降本增效工作總結優(yōu)選10篇
總結是把一定階段內的有關(guān)情況分析研究，做出有指導性的經(jīng)驗方法以及結論的書(shū)面材料，通過(guò)它可以正確認識以往學(xué)習和工作中的優(yōu)缺點(diǎn)，因此，讓我們寫(xiě)一份總結吧。那么你知道總結如何寫(xiě)嗎？下面是小編為大家收集的降本增效工作總結，供大家參考借鑒，希望可以幫助到有需要的朋友。
降本增效工作總結 篇1
按照總廠(chǎng)關(guān)于開(kāi)展“加強成本管理、降本增效”活動(dòng)的通知，5月15日分廠(chǎng)召開(kāi)干部會(huì )議傳達總廠(chǎng)會(huì )議精神；并成立了由xx廠(chǎng)長(cháng)任組長(cháng)的活動(dòng)小組；號召全廠(chǎng)干部職工認真貫徹落實(shí)此項活動(dòng)，為建立節約型企業(yè)作出新的貢獻。在此次活動(dòng)中，我們主要作了以下工作：
一、全員參與，發(fā)干部、黨員的作用
在此次活動(dòng)中組織全體員工認真學(xué)習和討論開(kāi)展降本增效活動(dòng)的好處，和把建立黨員先鋒崗活動(dòng)有機的結合起來(lái)。干部黨員以身作則，黨員在活動(dòng)中以自身崗位為單元，用心發(fā)揮先鋒模范和帶頭作用，最終到達全員參與的目的；為推動(dòng)該項活動(dòng)向縱深發(fā)展，各車(chē)間也成立由主任、成本員、材料員、班長(cháng)組成的降本增效活動(dòng)小組。
二、建立健全各項規章制度
開(kāi)展加強成本管理，降本增效活動(dòng)，使企業(yè)由粗效型經(jīng)營(yíng)向精細化管理轉變，需要從制度上完善和規范；為使此項活動(dòng)健康、有序、長(cháng)久開(kāi)展，依據具體狀況制定和完善了《招議標管理辦法》、《物料采購規定》、《物料管理規定》、《物料使用規定》和《刀具、刃具、量具、工具、交舊領(lǐng)新規定》等，通過(guò)制度的制定和落實(shí)，有力的促進(jìn)了“降本增效活動(dòng)”的開(kāi)展。
三、從源頭上控制材料成本和保證質(zhì)量
1、為加強材料管理，真正做到貨比三家、價(jià)比三家，部分材料采購和大宗料采購，由過(guò)去一家供應商供應，改為多家供應商競價(jià)供應；通過(guò)競價(jià)選取有信譽(yù)、有潛力、有質(zhì)量保證的供應商，大大降低了采購成本；對能夠在供應處入網(wǎng)的生產(chǎn)廠(chǎng)家，為他們帶給便利條件，協(xié)助在供應處辦理入網(wǎng)手續，改變了由經(jīng)銷(xiāo)商供料的做法，減少了中間環(huán)節，降低了采購成本。
2、電器修理車(chē)間為了降低施工材料成本，對每個(gè)施工項目的材料做出預算；施工用料的發(fā)放，由車(chē)間保管員依據施工項目的材料預算清單發(fā)放。施工完畢后的余料，由施工負責人將余料交回入庫；同時(shí)由施工負責人與保管員核對施工項目材料用量預算，防止材料出現多領(lǐng)少用現象，并由保管員簽字認可，工單方可交予成本員進(jìn)行成本核算。對施工中的回收余料，由質(zhì)檢員驗收合格后，交保管員登記入庫，以備下次使用，減少成本支出。
3、修理車(chē)間對能夠修復利用的部件、配件，在保證質(zhì)量的前提下修復利用；對修理過(guò)程中使用的清洗油，反復沉淀，多次利用。
在操作設備、儀器、工具時(shí)嚴格操作規程操作，禁止野蠻作業(yè)，確保操作儀器、工具的完好無(wú)缺，提高利用率。
4、機關(guān)工作人員從自我做起，從節約一度電、一滴水做起，用心倡導節約理念，辦公用紙雙面用，共用全自動(dòng)電熱燒水器，室內不再使用飲水機；彩燈只在節日和活動(dòng)時(shí)開(kāi)啟，減少了浪費。
5、為保證材料采購的質(zhì)量，各車(chē)間檢驗人員嚴格按質(zhì)量管理體系的要求，對每次進(jìn)貨嚴格執行進(jìn)貨檢驗制度，防止不合格品的進(jìn)入，為提高修理質(zhì)量和產(chǎn)品質(zhì)量打下了良好基礎。
四、把降本增效活動(dòng)落實(shí)到生產(chǎn)過(guò)程中
為保證降本增效活動(dòng)的.有效開(kāi)展，各車(chē)間依據自身的特點(diǎn)開(kāi)展形式多樣的活動(dòng)：
1、加工車(chē)間為提高接頭的加工效率和質(zhì)量，為明年大批量生產(chǎn)積累經(jīng)驗，通過(guò)邊摸索、邊實(shí)踐，和向兄弟單位學(xué)習借鑒，經(jīng)反復實(shí)踐，按工藝流程制定出一套比較嚴謹的加工工藝和工序，并合理組織好生產(chǎn)骨干和各工種操作人員，在現有設備和條件下，使接頭的加工構成流水作業(yè)，由原先每周生產(chǎn)100對接頭提高到120對，提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本。
在原材料的使用上，他們動(dòng)腦筋，想辦法；在焊制罐體時(shí)，在板材上實(shí)行套裁排料，減少了浪費，剩余的邊角料用來(lái)做吊耳或其他零件；到達了節約用料的目的。各生產(chǎn)班組用料，對能用替代的料就用替代料，能不用的料盡量不領(lǐng)不用，減少了資金占用。
2、電器修理車(chē)間為了降低成本，增加效益，在每次工程施工前，由技術(shù)人員對施工項目進(jìn)行認真了解，并仔細勘查施工現場(chǎng)，核對相關(guān)技術(shù)資料，制定周密的施工方案，防止在施工過(guò)程中出現窩工的現象；對工程所需的施工材料做精細化管理，如果有庫存材料，無(wú)需上報采購計劃；對無(wú)庫存的材料按實(shí)際用量采購，減少了資金占用。在“xx委內瑞拉防爆電氣”項目施工中采用了這一方法，比以往減少了三個(gè)工作日，提高了施工效率，降低了成本的支出。
3、xx車(chē)間的主要材料是無(wú)縫鋼管和高頻焊管，成本費用占總成本的近70%，高頻焊管占總成本的10%左右。通過(guò)分析該車(chē)間發(fā)現客戶(hù)不一樣，另長(cháng)不一樣；如果不一樣客戶(hù)的訂單放到一齊排產(chǎn)下料，無(wú)縫鋼管的利用率將得到很大提高；他們按照這個(gè)思路，在無(wú)縫鋼管的下料過(guò)程中，采用多家定單，不一樣規格、不一樣零長(cháng)一齊排產(chǎn)下料，使用套裁法，使原材料得到充分利用。使用這樣的方法，材料利用率在原有的基礎上提高了5%，按此計算今年一到六月份使用無(wú)縫鋼管578噸，可節省管材28.90噸，節約資金27.20萬(wàn)元。
在高頻焊管方面，因高頻焊管的長(cháng)度一般都在5.9-6.2米之間，而加工一支6米管，實(shí)際利用4米，余2米管；因剩下的無(wú)法加工，此刻車(chē)間采用了拼接法，使焊管得到充分利用；今年來(lái)車(chē)間共焊接各類(lèi)焊管1269支，按拼接法就節約焊管2538米，合6.5噸，節約資金4.68萬(wàn)元。
在刀具、刃具、鉆具等附屬工具方面，該車(chē)間嚴格執行《交舊領(lǐng)新制度》，改變過(guò)去隨意領(lǐng)用的不良習慣，使成本從根本上得到了有效控制。
通過(guò)開(kāi)展加強成本管理，降本增效活動(dòng)，全員的成本意識得到了加強；這次降本增效活動(dòng)只是一個(gè)開(kāi)始，我廠(chǎng)要將降本增效作為一項長(cháng)期工作，使全廠(chǎng)職工人人樹(shù)立成本意識，真正實(shí)現全員全過(guò)程的成本管理，最終到達增效的目的。
降本增效工作總結 篇2
在過(guò)去的一段時(shí)間里，我們團隊致力于降本增效工作，通過(guò)一系列的努力和改進(jìn)，取得了一定的成績(jì)。在此，我對我們的工作進(jìn)行總結如下：
一、降本方面：
1.優(yōu)化采購流程，與供應商進(jìn)行談判，成功降低了原材料的采購成本；
2.對辦公用品和設備進(jìn)行了重新評估，取消了一些不必要的開(kāi)支，節約了一定的成本；
3.優(yōu)化人員配置，減少了一些不必要的人力成本支出；
4.對各項費用進(jìn)行了嚴格的審核和管理，減少了浪費和不必要的支出。
二、增效方面：
1.優(yōu)化生產(chǎn)流程，提高了生產(chǎn)效率，減少了生產(chǎn)成本；
2.加強了團隊合作，提高了溝通效率，減少了重復工作和資源浪費；
3.優(yōu)化了倉儲管理，提高了物流效率，減少了庫存成本；
4.引進(jìn)了新的管理工具和技術(shù)，提高了工作效率。
通過(guò)以上的`努力，我們取得了一定的成績(jì)，降低了成本，提高了效率，為公司的發(fā)展做出了貢獻。但同時(shí)，我們也意識到還有很多工作需要繼續努力和改進(jìn)，比如進(jìn)一步優(yōu)化流程，提高管理水平，降低生產(chǎn)成本等等。
在未來(lái)的工作中，我們將繼續保持團隊合作的精神，不斷探索創(chuàng )新，努力提高降本增效的工作水平，為公司的發(fā)展做出更大的貢獻。同時(shí)，也希望得到公司的支持和幫助，共同努力，共同成長(cháng)。
降本增效工作總結 篇3
自20xx下半年以來(lái)，煉鐵廠(chǎng)眼睛向內，不斷自我加壓，以高爐生產(chǎn)穩定順行為核心，以降本增效為手段，以實(shí)現效益最大化為目標，不斷提升技術(shù)經(jīng)濟指標，努力開(kāi)創(chuàng )生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)新局面�，F將本階段主要工作完成情況和下一步工作計劃匯報如下：
一、降本增效取得的成果
1、生產(chǎn)工藝方面
�。�1）百日攻關(guān)取得成效
20xx年6月份，全公司開(kāi)展“百日攻關(guān)”活動(dòng)，在此期間完成生鐵產(chǎn)量295002噸，超出計劃產(chǎn)量2902噸，生鐵合格率100%，保證為煉鋼提供了優(yōu)質(zhì)鐵水；同時(shí)深入挖掘自身潛力，牢固樹(shù)立以成本管控為中心，采取多種措施并取得了突出的成績(jì)，6、7、8月份生鐵考核成本為2150.35元/噸鐵，比計劃成本下降了11.62元/噸鐵，降低成本總額342.69萬(wàn)元；綜合焦比534kg/t，比計劃降低了6kg/t；爐溫內控率達到83%，高于公司內控標準13個(gè)百分點(diǎn)。
�。�2）實(shí)施焦炭分級入爐
由于公司內部沒(méi)有焦化，高爐用焦炭全部外購，因焦炭廠(chǎng)家多，成分、粒級、強度不穩定，含粉率高，影響高爐順行，造成成本壓力大。
為此，將焦炭中10～25mm的篩分出來(lái)作為焦丁配吃，并根據爐況調整配吃量，一方面保證了入爐焦炭的質(zhì)量，同時(shí)，由于焦丁跟燒結礦一起入爐，軟熔層變薄，降低了料柱阻損，改善了透氣性，礦石的還原過(guò)程得到改善，取得了降低焦比、保證爐況順行的效果。
�。�3）配吃塊礦
因塊礦其品位與球團品位相近，但塊礦單價(jià)比球團礦單價(jià)低，為此，煉鐵廠(chǎng)制定了《配吃塊礦方案》，在保證高爐順行的前提下，加大對塊礦的配吃比例，20xx年1～10月份塊礦比為1.8%，最高達4.5%，配吃期間保持了爐況順行，同時(shí)有效降低了生鐵成本。
�。�4）配吃次焦
20xx年焦碳價(jià)格大幅上漲，為降低采購成本，8～9月份煉鐵廠(chǎng)根據采購及庫存情況，制訂了詳細《焦炭低價(jià)料配吃方案》，合理配吃小批量焦炭，加大對石焦的配吃比例，在保證爐況順行的情況下，8月7日1爐開(kāi)始配吃30%天成焦炭(低價(jià)低質(zhì)焦炭)，15日將其配比上調至50%；同時(shí)3爐增加石家莊焦炭配吃比例到37.5%，亞太焦配吃12.5%，主焦比例降到12.5%；到9月27日次焦炭均配吃完畢，有效的降低了成本。
�。�5）配吃釩鈦粉
為降低生產(chǎn)成本，20xx年1～10月份球團中配加一定數量的釩鈦粉，1～7月份配吃比例在20～40%之間，8月配吃比例增至100%，
�。�6）配吃FMG粉、印度粉
煉鐵廠(chǎng)于20xx年８月27日開(kāi)始配吃10％FMG粉的燒結礦，28日后逐步上調比例至40％，至９月20日配比上提到50%，配吃期間燒結礦質(zhì)量變差（９月份燒結礦強度僅為70.83%，小粒級含量增加，槽下測量5～10mm為38.77％，含粉為5.88％），導致煤氣流不穩。針對這一特點(diǎn)，為確保3爐爐況穩定順行，煉鐵廠(chǎng)制訂了《配吃FMG粉操作方針》，為FMG粉配吃比例上調提供了保障，配吃期間高爐雖操作難度明顯增大，但保持了高爐的穩定順行，且技術(shù)經(jīng)濟指標也未出現大的波動(dòng)（8、9月份綜合焦比平均為522.81kg/t，較1-7月份僅上升了0.69kg/t），達到了降本增效的目的。
自20xx年12月4日開(kāi)始，燒結配吃印度粉（12月4日30％，12月5日提到50％），分廠(chǎng)組織召開(kāi)專(zhuān)題會(huì )，制定《配吃印度粉生產(chǎn)組織方案》，保證了高爐的穩定順行。
�。�7）降低綜合焦比
20xx年煉鐵廠(chǎng)為降低焦比，采取措施如下：制定、實(shí)施《爐溫激勵方案》、《風(fēng)溫考核方案》，對爐溫、風(fēng)溫進(jìn)行激勵，加大噴煤比及焦丁的配吃量，優(yōu)化高爐操作，杜絕大的'爐況失常，穩定[Si]偏差，實(shí)現低硅冶煉，制定《煉鐵廠(chǎng)降焦比攻關(guān)方案》，通過(guò)以上措施20xx年綜合焦比比計劃下降了8.52Kg/t，大大降低了鐵前成本。
�。�8）了解市場(chǎng)動(dòng)態(tài)，適時(shí)調整原燃料結構
結合供應處，及時(shí)掌握原燃料采購價(jià)格，對噴煤、焦炭、鐵粉配比、生礦等進(jìn)行核算，根據煙煤價(jià)格，混噴沒(méi)有優(yōu)勢，經(jīng)請示公司自11月22日起高爐全噴無(wú)煙煤。
2、技改方面
�。�1）實(shí)施噴煤改造，提高煤比，提高煙煤混噴比
為降低焦比，針對氮氣壓力不足、煤粉臺時(shí)產(chǎn)量低使噴煤受限等問(wèn)題，20xx年8月，煉鐵廠(chǎng)及時(shí)協(xié)調能源中心提高氮氣壓力，并對噴煤進(jìn)行了改造，提高臺時(shí)產(chǎn)量2噸左右，使3爐噴煤比有了一定的提高，由5月份的94.8kg/t，提高到8月份109.4kg/t，實(shí)現噸鐵效益8.73元，富氧率也由1.2%提高到1.7%左右。20xx年11月份組織噴煤系統改造，11月27日實(shí)現1、3高爐同時(shí)噴煤。
20xx年3月19日將原煙煤給煤機皮帶秤更換成速比為48的減速機，提高稱(chēng)重量，使煙煤配比提到40％，為提高煤比提供了保證。
�。�2）對高爐布袋除塵系統改造、優(yōu)化
20xx年10月份利用2爐停爐期間，使用2爐3個(gè)箱體，解決了高爐布袋箱體不足的問(wèn)題，使1爐布袋的壽命延長(cháng)了2～3倍，降低成本20萬(wàn)元以上。同月改造1爐布袋卸灰球閥密封，節約成本10萬(wàn)元。
�。�3）改造高爐供料系統，減少高爐返礦率
受場(chǎng)地限制，高爐上料系統皮帶多，中轉此次多，燒結礦經(jīng)多次中轉后返礦率升高，小粒級增多，制約高爐生產(chǎn)，同時(shí)成本升高。為此，20xx年1月2日，對3高爐供料系統進(jìn)行改造，并于1月16日投入使用。該改造項目實(shí)施后，使燒結礦不經(jīng)過(guò)中轉倉，直接經(jīng)過(guò)皮帶進(jìn)入槽上料倉，降低了燒結礦的返礦率，改善了入爐燒結礦粒級。
�。�4）20xx年下半年，通過(guò)對3爐槽下壓系統改造、冷卻水過(guò)濾器改造、凈環(huán)更換網(wǎng)格式濾料，以及1爐卷?yè)P料車(chē)做溜車(chē)保護裝置等一系列技術(shù)創(chuàng )新活動(dòng)，非計劃檢修率為零的最佳指標。其中20xx年6～11月份設備慢風(fēng)率為零。
3、輔助支撐方面
�。�1）3高爐單爐生產(chǎn)期間，利用磨煤能力較大，在非用電高峰時(shí)間將煤粉提前磨好，減少用電高峰磨煤時(shí)間，節約電費6.5萬(wàn)元/月左右
�。�2）對除塵風(fēng)機及沖渣水泵進(jìn)行控制，在不出鐵時(shí)將風(fēng)機轉速調至最低，降低負荷，同時(shí)停用沖渣泵，有效的降低了電耗。
�。�3）配吃FMG粉期間，協(xié)調倒運焦炭車(chē)輛，使倒運時(shí)間由原來(lái)的15分鐘/車(chē)，降到現在的9分鐘/車(chē)，既保證了倉位，又減少了皮帶運轉時(shí)間，降低了電耗；同時(shí)焦炭直接入倉，減少焦炭倒運次數，避免了車(chē)輛的碾軋減少入爐粉末。
�。�4）為減少入爐料的摔打，保證槽上料位在兩米以下；槽下每個(gè)班做兩次檢測，發(fā)現燒結礦含粉在3%以上的，及時(shí)控制振篩振幅和下料速度；以上兩項分廠(chǎng)派專(zhuān)人負責抽查，實(shí)施后效果良好，入爐含粉量得到有效的控制。
4、自主管理和提案制度
20xx年榮獲公司“自主管理”和“提案制度”績(jì)優(yōu)先進(jìn)單位稱(chēng)號20xx年，煉鐵廠(chǎng)圓滿(mǎn)組織完成了第六、七、八屆三屆自主管理活動(dòng)，針對成本、生產(chǎn)、能源、維護、環(huán)保、其它等六方面開(kāi)展活動(dòng)，有效解決了生產(chǎn)過(guò)程中存在的實(shí)際問(wèn)題。截止到11月份，共發(fā)布自主管理活動(dòng)成果32項，創(chuàng )經(jīng)濟效益1146萬(wàn)余元。
20xx年煉鐵廠(chǎng)積極組織并大力宣傳提案制度，1～10月份，煉鐵廠(chǎng)共受理提案206件，超出計劃26件，預估年創(chuàng )效益達500多萬(wàn)元，另外對環(huán)保、減少安全隱患和降低員工勞動(dòng)強度方面起到很大的作用。
5、清倉查庫
20xx年11月份，根據公司計劃，對閑置、報廢物資退庫，并建立臺帳，進(jìn)行定置管理。
20xx年1～11月份完成生鐵產(chǎn)量76.37萬(wàn)噸，質(zhì)量合格率100％，爐溫內控率87.16％；1～11月份平均生鐵考核成本為2787.38元/t，比計劃成本節約11.51元/t。由于降本增效效果明顯，20xx年中被公司評為最佳效益團隊。
二、降本增效工作計劃
在過(guò)去的一年多時(shí)間里，煉鐵廠(chǎng)在降本增效方面取得了一定成績(jì)，但受具體工藝配置和原燃料條件等制約，生鐵成本仍偏高，需進(jìn)一步挖潛。
1、繼續在降低電耗方面挖潛目前電耗仍較高，其原因如下：
�。�1）由于9月份只有3爐生產(chǎn)加之配吃低價(jià)料（清倉底料和次焦炭）、FMG粉后爐缸工作不均，生鐵產(chǎn)量較低，另外適當限制產(chǎn)能，導致電單耗升高。
�。�2）1爐與2爐已停產(chǎn)，但兩臺冷卻泵正常運轉，導致電耗升高。
�。�3）3爐風(fēng)機正常工作時(shí)放風(fēng)閥處于打開(kāi)狀態(tài)，且開(kāi)度≥15度，電耗損失較大。
應對措施：聯(lián)系風(fēng)機廠(chǎng)家解決風(fēng)機放風(fēng)閥長(cháng)期處于打開(kāi)狀態(tài)的問(wèn)題，并嚴格控制沖渣水的啟停時(shí)間，節約電耗。
2、加強設備技改和修舊利廢工作，并保證工作質(zhì)量，進(jìn)一步降低鐵前成本。
3、生產(chǎn)工藝方面
堅持配吃低價(jià)印度粉的既定方針，繼續摸索配吃印度粉及釩鈦粉的冶煉技術(shù)，保證高爐生產(chǎn)的穩定順行。
降本增效工作總結 篇4
在過(guò)去的一年里，我車(chē)間在公司、廠(chǎng)各級領(lǐng)導的關(guān)懷和大力支持下，圓滿(mǎn)完成了全年工作任務(wù)，順利實(shí)現了年初制定的各項目標。我車(chē)間始終緊密?chē)@“安全供電當先鋒，爭為分廠(chǎng)添光彩”這一承諾，以保運轉、保供電、保臺時(shí)、降成本為目標，以主機設備安全、平穩、經(jīng)濟運行為中心，結合我車(chē)間實(shí)際工作情況，開(kāi)展了大量技術(shù)改造、技術(shù)革新、修舊利廢、生產(chǎn)突擊等具有實(shí)效性工作，都取得了良好的經(jīng)濟效益；同時(shí)受到了公司領(lǐng)導、分廠(chǎng)領(lǐng)導及車(chē)間工友們的一致好評，并多次受到公司的表彰。圍繞一分廠(chǎng)關(guān)于“降成本、增效益，確保實(shí)現全年利潤目標”文件精神的要求，向全體員工講清企業(yè)當前面臨的嚴峻生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)形勢，采取了一系列舉措，發(fā)動(dòng)車(chē)間全體員工，深刻認識節能降本增效對亞美水泥可持續發(fā)展的重要意義，鼓勵廣大員工立足崗位、降低成本、多創(chuàng )效益，把廣大員工的思想和行動(dòng)真正統一起來(lái)，為車(chē)間全年任務(wù)目標的實(shí)現提供強大的精神動(dòng)力和思想保證�，F將車(chē)間節能降本增效工作總結如下：
一、積極開(kāi)展技術(shù)攻關(guān)、提合理化建議活動(dòng)，充分發(fā)揮廣大員工的集體智慧。
面對我車(chē)間分管的電氣設備日趨老化的現狀，車(chē)間班組干部帶領(lǐng)技術(shù)骨干進(jìn)行技術(shù)攻關(guān)，積極開(kāi)展合理化建議、“講大局、比貢獻”等活動(dòng)，調動(dòng)全車(chē)間員工的工作熱情，營(yíng)造良好氛圍，充分挖掘設備潛力。各班組勤動(dòng)腦、深鉆研，在生產(chǎn)組織中及時(shí)修正和解決設備操作和工藝技術(shù)上的諸多問(wèn)題，把問(wèn)題解決在生產(chǎn)前，把隱患處理在萌芽狀態(tài)，確保全廠(chǎng)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)穩定順行�；顒�(dòng)開(kāi)展后，車(chē)間員工共提合理化建議20余條，通過(guò)技術(shù)改造延長(cháng)了高壓電機、水泥包裝等設備零部件的使用壽命，減少了軸承等周期性零備件的使用數量，降低了維修成本。經(jīng)過(guò)車(chē)間全體員工的努力，全年供電及電氣設備維護運轉率達98%，設備維修成本降低了30%，保障了全廠(chǎng)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的順利進(jìn)行。
二、從身邊做起，從點(diǎn)滴小事做起，開(kāi)展“自己動(dòng)手、修舊利廢”活動(dòng)。
自開(kāi)展降本增效活動(dòng)以來(lái)，車(chē)間在運行設備、電動(dòng)機、自動(dòng)化儀器儀表及維護工器具維護中，本著(zhù)“自己動(dòng)手，修舊利廢”的原則，能自己修理的不外委，能修復使用的不更換，并嚴格控制費用支出。開(kāi)展群眾性資源節約合理化建議征集和生產(chǎn)技術(shù)小竅門(mén)、小創(chuàng )造、小發(fā)明推廣等活動(dòng)，促進(jìn)企業(yè)技術(shù)革新，提高生產(chǎn)效率。車(chē)間針對原水泥一分廠(chǎng)舊廠(chǎng)拆遷過(guò)程中遺留下的大量廢舊配電柜閑的情況，組織車(chē)間班組對配電柜進(jìn)行廢舊再利用，共拆除可再利用的開(kāi)關(guān)機構、電動(dòng)機、空氣開(kāi)關(guān)等零部件100余件，全部存入材料庫房備用，能夠再利用的配電柜也進(jìn)行了技術(shù)改造。既解決了廢舊配電柜存放占地的問(wèn)題，又節省了今后電氣設備維修的維修成本。
三、圍繞創(chuàng )新增效深入開(kāi)展雙增雙節、技術(shù)革新、修舊利廢等活動(dòng)
為適應新形勢下亞美一分廠(chǎng)的發(fā)展需要，我車(chē)間根據分廠(chǎng)公司開(kāi)展“創(chuàng )新創(chuàng )效”活動(dòng)的號召，帶領(lǐng)我車(chē)間廣大員工立足本崗做奉獻，積極圍繞公司“三會(huì )”精神，大力開(kāi)展雙增雙節、技術(shù)革新、修舊利廢等活動(dòng)，為一分廠(chǎng)的創(chuàng )新增效貢獻力量。我車(chē)間積極響應分廠(chǎng)號召，緊緊圍繞“立足本崗做奉獻”的思路，充分發(fā)揮主觀(guān)能動(dòng)性，以企業(yè)經(jīng)濟建設為中心，根據車(chē)間實(shí)際情況，積極深入地開(kāi)展了技術(shù)革新、修舊利廢等活動(dòng)，為我廠(chǎng)的經(jīng)濟建設做出了突出的貢獻。
1、低壓電動(dòng)機變頻器改造工程，全年為分廠(chǎng)創(chuàng )造效益七萬(wàn)元。
我廠(chǎng)的部分主機設備由于生產(chǎn)工藝的要求需要經(jīng)常頻繁動(dòng)作調整操作，由于原先設計時(shí)沒(méi)有設計為變頻器控制方式，時(shí)間一長(cháng)，設備就容易出問(wèn)題。從設備安全角度考慮，頻繁的啟動(dòng)設備對設備嚴重不利，嚴重影響設備的使用壽命。從節能減排方面考慮，由于設備本身使用的負荷率較低，大量的電能資源白白浪費掉，給我廠(chǎng)造成重大的經(jīng)濟浪費。從生產(chǎn)工藝方面考慮，由于生產(chǎn)工藝的需要這些主機設備的運行負荷需要實(shí)時(shí)調整才能滿(mǎn)足工藝穩定。綜合考慮上述原因，他們對13臺主機設備進(jìn)行了變頻器改造，經(jīng)投入使用后，效果明顯，受到了公司領(lǐng)導的一致好評，據不完全統計每年大約節約15萬(wàn)度電，節約資金7萬(wàn)余元。
2、節能減排全廠(chǎng)照明改造工程，全年節約成本十五萬(wàn)元。
在節能減排工作中，我車(chē)間的每一個(gè)成員都注重發(fā)揮技能優(yōu)勢。車(chē)間廣大員工積極參加車(chē)間的技術(shù)革新和節能降耗工作，在今年開(kāi)展的“節能減排創(chuàng )效”活動(dòng)中，提出有價(jià)值的革新、節能項目有十多項。在前一次變頻器改造勝利的喜悅之后，他們沒(méi)有忘記自己的責任，又開(kāi)始了新問(wèn)題的攻關(guān)研究，由于我廠(chǎng)設計時(shí)的照明燈全部采用普通燈泡且每一個(gè)都大于150W，在平時(shí)的生產(chǎn)中不能很好的發(fā)揮出應有的作用。不但照明亮度不夠，而且還比較費電，從長(cháng)遠利益看比較不劃算。通過(guò)我們研究最終決定技改為防水防爆燈照明，通過(guò)技改后使用效果良好，經(jīng)濟效益可觀(guān)。以前一盞燈就150W，全廠(chǎng)大約有1000多盞，改造前全年平均用電為150×1000×10×365＝54.75萬(wàn)度電，改造后全年平均用電為65×1000×10×365＝23.72萬(wàn)度電，平均每年節約54.75－23.72＝31萬(wàn)度電，年平均節約資金15萬(wàn)元。通過(guò)具體的實(shí)施為公司節約了不少電能，節約成本約原來(lái)的1/2，全廠(chǎng)一共改造1000多盞。經(jīng)過(guò)實(shí)際的考驗還能減少一半，現以全部實(shí)施，在原先的控制方式上改為手動(dòng)板盒控制，崗位工還可以根據具體的需要酌情開(kāi)啟有效照明燈，為照明的合理使用又增加了一條途徑。除此之外，還有很多設備存在節能空間，正在調查實(shí)施中。車(chē)間每個(gè)成員通過(guò)革新創(chuàng )新，優(yōu)化了操作，解決了問(wèn)題，為完成車(chē)間各項指標提供了保障，為公司的節能減排指標添磚添瓦；為亞美建設成為環(huán)保型企業(yè)再立新功。
3、設備控制改造，為分廠(chǎng)節能減排再添新磚
去年前半年水泥存儲庫的出料提升機經(jīng)常性的跳停和水泥輸送斜槽的經(jīng)常噴料，這一現象引起了他們的注意。設備的頻繁啟停和斜槽的噴料不僅有害于設備的正常運行，而且還影響了環(huán)境衛生。對此問(wèn)題他們采取了控制＋工藝的改制方案對水泥庫底的卸料控制進(jìn)行了技改，最終的技改取得了滿(mǎn)意的效果，問(wèn)題也得以徹底的解決了。后半年，我們又對全廠(chǎng)的收塵器（42臺）進(jìn)行了控制技改，技改后的收塵器用電量是原先的一半，直接給公司帶來(lái)的經(jīng)濟效益是不可估量的。
四、開(kāi)展車(chē)間領(lǐng)導班子包片責任制，把車(chē)間領(lǐng)導的“五在前”先進(jìn)性要求轉化到“節能降本增效”工作上來(lái)。
根據車(chē)間的實(shí)際工作任務(wù)，以車(chē)間領(lǐng)導班子責任區的形式，圍繞“節能降本增效”定目標、定措施，做到層層有壓力，人人背指標，并嚴格加以考核，同時(shí)將包片范圍的總體效果納入到日常的考評中。制度執行至今，電修組責任區完成了修舊利廢5萬(wàn)元的任務(wù)目標；電維組責任區增強了責任意識，認真維護保養運行設備，節約設備的檢修費用5000元。車(chē)間在日常的材料領(lǐng)用上更加嚴格，不但加強了庫房領(lǐng)、用料的'管理，做到不浪費一個(gè)螺絲、一米電纜，而且也加強了水電的管理與監察，嚴控“每一度電、每一噸水”。通過(guò)車(chē)間領(lǐng)導班子包片責任制的執行，促使廣大員工自覺(jué)發(fā)揮節能降本增效的模范帶頭作用，從而促進(jìn)車(chē)間節能降本增效工作取得實(shí)效。
五、開(kāi)展節約資源“四個(gè)一”主題實(shí)踐活動(dòng)，引導廣大干部員工從我做起，爭做節約資源的先鋒。
在車(chē)間干部員工中廣泛開(kāi)展以“節約一滴水、節約一度電、節約一張紙、節約一顆螺絲釘”為主要內容的節約資源主題實(shí)踐活動(dòng)，提倡使用節能產(chǎn)品、提倡簡(jiǎn)樸的生活方式和適度消費，教育引導廣大干部員工牢固樹(shù)立“節約資源，人人有責”的意識，培養節約型消費觀(guān)，養成節約資源、愛(ài)護環(huán)境的意識和良好的行為習慣，爭做節約資源的先鋒，為企業(yè)可持續發(fā)展奠定基礎。
幾年來(lái)，我車(chē)間在收塵器改造，變頻器改造，自制熱電偶、水泥成品庫卸料裝技改、煤磨系統跳停處理、全廠(chǎng)節能燈改造、電容器柜恢復等項目中發(fā)揮了極其重要的作用，為分廠(chǎng)帶來(lái)了良好的經(jīng)濟效益，成為了生產(chǎn)的主力軍，用我們的實(shí)際行動(dòng)為水泥一分廠(chǎng)的雙文明建設作出了突出的貢獻。
目前，陽(yáng)泉地區水泥行業(yè)經(jīng)濟發(fā)展形勢不容樂(lè )觀(guān)，市場(chǎng)危機對明年甚至更長(cháng)時(shí)間內的影響將進(jìn)一步擴大，亞美要成功走出危機的陰影，就必須在分廠(chǎng)的領(lǐng)導下廣泛的開(kāi)展節能降本增效工作，并將其持續的、卓有成效的開(kāi)展下去，我們將在今后的工作中探索出更好的、更切合實(shí)際的工作思路、工作方法，在節能降本增效工作中做出更好的成績(jì)。
降本增效工作總結 篇5
降本增效是企業(yè)持續發(fā)展的重要策略之一，通過(guò)降低成本和提高效率，可以提升企業(yè)的競爭力和盈利能力。
一、降本增效工作總結
在過(guò)去的一年里，公司全體員工齊心協(xié)力，積極開(kāi)展降本增效工作，取得了一定的成效。具體工作總結如下：
1.成本管理
我們通過(guò)嚴格控制各項費用支出，降低了生產(chǎn)成本和運營(yíng)成本。通過(guò)談判和合作，成功降低了原材料采購成本，并對生產(chǎn)流程進(jìn)行了優(yōu)化，提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本。同時(shí)，我們也對員工的培訓和福利進(jìn)行了合理的'調整，降低了人力成本。
2.資源利用
我們對企業(yè)資源進(jìn)行了充分的利用和整合，減少了資源的浪費。通過(guò)合理規劃生產(chǎn)計劃和庫存管理，降低了庫存成本和資金占用成本。同時(shí)，我們也對設備進(jìn)行了合理的維護和管理，延長(cháng)了設備的使用壽命，降低了設備維護成本。
3.效率提升
我們通過(guò)引進(jìn)先進(jìn)的生產(chǎn)技術(shù)和管理方法，提高了生產(chǎn)效率和管理效率。同時(shí)，我們也對生產(chǎn)流程進(jìn)行了優(yōu)化和改進(jìn)，縮短了生產(chǎn)周期，提高了產(chǎn)品的交付速度。通過(guò)提高員工的工作效率和管理水平，降低了人力成本和管理成本。
二、下一步工作計劃
在降本增效工作取得一定成效的基礎上，我們將繼續努力，進(jìn)一步提升企業(yè)的競爭力和盈利能力。具體工作計劃如下：
1.深入分析成本結構，找出成本的潛在降低空間，制定具體的降本方案。
2.加強對資源的合理利用和管理，減少資源的浪費，提高資源利用效率。
3.進(jìn)一步提升生產(chǎn)效率和管理效率，引進(jìn)更先進(jìn)的生產(chǎn)技術(shù)和管理方法，優(yōu)化生產(chǎn)流程。
4.加強員工的培訓和管理，提高員工的工作效率和管理水平，降低人力成本和管理成本。
通過(guò)不懈的努力和持續的改進(jìn)，相信我們一定能夠取得更大的成績(jì)，為企業(yè)的可持續發(fā)展做出更大的貢獻。
降本增效工作總結 篇6
按照國務(wù)院國資委、中材集團、中材國際管理提升活動(dòng)工作部署，中材國際（南京）全面開(kāi)展管理提升活動(dòng)，公司領(lǐng)導高度重視，全員參與，以科學(xué)發(fā)展為主題，以提升管理水平、提高生產(chǎn)效益為主線(xiàn)，齊心合力積極應對復雜嚴峻的經(jīng)濟形勢，加強基礎管理，強管控挖潛力，圍繞管理提升活動(dòng)，在控制成本、提高效率、增加效益上下大功夫，公司緊扣主業(yè)，將管理提升與開(kāi)源節流，實(shí)現精細化管理相結合，降本增效措施給力，成效顯著(zhù)。據初步估算，截至目前，公司實(shí)現降本約1.2億元，增效約2.2億元。
一、優(yōu)化設計，在工程項目前期做好成本控制
成本是競爭的基礎，是利潤的直接來(lái)源。在水泥工程建設總承包發(fā)展歷史中，降低成本是許多重大技術(shù)革新的動(dòng)因。在人力成本、原材料價(jià)格、物流費用等不斷攀升的狀況下，對標挖潛、優(yōu)化工程設計已經(jīng)成為水泥工程企業(yè)降本增效和降低成本的重要抓手。設計是工程項目的靈魂，設計優(yōu)劣直接關(guān)系到項目的成本、質(zhì)量、進(jìn)度等各個(gè)方面。作為公司主業(yè)之一的工程設計，也是管理提升活動(dòng)的重點(diǎn)之一。公司確定了以“規范并創(chuàng )新設計理念，加強并深化項目精細化管理”為目標，推進(jìn)執行的制度化和標準化等多項舉措并行，提高設計質(zhì)量和技術(shù)優(yōu)勢。對設計部門(mén)的12個(gè)專(zhuān)業(yè)，公司從人員配備、任務(wù)安排、出圖數量、設計經(jīng)理職責、績(jì)效管理、標書(shū)編制、合同管理、咨詢(xún)報獎、設計備案等多個(gè)方面分別進(jìn)行對標分析、SWOT分析，提出了三條提升設計管理的重要方向。設計所聯(lián)合設計管理部門(mén)通過(guò)召開(kāi)“工程建設項目存在問(wèn)題的整理與分析專(zhuān)題”、“規范并創(chuàng )新設計理念，提升設計管理專(zhuān)題”等十余次專(zhuān)題會(huì )議對公司各項業(yè)務(wù)進(jìn)行制度梳理、行業(yè)對標，查找自身短板和瓶頸問(wèn)題，尋求解決途徑，積極進(jìn)行整改，為明年最終完成集團全面管理提升活動(dòng)的要求打下了堅實(shí)基礎。今年以來(lái)，分別組織對蒙陰廣匯項目、華潤水泥（方山）項目以及伊拉克GRD進(jìn)行優(yōu)化設計，大幅降低了工程造價(jià)。
二、創(chuàng )新物流模式，物流成本顯著(zhù)降低
物流成本構成我公司EPC工程建設的主要部分。在國家政策允許的范圍內，爭取出口退稅，節省稅金1035萬(wàn)元。
創(chuàng )新物流模式，改善原先總體發(fā)包貨代的方式，將項目的全程物流工作按照流程分成國內港口、海上運輸、國外清關(guān)運輸三個(gè)節點(diǎn)，進(jìn)行分別控制。目前已建立連云港為國內基本港，貨物可免費堆放30天。與四家船運公司直接建立戰略合作關(guān)系，爭取最低的海運價(jià)格。
三、多種措施，工程管理成本大幅壓縮
我公司工程部把分包合同簽證管理與開(kāi)源節流工作結合起來(lái)，制定了在分包合同管理、項目收尾、現場(chǎng)費用開(kāi)支等多方面開(kāi)源節流的工作措施。針對現場(chǎng)工程簽證中存在的問(wèn)題，重申務(wù)必按照公司有關(guān)工程簽證規定執行，嚴格把控審核關(guān)。工程部責成項目部對設計變更、現場(chǎng)原因等引起的工程量變化及分包合同范圍外的施工資料，務(wù)必核實(shí)其真實(shí)性、時(shí)效性、合規性，按公司規定的現場(chǎng)工程簽證完整程序予以確認，做到事實(shí)清楚、數量準確、程序完整、費用精確等。工程部組織專(zhuān)業(yè)人員認真研讀公司“分包合同結算管理辦法”，認真審核結算書(shū)，嚴格把好費用關(guān)。要求在與分包商的結算談判前，要做好事實(shí)核定工作，決不輕易讓步。
YCC項目上報鋁合金門(mén)窗費用為227萬(wàn)里亞爾，經(jīng)工程管理部仔細排查梳理，按照新增子項增加門(mén)窗、設計變更增加門(mén)窗、業(yè)主要求導致及已經(jīng)安裝但后期損壞增加，審批費用為24萬(wàn)里亞爾。匯率按照1.68，核減費用341.04萬(wàn)人民幣。工程部責成現場(chǎng)項目部每月定期上報固定資產(chǎn)臺賬，責成項目部對現場(chǎng)固定資產(chǎn)進(jìn)行清點(diǎn)、保養和入賬，規定項目部撤場(chǎng)時(shí)，做好剩余機具材料轉運工作。為了進(jìn)一步加速項目收尾工作，工程部對進(jìn)入工程收尾階段的項目，在人、材、物等方面的后期資源投入進(jìn)行詳細核實(shí)、合理控制。為防止項目無(wú)限制滯后或延期無(wú)期限的現象發(fā)生，工程部有重點(diǎn)規定了結束期限，支持在項目所在區域進(jìn)行資源整合調配。對項目部現場(chǎng)辦公費（包括水、電、氣、油等費用），責成項目部制定節能（包括節水、節電、節油等）節流的計劃，按照項目部指標額度進(jìn)行把關(guān)。
四、深挖潛力，采購成本大幅下降
為深入貫徹落實(shí)公司關(guān)于全面開(kāi)展管理提升活動(dòng)的相關(guān)要求和部署，及根據5月28日公司管理提升活動(dòng)第四次會(huì )議的具體安排，采購部全面啟動(dòng)“全面開(kāi)展管理提升活動(dòng)”。在全部門(mén)組織開(kāi)展“找差距、轉觀(guān)念、促提升”的活動(dòng)，客觀(guān)、準確地找出本部門(mén)在采購管理中存在的突出問(wèn)題和薄弱環(huán)節，解決部門(mén)管理的短板和瓶頸問(wèn)題。在第一階段有效提高采購工作效率，降低采購成本，控制采購質(zhì)量。
通過(guò)對采購工作方式方法的改善和提高，采取縱向、橫向對標和不一樣項目的同類(lèi)設備集中采購等手段，使采購質(zhì)量有了提高，采購成本有所下降。提高了工作效率，滿(mǎn)足工程進(jìn)度計劃更有效的實(shí)施；增強了采購專(zhuān)業(yè)化水平。
通過(guò)管理提升活動(dòng)，我公司采購成本大幅下降，例如：蒙陰廣匯2×5000t/d總承包項目，公司在項目執行中，通過(guò)采購經(jīng)理負責制與專(zhuān)業(yè)采購組相結合的方式，結合管理提升活動(dòng)，只用7個(gè)月就完成了采購工作，大大地提高了工作效率。而且在保證所采購設備質(zhì)量的前提下，與采購指標相比節約采購費用13%。
在國外設備的采購中，盡量進(jìn)行集中采購。通過(guò)對萊歇立磨的集中采購和專(zhuān)業(yè)化采購，使Dangote新項目的立磨采購費用相對于老項目下降7.89%，節約費用約560萬(wàn)歐元。
在Ibese3&4線(xiàn)的石灰石堆取料機采購中，比較以往的項目采購數據，結合今年國內外的市場(chǎng)狀況，通過(guò)細致和耐心的工作和談判，使該設備采購價(jià)格比老線(xiàn)下降12%。
五、從點(diǎn)滴抓起，后勤管理突出“省”和“降”
�。ㄒ唬┘訌娦麄�，積極動(dòng)員，降本從點(diǎn)滴做起。
公司領(lǐng)導重視，各部門(mén)用心響應，降本增效工作始終緊扣主題、重點(diǎn)突出，廣大干部職工積極參與、反響熱烈，對我公司降本增效工作起到了很好的教育宣傳和實(shí)際推動(dòng)作用。我公司靈活運用各種宣傳方式，如電子屏幕宣傳、公司內網(wǎng)宣傳等宣傳載體，普及節約理念，營(yíng)造輿論氛圍，充分發(fā)揮輿論的導向作用。進(jìn)行主題宣傳，營(yíng)造節約氛圍。
公司后勤保障部積極發(fā)揮監督作用，定期通報下班不關(guān)電腦和空調的行為；發(fā)揮辦公自動(dòng)化設備的作用，網(wǎng)絡(luò )辦公，電子方式傳輸文件，減少紙質(zhì)文件的傳遞，提倡紙張雙面打印或復��；嚴格執行派車(chē)制度，加強車(chē)輛使用管理，鼓勵多部門(mén)聯(lián)合用車(chē)，降低車(chē)輛使用費用；對空占的通訊電話(huà)及時(shí)清理，暫停付費；降低禮品、接待酒水等標準。
�。ǘp少電子設備浪費及空置，提高信息化設備使用效率。
我公司信息檔案部群策群力，將公司降本增效工作充分體此刻公司信息化的`管理方面。例如：進(jìn)行機房虛擬化建設，虛擬化讓計算資源得到充分利用，讓企業(yè)更加綠色。通過(guò)虛擬化技術(shù)，將原有的30臺服務(wù)器整合到10臺，每年可降低40%左右的電力費用，以及額外的配件質(zhì)保等服務(wù)費用，節省了今后繼續購買(mǎi)、更換各類(lèi)服務(wù)器設備的費用。選取性?xún)r(jià)比高的品牌筆記本、臺式電腦，不一味追求品牌。同時(shí)，信息檔案部提醒各部門(mén)注意節約，紙張推薦雙面使用。硒鼓等在打印出現不太清晰時(shí)可取出搖晃后放入繼續使用。部分耗材可維修后更換使用，對部分耗材進(jìn)行維護、鑒別后繼續使用。移動(dòng)硬盤(pán)等存儲介質(zhì)，為避免閑置設備的浪費，可重復發(fā)放使用。
蘇州公司重點(diǎn)檢驗和規范工作流程，在“降”字上見(jiàn)功夫，在“增”字上想辦法，積極拓展盈利空間，推進(jìn)重點(diǎn)領(lǐng)域管理創(chuàng )新；為給企業(yè)“增效”，公司在抓好主業(yè)的同時(shí)，也積極對新產(chǎn)業(yè)進(jìn)行探索，目前南京公司主要履行好與國外業(yè)主的保產(chǎn)和技術(shù)服務(wù)合同，1-9月已經(jīng)實(shí)現銷(xiāo)售收入831.56萬(wàn)美元；蘇州公司承接了伊拉克SCP3期保產(chǎn)合同和蘇萊曼電廠(chǎng)的擴建工程，1-9月已經(jīng)實(shí)現銷(xiāo)售收入1.8億元人民幣，并在努力開(kāi)拓非水泥行業(yè)工程建設；邯鄲公司主要實(shí)施水泥生產(chǎn)線(xiàn)維護和鋼構制作，1-9月已經(jīng)實(shí)現收入2190萬(wàn)元；南京公司加強與政府主管部門(mén)溝通，爭取政府相關(guān)獎勵獎金約1000萬(wàn)元。
邯鄲公司采取多種措施提高自有施工裝備的使用率和完好率，嚴格控制外租裝備數量，嚴禁新購裝備，合理調配裝備使用，從提高周轉率和日常使用率入手，努力提高裝備使用率，降低閑置率。一年來(lái)，在確保了施工項目正常運行的同時(shí)，裝備使用過(guò)程中的增效降本收到了必須效果。7月底，邯鄲公司召開(kāi)了主旨為“開(kāi)源節流、降本增效，努力提高企業(yè)盈利水平”的項目管理研討會(huì )，會(huì )議重點(diǎn)對制約實(shí)現效益的工程成本管理、自有裝備管理、員工隊伍管理、應收賬款等突出問(wèn)題進(jìn)行了剖析，制定了相應措施并加以落實(shí)。積極探索新的施工管理模式，在確保安全、質(zhì)量與工期的前提下，力爭用最少的投入，取得經(jīng)濟效益最大化。
降低成本是個(gè)持續的過(guò)程，也是應對市場(chǎng)變化的需要。管理提升、降本增效無(wú)止境，成本控制是企業(yè)發(fā)展的永恒主題，全面開(kāi)展管理提升活動(dòng)是一項事關(guān)公司長(cháng)遠發(fā)展的重要工作。在今后的降本增效工作中，公司將按照國資委和集團管理提升活動(dòng)要求和《中材國際（南京）全面開(kāi)展管理提升活動(dòng)實(shí)施方案》繼續推進(jìn)此項工作，持續推進(jìn)公司“降低成本，向管理要效益”的活動(dòng)。精心制定改善方案，細化改善措施，層層抓好落實(shí)，確保管理提升活動(dòng)取得實(shí)效，全面提升管理水平和發(fā)展質(zhì)量。同時(shí)，積極促成員工轉變思想，與企業(yè)榮辱與共，努力把公司建設成為核心業(yè)務(wù)領(lǐng)先，具有國際競爭力的一流工程公司。
降本增效工作總結 篇7
在過(guò)去的一段時(shí)間里，我們團隊為了降低成本、提高效率，進(jìn)行了一系列的工作。通過(guò)大家的共同努力，取得了一些成績(jì)，現在我來(lái)總結一下我們的工作。
首先，我們在降本方面取得了一定的成績(jì)。
通過(guò)對各項成本的'分析和比較，我們成功地找到了一些節約成本的方法。比如，我們對一些不必要的開(kāi)支進(jìn)行了削減，對一些過(guò)度浪費的資源進(jìn)行了合理利用，同時(shí)也對一些高成本的項目進(jìn)行了重新評估和調整。這些舉措都為我們節約了一定的成本，使我們的預算得到了一定的控制。
其次，我們在增效方面也取得了一些成績(jì)。
我們通過(guò)優(yōu)化工作流程，提高了工作效率。我們對一些重復性的工作進(jìn)行了自動(dòng)化處理，減少了人力成本和時(shí)間成本。同時(shí)，我們也對團隊的協(xié)作方式進(jìn)行了調整，使得團隊的合作效率得到了提高。這些舉措都使我們的工作效率得到了一定的提升。
最后，我們也意識到了一些問(wèn)題和不足之處。
比如，我們在成本控制方面還有一些盲區，需要進(jìn)一步的分析和調整。同時(shí)，我們在工作效率方面還有一些瓶頸，需要進(jìn)一步的改進(jìn)和優(yōu)化。這些都是我們需要繼續努力的方向。
總的來(lái)說(shuō)，我們在降本增效的工作中取得了一些成績(jì)，但也還有很多需要改進(jìn)的地方。希望在接下來(lái)的工作中，我們能夠繼續努力，不斷提高自身的管理水平和工作效率，為企業(yè)的發(fā)展做出更大的貢獻。
降本增效工作總結 篇8
半年來(lái)，運檢二班結合工區開(kāi)展的“提升全員素質(zhì)，增強發(fā)展意識，打造企業(yè)品牌，實(shí)現降本增效”活動(dòng)。強化生產(chǎn)管理，制定具體實(shí)施辦法，建立完善作業(yè)現場(chǎng)考核機制，將全年生產(chǎn)指標層層分解，嚴格考核，努力實(shí)現全員降本增效，1-6月各項生產(chǎn)和生活指標，成本有明顯下降，水電用量比同期下降30%，辦公用品下降15%等。
一、打造“精品現場(chǎng)”是實(shí)現全員降本增效的有效途徑。
面對今年生產(chǎn)任務(wù)的繁重，我們始終恪守“以質(zhì)量求生存，以效率求發(fā)展”的理念，嚴格加強質(zhì)量管理，鑄造“精品現場(chǎng)”，我們制定了嚴格的規章制度認真落實(shí)到實(shí)際工作中，落實(shí)崗位質(zhì)量職責，并實(shí)行全員質(zhì)量風(fēng)險管理和質(zhì)量跟蹤管理，嚴格落實(shí)每個(gè)班的工序質(zhì)量標準，嚴格的質(zhì)量管理與效率提升緊密關(guān)聯(lián)促使每個(gè)班組與每名職工都牢牢樹(shù)立起“質(zhì)量第一”的意識，在生產(chǎn)作業(yè)中，在做好現場(chǎng)基礎工作的同時(shí)，把施工現場(chǎng)各道工序質(zhì)量分成若干個(gè)質(zhì)量管理點(diǎn)進(jìn)行分工負責，并統一驗收，認真做好塔上、地面等工序，本道工序驗收合格后方可轉入下道工序，從而保證了當班質(zhì)量管理“流程”無(wú)瑕疵。
二、開(kāi)展基地節能大比拼，各班都在節能上下功夫。
把每一度電、每一滴水作為節能基點(diǎn)，通過(guò)生活中的一點(diǎn)一滴把實(shí)實(shí)在在的事情，出班前都要認真查閱宿舍衛生和能源開(kāi)關(guān)，發(fā)現沒(méi)有整理好和關(guān)好的，都及時(shí)處理好。
三、更新觀(guān)念，轉變管理模式，是實(shí)現全員降本增效的根本保證。
今年以來(lái)，我們首先以逆向思維方式對成本控制進(jìn)行了重新認識，教育職工，不能以偷工減料的方式來(lái)壓縮成本，必須嚴格執行施工設計和質(zhì)量標準。那么，如何壓縮成本、通過(guò)什么方式控制成本呢？最終達成了一致共識，就是依靠靈活的管理、科學(xué)的管理、全員的管理來(lái)壓縮成本，將更新觀(guān)念、改變管理模式作為實(shí)現經(jīng)濟增長(cháng)的隱形利潤。通過(guò)加強管理，在限定的時(shí)間內，材料工具一次到位、施工準備一次就緒、施工工序一次成功，在達到生產(chǎn)全優(yōu)的同時(shí)，注重在連續不間斷施工中提高生產(chǎn)時(shí)效，從而達到成本消耗是依靠速度、質(zhì)量和安全的統一而取得最大效益的目的。另外，為了提高生產(chǎn)進(jìn)度，密切生產(chǎn)組織銜接，我們根據作業(yè)單班工作量的平均值，按照施工任務(wù)的不同，排除各種不利因素，分別制定了完成各種作業(yè)施工任務(wù)單班工作量考核辦法，超額完成當班、定額工作量的工時(shí)在原工時(shí)的基礎上增加0.5倍無(wú)合適理由完不成定額標準的.工作量相對核減，以此來(lái)調動(dòng)職工的工作熱情，施工進(jìn)度明顯提高。其次，實(shí)現全員降本增效，加強對職工的成本觀(guān)念、效益觀(guān)念、創(chuàng )新觀(guān)念、發(fā)展觀(guān)念的教育，以及節約成本與獎懲掛鉤等方式，調動(dòng)職工的節支積極性，通過(guò)提合理化建議，將創(chuàng )新增效指標落實(shí)。
半年來(lái)，我們在生產(chǎn)及生活管理方面摸索出了一些粗淺的做法，取得了一定的效果，但是，我們也清醒地認識到，在這項工作中，我們起步較晚，經(jīng)驗不夠成熟，擺在我們面前的形勢仍然十分嚴峻，我們只有迎難而上，創(chuàng )新生產(chǎn)及生活管理機制，憑借過(guò)硬的技術(shù)素質(zhì)和優(yōu)良的服務(wù)質(zhì)，努力實(shí)現效益最大化，確保全年經(jīng)營(yíng)目標的順利完成。
降本增效工作總結 篇9
依據XX文件要求，結合公司業(yè)務(wù)特點(diǎn)和自身實(shí)際狀況，制定了本單位的開(kāi)源節流降本增效的實(shí)施細則，并在主動(dòng)落實(shí)�，F將20xx年度開(kāi)源節流降本增效工作匯報如下：
一、合同管理方面
隨著(zhù)項目建設的推動(dòng)前進(jìn)，公司已間續增加了合同簽訂的數量，對此，公司結合歷次內控檢查及整改閱歷，加強了合同的審查和管理，降低了風(fēng)險。
二、加強人事勞資管理
加強員工聘請管理。因將來(lái)業(yè)務(wù)進(jìn)展及用工需求，公司將結合人事處下發(fā)的聘請要求，將來(lái)聘請以業(yè)務(wù)外包為主，已降低人工成本。
三、財務(wù)管理方面
1、加強資金管理，提高資金使用效率。
�。�1）強化資金管理，防范經(jīng)營(yíng)風(fēng)險。
在資金管理使用時(shí)，本著(zhù)合理調度，嚴格把握，精打細算原則，把好“三關(guān)”：
一是認真執行審批制度和程序；
二是依據業(yè)務(wù)的輕重緩急程度，嚴把結算關(guān)，提高資金使用效率；
三是不折不扣的'落實(shí)資金的預算管理，嚴把預算關(guān)。
�。�2）加強資金的集中管理，用好用活資金。
為進(jìn)一步加強公司資金管理，有效地利用資金，降低資金沉淀，降低管控風(fēng)險，增加利息收入，提高資金的整體使用效益，有利于公司長(cháng)遠進(jìn)展。
2、嚴格把握成本費用支出。
公司大力領(lǐng)先提議艱苦奮斗、勤儉節約的作風(fēng)。切實(shí)做好預算的編制、執行、分析，杜絕預算外開(kāi)支，依據各項費用開(kāi)支范圍、標準和用途做好預算工作。嚴格把握非生產(chǎn)開(kāi)支，壓縮費用。
降本增效工作總結 篇10
在過(guò)去的一段時(shí)間里，我們團隊一直在努力降本增效，以提高工作效率和降低成本。經(jīng)過(guò)大家的共同努力，我們取得了一些顯著(zhù)的成績(jì)。以下是我們降本增效工作的總結。
首先，我們在采購方面取得了一些重要的成果。通過(guò)與供應商進(jìn)行談判，我們成功地降低了一些原材料的價(jià)格，并且簽訂了長(cháng)期合作協(xié)議，確保了穩定的供應。此外，我們還通過(guò)優(yōu)化采購流程，減少了采購周期，降低了采購成本。這些舉措為公司節省了大量的資金。
其次，在生產(chǎn)方面，我們通過(guò)引進(jìn)先進(jìn)的生產(chǎn)設備和工藝，提高了生產(chǎn)效率。我們還對生產(chǎn)流程進(jìn)行了重新設計，減少了浪費，提高了生產(chǎn)線(xiàn)的利用率。這不僅提高了產(chǎn)品質(zhì)量，還降低了生產(chǎn)成本，提高了生產(chǎn)效率。
另外，在人力資源管理方面，我們通過(guò)培訓和激勵機制，提高了員工的績(jì)效。我們還優(yōu)化了組織架構，減少了重復勞動(dòng)，提高了工作效率。這些舉措不僅提高了員工的工作積極性，還降低了人力成本，提高了整體工作效率。
最后，在市場(chǎng)營(yíng)銷(xiāo)方面，我們通過(guò)精準的`市場(chǎng)定位和營(yíng)銷(xiāo)策略，提高了市場(chǎng)份額，增加了銷(xiāo)售額。我們還通過(guò)優(yōu)化渠道和降低營(yíng)銷(xiāo)成本，提高了市場(chǎng)營(yíng)銷(xiāo)的效益。
總的來(lái)說(shuō)，我們的降本增效工作取得了一些顯著(zhù)的成果。但是我們也清楚地意識到，降本增效工作是一個(gè)持續的過(guò)程，我們還有很多工作要做。我們將繼續努力，不斷改進(jìn)，為公司的發(fā)展做出更大的貢獻。
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