關(guān)于數控類(lèi)實(shí)習報告合集9篇
隨著(zhù)人們自身素質(zhì)提升，報告的使用成為日常生活的常態(tài)，我們在寫(xiě)報告的時(shí)候要注意涵蓋報告的基本要素。你所見(jiàn)過(guò)的報告是什么樣的呢？以下是小編為大家整理的數控類(lèi)實(shí)習報告9篇，希望能夠幫助到大家。
數控類(lèi)實(shí)習報告 篇1
大學(xué)兩年即將結束， 學(xué)院為了使我們更多了解產(chǎn)品、設備，提高對數控制造技術(shù)的認識，加深數控在工業(yè)各領(lǐng)域應用的感性認識，開(kāi)闊視野了解相關(guān)設備及技術(shù)資料，熟悉典型零件的加工工藝，特意安排了我們到擁有較多類(lèi)型的數控機床設備，生產(chǎn)技術(shù)較先進(jìn)的工廠(chǎng)進(jìn)行生產(chǎn)操作實(shí)習。為以后的工作打下基礎，在最后的幾個(gè)月里開(kāi)始了我們的實(shí)習。為期一個(gè)多月的生產(chǎn)實(shí)習，我們來(lái)到了太原第一機床廠(chǎng)進(jìn)行了實(shí)習。
一、單位介紹
太原第一機床廠(chǎng)始建于1952年，是國家生產(chǎn)金屬切削機床的重點(diǎn)企業(yè)，是山西省數控產(chǎn)業(yè)化基地。企業(yè)位于太原市南內環(huán)街16號，占地面積13。28萬(wàn)平方米。三面臨街，地處城市中心區域，地理位置優(yōu)越，交通便利。企業(yè)在冊職工1293人，其中各類(lèi)專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員320人。資產(chǎn)總額2。23億元，負債總額1。78億元。企業(yè)擁有立式加工中心、臥式加工中心、高精度導軌磨、大型數控龍門(mén)鏜銑床、三坐標測量?jì)x、雙頻激光干涉儀等高精尖加工和檢測設備468臺，具備完善的工藝保證體系和準確的計量檢測手段。
企業(yè)主要產(chǎn)品有高、中、低檔數控車(chē)床、臥式車(chē)床及龍門(mén)框架類(lèi)機床，共三大系列、61個(gè)品種、182種規格，其中：數控車(chē)床16個(gè)品種，43個(gè)規格，跟蹤國內先進(jìn)水平，市場(chǎng)潛力巨大；臥式車(chē)床14個(gè)品種，64個(gè)規格，性?xún)r(jià)比高、用戶(hù)滿(mǎn)意度好；龍門(mén)框架類(lèi)機床31個(gè)品種，75個(gè)規格，呈旺銷(xiāo)態(tài)勢。特別是新產(chǎn)品數控龍門(mén)鏜銑床不僅市場(chǎng)前景看好，而且擁有知識產(chǎn)權，具有核心競爭優(yōu)勢。以“太一機”為注冊商標的產(chǎn)品暢銷(xiāo)全國，并遠銷(xiāo)世界十多個(gè)國家和地區。企業(yè)技術(shù)力量雄厚，產(chǎn)品開(kāi)發(fā)周期短、見(jiàn)效快，企業(yè)技術(shù)中心以其強勢的科技開(kāi)發(fā)能力和現代的設計手段被評為省級技術(shù)中心；企業(yè)以誠信經(jīng)營(yíng)和快捷周到的服務(wù)著(zhù)稱(chēng)，在全國絕大多數省、市、自治區建有銷(xiāo)售網(wǎng)點(diǎn)并形成了長(cháng)效網(wǎng)絡(luò )體系，企業(yè)注重產(chǎn)品質(zhì)量，曾于XX年通過(guò)iso9001國際質(zhì)量體系認證。
二、實(shí)習目的
畢業(yè)實(shí)習是我們在完成本專(zhuān)業(yè)基礎課和專(zhuān)業(yè)課的學(xué)習之后，綜合運用知識的重要的實(shí)踐性教學(xué)環(huán)節，是機電專(zhuān)業(yè)必修的實(shí)踐課程，在實(shí)踐教學(xué)體系中占有重要地位。通過(guò)畢業(yè)實(shí)習使自己在實(shí)踐中驗證、鞏固和深化已學(xué)的專(zhuān)業(yè)理論知識，通過(guò)知識的運用加深對相關(guān)課程理論與方法的理解與掌握。加強對企業(yè)及其管理業(yè)務(wù)的了解，將學(xué)到的知識與實(shí)際相結合，運用已學(xué)的專(zhuān)業(yè)理論知識對實(shí)習單位的各項業(yè)務(wù)進(jìn)行初步分析，善于觀(guān)察和分析對比，找到其合理和不足之處。靈活運用所學(xué)專(zhuān)業(yè)知識，在實(shí)踐中發(fā)現并提煉問(wèn)題，提出解決問(wèn)題的思路和方法，提高分析問(wèn)題及解決問(wèn)題的能力。
三、實(shí)習內容
在這短短的幾個(gè)星期內，大家每天都要學(xué)習一項新的技術(shù)，并在很短的實(shí)習時(shí)間里，完成從對各項具體操做的一無(wú)所知到制作出一件成品的過(guò)程，我們在老師們耐心細致地指導下，很順利的完成各自的實(shí)習內容，并且基本上都達到了老師預期的實(shí)習要求，圓滿(mǎn)地完成了實(shí)習。在實(shí)習期間，通過(guò)學(xué)習車(chē)工、鉗工的操作，我們做出了自己的工件，雖然這幾個(gè)星期的實(shí)習是對我們的一個(gè)很大的考驗，但是看到自己平生第一次在車(chē)間中做出的工件，我們都喜不自禁，感到很有成就感。
來(lái)到工廠(chǎng)，首先工人師父給我們上安全課，告訴我們什么可以弄什么不可以弄，一定要服從廠(chǎng)里還有老師的管理，并且要自己注意安全，不要到處亂跑等，還給我們說(shuō)了一些活生生的事件，加強我們對安全的認識，并且還給我們說(shuō)了一些廠(chǎng)子里的優(yōu)秀業(yè)績(jì)等，還給我們介紹了一些分廠(chǎng)的各種不同的地方。
接下來(lái)幾天實(shí)習老師帶領(lǐng)我們來(lái)到各分廠(chǎng)熟悉一下車(chē)工、鍛工、磨工，銑工等機械設備的構造、工作原理、基本操作和基本功能，等以后實(shí)習的時(shí)候再讓我們實(shí)際操作。通過(guò)老師的講解，我們熟悉了普通車(chē)刀的組成、安裝與刃磨，了解了車(chē)刀的.主要角度及作用，刀具切削部分材料的性能和要求以及常用刀具材料，車(chē)削時(shí)常用的工件裝夾方法、特點(diǎn)和應用，常用量具的種類(lèi)和方法，了解了車(chē)外圓、車(chē)端面、車(chē)內孔、鉆孔、車(chē)螺紋以及車(chē)槽、車(chē)斷、車(chē)圓錐面、車(chē)成形面的車(chē)削方法和測量方法，了解了常用銑床、刨床、磨床的加工方法和測量方法。
比如在使用磨床機床工作時(shí)，頭不能太靠近砂輪，以防止切屑飛入眼睛，磨鑄鐵時(shí)要戴上防護眼鏡，不要用手摸或測量正在切削的工件，不要用手直接清除切屑，應用刷子或專(zhuān)用工具清除，嚴禁用手去剎住轉動(dòng)著(zhù)的砂輪及工件，開(kāi)機前必須檢查砂輪是否正常，有無(wú)裂痕，檢查工件是否安裝牢固，各手柄位置是否正確。開(kāi)動(dòng)銑床機床前，要檢查銑床傳動(dòng)部件和潤滑系統是否正常，各操作手柄是否正確，工件、夾具及刀具是否已夾持牢固等，檢查周?chē)袩o(wú)障礙物，才可正常使用，變速、更換銑刀、裝卸工件、變更進(jìn)給量或測量工件時(shí)，都必須停車(chē)。更換銑刀時(shí)，要仔細檢查刀具是否夾持牢固，同時(shí)注意不要被銑刀刃口割傷。銑削時(shí)，要選擇合適的刀具旋轉方向和工件進(jìn)給方向，切削速度、切削深度、進(jìn)給量選擇要適當，要用鐵勾或毛刷清理鐵屑，不能用手拉或用嘴吹鐵屑，工作加工后的毛刺應夾持在虎鉗上用銼刀銼削，小心毛刺割手。銑齒輪時(shí)，必須等銑刀完全離開(kāi)工件后，方可轉動(dòng)分度頭手柄。
車(chē)工要求較高的手工操作能力。通過(guò)老師的講解，我們了解了車(chē)刀的種類(lèi)，常用的刀具材料，刀具材料的基本性能，車(chē)刀的組成和主要幾何角度，車(chē)床的功能和構造，老師最后給我們示范了車(chē)床的操作方法，并示范加工了一個(gè)木模，然后就讓我們開(kāi)始自己獨立實(shí)習，雖然操作技術(shù)不怎么熟練，經(jīng)過(guò)幾天的車(chē)工實(shí)習，最后還是各自獨立的完成了實(shí)習。
車(chē)床運轉時(shí)，不能用手去摸工件表面，嚴禁用棉紗擦抹轉動(dòng)的工件，更不能用手去剎住轉動(dòng)的卡盤(pán)。當用頂尖裝夾工件時(shí)，頂尖與中心孔應完全一致，不能用破損或歪斜的頂尖，使用前應將頂尖和中心孔擦凈，后尾座頂尖要頂牢，用砂布打磨工件表面時(shí)，應把刀具移動(dòng)到安全位置，不要讓衣服和手接觸工件表面。加工內孔時(shí)，不可用手指支持砂布，應用木棍代替，同時(shí)速度不宜太快。禁止把工具、夾具或工件放直接在車(chē)床床身上和主軸變速箱上。工作時(shí)，必須集中精力，注意頭、手、身體和衣服不能靠近正在旋轉的機件，如工件、帶輪、皮帶、齒輪等。
四、實(shí)習收獲
通過(guò)車(chē)工實(shí)習，我們熟悉了有關(guān)車(chē)工及車(chē)工工藝方面的基本知識，掌握了一定的基本操作技能，已經(jīng)會(huì )初步正確使用和操作車(chē)床，而且還增強我們的實(shí)踐動(dòng)手能力，以及分析問(wèn)題和解決問(wèn)題的能力。
數控車(chē)床的操作，就是通過(guò)編程來(lái)控制車(chē)床進(jìn)行加工。數控機床是綜合應用計算機、自動(dòng)控制、自動(dòng)檢測及精密機械等高新技術(shù)的產(chǎn)物，是技術(shù)密集度及自動(dòng)化程度很高的典型機電一體化加工設備，它與普通機床相比，其優(yōu)越性是顯而易見(jiàn)的，不僅零件加工精度高，產(chǎn)品質(zhì)量穩定，且自動(dòng)化程度極高，可減輕工人的體力勞動(dòng)強度，大大提高了生產(chǎn)效率。只要輸入正確的程序，車(chē)床就會(huì )執行相應的操作，通過(guò)數控車(chē)床的操作及編程，深深地感受到了數字化控制的方便、準確、快捷。通過(guò)數控實(shí)習，我們了解了數控機床及數控加工概念，掌握了數控機床程序編制內容，數控實(shí)習使我們具備了一定的數控加工基礎知識，我們基本上可以能閱讀并且編制簡(jiǎn)單數控操作加工程序，初步掌握了數控機床的操作與維護。
車(chē)工、鍛工、磨工，銑工實(shí)習是切削加工技術(shù)的必要途徑之一，可以培養我們的觀(guān)察能力、動(dòng)手能力，開(kāi)拓我們的視野，使我們平時(shí)學(xué)習的理論知識和操作實(shí)踐得到有效的結合。
在觀(guān)察的時(shí)候，我們在不懂的地方向工人師父請教，明白了很多書(shū)本上沒(méi)有的東西。 在聽(tīng)了工人師傅的講解后，明白了一般零件的加工過(guò)程如下：
胚料———劃線(xiàn)———刨床（工藝上留加工余量）——粗車(chē)——熱處理，調質(zhì)——車(chē)床半精加工——磨——齒輪加工——淬火（齒面）——磨面
齒輪零件加工工藝：
粗車(chē)——熱處理——精車(chē)——磨內孔——磨芯，軸端面——磨另一端面——滾齒——鉗齒——剃齒——鍘鍵槽——鉗工——完工
最后我們在師父的指導下，親自加工了一個(gè)零件，使我們大家都興奮不易。
在自己親手加工的時(shí)候，很多問(wèn)題都出現在我們的面前，使我們更加加深了各種知識的了解，在自己加工十時(shí)，使我對對刀，參數的設置，編程的要求，工藝，還有在加工中的各種操做，以及刀補的建立，還有各種參數的修改，以及各種量具的使用有了更加深刻的了解。
在實(shí)習的期間，我們還學(xué)習了數控車(chē)床、銑床等。數控給我們留下了深刻的印象，它們讓我看到了這行業(yè)的未來(lái)。
實(shí)習結束了，但學(xué)習卻是永無(wú)止境，通過(guò)我實(shí)習，我學(xué)到許多知識與技術(shù)。在這次實(shí)習中我也學(xué)會(huì )了怎樣去面對失敗。實(shí)習的生活使我難以忘懷。
數控類(lèi)實(shí)習報告 篇2
數控機床是人類(lèi)進(jìn)行生產(chǎn)勞動(dòng)的重要工具，也是社會(huì )生產(chǎn)力發(fā)展水平的重要標志，數控車(chē)床和數控銑床是數字程序控制車(chē)銑床的簡(jiǎn)稱(chēng)，它集通用性好的萬(wàn)能型車(chē)床、加工精度高的精密型車(chē)床和加工效率高的專(zhuān)用型車(chē)床的特點(diǎn)于一身，是國內使用量最大，覆蓋面最廣的一種數控機床，也是是一種通過(guò)數字信息，控制機床按給定的運動(dòng)軌跡，進(jìn)行自動(dòng)加工的機電一體化的加工裝備，經(jīng)過(guò)半個(gè)世紀的發(fā)展，數控機床已是現代制造業(yè)的重要標志之一，在我國制造業(yè)中，數控機床的應用也越來(lái)越廣泛，是一個(gè)企業(yè)綜合實(shí)力的體現。
時(shí)光如流水，兩周的時(shí)間轉眼即逝，這次暑期實(shí)習給我的體會(huì )是：
1.通過(guò)這次實(shí)習我們了解了現代數控機床的生產(chǎn)方式和工藝過(guò)程。熟悉了一些材料的成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設備的工作原理和典型結構、工夾量具的使用以及安全操作技術(shù)。了解了數控機床方面的知識和新工藝、新技術(shù)、新設備在機床生產(chǎn)上的應用。
2.在數控機床的生產(chǎn)裝配以及調試上，具有初步的獨立操作技能。
3.在了解、熟悉和掌握一定的數控機床的基礎知識和操作技能過(guò)程中，培養、提高和加強了我的動(dòng)手能力、創(chuàng )新意識和創(chuàng )新能力。
4.這次實(shí)習，讓我們明白做事要認真小心細致，不得有半點(diǎn)馬虎。同時(shí)也培養了我們堅強不屈的`本質(zhì)，不到最后一秒決不放棄的毅力！
5.培養和鍛煉了勞動(dòng)觀(guān)點(diǎn)、質(zhì)量和經(jīng)濟觀(guān)念，強化遵守勞動(dòng)紀律、遵守安全技術(shù)規則和愛(ài)護國家財產(chǎn)的自覺(jué)性，提高了我們的整體綜合素質(zhì)。
一、實(shí)習意義和目的：通過(guò)實(shí)習，使學(xué)生在學(xué)完數控技術(shù)等相關(guān)理論課程的同時(shí)，熟練操作數控機床，熟練數控機床的日常維護及常見(jiàn)的故障的判斷和處理，進(jìn)一步掌握數控程序的編程的方法，以便能夠系統、完整的掌握數控技術(shù)，更快更好的適應機械專(zhuān)業(yè)的發(fā)展和需要。
二、實(shí)習內容與要求：1、 通過(guò)數控加工工藝規程的設計，使學(xué)生熟練掌握數控加工工藝要求及加工工藝的設計。
2、通過(guò)斯沃數控仿真軟件，熟練數控機床的操作界面、刀具定義、編程坐標系的設定和對刀，能熟練編制車(chē)削和銑削的加工程序。
3、通過(guò)對數控車(chē)床的操作，提高一般軸類(lèi)零件工藝分析及程序編制的能力，掌握數控車(chē)床的操作過(guò)程及常用測量工具的使用。
4、通過(guò)對數控銑削加工中心的操作，提高一般銑削類(lèi)零件的工藝分析及程序編制能力，掌握加工中心的操作過(guò)程及常用測量工具的使用。
5、通過(guò)對數控車(chē)、銑試驗臺的實(shí)習，使學(xué)生掌握和了解數控原理知識，包括控制器原理，伺服驅動(dòng)原理、反饋原理等；學(xué)會(huì )數控系統的維護及常見(jiàn)的故障排除。
三、實(shí)習設備、器件及工具：斯沃數控仿真軟件、CAK3675數控車(chē)床5臺，永進(jìn)數控銑削加工中心一臺，德西數控車(chē)，數控銑削試驗臺一臺、游標卡尺等量具，裝夾工具，直徑50mm的PVC棒料，鋁錠。
四、實(shí)習內容
1、數控車(chē)削實(shí)習
�。�1）程序及零件圖見(jiàn)后、附圖。
�。�2）加工工藝分析：
1)技術(shù)要求。
如圖所示，通過(guò)調用子程序進(jìn)行循環(huán)加工，毛皮棒料：Φ50×200 材料：08F低碳鋼
每次背吃刀深度為2mm。
2)加工工藝的確定。
�、傺b夾定位的確定：三爪卡盤(pán)夾緊定位，工件前端，面距卡爪端面距離40mm。
�、诩庸すに嚶肪�(xiàn)的確定。
第一個(gè)程序：
工藝路線(xiàn)：鍛（毛皮）→熱處理→車(chē)右端面→粗車(chē)循環(huán)車(chē)外圓→精車(chē)循環(huán)車(chē)外圓
第二個(gè)程序：
工藝路線(xiàn)：鍛（毛皮）→熱處理→車(chē)右端面→粗車(chē)循環(huán)車(chē)外圓→精車(chē)循環(huán)車(chē)外圓→車(chē)退刀槽→切削循環(huán)車(chē)外螺紋
第三個(gè)程序：
工藝路線(xiàn)：鍛（毛皮）→熱處理→車(chē)右端面→鉆孔→粗車(chē)循環(huán)鏜孔→精車(chē)循環(huán)鏜孔
�、奂庸さ毒叩拇_定：
第一個(gè)程序：
外圓端面車(chē)刀。(1和2程序 外圓刀具主角55，刀具材質(zhì)為高速鋼)。
第二個(gè)程序：外圓刀、割刀、螺紋刀。
第三個(gè)程序：鉆刀、鏜刀。
�、芮邢饔昧浚褐鬏S轉速600r／min，進(jìn)給速度250mm／min。
2、數控機床電器實(shí)習
�。�1）認識數控車(chē)、數控銑機床的結構、工件原理。
�。�2）機床常見(jiàn)故障的診斷和排除。
�。�3）在西門(mén)子數控操作系統上進(jìn)行簡(jiǎn)單的編程和加工。
3、數控車(chē)床加工將程序輸入數控車(chē)床進(jìn)行實(shí)際加工。使我們熟練掌握了數控車(chē)床的操作。
實(shí)習報告總結：實(shí)習，就是把所學(xué)的理論知識，運用到客觀(guān)實(shí)際中去，使自己所學(xué)的理論知識有用武之地。只學(xué)不實(shí)踐，所學(xué)的就等于零,理論應該與實(shí)踐相結合.另一方面，實(shí)踐可為以后找工作打基礎.通過(guò)這段時(shí)間的實(shí)習，學(xué)到一些在學(xué)校里學(xué)不到的東西。因為環(huán)境的不同，接觸的人與事不同，從中所學(xué)的東西自然就不一樣了。要學(xué)會(huì )從實(shí)踐中學(xué)習，從學(xué)習中實(shí)踐.而且在中國的經(jīng)濟飛速發(fā)展，又加入了世貿，國內外經(jīng)濟日趨變化，每天都不斷有新
數控類(lèi)實(shí)習報告 篇3
一、實(shí)訓目的要求
1，、對各典型零件進(jìn)行工藝分析及程序編制，能熟練掌握較復雜零件的編程。
2，、對所操作的數控系統能熟練掌握，并能在數控機床上進(jìn)行加工操作及調試。
3.、能正確處理加工和操作中出現的相關(guān)問(wèn)題。
4、實(shí)訓應在老師的知道下由學(xué)生獨立完成，在實(shí)訓中提倡獨立思考、深入鉆研、苦學(xué)巧干的學(xué)習態(tài)度，要嚴肅認真地完成實(shí)訓任務(wù)，增強自己的實(shí)踐動(dòng)手能力。
5、本實(shí)訓也是針對數控機床操作工技能鑒定等級考試而進(jìn)行的全面綜合訓練，其目的是為了使學(xué)生能順利通過(guò)數控機床操作技能等級考試，是強化實(shí)踐加工能力的重要措施。
二、實(shí)訓內容
1，熟悉機床操作面板 機床操作面板由CRT 顯示器和操作鍵盤(pán)組成.其常用鍵的作用如下：A編輯方式的作用：新建程序、編輯程序、修改程序、輸入程序、刪除程序(編輯程序-程序-輸入O__-ZOB鍵)。B自動(dòng)方式：運行程序對零件進(jìn)行加工。C錄入方式MDI：手動(dòng)輸入-程序鍵-翻頁(yè)鍵-切換MDI界面。D機械回零：一般不能亂按的。E手輪按鈕：按下后可以用手輪移動(dòng)X(jué),Z軸的位置。F單端運行：運行單段程序。G急停按鈕和復位鍵作用差不多
2，對刀 工件和刀具裝夾完畢，驅動(dòng)主軸旋轉，移動(dòng)刀架至工件試切一段外圓。然后保持X坐標不變移動(dòng)Z軸刀具離開(kāi)工件，測量出該段外圓的直徑。將其輸入到相應的刀具參數中的刀長(cháng)中，系統會(huì )自動(dòng)用刀具當前X坐標減去試切出的那段外圓直徑，即得到工件坐標系X原點(diǎn)的位置。再移動(dòng)刀具試切工件一端端面，然后保持Z軸不變移動(dòng)X(jué)軸刀具遠離工件，在相應刀具參數中的刀寬中輸入Z0，系統會(huì )自動(dòng)將此時(shí)刀具的Z坐標減去剛才輸入的數值，即得工件坐標系Z原點(diǎn)的位置。對螺紋刀時(shí)的方法和對外圓車(chē)刀的方法差不多，也先車(chē)個(gè)外圓向Z軸方向退刀，量起外圓值輸入刀具參數，對Z軸時(shí)不
需要車(chē)端面，只需先啟動(dòng)主軸，讓刀尖接觸端面再向X軸向退刀，調出刀補輸入Z0
3，加工 先根據圖紙要求確定加工工藝，加工路線(xiàn)，編寫(xiě)程序，再將編好的程序輸入數控CNC系統并仔細檢查，確定無(wú)誤后裝夾工件，再對刀。對好刀后就可以調出程序，按下自動(dòng)和運行按鈕，關(guān)好防護門(mén)讓機床自動(dòng)加工。同時(shí)操作者不能離開(kāi)機床，手拿專(zhuān)用工具去處理鐵絲，如果機床出現什么異常馬上按下急停按鈕，預防損壞機床和對操作者造成傷害。
三、實(shí)訓心得 時(shí)光如流水，四周時(shí)間轉眼即逝，為期四周的實(shí)習給我的體會(huì )是：
�、� 通過(guò)這次實(shí)習我們了解了現代機械制造工業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過(guò)程。熟悉工程材料主要成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設備的工作原理和典型結構、工夾量具的使用以及安全操作技術(shù)。了解機械制造工藝知識和新工藝、新技術(shù)、新設備在機械制造中的應用。
�、谠诠こ滩牧现饕尚渭庸し椒ê椭饕獧C械加工方法上，具有初步的獨立操作技能。
�、墼诹私�、熟悉和掌握一定的工程基礎知識和操作技能過(guò)程中，培養、提高和加強了我們的工程實(shí)踐能力、創(chuàng )新意識和創(chuàng )新能力。
�、苓@次實(shí)習，讓我們明白做事要認真小心細致，不得有半點(diǎn)馬虎。同時(shí)也培養了我們堅強不屈的本質(zhì)，不到最后一秒決不放棄的毅力!
�、菖囵B和鍛煉了勞動(dòng)觀(guān)點(diǎn)、質(zhì)量和經(jīng)濟觀(guān)念，強化遵守勞動(dòng)紀律、遵守安全技術(shù)規則和愛(ài)護國家財產(chǎn)的自覺(jué)性，提高了我們的整體綜合素質(zhì)。
�、拊谡麄�(gè)實(shí)習過(guò)程中，老師對我們的紀律要求非常嚴格，制訂了學(xué)生實(shí)習守則，同時(shí)加強清理機床場(chǎng)地、遵守各工種的安全操作規程等要求，對學(xué)生的綜合工程素質(zhì)培養起到了較好的.促進(jìn)作用。
很快我們就要步入社會(huì )，面臨就業(yè)了，就業(yè)單位不會(huì )像老師那樣點(diǎn)點(diǎn)滴滴細致入微地把要做的工作告訴我們，更多的是需要我們自己去觀(guān)察、學(xué)習。不具備這項能力就難以勝任未來(lái)的挑戰。隨著(zhù)科學(xué)的迅猛發(fā)展，新技術(shù)的廣泛應用，會(huì )有很多領(lǐng)域是我們未曾接觸過(guò)的，只有敢于去嘗試才能有所突破，有所創(chuàng )新。就像我們接觸到的車(chē)工，雖然它的危險性很大，但是要求每個(gè)同學(xué)都要去操作而且要作出成品，這樣就鍛煉了大家敢于嘗
試的勇氣。四周的車(chē)工實(shí)習帶給我們的，不全是我們所接觸到的那些操作技能，也不僅僅是通過(guò)幾項工種所要求我們鍛煉的幾種能力，更多的則需要我們每個(gè)人在實(shí)習結束后根據自己的情況去感悟，去反思，勤時(shí)自勉，有所收獲，使這次實(shí)習達到了他的真正目的。
數控類(lèi)實(shí)習報告 篇4
“金工實(shí)習”是一門(mén)實(shí)踐性的技術(shù)基礎課，是高等院校工科學(xué)生學(xué)習機械制造的基本工藝方法和技術(shù)，完成工程基本訓練的重要必修課。它不僅可以讓我們獲得了機械制造的基礎知識，了解了機械制造的一般操作，提高了自己的操作技能和動(dòng)手能力，而且加強了理論聯(lián)系實(shí)際的鍛煉，提高了工程實(shí)踐能力，培養了工程素質(zhì)。這是一次我們學(xué)習，鍛煉的好機會(huì )!通過(guò)這次雖短而充實(shí)的實(shí)習我懂得了很多。
在實(shí)習期間，我先后參加了車(chē)工，數控機床，鉗工，焊工，刨工的實(shí)習，從中我學(xué)到了很多寶貴的東西，它讓我學(xué)到了書(shū)本上學(xué)不到的東西，增強自己的動(dòng)手能力。
一、車(chē)工
車(chē)工是在車(chē)床上利用工件的旋轉和刀具的移動(dòng)來(lái)加工各種回轉體的表面，包括：內外圓錐面、內外螺紋、端面、溝槽等，車(chē)工所用的刀具有：車(chē)刀、鏜刀、鉆頭等，車(chē)銷(xiāo)加工時(shí)，工件的旋轉運動(dòng)為主的運動(dòng)，刀具相對工件的橫向或縱向移動(dòng)為進(jìn)給運動(dòng)。面對著(zhù)龐大的車(chē)床，我們除了好奇外，對它也十分陌生，老師給我們細心的講解車(chē)床的各個(gè)部件的名稱(chēng)和操作細則，我們逐漸熟悉車(chē)頭，進(jìn)給箱，走刀箱，托盤(pán)等主要部件的控制，老師要求我們先不開(kāi)動(dòng)車(chē)床，重點(diǎn)進(jìn)行縱橫向手動(dòng)進(jìn)給練習，要求達到進(jìn)退動(dòng)作準確、自如，且要做到進(jìn)給動(dòng)作緩慢、均勻、連續。到一定程度后可開(kāi)車(chē)練習，每項操作都進(jìn)行到我們熟悉為止。
經(jīng)過(guò)師傅的講解和我們的實(shí)際操作，我們對于車(chē)床的加工范圍和工件的加工順序有了更深的了解，知道了什么樣的結構在車(chē)車(chē)床上是可以輕松而精確加工的，哪些是比較難加工的，這樣如果我們需要做一些簡(jiǎn)單的設計時(shí)就能做到心中有數，使結構盡可能合理，易于加工。同時(shí)實(shí)際操作也增強了我們的動(dòng)手能力。
二、數控機床
數控車(chē)床的操作是我們實(shí)習的第二個(gè)工種。就是通過(guò)編程來(lái)控制車(chē)床進(jìn)行加工。通過(guò)數控車(chē)床的操作及編程，我深深的感受到了數字化控制的方便、準確、快捷，只要輸入正確的程序，車(chē)床就會(huì )執行相應的操作。比起我們前兩天車(chē)床的操作要方便的多，可以讓機床自動(dòng)連續完成多個(gè)步驟，同時(shí)在加工之前還可以進(jìn)行模擬加工，如果不成功的話(huà)，可以修給程序，這樣就減少了因為誤操作而帶來(lái)的原料的浪費。并且，只要完成程序的編輯就可以用來(lái)重復加工，大大的提高了加工效率。通過(guò)老師清晰明了重點(diǎn)突出的講解，我們很快掌握了數控機床編程軟件的應用，對常用的'功能能夠熟練操作，并且學(xué)會(huì )基本語(yǔ)法和常用的編程語(yǔ)句，能夠進(jìn)行簡(jiǎn)單的編程操作。隨后我們開(kāi)始按照圖紙進(jìn)行程序編輯工作，開(kāi)始的時(shí)候不太熟悉，總是出現加工出錯的情況，經(jīng)過(guò)反復的研究和修改，第一個(gè)程序終于順利完成了，看著(zhù)界面上成功模擬出加工的過(guò)程，加工出成品，心中陡然升起一股成就感。
三、鉗工
鉗工是我們這次金工實(shí)習中相對最累的一個(gè)工種，我們的任務(wù)是要將一塊條形的坯料加工成一個(gè)錘頭。
在操作之前師傅先給我們講解了有關(guān)鉗工工種和所用工具的一些內容，我們了解到，鉗工的種類(lèi)是很多的，例如說(shuō)裝配鉗工、劃線(xiàn)鉗工等，鉗工是金屬加工中相當重要的一個(gè)工種，在產(chǎn)品的加工、機械維護以及修理中都需要鉗工的參與。鉗工所用的工具最重要的就是虎鉗了，還有手鋸條，銼刀，以及鉆床。我們知道了鉗工的主要內容為刮研、鉆孔、攻套絲、鋸割、銼削、裝配、劃線(xiàn);了解了銼刀的構造、分類(lèi)、選用、銼削姿勢、銼削方法和質(zhì)量的檢測。首先要正確的握銼刀，銼削平面時(shí)保持銼刀的平直運動(dòng)是銼削的關(guān)鍵，銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。銼刀推進(jìn)時(shí)，前手壓力逐漸減小后手壓力大則后小，銼刀推到中間位置時(shí)，兩手壓力相同，繼續推進(jìn)銼刀時(shí)，前手壓力逐漸減小后壓力加大。銼刀返回時(shí)不施加壓力。這樣我們銼削也就比較簡(jiǎn)單了。
數控類(lèi)實(shí)習報告 篇5
1.畢業(yè)實(shí)習概述
1.1畢業(yè)實(shí)習的目的與意義
所謂畢業(yè)實(shí)習是學(xué)生在指導老師的指導下，獨立從事社會(huì )實(shí)踐工作的初步嘗試，其基本目的是培養學(xué)生綜合運用所學(xué)的基礎理論、專(zhuān)業(yè)知識、基本技能應對和處理問(wèn)題的能力，是學(xué)生對四年所學(xué)知識和技能進(jìn)行系統化、綜合化運用、總結和深化的過(guò)程。通過(guò)畢業(yè)實(shí)習的過(guò)程，檢查學(xué)生的思維能力、創(chuàng )造能力、實(shí)踐能力等各方面綜合能力。它是學(xué)校和社會(huì )為畢業(yè)生提供的，一個(gè)很好的就業(yè)實(shí)習機會(huì )，是從理論學(xué)習到實(shí)際應用的一條紐帶，對我們綜合能力的培養，使得我們既能掌握專(zhuān)業(yè)的基本理論和基本知識，又能具有對于所學(xué)知識的運用能力以及獨立工作的能力，為我們在畢業(yè)后，能順利的走上工作崗位打下良好的基礎。
畢業(yè)實(shí)習是我們大學(xué)學(xué)習階段重要的實(shí)踐性教學(xué)環(huán)節之一，是理論與實(shí)踐相結合的重要方式，是提高學(xué)生政治思想水平、業(yè)務(wù)素質(zhì)和動(dòng)手能力的重要環(huán)節，對培養堅持四項基本原則，有理想、有道德、有文化、有紀律的德才兼備的技能性、應用性人才有著(zhù)十分重要的意義。通過(guò)深入基層單位，了解當前茶產(chǎn)業(yè)發(fā)展現狀，可加深理解并鞏固所學(xué)專(zhuān)業(yè)知識，進(jìn)一步提高認識問(wèn)題、分析問(wèn)題、解決問(wèn)題的能力，為今后走向社會(huì )，自主創(chuàng )業(yè)做好思想準備和業(yè)務(wù)準備。
畢業(yè)實(shí)習目的：
1、 訓練學(xué)生從事計算機及相關(guān)專(zhuān)業(yè)技術(shù)工作及管理所必須的各種基本知識和實(shí)踐能力；
2、 學(xué)生了解計算機及相關(guān)專(zhuān)業(yè)在企業(yè)內應用現狀、存在的問(wèn)題和應用前景。了解專(zhuān)業(yè)業(yè)務(wù)范圍內的計算機運用生產(chǎn)與應用方法、信息組織形式、軟件開(kāi)發(fā)過(guò)程及常用技術(shù)方法；
3、 培養學(xué)生理論結合實(shí)際，從實(shí)際出發(fā)，發(fā)現問(wèn)題分析問(wèn)題和提出解決方法的能力，訓練學(xué)生從事專(zhuān)業(yè)技術(shù)工作及管理工作所必須的各種基本技能和實(shí)踐動(dòng)手能力。
4、 培養學(xué)生將來(lái)從事計算機及相關(guān)專(zhuān)業(yè)的應用、開(kāi)發(fā)所具備的溝通能力，團結協(xié)作的素養
1.2實(shí)習崗位產(chǎn)品概述
1.2.1 HTC系列機床主要特點(diǎn)
45o斜床身，整體床座，結構緊湊，高剛性。
直線(xiàn)滾動(dòng)導軌，更快的移動(dòng)速度。
進(jìn)口液壓卡盤(pán)、回轉油缸，提高工作效率。
進(jìn)口12工位液壓刀架，最短路徑換刀。
可選擇6工位排刀架，加工效率更高。
具有熱穩定性的高精度、高剛性進(jìn)口主軸。
與皮帶輪分離設計的雙鎖緊裝置用于主軸軸承鎖緊，有效防止由于加
工振動(dòng)和重載切削等引起的功率損耗。
全封閉防護罩，安全門(mén)開(kāi)關(guān)。
方便布置的排屑系統。
按CE標準設計制作的電氣系統。
操作系統的人性化設計。
適用范圍：
剛性好、高轉速、高效率，可車(chē)削各種精密復雜零件，適合于短軸類(lèi)零件進(jìn)行加工。廣泛用于液壓支架、齒輪、五金類(lèi)零件的大批量加工。
1.2.2數控車(chē)床的發(fā)展
隨著(zhù)科學(xué)技術(shù)不斷發(fā)展，數控機床的`發(fā)展也越來(lái)越快，數控機床也正朝著(zhù)高性能、高精度、高速度、高柔性化和模塊化方向發(fā)展。 高性能：隨著(zhù)數控系統集成度的增強，數控機床也實(shí)現多臺集中控制，甚至遠距離遙控。高精度：數控機床本身的精度和加工件的精度越來(lái)越高，而精度的保持性要好。高速度：數控機床各軸運行的速度將大大加快。高柔性：數控機床的柔性化將向自動(dòng)化程度更高的方向發(fā)展，將管理、物流及各相應輔機集成柔性制造系統。模塊化：
數控機床要縮短周期和降低成本，就必然向模塊化方向發(fā)展，這既有利于制造商又有利于客戶(hù)。 我國近幾年數控機床雖然發(fā)展較快，但與國際先進(jìn)水平還存在一定的差距，主要表現在：可靠性差，外觀(guān)質(zhì)量差，產(chǎn)品開(kāi)發(fā)周期長(cháng)，應變能力差。為了縮小與世界先進(jìn)水平的差距，有關(guān)專(zhuān)家建議機床企業(yè)應在以下6個(gè)方面著(zhù)力研究：1．加大力度實(shí)施質(zhì)量工程，提高數控機床的無(wú)故障率。2．跟蹤國際水平，使數控機床向高效高精方面發(fā)展。3．加大成套設計開(kāi)發(fā)能力上求突破。4．發(fā)揮服務(wù)優(yōu)勢，擴大市場(chǎng)占有率。5．多品種制造，滿(mǎn)足不同層次的用戶(hù)。6．模塊化設計，縮短 開(kāi)發(fā)周期，快速響應市場(chǎng)。 數控機床使用范圍越來(lái)越大，國內國際市場(chǎng)容量也越來(lái)越大，但競爭也會(huì )加劇，我們只有緊跟先進(jìn)技術(shù)進(jìn)步的大方向，并不斷創(chuàng )新，才能趕超世界先進(jìn)水平。
1.3實(shí)踐崗位的工作要求及作用
1.3.1實(shí)踐崗位的工作要求
我所從事的工作是機床的裝配，具體的工作是根據師傅的指導，將各零件按照工序分步裝配到床身上，并保證所需的精度。維持機床表面的清潔，因此要求我必須掌握各種裝配方法的特點(diǎn)，能夠結局裝配過(guò)程中常見(jiàn)的問(wèn)題，看懂裝配圖紙。
1.3.2實(shí)踐崗位在生產(chǎn)過(guò)程中的作用
實(shí)踐崗位在生產(chǎn)過(guò)程中起到很關(guān)鍵的作用，因為我所從事的是機床的總裝工作，每一臺機床都是經(jīng)過(guò)最后的總裝完成的，總裝的順利完成與否將直接影響到機床的交貨期，機床最終的裝配精度將影響機器實(shí)際的工作精度。因此，我的工作在生產(chǎn)過(guò)程中十分的關(guān)鍵。
數控類(lèi)實(shí)習報告 篇6
大學(xué)兩年即將結束， 學(xué)院為了使我們更多了解產(chǎn)品、設備，提高對數控制造技術(shù)的認識，加深數控在工業(yè)各領(lǐng)域應用的感性認識，開(kāi)闊視野了解相關(guān)設備及技術(shù)資料，熟悉典型零件的加工工藝，特意安排了我們到擁有較多類(lèi)型的數控機床設備，生產(chǎn)技術(shù)較先進(jìn)的工廠(chǎng)進(jìn)行生產(chǎn)操作實(shí)習。為以后的工作打下基礎，在最后的幾個(gè)月里開(kāi)始了我們的實(shí)習。為期一個(gè)多月的生產(chǎn)實(shí)習，我們來(lái)到了太原第一機床廠(chǎng)進(jìn)行了實(shí)習。
一、單位介紹
太xx第一機床廠(chǎng)始建于19xx年，是國家生產(chǎn)金屬切削機床的重點(diǎn)企業(yè)，是xx省數控產(chǎn)業(yè)化基地。企業(yè)位于xx市xx街xx號，占地面積13.28萬(wàn)平方米。三面臨街，地處城市中心區域，地理位置優(yōu)越，交通便利。企業(yè)在冊職工1293人，其中各類(lèi)專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員320人。資產(chǎn)總額2.23億元，負債總額1.78億元。企業(yè)擁有立式加工中心、臥式加工中心、高精度導軌磨、大型數控龍門(mén)鏜銑床、三坐標測量?jì)x、雙頻激光干涉儀等高精尖加工和檢測設備468臺，具備完善的工藝保證體系和準確的計量檢測手段。
企業(yè)主要產(chǎn)品有高、中、低檔數控車(chē)床、臥式車(chē)床及龍門(mén)框架類(lèi)機床，共三大系列、61個(gè)品種、182種規格，其中：數控車(chē)床16個(gè)品種，43個(gè)規格，跟蹤國內先進(jìn)水平，市場(chǎng)潛力巨大；臥式車(chē)床14個(gè)品種，64個(gè)規格，性?xún)r(jià)比高、用戶(hù)滿(mǎn)意度好；龍門(mén)框架類(lèi)機床31個(gè)品種，75個(gè)規格，呈旺銷(xiāo)態(tài)勢。特別是新產(chǎn)品數控龍門(mén)鏜銑床不
僅市場(chǎng)前景看好，而且擁有知識產(chǎn)權，具有核心競爭優(yōu)勢。以“x一機”為注冊商標的產(chǎn)品暢銷(xiāo)全國，并遠銷(xiāo)世界十多個(gè)國家和地區。企業(yè)技術(shù)力量雄厚，產(chǎn)品開(kāi)發(fā)周期短、見(jiàn)效快，企業(yè)技術(shù)中心以其強勢的科技開(kāi)發(fā)能力和現代的設計手段被評為省級技術(shù)中心；企業(yè)以誠信經(jīng)營(yíng)和快捷周到的服務(wù)著(zhù)稱(chēng)，在全國絕大多數省、市、自治區建有銷(xiāo)售網(wǎng)點(diǎn)并形成了長(cháng)效網(wǎng)絡(luò )體系，企業(yè)注重產(chǎn)品質(zhì)量，曾于20xx年通過(guò)ISO9001國際質(zhì)量體系認證。
二、實(shí)習目的
畢業(yè)實(shí)習是我們在完成本專(zhuān)業(yè)基礎課和專(zhuān)業(yè)課的學(xué)習之后，綜合運用知識的重要的實(shí)踐性教學(xué)環(huán)節，是機電專(zhuān)業(yè)必修的實(shí)踐課程，在實(shí)踐教學(xué)體系中占有重要地位。通過(guò)畢業(yè)實(shí)習使自己在實(shí)踐中驗證、鞏固和深化已學(xué)的專(zhuān)業(yè)理論知識，通過(guò)知識的運用加深對相關(guān)課程理論與方法的理解與掌握。加強對企業(yè)及其管理業(yè)務(wù)的了解，將學(xué)到的知識與實(shí)際相結合，運用已學(xué)的專(zhuān)業(yè)理論知識對實(shí)習單位的各項業(yè)務(wù)進(jìn)行初步分析，善于觀(guān)察和分析對比，找到其合理和不足之處。靈活運用所學(xué)專(zhuān)業(yè)知識，在實(shí)踐中發(fā)現并提煉問(wèn)題，提出解決問(wèn)題的思路和方法，提高分析問(wèn)題及解決問(wèn)題的能力。
三、實(shí)習內容
在這短短的幾個(gè)星期內，大家每天都要學(xué)習一項新的技術(shù)，并在很短的實(shí)習時(shí)間里，完成從對各項具體操做的一無(wú)所知到制作出一件
成品的過(guò)程，我們在老師們耐心細致地指導下，很順利的完成各自的實(shí)習內容，并且基本上都達到了老師預期的實(shí)習要求，圓滿(mǎn)地完成了實(shí)習。在實(shí)習期間，通過(guò)學(xué)習車(chē)工、鉗工的操作，我們做出了自己的工件，雖然這幾個(gè)星期的實(shí)習是對我們的一個(gè)很大的考驗，但是看到自己平生第一次在車(chē)間中做出的工件，我們都喜不自禁，感到很有成就感。
來(lái)到工廠(chǎng)，首先工人師父給我們上安全課，告訴我們什么可以弄什么不可以弄，一定要服從廠(chǎng)里還有老師的管理，并且要自己注意安全，不要到處亂跑等，還給我們說(shuō)了一些活生生的事件，加強我們對安全的認識，并且還給我們說(shuō)了一些廠(chǎng)子里的優(yōu)秀業(yè)績(jì)等，還給我們介紹了一些分廠(chǎng)的各種不同的地方。
接下來(lái)幾天實(shí)習老師帶領(lǐng)我們來(lái)到各分廠(chǎng)熟悉一下車(chē)工、鍛工、磨工，銑工等機械設備的構造、工作原理、基本操作和基本功能，等以后實(shí)習的時(shí)候再讓我們實(shí)際操作。通過(guò)老師的講解，我們熟悉了普通車(chē)刀的組成、安裝與刃磨，了解了車(chē)刀的主要角度及作用，刀具切削部分材料的.性能和要求以及常用刀具材料，車(chē)削時(shí)常用的工件裝夾方法、特點(diǎn)和應用，常用量具的種類(lèi)和方法，了解了車(chē)外圓、車(chē)端面、車(chē)內孔、鉆孔、車(chē)螺紋以及車(chē)槽、車(chē)斷、車(chē)圓錐面、車(chē)成形面的車(chē)削方法和測量方法，了解了常用銑床、刨床、磨床的加工方法和測量方法。
比如在使用磨床機床工作時(shí)，頭不能太靠近砂輪，以防止切屑飛入眼睛，磨鑄鐵時(shí)要戴上防護眼鏡，不要用手摸或測量正在切削的工件，不要用手直接清除切屑，應用刷子或專(zhuān)用工具清除，嚴禁用手去剎住轉動(dòng)著(zhù)的砂輪及工件，開(kāi)機前必須檢查砂輪是否正常，有無(wú)裂痕，檢查工件是否安裝牢固，各手柄位置是否正確。開(kāi)動(dòng)銑床機床前，要檢查銑床傳動(dòng)部件和潤滑系統是否正常，各操作手柄是否正確，工件、夾具及刀具是否已夾持牢固等，檢查周?chē)袩o(wú)障礙物，才可正常使用，變速、更換銑刀、裝卸工件、變更進(jìn)給量或測量工件時(shí)，都必須停車(chē)。更換銑刀時(shí)，要仔細檢查刀具是否夾持牢固，同時(shí)注意不要被銑刀刃口割傷。銑削時(shí)，要選擇合適的刀具旋轉方向和工件進(jìn)給方向，切削速度、切削深度、進(jìn)給量選擇要適當，要用鐵勾或毛刷清理鐵屑，不能用手拉或用嘴吹鐵屑，工作加工后的毛刺應夾持在虎鉗上用銼刀銼削，小心毛刺割手。銑齒輪時(shí)，必須等銑刀完全離開(kāi)工件后，方可轉動(dòng)分度頭手柄。
車(chē)工要求較高的手工操作能力。通過(guò)老師的講解，我們了解了車(chē)刀的種類(lèi)，常用的刀具材料，刀具材料的基本性能，車(chē)刀的組成和主要幾何角度，車(chē)床的功能和構造，老師最后給我們示范了車(chē)床的操作方法，并示范加工了一個(gè)木模，然后就讓我們開(kāi)始自己獨立實(shí)習，雖然操作技術(shù)不怎么熟練，經(jīng)過(guò)幾天的車(chē)工實(shí)習，最后還是各自獨立的完成了實(shí)習。
車(chē)床運轉時(shí)，不能用手去摸工件表面，嚴禁用棉紗擦抹轉動(dòng)的工件，更不能用手去剎住轉動(dòng)的卡盤(pán)。當用頂尖裝夾工件時(shí)，頂尖與中心孔應完全一致，不能用破損或歪斜的頂尖，使用前應將頂尖和中心孔擦凈，后尾座頂尖要頂牢，用砂布打磨工件表面時(shí)，應把刀具移動(dòng)到安全位置，不要讓衣服和手接觸工件表面。加工內孔時(shí)，不可用手指支持砂布，應用木棍代替，同時(shí)速度不宜太快。禁止把工具、夾具或工件放直接在車(chē)床床身上和主軸變速箱上。工作時(shí)，必須集中精力，注意頭、手、身體和衣服不能靠近正在旋轉的機件，如工件、帶輪、皮帶、齒輪等。
四、實(shí)習收獲
通過(guò)車(chē)工實(shí)習，我們熟悉了有關(guān)車(chē)工及車(chē)工工藝方面的基本知識，掌握了一定的基本操作技能，已經(jīng)會(huì )初步正確使用和操作車(chē)床，而且還增強我們的實(shí)踐動(dòng)手能力，以及分析問(wèn)題和解決問(wèn)題的能力。 數控車(chē)床的操作，就是通過(guò)編程來(lái)控制車(chē)床進(jìn)行加工。數控機床是綜合應用計算機、自動(dòng)控制、自動(dòng)檢測及精密機械等高新技術(shù)的產(chǎn)物，是技術(shù)密集度及自動(dòng)化程度很高的典型機電一體化加工設備，它與普通機床相比，其優(yōu)越性是顯而易見(jiàn)的，不僅零件加工精度高，產(chǎn)品質(zhì)量穩定，且自動(dòng)化程度極高，可減輕工人的體力勞動(dòng)強度，大大提高了生產(chǎn)效率。只要輸入正確的程序，車(chē)床就會(huì )執行相應的操作，通過(guò)數控車(chē)床的操作及編程，深深地感受到了數字化控制的方便、準確、快捷。通過(guò)數控實(shí)習，我們了解了數控機床及數控加工概念，掌
握了數控機床程序編制內容，數控實(shí)習使我們具備了一定的數控加工基礎知識，我們基本上可以能閱讀并且編制簡(jiǎn)單數控操作加工程序，初步掌握了數控機床的操作與維護。
車(chē)工、鍛工、磨工，銑工實(shí)習是切削加工技術(shù)的必要途徑之一，可以培養我們的觀(guān)察能力、動(dòng)手能力，開(kāi)拓我們的視野，使我們平時(shí)學(xué)習的理論知識和操作實(shí)踐得到有效的結合。
數控類(lèi)實(shí)習報告 篇7
一、前言。
機床是人類(lèi)進(jìn)行生產(chǎn)勞動(dòng)的重要工具，也是社會(huì )生產(chǎn)力發(fā)展水平的重要標志。普通機床經(jīng)經(jīng)歷了近兩百年的歷史。隨著(zhù)電子技術(shù)、計算機技術(shù)及自動(dòng)化，精密機械與測量等技術(shù)的發(fā)展與綜合應用，生產(chǎn)了機電一體化的新型機床一一數控機床。數控機床一經(jīng)使用就顯示出了它獨特的優(yōu)越性和強大生命力，使原來(lái)不能解決的許多問(wèn)題，找到了科學(xué)解決的途徑。
數控車(chē)床是數字程序控制車(chē)床的簡(jiǎn)稱(chēng)，它集通用性好的萬(wàn)能型車(chē)床、加工精度高的精密型車(chē)床和加工效率高的專(zhuān)用型車(chē)床的特點(diǎn)于一身，是國內使用量最大，覆蓋面最廣的一種數控機床，也是是一種通過(guò)數字信息，控制機床按給定的運動(dòng)軌跡，進(jìn)行自動(dòng)加工的機電一體化的加工裝備，經(jīng)過(guò)半個(gè)世紀的發(fā)展，數控機床已是現代制造業(yè)的重要標志之一，在我國制造業(yè)中，數控機床的應用也越來(lái)越廣泛，是一個(gè)企業(yè)綜合實(shí)力的體現。
二、正文。
自從走進(jìn)了大學(xué)，就業(yè)問(wèn)題就似乎總是圍繞在我們的身邊，成了說(shuō)不完的話(huà)題。在現今社會(huì )，招聘會(huì )上的大字報都總寫(xiě)著(zhù)“有經(jīng)驗者優(yōu)先”，可還在校園里面的我們這班學(xué)子社會(huì )經(jīng)驗又會(huì )擁有多少呢？為了拓展自身的知識面，擴大與社會(huì )的接觸面，增加個(gè)人在社會(huì )競爭中的經(jīng)驗，鍛煉和提高自己的能力，以便在以后畢業(yè)后能真正真正走入社會(huì )，能夠適應國內外的經(jīng)濟形勢的變化，并且能夠在生活和工作中很好地處理各方面的問(wèn)題，在這個(gè)假期里我開(kāi)始了自己的校外實(shí)習。。
實(shí)習，就是把所學(xué)的理論知識，運用到客觀(guān)實(shí)際中去，使自己所學(xué)的理論知識有用武之地。只學(xué)不實(shí)踐，所學(xué)的就等于零，理論應該與實(shí)踐相結合。另一方面，實(shí)踐可為以后找工作打基礎。通過(guò)這段時(shí)間的實(shí)習，學(xué)到一些在學(xué)校里學(xué)不到的東西。因為環(huán)境的不同，接觸的人與事不同，從中所學(xué)的東西自然就不一樣了。要學(xué)會(huì )從實(shí)踐中學(xué)習，從學(xué)習中實(shí)踐。而且在中國的經(jīng)濟飛速發(fā)展，又加入了世貿，國內外經(jīng)濟日趨變化，每天都不斷有新的東西涌現，在擁有了越來(lái)越多的機會(huì )的同時(shí)，也有了更多的挑戰，中國的經(jīng)濟越和外面接軌，對于人才的要求就會(huì )越來(lái)越高，我們不只要學(xué)好學(xué)校里所學(xué)到的知識，還要不斷從生活中，實(shí)踐中學(xué)其他知識，不斷地從各方面武裝自已，才能在競爭中突出自已，表現自已。
�。ㄒ唬ゝ功能：f功能指令用于控制切削進(jìn)給量。在程序中，有兩種使用方法。
1、每轉進(jìn)給量編程格式：g95f。f后面的數字表示的是主軸每轉進(jìn)給量，單位為mm/r。
2、每分鐘進(jìn)給量編程格式：g94f——f后面的數字表示的是每分鐘進(jìn)給量，單位為mm/min。
�。ǘ﹕功能：s功能指令用于控制主軸轉速。
編程格式s，s后面的數字表示主軸轉速，單位為r/min。在具有恒線(xiàn)速功能的機床上，s功能指令還有如下作用。
1、最高轉速限制。
設定加工坐標系編程格式：g50s。s后面的數字表示的是最高轉速：r/min。
2、恒線(xiàn)速控制。
編程格式：g96s。s后面的數字表示的是恒定的線(xiàn)速度：m/min。
�。�3）恒線(xiàn)速取消
編程格式：g97s。s后面的數字表示恒線(xiàn)速度控制取消后的主軸轉速，如s未指定，將保留g96的最終值。
�。ㄈ﹖功能：t功能指令用于選擇加工所用刀具。
編程格式t。t后面通常有兩位數表示所選擇的刀具號碼。但也有t后面用四位數字，前兩位是刀具號，后兩位是刀具長(cháng)度補償號，又是刀尖圓弧半徑補償號。
�。ㄋ模﹎功能。
1、m00：程序暫停，可用nc啟動(dòng)命令（cyclestart）使程序繼續運行。
2、m01：計劃暫停，與m00作用相似，但m01可以用機床“任選停止按鈕”選擇是否有效。
3、m03：主軸順時(shí)針旋轉。
4、m04：主軸逆時(shí)針旋轉。
5、m05：主軸旋轉停止。
6、m08：冷卻液開(kāi)。
7、m09：冷卻液關(guān)。
8、m30：程序停止，程序復位到起始位置。
�。ㄎ澹┘庸ぷ鴺讼翟O置g50：
編程格式g50xz。式中x、z的值是起刀點(diǎn)相對于加工原點(diǎn)的位置。g50使用方法與g92類(lèi)似。在數控車(chē)床編程時(shí)，所有x坐標值均使用直徑值。
�。┛焖俣ㄎ恢噶頶00：
g00指令命令機床以最快速度運動(dòng)到下一個(gè)目標位置，運動(dòng)過(guò)程中有加速和減速，該指令對運動(dòng)軌跡沒(méi)有要求。其指令格式：g00x（u）z（w）。
當用絕對值編程時(shí)，x、z后面的數值是目標位置在工件坐標系的坐標。當用相對值編程時(shí)，u、w后面的數值則是現在點(diǎn)與目標點(diǎn)之間的距離與方向。因為x軸和z軸的進(jìn)給速率不同，因此機床執行快速運動(dòng)指令時(shí)兩軸的合成運動(dòng)軌跡不一定是直線(xiàn)，因此在使用g00指令時(shí)，一定要注意避免刀具和工件及夾具發(fā)生碰撞。如果忽略這一點(diǎn)，就容易發(fā)生碰撞，而快速運動(dòng)狀態(tài)下的碰撞就更加危險
�。ㄆ撸┲本�(xiàn)插補指令g01。
1、g01指令命令機床刀具以一定的進(jìn)給速度從當前所在位置沿直線(xiàn)移動(dòng)到指令給出的目標位置。
2、指令格式：g01x（u）z（w）f。其中f是切削進(jìn)給率或進(jìn)給速度，單位為mm/r或mm/min，取決于該指令前面程序段的設置。使用g01指令時(shí)可以采用絕對坐標編程，也可采用相對坐標編程。當采用絕對坐編程時(shí)，數控系統在接受g01指令后，刀具將移至坐標值為x、z的點(diǎn)上。當采用相對坐編程時(shí)，刀具移至距當前點(diǎn)的距離為u、w值的點(diǎn)上。
�。ò耍﹫A弧插補指令g02、g03。
圓弧插補指令命令刀具在指定平面內按給定的f進(jìn)給速度作圓弧插補運動(dòng)，用于加工圓弧輪廓。圓弧插補命令分為順時(shí)針圓弧插補指令g02和逆時(shí)針圓弧插補指令g03兩種。其指令格式如下：
順時(shí)針圓弧插補的指令格式：g02x（u）z（w）ikf。g02x（u）z（w）rf。
逆時(shí)針圓弧插補的指令格式：g03x（u）z（w）ikf。g03x（u）z（w）rf。
使用圓弧插補指令，可以用絕對坐標編程，也可以用相對坐標編程。絕對坐標編程時(shí)，x、z是圓弧終點(diǎn)坐標值。增量編程時(shí)，u、w是終點(diǎn)相對始點(diǎn)的距離。圓心位置的'指定可以用r，也可以用i、k，r為圓弧半徑值。i、k為圓心在x軸和z軸上相對于圓弧起點(diǎn)的坐標增量。f為沿圓弧切線(xiàn)方向的進(jìn)給率或進(jìn)給速度。
當用半徑r來(lái)指定圓心位置時(shí)，由于在同一半徑r的情況下，從圓弧的起點(diǎn)到終點(diǎn)有兩種圓弧的可能性，大于180°和小于180°兩個(gè)圓弧。為區分起見(jiàn)，特規定圓心角α≤180°時(shí)，用“ r”表示。α>180°時(shí)，用“—r”。注意：r編程只適于非整圓的圓弧插補的情況，不適于整圓加工。例如，圖3—13中所示的圓弧從起點(diǎn)到終點(diǎn)為順時(shí)針?lè )较�，其走刀指令可編�?xiě)如下：
g02x50、0z30、0i25、0f0、3。絕對坐標，直徑編程，切削進(jìn)給率0、3mm/r，g02u20、0w—20、0i25、0f0、3。相對坐標，直徑編程，切削進(jìn)給率0、3mm/r，g02x50、0z30、0r25、0f0、3。絕對坐標，直徑編程，切削進(jìn)給率0、3mm/r，g02u20、0w—20、0r25、0f0、3。相對坐標，直徑編程，切削進(jìn)給率0、3mm/r。
�。ň牛⿻和Ｖ噶頶04。
g04指令用于暫停進(jìn)給，其指令格式是：g04p或g04x（u），暫停時(shí)間的長(cháng)短可以通過(guò)地址x（u）或p來(lái)指定。其中p后面的數字為整數，單位是ms。x（u）后面的數字為帶小數點(diǎn)的數，單位為s。有些機床，x（u）后面的數字表示刀具或工件空轉的圈數。
該指令可以使刀具作短時(shí)間的無(wú)進(jìn)給光整加工，在車(chē)槽、鉆鏜孔時(shí)使用，也可用于拐角軌跡控制。例如，在車(chē)削環(huán)槽時(shí)，若進(jìn)給結束立即退刀，其環(huán)槽外形為螺旋面，用暫停指令g04可以使工件空轉幾秒鐘，即能將環(huán)形槽外形光整圓，例如欲空轉2、5s時(shí)其程序段為：g04x2、5或g04u2、5或g04p2500，g04為非模態(tài)指令，只在本程序段中才有效。
�。ㄊ┯⒅坪兔字戚斎胫噶頶20、g21。
g20表示英制輸入，g21表示米制輸入。g20和g21是兩個(gè)可以互相取代的代碼。機床出廠(chǎng)前一般設定為g21狀態(tài)，機床的各項參數均以米制單位設定，所以數控車(chē)床一般適用于米制尺寸工件加工，如果一個(gè)程序開(kāi)始用g20指令，則表示程序中相關(guān)的一些數據均為英制（單位為英寸）。如果程序用g21指令，則表示程序中相關(guān)的一些數據均為米制（單位為mm）。在一個(gè)程序內，不能同時(shí)使用g20或g21指令，且必須在坐標系確定前指定。g20或g21指令斷電前后一致，即停電前使用g20或g21指令，在下次后仍有效，除非重新設定。
�。ㄊ唬┻M(jìn)給速度量綱控制指令g98、g99。
在數控車(chē)削中有兩種切削進(jìn)給模式設置方法，即進(jìn)給率（每轉進(jìn)給模式）和進(jìn)給速度（每分鐘進(jìn)給模式）。
1、進(jìn)給率，單位為mm/r，其指令為：g99，進(jìn)給率轉換指令g01xzf，f的單位為mm/r。
2、進(jìn)給速度，單位為mm/min，其指令為：g98，進(jìn)給速度轉換指令g01xzf。f的單位為mm/min。g98和g99都是模態(tài)指令，一旦指定就一直有效，直到指定另一方式為止。車(chē)削cnc系統缺省的進(jìn)給模式是進(jìn)給率，即每轉進(jìn)給模式，只有在用動(dòng)力刀具銑削時(shí)才采用每分鐘進(jìn)給模式。
�。ㄊ﹨⒖键c(diǎn)返回指令g27、g28、g30。
參考點(diǎn)是cnc機床上的固定點(diǎn)，可以利用參考點(diǎn)返回指令將刀架移動(dòng)到該點(diǎn)�？梢栽O置最多四個(gè)參考點(diǎn)，各參考點(diǎn)的位置利用參數事先設置。接通電源后必須先進(jìn)行第一參考點(diǎn)返回，否則不能進(jìn)行其它操作。參考點(diǎn)返回有兩種方法：
1、手動(dòng)參考點(diǎn)返回。
2、自動(dòng)參考點(diǎn)返回。該功能是用于接通電源已進(jìn)行手動(dòng)參考點(diǎn)返回后，在程序中需要返回參考點(diǎn)進(jìn)行換刀時(shí)使用的自動(dòng)參考點(diǎn)返回功能。
自動(dòng)參考點(diǎn)返回時(shí)需要用到如下指令：
�。�1）返回參考點(diǎn)檢查g27。
g27用于檢驗x軸與z軸是否正確返回參考點(diǎn)。指令格式為：g27x（u）z（w）x（u）、z（w）為參考點(diǎn)的坐標。執行g(shù)27指令的前提是機床通電后必須手動(dòng)返回一次參考點(diǎn)。
執行該指令時(shí)，各軸按指令中給定的坐標值快速定位，且系統內部檢查檢驗參考點(diǎn)的行程開(kāi)關(guān)信號。如果定位結束后檢測到開(kāi)關(guān)信號發(fā)令正確，則參考點(diǎn)的指示燈亮，說(shuō)明滑板正確回到了參考點(diǎn)位置。如果檢測到的信號不正確，系統報警，說(shuō)明程序中指令的參考點(diǎn)坐標值不對或機床定位誤差過(guò)大。
�。�2）參考點(diǎn)返回指令g28、g30，g28x（u）z（w）。
第一、參考點(diǎn)返回，其中x（u）、z（w）為參考點(diǎn)返回時(shí)的中間點(diǎn)，x、z為絕對坐標，u、w為相對坐標。g30p2x（u）z（w）。第二參考點(diǎn)返回，p2可省略，g30p3x（u）z（w）。第三參考點(diǎn)返回。g30p4x（u）z（w）。第四參考點(diǎn)返回。
第二、第三和第四參考點(diǎn)返回中的x（u）、z（w）的含義與g28中的相同。刀具返回參考點(diǎn)的過(guò)程，刀具從當前位置經(jīng)過(guò)中間點(diǎn)（190，50）返回參考點(diǎn)，其指令為：g30x190z50。g30u100w30。數控機床一般由輸入裝置、數控系統、伺服系統、測量環(huán)節和機床本體（組成機床本體的各機械部件）組成。
�、佥斎胼敵鲅b置。
a、操作面板：它是操作人員與數控裝置進(jìn)行信息交流的工具組成：按鈕站/狀態(tài)燈/按鍵陣列/顯示器。下圖為西門(mén)子的一款數控系統的操作面板。
b、控制介質(zhì)：人與數控機床之間建立某種聯(lián)系的中間媒介物就是控制介質(zhì)，又稱(chēng)為信息載體。常用的控制價(jià)質(zhì)有穿孔帶、穿孔卡、磁盤(pán)和磁帶。
c、人機交互設備：數控機床在加工運行時(shí)，通常都需要操作人員對數控系統進(jìn)行狀態(tài)干預，對輸入的加工程序進(jìn)行編輯、修改和調試，對數控機床運行狀態(tài)進(jìn)行顯示等，也就是數控機床要具有人機聯(lián)系的功能。具有人機聯(lián)系功能的設備統稱(chēng)人機交互設備。常用的人機交互設備有鍵盤(pán)、顯示器、光電閱讀機等。
通訊現代的數控系統除采用輸入輸出設備進(jìn)行信息交換外，一般都具有用通訊方式進(jìn)行信息交換的能力。它們是實(shí)現cad/cam的集成、fms和cims的基本技術(shù)。采用的方式有：串行通訊（rs—232等串口）：自動(dòng)控制專(zhuān)用接口和規范（dnc方式，map協(xié)議等）網(wǎng)絡(luò )技術(shù)（internet，lan等）。dnc是directnumericalcontrol或distributednumericalcontrol英文一詞的縮寫(xiě)，意為直接數字控制或分布數字控制。
�、谟嬎銠C數控（cnc）裝置：數控裝置是數控機床的中樞。
a、組成：計算機系統、位置控制板、plc接口板，通訊接口板、特殊功能模塊以及相應的控制軟件。
b、作用：根據輸入的零件加工程序進(jìn)行相應的處理（如運動(dòng)軌跡處理、機床輸入輸出處理等），然后輸出控制命令到相應的執行部件（伺服單元、驅動(dòng)裝置和plc等），所有這些工作是由cnc裝置內硬件和軟件協(xié)調配合，合理組織，使整個(gè)系統有條不紊地進(jìn)行工作的。cnc裝置是cnc系統的核心
�、圻M(jìn)給伺服驅動(dòng)系統。
進(jìn)給伺服驅動(dòng)系統由伺服控制電路、功率放大電路和伺服電動(dòng)機組成。伺服驅動(dòng)的作用，是把來(lái)自數控裝置的位置控制移動(dòng)指令轉變成機床工作部件的運動(dòng)，使工作臺按規定軌跡移動(dòng)或精確定位，加工出符合圖樣要求的工件，即把數控裝置送來(lái)的微弱指令信號，放大成能驅動(dòng)伺動(dòng)電動(dòng)機的大功率信號。
常用的伺服電動(dòng)機有步進(jìn)電動(dòng)機、直流伺服電動(dòng)機和交流伺服電動(dòng)機。根據接收指令的不同，伺服驅動(dòng)有脈沖式和模擬式，而模擬式伺服驅動(dòng)方式按驅動(dòng)電動(dòng)機的電源種類(lèi)，可分為直流伺服驅動(dòng)和交流伺服驅動(dòng)。步進(jìn)電動(dòng)機采用脈沖驅動(dòng)方式，交、直流伺服電動(dòng)機采用模擬式驅動(dòng)方式。
�、軝C床電氣控制。
機床電氣控制包括兩個(gè)方面，可如圖所示箭頭所指的內容。plc（可編程的邏輯控制器）用于完成與邏輯運算有關(guān)順序動(dòng)作的i/o控制，而機床i/o電路和裝置則是用來(lái)實(shí)現i/o控制的執行部件，由繼電器、電磁閥、行程開(kāi)關(guān)、接觸器等組成的邏輯電路。
�、轀y量裝置。
a、數控機床中的測量裝置。
數控機床中的反饋系統的工作，反饋系統的作用是通過(guò)測量裝置將機床移動(dòng)的實(shí)際位置、速度參數檢測出來(lái)，轉換成電信號，并反饋到cnc裝置中，使cnc能隨時(shí)判斷機床的實(shí)際位置、速度是否與指令一致，并發(fā)出相應指令，糾正所產(chǎn)生的誤差。在其它的控制領(lǐng)域，測量裝置也有其應用
b、機械手中的控制電機與測量裝置。
測量裝置安裝在數控機床的工作臺或絲杠上，按有無(wú)檢測裝置，cnc系統可分為開(kāi)環(huán)和閉環(huán)系統，而按測量裝置安裝的位置不同可分為閉環(huán)與半閉環(huán)數控系統。開(kāi)環(huán)控系統無(wú)測量裝置，其控制精度取決于步進(jìn)電機和絲杠的精度，閉環(huán)數控系統的精度取決于測量裝置的精度。因此，檢測裝置是高性能數控機床的重要組成部分。
�、迿C床本體。
數控機床的機械部件包括：主運動(dòng)部件，進(jìn)給運動(dòng)執行部件，如工作臺、拖板及其傳動(dòng)部件，床身、立柱等支承部件。此外，還有冷卻、潤滑、轉位和夾緊等輔助裝置。對于加工中心類(lèi)的數控機床，還有存放刀具的刀庫，交換刀具的機械手等部件。數控機床是高精度和高生產(chǎn)率的自動(dòng)化加工機床，與普通機床相比，應具有更好的抗振性和剛度，要求相對運動(dòng)面的摩擦因數要小，進(jìn)給傳動(dòng)部分之間的間隙要小。所以其設計要求比通用機床更嚴格，加工制造要求精密，并采用加強剛性、減小熱變形、提高精度的設計措施。輔助控制裝置包括刀庫的轉位換刀。
三、尾聲。
時(shí)光如流水，兩周的時(shí)間轉眼即逝，這次實(shí)習給我的體會(huì )是：
1、通過(guò)這次實(shí)習我們了解了現代數控機床的生產(chǎn)方式和工藝過(guò)程。熟悉了一些材料的成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設備的工作原理和典型結構、工夾量具的使用以及安全操作技術(shù)。了解了數控機床方面的知識和新工藝、新技術(shù)、新設備在機床生產(chǎn)上的應用。
2、在數控機床的生產(chǎn)裝配以及調試上，具有初步的獨立操作技能。
3、在了解、熟悉和掌握一定的數控機床的基礎知識和操作技能過(guò)程中，培養、提高和加強了我的動(dòng)手能力、創(chuàng )新意識和創(chuàng )新能力。
4、這次實(shí)習，讓我們明白做事要認真小心細致，不得有半點(diǎn)馬虎。同時(shí)也培養了我們堅強不屈的本質(zhì)，不到最后一秒決不放棄的毅力！
5、培養和鍛煉了勞動(dòng)觀(guān)點(diǎn)、質(zhì)量和經(jīng)濟觀(guān)念，強化遵守勞動(dòng)紀律、遵守安全技術(shù)規則和愛(ài)護國家財產(chǎn)的自覺(jué)性，提高了我們的整體綜合素質(zhì)。
是的，課本上學(xué)的知識都是最基本的知識，不管現實(shí)情況怎樣變化，抓住了最基本的就可以以不變應萬(wàn)變。如今有不少學(xué)生實(shí)習時(shí)都覺(jué)得課堂上學(xué)的知識用不上，出現挫折感，可我覺(jué)得，要是沒(méi)有書(shū)本知識作鋪墊，又哪應付瞬息萬(wàn)變的社會(huì )呢經(jīng)過(guò)這次實(shí)習，雖然時(shí)間很短，可我學(xué)到的卻是我一個(gè)學(xué)期在學(xué)校難以了解的。就比如何與同事們相處，相信人際關(guān)系是現今不少大學(xué)生剛踏出社會(huì )遇到的一大難題，于是在實(shí)習時(shí)我便有意觀(guān)察前輩們是如何和同事以及上級相處的，而自己也盡量虛心求教。要搞好人際關(guān)系并不僅僅限于本部門(mén)，還要跟別的部門(mén)例如市場(chǎng)部的同事相處好，那工作起來(lái)的效率才高，人們所說(shuō)的“和氣生財”在我們的日常工作中也是不無(wú)道理的。而且在工作中常與前輩們聊聊天不僅可以放松一下神經(jīng)，而且可以學(xué)到不少工作以外的事情，盡管許多情況我們不一定遇到，可有所了解做到心中有底，也算是此次實(shí)習的其中一個(gè)目的了。
很快我們就要步入社會(huì )，面臨就業(yè)了，就業(yè)單位不會(huì )像老師那樣點(diǎn)點(diǎn)滴滴細致入微地把要做的工作告訴我們，更多的是需要我們自己去觀(guān)察、學(xué)習。不具備這項能力就難以勝任未來(lái)的挑戰。隨著(zhù)科學(xué)的迅猛發(fā)展，新技術(shù)的廣泛應用，會(huì )有很多領(lǐng)域是我們未曾接觸過(guò)的，只有敢于去嘗試才能有所突破，有所創(chuàng )新。就像我在實(shí)習中接觸到的零件的加工，雖然它的危險性很大，但是要親自去操作而且要作出成品，這樣就鍛煉了我敢于嘗試的勇氣。
數控類(lèi)實(shí)習報告 篇8
一、手動(dòng)沖壓機，由福建閩中機械廠(chǎng)生產(chǎn)的，一共150臺，主要用于啤軸、換軸；
二、手搖機，共20臺，主要用于檢驗產(chǎn)品和裝發(fā)條用；
三、單相電阻起動(dòng)異步電動(dòng)機，共25臺，主要用于沖肩、切發(fā)條、踏牢、壓緊等；
四、單、雙孔鉆臺機，共25臺，和電動(dòng)機配套使用；
五、普通車(chē)床，精密車(chē)床，銑床，磨床，鉆床，這也是該廠(chǎng)生產(chǎn)的頂梁柱，主要用于生產(chǎn)加工各種模具。
在實(shí)習期間我做過(guò)的主要產(chǎn)品有c-2160b﹑c-2117b﹑c-2130﹑w—803kc等，這些產(chǎn)品的加工工藝和工序流程分別是：c—2130的工序流程是：切發(fā)條→壓平針→退火→裝發(fā)條→裝輸出輪→裝配→壓緊→檢驗→包裝入庫；w—803kc的工序流程是：切發(fā)條→壓平針→退火→彎勾→彎頭→裝離合輪→裝輸出輪→裝配→壓緊→搖條→檢驗→加油→裝線(xiàn)輪→打車(chē)輪→檢驗→包裝入庫；c—2160b的工序流程是：切發(fā)條→壓平→退火→裝發(fā)條→裝輸出輪→裝配→壓緊→檢驗→焊腳柱，焊尾部→檢驗→包裝入庫；c—2117b的工序流程是：切發(fā)條→壓平→退火→裝發(fā)條→裝輸出輪→裝1輪→裝配→壓緊→檢驗→包裝入庫。
此外我還用精密車(chē)床車(chē)了c-2118﹑c-2117b﹑c-2160b的模具。做完這些產(chǎn)品雖然很累但收獲卻很大，不僅使我體驗到收獲成果的喜悅而且也使我了解到當前我國數控技術(shù)方面的發(fā)展和不足。從工廠(chǎng)的資料庫了解到：數控技術(shù)是制造業(yè)實(shí)現自動(dòng)化、柔性化、集成化生產(chǎn)的基礎；數控技術(shù)的應用是提高制造業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量和勞動(dòng)生產(chǎn)率必不可少的重要手段；數控機床是國防工業(yè)現代化的重要戰略裝配，是關(guān)系到國家戰略地位和體現國家綜合國力水平的重要標志。其實(shí)，21世紀機械制造業(yè)的競爭，也就是數控技術(shù)的競爭。加入世貿組織后，中國正在逐步變成“世界制造業(yè)的中心”。為了增強競爭力，中國制造業(yè)開(kāi)始廣泛使用先進(jìn)的.數控技術(shù)。但是，勞動(dòng)力市場(chǎng)出現數控技術(shù)應用型人才的嚴重緊缺，其具體表現為：機床開(kāi)動(dòng)率較低，在全國范圍內只有10.9％；數控機床應用性人才少，全國范圍內只有18.26％；最突出的是數控技術(shù)應用人才學(xué)力較低，本科以上學(xué)歷只有1.1％，本科學(xué)歷僅占8.9%,專(zhuān)科學(xué)歷占31.4％；地區差異較明顯（詳見(jiàn)附表）。
因此，為改善當前現狀，教育部、勞動(dòng)和社會(huì )保障部、國防科工委、信息產(chǎn)業(yè)部、交通部和衛生部聯(lián)合發(fā)出關(guān)于實(shí)施“職業(yè)院校制造業(yè)和現代服務(wù)業(yè)技能型緊缺人才培訓工程”的通知，并提出幾項具體建議：
1.建議由教育部組織職業(yè)院校數控技術(shù)專(zhuān)業(yè)教學(xué)指導委員會(huì )，及時(shí)對數控人才需求和培養現狀進(jìn)行調研，并對職業(yè)院校的數控技術(shù)專(zhuān)業(yè)的改革提出指導性意見(jiàn)；
2.組織制定適合不同類(lèi)型數控技術(shù)人才培養需要的教學(xué)指導方案、實(shí)訓基地建設標準、考核評估標準等指導性文件，為職業(yè)院校的改革提供依據；
3.建議勞動(dòng)保障部門(mén)及時(shí)制訂和調整相關(guān)的職業(yè)資格證書(shū)考核標準，使證書(shū)考核內容與企業(yè)實(shí)際需要相適應，以有利于職業(yè)院校實(shí)行學(xué)歷證書(shū)與職業(yè)資格證書(shū)并重的制度；
4.組織開(kāi)發(fā)適合各層次實(shí)用型數控技術(shù)人才教育與培訓的制度，豐富教學(xué)形態(tài)，及時(shí)更新教育教學(xué)內容，增強教材的先進(jìn)性和實(shí)用性。
數控類(lèi)實(shí)習報告 篇9
一、前言
機床是人類(lèi)進(jìn)行生產(chǎn)勞動(dòng)的重要工具，也是社會(huì )生產(chǎn)力發(fā)展水平的重要標志。 普通機床經(jīng)歷了近兩百年的歷史。隨著(zhù)電子技術(shù)、計算機技術(shù)及自動(dòng)化，精密機械與測量等技術(shù)的發(fā)展與綜合應用，生產(chǎn)了機電一體化的新型機床————數控機床。 數控機床一經(jīng)使用就顯示出了它獨特的優(yōu)越性和強大的生命力，使原來(lái)不能解決的許多問(wèn)題，斗毆找到了科學(xué)的解決途徑。
數控車(chē)床是數字程序控制車(chē)床的簡(jiǎn)稱(chēng)，它集合了通用性好的萬(wàn)能型車(chē)床，加工精度高的精密型車(chē)床和加工效率高的專(zhuān)用型車(chē)床的特點(diǎn)于一身，是國內使用最大、覆蓋面最廣的一種數控機床，也是一種通過(guò)數字信息，控制機床按給定的運動(dòng)軌跡，進(jìn)行自動(dòng)加工的機電一體化的加工裝備，經(jīng)過(guò)半個(gè)世紀的發(fā)展，數控機床已經(jīng)成為現代制造業(yè)的重要標志之一，在我國制造業(yè)中，數控機床的應用也越來(lái)越廣泛，是一個(gè)企業(yè)綜合實(shí)力的體現。
二、實(shí)習目的
提高學(xué)生的自己動(dòng)手能力，讓理論與實(shí)踐相結合起來(lái)，不是純粹的紙上談兵而是真正的動(dòng)手操作能力。并將理論知識用到實(shí)踐當中去。生產(chǎn)實(shí)習是我們在完成本專(zhuān)業(yè)基礎課和專(zhuān)業(yè)課的學(xué)習之后，綜合運用知識的重要的實(shí)踐性教學(xué)環(huán)節，是機電專(zhuān)業(yè)必修的實(shí)踐課程，在實(shí)踐教學(xué)體系中占有重要地位。通過(guò)畢業(yè)實(shí)習使自己在實(shí)踐中驗證、鞏固和深化已學(xué)的專(zhuān)業(yè)理論知識，通過(guò)知識的運用加深對相關(guān)課程理論與方法的理解與掌握。加強對企業(yè)及其管理業(yè)務(wù)的了解，將學(xué)到的知識與實(shí)際相結合，運用已學(xué)的專(zhuān)業(yè)理論知識對實(shí)習單位的各項業(yè)務(wù)進(jìn)行初步分析，善于觀(guān)察和分析對比，找到其合理和不足之處。靈活運用所學(xué)專(zhuān)業(yè)知識，在實(shí)踐中發(fā)現并提煉問(wèn)題，提出解決問(wèn)題的思路和方法，提高分析問(wèn)題及解決問(wèn)題的能力
三、實(shí)習要求
1、通過(guò)數控加工工藝規程的設計，使學(xué)生熟練掌握數控加工工藝要求及加工工藝的設計。
2、通過(guò)對數控車(chē)床的操作，提高一般軸類(lèi)零件工藝分析及程序編制的能力，掌握數控車(chē)床的操作過(guò)程及常用測量工具的使用。
3、了解數控車(chē)工技術(shù)方面的知識，為了專(zhuān)業(yè)課的學(xué)習奠定必要的基礎。
4、了解數控車(chē)床的用途，型號，規格。主要成分及其作用。
5、了解數控機床的使用方法及其所用刀具，掌握刀具的安裝方法。
6、培養操作各類(lèi)機床和使用工量具的能力。
7、進(jìn)行一次工程技術(shù)人員必備的思想作風(fēng)訓練。
四、實(shí)習單位介紹
按 各自學(xué)校的要求填寫(xiě)
五、實(shí)習安排
六、實(shí)習過(guò)程
7月5日
一大早，便被音樂(lè )吵醒，這里實(shí)行著(zhù)嚴格的宿舍管理制度，并且有人員進(jìn)行監管，由于是第一天大家便早早起來(lái)了，往實(shí)習地點(diǎn)前進(jìn)，到了實(shí)習基地，我們進(jìn)行了一次簡(jiǎn)單的集合，進(jìn)行了實(shí)習的分組，之后由帶隊老師帶我們到五樓的會(huì )議室進(jìn)行實(shí)習行程的安排和我們實(shí)習
過(guò)程中應該注意的各項安全事項，并重點(diǎn)強調了7s的內容“整理，整頓，清潔，清掃，素養，節約，安全”之后在一樓老師向我們詳細地介紹了數控車(chē)床的操作面板的各個(gè)按鍵的功用等，由于第一天又這么早起上起課來(lái)有點(diǎn)呼呼欲睡，但是同學(xué)們都會(huì )互相鼓勵對方，讓我們不至于在第一天的實(shí)習就給我們將來(lái)為期十幾天的實(shí)習基地老師對我們產(chǎn)生失望所以總的來(lái)說(shuō)今天早上的實(shí)習還是表現的`可以的。下午主要以熟悉操作面板為主還有簡(jiǎn)單的程序輸入等。
7月6日
第二天開(kāi)始，天氣依然很是悶熱，上午依然在五樓學(xué)習理論知識，老是又一次向我們強調了操作面板的重要性。接著(zhù)老是給我們講述了數控機床的一些常用編程指令，由于之前上課的數控技術(shù)有學(xué)習過(guò)，對這些理論知識有更深的理解，這也有利于我們的記憶，當然理論與實(shí)踐的結合是很難的。實(shí)踐是檢驗真理的唯一標準，這是眾所周知的，要想實(shí)踐的好不是理論好就可以完事的，所以這也要我學(xué)會(huì )怎么將理論和實(shí)踐真正完美的結合是很重要的。下午，集合后又開(kāi)始了一次又一次的機床操作，進(jìn)行了一次又一次的程序輸入，這樣讓我們對操作面板了有進(jìn)一步的了解，對操作面板的按鍵等也有了更深的了解和記憶了。這樣對我們以后的實(shí)習操作有很大的幫助，又可以節約時(shí)間，又可以提高效益。
7月7日
時(shí)間過(guò)得挺慢的，現在是第三天而已，今天依然如第一天和第二天一樣，依然是理論為主，操作面板實(shí)習為輔。兩者相互地交叉學(xué)習。今天，進(jìn)行更深的程序學(xué)習了，由昨天的指令向一個(gè)零件的編程進(jìn)行，看著(zhù)一個(gè)個(gè)簡(jiǎn)單零件的程序，雖仍有點(diǎn)記憶，但是似乎還是有些不熟悉，對某些指令仍處于混亂狀態(tài)，這讓我意識到，不能得意忘形，仍該好好地聽(tīng)課，認真學(xué)習一個(gè)個(gè)老師由簡(jiǎn)單到復雜的詳細講解。不要自認為這在以前的上課學(xué)過(guò)了，簡(jiǎn)單了，這樣只會(huì )讓事情變得更加槽糕而已，所以做什么都不要太自信，要學(xué)會(huì )慢慢做，即使你做過(guò)了，你學(xué)過(guò)了，也要再去認真的對待。下午，仍然由我們自行進(jìn)行簡(jiǎn)單的程序錄入，并將機床鎖起來(lái)，空運行等，進(jìn)行模擬加工檢查程序的錯誤，一人也就只有兩次的機會(huì )進(jìn)行操作。 7月8日
今天，是第四天了，依然如出一轍地八點(diǎn)集合，然后回到各自分配的機床練習程序的輸入。之后要求我們在限定的時(shí)間內輸入某個(gè)程序，這是在考驗我們這三天以來(lái)的學(xué)習成果，然而情況似乎不是很樂(lè )觀(guān)，我還有待加強啊，程序錯誤還是挺多的，這也讓我知道在之后的操作實(shí)習中我要更加的細心去對待程序的錄入，不然就會(huì )是加工失敗了。只有認真的對待我們要做的事情才能把事情做好，而不是馬馬虎虎去的做了，完成了，像在應付老師似的去做這樣是不行的，所以我還要去努力的去做才可以，要認真對待才可以。下午老師給我們分配一根塑料板并分發(fā)了90°車(chē)刀，讓我們進(jìn)行試切，這更讓我們充滿(mǎn)了興趣。并對我們進(jìn)行對刀的詳細講解，手動(dòng)過(guò)程中仍會(huì )有些困難，但在請教老師后都能很及時(shí)的解決。 7月9日
不知不覺(jué)中，實(shí)習已然到了第五天，依然還是一大早的集合，分布任務(wù)，便各自回機臺操作。同學(xué)們各自把對刀練習熟悉了。過(guò)了一會(huì )兒老師給我們分發(fā)了一張圖紙并要求我們對前四個(gè)圖形進(jìn)行編程，并輸入機床內，審了下圖，發(fā)現不難，找了個(gè)涼快的地方興沖沖的開(kāi)始編程，花了幾分鐘時(shí)間，似乎有點(diǎn)長(cháng)，然后第二個(gè)程序，之后第三個(gè)，之后第四個(gè)。似乎挺簡(jiǎn)單不難。這讓我自己更加自信了。相信這些天的實(shí)習沒(méi)有白費�？粗�(zhù)別人還在忙碌的編程自己有點(diǎn)小得意，也慶幸自己能在之前的上課好好的聽(tīng)老師講課，才能在比別人短的時(shí)間內做好這些工作，這樣讓我明白在以后的工作不能總是寄期望與某些東西而是應該認真的去聽(tīng)前輩的教導才是，不能自大，不能認為簡(jiǎn)單。這是很應該考慮的問(wèn)題的。下午就將程序錄入到機床上去。并開(kāi)始了試加工，似乎是對刀出了點(diǎn)問(wèn)題，零件尺寸遠沒(méi)有圖紙上的那樣精確，誤差還是挺大的。所以對刀也要細心的對待才是。今后還要注意。
7月10日
時(shí)間已在悄悄不覺(jué)中度過(guò)了，今天已是第六天了，大家也早已經(jīng)適應了這種早起的學(xué)習，學(xué)習氣氛也格外的濃厚，而今天的任務(wù)也相對簡(jiǎn)單，只需加工圖紙上的第五個(gè)零件，雖說(shuō)圖形較為復雜 ，但是在大家的討論下還是很快的編出程序了，之后由代表將程序輸入到機臺中去，當然在面對新的東西時(shí)候每個(gè)人都會(huì )很好奇，所以我們就派代表試著(zhù)看能不能將工件加工出來(lái)，經(jīng)過(guò)了仔細的對刀，仔細的檢查程序后，我們開(kāi)始一步一步的試加工，之后讓機床自行循環(huán)加工，慢慢零件慢慢成形了，大家隔著(zhù)玻璃門(mén)觀(guān)望不一會(huì )形狀開(kāi)始發(fā)生了變化不再是圖紙上的樣子了，也不是大家理想中的樣子了，大家感到莫名其妙不懂到底程序那里出了錯誤，就在大家的糾結過(guò)程中，下課鈴響了。下午是理論課，老師為我們講解 G71與G73指令的區別與功能，才恍然大悟早上的第五個(gè)圖形是不能用G73指令的更不能用90°車(chē)刀進(jìn)行加工的。只能采用G71指令并只能采用35°車(chē)刀進(jìn)行加工。
7月11日
早上，仍然是理論課，老師這次主要講的是簡(jiǎn)單的螺紋加工指令，G92，比之前的指令G92有其獨特的特點(diǎn)，F不再是代表著(zhù)切削速度了，而是代表著(zhù)螺距了，這是應該要注意的地方，應該細心的對待不然是很容易出問(wèn)題的，是很容易造成零件加工出錯的，并列出了頂徑和底徑等公式，雖說(shuō)上課也有說(shuō)過(guò)但是似乎也忘得挺多了，老師還在黑板上給出圖紙讓我們自行編程，老師說(shuō)如果有自認為學(xué)的可以的同學(xué)下午可以進(jìn)行螺紋的試加工，雖然螺紋加工很簡(jiǎn)單但是應該注意的東西也是挺多的，比如一次不能加工完所有全部的深度，要先加工一次后用塞規等進(jìn)行檢測如果能完美的進(jìn)入那么就剛剛好，如果不行就要對偏量進(jìn)行調整之后再加工一次，知道塞規可以剛好的旋入。過(guò)程有點(diǎn)復雜但是必須這樣去做才能做到加工出一個(gè)完美的零件出來(lái)，所以必要的工作是必不可少的，必須要去做的。下午，由于之前都是用90°車(chē)刀和35°車(chē)刀所以下午老師又分發(fā)了切斷刀，切槽刀；螺紋刀。并教我們如何將四把刀具完美的裝夾到刀架上去，之后開(kāi)始了早上的圖形加工，經(jīng)過(guò)一番的努力每個(gè)人都有了自己的工件了，這也是大家看起來(lái)這么高興的原因吧。
7月12日
今天已經(jīng)是練習的最后一天了，今天過(guò)后我們就要進(jìn)行個(gè)人的考試了，今天老師只是讓我們反復地去練習去操作，并要我們努力的去梳理實(shí)習開(kāi)始到現在所學(xué)的知識，要清楚的知道各個(gè)指令的作用，各個(gè)指令的使用要求，和各個(gè)指令所對應的刀具，而不是還稀里糊涂的，時(shí)間是有限的，所以大家很努力的去練習一個(gè)接著(zhù)一個(gè)，努力的去做到完美的對刀，完美的輸入程序，試加工，終加工，一個(gè)早上的時(shí)間也就只能有那么幾個(gè)人可以進(jìn)行實(shí)操，所以我只能輪到下午再來(lái)，但是我沒(méi)有浪費時(shí)間，我在休息的地方拿著(zhù)不同的圖紙進(jìn)行著(zhù)快速準確無(wú)誤的編程，一個(gè)又一個(gè)的程序慢慢呈現，似乎幾個(gè)程序的固定模式就那樣，但是也要做到不用開(kāi)筆記而能快速的編程，才是真正的掌握了這個(gè)技術(shù)，而且現在的圖形也是相對復雜的要加工出形狀，要加工螺紋，要加工倒角，要加工槽，所以一堆的指令一定要能熟記，才能做到快速無(wú)誤的編程。雖然有些乏味，但是我知道我必須堅持，這是對我實(shí)習這些天的考驗，我必須要做好，因為我們只有這短短的幾天可以真真的學(xué)到點(diǎn)東西，所以我不想放棄，不想讓自己做得不好，所以我必須堅持，必須努力，才能不讓自己留下遺憾。
7月13日
今天開(kāi)始了實(shí)踐操作的考試，我是第三個(gè)，由于早上的時(shí)間有限，只能有兩個(gè)人進(jìn)行考試，并且下午要進(jìn)行理論知識的考試，所以我今天還是只能對著(zhù)圖紙練習著(zhù)編程，并作一篇關(guān)于本次的實(shí)習的感想和總結，就這樣一天就這樣過(guò)去了。
7月14日
今天是最后一天了，過(guò)了今天呢，這次的實(shí)訓也就結束了，早上是我的考試時(shí)間，拿到圖紙后，先是審圖了一下，發(fā)現沒(méi)有什么特別要求，也發(fā)現圖紙的編程指令很是清晰，快速的編寫(xiě)了程序并錄入到機臺上去，錄入后又仔細的檢查了幾遍，發(fā)現沒(méi)有任何錯誤后，才開(kāi)始認真仔細的對刀，一把一把的對刀，從90°車(chē)刀，到35°車(chē)刀，再到切斷刀，再到螺紋刀，都要很認真很仔細的去對待，這樣才能保證加工出來(lái)的零件符合圖紙要求，之后開(kāi)始單步加工，自動(dòng)加工，一氣呵成，看著(zhù)零件慢慢的成形，心里說(shuō)不出的喜悅，大概等了一會(huì )兒零件已經(jīng)完全和圖紙一樣了就差個(gè)螺紋加工了，慢慢的等著(zhù)，心里也怕怕的，怕加工不好，終于完成了，等機臺停止的時(shí)候，我拿起塞規試了試螺紋，發(fā)現剛好能進(jìn)去，心里的石頭也就落下了，將零件卸下之后交給老師，我的考試也就結束了，花費的時(shí)間似乎也挺長(cháng)的，但是所謂磨刀不誤砍柴工所以個(gè)人覺(jué)得還是值得的，等所有人考試結束后，由實(shí)習基地的老師集合，整理各個(gè)小組的機臺衛生，之后基地老師做總結就解散了。下午我們回到宿舍整理了宿舍的衛生，收拾行李就此結束了這次的短暫實(shí)習。忽然要告別了為期十來(lái)天的實(shí)習基地，心里還是有點(diǎn)不舍，相信這次的實(shí)習將會(huì )是我未來(lái)回憶的一個(gè)美好片段。
實(shí)習中指令詳細介紹：
1。 F功能
F功能指令用于控制切削進(jìn)給量。在程序中，有兩種使用方法。
�。�1）每轉進(jìn)給量
編程格式 G95 F~
F后面的數字表示的是主軸每轉進(jìn)給量，單位為mm/r。
如：G95 F0。2 表示進(jìn)給量為0。2 mm/r。
�。�2）每分鐘進(jìn)給量
編程格式G94 F~
F后面的數字表示的是每分鐘進(jìn)給量，單位為 mm/min。
如：G94 F100 表示進(jìn)給量為100mm/min。
2。 S功能
S功能指令用于控制主軸轉速。
編程格式 S~
S后面的數字表示主軸轉速，單位為r/min。在具有恒線(xiàn)速功能的機床上，S功能指令還有如下作用。
�。�1）最高轉速限制
設定加工坐標系
編程格式 G50 S～
S后面的數字表示的是最高轉速：r/min。
如：G50 S3000 表示最高轉速限制為3000r/min。
�。�2）恒線(xiàn)速控制
編程格式 G96 S～
S后面的數字表示的是恒定的線(xiàn)速度：m/min。
如：G96 S150 表示切削點(diǎn)線(xiàn)速度控制在150 m/min。
�。�3）恒線(xiàn)速取消
編程格式 G97 S～
S后面的數字表示恒線(xiàn)速度控制取消后的主軸轉速，如S未指定，將保留G96的最終值。 如：G97 S3000 表示恒線(xiàn)速控制取消后主軸轉速3000 r/min。
3。 T功能
T功能指令用于選擇加工所用刀具。
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