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機井工程監理實(shí)施細則
監理實(shí)施細則是在監理規劃指導下，在落實(shí)了各專(zhuān)業(yè)的監理責任后，由專(zhuān)業(yè)監理工程師針對項目的具體情況制定的更具有實(shí)施性和可操作性的業(yè)務(wù)文件。以下是小編給大家整理的機井工程監理實(shí)施細則，歡迎閱讀！
機井工程監理實(shí)施細則 1
一、總則
為有利于機井工程施工質(zhì)量，規范監理活動(dòng)，依據招、投標文件和項目法人與施工單位簽訂的施工承建合同（以下簡(jiǎn)稱(chēng)"合同文件"）、工程設計文件以及《機井技術(shù)規范》（SL256—20xx）、有關(guān)工程施工技術(shù)規程、規范編制本細則。本細則適用于機井工程。
二、施工準備工作監理
1、開(kāi)工條件控制按下列程序進(jìn)行。
�。�1）檢查鑿井隊是否具備相應的技術(shù)資質(zhì)等級，檢查施工組成人員是否達到要求，不符合要求的施工隊伍、人員等禁止入場(chǎng)。
�。�2）向施工單位進(jìn)行監理工作交底：明確監理例行程序。下發(fā)監理作業(yè)表格；明確工程質(zhì)量、進(jìn)度、投資監理簽證的程序；明確監理部與施工單位之間函件、文件、報表等公文手續；明確工程例會(huì )召開(kāi)的地點(diǎn)、時(shí)間、會(huì )議議程等。
�。�3）審批施工單位報送的施工措施計劃：督促施工單位根據設計文件、施工合同及施工現場(chǎng)實(shí)際情況提交施工措施計劃，并從施工設備、材料供應、施工方法、施工質(zhì)量保證體系和保證措施、施工進(jìn)度等方面檢查是否滿(mǎn)足施工合同工程的技術(shù)和進(jìn)度要求。施工組織計劃應包括以下主要內容。
1）工程概況。
2）施工準備（包括設備、材料供應、供電、供水等）。
3）施工布置。
4）質(zhì)量保證措施。
5）組織管理機構
6）安全生產(chǎn)措施。
7）進(jìn)度計劃。
�。�4）施工質(zhì)量保證體系的檢查認可：施工單位應建立完善的工程質(zhì)量管理組織體系，建立現場(chǎng)施工人員自檢、專(zhuān)職質(zhì)檢員復檢和質(zhì)檢負責人終檢的"三檢"制，完成質(zhì)量保證體系文件的編制，建立健全施工質(zhì)量保證體系，并報送監理檢查認可。
�。�5）組織設計交底：在工程開(kāi)工前，監理工程師應組織設計單位進(jìn)行設計交底，使施工單位明確設計意圖、技術(shù)標準和技術(shù)要求。
�。�6）移交測量控制網(wǎng)點(diǎn)，審簽施工單位控制網(wǎng)點(diǎn)施測成果：在工程開(kāi)工前，監理工程師應及時(shí)向施工單位移交測量控制網(wǎng)點(diǎn)，督促施工單位布設施工控制網(wǎng)點(diǎn)，并對其成果進(jìn)行審查和校驗。
�。�7）檢查施工準備工作：
1）施工設備進(jìn)場(chǎng)檢驗。施工單位應根據地層條件選擇合適的鉆機類(lèi)型進(jìn)入現場(chǎng)，并向監理報送進(jìn)場(chǎng)設備報驗單。監理工程師應檢驗設備是否滿(mǎn)足施工工期、施工強度和施工質(zhì)量要求，未經(jīng)監理工程師批準的施工設備不得在工程中使用。未得監理工程師的書(shū)面批準，施工設備不得撤離施工現場(chǎng)。
2）施工準備檢查。在施工前施工單位應平整好施工場(chǎng)地，并做到路通、水通、電通。監理工程師應檢查施工單位鉆機及附屬配套設施的安裝是否滿(mǎn)足《機井技術(shù)規范》（SL256—20xx）的要求。
3）原材料的檢驗。施工單位應在開(kāi)鉆前準備好管井施工所需的管材、濾料、粘土及其他物料，并及時(shí)運至施工現場(chǎng)。
�。�8）簽發(fā)開(kāi)工許可證：將施工單位報送的上述報審材料連同審簽意見(jiàn)單一式4份經(jīng)施工單位項目經(jīng)理或總工簽署并加蓋公章后報送監理。監理在7天內返回審簽意見(jiàn)單一份，審簽意見(jiàn)包括"照此執行"、"按意見(jiàn)修改后執行"、"修改后重新報送"3種。除非審簽意見(jiàn)為"修改后重新報送"，否則施工單位即可向監理報送開(kāi)工申請報告，監理將在收到開(kāi)工申請24小時(shí)內簽發(fā)工程開(kāi)工許可證。
2、如果施工單位未能按期向監理報送開(kāi)工所必需的材料，由此造成的施工工期延誤和其他損失，均由施工單位承擔合同責任。施工單位在期限內未收到監理的審簽意見(jiàn)或批復文件，可視為已報審閱同意。
三、施工過(guò)程控制
在施工過(guò)程中，監理工程師應督促施工單位按照批準的施工措施計劃和合同技術(shù)規程規范按章作業(yè)，嚴格執行工序質(zhì)量"三檢"制，上道工序未經(jīng)監理工程師檢驗簽證，下一道工序嚴禁開(kāi)工，監理工程師還應對作業(yè)工序進(jìn)行巡視、跟蹤、檢查和記錄，發(fā)現違反技術(shù)規程規范作業(yè)，可采取口頭違規警告、書(shū)面違規警告直至指令返工、停工等方式予以制止。
1、鉆進(jìn)工藝應滿(mǎn)足《機井技術(shù)規范》（SL256—20xx）中關(guān)于鉆進(jìn)工藝的要求。
2、監督施工單位在鉆進(jìn)過(guò)程中及時(shí)采樣并做好地層編錄工作。
3、測量鉆頭（開(kāi)孔、擴孔）直徑，檢查保直措施，鑿井井身應圓正垂直。開(kāi)孔時(shí)必須有監理人員旁站，檢查無(wú)誤方可開(kāi)鉆。
4、井管的檢查
1）外觀(guān)質(zhì)量檢查
�、倬軕獰o(wú)殘缺、斷裂和彎曲等缺陷。
�、诰苊棵讖澢炔坏贸^(guò)3mm。
�、劬艿纳舷驴谄矫鎽怪庇诰茌S線(xiàn)。平面傾斜度偏差不得超過(guò)井管外徑的1.5%。
�、芫苤睆狡畈坏贸^(guò)：鋼筋混凝土井管內徑±5mm，無(wú)砂混凝土井管內徑±6～±9mm，混凝土井管內徑±5～±6mm。
�、菥芄鼙诤穸绕畈坏贸^(guò)：鋼筋混凝土井管±2mm，無(wú)砂混凝土井管±4～±6mm，混凝土井管±3～±4mm。
�、捱^(guò)濾器開(kāi)孔率偏差不得超過(guò)設計開(kāi)孔率的±10%。纏絲間距偏差不得超過(guò)設計絲距的±20%，纏絲至穿孔管壁的最小距離必須大于3mm。
�、吆畬雍穸炔怀^(guò)30m時(shí)，濾水管可比含水層厚度稍長(cháng)一些。
2）井管安裝質(zhì)量檢查
�、侔惭b前督促施工單位安照鉆孔的實(shí)際地層資料校正井管設計，然后進(jìn)行井管組合、排列、測量長(cháng)度，并按井管排列順序編號。
�、谙鹿芊椒☉Y合實(shí)際，并參照《機井技術(shù)規范》（SL256—20xx）中對下管方法的要求。
�、劬艿倪B接必須做到對正接直、封閉嚴密，接頭處的強度應滿(mǎn)足下管安全和成井質(zhì)量的要求。
�、苓^(guò)濾器安裝位置的上下偏差不得超過(guò)300mm。
�、莶捎锰钌斑^(guò)濾器的管井，井管應位于井空中心。下井管時(shí)要安裝井管扶正器，其外徑比井孔直徑小30～50mm。根據井深和井管類(lèi)型確定扶正器的數量。
�、蘧艿撞恳话銘湓趫詫�(shí)的基礎上，若下部孔段廢棄不用時(shí)，必須用卵石或碎石填實(shí)。
5、填礫和管外封閉
�、贋V料必須按標準要求嚴格篩選，不合格的.顆粒含量不得超過(guò)15%。濾料除按設計備妥外，還應準備一定的余量。
�、谔畹[時(shí)必須連續均勻，及時(shí)測量填礫高度，校核數量，所填濾料應留樣備查。
�、鄄涣己畬右话悴捎谜惩燎蚍忾]，要求較高時(shí)用水泥砂漿封閉。粘土球應用優(yōu)質(zhì)粘土制成，直徑為25～30mm，以半干為宜。投入前應取井孔內的泥漿做浸泡試驗。
�、芄芡夥忾]位置，上下偏差不得超過(guò)300mm。
6、洗井和試驗抽水
�、偬畹[完畢后應及時(shí)進(jìn)行洗井并補填濾料。
�、谙淳姆椒ê凸ぞ邞淳慕Y構、管材、鉆井工藝及含水層特征選擇，應盡量采用不同的洗井工具交錯使用或聯(lián)合使用。必要時(shí)，可根據井管類(lèi)型選擇合適的化學(xué)藥劑配合洗井。
�、巯淳驮囼灣樗馁|(zhì)量應符合以下要求：
a、洗井完畢后，井底沉淀物厚度應小于井深的5/1000。
b、洗井完畢后，進(jìn)行試驗抽水，水泵出水后30分鐘采取水樣。用容積法測定含砂量，其中中、細砂含水層不得超過(guò)1/20xx0，粗砂、礫石、卵石含水層不得超過(guò)1/50000。
c、試驗抽水時(shí)，一般只做一次大降深抽水，水位穩定延續時(shí)間：松散層地區不少于8小時(shí)；基巖地區、貧水區和水文地質(zhì)條件不清楚的地區，水位穩定延續時(shí)間應適當延長(cháng)。有特殊要求的管井，應做三次降深抽水。
d、試驗抽水應達到設計出水量，如限于設備條件不能滿(mǎn)足要求時(shí)，亦應不低于設計出水量的75%。
e、試驗抽水終止前，應采取水樣，進(jìn)行水質(zhì)分析。
7、成井后應由施工單位提交竣工報告，其內容如下：
�、賹彶槭┕挝惶峤坏目⒐蟾�。
�、诠芫Y構和地層柱狀圖，包括巖層的名稱(chēng)、巖性描述、厚度和埋藏深度；鉆孔及下管深度；井壁管和過(guò)濾器的規格及其組合；填礫及封閉的位置；地下水靜水位和動(dòng)水位；電測井資料。
�、酆畬由皹蛹盀V料的顆粒分析成果。
�、茉囼灣樗晒�。
�、菥傲�。
�、匏|(zhì)分析成果。
�、吖芫涮缀褪褂米⒁馐马椀慕ㄗh。
四、驗收
管井竣工后，應由設計、施工、監理及使用等有關(guān)單位在現場(chǎng)進(jìn)行驗收，竣工驗收內容如下：
1、井位、井深和井徑符合規劃、設計要求。
2、試驗抽水時(shí)，管井出水量應與設計相符。如水文地質(zhì)條件與原設計不符時(shí)，可按修改后的設計驗收。
3、井水含砂量符合設計要求；水質(zhì)符合用水標準。
4、井底沉淀物厚度，應小于井深的5/1000。
5、管井軸線(xiàn)垂直度，泵段以上頂角傾斜應滿(mǎn)足以下要求：安裝長(cháng)軸深井泵時(shí)不得超過(guò)1°；安裝潛水電泵時(shí)不得超過(guò)2°。泵段以下每百米頂角傾斜不得超過(guò)2°，方位角不能突變。
五、其他
1、每一個(gè)單元工程施工結束后，施工單位應及時(shí)對該單元工程質(zhì)量進(jìn)行評定，并報監理工程師核定。
2、已按設計要求完成，報經(jīng)監理工程師質(zhì)量檢驗合格，按合同規定應予以支付的工程量才予以計量支付。合同支付與計量量測，按合同文件規定和《土建工程合同計量支付監理實(shí)施細則》的有關(guān)規定執行。
3、工程完工后，監理工程師應督促施工單位按合同規定和要求編制含工程竣工圖在內的工程驗收資料，工程驗收資料中應隨有全部質(zhì)量檢查文件及工程缺陷處理成果資料。
4、本細則未列之其他施工技術(shù)要求、檢驗標準，按合同及有關(guān)技術(shù)規程、規范和質(zhì)量評定標準執行。
機井工程監理實(shí)施細則 2
一、工程概況
本工程坐落于天津濱海新區塘沽西北側。天津市濱海新區的濱海站交通樞紐配套市政地下空間工程（首期開(kāi)工部分）-----南廣場(chǎng)地下停車(chē)庫及換乘空間工程，局部設置夾層商業(yè)開(kāi)發(fā)及停車(chē)空間。為地下半敞開(kāi)建筑。本工程北側與鐵路濱海站地下一層出站通道相連接，南側預留后期接預留商業(yè)。本地下空間冷熱源機房設于西北角濱海站交通樞紐首期運營(yíng)中心辦公樓地下一層。地下空間通風(fēng)空調與采暖設計北側分界為Ⅰ-3/Y軸，南側分界為Ⅰ-B軸以南5米（不含預留軌道交通管理與設備用房及風(fēng)道風(fēng)井）。本專(zhuān)業(yè)范圍包括：地下空間夏季空調系統、冬季采暖系統；地下空間通風(fēng)系統；地下空間防排煙及通風(fēng)、空調系統防火；冷熱源機房?jì)H供冷供熱工藝設計及機房通風(fēng)、補水在本次設計范圍。
二、監理工作依據
1、本工程設計文件、監理合同、施工合同、監理規劃、施工組織設計和施工方案；
2、《工程建設監理規程》（DBJ01-41-2002）；
3、《機械設備安裝工程施工及驗收通用規范》（GB50231-98）；
4、《通風(fēng)與空調工程施工質(zhì)量驗收規范》(GB50243-2002)；
5、《制冷設備、空氣分離設備安裝工程施工及驗收規范》（GB50274-98）；
6、《現場(chǎng)設備工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規范》(GB50236-98)；
7、《壓縮機、風(fēng)機、泵安裝工程施工及驗收規程》（GB50275-98）
8、《工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規范》（GB50235-97）；
9、《工業(yè)設備及管道絕熱工程施工及驗收規范》（GBJ126-89）；
10、《建筑節能工程施工質(zhì)量驗收規范》（GB50411-2007）；
11、其他相關(guān)的國標圖集。
三、專(zhuān)業(yè)工程特點(diǎn)
本工程項目屬于機電安裝工程，該階段的主要特點(diǎn)是：工期緊、作業(yè)面廣、系統多、專(zhuān)業(yè)多、專(zhuān)業(yè)施工隊伍多、交叉作業(yè)多。所以要保質(zhì)保量完成安裝任務(wù)有相當大的難度。監理人員必須做好事前控制，避免大范圍的返工（即保工期），督促總包單位的相關(guān)管理人員對各個(gè)工序做好技術(shù)交底工作，使作業(yè)人員明確操作要領(lǐng)和本工程的具體要求。
1、采暖與空調工程
本工程首期開(kāi)工部分夏季空調冷負荷為9266KW，冬季供暖熱負荷5932KW。夏季采用集中空調、冬季采用集中供暖的方法。綜合監控系統機房、各通信機房、出租車(chē)機房、景觀(guān)機房采用分體式基站空調系統。其他空調房間采用直燃機作為冷源的水，此部分冷熱源選用兩臺一體化直燃機組，冷凍水系統、熱水系統共用一套補水定壓裝置，冷凍水系統循環(huán)水設置一套電子水處理裝置，補水設置軟化水裝置�？照{水系統采用一次泵系統，水系統用戶(hù)側變流量系統，水系統采用兩管制異程式系統，組合式新風(fēng)處理機組、管路重要分支處設置動(dòng)態(tài)平衡閥，確保水利系統水利平衡。中央換乘大廳、商業(yè)用房、辦公用房、綜合監控室采用風(fēng)機盤(pán)管加新風(fēng)系統，設新風(fēng)處理機組。其他變配電場(chǎng)所設直流式空氣處理系統。經(jīng)常開(kāi)啟的外門(mén)設電加熱大門(mén)空氣幕。
2、通風(fēng)與防排煙工程
各個(gè)功能區域設機械通風(fēng)，單位時(shí)間的換氣次數符合相關(guān)要求。地下一層西側蓄車(chē)場(chǎng)、地下一層東側停車(chē)庫設機械排煙，排煙量按6次/h換氣次數計算，每個(gè)停車(chē)庫劃分為2個(gè)防火分區，每個(gè)防火分區作為一個(gè)獨立的防煙分區。中央換乘大廳（包括地鐵付費區）凈空高度超過(guò)6米，不劃分防煙分區。
根據本工程的特點(diǎn)和功能，結合樞紐自動(dòng)化管理系統，各區域的空調系統采用就地或就地加遠程監控相結合的`方式。直燃機及其空調水泵等實(shí)行群控。在直燃機房空調供回水總管之間設置壓差旁通閥，以適應用戶(hù)側變流量運行，達到節省能源，減少運行費用的目的。風(fēng)機盤(pán)管設帶三速開(kāi)關(guān)的溫控器，由溫控器控制回水管處的電動(dòng)二通閥。風(fēng)機、新風(fēng)機組等設啟停、運行和系統運行狀態(tài)監視等。新風(fēng)機組設壓差報警、故障報警、防凍報警等。地下一層西側蓄車(chē)庫、地下一層東側停車(chē)庫設CO濃度測點(diǎn)，可根據車(chē)庫內CO濃度情況手動(dòng)控制機械通風(fēng)機啟停。
對產(chǎn)生較大噪聲的設備，均設置于機房?jì)�；冷卻塔采用低噪音設備�？照{通風(fēng)系統送、排風(fēng)管上設消聲器，以控制噪聲通過(guò)管道傳播，對產(chǎn)生噪聲和振動(dòng)的設備考慮消聲與減振措施。
四、監理工作流程（各個(gè)階段的驗收按照下面的相應流程執行）
施工方案審批程序
編制工程項目的施工組織設計（施工方案）并填報表
承包單位項目經(jīng)理部
報送監理公司技術(shù)負責人審核（必要時(shí)）
項目監理部
按審核同意的施工組織設計組織施工
項目經(jīng)理部
組織項目監理部人員進(jìn)行審核
總監理工程師
審核以下重點(diǎn)內容：
1.承包單位的審批手續和申報程序是否符合要求；
2.施工程序與順序是否合理，采取的施工方法是否可行，質(zhì)量保證措施是否可靠；
3.工期安排是否符合施工合同規定的開(kāi)工、竣工日期；
4.進(jìn)度計劃能否保證施工的連續性和均衡性；
5.承包單位的質(zhì)量保證體系、技術(shù)管理體系是否健全；
6.環(huán)保、消防和文明施工措施；
7.施工方案及專(zhuān)項施工方案的可行性、合理性和先進(jìn)性；
8.其他必要的內容。
六、監理工作的控制要點(diǎn)和目標值
�。ㄒ唬┵|(zhì)量檢查驗收內容
1、風(fēng)管制作質(zhì)量檢查驗收（材質(zhì)與制作應符合設計及規范要求，尺寸偏差應控制在允許的范圍之內）。
2、風(fēng)管部件及消聲器制作質(zhì)量檢查驗收（材質(zhì)符合相關(guān)規定，尺寸偏差滿(mǎn)足規范要求）。
3、風(fēng)管系統安裝質(zhì)量檢查驗收（滿(mǎn)足設計及規范要求，尺寸偏差應控制在允許范圍之內）。
4、風(fēng)管系統安裝質(zhì)量檢查驗收(滿(mǎn)足設計及規范要求,尺寸偏差應控制在允許的范圍之內.應進(jìn)行漏光測試和風(fēng)量測試)。
5、通風(fēng)與空調設備安裝質(zhì)量檢查驗收（滿(mǎn)足設計及規范要求，尺寸偏差控制在允許的范圍之內；風(fēng)機盤(pán)管安裝前應進(jìn)行單機三速試運轉及水壓檢漏試驗）。
6、空調制冷系統安裝質(zhì)量檢查驗收（滿(mǎn)足設計及規范要求，尺寸偏差應控制在允許的范圍之內）。
7、空調水系統管道及設備安裝質(zhì)量檢查驗收(管道安裝符合設計及規范要求,安裝尺寸偏差控制在允許的范圍內；閥門(mén)安裝符合規定；支、吊架安裝應平整牢固)。
8、防腐與絕熱工程質(zhì)量檢查驗收（材質(zhì)、施工質(zhì)量均應滿(mǎn)足設計及規范要求）。
9、系統調試（滿(mǎn)足設計及規范要求，各項技術(shù)指標符合設計要求）。
10、設計及規范規定的其它內容。
�。ǘ┵|(zhì)量通病要點(diǎn)
1、金屬風(fēng)管制作時(shí)易產(chǎn)生鉚釘脫落、法蘭連接不方、法蘭翻邊四角漏風(fēng)、管件連接孔洞等質(zhì)量通病。
2、風(fēng)管部件制作工程易出現風(fēng)閥葉片數量和尺寸達不到要求；風(fēng)閥、風(fēng)口的制作不方、不正、不平；活動(dòng)部件在噴漆后操作不靈活；板材連接不牢及葉片與閥體之間間隙過(guò)大或過(guò)小等質(zhì)量通病。
3、風(fēng)管及部件安裝時(shí)易出現吊桿過(guò)長(cháng)，支、吊架間距過(guò)大；法蘭、腰箍開(kāi)焊，凈化墊料不涂密封膠；防火閥離墻太遠，法蘭在墻內；風(fēng)口軟接不實(shí)等質(zhì)量通病。
4、風(fēng)管及部件保溫易出現保溫釘粘接不牢，保溫外表不美觀(guān)，玻璃絲布松散等質(zhì)量通病。
5、空調設備安裝時(shí)易出現坐標、標高不準、不平不正；表冷器段體存水排不出等質(zhì)量通病。
6、風(fēng)機盤(pán)管安裝時(shí)易出現運輸時(shí)碰壞，表冷器易堵塞,凝結水盤(pán)易堵塞。
7、消聲器制作與安裝易出現覆面材料容易破損，使吸聲材料外露或脫落影響功能；消聲片敷設的消聲材料容易下沉，出現空隙而影響吸聲效果；消聲器外殼拼接處及角部易產(chǎn)生孔洞而漏風(fēng)。
8、通風(fēng)機安裝易出現風(fēng)機產(chǎn)生振動(dòng)，風(fēng)機與電機共同振動(dòng)，風(fēng)機支座焊接不平，風(fēng)機減振器所承受的壓力不均勻等質(zhì)量通病。
9、制冷管道安裝易出現管道除不凈，閥門(mén)不嚴密，隨意用氣焊切割型鋼、螺絲孔等。
10、制冷管道保溫易出現鍍鐵絲結頭松脫，隔熱層不嚴密不平整，管道穿樓板墻處結露，防火涂料油漆漏刷等現象。
11、通風(fēng)與空調系統調試過(guò)程中出現實(shí)際風(fēng)量過(guò)大或過(guò)小，氣流速度過(guò)大，噪聲超過(guò)規定上限等質(zhì)量通病。
12、設計及規范要求的其它質(zhì)量通病。
�。ㄈ┵|(zhì)量管理措施
1、施工質(zhì)量預控要點(diǎn)
1）、熟悉圖紙，對設計要點(diǎn)、關(guān)鍵部位以及要注意的技術(shù)問(wèn)題作到心中有數，便于對監理工作和工程質(zhì)量進(jìn)行預控。
2）、審核施工單位資質(zhì)資料，并核實(shí)人員到位情況。
3）、參加圖紙設計交底和組織施工圖紙會(huì )審，并提出意見(jiàn)。
4）、要求施工單位編制施工組織設計（方案），審查并使其完善施工方案。
5)、進(jìn)一步強化施工單位管理人員的質(zhì)量意識，檢查其質(zhì)量管理體系、質(zhì)量保證體系建立、運行情況。保證組織措施可靠、有力。
6)、要求施工單位按審批后的施工組織方案組織施工，不得擅自更改，如果確有必要修改必須通過(guò)監理程序審批后方可實(shí)施，確保各項措施可靠。
7）、審查施工單位的原材料計劃編制情況,嚴格控制主要材料、制品、設備質(zhì)量,使用的原材料、制品、設備的質(zhì)量必須符合國家有關(guān)質(zhì)量標準和設計要求，專(zhuān)業(yè)監理工程師負責檢查并審閱材質(zhì)證明和報告。具體做法如下：
(1)所用原材料、制品必須具有出廠(chǎng)證明資料、質(zhì)量保證書(shū)和合格證。不符合要求的材料，不準使用在工程中。已經(jīng)進(jìn)場(chǎng)的一定按照要求退場(chǎng)，暫時(shí)無(wú)法退場(chǎng)的要做好標示。
(2)材料、制品（風(fēng)口、消聲器等）設備及其需提交樣品的產(chǎn)品，需經(jīng)建設單位、監理工程師審查樣品，同意后方可訂貨。
(3)根據有關(guān)規范的規定，部分材料使用前需經(jīng)監理工程師見(jiàn)證送檢，施工單位填寫(xiě)材料進(jìn)場(chǎng)報審表,并經(jīng)見(jiàn)證送檢，合格后監理工程師簽署意見(jiàn)方可使用。
(4)使用新材料、新制品,需經(jīng)監理、業(yè)主審查，待審查同意后方可投入使用。
(5)所有設備安裝前,由專(zhuān)業(yè)監理工程師核查相關(guān)技術(shù)參數,確保符合設計及規范要求后方可安裝。
8）、對施工機械應進(jìn)行檢查,凡直接影響工程質(zhì)量的施工機械應按技術(shù)說(shuō)明書(shū)檢查相應的技術(shù)性能,不符合要求的不得在工程中使用。使用的計量、測試、調試裝置應有相應的技術(shù)合格證,正式使用前應進(jìn)行校驗。
9）、對重要部位的施工,督促施工單位技術(shù)負責人向操作人員進(jìn)行技術(shù)交底。
10）、應對風(fēng)管及其風(fēng)管部件制作過(guò)程進(jìn)行巡查預控，及時(shí)發(fā)現問(wèn)題并督促施工單位整改。
11）、應對風(fēng)管系統安裝過(guò)程巡查預控，根據進(jìn)度計劃進(jìn)行跟蹤。
12）、應對空調冷媒系統安裝過(guò)程進(jìn)行巡查，進(jìn)行過(guò)程檢查、過(guò)程預控。
13）、應對通風(fēng)設備的支、吊架制安和設備安裝過(guò)程進(jìn)行巡查監控，確保滿(mǎn)足各項技術(shù)參數。
14）在設備安裝前，應對設備基礎檢查驗收，確保設備安裝符合設計及規范要求。
15）、應對供水設備基礎進(jìn)行檢查驗收，保證安裝滿(mǎn)足設計及規范要求。
16）、應對防腐與保溫項目進(jìn)行跟蹤檢查，必要時(shí)應進(jìn)行旁站監理。
2、施工過(guò)程質(zhì)量控制要點(diǎn)
1）、檢查已經(jīng)審批的施工方案的執行情況。
2）、檢查施工記錄、測試、試驗記錄,必須符合設計及施工規范要求。
3）、嚴格工程質(zhì)量監控制度，對較大質(zhì)量問(wèn)題或工程隱患應發(fā)書(shū)面整改通知單；未經(jīng)監理人員檢查驗收即進(jìn)行下道工序施工、擅自采用未經(jīng)認可的材料、擅自變更設計、出現質(zhì)量下降或質(zhì)量隱患時(shí)應及時(shí)下達暫停施工指令。
4）、嚴格設計變更制度，設計變更，包括設計單位、施工單位、建設單位提出的變更，凡涉及到工程設計標準等要征得建設單位同意。
5）、水管、風(fēng)管及部件實(shí)物觀(guān)察正確，制作、安裝牢固。位置、標高、坡度、走向符合設計要求。各類(lèi)閥門(mén)、部件連接和方向正確，便于操作。管內無(wú)雜物。風(fēng)管試漏、水管試壓符合要求。（觀(guān)察、檢查、檢查資料）
6）、吊、支架構造、位置、間距正確。（觀(guān)察、尺量）
7)、管道連接嚴密、安裝堅固。水平度、垂直度偏差在允許范圍內。焊工應持證上崗。（板手擰試和觀(guān)察檢查，檢查操作人員崗位證）
8)、風(fēng)口位置正確、平整。（觀(guān)察、尺量）風(fēng)口水平度、垂直度偏差在允許的范圍內。（拉線(xiàn)、尺量檢查）
9)、空氣處理設備（如風(fēng)機盤(pán)管等設備）、管道、部件的連接嚴密、無(wú)滲漏。（應全數檢查）消聲器制安方向正確，并單獨設置支、吊架。（觀(guān)察、檢查）
10)、閥門(mén)、設備刷油漆和保溫材料材質(zhì)、規格、防火性能符合設計要求，保溫后閥門(mén)應有開(kāi)啟標記。（觀(guān)察檢查、檢查合格證、作燃燒試驗）
11)、制冷機組、風(fēng)機、水泵等設備安裝位置、標高及管線(xiàn)的連接符合設計要求，單機無(wú)負荷試車(chē)軸承升溫正常，系統帶負荷試車(chē)、測試、調試符合設計、規范及設備技術(shù)文件要求。（檢查資料、記錄和試車(chē)檢查）
12）、督促施工單位加強成品保護工作。(采取“防護”、“包裹”、“覆蓋”、“封閉”、“合理安排施工順序”等保護措施)
3、檢查驗收質(zhì)量控制要點(diǎn)。
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