車(chē)行駛并控制好車(chē)速。上下斜坡時(shí)應慢速行駛，下斜坡時(shí)嚴禁空檔滑行。
6）、行駛時(shí)貨叉應距地面200-300mm，行進(jìn)中不允許升高或降低貨物，不得急剎車(chē)和高速轉彎。
7）、在十字路口或其它看不見(jiàn)的地方，請減速慢行，并鳴喇叭；在潮濕、不平的地面行駛及轉彎時(shí)，請減速；避免急轉彎，避免在不牢固的物體表面行駛。
8）、運輸途中停車(chē)時(shí)，一定要把手剎掣拉起并掛空檔才能離開(kāi)叉車(chē)。
9）、叉車(chē)出入門(mén)口應注意構筑物的高度，不得盲目駛入或駛出。
10）、行車(chē)時(shí)，非業(yè)務(wù)需要，一般人員不得坐在叉車(chē)司機身邊，更不能用來(lái)運人，或進(jìn)行其它與叉車(chē)作業(yè)無(wú)關(guān)的工作。
11）、不得在車(chē)間或危險品倉庫內擅自接駁蓄電池等叉車(chē)電路，以免產(chǎn)生火花。
12）、叉車(chē)為各部門(mén)作業(yè)時(shí)，各部門(mén)要委派至少一名監護人員，協(xié)助叉車(chē)司機工作。
13）、嚴禁超載行駛。
4、使用規定
1）、使用托盤(pán)裝載貨物時(shí)，托盤(pán)上的貨物必須排列整齊、表面平整，貨物必須全部落在托盤(pán)之上，不得出現貨物寬度超出托盤(pán)的情況，叉車(chē)叉起托盤(pán)時(shí)，必須將貨叉叉在托盤(pán)的中央，防止物料的重心轉移，發(fā)生物料滑落。平行行駛時(shí)，貨叉插入托盤(pán)后，叉壁應與貨物一面相接觸，然后門(mén)架后傾，將貨叉升起離地面200毫米左右再行駛。叉車(chē)高舉托盤(pán)作業(yè)時(shí)，叉車(chē)叉起托盤(pán)時(shí)，必須將貨叉叉在托盤(pán)的中央，防止物料的重心轉移，發(fā)生物料滑落。高舉時(shí)，應采用最小的門(mén)架后傾來(lái)穩定載荷，以免載荷向后滑動(dòng)。放下載荷時(shí)要緩慢，以便于安放載荷和抽出貨叉。高舉托盤(pán)作業(yè)，叉車(chē)最大載荷不得超過(guò)1噸。
2）、叉車(chē)在桶類(lèi)作業(yè)時(shí)，首先貨夾必須牢靠夾住桶的上邊緣，行駛過(guò)程中應特別注意，速度不得過(guò)快，不得碾壓在凸起物上，防止因震動(dòng)貨物滑落；在通道比較狹窄時(shí)，減速慢行，防止桶壁被尖銳物劃破造成物料灑落。
3）、不要運送松散的貨物以免翻倒，運送前應將其固定牢固；不易穩定之物件，如高度大的設備、空桶、易滑動(dòng)之缸體或物件必須綁上繩索，綁緊后方可提升。
4）、不準用貨叉直接叉運易燃、易爆、有毒等危險品。
5）、停車(chē)時(shí)，不要將貨叉懸空，禁止叉物懸空時(shí)司機離開(kāi)叉車(chē)。
5、停放要求
1）、作業(yè)完畢將叉車(chē)停放在指定的位置，貨叉平放地面并對車(chē)輛進(jìn)行必要的檢查整理清潔。
2）、停放后將方向桿放在中央位置，拉好手剎車(chē)。
6、保養規定
�。�1）、新叉車(chē)累計工作每250小時(shí)保養一次，舊叉車(chē)累計工作每150小時(shí)保養一次。保養時(shí)，要清洗叉車(chē)一次，并將空氣濾清器芯吹干凈。各部位所需的`油、水、電池補充加足。
�。�2）、駕車(chē)前檢查遇有剎車(chē)不正�；蚱渌收蠒r(shí)，由司機上報車(chē)間，車(chē)間要及時(shí)通知設備基建部，由設備基建部聯(lián)系或安排維修部門(mén)進(jìn)行處理。
�。�3）、在正常工作中，如發(fā)現叉車(chē)有異常聲音或出現故障，應立即停止使用，并由車(chē)間通知設備基建部進(jìn)行外修；司機不得私自拆修。
�。�4）、灌裝車(chē)間指定保養叉車(chē)的司機，每年應協(xié)助維修部人員進(jìn)行一次全面的保養和維修工作。
�。�5）、叉車(chē)保養責任人（駕駛員），如違反上述的規定，按失職處理，并視情節嚴重程度給予全廠(chǎng)通報批評和進(jìn)行處罰。
7、柴油機的保養：
保養必須有保養記錄，保養分類(lèi)如下：
日保養：
一級保養（累計工作50h，汽車(chē)約行駛2500Km）。
二級保養（累計工作250h，汽車(chē)約行駛12500Km）。
三級保養（累計工作1000h，汽車(chē)約行駛50000Km）。
8、叉車(chē)日點(diǎn)檢項目
1）、滲漏檢查：燃油、液壓油、水
檢查發(fā)動(dòng)機、液壓管接頭、水箱以及驅動(dòng)系統是否漏油或漏水，用手觸摸和目測檢查，嚴禁使用明火。
2）、輪胎氣壓
檢查叉車(chē)的前后輪氣壓是否在規定范圍內。
3）、制動(dòng)液量檢查
檢查制動(dòng)液油杯。查看制動(dòng)液量是否在刻度范圍內，如液量不足補加，并檢查制動(dòng)管路內是否混入空氣。
4）、發(fā)動(dòng)機機油量檢查
叉車(chē)應放在平地進(jìn)行機油量檢查；冷機時(shí)檢查油位，可準確檢查。具體方法：先拔出油標尺，擦凈尺頭后重新插入并拉出，檢查油位是否在兩刻度線(xiàn)之間。
5）、電解液液位檢查
電瓶盒上有上下液位刻度線(xiàn)，如電解液位不在正常范圍，應加蒸餾水到頂線(xiàn)。
6）、液壓油箱油位
工作油箱內油太少，管路中會(huì )混入空氣。油太多，會(huì )從蓋板溢出。油位應在二刻度線(xiàn)之間。
7）、制動(dòng)踏板、微動(dòng)踏板、離合器踏板檢查
踩下各踏板，檢查是否有異常遲鈍或卡阻
8）、手剎車(chē)
車(chē)輛緩慢行駛，拉上手剎車(chē)手柄，車(chē)輛被制動(dòng)停住。要求車(chē)輛不發(fā)生偏離。
9）、V型皮帶下垂
關(guān)掉發(fā)動(dòng)機，用手指在兩個(gè)皮帶輪的中間向下作用10kg力，檢查下垂量是否在符合規定值（12—14mm）。如果皮帶已被拉長(cháng)，沒(méi)有調整余量或被割破或有裂紋，應及時(shí)更換。
10）、液力變速箱油位
打開(kāi)檢查蓋，拉出油標尺，檢查油位是否在刻度之間。
11）、換擋手柄
檢查換擋手柄是否松動(dòng)，換擋時(shí)是否平穩。
12）、起升手柄、傾斜手柄、屬具手柄
檢查起升手柄、傾斜手柄是否松動(dòng)，回位是否良好。
13）、燃油量
燃油表安裝在儀表板上，每天工作后檢查油位。每天工作后加注燃油，有助于防止水蒸氣在油箱內凝結。
14）、轉向燈
撥動(dòng)轉向燈操縱手柄，檢查轉向燈是否正常
15）、門(mén)架
操縱起升手柄、傾斜手柄，檢查門(mén)架起升、下降前后傾斜是否正常，是否有異常聲響。
16）、鏈條張緊度檢查
貨架提高10——15cm，門(mén)架垂直，用拇指按壓鏈條中部，檢查左右鏈條張緊程度是否一致。
17）、排氣檢查
燃燒顏色燃燒情況是否正常
無(wú)色完全燃燒正常
黑色不完全燃燒不正常
藍色燒機油不正常
白色燃燒室進(jìn)水不正常
18）、外觀(guān)檢查
目測檢查叉車(chē)外觀(guān)是否有車(chē)體摩擦、磕碰痕跡；標識牌脫落；油污、灰塵；油漆脫落，生銹痕跡。
8、相關(guān)記錄表
叉車(chē)維修保養記錄表
叉車(chē)設備的使用安全規章制度3
為了規范車(chē)間叉車(chē)的使用，特制定《關(guān)于叉車(chē)使用管理規定篇》。具體內容如下：
一、責任人
叉車(chē)責任人為車(chē)間叉車(chē)司機，隸屬于車(chē)間進(jìn)行管理
二、責任
1、遵守公司的各項規章制度及有關(guān)規定。
2、服從車(chē)間管理，保質(zhì)保量地完成班長(cháng)及調度安排的日常各項工作任務(wù)。
3、維護車(chē)輛的清潔和完整，經(jīng)常對其安全附件和性能檢查，并按規定進(jìn)維修和保養。
4、嚴禁酒后駕車(chē)。
三、使用管理
1、車(chē)輛嚴禁超載、超速、載人，杜絕駕駛員以外的.人隨意動(dòng)用車(chē)輛（叉車(chē)司機如因故不能正常上班，當班班長(cháng)及調度可臨時(shí)頂崗）；
2、車(chē)輛在作業(yè)過(guò)程中嚴禁急停、急剎車(chē)、急轉彎，限速行駛；
3、車(chē)輛開(kāi)始作業(yè)前需檢查制動(dòng)情況，作業(yè)扣需將叉車(chē)在指定位置停放，嚴禁在生產(chǎn)線(xiàn)隨意停車(chē)；
4、行駛過(guò)程中調節好叉車(chē)臂高度，避免劃傷地面。
四、處罰
1、司機人員在作業(yè)過(guò)程中，如叉壞物資將按公司材料原價(jià)賠償損失。
2、在作業(yè)過(guò)程中，不服從車(chē)間指揮，經(jīng)核實(shí)第一次罰款50元并警告批評；第二次給予加倍處罰。
3、在車(chē)間內超速行駛，第一次處罰50元并警告批評；第二次給予加倍處罰；
4、司機人員在作業(yè)過(guò)程中撞壞附屬物及公共財產(chǎn)，視其情節罰款或按財產(chǎn)原價(jià)賠償。
5、上班時(shí)間，司機人員嚴禁脫崗、睡覺(jué)。經(jīng)發(fā)現一次罰款50元并警告批評；第二次給予加倍處罰；
6、下班后，需將叉車(chē)停放到指定地點(diǎn)，并將叉車(chē)臂降到地面高度，如違規處罰50元/次；
7、工作期間飲酒或酒后上崗，處罰100元/次；
8、叉車(chē)司機嚴禁在作業(yè)過(guò)程中嚴禁載人，如違規處罰50元/次；
9、叉車(chē)司機工作結束后，未將鑰匙帶走，或將叉車(chē)交由車(chē)間操作者作業(yè)，如違規處罰100元/次；
10、嚴禁將車(chē)間各項標識牌、標識線(xiàn)等進(jìn)行破壞，在加油后需檢查是否存在漏油等情況，在叉運作業(yè)中需將叉車(chē)臂提升到合適高度，避免將地面進(jìn)行劃傷，如違規處罰100元/次。
叉車(chē)設備的使用安全規章制度4
操作注意事項：
1、經(jīng)培訓并持有駕駛執照的司機方可開(kāi)車(chē)；
2、在開(kāi)車(chē)前檢查各控制和警報裝置，如發(fā)現損壞或有缺陷時(shí)，應在修理后操作；
3、搬運時(shí)不應超過(guò)規定負荷，貨叉須全部插入貨物下面，并使貨物均勻放在貨叉上，不許用單個(gè)貨叉尖挑貨物；
4、平穩地進(jìn)行起動(dòng)、轉向、行駛、制動(dòng)和停止，在潮濕的或光滑的路面，轉向時(shí)須減速；
5、裝物行駛應把貨物放低，門(mén)架后傾；
6、坡道行駛應小心行駛，在大于十分之一的坡道是行駛時(shí)，上坡應向前行駛，下坡應后退行駛，上、下坡忌轉向，叉車(chē)在行駛時(shí)，請勿進(jìn)行裝卸作業(yè)；
7、行駛時(shí)應注意行人、障礙物和坑洼路面，并注意叉車(chē)上方的空隙；
8、不準人站在貨叉上，車(chē)上不準載人；
9、不準人站在貨叉下，或在貨叉下行走；
10、不準從司機座以外的位置上操縱車(chē)輛和屬具；
11、不要搬運未固定或松散堆垛的貨物，小心搬運尺寸較大的貨物；
12、起升高度大于3米的高門(mén)架叉車(chē)應注意上方貨物掉下，必要時(shí)須采取防護措施；工作時(shí)應盡量使門(mén)架后傾，并在最小范圍內作前后傾；
13、加燃油時(shí)，司機不要在車(chē)上，并使發(fā)動(dòng)機熄火，在檢查電瓶或油箱液位時(shí)，不要點(diǎn)火；
14、離車(chē)時(shí)，將貨叉下降著(zhù)地，并將檔位手柄放在空檔位置，發(fā)動(dòng)機熄火并斷開(kāi)電源，將手制動(dòng)拉好，在坡道停車(chē)時(shí)，還須用墊塊墊住車(chē)輪。
叉車(chē)的保養：
要使叉車(chē)工作正�？煽�，發(fā)揮叉車(chē)潛在能力，要有經(jīng)常維護措施。技術(shù)維護保養措施，一般為：
1、日常維護，每班工作后。
2、一級技術(shù)保養，累計工作100小時(shí)后，一班工作制相當于2周。
3、二級技術(shù)保養，累計工作500小時(shí)后，一班工作制相當于一個(gè)季度。
一、日常維護
1、清洗叉車(chē)上污垢、泥土和垢埃，重點(diǎn)部位是：貨叉架及門(mén)架滑道、發(fā)電機及起動(dòng)器、蓄電池電極叉柱、水箱、空氣濾清器。
2、檢查各部位的緊固情況，重點(diǎn)是：貨叉架支承、起重鏈拉緊螺絲、車(chē)輪螺釘、車(chē)輪固定銷(xiāo)、制動(dòng)器、轉向器螺釘。
3、檢查轉向器的可靠性、靈活性。
4、檢查滲漏情況，重點(diǎn)是：各管接頭、柴油箱、機油箱、制動(dòng)泵、升降油缸、傾斜油缸、水箱、水泵、發(fā)動(dòng)機油底殼、變矩器、變速器、驅動(dòng)橋、主減速器、液壓轉向器、轉向油缸。
5、輪胎氣壓檢查：不足應補充至規定值，確認不漏氣。檢查輪胎接地面和側面有無(wú)破損，輪輞是否變形。
6、制動(dòng)液、水量檢查：查看制動(dòng)液是否在刻度范圍內，并檢查制動(dòng)管路內是否混入空氣。添加制動(dòng)液時(shí)，防止灰塵、水混入。向水箱加水時(shí)，就使用清潔自來(lái)水，若使用了防凍液，應加注同樣的防凍液。水溫高于70℃時(shí)，不要打開(kāi)水箱蓋，打開(kāi)蓋子時(shí)，墊一塊薄布，不要帶手套擰水箱蓋。
7、發(fā)動(dòng)機機油量、液壓油、電解液檢查：先拔出機油標尺，擦凈尺頭后插入再拉出檢查油位是否在兩刻度線(xiàn)之間。工作油箱內油位應在兩根刻度線(xiàn)之間；油太少，管路中會(huì )混入空氣，太多會(huì )從蓋板溢出。電瓶電解液也同樣要處在上下刻度線(xiàn)之間，不足則要加蒸餾水到頂線(xiàn)。
8、制動(dòng)踏板、微動(dòng)踏板、離合器踏板、手制動(dòng)檢查：踩下各踏板，檢查是否有異常遲鈍或卡阻。手制動(dòng)手柄的作用力應小于300N，確認手制動(dòng)安全可靠。
9、皮帶、喇叭、燈光、儀表等檢查：檢查皮帶松緊度是否符合規定，沒(méi)有調整余量或破損有裂紋，須更換；喇叭、燈光、儀表均應正常有效。
10、放去機油濾清器沉淀物。
二、一級技術(shù)保養
按照"日常維護"項目進(jìn)行，并增添下列工作。
1、檢查氣缸壓力或真空度。
2、檢查與調整氣門(mén)間隙。
3、檢查節溫器工作是否正常。
4、檢查多路換向閥、升降油缸、傾斜油缸、轉向油缸及齒輪泵工作是否正常。
5、檢查變速器的換檔工作是否正常。
6、檢查與調整手、腳制動(dòng)器的制動(dòng)片與制動(dòng)鼓的間隙。
7、更換油底殼內機油，檢查曲軸箱通風(fēng)接管是否完好，清洗機油濾清器和柴油濾清器濾芯。
8、檢查發(fā)電機及起動(dòng)電機安裝是否牢固，與接線(xiàn)頭是否清潔牢固，檢查碳刷和整流子有無(wú)磨損。
9、檢查風(fēng)扇皮帶松緊程度。
10、檢查車(chē)輪安裝是否牢固，輪胎氣壓是否附合要求，并清除胎面嵌入的雜物。
11、由于進(jìn)行保養工作而拆散零部件，當重新裝配后要進(jìn)行叉車(chē)路試。
�。�1）不同程度下的制動(dòng)性能，應無(wú)跑偏，蛇行。在陡坡上，手制動(dòng)拉緊后，能可靠停車(chē)。
�。�2）傾聽(tīng)發(fā)動(dòng)機在加速、減速、重載或空載等情況下運轉，有無(wú)不正常聲響。
�。�3）路試一段里程后，應檢查制動(dòng)器、變速器、前橋殼、齒輪泵處有無(wú)過(guò)熱。
�。�4）貨叉架升降速度是否正常，有無(wú)顫抖。
12、檢查柴油箱油進(jìn)口過(guò)濾網(wǎng)有否堵塞破損，并清洗或更換濾網(wǎng)。
三、二級技術(shù)保養
除按一級技術(shù)保養各項目外，并增添下列工作：
1、清洗各油箱、過(guò)濾網(wǎng)及管路，并檢查有無(wú)腐蝕，撞裂情況，清洗后不得用帶有纖維的紗頭，布料抹擦。
2、清洗變矩器、變速箱、檢查零件磨損情況，更換新油。
3、檢查傳動(dòng)軸軸承，視需要調換萬(wàn)向節十字軸方向。
4、檢查驅動(dòng)橋各部緊固情況及有無(wú)漏油現象，疏通氣孔。拆檢主減速器、差速器、輪邊減速器，調整軸承軸向間隙，添加或更換潤滑油。
5、拆檢、調整和潤滑前后輪轂，進(jìn)行半軸換位。
6、清洗制動(dòng)器，調整制動(dòng)鼓和制動(dòng)蹄摩擦片間的間隙。
7、清洗轉向器，檢查轉向盤(pán)的自由轉動(dòng)量。
8、拆卸及清洗齒輪油泵，注意檢查齒輪，殼體及軸承的磨損情況。
9、拆卸多路閥，檢查閥桿與閥體的間隙，如無(wú)必要時(shí)勿拆開(kāi)安全閥。10、檢查轉向節有無(wú)損傷和裂紋，轉向橋主銷(xiāo)與轉向節的配合情況，拆檢縱橫拉桿和轉向臂各接頭的磨損情況。
11、拆卸輪胎，對輪輞除銹刷漆，檢查內外胎和墊帶，換位并按規定充氣。
12、檢查手制動(dòng)機件的連接緊固情況，調整手制動(dòng)桿和腳制動(dòng)踏板工作行程。
13、檢查蓄電池電液比重，如與要求不符，必須拆下充電。
14、清洗水箱及油散熱器。
15、檢查貨架、車(chē)架有無(wú)變形、拆洗滾輪、各附件固定是否可靠，必要時(shí)補添焊牢。
16、拆檢起升油缸，傾斜油缸及轉向油缸，更換磨損的密封件。
17、檢查各儀表感應器，保險絲及各種開(kāi)關(guān)，必要時(shí)進(jìn)行調整。
四、全車(chē)潤滑
新叉車(chē)或長(cháng)期停止工作后的叉車(chē)，在開(kāi)始使用的二星期內，對于應進(jìn)行潤滑的軸承，在加油潤滑時(shí)，應利用新油將陳油全部擠出，并潤滑兩次以上，同時(shí)應注意下列幾點(diǎn)：
1、潤滑前應清除油蓋、油塞和油嘴上面的污垢，以免污垢落入機構內部。
2、用油脂槍壓注潤滑劑時(shí)，應壓注到各部件的零件結合出擠出潤滑劑為止。
3、在夏季或冬季應更換季節性潤滑劑（機油等）。
叉車(chē)的保養分為四類(lèi)，即日常保養，一級保養，二級保養、三級保養。日常保養是每天都要進(jìn)行的保養，通常每工作50小時(shí)后進(jìn)行一級保養，每工作200個(gè)小時(shí)后進(jìn)行二級保養，每工作600個(gè)小時(shí)后進(jìn)行三級保養。
8、叉車(chē)的.日常保養具體內容有：
�。�1）檢查發(fā)動(dòng)機曲軸箱和空氣濾清器內的機油量，燃油箱內的燃油量以及散熱器內的冷卻水量，不足時(shí)按要求添加。
�。�2）檢查蓄電池內電解液面的高度，視需要而添加，并保持蓋子氣孔暢通，極柱與導線(xiàn)接頭接合緊密牢固。
�。�3）檢查液壓制動(dòng)器和手制動(dòng)器的自由行程及工作可靠性，并視需要加注制動(dòng)液和排除系統內的空氣。
�。�4）檢查視輪胎氣壓并清除嵌入胎紋的雜物。
�。�5）檢查車(chē)輛液壓系統油箱中的工作油量及管路，接頭等處有無(wú)滲漏現象。
�。�6）檢查滅火水箱的水位。
�。�7）檢查儀表、燈光、喇叭等的工作情況。
�。�8）上述各項檢查完畢后，起動(dòng)發(fā)動(dòng)機，檢查發(fā)動(dòng)機的運轉情況，并檢查傳動(dòng)系、制動(dòng)系以及液壓升降等系統的工作是否正常。
叉車(chē)一級保養的主要內容是什么？
�。�1）檢查發(fā)動(dòng)機的油量、機油粘度及機油中的臟污程度。
�。�2）清潔蓄電池，視需要添加蒸餾水。
�。�3）檢查風(fēng)扇皮帶外表及其松緊度。
�。�4）檢查變速箱、驅動(dòng)橋及工作油泵、水泵驅動(dòng)裝置有無(wú)異常噪聲。
�。�5）按要求在離合器、制動(dòng)器縱連桿各部位加注機油或潤滑脂。
�。�6）檢查起升油缸、傾斜油缸活塞桿的磨損情況，若有輕微擦傷痕跡可用油石或細砂布磨平。
�。�7）檢查并緊固輪胎的螺栓、螺母。
叉車(chē)設備的使用安全規章制度5
�。ㄒ唬�、檢查車(chē)輛
1、叉車(chē)作業(yè)前后，應檢查外觀(guān)，加注燃料、潤滑油和冷卻水。
2、檢查起動(dòng)、運轉及制動(dòng)性能。
3、檢查燈光、音響信號是否齊全有效。
4、叉車(chē)運轉過(guò)程中應檢查壓力、溫度是否正常。
5、叉車(chē)運行后還應檢查外泄漏情況并及時(shí)更換密封件。
6、電瓶叉車(chē)除應檢查以上內容外，還應按電瓶車(chē)的有關(guān)檢查內容，對電瓶叉車(chē)的電路進(jìn)行檢查。
�。ǘ�、起步
1、起步前，觀(guān)察四周，確認無(wú)防礙行車(chē)安全的障礙后，先鳴笛后起步。
2、氣壓式制動(dòng)的車(chē)輛，制動(dòng)氣壓表讀數必須達到規定值方可起步。
3、叉車(chē)在載物起步時(shí)，駕駛員應先確認所載貨物平穩可靠。
4、起步必須緩慢平穩起步。
�。ㄈ�、行駛
1、行駛時(shí)，貨叉底端距地高度應保持300~400mm，門(mén)架須后傾。
2、行駛時(shí)不得將貨叉升得太高。進(jìn)出作業(yè)現場(chǎng)或行駛途中，要注意上空有無(wú)障阻物刮碰。載物行駛時(shí)，如貨叉升得太高，還會(huì )增加叉車(chē)總體重心高度，影響叉車(chē)的穩定性。
3、卸貨后應先降落貨叉至正常的行駛位置后再行駛。
4、轉彎時(shí)，如附近有行人或車(chē)輛，應先出信號，并禁止高速急轉彎。高速急轉彎會(huì )導致車(chē)輛失去橫向穩定而傾翻。
5、內燃叉車(chē)在下坡時(shí)嚴禁熄火滑行。
6、非特殊情況禁止載物行駛中急剎車(chē)。
7、載物行駛在超過(guò)7°和用高于一檔的速度上下坡時(shí)，非特殊情況不得使用制動(dòng)器。
8、叉車(chē)在運行時(shí)要遵守廠(chǎng)內交通規則，必須與前面的'車(chē)輛保持一定的安全距離。
9、叉車(chē)運行時(shí)，載荷必須處于不防礙行駛的最低位置，門(mén)架要適當后傾。除堆垛或裝車(chē)時(shí)，不得升高載荷。在搬運龐大物件時(shí)，物件擋住駕駛員的視線(xiàn)，此時(shí)應倒開(kāi)叉車(chē)。
10、叉車(chē)由后輪控制轉向，所以必須時(shí)刻注意車(chē)后的擺幅，避免初學(xué)者駕駛時(shí)經(jīng)常出現的轉彎過(guò)急現象。
11、禁止在坡道上轉彎，也不應橫跨坡道行駛。
�。ㄋ模�、裝卸
1、叉載物品時(shí)，應按需調整兩貨叉間距，使兩叉負荷均衡，不得偏斜，物品的一面應貼靠擋物架，叉載的重量應符合載荷中心曲線(xiàn)標志牌的規定。
2、載物高度不得遮擋架駛員的視線(xiàn)。
3、在進(jìn)行物品的裝卸過(guò)程中，必須用制動(dòng)器制動(dòng)叉車(chē)。
4、貨叉在接近或撤離物品時(shí)，車(chē)速應緩慢平穩，注意車(chē)輪不要碾壓物品墊木，以免碾壓物繃起傷人。
5、用貨叉叉貨時(shí)，貨叉應盡可能深地叉入載荷下面，還要注意貨叉尖不能碰到其它貨物或物件。應采用最小的門(mén)架后傾來(lái)穩定載荷，以免載荷后向后滑動(dòng)。放下載荷時(shí)可使門(mén)架少量前傾，以便于安放載荷和抽出貨叉。
6、禁止高速叉取貨物和用叉頭向堅硬物體碰撞。
7、叉車(chē)作業(yè)時(shí)禁止人員站在叉車(chē)上。
8、叉車(chē)叉物作業(yè)時(shí)，禁止人員站在貨叉周?chē)�，以免貨物倒塌傷人�?/p>
9、禁止用貨叉舉升人員從事高處作業(yè)，以免發(fā)生高處墜落事故。
10、不準用制動(dòng)慣性溜放物品。
11、不準在碼頭岸邊直接叉裝船上貨物。
12、禁止使用單叉作業(yè)。
13、禁止超載作業(yè)。
叉車(chē)設備的使用安全規章制度6
1、工作前
a、司機開(kāi)車(chē)前，應檢查發(fā)動(dòng)機水位、油位是否符合要求，并檢查連接處和各接頭是否滲油、漏油。
b、檢查燃油油量、液壓油油量及各油管接頭有無(wú)漏油情況。
c、檢查蓄電池電極柱導線(xiàn)是否擰緊，其它導線(xiàn)有無(wú)松脫。
d、檢查輪胎氣壓、方向盤(pán)、制動(dòng)踏板的自由行程是否合適。
e、檢查燈光、喇叭等信號裝置是否正常。
f、檢查中所發(fā)現的問(wèn)題，應在出車(chē)前進(jìn)行排除。
g、發(fā)動(dòng)機發(fā)動(dòng)后，檢查各項儀表是否正常；發(fā)現異常，應立即熄火，進(jìn)行檢查排除，正常后方可運行。
h、叉車(chē)作業(yè)前先松開(kāi)制動(dòng)手柄，然后起步行使，并檢查腳踏制動(dòng)效果是否良好；檢查門(mén)架的起升、傾斜動(dòng)作是否正常，轉向是否輕便、靈活；確認正常后方可投入作業(yè)。
2、工作中
a、叉車(chē)行使作業(yè)時(shí)，應注意傾聽(tīng)有否異常聲響。
b、叉車(chē)在廠(chǎng)區、車(chē)間干道上行駛，其速度應控制在工廠(chǎng)安全部門(mén)規定的.速度范圍內，并注意來(lái)往行人隨時(shí)鳴號。
c、叉車(chē)只能在完全停車(chē)后才能換向；嚴禁提升、傾斜同時(shí)操作及超載運行。
d、出現異�，F象，應停車(chē)檢查，及時(shí)排除。
3、工作后
發(fā)動(dòng)機熄火前，應使發(fā)動(dòng)機怠速運轉2—3分鐘后熄火。
發(fā)動(dòng)機熄火停車(chē)后，應拉緊制動(dòng)手柄。
低溫季節（在零度以下），應放盡冷卻水。
當氣溫低于—15度時(shí)，應拆下蓄電池并搬入室內，以免凍裂。
轉動(dòng)機油濾清器手柄1—2轉，檢查螺栓、螺母有無(wú)松脫現象，并及時(shí)排除不正常情況。
f、將叉車(chē)沖洗擦拭干凈，進(jìn)行日常例行保養后，停放車(chē)庫或指定地點(diǎn)。
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