電氣設備潤滑管理制度（通用6篇）
在現在的社會(huì )生活中，制度對人們來(lái)說(shuō)越來(lái)越重要，制度是指一定的規格或法令禮俗。什么樣的制度才是有效的呢？下面是小編為大家整理的電氣設備潤滑管理制度（通用6篇），僅供參考，歡迎大家閱讀。
電氣設備潤滑管理制度1
為了保證設備正常運行，加強機電設備潤滑，減少設備的損耗，特制定本制度：
一、各種潤滑油的選型根據設備說(shuō)明書(shū)要求確定。
二、潤滑油到貨后，物資供應部必須出示油脂化驗合格證后方可發(fā)放，否則扣責任者100元。
三、各使用單位都要建立各種設備的潤滑制度，要做到五定：即“定人、定質(zhì)、定量、定點(diǎn)、定期”，要做好油質(zhì)化驗和換油的各種記錄，主要設備必須建立潤滑卡片。潤滑卡上要寫(xiě)清設備需要油脂規格，注明潤滑部位，加油和換油周期，包機人等。設備沒(méi)有潤滑卡片不準投運。
四、機電管理部要負責做好設備潤滑的檢查、考核工作;每月要組織人員對各種設備的潤滑情況進(jìn)行檢查。要將設備潤滑工作做為設備管理考核的一個(gè)主要指標。
五、要嚴格追查由于潤滑不良而造成的設備損壞事故，根據情節輕重，給予責任者100―500元的罰款處理，報廢的設備責任單位要照價(jià)賠償，對于重大事故要按照事故類(lèi)別給予相應處罰。
六、基層隊組使用設備每滿(mǎn)三個(gè)月的，潤滑油要及時(shí)化驗，化驗結果不合格的潤滑油不得使用。
七、新設備按照說(shuō)明書(shū)要求定期更換潤滑油(脂)。
電氣設備潤滑管理制度2
第1章總則
第1條為規范公司的設備潤滑工作行為，確保生產(chǎn)設備的正常使用和生產(chǎn)的正常有序運行，特制定本制度。
第2條本制度適用于公司所有設備的潤滑管理事項。
第3條公司潤滑管理中設備維護主管負責制訂設備潤滑的相關(guān)規范及計劃，設備保養專(zhuān)員負責監督實(shí)施，設備操作人員負責設備的日常潤滑。
第2章設備潤滑的準備工作
第4條設備維護主管應根據設備的特點(diǎn)及運行要求制定設備的潤滑規范，并編制成文，經(jīng)相關(guān)人員審批同意后下發(fā)。
第5條設備操作人員上崗前應經(jīng)過(guò)設備維護主管關(guān)于設備潤滑方面的培訓。
第6條設備維護主管應將設備按照一定標準分類(lèi)，并根據其類(lèi)別特點(diǎn)制定相應的設備“五定”潤滑圖表，張貼于設備管理看板上。
第7條設備潤滑的“五定”圖表包括以下內容。
�。�1）定點(diǎn)。規定潤滑部位、名稱(chēng)及加油點(diǎn)數。
�。�2）定質(zhì)。規定每個(gè)加油點(diǎn)的潤滑油（脂）的種類(lèi)及名稱(chēng)。
�。�3）定時(shí)。規定潤滑時(shí)加、換油的時(shí)間。
�。�4）定量。規定設備潤滑時(shí)每次加、換油的數量。
�。�5）定人。規定每臺設備潤滑的負責人。
第8條設備保養專(zhuān)員在所有設備在交付使用前都應協(xié)同相關(guān)人員清理設備，保證設備潤滑管道、油口、濾油網(wǎng)的干凈、無(wú)雜物。
第3章設備潤滑用具
第9條設備保養專(zhuān)員負責統一領(lǐng)取設備潤滑的用具，登記造冊后發(fā)放到設備操作人員手中。
第10條設備的潤滑工具由設備操作人員負責妥善保管、使用，遇有報廢或遺失時(shí)需要及時(shí)通知設備保養專(zhuān)員，重新領(lǐng)取。
第11條設備保養專(zhuān)員需要記錄潤滑工具的發(fā)放原因。若因個(gè)人原因造成潤滑工具報廢或遺失，且潤滑用具在使用周期之內時(shí)，設備保養專(zhuān)員需要通知財務(wù)部從責任人員的工資中扣除需要賠償的數額。
第12條設備操作人員使用的設備潤滑油或潤滑脂應按照規定的量領(lǐng)取，避免造成浪費。
第13條設備保養專(zhuān)員應定期檢測潤滑油或潤滑脂的`種類(lèi)，以防止變質(zhì)的潤滑油（脂）滲入到設備中。
第4章設備潤滑的執行
第14條設備操作人員在設備啟動(dòng)前需要檢查設備潤滑系統，具體檢查內容如下。
�。�1）根據油位指示計檢查油箱容量，確保潤滑油的液面是否保持在上限記號附近。
�。�2）根據油溫計檢查油箱的油溫，確保油溫符合設備的使用要求。
�。�3）通過(guò)壓力表檢查壓力是否正常。
第15條在設備的運行過(guò)程中，設備操作人員需要認真執行設備潤滑的規范，并做好潤滑記錄。
第16條設備維護管理專(zhuān)員需要巡檢設備的潤滑規定執行情況，發(fā)現問(wèn)題及時(shí)處理。
第17條設備操作人員需要監測設備的整體潤滑情況，發(fā)現潤滑異常時(shí)應立即停止運行，并上報情況。
第18條設備操作人員對設備進(jìn)行潤滑時(shí)需要注意油桶、油具、加油點(diǎn)與潤滑油（脂）的清潔，防止因潤滑用具不潔導致油路堵塞。
第5章潤滑油（脂）的更換
第19條設備維護主管與專(zhuān)員應積極學(xué)習新的潤滑技術(shù)，做好潤滑新技術(shù)和油品的更新?lián)Q代工作。
第20條設備保養專(zhuān)員需要定期檢測設備中的潤滑油的品質(zhì)，防止潤滑油受到外界灰塵、水分、溫度等因素的影響而產(chǎn)生變質(zhì)。經(jīng)檢驗后油品不符合設備使用要求時(shí)需要及時(shí)更換潤滑油（脂）的種類(lèi)。
第21條設備潤滑油（脂）的更換需要列入設備維護保養計劃中，并經(jīng)過(guò)試驗，確保安全后才可進(jìn)行更換。
第22條更換潤滑油（脂）前必須清理設備的潤滑管道，確保潤滑管道的干凈、暢通。
第6章設備潤滑安全
第23條設備保養專(zhuān)員在日常巡檢設備時(shí)需要注意安全，只允許在規定的通道上行走，不得跨越傳動(dòng)裝置和運輸帶。設備停車(chē)以前，不得用手及其他物品伸入油箱檢查。
第24條設備清洗換油前，需要由電工配合將電路切斷，并在開(kāi)關(guān)處掛上“禁止合閘”的標牌。
第25條設備保養專(zhuān)員在檢查設備潤滑系統供油情況時(shí)，必須由設備操作人員啟動(dòng)設備，不得擅自啟動(dòng)。
第26條設備操作人員需要注意油桶及油車(chē)的運輸安全，并保持現場(chǎng)的衛生。加完潤滑油后需要及時(shí)清理地面上的油污物，防止其著(zhù)火。
第7章附則
第27條本制度由設備部制定，其解釋權、修改權也歸設備部所有。
第28條本制度經(jīng)總經(jīng)理辦公會(huì )議審批后，自頒布之日起執行。
電氣設備潤滑管理制度3
1、設備潤滑是設備維護工作的重要環(huán)節。設備缺油或油脂變質(zhì)，會(huì )導致設備故障甚至破壞設備的精度和功能。搞好設備的潤滑，對減少故障，減少機件磨損，延長(cháng)設備壽命起著(zhù)重要作用。
2、設備使用單位要建立健全潤滑管理制度，按照五定（定點(diǎn)、定質(zhì)、定量、定期、定人）要求和有關(guān)規定認真做好設備潤滑工作，并認真做好潤滑記錄。
3、設備使用單位指定專(zhuān)人負責設備潤滑管理工作，潤滑管理人員必須了解設備的結構性能，明確潤滑部位，所用潤滑劑的種類(lèi)、牌號，指導潤滑油脂的正確應用，油品的合理保管，編制本部門(mén)機械設備的潤滑規程及潤滑卡片。
4、使用油脂前必須嚴格過(guò)濾。換油時(shí)，要徹底清洗油路系統，做到無(wú)油垢、無(wú)水分、無(wú)銹蝕、無(wú)金屬碎屑。注油時(shí)，要仔細清洗注油器，防止煤粉、巖粉及水進(jìn)入，同時(shí)對于不同牌號的油液，要有專(zhuān)用油抽，分類(lèi)掛牌。
5、油箱內壁和油中浸泡的器件表面，禁止涂更油漆，以防油漆溶解而產(chǎn)生的沉淀物吸入油路系統中。
6、設備用油要符合規定，不準任意代用。不同油品、不同生產(chǎn)廠(chǎng)或不同牌號的油不準混用。更換不同牌號的油時(shí)，必須對設備徹底洗凈。
7、乳化液用水必須經(jīng)化驗合格后方可使用，其配制應由專(zhuān)人實(shí)行集中配液，并嚴格掌握配比3～5%的規定。
電氣設備潤滑管理制度4
為保設備安全、穩定、連續運行，做好設備潤滑基礎工作，提高設備利用率，減少設備磨損，降低動(dòng)力消耗，減少事故的發(fā)生。為此，特制定設備潤滑考核管理規定，望各單位嚴格執行。
一、考核規定
1、整套更換或檢修完安裝就位的設備，操作工必須檢查潤滑點(diǎn)油嘴油杯油窗的完好狀況及漏油情況，并通過(guò)加油來(lái)鑒別油路是否暢通，否則崗位操作人員可不予簽字驗收。
2、使用單位應嚴格遵守《設備維護保養規程》，對設備外露加油點(diǎn)潤滑部位缺損丟失的油杯、油嘴及時(shí)配換，經(jīng)檢查發(fā)現缺損丟失：
2.1缺油杯罰款50元/個(gè)
2.2缺油嘴罰款20元/個(gè)
3、在運行期間因泄漏、蒸發(fā)等造成油位不夠的，操作工應隨時(shí)補充，以滿(mǎn)足油位要求，并做好記錄。
4、對于沒(méi)有外露加油點(diǎn)的設備（或部位），檢修工檢修時(shí)應做好潤滑點(diǎn)的潤滑工作，并按《設備維護保養規程》定期保養，做好記錄，注明加油量和油號。
5、對于外露和非外露加油點(diǎn)的設備，若因潤滑問(wèn)題引起設備故障。
5.1對查找引起設備故障原因提供實(shí)物證據的單位嘉獎100元/臺/次。
5.2對負責潤滑設備的單位罰款200元/臺/次。
6、變更設備儀器、儀表，使用單位應根據說(shuō)明書(shū)要求及時(shí)填寫(xiě)潤滑卡，并交機械動(dòng)力部一份存檔。經(jīng)檢查發(fā)現潤滑卡不全的罰款100元/卡。
7、設備的換油原則由使用單位針對生產(chǎn)需要提出申請，承修單位負責換油。特殊的專(zhuān)業(yè)儀器、儀表（指科研分析中心）也可由使用單位換油。
8、對漏油設備和注不進(jìn)去油的設備及部位，使用單位可根據設備漏油程度和生產(chǎn)情況，每月上報兩次，每次5—10臺，15日前一次，25日前一次，由機動(dòng)部安排計劃檢修。
8.1檢修單位完不成計劃（特殊原因除外）
8.1.1一個(gè)潤滑點(diǎn)罰款10元/點(diǎn)
8.1.2超額完成計劃一個(gè)潤滑點(diǎn)嘉獎10元/點(diǎn)
注：所有檢修項目必須由承檢和受檢雙方驗收后的簽字為依據，超額完成部分必須由工藝設備員簽字后報送機械動(dòng)力部申請嘉獎。
9、各單位每半年將本單位所消耗的各種牌號的潤滑油及單價(jià)統計后上報到機械動(dòng)力部如不上報罰款100元/次。
10、對機動(dòng)部組織推廣應用的先進(jìn)技術(shù)應大力配合負責數據收集和應用情況的上報工作。
二、考核指標黑區：
控制點(diǎn)2—4點(diǎn)/次，白區：控制點(diǎn)3—5點(diǎn)/次
三、考核標準
低于下限點(diǎn)獎勵10元/點(diǎn)，高于上限點(diǎn)罰款10元/點(diǎn)
電氣設備潤滑管理制度5
一、泵
1、潤滑泵應安裝再便于維修和灰塵較少的地方，并須注意環(huán)境溫度是否適合泵的工作溫度。
2、潤滑泵一般應安裝再潤滑系統的中心位置，這樣系統管道較短，壓力降可保持在低限亮度，以保證泵產(chǎn)生足以克服潤滑點(diǎn)背壓的壓力。
3、潤滑泵的貯油桶油桶容積應能滿(mǎn)足給油次數不太頻繁的要求。
4、為了確保潤滑系統正常工作，一般應備有備用的潤滑泵。
二、管道和膠管
1、推薦使用冷軋無(wú)縫鋼管，對于在不利環(huán)境中工作的系統，推薦使用紫銅管或者不銹鋼管。
2、要用切管機切割管路，不要用鋸子鋸，以避免產(chǎn)生鐵屑。
3、要用彎管機冷彎管子，因為熱彎會(huì )產(chǎn)生氧化皮。
4、管子內一定要干凈，不允許有銹斑、熱軋氧化皮及砂礫等雜質(zhì)存在。約有90%的潤滑系統故障是由于清潔度不夠所造成的，這個(gè)數字應引起足夠的重視。
5、經(jīng)過(guò)清洗后的清潔管子兩端要堵住，防止雜物進(jìn)入。
6、管道內固定在被潤滑的設備或墻上，防止機械振動(dòng)，同時(shí)安裝的部位要便于觀(guān)察，易于維修。
7、在有運輸車(chē)輛經(jīng)過(guò)的區域，要采取有效措施確保管道不被損壞。
8、管道安裝時(shí)應盡可能避開(kāi)溫度太高或太低的地方，因溫度太高會(huì )促使潤滑脂老化，溫度太低會(huì )增加潤滑脂在管道內的阻力。這些因素往往會(huì )導致潤滑點(diǎn)供油量不足或者損壞管道。
9、對于移動(dòng)的或難以接近的潤滑點(diǎn)�？伤接媚z管或尼龍管連接。如壓力較高，可使用鋼絲編織膠管。
三、管道連接
1、外徑28mm以下的管子，最好使用卡套式管接頭。安裝使用方法見(jiàn)十四。
2、連接處不能用麻絲，須用密封帶或墊圈。
四、過(guò)濾器
1、泵內出油口裝有過(guò)濾器。
2、當過(guò)濾器上的贓物積到一定的程度時(shí)，須拆下來(lái)清洗，然后用壓縮空氣吹干。
五、給油器
1、給油器應固定在被潤滑的設備上或墻上，其安裝部位要便于觀(guān)察、易于維修。
2、片式給油器片與片之間的連接螺絲釘不要擰得太緊，否則活塞會(huì )卡住。
六、壓差開(kāi)關(guān)
1、壓差開(kāi)關(guān)通常是裝在主管道末端。
2、壓差開(kāi)關(guān)后面應在裝一個(gè)給油器。
七、調壓閥
1、泵內裝有調壓閥。
2、調壓閥的調定壓力不能超過(guò)泵的最大工作壓力。
八、保險片
1、泵內有保險片，當系統壓力超過(guò)調定壓力，保險片自動(dòng)破裂，從而起到了保護泵的作用。
2、保險片破裂后要及時(shí)查明原因，排除故障；按規定調換。
電氣設備潤滑管理制度6
為進(jìn)一步體現生產(chǎn)管理過(guò)程中的規范化，程序化和標準化，近期生產(chǎn)部對每位員工的崗位職責及標準重新進(jìn)行梳理，針對設備條線(xiàn)最主要的兩方面工作，潤滑和巡檢特作出規定細則，各員工需以此為標準，在以后的工作中進(jìn)行常態(tài)化運作。
一、設備巡檢：
1、根據崗位職責將設備巡檢細化分配，單獨編制設備巡檢責任制一覽表，明確巡檢責任主體；
2、條線(xiàn)巡檢人員（丁書(shū)平）不僅有自身的巡檢，更有對其他巡檢人員的監督和考核職責；
3、三班制人員巡檢范圍內發(fā)現的隱患，在現場(chǎng)巡檢記錄本上記錄，次日條線(xiàn)巡檢人員檢查記錄本后到現場(chǎng)進(jìn)行確認；
4、白班人員巡檢范圍內設備發(fā)現的隱患，呼叫對應的中控操作員進(jìn)行登記，（中控設立設備巡檢隱患記錄本），條線(xiàn)人員每天到中控檢查該記錄本，有記錄的到現場(chǎng)進(jìn)行隱患確認；
5、所有設備巡檢記錄由條線(xiàn)巡檢人員負責記錄，并按月整理收集歸檔；
6、設備條線(xiàn)主管根據巡檢內容和對生產(chǎn)的影響程度，及時(shí)制定方案，編制相關(guān)的派工單進(jìn)行維護；
二、設備潤滑
1、根據崗位職責將設備潤滑細化分解，單獨編制設備潤滑責任制一覽表，以明確潤滑責任主體；
2、設備潤滑總負責人：張兵；負責潤滑油的月度計劃申報，倉庫領(lǐng)料單開(kāi)具，潤滑油使用記錄等工作（潤滑油開(kāi)票唯一人員，不在由崔衛代替）
3、稀油潤滑
1）稀油潤滑添加和更換工作安排在白班進(jìn)行，生產(chǎn)部預先開(kāi)具一桶油放在倉庫，用于不正常添加，在倉庫設立表格，記錄添加數量和添加部位和領(lǐng)用人等信息；
2）夜間如領(lǐng)用稀油添加，張兵需到現場(chǎng)進(jìn)行確認；
3）張兵負責每日稀油使用統計和月末匯總，每月30日匯總報生產(chǎn)部
4）所有稀油添加部位，張兵事后需到現場(chǎng)進(jìn)行確認，并制定治理方案；
4、油脂潤滑
1）三班制潤滑用油脂，分別領(lǐng)用放在煤磨工具房，礦渣磨工具房和水泥輥壓機工具箱，根據潤滑要求和標準，添加數量記錄在現場(chǎng)巡檢記錄本上，張兵每日負責信息收集匯總；
2）白班潤滑油脂，由白班人員領(lǐng)用進(jìn)行添加，添加的數量和部位等信息呼叫中控進(jìn)行登記（中控設立潤滑油登記記錄表），張兵每日到中控進(jìn)行信息匯總登記；
3）輥壓機油脂：張兵過(guò)程監督，月末統計用量；
5、廢油添加：由三班制人員負責在巡檢記錄本上注明用量，張兵過(guò)程監督并統計，月末匯總上報部門(mén)；
6、常林潤滑油使用：設備主管近期進(jìn)行專(zhuān)門(mén)規定，另行通知。
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