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生產(chǎn)車(chē)間安全事故應急預案
在生活、工作和學(xué)習中,有時(shí)會(huì )出現一些突發(fā)事件,為了控制事故的發(fā)展,通常需要預先編制一份完整的應急預案。應急預案應該怎么編制呢?以下是小編為大家收集的生產(chǎn)車(chē)間安全事故應急預案,僅供參考,歡迎大家閱讀。
目的
為提高應對和處置突發(fā)性安全事故能力,及時(shí)、有序、科學(xué)、有效地組織應急救援,最大限度地減少人員傷亡和財產(chǎn)損失,保證企業(yè)安全,維護社會(huì )穩定。本著(zhù)“自救為主、統一指揮、分工負責”的原則,根據單位實(shí)際,制訂本安全事故應急預案
適用范圍
本預案適用于本單位內生產(chǎn)過(guò)程中突發(fā)液氨泄漏安全事故的處理。
組織機構
1. 人員組成
事故應急處理由公司領(lǐng)導、行政部經(jīng)理、部門(mén)主管、當班班長(cháng)和當班員工組成。
2. 主要職責 公司領(lǐng)導:
。1)指揮事故應急處理,確定在場(chǎng)員工每人職責,擔負營(yíng)救、搶修
。2)組織營(yíng)救受害人員,轉移、撤離、疏散可能受到事故危害的人員和重要財產(chǎn)。
。3)劃定事故現場(chǎng)的警戒范圍,防止事故危害擴大。
。4)必要時(shí),向119報警請求應急救援,并協(xié)助有關(guān)部門(mén)應急救援工作。
。5)決定其它重大應急救援。
行政部經(jīng)理:
負責對外聯(lián)系,維持秩序,交通后勤保障服務(wù)等事項。
部門(mén)主管:
。1)協(xié)助公司領(lǐng)導工作。
。2)企業(yè)領(lǐng)導不在時(shí),代行公司領(lǐng)導職責。
當班班長(cháng):
。1)事故發(fā)生后,查明原因,控制事故的擴大及處理可處理的事項。
。2)迅速向部門(mén)主管或公司領(lǐng)導報告;接受公司領(lǐng)導指令,服從分配、積極負責、不得逃避。
事故處理方案
。ㄒ唬、氨壓縮機發(fā)生漏氨事故
1.氨壓縮機發(fā)生漏氨事故后,先切斷壓縮機電源,馬上關(guān)閉排氣閥,吸氣閥;如正在加油,應及時(shí)關(guān)閉加油閥。
2.應將機房運行的機器全部停止,操作人員發(fā)現壓縮機漏氨時(shí)立即停機并根據自己所處位置,在關(guān)閉事故機時(shí)順便將就近運行的機器斷電。
3.迅速開(kāi)啟氨壓縮機機房所有的事故排風(fēng)扇。
4.在處理事故時(shí),用水管?chē)姖猜┌辈课,使氨與水溶解,但要注意電動(dòng)機的防水保護。
。ǘ、壓力容器漏氨事故
處理此類(lèi)事故,原則是首先采取控制,使事故不再擴大,然后采取措施將事故容器與系統斷開(kāi),關(guān)閉設備所有閥門(mén),漏氨嚴重不能貼近設備時(shí)要采取關(guān)閉與該設備相聯(lián)接串通的其它設備閥門(mén),用水淋澆漏氨部位,容器里氨液及時(shí)排空處理。屬于此類(lèi)設備有:冷凝器、高壓貯液桶、中冷、排液桶、集油器、放空氣器、低壓循環(huán)桶等。
冷凝器漏氨:
冷凝器漏氨后,如壓縮機處于運行狀態(tài),應立即切斷壓縮機電源,迅速關(guān)閉高壓桶均壓閥和混合氣體閥;關(guān)閉輔助貯液器進(jìn)氣、進(jìn)液、排氣等與冷凝器相關(guān)聯(lián)的閥門(mén);然后關(guān)閉冷凝器的進(jìn)氣閥、出液閥。工藝允許時(shí)可以對事故冷凝器進(jìn)行減壓。
高壓貯液桶漏氨:
高壓貯液桶漏氨后,立即關(guān)閉高壓貯液桶的進(jìn)液閥、均壓閥、出液閥、放油閥及其它關(guān)聯(lián)閥門(mén)。如氨壓縮機處于運行狀態(tài),迅速切斷壓縮機電源,在條件及環(huán)境允許時(shí),立即開(kāi)啟與低
壓容器相聯(lián)的閥門(mén)進(jìn)行減壓、排液、盡量減少氨液外泄損失,當高壓貯液桶壓力與低壓壓力一致時(shí),應及時(shí)關(guān)閉減壓排液閥門(mén)。
中間冷卻器漏氨:
中間冷卻器漏氨后,當壓縮機處于運行狀態(tài),應立即切斷該機電源,關(guān)閉壓縮機的一級排氣閥、二級吸氣閥及與其它設備相通的閥門(mén),同時(shí)開(kāi)啟排液閥向排液捅進(jìn)行排液。
低壓循環(huán)桶漏氨:
低壓循環(huán)桶漏氨后,當系統壓縮機處于運行中,應立即切斷壓縮機電源,關(guān)閉壓縮機吸氣閥,同時(shí)關(guān)閉低壓循環(huán)桶的進(jìn)氣、出氣、均液、放油及其它關(guān)聯(lián)閥門(mén),開(kāi)啟氨泵將低壓循環(huán)桶內的氨液送至庫房蒸發(fā)器內,待低壓循環(huán)桶內無(wú)液后關(guān)閉氨泵進(jìn)液閥。
排液桶漏氨:
排液桶漏氨(在沖霜、加壓、排液、放油工作中)時(shí),應立即關(guān)閉排液桶的所有與其它設備相連閥門(mén),根據排液桶的液位多少進(jìn)行處理。如液量較少,開(kāi)啟減壓閥進(jìn)行減壓;如液量較多時(shí),應盡快將桶內液體排空,減少氨的外泄量。
集油器漏氨:
集油器漏氨時(shí),或在放油過(guò)程中,都應立即關(guān)閉集油器的進(jìn)油和減壓閥。
放空氣器漏氨:
放空氣器漏氨,應立即關(guān)閉混合氣體進(jìn)氣閥、供液閥、回流閥、減壓閥。
設備玻璃管破裂、油位指示器漏氨:
設備玻璃管破裂、油位指示器漏氨液時(shí),當上、下側彈子失靈,應立即關(guān)閉批示器上、下側的彈子角閥,盡早控制住氨液大量外泄。
。ㄈ、管道漏氨
如發(fā)現管道漏氨后,應迅速關(guān)閉事故管道兩邊最近的控制閥門(mén),切斷氨液的來(lái)源。并采取臨時(shí)打管卡的辦法,封堵漏口和裂紋,然后對事故部位抽空。
氨的特性
氨又稱(chēng)氨氣(液氨),分子式為NH3,無(wú)色透明有刺激性臭味的氣體,具有毒性。在標準狀態(tài)下,其密度為0.771kg/m3,常壓下的沸點(diǎn)為-33.41℃,臨界溫度為132.5℃,臨界壓力為11.48MPa。在常溫常壓下1體積水能溶解900體積氨,溶有氨的水溶液稱(chēng)為氨水,呈弱酸性。氨氣與空氣或氧氣混合能形成爆鳴性氣體,遇明火、高熱能引起燃燒爆炸,爆炸下限為15.7%,爆炸上限為27.4%,引燃溫度為651℃。
氨的危害
氨揮發(fā)性大,刺激性強烈。低濃度氨對粘膜有刺激作用,高濃度氨可造成溶解性組織壞死。輕度中毒者出現流淚、咽痛、聲音嘶啞、咳嗽、咯痰等;眼結膜、鼻粘膜、咽部充血、水腫;胸部X線(xiàn)征象符合支氣管炎或支氣管周?chē)。中度中毒上述癥狀加劇,出現呼吸因難、紫紺;胸部X線(xiàn)征象符合肺炎或間質(zhì)性肺炎。嚴重者可發(fā)生中毒性肺水腫,或有呼吸窘迫綜合癥,患者劇烈咳嗽、咯大量粉紅色泡沫痰、呼吸究迫、譫妄、昏迷、休克等。皮膚接觸液氨會(huì )引起化學(xué)性灼傷,使皮膚生瘡糜爛。液氨濺入眼內可引起凍傷、凍僵,并變?yōu)樯n白色。
“四要”、“四勤”、“四及時(shí)”
1.“四要”是:要確保安全運行;要保證庫房溫度;要盡量降低冷凝壓力(表壓最高不超過(guò)1.5Mpa);要充分發(fā)揮制冷設備的制冷效率,努力降低水、電、油、制冷劑的消耗。
2.“四勤”是:勤看儀表;勤查看機器溫度;勤聽(tīng)機器運轉有無(wú)雜音;勤了解進(jìn)出貨情況。
3.“四及時(shí)”是:及時(shí)放油;及時(shí)除霜;及時(shí)放空氣;及時(shí)清除冷凝器水垢。
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