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編程實(shí)習報告

時(shí)間:2022-07-26 09:46:48 實(shí)習報告 我要投稿

編程實(shí)習報告

  在現實(shí)生活中,報告的使用頻率呈上升趨勢,報告具有語(yǔ)言陳述性的特點(diǎn)。我敢肯定,大部分人都對寫(xiě)報告很是頭疼的,以下是小編為大家收集的編程實(shí)習報告,供大家參考借鑒,希望可以幫助到有需要的朋友。

編程實(shí)習報告

  編程實(shí)習報告 篇1

  隨著(zhù)制造業(yè)的發(fā)展,機床是制造業(yè)的主要生產(chǎn)設備其發(fā)展也是日新月異。社會(huì )的進(jìn)步,人們對各類(lèi)產(chǎn)品的要求也越來(lái)越高,像汽車(chē)這樣大批量的產(chǎn)品,也要求個(gè)性化。因此不能采用傳統化的剛性生產(chǎn)線(xiàn)進(jìn)行生產(chǎn),還須考慮到適應的柔性。一些小產(chǎn)品其復雜要求和精度要求已經(jīng)使通用機床難以勝任。在這樣的情況下數控機床的出現滿(mǎn)足了自動(dòng)化程度高、柔性強、操作強度低,易于組成自動(dòng)化生產(chǎn)系統的生產(chǎn)要求。

  經(jīng)過(guò)數十年的發(fā)展,數控機床的控制部分已經(jīng)從硬件為主的數控裝置發(fā)展成硬件、軟件結合的計算機數控系統。由于數控機床是根據事先編好的程序來(lái)實(shí)現自動(dòng)化控制加工的,因此其發(fā)展和數控編程密切相關(guān)。程序的靈活、精練編制有利于降低加工成本和提高生產(chǎn)效率,具有明顯的實(shí)用價(jià)值。在這次畢業(yè)設計中,我對數控機床編程的有關(guān)指令,以及編程的一些技巧等進(jìn)行了探討。通過(guò)一些指令的靈活綜合運用來(lái)實(shí)現程序編制的簡(jiǎn)單和精練,使數控機床在加工中發(fā)揮更大的優(yōu)勢。以此來(lái)開(kāi)拓數控機床更廣闊的發(fā)展前景。

  緒論一、《數控加工與編程》實(shí)訓的目的1、熟悉了解數控車(chē)床、數控銑床、數控加工中心的結構組成及工作原理。

  2、熟練掌握待加工零件的`裝夾、定位、加工路線(xiàn)設置及加工參數調校等實(shí)際操作工藝。

  3、熟練掌握階梯軸、成型面、螺紋等車(chē)削零件和平面輪廓、槽形、鉆、鏜孔等類(lèi)型銑削零件的手工及自動(dòng)換刀的編程技術(shù)以及復雜曲面零件的自動(dòng)編程技術(shù)。能分析判斷并解決加工程序中所出現的錯誤。

  4、學(xué)會(huì )排除機床電氣及機械方面的一般性故障。

  5、熟練操作數控車(chē)、數控銑床、并能加工出中等復雜程度的零件。

  6、能初步使用加工中心機床,了解刀庫及其設置,了解加工中心的加工過(guò)程與特點(diǎn)

  7、初步了解與掌握程序轉存和聯(lián)機控制等dnc加工方面的知識及操作方法。

  8.復習掌握數控技術(shù)職業(yè)資格考試要求的其它應知、應會(huì )的內容。積極爭取通過(guò)職業(yè)技術(shù)資格考試。

  二、實(shí)訓內容與實(shí)訓計劃安排1、實(shí)訓的主要內容

  1.1數控車(chē)床的操作與編程訓練

  、操作面板的熟悉和控制軟件的基本使用。

  、坐標系的建立,工件和刀具的裝夾,基準刀具的對刀找正。

  、基本編程指令的講解。手工編程與程序輸入訓練,空運行校驗。

  、固定循環(huán)指令的講解。編程與程序輸入訓練,空運行校驗。

  、螺紋零件的車(chē)削編程訓練。學(xué)會(huì )排除程序及加工方面的簡(jiǎn)單故障。

  、刀具補償及編程訓練。手工換刀與自動(dòng)換刀的基本操作。

  、多把刀具的對刀、刀庫數據設置。

  、實(shí)際車(chē)削訓練,合理設置各工藝參數。

  、理論課:復習總結車(chē)床加工的應知、應會(huì )內容。

  1.2數控銑床操作與編程訓練

  、操作面板的熟悉和控制軟件的基本使用。

  、坐標系的建立,工件和刀具的裝夾,基準刀具的對刀找正。

  、基本編程指令的講解。手工編程與程序輸入訓練,空運行校驗模擬。

  、輪廓銑削和槽形銑削編程訓練與上機調試,掌握程序校驗方法。

  、刀長(cháng)與刀徑補償及編程訓練。手工換刀基本操作,多把刀具的對刀、刀庫數據設置。

  隨著(zhù)制造業(yè)的發(fā)展,機床是制造業(yè)的主要生產(chǎn)設備其發(fā)展也是日新月異。社會(huì )的進(jìn)步,人們對各類(lèi)產(chǎn)品的要求也越來(lái)越高,像汽車(chē)這樣大批量的產(chǎn)品,也要求個(gè)性化。因此不能采用傳統化的剛性生產(chǎn)線(xiàn)進(jìn)行生產(chǎn),還須考慮到適應的柔性。一些小產(chǎn)品其復雜要求和精度要求已經(jīng)使通用機床難以勝任。在這樣的情況下數控機床的出現滿(mǎn)足了自動(dòng)化程度高、柔性強、操作強度低,易于組成自動(dòng)化生產(chǎn)系統的生產(chǎn)要求。

  經(jīng)過(guò)數十年的發(fā)展,數控機床的控制部分已經(jīng)從硬件為主的數控裝置發(fā)展成硬件、軟件結合的計算機數控系統。由于數控機床是根據事先編好的程序來(lái)實(shí)現自動(dòng)化控制加工的,因此其發(fā)展和數控編程密切相關(guān)。程序的靈活、精練編制有利于降低加工成本和提高生產(chǎn)效率,具有明顯的實(shí)用價(jià)值。在這次畢業(yè)設計中,我對數控機床編程的有關(guān)指令,以及編程的一些技巧等進(jìn)行了探討。通過(guò)一些指令的靈活綜合運用來(lái)實(shí)現程序編制的簡(jiǎn)單和精練,使數控機床在加工中發(fā)揮更大的優(yōu)勢。以此來(lái)開(kāi)拓數控機床更廣闊的發(fā)展前景。

  緒論一、《數控加工與編程》實(shí)訓的目的1、熟悉了解數控車(chē)床、數控銑床、數控加工中心的結構組成及工作原理。

  2、熟練掌握待加工零件的裝夾、定位、加工路線(xiàn)設置及加工參數調校等實(shí)際操作工藝。

  3、熟練掌握階梯軸、成型面、螺紋等車(chē)削零件和平面輪廓、槽形、鉆、鏜孔等類(lèi)型銑削零件的手工及自動(dòng)換刀的編程技術(shù)以及復雜曲面零件的自動(dòng)編程技術(shù)。能分析判斷并解決加工程序中所出現的錯誤。

  4、學(xué)會(huì )排除機床電氣及機械方面的一般性故障。

  5、熟練操作數控車(chē)、數控銑床、并能加工出中等復雜程度的零件。

  6、能初步使用加工中心機床,了解刀庫及其設置,了解加工中心的加工過(guò)程與特點(diǎn)

  廣東應屆生實(shí)習在線(xiàn)編輯整理本文。

  7、初步了解與掌握程序轉存和聯(lián)機控制等dnc加工方面的知識及操作方法。

  8.復習掌握數控技術(shù)職業(yè)資格考試要求的其

  它應知、應會(huì )的內容。積極爭取通過(guò)職業(yè)技術(shù)資格考試。

  二、實(shí)訓內容與實(shí)訓計劃安排1、實(shí)訓的主要內容

  1.1數控車(chē)床的操作與編程訓練

  操作面板的熟悉和控制軟件的基本使用。

  坐標系的建立,工件和刀具的裝夾,基準刀具的對刀找正。

  基本編程指令的講解。手工編程與程序輸入訓練,空運行校驗。

  固定循環(huán)指令的講解。編程與程序輸入訓練,空運行校驗。

  螺紋零件的車(chē)削編程訓練。學(xué)會(huì )排除程序及加工方面的簡(jiǎn)單故障。

  刀具補償及編程訓練。手工換刀與自動(dòng)換刀的基本操作。

  多把刀具的對刀、刀庫數據設置。

  實(shí)際車(chē)削訓練,合理設置各工藝參數。

  理論課:復習總結車(chē)床加工的應知、應會(huì )內容。

  編程實(shí)習報告 篇2

  隨著(zhù)制造業(yè)的發(fā)展,機床是制造業(yè)的主要生產(chǎn)設備其發(fā)展也是日新月異。社會(huì )的進(jìn)步,人們對各類(lèi)產(chǎn)品的要求也越來(lái)越高,像汽車(chē)這樣大批量的產(chǎn)品,也要求個(gè)性化。因此不能采用傳統化的剛性生產(chǎn)線(xiàn)進(jìn)行生產(chǎn),還須考慮到適應的柔性。一些小產(chǎn)品其復雜要求和精度要求已經(jīng)使通用機床難以勝任。在這樣的情況下數控機床的出現滿(mǎn)足了自動(dòng)化程度高、柔性強、操作強度低,易于組成自動(dòng)化生產(chǎn)系統的生產(chǎn)要求。

  經(jīng)過(guò)數十年的發(fā)展,數控機床的控制部分已經(jīng)從硬件為主的數控裝置發(fā)展成硬件、軟件結合的計算機數系統。由于數控機床是根據事先編好的程序來(lái)實(shí)現自動(dòng)化控制加工的,因此其發(fā)展和數控編程密切相關(guān)。程序的靈活、精練編制有利于降低加工成本和提高生產(chǎn)效率,具有明顯的實(shí)用價(jià)值。在這次畢業(yè)設計中,我對數控機床編程的有關(guān)指令,以及編程的一些技巧等進(jìn)行了探討。通過(guò)一些指令的靈活綜合運用來(lái)實(shí)現程序編制的簡(jiǎn)單和精練,使數控機床在加工中發(fā)揮更大的優(yōu)勢。以此來(lái)開(kāi)拓數控機床更廣闊的發(fā)展前景。

  緒論

  一、《數控加工與編程》實(shí)訓的目的

  1、熟悉了解數控車(chē)床、數控銑床、數控加工中心的結構組成及工作原理。

  2、熟練掌握待加工零件的裝夾、定位、加工路線(xiàn)設置及加工參數調校等實(shí)際操作工藝。

  3、熟練掌握階梯軸、成型面、螺紋等車(chē)削零件和平面輪廓、槽形、鉆、鏜孔等類(lèi)型銑削零件的手工及自動(dòng)換刀的編程技術(shù)以及復雜曲面零件的自動(dòng)編程技術(shù)。能分析判斷并解決加工程序中所出現的錯誤。

  4、學(xué)會(huì )排除機床電氣及機械方面的一般性故障。

  5、熟練操作數控車(chē)、數控銑床、并能加工出中等復雜程度的零件。

  6、能初步使用加工中心機床,了解刀庫及其設置,了解加工中心的加工過(guò)程與特點(diǎn)

  7、初步了解與掌握程序轉存和聯(lián)機控制等dnc加工方面的知識及操作方法。

  8.復習掌握數控技術(shù)職業(yè)資格考試要求的其它應知、應會(huì )的內容。積極爭取通過(guò)職業(yè)技術(shù)資格考試。

  二、實(shí)訓內容與實(shí)訓計劃安排

  1、實(shí)訓的主要內容

  數控車(chē)床的操作與編程訓練

  (1)、操作面板的熟悉和控制軟件的'基本使用。

  (2)、坐標系的建立,工件和刀具的裝夾,基準刀具的對刀找正。

  (3)、基本編程指令的講解。手工編程與程序輸入訓練,空運行校驗。

  (4)、固定循環(huán)指令的講解。編程與程序輸入訓練,空運行校驗。

  (5)、螺紋零件的車(chē)削編程訓練。學(xué)會(huì )排除程序及加工方面的簡(jiǎn)單故障。

  (6)、刀具補償及編程訓練。手工換刀與自動(dòng)換刀的基本操作。

  (7)、多把刀具的對刀、刀庫數據設置。

  (8)、實(shí)際車(chē)削訓練,合理設置各工藝參數。

  (9)、基礎課:復習總結車(chē)床加工的應知、應會(huì )內容。

  數控銑床操作與編程訓練

  (1)、操作面板的熟悉和控制軟件的基本使用。

  (2)、坐標系的建立,工件和刀具的裝夾,基準刀具的對刀找正。

  (3)、基本編程指令的講解。手工編程與程序輸入訓練,空運行校驗模擬。

  (4)、輪廓銑削和槽形銑削編程訓練與上機調試,掌握程序校驗方法。

  (5)、刀長(cháng)與刀徑補償及編程訓練。手工換刀基本操作,多把刀具的對刀、刀庫數據設置。

  (6)、子程序調用技術(shù),程序調試技巧,鉆孔加工的基本編程。

  (7)、實(shí)際銑削訓練,合理設置、調校工藝參數,排除基本故障。

  (8)、基礎課:復習總結銑床加工的應知、應會(huì )內容。

  加工中心機床操作與編程訓練

  (1)、操作面板和控制軟件的簡(jiǎn)單用法。

  (2)、刀具基本知識及應用狀況了解。刀庫結構與自動(dòng)換刀裝置的初步了解。

  (3)、加工中心編程的特點(diǎn)。手工編程與程序閱讀理解,空運行校驗。

  (4)、固定鉆鏜循環(huán)編程與上機調試。

  (5)、刀具補償及編程訓練。多把刀具的對刀、刀庫數據設置,自動(dòng)換刀的程序實(shí)施。

  (6)、基礎課:刀具基本知識及其它應知、應會(huì )內容。

  自動(dòng)編程與dnc控制訓練

  (1)、自動(dòng)編程系統原理的了解。

  (2)、圖紙分析,基本加工零件圖形的繪制,復雜曲面類(lèi)零件的繪制。

  (3)、輪廓銑削、挖槽、鉆孔等基本刀具加工路線(xiàn)的建立。

  (4)、工藝參數、刀具補償等的設定,模擬加工校驗。

  (5)、曲面銑削加工刀路的建立,粗、精加工的參數設定。

  (6)、刀路的編輯。

  (7)、程序的生成與編輯修改,程序與機床控制系統間的接口技術(shù)。

  (8)、車(chē)床的自動(dòng)編程技術(shù)。

  (9)、自動(dòng)編程的實(shí)用訓練、dnc加工。

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