幕墻施工方案(薦)

　　為了確保工作或事情順利進(jìn)行，常常要根據具體情況預先制定方案，方案的內容和形式都要圍繞著(zhù)主題來(lái)展開(kāi)，最終達到預期的效果和意義。那要怎么制定科學(xué)的方案呢？以下是小編為大家收集的幕墻施工方案，供大家參考借鑒，希望可以幫助到有需要的朋友。

幕墻施工方案1

　　1施工準備

　�。�1）材料準備

　　1）型材：應進(jìn)行表面粉末噴涂處理。型材的品種、級別、規格、顏色、斷面形狀、表面粉末噴涂厚度等，必須符合設計要求，其成分及機械性能應有生產(chǎn)廠(chǎng)家的合格證明，并應符合現行國家有關(guān)標準。進(jìn)入現場(chǎng)要進(jìn)行外觀(guān)檢查；要平直規方，表面無(wú)污染、麻面、凹坑、劃痕、翹曲等缺陷，并分規格、型號分別碼放在室內木方墊上。

　　2）玻璃：采用國產(chǎn)優(yōu)質(zhì)low-e中空鋼化或中空鍍膜玻璃，外觀(guān)質(zhì)量和光學(xué)性能應符合現行的國家標準。

　　3）橡膠條、橡膠墊：應有耐老化阻燃性能試驗出廠(chǎng)證明，尺寸符合設計要求，無(wú)斷裂現象。

　　4）裝飾壓條、扣件：顏色一致，無(wú)扭曲、劃痕、損傷現象，尺寸符合設計要求。

　　5）連接龍骨的連接件：豎向龍骨與水平龍骨之間的鍍鋅連接件、豎向龍骨之間接專(zhuān)用的內套管及連接件等，均要在廠(chǎng)家預制加工好，材質(zhì)及規格尺寸要符合設計要求。

　　6）承重緊固件：豎向龍骨與結構主體之間，通過(guò)承重緊固件進(jìn)行連接，緊固件的規格尺寸應符合設計要求，為了防止腐蝕，本工程采用不銹鋼緊固件。

　　7）螺栓、螺帽、鋼釘等緊固件采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼制品，規格尺寸符合設計要求。

　　8）密封膠：接縫密封膠是保證幕墻具有防水性能、氣密性能和抗震性能的關(guān)鍵。其材料必須有很好的防滲透、抗老化、抗腐蝕性能，并具有能適應結構變形和溫度脹縮的彈性。

　　9）保溫材料：采用優(yōu)質(zhì)品牌，導熱系數、防水性能和厚度要符合設計要求。

　�。�2）主要機具：垂直運輸機械、電焊機、焊釘搶、電動(dòng)改錐、梅花板手、活動(dòng)扳手、經(jīng)緯儀、水準儀、鋼卷尺、鐵水平、鋼板尺、鋼角尺。

　�。�3）作業(yè)條件：

　　1）鋼結構主體結構已完工；

　　2）根據主體結構各層往上已彈的豎向軸線(xiàn)，對照原結構設計圖軸距尺寸，用經(jīng)緯儀核實(shí)后，在各層樓板邊緣彈出豎向龍骨的中心線(xiàn)，同時(shí)核對各層預埋件中心線(xiàn)與豎向龍骨中心線(xiàn)是否一致相符，如果有誤差，預先制定處理方案；

　　3）核實(shí)主體結構實(shí)際總標高是否與設計總標高相符，同時(shí)把各層的樓面標高標在樓板邊，便以安裝幕墻時(shí)核對；

　　4）根據主體結構的平面拄距尺寸，用經(jīng)緯儀找出玻璃幕墻最外邊緣尺寸，要注意到與其他外墻飾面材料連接節點(diǎn)的構造方法相呼應。（以上內容是找出x軸、y軸、z軸尺寸線(xiàn)）；

　　5）操作用外架子（或電動(dòng)吊籃）已搭設好，并經(jīng)安全負責人員檢查驗收；

　　6）各種電動(dòng)工具的'臨時(shí)電源已預先接好，并進(jìn)行安全試運轉；

　　7）豎向龍骨、水母龍骨及各種配件已預先清點(diǎn)，并分類(lèi)碼放到樓層指定的地點(diǎn)存放，有專(zhuān)人看管；

　　8）玻璃幕墻的防雷接地設計方案已完成。

　　2、施工工藝：安裝緊固鐵件→橫豎龍骨裝配→安裝豎向主龍骨→安裝橫向次龍骨→安裝鍍鋅鋼板→安裝保溫防火礦棉→安裝玻璃→安蓋板及裝飾壓條→密封→清掃

　　3、操作工藝

　�。�1）安裝各樓層緊固鐵件

　　主體結構施工時(shí)埋件預埋形式及緊固鐵件與埋件連接方法，均要按設計圖紙要求進(jìn)行操作。采用角鋼連接件與主體結構每層現澆混凝土樓板或梁內的后置埋件焊接，然后用螺栓（鍍鋅）再與豎向龍骨連接。

　　緊固件的安裝是玻璃幕墻安裝過(guò)程中的主要環(huán)節，直接影響到幕墻與結構主體連接牢固和安全程度。安裝時(shí)將緊固鐵件在縱橫兩方向中心線(xiàn)進(jìn)行對正，初擰螺栓，校正緊固件位置后，再擰緊螺栓。緊固件安裝時(shí)，也是先對正縱橫中心線(xiàn)后，再進(jìn)行電焊焊接，焊縫長(cháng)度、高度及電焊條的質(zhì)量均按結構焊縫要求。

幕墻施工方案2

　　一、編制依據：

　　1.梓潼縣中醫院門(mén)診住院樓玻璃幕墻工程圖紙。

　　2.國家及建設部頒發(fā)的現行施工、設計和技術(shù)規程。

　　3.對圖紙的會(huì )審和施工現場(chǎng)的實(shí)地考察。

　　二、工程概況:

　　1.建設地點(diǎn)：梓潼縣崇文街西段

　　2.建設規模：450平方米

　　3.資金來(lái)源：香港特區政府援建資金

　　4.計劃工期：30日歷天

　　5.質(zhì)量要求：達到國家現行《工程施工驗收規范》標準，合格標準。

　　三、工程設計說(shuō)明：

　　(一)設計、選材依據

　　1.幕墻設計施工圖

　　2.《建筑幕墻》JG3035-20xx

　　3.《玻璃幕墻工程技術(shù)規程》JGJ102-96

　　4.《建筑結構荷載規范》GB50009-20xx

　　5.《高空民用建筑設計防火規范》

　　6.《建筑物防雷設計規范》GB50057-94

　　7.《鋁及鋁合金陽(yáng)極氧化陽(yáng)極氧化膜總規范》

　　(1)《鋼結構設計規范》GBJ17-88

　　(2)《鋼結構工程驗收規范》GBJ50205-95

　　(3)《建筑幕墻》JG3035-96

　　(4)《玻璃幕墻工程技術(shù)規范》JGJ102-96

　　(5)《施工現場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規范》JGJ46-88

　　(6)《建筑施工安全檢查標準》JGJ59-99

　　(7)《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規范》JGJ80-91

　　四、安裝工藝及技術(shù)方案

　　1、連接件安裝工藝及技術(shù)方案

　　1.1工藝流程說(shuō)明：

　　工藝流程：熟悉圖紙及技術(shù)交底→熟悉施工現場(chǎng)→尋準預埋鐵件對準豎梁線(xiàn)→拉水平線(xiàn)控制水平高度及進(jìn)深位置→點(diǎn)焊→檢查→加焊→防腐→記錄。

　　1.2基本操作說(shuō)明：

　　1.2.1熟悉圖紙：了解前段工序的變化更改及設計變更。

　　1.2.2熟悉施工現場(chǎng)：施工現場(chǎng)的熟悉包括兩方面的內容，一是對已施工工序質(zhì)量的驗收;二是對照圖紙要求對下步工作的安排。

　　1.2.3尋準預埋鐵件：預埋鐵件的作用就是將連接件固定，使幕墻結構與主體砼結構連接起來(lái)。故安裝連接件時(shí)首先要尋找原預埋件，只有尋準了預埋件才能很準確地安裝連接件。

　　1.2.4對照豎梁垂線(xiàn)：豎梁的中心線(xiàn)也是連接件的中心線(xiàn)，故在安裝時(shí)要注意控制連接件的位置，其偏差小于2mm。

　　1.2.5拉水平線(xiàn)控制水平高低及進(jìn)深尺寸。雖然予埋鐵件時(shí)已控制水平高度，但由于施工誤差的影響，安裝連接件時(shí)仍要拉水平線(xiàn)控制其水平及進(jìn)深的位置以保證連接件的安裝準確無(wú)誤，方法參照前幾道工序操作要求。

　　1.2.6點(diǎn)焊：在連接件三維空間定位確定準確后要進(jìn)行連接件的臨時(shí)固定即點(diǎn)焊。點(diǎn)焊時(shí)每個(gè)焊接面點(diǎn)2～3點(diǎn)，要保證連接件不會(huì )脫落。點(diǎn)焊時(shí)要兩人同時(shí)進(jìn)行，一人固定位置;另一人點(diǎn)焊，這樣協(xié)調施工同時(shí)兩人都要做好各種防護;點(diǎn)焊人員必須是有焊工技術(shù)操作證者，以保證點(diǎn)焊的質(zhì)量。

　　1.2.7驗收檢查。對初步固定的連接件按層次逐個(gè)檢查施工質(zhì)量，主要檢查三維空間誤差，一定要將誤差控制在誤差范圍內。三維空間誤差工地施工控制范圍為垂直誤差小于2mm，水平誤差小于2mm，進(jìn)深誤差小于3mm。

　　1.2.8加焊正式固定：對驗收合格的連接件進(jìn)行固定，即正式燒焊。燒焊操作時(shí)要按照焊接的規格及操作規定進(jìn)行，一般情況下連接件的兩邊都必須滿(mǎn)焊。

　　1.2.9驗收：對燒焊好的連接件，現場(chǎng)管理人員要對其進(jìn)行逐個(gè)檢查驗收，對不合格處進(jìn)行返工改進(jìn)，直至達到要求為止。

　　1.2.10防腐：預埋鐵件在模板拆除，鑿除砼面層后進(jìn)行過(guò)一次防腐處理，連接件在車(chē)間加工時(shí)亦進(jìn)行過(guò)防腐處理，具體處理方法如下：(1)清理焊渣;

　　(2)刷防銹漆;

　　(3)刷保護面漆，有防火要求時(shí)要刷防火漆;

　　2、豎梁定位放線(xiàn)工藝及技術(shù)方案

　　2.1工藝流程說(shuō)明：

　　熟悉了解圖紙要求，檢查圖紙是否有不清楚的地方，是否有弄不懂的問(wèn)題→準備所有的工器具，做好準備工作→在施工現場(chǎng)找準所開(kāi)線(xiàn)的位置→在關(guān)鍵層打水平線(xiàn)→尋找輔助層打水平線(xiàn)→找出豎梁放線(xiàn)定位點(diǎn)→將定位點(diǎn)加固→拉水平線(xiàn)→檢查水平線(xiàn)的誤差→調整誤差→進(jìn)行水平分割→復查水平分割的準確*→吊垂直線(xiàn)→檢查垂直度→固定垂直線(xiàn)→檢查所有放線(xiàn)的準確線(xiàn)→重點(diǎn)清查轉角，變面位置的放線(xiàn)情況。

　　2.2基本操作說(shuō)明：

　　2.2.1熟悉圖紙的過(guò)程是對整個(gè)工程的了解，在施工前對施工面的圖紙。作出了全面了解，弄清整個(gè)位置的主導尺寸、轉角、收口的處理方式，以及整個(gè)建筑設計的風(fēng)格，并對整個(gè)施工組織設計有明確的認識，對施工進(jìn)度的控制做到心中有數，同時(shí)根據實(shí)際情況編制切實(shí)可行的施工方法、方案。

　　2.2.2在正式施工前，要進(jìn)行施工準備，準備的內容有：

　　2.2.2.1人員準備。人員準備括：人員結構、技術(shù)水平、新舊人員的搭配等情況。

　　2.2.2.2工器具準備。在放線(xiàn)前對工器具的準備要檢查是否缺什么、是否使用正常，儀器是否準確，誤差是否在規定范圍內。

　　2.2.2.3材料準備。

　　2.2.3在施工現場(chǎng)找準所開(kāi)線(xiàn)的部位，并對其周?chē)�的`環(huán)境進(jìn)行了解，對照圖紙將

　　轉角位、軸線(xiàn)位、變高高截面的位置一一對照，以保證放線(xiàn)時(shí)準確無(wú)誤。

　　2.2.4選擇好關(guān)鍵層，將關(guān)鍵層清理干凈，防止雜物對開(kāi)線(xiàn)的影響，在關(guān)鍵層找出關(guān)鍵點(diǎn)并固定好加固好此點(diǎn)，并對此點(diǎn)用水準儀抄平，以便按需要找水平線(xiàn)。

　　2.2.5根據幕墻施工需要，單純在關(guān)鍵層打水平還不足以確定豎梁的定位，為了保證豎梁安裝的誤差在規定范圍，在放線(xiàn)時(shí)還需要尋找一個(gè)輔助層打水平，以保證兩點(diǎn)形成一根定位線(xiàn)，輔助層可以是一個(gè)或幾個(gè)，視實(shí)際情況而定，一般情況下隨樓層的層高面定，層數越多輔助層就越多，反之亦然。

　　2.2.6確定了關(guān)鍵層、輔助層，在關(guān)鍵層上尋找豎梁放線(xiàn)的定位點(diǎn)。定位點(diǎn)一般在變面接口處、轉角處，在平面幕墻較長(cháng)時(shí)可以是在平面中間，但此時(shí)必須調準位置，保證線(xiàn)、面空間的統一。關(guān)鍵點(diǎn)不低于兩個(gè)，隨著(zhù)各立面變化的復雜程度和整個(gè)施工方案和設計形式而決定關(guān)鍵點(diǎn)的多少。

　　2.2.7找出所有的定位點(diǎn)，對定位點(diǎn)調整固定。對定位點(diǎn)的調整固定要求：

　　2.2.7.1定位點(diǎn)誤差必須足夠小。

　　2.2.7.2所有固定點(diǎn)材料應無(wú)明顯塑*變化。

　　2.2.7.3固定必須牢固、穩定。

　　2.2.8復核水平度。從定位點(diǎn)拉水平線(xiàn)，水平線(xiàn)用20#鐵線(xiàn)拉直用花藍螺栓緊仔細拉緊，鐵線(xiàn)一定要拉緊，有時(shí)可采用多個(gè)花藍緊仔拉緊的辦法。在拉水平線(xiàn)之前要求對水平度進(jìn)行復核，誤差一定要小于1mm。

　　2.2.9在水平線(xiàn)拉好后，為防止出現誤差，要求對拉好的水平線(xiàn)進(jìn)行水平度復核，復核時(shí)一定要將鐵線(xiàn)調至水平狀態(tài)，必要時(shí)可在中間加輔助支點(diǎn)，以避免鐵線(xiàn)下?lián)稀?/p>

　　2.2.10進(jìn)行水平分割：水平線(xiàn)拉好調整后，進(jìn)行水平分割，進(jìn)行水平分割前必須做好以下準備工作：

　　(1)查看圖紙分格;

　　(2)明了分格線(xiàn)與定位軸線(xiàn)的關(guān)系;

　　(3)找出定位軸線(xiàn)的準確位置;

　　(4)準備了工具，同時(shí)對圈尺等測量?jì)x器村進(jìn)行調校;

　　(5)確定分割起點(diǎn)的定位軸線(xiàn)。整個(gè)準備工作做好后著(zhù)手水平分割，一般三人同時(shí)進(jìn)行，一人主尺;一人復尺;一人定位。每次分割后都要進(jìn)行復檢。

　　2.2.11對水平分割的準確*的檢查，在每次水平分割線(xiàn)分割完畢后都要求對此進(jìn)行復查，方法有二種：

　　(1)按原來(lái)的分割方法進(jìn)行復尺，并按總長(cháng)、分長(cháng)復核閉合差。

　　(2)按相反方向復尺，并按總長(cháng)、分長(cháng)復核閉合差。以上復查如出現分割誤差大于2mm，則需要重新進(jìn)行分割。

　　2.2.12水平分割確定后，我們就需要根據水平分割吊垂直線(xiàn)，吊垂直線(xiàn)時(shí)應注意：

　　(1)固定好吊線(xiàn)支座;

　　(2)每根線(xiàn)都在分割點(diǎn)上;

　　(3)分割點(diǎn)必須準確無(wú)誤;

　　(4)吊線(xiàn)時(shí)必須先察看是否有排柵或其它東西檔住;

　　(5)所吊垂線(xiàn)代表一根豎梁的安裝位置，這就要求我們對水平分割與所吊垂線(xiàn)必須完全吻合;

　　(6)在風(fēng)力>4級時(shí)不宜吊垂線(xiàn);

　　(7)吊線(xiàn)時(shí)，吊垂的重量根據情況可用重砝碼的辦法來(lái)減少風(fēng)力對其的影響;

　　(8)高層、超高層是采用經(jīng)緯儀配合吊線(xiàn)。吊垂線(xiàn)是一根一根的吊，同時(shí)用經(jīng)緯儀進(jìn)行輔助工作，如無(wú)外排柵的工程其垂直放線(xiàn)盡量使用經(jīng)緯儀控制。

　　2.2.13檢查垂直度有：

　　(1)經(jīng)緯儀檢查法：

　　(2)水平輔助層定位點(diǎn)重合復檢法;

　　(3)自由復檢法;

　�、俳�(jīng)緯儀檢查是用經(jīng)緯儀作為垂直驗證，從所吊垂線(xiàn)中選擇幾個(gè)垂線(xiàn)用經(jīng)緯儀進(jìn)行復檢，檢查出誤差要記錄并尋拭原因進(jìn)行調整這是一種最準確的辦法;

　�、谒�平輔助層法，通過(guò)查看輔助層分割點(diǎn)與定位層分割點(diǎn)是否重合來(lái)檢查垂直吊線(xiàn)的準確*;

　�、圩杂蓮蜋z法任意選擇一層作為檢查層或選擇一邊區域進(jìn)行復檢具體方法參照①②得出誤差后過(guò)去時(shí)行分析、記錄、處理。這是由于有時(shí)趕工，時(shí)間緊的情況下的應急辦法，一般情況下不采取。

　　2.2.14固定垂直線(xiàn)，為了防止受外界力的影響在調整好的垂直線(xiàn)要進(jìn)行固定;固定時(shí)固定穩、準，同時(shí)避免外界沖力對其的影響，同時(shí)，要注意對所放線(xiàn)的保護，有條件的對固定完畢的垂直線(xiàn)用經(jīng)緯儀重新校正。

　　2.2.15至上道操作為止，放線(xiàn)部分的工作基本完成，隨后將進(jìn)入安裝階段，為保證安裝階段準確無(wú)誤，對所放的線(xiàn)要進(jìn)行全面驗收復檢;對不同區域進(jìn)行互查，以保證不出錯;保證其準確*是檢查的重點(diǎn)，特別是轉角位置的放線(xiàn)情況，由于轉角位置玻璃分格位與豎梁分格位不在同一位置故放線(xiàn)時(shí)要注要換算同時(shí)要反復查對以防搞錯。

　　3、豎梁安裝工藝及技術(shù)方案

　　3.1工藝操作流程：檢查豎梁型號、規格→對號就位→套芯套固定梁下端→穿螺栓固定梁上端→三維方向調正。

　　3.2基本操作說(shuō)明：

　　3.2.1檢查豎梁型號、規格：安裝前先要熟悉圖紙，同時(shí)要熟悉訂料圖，準確了解各部位使用何種豎梁，避免張冠李戴。檢查包括以下幾個(gè)方面：

　�、兕伾�是否正確，氧化膜是否合要求;

　�、诮孛媸欠衽c設計的相符(包括截面高度、角度、壁厚等);

　�、坶L(cháng)度是否合要求(是否扣除15mm變形縫)。

　　3.2.2對號就位：按照作業(yè)計劃將要安裝的豎梁運送到指定位置，同時(shí)注意其表面的保護。

　　3.2.3豎梁安裝一般由下而上進(jìn)行，帶芯套的一端朝上。第一根豎梁按懸垂構件先固定上端，調正后固定下端;第二根豎染將下端對準第一根豎梁上端的芯套用力將第二根豎染套上，并保留15mm的伸縮縫，再吊線(xiàn)或對位安裝梁上端，依此往上安裝。若采用吊船施工，可將吊船在施工范圍內的豎梁同時(shí)自下而上安裝完，再水平移動(dòng)吊船安裝另一段立面的豎梁。

　　3.2.4豎梁完裝后，對照上步工序測量定位線(xiàn)，對三維方向進(jìn)行初調，保持誤差<1mm，待基本安裝完后在下道工序中再進(jìn)行全面調整。4、橫梁安裝施工工藝及技術(shù)方案

　　4.1工藝操作流程：

　　施工準備→檢查各材料質(zhì)量→就位安裝→檢查。

　　4.2基本操作說(shuō)明：

　　4.2.1施工準備：在橫梁安裝前要做好的施工準備有：第一，資料準備。要認清圖紙，注意分清開(kāi)啟扇位置，不能將橫梁裝錯;第二，是材料準備。要準備好各種所需材料，清查各材料的規格數是否符合要求，施工人員要有各橫梁應在那兒就位的觀(guān)點(diǎn);第三，人員準備;第四，施工段現場(chǎng)的清理，由于有可能出現因排柵等原因橫梁不能正常安裝的情況，故在施工前要進(jìn)行清理工作;第五，對橫梁進(jìn)行包裝，以防止臟物污染橫梁。

　　4.2.2檢查各種材料質(zhì)量：在安裝前要對所使用的材料質(zhì)量進(jìn)行合格檢查，包括檢查橫梁是否已被破壞，沖口是否按要求沖口，同時(shí)所有沖口邊是否有變形，是否有毛刺邊等，如發(fā)現類(lèi)似情況要將其清理后再進(jìn)行安裝。

　　4.2.3就位安裝：橫梁就位安裝先找好位置，將橫梁角碼予置于橫梁兩端，再將橫梁墊圈預置于橫梁兩端，用Ф6×80不銹鋼螺栓穿過(guò)橫梁角碼，墊圈及豎梁，逐漸收緊不銹鋼螺栓，同時(shí)注意，觀(guān)察橫梁角碼的就位情況，調整好各配件的位置以保證橫梁的安裝質(zhì)量。

　　4.2.4檢查：橫梁安裝完成后要對橫梁進(jìn)行檢查，主要查以下幾個(gè)內容：各種橫梁的就位是否有錯，橫梁與豎染接口是否吻合，橫梁熱圈是否規范整齊，橫梁是否水平，橫梁外側面是否與豎梁外側面同一平面上等。

　　5、玻璃安裝施工工藝及技術(shù)方案

　　5.1工藝操作流程：

　　施工準備→檢查驗收玻璃板塊→將玻璃板塊按層次堆放→初安裝→調整→固定→驗收。

　　5.2基本操作說(shuō)明：

　　5.2.1施工準備：由于板塊安裝在整個(gè)幕墻安裝中是最后的成品環(huán)節，在施工前要做好充分的準備工作。準備工作包括人員準備、材料準備、施工現場(chǎng)準備。在安排計劃時(shí)首先根據實(shí)際情況及工程進(jìn)度計劃要求排好人員，一般情況下每組安排4～5人，中空夾膠等玻璃板塊安裝時(shí)，可安排6人/組。安排時(shí)要注意新老搭配，保證正常施工及老帶新的原則，材料工器具準備是要檢查施工工作面的玻璃板塊是否到場(chǎng)，是否有沒(méi)有到場(chǎng)或損壞的玻璃，施工現場(chǎng)準備是要檢查施工工作面的玻璃板塊是否到場(chǎng)，是否有沒(méi)有到場(chǎng)或損壞的玻璃，施工現場(chǎng)準備要在施工段留有足夠的場(chǎng)所滿(mǎn)足安裝需要，同時(shí)要對排柵進(jìn)行清理并調整排柵滿(mǎn)足安裝要求。

　　5.2.2檢查驗收玻璃板塊：

　　檢查的內容有：

　　(1)規格數量是否正確;

　　(2)各層間是否有錯位玻璃;

　　(3)玻璃堆放是否安全，可*;

　　(4)是否有誤差超過(guò)標準的玻璃;

　　(5)是否有已經(jīng)損壞的玻璃;

　　驗收的內容有：

　　(1)三維誤差是否在控制范圍內;

　　(2)玻璃鋁框是否有損傷，該更換的要更換;

　　(3)結構膠是否有異�，F象;

　　(4)抽樣做結構膠粘接測試。

　　檢查驗收要做好詳細的記錄并裝訂成冊簽注參加驗收檢查人員名單。

　　5.2.3玻璃板塊按層次規格堆放：在安裝玻璃板塊前要將玻璃清理按層次堆放好，同時(shí)要按安裝順序進(jìn)行準放。堆放進(jìn)要適當傾斜，以免玻璃傾覆。

　　5.2.4初安裝：安裝時(shí)每組4～5人，安裝有以下幾個(gè)步驟：

　　(1)檢查尋找玻璃;

　　(2)運玻璃;

　　(3)調整方向;

　　(4)將玻璃抬至安裝位;

　　(5)對槽、進(jìn)槽;

　　(6)對膠縫;

　　5.2.5調整：玻璃板塊初裝完成后就對板塊進(jìn)行調整，調整的標準，即橫平、豎直、面平。橫平即橫梁水平，膠封水平;豎直即豎梁垂直、膠封垂直;面平即各玻璃在同一平面內或弧面上。室外調整完后還要檢查室內該平的地方是否平，各處尺寸是否達到設計要求。

　　5.2.6固定：玻璃板塊調整完成后馬上要進(jìn)行固定，主要是用橡膠熱塊固定，墊塊要上正壓緊，杜絕玻璃板塊松動(dòng)現象。

　　5.2.7驗收：每次玻璃安裝時(shí)，從安裝過(guò)程到安裝完后，全過(guò)程進(jìn)行質(zhì)量控制，驗收也是穿插于全過(guò)程中，驗收的內容有：

　　(1)板塊自身是否有問(wèn)題;

　　(2)膠縫大小是否符合設計要求;

　　(3)膠縫是否橫平堅直;

　　(4)玻璃板塊是否有錯面現象;

　　(5)室內鋁材間的接口是否符合設計要求;

　　(6)驗收記錄、上壓塊固定屬于隱蔽工程的范圍，要按隱蔽工程的有關(guān)規定做好各種資料。

幕墻施工方案3

　　一、工程概況：

　　本工程明框玻璃幕墻的部位有：B軸、H軸、1軸、14軸、15.7-18.4m處，骨架為鋼結構，玻璃為8+12A+8中空鋼化low-E玻璃。

　　二、材料檢驗與質(zhì)量控制：

　　1、進(jìn)場(chǎng)材料檢驗一般規定

　　1.1、材料現場(chǎng)檢驗，應將同一廠(chǎng)家生產(chǎn)的同一型號、規格、批號的材料作為一個(gè)檢驗批，每批應隨機抽取3%且不少于5件；

　　1.2、玻璃幕墻工程中所用的材料除應符合本標準的規定外，尚應符合國家現行的有關(guān)產(chǎn)品標準的有關(guān)規定。

　　2、主要進(jìn)場(chǎng)材料的現場(chǎng)檢驗

　　2.1、鋼材

　　本工程玻璃幕墻使用的鋼材主要有400x100x8、100x60x3、150x100x5鋼矩管等；所有使用鋼材應現場(chǎng)進(jìn)行厚度、長(cháng)度、膜厚和表面質(zhì)量的檢查。

　　2.1.1、主控項目

　　鋼材厚度的檢驗，應采用分辨率為0.5的游標卡尺或分辨率0.1mm的金屬測厚儀在桿件同一截面的不同部位測量，測點(diǎn)不應少于5個(gè)并取最小值。

　　鋼材長(cháng)度檢驗，應采用分度值為1mm的鋼卷尺兩側測時(shí)，結果應符合設計要

　　求。

　　保護膜厚的檢驗，應采用分辨率為0.5μ的`膜厚檢測儀檢測，每個(gè)桿件在同部位的測點(diǎn)不應少于5個(gè)，同一測點(diǎn)測量5次，取平均值，當采用熱浸鍍鋅處理時(shí)，其膜厚應大于45μ，采用靜電噴涂時(shí)，其膜厚應大于40μ。

　　2.1.2、一般項目

　　鋼材表面質(zhì)量的檢驗，應在自然散射光條件下，目測鋼材的表面不得有裂紋、氣泡、結疤、泛銹、夾雜和折疊，截面不得有毛刺、卷邊等現象。

　　2.1.3、質(zhì)量保證資料

　　鋼材的產(chǎn)品合格證；

　　鋼材的力學(xué)性能檢驗報告。

　　2.2、玻璃

　　本工程玻璃幕墻部分選用的玻璃為8+12A+8中空鋼化LOW-E玻璃；應進(jìn)行厚度、邊長(cháng)、外觀(guān)質(zhì)量和邊緣處理情況的檢驗。

　　不合格品不允許使用，并相應做好記錄及歸類(lèi)存放，不得與合格品混雜放置。檢查玻璃尺寸的偏差是否在允許偏差內。

　　校對出廠(chǎng)合格證書(shū)，物理性能檢測報告是否符合要求。

　　2.3、結構膠和密封膠

　　建筑幕墻使用的結構密封膠必須為常溫固化雙組份，耐候硅酮密封膠必須為中性固化膠。在使用密封膠時(shí)，一定要嚴格遵守材料制造商關(guān)于產(chǎn)品使用及接縫尺寸限制的說(shuō)明，有混全的密封膠不得現場(chǎng)配制；密封膠必須經(jīng)過(guò)指定的測驗、證實(shí)符合設計要求才能使用；對結構密封膠與耐候硅酮密封膠的性能必須符合有關(guān)國家規范及設計圖紙的要求。

　　2.4、密封墊和密封膠條

　　密封墊和密封膠條應采用黑色高刻度的三元乙丙橡膠（EPDM）制品，并符合中國國家現行標準《建筑橡膠密封墊預成實(shí)芯硫化的結構密封墊用材料》GB10711的有關(guān)規定。密封墊應擠壓成塊，密封膠條應擠壓成條，邵氏硬度為70±5，并具有20%至35%的壓縮度；鋁合金框之間以及鋁合金與鋼結構連接處應采用折疊形的三元乙丙橡膠（EPDM）作防水嵌縫，接頭處須進(jìn)行硫化處理。該橡膠條的邵氏硬度為70±5、延伸率＞200%、抗拉強度＞11MPa，并具有良好的抗臭氧及紫

　　外光性能，能耐-50℃～150℃的溫度，耐老化年限不小30年。

　　三、玻璃幕墻施工工藝

　　1、施工工序：現場(chǎng)測量放線(xiàn)→埋件安裝→安裝立柱→立柱抄平、調整→安裝橫梁→安裝雙層中空玻璃→安裝玻璃幕墻鋁蓋條→清洗→驗收交工

　　2、測量放線(xiàn)

　　2.1、基準點(diǎn)、線(xiàn)的確認

　　依據原有內控線(xiàn)及基點(diǎn)布置圖，檢查現場(chǎng)控制線(xiàn)、軸線(xiàn)、起始標高以及底層的基準點(diǎn)，是否清晰或損壞。

　　2.2、平面控制網(wǎng)的建立

　　以各基準點(diǎn)為基礎，建立平面控制網(wǎng)，測量各基準點(diǎn)的距離與角度是否與基準點(diǎn)一致，如不一致，重復測量，直至點(diǎn)位在誤差范圍內，坐標差Δx、Δy≤2mm，角度差Δα≤40″，并以此點(diǎn)位建立平面控制網(wǎng)。

　　以平面控制網(wǎng)為基準，依據設計圖紙標定與基準點(diǎn)的位置關(guān)系與幕墻的位置關(guān)系，測放幕墻的控制線(xiàn)，并在線(xiàn)上標明至幕墻的距離。幕墻控制線(xiàn)也必須是閉合導線(xiàn)，以便確定，測量精度，只有在不能通視的位置才能使用支導線(xiàn)測量，測量點(diǎn)必須妥善保護，除把線(xiàn)放到地面上外，還要把線(xiàn)引至梁的外表面，以免地面處理后無(wú)法恢復。

　　2.3、內控線(xiàn)的布置

　　各層投點(diǎn)工作結束后，進(jìn)行內控線(xiàn)的布控。以主控制線(xiàn)為準，將結構控制線(xiàn)進(jìn)行平移，平移應放在接近結構邊緣，但要讓開(kāi)柱位，便于連線(xiàn)的地方，內控線(xiàn)離結構面為1000mm。

　　2.4、外圍結構的測量

　　內控線(xiàn)布置后，以軸線(xiàn)、基準點(diǎn)、控制線(xiàn)作為一級基準點(diǎn)，在底層投出外圍控制線(xiàn)，測出外控制線(xiàn)的距離，并作出各外控線(xiàn)延長(cháng)線(xiàn)的交匯點(diǎn)，通過(guò)確定延長(cháng)線(xiàn)上的交匯點(diǎn)作出二級控制點(diǎn)，各二級控制點(diǎn)之間互相連線(xiàn)成閉合狀形成二級控制網(wǎng)。

　　2.5、幕墻施工測量注意事項：

　　2.5.1、玻璃幕墻分格軸線(xiàn)的測量應與主體結構測量相配合，其偏差應及時(shí)調整，不得積累；

　　2.5.2、應定期對玻璃幕墻的安裝定位基準進(jìn)行校準。

　　3、玻璃幕墻立柱安裝

　　3.1、鋼矩管立柱設置:

　　結合本工程特點(diǎn)，單根立柱跨度12.8米，中間無(wú)連接支點(diǎn)，因此從結構強度和抗撓度變形綜合考慮，選用400x100x8鋼方管做立柱；立柱上部與主體結構通過(guò)轉接件螺栓連接，底部套在插芯之上（插芯高度為600mm），插芯與預埋鋼

　　板焊接。

　　3.2、鋼矩管立柱的安裝

　　幕墻立柱的安裝工作，是從結構的底部向上安裝，待埋件的安裝校核完畢后就可進(jìn)行。先對照施工圖檢查立柱的尺寸及加工尺寸是否正確，然后將立柱插芯與預埋鋼板焊接到一起。

　　3.3、鋼矩管立柱的找平

　　立柱的垂直度可用吊錘控制，平面度由兩根定位軸線(xiàn)之間所引的水平線(xiàn)控制。

　　4、玻璃幕墻橫梁安裝

　　本工程明框玻璃幕墻采用鋼結構，橫梁采用100x60x3鋼矩管。

　　4.1、鋼矩管橫梁與立柱的連接采用一端固定，一端自由連接，固定端連接采用圍焊連接，焊縫連續飽滿(mǎn)，焊渣及時(shí)清理干凈，自由端做法為先在立柱上預先焊接一角鋼連接套管，橫梁自由端橫向套入，另一端固定焊死。

　　幕墻橫梁安裝完畢，應由專(zhuān)職檢驗人員復查其水平度,接口處平整度，相臨橫梁與同層橫梁的水平標高偏差情況及整個(gè)立面控制線(xiàn)的偏差情況，調整至符合設計及質(zhì)量控制標準要求。全部橫梁安裝完畢且復查合格、專(zhuān)檢人員簽準認可，并由專(zhuān)檢人員填報驗收單，經(jīng)監理復核簽準后方可進(jìn)行板塊安裝。

　　5、玻璃幕墻龍骨安裝偏差控制

　　幕墻水平和豎向龍骨的安裝偏差見(jiàn)下表:

幕墻施工方案4

　　一、編制依據

　　1、金馬商業(yè)綜合大廈施工圖紙。

　　2、《建筑工程施工質(zhì)量驗收統一標準》（GB50300—20xx）。

　　3、《金屬和石材幕墻工程技術(shù)規程》（JGJ133—20xx）。

　　4、《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規范》（GB50210—20xx）。

　　二、工程概況

　　1、本工程為一類(lèi)高層綜合樓，地下一、二層為車(chē)庫，地上一至三層為商業(yè)用房，四至二十二層為辦公用房，建筑高度為81.4米，總建筑面積42030.49平方米。其中地下建筑面積為6533.98平方米、地上建筑面積為35496.5平方米。建筑耐火等級為一級，結構形式為框架剪力墻結構，抗震設防類(lèi)別為丙類(lèi)，防水等級為二級，設計使用年限為50年。外墻四層樓面以下南立面、東立面為干掛花崗巖、西立面、北立面為玻璃幕墻局部采用干掛花崗巖。其它外墻均為氟炭涂料。

　　三、施工準備

　　1、材料準備

　　1).石材所選用材料的物理力學(xué)及耐候性能應符合設計要求和國家現行產(chǎn)品標準的規定，同時(shí)應有出廠(chǎng)合格證。并符合下列規定：

　　(1)幕墻石材宜選用火成巖，石材吸水率應小于0.8％。

　　(2)花崗石板材的抗彎強度應經(jīng)法定檢測機構檢測確定，其抗彎強度不應小于8.0MPa。

　�。�3）當石材含放射物質(zhì)時(shí)，應符合現行行業(yè)標準《天然石材產(chǎn)品放射性防護分類(lèi)控制標準》(Jc518)的規定。

　　2)．金屬材料。

　�。�1）幕墻采用的不銹鋼宜采用奧氏體不銹鋼材，其技術(shù)要求應符合設計要求和國家現行標準的規定。

　�。�2）鋼構件宜采用高耐候結構鋼，并應在其表面涂刷防腐涂料。

　�。�3）鋼構件采用冷彎薄壁型鋼時(shí)壁厚不得小于3.5mm。

　　3)．非標準五金件

　　應符合設計要求，并應有出廠(chǎng)合格證。同時(shí)應符合現行國家標準《緊固件機械性能不銹鋼螺栓、螺釘和螺柱》(GB／T3098.6)和《緊固件機械性能不銹鋼螺母》(GB／T3098.15)的規定。

　　4)．建筑密封材料

　�。�1）幕墻采用的橡膠制品宜采用三元乙丙橡膠、氯丁橡膠；密封膠條應為擠出成形，橡膠塊應為壓模成形。密封膠條的技術(shù)性能方法應符合設計要求和國家現行標準的規定。

　　幕墻應采用中性硅酮耐候密封膠，同一幕墻工程應采用同一品牌的硅酮結構密封膠和硅酮耐候密封膠配套使用。

　　2、施工工具與機具

　�、艡C具：鉚釘槍、沖擊鉆、電鉆、電焊機、砂輪切割機、石材切割機、電動(dòng)角向磨光機、電動(dòng)吊籃、電動(dòng)螺釘旋具等。

　�、乒ぞ撸鹤⒛z槍、滾輪、螺釘旋具、鉗子、力矩扳手、扳手、錘子、鑿子、吊線(xiàn)錘、水平尺、鋼卷尺等。

　　四、施工方法及要點(diǎn)

　　1、施工工藝——基層處理——放控制線(xiàn)——挑選石材——預排——石材——打膨脹螺栓——安裝鋼骨架——安裝調節片——石材開(kāi)鑿——石材安裝——石材縫密封——成品保護。

　　2、基層處理

　�。�1）將墻面基層表面清理干凈，對局部影響骨架安裝的凸出部分應剔鑿干凈。

　�。�2）檢查飾面基層及構造層的強度、密實(shí)度，應符合設計規范要求。

　�。�3）根據裝飾墻面的位置檢查墻體，局部進(jìn)行剔鑿，以保證足夠的裝飾厚度。

　　3、放控制線(xiàn)

　　(1)石材干掛施工前，須按設計標高在墻體上彈出水平控制線(xiàn)和每層石材標高線(xiàn)，并在墻上做控制樁，拉線(xiàn)控制墻體水平位置，找出墻面規矩和方正。

　　(2)根據石材分格圖彈線(xiàn)，確定金屬脹錨螺栓及預埋鐵的安裝位置。

　　4、挑選石材

　　石材到現場(chǎng)后須對材質(zhì)、加工質(zhì)量、花紋和尺寸等進(jìn)行檢查，將色差較大、缺棱掉角、崩邊等有缺陷的石材挑出并加以更換。

　　5、預排石材

　　將選出的石材按使用部位和安裝順序進(jìn)行編號，選擇在較為平整的場(chǎng)地做預排，檢查拼接出的板塊是否存在色差、是否滿(mǎn)足現場(chǎng)尺寸要求，完成此項工作后將板材按編號存放備用。

　　6、打膨脹螺栓孔

　　按設計的石材排板和骨架設計要求，確定膨脹螺栓間距，確定膨脹螺栓間距，劃出打孔點(diǎn)，用沖擊鉆在結構上打出孔洞以便安裝膨脹螺栓，孔洞大小按照膨脹螺栓的規格確定，間距一般控制在500mm左右。

　　7、安裝骨架

　　(1)對填充墻體，干掛石材時(shí)采用鍍鋅槽鋼和鍍鋅角鋼做骨架,采用鍍鋅槽鋼做主龍骨，鍍鋅角鋼做次龍骨形成骨架網(wǎng)（在混凝土墻體上可直接采用掛件與墻體連接）.

　　(2)骨架安裝前按設計和排板要求的.尺寸下料，用臺鉆鉆出骨架的安裝孔并刷防銹漆處理。

　　(3)按墻面上的控制線(xiàn)用Ф8－Ф14的膨脹螺栓固定在墻面上，或采用預埋鋼板，使骨架與鋼板焊接,焊接質(zhì)量應符合規范規定。要求滿(mǎn)焊，除去焊渣后補刷防銹漆。

　　(4)槽鋼骨架選用80*5號槽鋼，角鋼為50*50*5。安裝骨架時(shí)應注意保證垂直和平整度，并拉線(xiàn)控制，使墻面或房間方正。本工程骨架用槽鋼、角鋼均為鍍鋅鋼材。

　　8、調節片根據石材板塊規格確定，調節掛件采用不銹鋼制成，分40mm*3和50mm*5兩種，按設計要求加工。利用螺絲與骨架連接，調節掛件須安裝牢固。

　　9、石材開(kāi)槽

　　石材安裝前用運石機在側面開(kāi)槽，開(kāi)槽深度根據掛件尺寸確定，一般要求不小于10mm且在板材后側邊中心。為保證不崩邊，開(kāi)槽距邊緣距離為1/4邊長(cháng)且不小于50mm。注意將槽內的石灰清理干凈以保證灌膠粘結牢固。

　　10、石材安裝

　　(1)從底層開(kāi)始，吊垂直線(xiàn)依次向上安裝。對石材的材質(zhì)、顏色、紋路和加工尺寸應進(jìn)行檢查。

　　(2)根據石材編號將石材輕放在T形掛件上，按線(xiàn)就位后調整準確位置，并立即清孔，槽內注入耐修膠，保證錨固膠有4－8h的凝固時(shí)間，以避免過(guò)早凝固而脆裂，過(guò)慢凝固而松動(dòng)。

　　3)板材垂直度、平整度拉線(xiàn)校正后擰緊螺栓。安裝是應注意各種石材的交接和接口，保證石材安裝膠圈。

　　11、石材縫密封

　　石材裝好，調整完畢經(jīng)檢查確認合格后，即可進(jìn)行注膠密封，注膠之前先把膠縫清理干凈，并在膠縫的兩側貼上保護帶，注膠材料必須選用耐侯，耐老化和耐火性能，且不含12硅油，以防對石材照成污染.

　　12、成品保護

　　石材掛接完畢后，用棉紗等柔軟物對石材表面的污物進(jìn)行初步清理，待膠凝因后再壁紙刀、棉紗等清理石表面。打蠟一般應按蠟的使用操作方法進(jìn)行，原則上燙硬蠟，擦軟蠟，要求均勻不露底色，色澤一致，表面整潔。

　　五、質(zhì)量控制

　　1.石材定貨加工：按設計確定的石材及石材樣品對石材進(jìn)行翻樣、編號、訂貨加工；必須保證石材加工的質(zhì)量。

　　2.石材進(jìn)場(chǎng)檢查，石材進(jìn)場(chǎng)時(shí)須按設計要求的飾面石材規格、品種、顏色和花紋進(jìn)行檢查，石材質(zhì)量必須滿(mǎn)足設計及施工要求；石材應具有合格證和檢驗報告，檢查合格后按石材排版圖的編號順序碼放，保證備用。

　　3.鋼骨架：干掛石材使用的鋼骨主要材料有槽鋼、角鋼，木工程均勻選用鍍鋅鋼材，按規格準備齊全，槽鋼、角鋼須有合格證及檢驗報告，材質(zhì)應符合設計要求；焊接部位均為滿(mǎn)焊，焊縫處理后做防銹處理。

　　4.其他配件，選擇不銹鋼掛件、掛件與骨架的固定螺栓（一般為Ф12），不銹鋼掛件和螺栓均應有合格證，不銹鋼掛件應有受力的檢驗報告；運至現場(chǎng)后應及時(shí)檢驗、妥善保存，使用前對干掛件抽樣進(jìn)行現場(chǎng)拉撥實(shí)驗，確認實(shí)驗數據符合實(shí)驗報告后方可大面積使用。

　　5.石材存放時(shí)要放入室內或在棚內保存，避免日曬雨淋，在石材下墊方木，不得使用稻草繩綁石材，以防著(zhù)水后污染。

幕墻施工方案5

　　建筑幕墻是建筑物外圍護結構是懸掛于主體結構上而相對主體可活動(dòng)的完整的結構體系，其裝飾、功能、質(zhì)量、環(huán)保、耐火性能、安全等為人們所關(guān)注，現將近年從事幕墻設計審查見(jiàn)到的錯誤作一歸納整理，并對錯誤預防發(fā)表一些看法，供建筑設計工作者、幕墻設計工作者和幕墻企業(yè)借鑒和參考。

　　一、幕墻設計易遺漏的問(wèn)題：

　　1、在設計說(shuō)明中未寫(xiě)明抗震設防烈度，這是荷載組合重要條件之一。

　　2、在設計說(shuō)明中未寫(xiě)明結構的設計使用年限。

　　3、在設計說(shuō)明中只寫(xiě)了鋼材的牌號，未寫(xiě)明質(zhì)量等級。

　　4、在設計說(shuō)明中未說(shuō)明焊條型號、焊縫形式和焊縫質(zhì)量等級。

　　5、在設計說(shuō)明中未說(shuō)明或圖示明埋于土中或地下的鋼柱腳需用砼包裹。

　　6、在設計說(shuō)明中未寫(xiě)在全隱框、半隱框、全玻璃幕墻和點(diǎn)支式玻璃幕墻都必須采用中性硅酮結構膠，而不應采用酸性硅酮結構膠，采用鍍膜玻璃時(shí)更為重要。

　　7、在設計說(shuō)明中未寫(xiě)明硅酮結構膠和耐候密封膠必須在有效期內使用。

　　8、在設計說(shuō)明中未寫(xiě)明硅酮結構膠相容性試驗和復驗的內容要求，不合格不得使用。

　　9、在設計說(shuō)明中未寫(xiě)明除全玻幕墻外，不應在現場(chǎng)填注硅酮結構膠。

　　10、在設計說(shuō)明中未寫(xiě)明幕墻玻璃應采用安全玻璃：哪些要夾膠？哪些要鋼化片？

　　11、在設計說(shuō)明中未給出立柱、橫梁型材截面圖重要尺寸及重要部位最小壁厚。

　　12、在設計說(shuō)明中未寫(xiě)明花崗石板材的彎曲強度應經(jīng)檢測機構實(shí)測結果其值不應小于8Mpa。

　　13、在設計說(shuō)明中未寫(xiě)明同一幕墻應采用同一品牌的單、雙組分硅酮結構膠，并有保質(zhì)年限的質(zhì)保書(shū)。用于石材幕墻的膠還應有無(wú)污染的試驗報告和供方提供試驗報告。

　　14、在設計說(shuō)明中未寫(xiě)明同一幕墻應采用同一品牌的硅酮結構密封膠和硅酮耐候膠相容性可配套使用報告。

　　15、設計節點(diǎn)圖中幕墻立柱、芯子與連接件螺栓直徑小于M10，有的螺栓不對穿，有的螺栓數量少于2個(gè)，要嚴格審查螺栓強度計算書(shū)。

　　二、幕墻節能和安全設計方面的問(wèn)題

　　1、熱工節能設計是強制性條款必需落實(shí)

　　有的建筑采用很薄的6mm單層玻璃的幕墻面積過(guò)大。1000多平米的立面全是大面積的6mm的單玻；有的幼兒園孩子和老師的用房三面外墻全是6mm的單玻；夏熱冬冷，熱工節能性能很差，一定要謹重合同甲方k值的確定與設計保證及衡量撿定依據什么？否則要設計審查階段很難糾正和扯皮造成經(jīng)濟損失錢(qián)難要。

　　2、防火安全

　　有的設計樓層間水平防火帶在豎向的位置有誤，它不應與幕墻橫梁處于同一高度。有的設計1.5mm厚的'鍍鋅鋼板承托與主體結構和玻璃間的縫隙未打注防火密封膠，防火玻璃帶如何處理好千萬(wàn)不可不謹重。

　　3、防雷安全

　　有的防雷節點(diǎn)圖中缺下立柱與連接件的防雷跨越線(xiàn)，未形成電氣通路；有的幕墻邊立柱未設置防雷線(xiàn)。

　　4、立面防水、防污

　　幕墻的檐口、立面裝飾線(xiàn)條、窗臺等懸挑部位的下表面未設計排水坡度或排水扳，造成爬水、污染建筑物立面。

　　三、幕墻鋼結構防護設計方面的問(wèn)題

　　1、幕墻鋼結構未采用熱浸鍍鋅或耐候結構鋼Q235或Q345。

　　2、忽視鋼材或鋼結構的表面處理，不能完整地寫(xiě)出構件的除銹方法、除銹等級、底面配套涂料名稱(chēng)及道數、涂膜總厚度等，工程實(shí)施中除銹等級與除銹方法不符，達不到除銹等級和除銹質(zhì)量的要求。鋼結構的表面處理應選用熱浸鍍鋅或噴丸除銹，盡量不選用手工除銹和半機械化除銹。

　　3、防護涂料的選擇未區分外界的侵蝕作用等級，如室內構件一般屬于弱侵蝕性或無(wú)侵蝕性，可以選用中等的防腐涂料，而室內的游泳館或室外的天溝應屬于中等侵蝕性，除表面處理應選用熱浸鍍鋅或噴丸外，涂料應選用高耐候性的底、面配套涂料。室外天溝材料宜選用不銹鋼。

　　4、未寫(xiě)明幕墻的螺栓、螺釘、螺母等連接件應為正規廠(chǎng)家的合格產(chǎn)品，材料應采用奧氏體不銹鋼或表面應經(jīng)熱浸鍍鋅處理，應有鋼材的材質(zhì)報告、復驗報告和產(chǎn)品合格證書(shū)。

　　5、未寫(xiě)明閉口鋼構件沿全長(cháng)和端部應焊接封閉。

　　四、幕墻計算方面的問(wèn)題

　　1、幕墻風(fēng)荷載計算，《玻璃幕墻工程技術(shù)規范》JGJ102-2003（以下稱(chēng)新規范），已規定按《建筑結構荷載規范》GB50009-2001采用，其陣風(fēng)系數βZ應按公式計算，不是原2.25；風(fēng)載體型系數μS墻面區為1.2，墻角區為2.0，不是原都用1.5。有的工程仍按老規范取值，風(fēng)荷載取值偏大。

　　2、新規范規定玻璃和結構膠的強度計算不考慮溫度作用，但許多工程仍在計算溫度應力。

　　3、框支玻璃幕墻、全玻幕墻、鋁板幕墻板的強度和撓度計算未考慮折減系數η。

　　4、計算幕墻構件的撓度時(shí)，新規范規定不考慮地震荷載和控制原撓度絕對值20mm

　�。▽τ阡X合金型材）、15mm（對于鋼型材）；計算橫梁撓度時(shí)，水平荷載與豎直荷載分開(kāi)計算，不進(jìn)行撓度組合。但有的工程仍在按老規范計算。

　　5、當幕墻采用后置予埋板與主體結構連接且幕墻懸挑較大時(shí)，忽略了對錨栓抗撥力的計算，有的設計人員憑自己想出來(lái)的錯誤公式計算錨栓的撥力，致使計算結果錯誤。當錨栓總數為4個(gè)時(shí)，單個(gè)錨栓所受拉力的公式為：

　　N設=?β≤N撥/2.0

　　其中：N――水平力設計值；M――豎向彎矩設計值；

　　Z――上、下兩行錨栓的距離；n――錨栓的豎向列數；

　　β――錨栓應力調整系數，當錨栓總數為4時(shí)，取1.25。

　　五、框支玻璃幕墻設計問(wèn)題

　　1、隱框或半隱框玻璃幕墻未注出結構膠厚寬的尺寸，有的設計膠縫尺寸偏小，未考慮幕墻邊緣板塊與立柱固定變差等不利因素。

　　2、未注明中空玻璃為雙道密封。

　　3、未注明鍍膜玻璃安裝時(shí)鍍膜面應朝向室內，中空玻朝內和在外片還是內片。

　　4、未寫(xiě)明橫梁與立柱之間采用柔性墊片或留1~2mm縫隙注膠防止溫度伸縮產(chǎn)生噪音。

　　5、未注明連接螺栓、膨脹螺栓、化學(xué)螺栓的防松措施，螺母下未加彈簧墊圈等。

　　六、石材幕墻、鋁板幕墻設計問(wèn)題

　　1、花崗石板材，特別是檐口或立面裝飾線(xiàn)條部分的小塊花崗石板材的掛鉤數量偏少，應另外增加掛件數量等有效措施。

　　2、鋼結構立柱與主體結構焊接連接，幕墻相對于主體結構不許轉動(dòng)，可采用矩形鋼管立柱和U型連接件等措施。

　　3、鋁板幕墻，當分格較大需要加加勁肋加強面板剛度時(shí)，在工藝施工單中要畫(huà)出加勁肋位置、截面規格及連接方法。

　　七、玻璃采光頂、玻璃雨篷方面的設計問(wèn)題

　　1、有的采光頂玻璃面積過(guò)大，玻璃太薄，如有的大到1.3~1.4平方米，層高又不高，夏熱，冬天冷，熱工性能差，又不節能。

　　2、采光頂普遍通風(fēng)不良，未設通風(fēng)窗，衛生和熱工條件差。

　　3、采光頂的鋼結構縱橫構件布置不當，施工工藝性不好，難于保證工程質(zhì)量；構件截面選型不當，應采用有限元計算分析去進(jìn)行，管形構件未注明全長(cháng)和端部要求焊接封閉。

　　4、采光頂鋼結構計算錯誤，或不計算，構件承載力不夠，采用有限元計算分析去。

　　5、采光頂鋼結構節點(diǎn)設計深度不夠，未標明焊接形式和焊縫質(zhì)量等級，應該增加加勁板的未增加。

　　6、玻璃雨篷防腐設計不當，不銹鋼套管內的圓鋼拉桿、兩端的連接耳板、銷(xiāo)軸等屬于室外構件和中等侵蝕性，未經(jīng)熱浸鍍鋅處理，日后流黃銹污染建筑立面；雨篷的天溝采有鋼質(zhì)時(shí)未作熱浸鍍鋅或噴丸除銹處理，未采用高耐候性底、面配套涂料；玻璃下的鋼架等構件伸出玻璃范圍以外，常常淋雨生銹等。

　　八、設計表達和深度方面的問(wèn)題

　　1、有的設計照搬投標時(shí)的說(shuō)明，設計說(shuō)明長(cháng)，重點(diǎn)不突出，工人難于掌握要點(diǎn)。

　　2、很多設計未畫(huà)出幕墻框架布置圖。

　　3、鋼架施工圖缺節點(diǎn)構造圖。

　　4、有的設計缺必要的施工要求和注意事項，如幕墻的玻璃應進(jìn)行磨邊處理；鍍膜玻璃安裝鍍膜面應朝向室內；焊接鋼結構造型或采光頂鋼結構的焊工須考試合格和應在所焊焊縫旁打焊工的鋼印編號等。

　　5、有的土建結構圖中圈梁截面未留出幕墻立柱的位置尺寸。

　　6、計算書(shū)和設計圖紙未畫(huà)出立柱型材的截面圖或未標注截面尺寸、厚度等，可能造成結構的重大不安全隱患。

　　九、幕墻設計出錯的預防

　　1、建議設計人員在寫(xiě)設計說(shuō)明前，先閱讀幾本幕墻規范中的強制性條文，最好先擬好設計說(shuō)明初稿，在具體工程設計時(shí)適當修改后使用。

　　2、建筑設計單位在建施圖中應寫(xiě)明玻璃幕墻或采光頂采用單層玻璃、中空玻璃還是夾膠玻璃以及對通風(fēng)窗數量和位置設計的要求，以控制玻璃幕墻和采光頂的設計標準和設計質(zhì)量。

　　3、幕墻設計人員要學(xué)習和掌握相關(guān)設計規范，如《建筑結構荷載規范》、《鋼結構設計規范》、《冷彎薄壁型鋼結構技術(shù)規范》，要學(xué)習和掌握鋼結構和薄鋼結構的設計理論和技術(shù)。

　　4、幕墻和采光頂結構的計算和設計應統一，設計人員一定要深刻理解結構的受力情況和變形情況，正確地解決結構和節點(diǎn)的設計問(wèn)題。

　　5、建議國家制定公共建筑的節能設計標準規范，使設計有規范可尊，如何檢驗有數可據，要解決設計計算機軟件工具檢定檢測工作的認定。

　　6、提倡建筑、結構、幕墻設計人員常參加各類(lèi)幕墻學(xué)習班和學(xué)術(shù)活動(dòng)，幕墻設計人員開(kāi)展技術(shù)交流，開(kāi)闊眼界，溝通信息，加強學(xué)習，提高理論水平和設計水平---必需撐握和具備現代三專(zhuān)業(yè)計算機計算軟件：門(mén)窗、幕墻、有限元計算分析工具的操作和應用，否則不是一位稱(chēng)職的幕墻結構設計師。

幕墻施工方案6

　　【摘要】結合幕墻安裝工程專(zhuān)項方案論證及施工實(shí)踐總結，提出建筑幕墻安裝工程專(zhuān)項施工方案編制過(guò)程中若干注意事項，對類(lèi)似工程具有一定的借鑒意義。

　　【關(guān)鍵詞】幕墻工程；方案編制；建筑施工論文

　　引言

　　在幕墻工程日常檢查中發(fā)現大部分幕墻安裝工程專(zhuān)項施工方案存在編制馬虎、千篇一律、內容不完整、審批程序不嚴謹、安全交底缺乏針對性、方案編制與實(shí)際施工脫節等較多問(wèn)題，對施工高度50m及以上的幕墻工程實(shí)施造成很大的質(zhì)量、安全隱患�，F結合筆者參與危險性較大的幕墻安裝工程專(zhuān)項方案論證及施工實(shí)踐總結，對建筑幕墻安裝工程專(zhuān)項施工方案編制提出幾點(diǎn)注意事項（專(zhuān)項施工方案驗算應符合有關(guān)規范標準，不在本次論述范圍），供大家參考。

　　1、施工準備

　　1）明確專(zhuān)項方案編制、審批程序。專(zhuān)項方案應由幕墻分包單位編制、審核，經(jīng)幕墻分包單位及總承包單位技術(shù)負責人簽字認可，對施工高度50m及以上的建筑幕墻安裝工程根據《危險性較大的分部分項工程安全管理辦法》（建質(zhì)20xx－87）要求，應組織專(zhuān)家論證，施工單位根據論證報告完善專(zhuān)項方案，并經(jīng)幕墻承包單位技術(shù)負責人、施工總承包單位技術(shù)負責人、項目總監理工程師、建設單位項目負責人簽字后，方可組織實(shí)施。

　　2）結合施工圖、施工合同要求，介紹各類(lèi)幕墻系統性能、施工要求。明確預埋件、后置錨栓材質(zhì)、規格，主體與立柱、立柱與橫梁、橫梁與面板連接方式，鋼結構焊后處理、石材面板表面處理、防雷、防火等要求，通用與關(guān)鍵節點(diǎn)應圖示明確。

　　3）補充施工現場(chǎng)現狀說(shuō)明、技術(shù)保證條件等方面內容�？偝邪�負責施工質(zhì)量、安全目標、工期要求；各幢樓施工進(jìn)度；現場(chǎng)埋件及龍骨支點(diǎn)設置可行性、與結構復核情況，如雙跨梁中支點(diǎn)、窗臺梁、女兒墻等作為支點(diǎn)，原結構設計是否已復核等。

　　4）明確施工組織管理機構人員資格、職責。關(guān)鍵崗位人員應提供崗位證書(shū)編號（如：項目負責人、技術(shù)負責人、施工員、質(zhì)量員、安全員、材料員、資料員等），項目負責人應具有B類(lèi)人員證書(shū)，安全員應具有C類(lèi)人員證書(shū)，人員名單應與實(shí)際到位人員相符，勞動(dòng)力計劃中應提供特種作業(yè)人員資格證件等。

　　5）細化施工平面布置。根據施工現狀合理布置涉及幕墻的臨時(shí)辦公、堆場(chǎng)、加工場(chǎng)、倉庫及消防設施布置等內容；會(huì )同總包單位明確地下室頂板材料運輸車(chē)輛限載（如石材運輸車(chē)經(jīng)過(guò)后澆帶，后澆帶處支模架應計算復核，采用加強措施）、堆場(chǎng)限載（復核地下室頂板設計荷載）、石材加工廢水排放、材料切割防噪音擾民措施等。

　　6）編制臨時(shí)用電專(zhuān)項施工方案�，F場(chǎng)主要用電設備的用電量應有計算，復核施工高峰期間現場(chǎng)總包提供的供電量是否滿(mǎn)足施工要求；明確總包方提供用電負荷、配置范圍及配電箱、開(kāi)關(guān)箱裝設的電氣要求；建立用電安全技術(shù)檔案等。

　　2、施工部署

　　1）統籌材料安排。根據合同要求編制幕墻主要材料安排一覽表，明確主要材料品牌、規格、到貨計劃、每次進(jìn)場(chǎng)數量。

　　2）材料進(jìn)場(chǎng)復檢。列表明示各種材料進(jìn)場(chǎng)復試內容：如后置埋件（拉拔力、檢測數量）、隔熱型材（抗拉、抗剪強度等力學(xué)性能、壁厚、膜層厚度、硬度）、鋼材（力學(xué)性能、壁厚、防腐層厚度）、幕墻玻璃（可見(jiàn)光投射比、傳熱系數、遮陽(yáng)系數、中空玻璃露點(diǎn)）、花崗石板材（彎曲強度）、玻璃幕墻用硅酮結構膠（邵氏硬度、相容性、剝離粘結性）、石材用結構膠（粘結強度）、石材用密封膠（耐污染性）、幕墻物理性能檢測（抗風(fēng)壓、氣密、水密、平面變形等）、現場(chǎng)淋水試驗等。

　　3）明確施工部署及幕墻施工方式。完善施工班組的配備、各幢樓各種幕墻先后施工順序、各個(gè)立面先后施工順序，避免上下交叉作業(yè)；補充后期亮化配合內容；補充施工進(jìn)度計劃表。明確不同階段幕墻施工方式（如主體階段利用總包腳手架安裝龍骨，裝飾階段采用吊籃安裝面板，掃尾階段采用二次吊籃安裝施工總包后期拆除的施工升降機、進(jìn)料口等墻面）。

　　3、質(zhì)量及安全保證措施

　　1）做好對總包腳手架的`復查。做好腳手架使用維護、管理、連墻件檢查補設、內封閉設置、防高處墜落等相關(guān)檢查，進(jìn)一步核實(shí)腳手架使用荷載，明確涉及腳手架調整時(shí)由總包定專(zhuān)人負責。

　　2）完善與土建、安裝等交叉施工時(shí)的安全措施。幕墻施工期間，土建室內粉刷、室外保溫也將抓緊施工，難免會(huì )產(chǎn)生交叉施工情況，做好各方協(xié)調、配合：

　�、偈煜そ徊孀鳂I(yè)過(guò)程中可能存在的危險，做好能夠自我保護和避免造成傷害他人的安全施工行為；②避免垂直上下作業(yè)；③操作人員應佩戴工具袋，盛放小型工具，以免工具跌落；④電焊時(shí)，無(wú)論點(diǎn)焊還是滿(mǎn)焊作業(yè)時(shí)，首先確認焊渣濺落下方范圍內無(wú)人方可施焊，并按要求使用接火斗；⑤安裝主龍骨時(shí)，要求至少兩人以上，一人負責扶牢或看護，另一人進(jìn)行螺栓固定、焊接，確認安放牢固后才可以放手，防止材料不慎跌落而意外傷人。

　　3）消防安全技術(shù)措施宜單獨成章。根據GB50720－20xx《建設工程施工現場(chǎng)消防安全技術(shù)規范》等相關(guān)要求，施工現場(chǎng)應建立消防組織，配備專(zhuān)職及兼職消防人員，明確職責，結合施工總承包單位消防管布置實(shí)際，細化施工現場(chǎng)消防平面布置圖，現場(chǎng)應配備一定數量的接火斗、滅火器；幕墻施工過(guò)程中的電焊作業(yè)下方應有專(zhuān)人現場(chǎng)監護，巡視檢查，明確動(dòng)火審批流程要求，明火作業(yè)完成后相應部位應再次延遲檢查。

　　4）施工重點(diǎn)、難點(diǎn)，單列章節。對現場(chǎng)有操作難度的部位如測量放線(xiàn)、材料加工精度、懸挑層、連墻件、施工升降機、轉角處、后收口封板、水平倒掛板等作為施工重點(diǎn)、難點(diǎn)，明確相應施工安全技術(shù)措施，確保施工方案切實(shí)可行。

　　5）明確外墻清洗方式。結合JGJ168-20xx《建筑外墻清洗維護技術(shù)規程》、JGJ80-1991《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規范》等規定及工程實(shí)際，補充相關(guān)要求，在不具備采用擦窗機條件的情況下采用坐式吊繩清洗幕墻方式，應明確人員持證上崗、安全繩設置、現場(chǎng)監護、攜帶工具防墜落措施等安全技術(shù)措施。

　　6）強化過(guò)程控制、資料存檔等方面要求。對重要工序及部位應保存必要的施工驗收影像資料，做好隱蔽工程驗收，如預埋件或后置埋件、構件與主體結構連接節點(diǎn)、幕墻四周、幕墻內表面與主體結構之間封堵、變形縫、隱框板塊固定、防雷、防火等。工程技術(shù)資料歸檔應事先策劃，分類(lèi)清晰、編目清楚、內容詳實(shí)、完整。

　　7）結合總包質(zhì)量目標，編制專(zhuān)項質(zhì)量安全相關(guān)措施。開(kāi)展幕墻立面優(yōu)化設計、質(zhì)量管理活動(dòng)（QC小組）、幕墻樣板墻施工等工作，將施工難點(diǎn)轉化為工程亮點(diǎn)。進(jìn)一步細化幕墻子分部、重要工序施工、檢查、驗收等要求。

　　8）完善施工現場(chǎng)應急救援相關(guān)內容。明確應急救援組織機構人員、聯(lián)系方式、危險源設別及預防措施，對應急救援設備、器材、物資配備、維護和定期檢測等提出具體要求，明確與企業(yè)內部相關(guān)職能部門(mén)、總包單位以及外部（政府、消防、救險、醫療等）相關(guān)單位的信息報告、聯(lián)系方法，組織搶險急救、現場(chǎng)保護、人員撤離或疏散活動(dòng)的具體安排等，專(zhuān)項應急預案應與總包應急預案相呼應，現場(chǎng)施工過(guò)程中應進(jìn)行演練。

　　4、吊籃施工

　　1）履行方案審批程序。幕墻分部采用吊籃施工（一般立柱、橫梁采用總包腳手架施工，面板采用吊籃施工），吊籃專(zhuān)項方案應由安裝單位編制，經(jīng)施工總承包單位、監理單位審核后方可實(shí)施。吊籃安裝完畢，安裝單位應自檢，自檢合格后報檢測機構檢測，檢測合格后由施工總承包單位組織安裝單位、租賃單位、使用單位、監理單位驗收，簽字確認，辦理好相關(guān)手續（如臺州市住建局要求吊籃參照建筑起重機械安全管理規定，做好使用登記手續）。

　　2）深化布置方式。屋面、樓層吊籃平面布置圖根據平面結構具體情況，明確各個(gè)吊籃型號、規格、支點(diǎn)布置等內容。對屋面、樓層設置平面、立面、女兒墻高度、轉角處、出屋面樓梯間、管道井等部位結合圖示有詳細交代，并有針對性技術(shù)措施。有條件的優(yōu)先采用BIM技術(shù)，合理布置，避免沖突打架。

　　3）復核計算與現場(chǎng)安裝相符性。當現場(chǎng)吊籃安裝前后支點(diǎn)尺寸與專(zhuān)項方案中計算模式不符時(shí)，須重新進(jìn)行抗傾覆等受力驗算；非標準安裝時(shí)，應補充相應計算及構造措施。

　　4）定人檢查、維護。明確安全鎖允許沖擊力要求及送檢工作；補充安全繩固定節點(diǎn)圖；吊藍施工期間出租方應派專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員駐場(chǎng)維護、保養、處理應急情況。

　　5）突出吊籃施工期間安全防護要求。明確吊籃施工期間腳手架拆除后樓層臨邊防護設置要求及地面相應的防護措施。

　　5、結語(yǔ)

　　當前建筑幕墻安裝工程專(zhuān)項施工方案編制、實(shí)施、管理過(guò)程中存在諸多薄弱環(huán)節，結合住房城鄉建設部深入開(kāi)展“危險性較大的分部分項工程落實(shí)施工方案專(zhuān)項行動(dòng)”的要求，應進(jìn)一步加強幕墻工程施工現場(chǎng)安全管理，落實(shí)施工企業(yè)安全生產(chǎn)主體責任，最大限度地減少安全事故的發(fā)生。

幕墻施工方案7

　　一、編制依據

　　1、裝飾施工圖紙；

　　2、建筑工程質(zhì)量驗收統一標準（GB50300-20xx）

　　3、建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規范（GB50201-20xx）

　　4、建筑防腐蝕工程施工及驗收規范（GB502012-91）

　　5、建筑機械使用安全技術(shù)規范（JGJ/T33-20xxJ119-20xx）

　　6、施工現場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規模范（JGJ46-88）

　　7、建筑工程施工現場(chǎng)使用電安全規范（GB50194-93）

　　8、《建筑幕墻》GB/T21086-20xx）

　　9、《建筑設計防火規范》GBJ16-87（20xx年版）；

　　10、《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規范》（JGJ80-91）；

　　11、《建設工程施工現場(chǎng)管理規定》建設部頒發(fā)；

　　12、公司編制的《現場(chǎng)施工管理規定》及《作業(yè)指導書(shū)》；

　　13、本公司ISO9001質(zhì)量管理體系文件。

　　二、工程概況

　　工程名稱(chēng)：漢宜鐵路荊州站站房

　　工程地理位置：湖北荊州市

　　工程結構形式：框架結構

　　工程總高度：24.75米

　　三、施工準備

　　1、技術(shù)準備

　　項目部技術(shù)部結合現場(chǎng)實(shí)際情況已制訂可行性施工方案，由技術(shù)負責人組織技術(shù)人員及施工人員認真學(xué)習圖紙、石材幕墻施工工藝和安裝規范要求。

　　2、現場(chǎng)準備

　�。�1）、現場(chǎng)主體混凝土結構已完畢，預埋件已開(kāi)始安裝。

　�。�2）、施工現場(chǎng)腳手架已搭設完畢，安全措施，夜間照明滿(mǎn)足施工要求。

　　3、勞動(dòng)力準備

　　現場(chǎng)負責人，2人

　　質(zhì)檢工程師，2人

　　技術(shù)員，2人

　　專(zhuān)職安全員，2人

　　施工組長(cháng)，3人

　　施工勞務(wù)人員，30人

　　4、設備機具配備

　　電焊機，30臺

　　鋼材切割機，8臺

　　臺鉆，5臺

　　鋁材切割機，5臺

　　石材切割機，30臺

　　5、材料準備

　�。�1）、選用優(yōu)質(zhì)原材料

　　A、采用天然石材，使用同一個(gè)礦源，盡量采用同一層礦層，減少色差，避免石材條紋。

　　B、在石材加工廠(chǎng)，嚴格控制加工尺寸，杜絕缺角、破損,花崗巖厚度為30mm的機磨面，薄厚應均勻，無(wú)裂紋、顏色一致。做到層層監控、層層抽檢。

　　C、鋼材全部采用國家優(yōu)質(zhì)Q235B材質(zhì)熱鍍鋅鋼材，螺栓為A2-70不銹鋼材質(zhì)，鋼結構之間緊固的螺栓、螺釘等為鍍鋅處理。

　　D、鋁型材為符合《鋁合金建筑型材》GB/T5237.20xx、《建筑鋁型材粉末噴涂型材》GB5237.4-20xx的鋁型材，鋁型材牌號為6063-T5，表面采用粉末噴涂處理方式。

　　E、明框幕墻玻璃為6+12A+6mmLOW-E鋼化中空玻璃，地彈門(mén)玻璃為12㎜厚透明鋼化玻璃，所用材料均符合國家標準及設計。

　　四、關(guān)于進(jìn)度計劃及工期保證措施為了保證幕墻安裝能在相應的工期內完成，我項目部制定了嚴格的技術(shù)保證措施。

　　1、材料運輸

　　嚴格按材料進(jìn)場(chǎng)計劃供貨，保證安裝材料進(jìn)場(chǎng)有足夠的超前用量，不因材料供應不及時(shí)而延時(shí)誤安裝。

　　2、生產(chǎn)加工

　　對加工的材料進(jìn)行首樣加工，并對加工人員進(jìn)行技術(shù)交底。對設備定期進(jìn)行檢查、保養，保證機械加工生產(chǎn)有序進(jìn)行。對必要的加工材料進(jìn)行外面加工，以保證質(zhì)量和工期。在搶工期過(guò)程中，我項目部則增加加工人員二班或三班生產(chǎn)。

　　3、項目進(jìn)度措施

　　按已制定的年內工作計劃，制定月度計劃和周計劃表，嚴格執行施工計劃，每天召開(kāi)項目?jì)炔空{度協(xié)調安排會(huì )總結工作。在出現趕工期情況時(shí)，及時(shí)增加安裝人員戓增加安裝隊伍，保證現場(chǎng)兩班或三班24小時(shí)施工。

　　五、施工方案

　　干掛石材幕墻，石材面板為30mm櫻花紅光面石材，石材幕墻主龍骨為8#熱鍍鋅槽鋼，橫梁龍骨為50×4mm熱鍍鋅角鋼，預埋板為200*250*8㎜鍍鋅鋼板，預埋板與主龍骨使用L100*63*6㎜角鋼轉接件連接固定。

　　六、主要施工方法

　　1.1施工工序

　　石材幕墻施工工藝流程為：測量放線(xiàn)→埋件檢查→連接件安裝→立柱安裝→橫梁安裝→石材安裝→打膠→清潔

　　1.2工藝流程圖（略）

　　1.3施工方法

　　1.3.1測量放線(xiàn)

　　1）在施工前，應對建筑物設計施工圖進(jìn)行核對，并應對已建的建筑進(jìn)行復測，以建筑物主體結構的基準軸和幕墻的基準軸線(xiàn)，測出幕墻立面外緣控制線(xiàn)，以建筑物主體結構的標高和幕墻原始標高控制點(diǎn)，根據軸線(xiàn)確定立柱的位置線(xiàn)，按照設計確定立柱錨固點(diǎn)的位置，即埋件位置，根據分格依次確定每根立柱及其錨固點(diǎn)位置，再根據基準線(xiàn)、等高線(xiàn)和設計分格確定橫梁位置線(xiàn)，放線(xiàn)時(shí)應以建筑物中心基準軸線(xiàn)向兩側排線(xiàn)，按設計要求在墻上彈出施工線(xiàn)，幕墻分格軸線(xiàn)測量放線(xiàn)應與主體結構測量放線(xiàn)相配合，分格誤差應小于1mm，軸線(xiàn)偏差應小10mm，從地面基準線(xiàn)引上，其偏差應及時(shí)調整，標高誤差應小于1mm，不得累計。誤差要在本定位軸線(xiàn)間消化，誤差在每分格間分攤要小于2mm。

　　2）以基準線(xiàn)為基準：用∮0.5—1.0mm的鋼絲在石材墻體垂直、水平方向各放兩根作業(yè)安裝的控制線(xiàn)，在有轉角和洞口的位置也應放置安裝線(xiàn)。水平鋼絲應每層拉兩根（寬度過(guò)寬，應每隔20m放一支點(diǎn)，以防鋼絲下垂），垂直鋼絲應每隔20m拉一根。

　　3）注意事項：放線(xiàn)時(shí)應結合土建結構偏差，將偏差分解并防止誤差積累，放線(xiàn)時(shí)應考慮好與其它裝飾面的接口、拉好的鋼絲應在兩端緊固點(diǎn)做好標記，以便鋼絲斷后重拉鋼絲，平格按設計放線(xiàn)�？刂浦攸c(diǎn)為：基準線(xiàn)。

　　1.3.2后置埋件安裝及方案

　�。�1）、埋件檢查

　　在測量放線(xiàn)過(guò)程中，埋件的檢查與結構的檢查相繼展開(kāi)，測量人員將埋件標高線(xiàn)、分格線(xiàn)均用墨線(xiàn)彈在結構上，依據十字中心線(xiàn)，施工人員用尺子進(jìn)行測量，檢查埋件左右、上下的偏差。并依據編號圖進(jìn)行填寫(xiě)記錄表。

　�。�2）、化學(xué)螺栓施工步驟和要求

　　化學(xué)螺栓在施工之前應進(jìn)行拉拔試驗，按照各種規格每三件為一組，試驗可在現場(chǎng)進(jìn)行。

　　1、測量放線(xiàn)人員將打化學(xué)螺栓位置用墨線(xiàn)彈在結構上，施工人員依據所彈十字定位線(xiàn)進(jìn)行打孔。

　　2、為確保打孔深度，應在沖擊鉆上設立標尺，控制打孔深度。打孔深度及打孔直徑依據設計要求進(jìn)行。

　　3、在混凝土上打孔后，應吹去孔內的灰塵，保持孔內清潔，項目質(zhì)量員應跟蹤監督檢查。

　　4、打完孔后，將玻璃管藥劑放入孔中，再將錨栓進(jìn)行安裝。放入螺桿后高速進(jìn)行攪拌（*槍鉆轉速為750轉/秒），待洞口有少量混合物外露后即可停止。

　　5、打孔后各項數據要求，化學(xué)螺栓深度一定要達到標準，嚴禁將螺栓長(cháng)度割短，化學(xué)螺栓與混凝土面應盡量成90°角，即垂直于混凝土面。

　　6、當化學(xué)螺栓施工完畢后，不能立即進(jìn)行下一步施工，而必須等到螺栓里的化學(xué)藥劑反應、凝固完成后方可開(kāi)始下步施工。具體時(shí)間見(jiàn)下表：（見(jiàn)附表1）

　�。�3）采用化學(xué)螺栓在砼梁處打孔，首先對砼梁進(jìn)行測量后，按放線(xiàn)記錄的位置在砼梁上打孔深115mm左右，首先用鋼筋探測儀進(jìn)行測試鋼筋位置，孔位沒(méi)遇到鋼筋時(shí)繼續打孔達到設計要求。若遇到鋼筋時(shí)則左右調整埋件位置。然后再打孔，達到化學(xué)螺栓安裝要求。

　�。�4）在安裝埋板前，應清理埋板位置基層，如基層不平，應抹1：2水泥砂漿找平層。其強度符合要求時(shí)，清孔安裝螺栓，安裝時(shí)配上方墊片，將埋板緊固，使埋板與墻面接觸緊密。

　�。�5）后置埋件的安裝應在現場(chǎng)做抗拉拔試驗，并做好數據記錄，合格后，方可大面積施工。

　　1.3.3連接件安裝

　�。�1）施工準備：先復查主體結構的尺寸，要求結構尺寸達到干掛墻體尺寸的配合允許誤差在允許偏差范圍內，對偏差過(guò)大者要進(jìn)行修正處理。

　�。�2）根據控制線(xiàn)確定骨架位置，嚴格控制骨架位置偏差；確定組件在立面上的水平、垂直位置，并在框格上畫(huà)線(xiàn)，對平面度每層設控制點(diǎn)，根據控制點(diǎn)拉線(xiàn)，拉線(xiàn)調整，使組件按要求就位。

　　1.3.4立柱安裝

　　立柱8#槽鋼使用L100*63*6㎜角鋼轉接件與預埋板固定。

　　1.3.5橫梁安裝

　　橫梁與立柱8#槽鋼選用E43焊條焊接，焊渣涂高富鋅防銹漆兩道。

　　1.3.6石材干掛鋼架的防雷、防銹

　�。�1）防雷裝置安裝按設計要求自上而下進(jìn)行，并應與主體結構的防雷裝置可靠連接，連接部位應清除非導電保護層。焊縫長(cháng)度及焊縫高度滿(mǎn)足符合設計要求。防雷裝置安裝結束后測試合格滿(mǎn)足設計要求，方可下道工序施工。

　�。�2）鋼主龍骨、角鋼副龍骨及各類(lèi)焊件，連接件均作除銹，涂刷兩遍防銹漆，進(jìn)行防腐處理并控制第一道和第二道的間隔時(shí)間不小于12小時(shí)。

　�。�3）骨架焊接破壞漆層及鍍鋅層后均涂?jì)杀楦吒讳\防銹漆。

　�。�4）嚴格控制不得漏涂防銹漆，特別控制好焊接而預留涂刷部位在焊后涂刷不得少于兩遍。

　�。�5）防銹處理不能在潮濕，多霧及陽(yáng)光直接暴曬下進(jìn)行，不能在尚未完全干燥或灰塵的表面上進(jìn)行。涂漆表面均勻，勿使涂漆堆積過(guò)量。

　　1.3.7石材板塊安裝

　�。�1）安裝石材板之前。首先應對石材幕墻骨架結構及造型尺寸，位置是否準確，焊接是夠牢固，焊縫質(zhì)量等全面檢查，滿(mǎn)足石材安裝要求后，并通過(guò)建設及監理單位驗收合格后，方可進(jìn)行下道工序施工。

　�。�2）石材安裝應進(jìn)行定位畫(huà)線(xiàn)，確定結構石材組件在幕墻平面上的水平、垂直位置。用螺栓將掛件臨時(shí)固定在橫梁上，螺栓應有防松脫措施，橫梁上的掛件孔宜在橫梁安裝前加工。

　�。�3）將運至地面的石材面板嚴格按編號分類(lèi)，檢查尺寸是否準確和有無(wú)破損，缺楞，掉角、暗裂等缺陷，按施工要求分層次將石材面板運至施工面，并注意擺放。

　�。�4）石材板安裝前必須進(jìn)行石材試拼，選出有輕微色差石材，應逐漸過(guò)渡或放置在不明顯位置，對石材色差較大的禁止使用，嚴禁石材跳色現象出現。

　�。�5）石材安裝宜由下向上逐層安裝，先按幕墻基準線(xiàn)仔細安裝底層第一層石材板，用掛件插住石材底掛件固定石材上口，中間用防腐絕緣墊片，以避免位移，石材位置垂直、水平校驗合格后，在掛件與石材短槽內注入石材干掛專(zhuān)用結構膠固定，完成第一排石材板安裝，將第二排石材板短槽插入第一排石材上邊凸起掛件上，調整好位置后用結構膠固定如此循環(huán)貼掛。掛件要緊托上層石材板，而與下層石材板之間留有間隙，石材面板水平分格縫寬和垂直分格縫寬均應符合設計，并用標準塊控制，保證分格縫一致。垂直、平整、間隙尺寸符合要求后緊固掛件螺母加以固定。

　　(6)石材面板安裝到一層標高時(shí)，應及時(shí)調整誤差，不得積累，在下層調整后方可安裝上一層石材板，在安裝窗口上下板時(shí)應留有坡度，上口石材板向內1%，下口石材板向外3%。

　　1.3.8嵌膠封縫

　　當石材面板安裝完成后,經(jīng)檢驗合格,進(jìn)行打膠注縫

　　(1)為確保硅酮密封膠具有良好的粘結性,被粘接材料表面不應有水分、灰塵、油污等物存在,在施工前應對石材縫進(jìn)行清潔,保持干燥。

　　(2)清潔的溶劑可選用中性試劑進(jìn)行污漬處理,用干凈的棉質(zhì)或脫絨白布倒上溶劑,禁止將白布到溶劑內沾取。

　　(3)為保證密封膠縫周邊線(xiàn)條美觀(guān)潔凈及污染石面,可沿縫隙兩側粘貼美文紙膠帶,進(jìn)行保護(膠帶本身應粘貼平直)。

　　(4)選用大于板縫2mm的泡沫棒填充板縫內,置入深度距板面不小于6mm，填塞深度要均勻,平整順直。

　　(5)嵌縫膠選用石材專(zhuān)用硅酮耐候密封膠,注膠溫度應在5—35度范圍內進(jìn)行,注膠應連續,盡量減少按搓,應均勻,密實(shí),飽滿(mǎn),膠縫表面應光滑,膠體不得產(chǎn)生氣泡,打膠層厚度一般為縫寬的1/2,且不小于3.5mm。

　　(6)打完膠后要在表層固化前用刮板將膠縫刮為凹縫,膠面要光滑,圓潤,不能有流墜、褶皺現象.膠縫修整完畢后應立即將兩側美文紙撕掉,打膠操作應避開(kāi)陰雨,大風(fēng)天氣。

　　(7)施工中要注意不能有漏膠污染墻面,如墻面上沾有膠體,應立即除去,并用清潔劑及時(shí)清除余膠。

　　1.3.9清洗、保護

　　(1)、施工完畢后,必須將石材表面清理干凈,用清水將石材表面污漬清洗干凈,在清洗石材表面過(guò)程中嚴禁使用化學(xué)溶劑。

　　(2)、待石材板面完全干燥后,用噴霧器將石材養護劑均勻的涂刷在石材表面,自然晾干。

　　(3)、石材板面施工完畢后應對石材表面進(jìn)行有效的保護,施工后及時(shí)清除表面污物,避免腐蝕性咬傷,易于污染或損壞石材的材料或其他膠粘材料不應與石材表面直接接觸。

　　(4)、防止石材表面滲透污染,拆卸腳手架時(shí)應將石材遮蓋,避免碰撞石材。

　　(5)、柱面陽(yáng)角部位,結構轉角部位的石材棱角應有保護措施。

　　篇三：石材幕墻施工方案（2275字）

　　一、石材幕墻安裝工藝流程：

　　基準線(xiàn)移交——復檢基礎——尺寸檢查埋件位置——放線(xiàn)——檢查放線(xiàn)精度——安裝連接鐵件——安裝骨加——質(zhì)量檢查——不銹鋼掛件安裝——石材掛板安裝——質(zhì)量檢查——密封——清掃——全面綜合檢查——竣工交付

　　2、操作工藝

　�。�1）安裝施工準備

　　1）編制材料、制品、機具的詳細進(jìn)場(chǎng)計劃；

　　2）落實(shí)各項需用計劃；

　　3）編制施工進(jìn)度計劃；

　　4）做好技術(shù)交底工作；

　　5）搬運、吊裝構件時(shí)不得碰撞、損壞和污染構件。

　　6）構件儲存時(shí)應依照安裝順序排列放置，放置加應有足夠的承載力和剛度。在室外儲存時(shí)應采取保護措施；

　　7）構件安裝前應檢查制造合格證，不合格的構件不得安裝。

　�。�2）預埋件的安裝

　　1）按照土建進(jìn)度，從下向上逐層安裝預埋件；

　　2）按照幕墻的設計分格尺寸用經(jīng)緯儀或其他測量?jì)x器進(jìn)行分格定位；

　　3）檢查定位無(wú)誤后，按圖紙要求埋設鐵件；

　　4）安裝埋件時(shí)要采取措施防止澆混凝土時(shí)埋件位移，控制好埋件表面的水平或垂直，嚴禁歪、斜、傾等。

　　5）檢查預埋件是否牢固、位置是否準確。預埋件的位置誤差應按設計要求進(jìn)行復查。當設計無(wú)明確要求時(shí)，預埋件的標高偏差不應大于10MM，預埋件的位置與設計位置偏差不應大于20MM。

　�。�3）施工測量放線(xiàn)

　　1）復查由土建方移交的基準線(xiàn)；

　　2）施標準線(xiàn)：在每一層將室內標高線(xiàn)移至外墻施工面，并進(jìn)行檢查；在石材掛板放線(xiàn)前，應首先對建筑物外形尺寸進(jìn)行偏差測量，根據測量結果，確定出干掛板的基準面。

　　3）以標準線(xiàn)為基準，按照圖紙將分格線(xiàn)放在墻上，并做好標記；

　　4）分格線(xiàn)放完后，應檢查預埋件的位置是否與設計相符，否則應進(jìn)行調整或預埋件補救處理；

　　5）最后，φ0。5-1。0mm的鋼絲在單樘幕墻的垂直、水平方向各拉兩根，作為安裝的控制線(xiàn)，水平鋼絲應每層拉一根（寬度過(guò)度，應每次間隔20M設一支點(diǎn)，以防鋼絲下垂），垂直鋼絲應間隔20M拉一根；

　　6）注意事項：

　　放線(xiàn)時(shí)，應結合土建的結構偏差，將偏差分解；并應防止誤差積累；

　　放線(xiàn)時(shí)，應考慮好與其他裝飾面的接口；

　　拉好的.鋼絲應在兩端緊固點(diǎn)做好標記，以便鋼絲斷了，快速重拉；

　　應嚴格按照圖紙放線(xiàn)；

　　控制重點(diǎn)為：基準線(xiàn)

　�。�4）石材幕墻安裝工藝

　　1）石材幕墻骨架的安裝

　�。ˋ）根據控制線(xiàn)確定骨架位置，嚴格控制骨架位置偏差；

　�。˙）干掛石材板主要靠骨架固定，因此必須保證骨架安裝的牢固性；

　�。–）在掛件安裝前必須全面檢查骨架位置是否準確、焊接是否牢固，并檢查焊縫質(zhì)量；

　　2）石材幕墻掛件安裝

　　掛板應采用不銹鋼或鋁合金型材，鋼銷(xiāo)應采用不銹鋼件，連接件宜采用L型，避免一個(gè)掛件同時(shí)連接上下兩塊石板。

　　3）石材幕墻骨架的防銹

　�。ˋ）槽鋼主龍骨、預埋件及各類(lèi)鍍鋅角鋼焊接破壞鍍鋅層后均滿(mǎn)涂?jì)杀榉冷P漆（含補刷部分）進(jìn)行防銹處理并控制第一道二道的間隔時(shí)間不小于12小時(shí)。

　�。˙）型鋼進(jìn)場(chǎng)必須有防潮措施并在除去灰塵及污物后進(jìn)行防銹操作。

　�。–）嚴格控制不得漏刷防銹漆，特別控制為焊接而預留的緩刷部位在焊后涂刷不得少于兩遍。

　　4）花崗巖掛板的安裝

　�。ˋ）為了達到外立面的整體效果，要求板材加工精度比較高，要精心挑選板材，減少色差。

　�。˙）在板安裝前，應根據結構軸線(xiàn)核定結構外表面與干掛石材外露面之間的尺寸后，在建筑物大角處做出上下生根的金屬絲垂線(xiàn)，并以此為依據，根據建筑物大角處做出上下生根的金屬絲垂線(xiàn)，并以此為依據，根據建筑物寬度設置足以滿(mǎn)足要求的垂線(xiàn)、水平線(xiàn)，確保槽鋼鋼骨架安裝后于同一平面上（誤差不大于5MM）。

　�。–）通過(guò)室內的50CM線(xiàn)驗證板材水平龍骨及水平線(xiàn)的正確，以此控制擬將安裝的板縫水平程度。通過(guò)水平及垂線(xiàn)形成的標準平面標測出結構垂直平面，為結構修補及安裝龍骨提供依據。

　�。―）板材鉆孔位置應用標定工具自板材露明面返至板或圖中注明的位置。鉆孔深度依據不銹鋼銷(xiāo)釘長(cháng)度予以控制。宜采用雙鉆同時(shí)鉆孔，以保證鉆孔位置正確。

　�。‥）石宜在水平狀態(tài)下，由機械開(kāi)槽口。

　�。�5）密封

　　1）密封部位的清掃和干燥，采用甲笨對密封面進(jìn)行清掃，清掃時(shí)應特別注意不要讓溶液散發(fā)到接縫以外的場(chǎng)所，清掃用紗布臟污后應常更換，以保證清掃效果，最后用干燥清潔的紗布將溶劑蒸發(fā)后的痕跡拭去，保持密封面干燥；

　　2）貼防護紙膠帶：為防止密封材料使用時(shí)污染裝飾面，同時(shí)為使密封膠縫與面材交界線(xiàn)平直，應貼好紙膠帶，要注意紙膠帶本身的平直；

　　3）注膠：注膠應均勻、密實(shí)、飽滿(mǎn)、同時(shí)注意施膠方法，避免浪費；

　　4）膠縫修整：注膠后，應將膠縫用小鏟沿注膠方向用力施壓，將多余的膠刮掉，并將膠縫刮成設計形狀，使膠縫光滑、流暢；

　　5）清除紙膠帶：膠縫修整好后，應及時(shí)去掉保護膠帶，并注意撕下的膠帶不要污染板表面；及時(shí)清理粘在施工表面上的膠痕。

　�。�6）清掃

　　1）整個(gè)立面的掛板安裝完畢，必須將掛板板清理干凈，并經(jīng)監理檢驗合格后，方可拆除腳手架；

　　2）面陽(yáng)角部位，結構轉角部位的石材棱角應有保護措施，其他配合單位應按規定相應保護；

　　3）防止石材表面的滲透污染。拆改腳手架時(shí)，應將石材遮蔽，避免碰撞墻面；

　　4）石材表面進(jìn)行有效保護，施工后及時(shí)清除表面污物，避免腐蝕性咬傷。易于污染或損壞料的木材或其他膠結材料不應于石料表面直接接觸；

　　5）完工時(shí)需要更換有缺陷、斷裂或損傷的石料。更換工作完成后，應用干凈水或硬毛刷對所有石材表面清洗。直到所有塵土、污染物被除。不能使用鋼絲刷、金屬刮削器。在清洗過(guò)程中應保護相鄰表面免受損傷；

　　6）在清洗及修補工作完成時(shí)，臨時(shí)保護措施移去。

　�。�7）竣工交付

　　1）先自檢，然后上報甲方竣工資料；

　　2）在甲方組織下，驗收、竣工交付；

　　3）辦理相關(guān)竣工手續。

　　以上工序完成后，此工序進(jìn)入保修期，在保修內，如有質(zhì)量問(wèn)題，則要滿(mǎn)足用戶(hù)要求，及時(shí)進(jìn)行維修處理。

幕墻施工方案8

　　一、施工準備

　　(一)技術(shù)準備

　　1、技術(shù)資料收集

　　現場(chǎng)土建設計資料收集和土建結構尺寸測量。由于土建施工時(shí)可能會(huì )有一些變動(dòng)，實(shí)際尺寸不一定都與設計圖紙符合。全玻璃幕墻對土建結構相關(guān)的尺寸要求較高。所以在設計前必須到現場(chǎng)量測，取得第一手資料數據。然后才能根據業(yè)主要求繪制切實(shí)可行的幕墻分隔圖。對于有大門(mén)出入口的部位，還必須與制作自動(dòng)旋轉門(mén)、全玻門(mén)的單位配合，使玻璃幕墻在門(mén)上和門(mén)邊都有可靠的收口。同時(shí)也需滿(mǎn)足自動(dòng)旋轉門(mén)的安裝和維修要求。

　　2、設計和施工方案確定

　　設計和施工方案確定。在對玻璃幕墻進(jìn)行設計分隔時(shí)，除要考慮外形的均勻美觀(guān)外，還應注意盡量減少玻璃的規格型號。由于各類(lèi)建筑的室外設計都不盡相同，對有室外大雨棚、行車(chē)坡道等項目，更應注意協(xié)調好總體施工順序和進(jìn)度，防止由于其他室外設施的建設，影響吊車(chē)行走和玻璃幕墻的安裝。在正式施工前，還應對施工范圍的場(chǎng)地進(jìn)行整平填實(shí)，做好場(chǎng)地的清理，保證吊車(chē)行走暢通。

　　(二)材料及機具準備

　　1、主要材料質(zhì)量檢查

　　(1)玻璃的尺寸規格是否正確，特別要注意檢查玻璃在儲存、運輸過(guò)程中有無(wú)受到損傷，發(fā)現有裂紋、崩邊的玻璃決不能安裝，并應立即通知工廠(chǎng)盡快重新加工補充。

　　(2)金屬結構構件的材質(zhì)是否符合設計要求，構件是否平直，加工尺寸、精度、孔洞位置是否滿(mǎn)足設計要求。要刷好第一道防銹漆，所有構件編號要標注明顯。

　　2、主要施工機具檢查

　　(1)玻璃吊裝和運輸機具及設備的檢查，特別是對吊車(chē)的操作系統和電動(dòng)吸盤(pán)的性能檢查。

　　(2)各種電動(dòng)和手動(dòng)工具的性能檢查。

　　(3)預埋件的位置與設計位置偏差不應大于20mm。

　　3、搭腳手架

　　由于施工程序中的不同需要，施工中搭建的腳手架需滿(mǎn)足不同的要求。

　　(1)放線(xiàn)和制作承重鋼結構支架時(shí)，應搭建在幕墻面玻璃的兩側，方便工人在不同位置進(jìn)行焊接和安裝等作業(yè)。

　　(2)安裝玻璃幕墻時(shí)，應搭建在幕墻的內側。要便于玻璃吊裝斜向伸入時(shí)不碰腳手架，又要使站立在腳手架上下各部位的工人都能很方便地能握住手動(dòng)吸盤(pán)，協(xié)助吊車(chē)使玻璃準確就位。

　　(3)玻璃安裝就位后注膠和清洗階段，這時(shí)需在室外另行搭建一排腳手架，由于全玻璃幕墻連續面積較大，使室外腳手架無(wú)法與主體結構拉接，所以要特別注意腳手架的'支撐和穩固，可以用地錨、纜繩和用斜撐的支柱拉接。施工中各操作層高度都要鋪放腳手板，頂部要有圍欄，腳手板要用鐵絲固定。在搭建和拆除腳手架時(shí)要格外小心，不能從高處向下拋扔鋼管和扣件，防止損壞玻璃。

　　二、吊掛式全玻璃幕墻安裝施工

　　(一)放線(xiàn)定位

　　放線(xiàn)是玻璃幕墻安裝施工中技術(shù)難度較大的一項工作，除了要充分掌握設計要求外，還需具備豐富的工作經(jīng)驗。因為有些細部構造處理在設計圖紙中并未十分明確交待，而是留給操作人員結合現場(chǎng)情況具體處理，特別是玻璃面積較大，層數較多的高層建筑玻璃幕墻，其放線(xiàn)難度更大一些。

　　1、測量放線(xiàn)

　　(1)幕墻定位軸線(xiàn)的測量放線(xiàn)必須與主體結構的主軸線(xiàn)平行或垂直，以免幕墻施工和室內外裝飾施工發(fā)生矛盾，造成陰陽(yáng)角不方正和裝飾面不平行等缺陷。

　　(2)要使用高精度的激光水準儀、經(jīng)緯儀，配合用標準鋼卷尺、重錘、水平尺等復核。對高度大于7m的幕墻，還應反復2次測量核對，以確保幕墻的垂直精度。要求上、下中心線(xiàn)偏差小于1~2mm。

　　(3)測量放線(xiàn)應在風(fēng)力不大于4級的情況下進(jìn)行，對實(shí)際放線(xiàn)與設計圖之間的誤差應進(jìn)行調整、分配和消化，不能使其積累。通常以利用適當調節縫隙的寬度和邊框的定位來(lái)解決。如果發(fā)現尺寸誤差較大，應及時(shí)反映，以便采取重新制做一塊玻璃或其他方法合理解決。

　　2、放線(xiàn)定位

　　全玻璃幕墻是直接將玻璃與主體結構固定，那么應首先將玻璃的位置彈到地面上，然后再根據外緣尺寸確定錨固點(diǎn)。

　　(二)上部承重鋼構安裝

　　(1)注意檢查預埋件或錨固鋼板的牢固，選用的錨栓質(zhì)量要可靠，錨栓位置不宜靠近鋼筋混凝土構件的邊緣，鉆孔孔徑和深度要符合錨栓廠(chǎng)家的技術(shù)規定，孔內灰渣要清吹干凈。

　　(2)每個(gè)構件安裝位置和高度都應嚴格按照放線(xiàn)定位和設計圖紙要求進(jìn)行。最主要的是承重鋼橫梁的中心線(xiàn)必須與幕墻中心線(xiàn)相一致，并且橢圓螺孔中心要與設計的吊桿螺栓位置一致。

　　(3)內金屬扣夾安裝必須通順平直。要用分段拉通線(xiàn)校核，對焊接造成的偏位要進(jìn)行調直。外金屬扣夾要按編號對號入座試拼裝，同樣要求平直。內外金屬扣夾的間距應均勻一致，尺寸符合設計要求。

　　(4)所有鋼結構焊接完畢后，應進(jìn)行隱蔽工程質(zhì)量驗收，請監理工程師驗收簽字，驗收合格后再涂刷防銹漆。

　　(三)下部和側邊邊框安裝

　　要嚴格按照放線(xiàn)定位和設計標高施工，所有鋼結構表面和焊縫刷防銹漆。將下部邊框內的灰土清理干凈。在每塊玻璃的下部都要放置不少于2塊氯丁橡膠墊塊，墊塊寬度同槽口寬度，長(cháng)度不應小于100mm。

　　(四)玻璃安裝就位

　　1、玻璃吊裝

　　大型玻璃的安裝是一項十分細致、精確的整體組織施工。施工前要檢查每個(gè)工位的人員到位，各種機具工具是否齊全正常，安全措施是否可靠。高空作業(yè)的工具和零件要有工具包和可靠放置，防止物件墜落傷人或擊破玻璃。待一切檢查完畢后方可吊裝玻璃。

　　(1)再一次檢查玻璃的質(zhì)量，尤其要注意玻璃有無(wú)裂紋和崩邊，吊夾銅片位置是否正確。用干布將玻璃的表面浮灰抹凈，用記號筆標注玻璃的中心位置。

　　(2)安裝電動(dòng)吸盤(pán)機。電動(dòng)吸盤(pán)機必須定位，左右對稱(chēng)，且略偏玻璃中心上方，使起吊后的玻璃不會(huì )左右偏斜，也不會(huì )發(fā)生轉動(dòng)。

　　(3)試起吊。電動(dòng)吸盤(pán)機必須定位，然后應先將玻璃試起吊，將玻璃吊起2!3cm，

　　以檢查各個(gè)吸盤(pán)是否都牢固吸附玻璃。

　　(4)在玻璃適當位置安裝手動(dòng)吸盤(pán)、拉纜繩索和側邊保護膠套。玻璃上的手動(dòng)吸盤(pán)可使在玻璃就位時(shí)，在不同高度工作的工人都能用手協(xié)助玻璃就位。拉纜繩索是為了玻璃在起吊、旋轉、就位時(shí)，工人能控制玻璃的擺動(dòng)，防止玻璃受風(fēng)力和吊車(chē)轉動(dòng)發(fā)生失控。

　　(5)在要安裝玻璃處上下邊框的內側粘貼低發(fā)泡間隔方膠條，膠條的寬度與設計的膠縫寬度相同。粘貼膠條時(shí)要留出足夠的注膠厚度。

　　2、玻璃就位

　　(1)吊車(chē)將玻璃移近就位位置后，司機要聽(tīng)從指揮長(cháng)的命令操縱液壓微動(dòng)操作桿，使玻璃對準位置徐徐靠近。

　　(2)上層工人要把握好玻璃，防止玻璃在升降移位時(shí)碰撞鋼架。待下層各工位工人都能把握住手動(dòng)吸盤(pán)后，可將拼縫一側的保護膠套摘去。利用吊掛電動(dòng)吸盤(pán)的手動(dòng)倒鏈將玻璃徐徐吊高，使玻璃下端超出下部邊框少許。此時(shí)，下部工人要及時(shí)將玻璃輕輕拉入槽口，并用木板隔擋，防止與相鄰玻璃碰撞。另外，有工人用木板依靠玻璃下端，保證在倒鏈慢慢下放玻璃時(shí)，玻璃能被放入到底框槽口內，要避免玻璃下端與金屬槽口磕碰。

　　(3)玻璃定位。安裝好玻璃吊夾具，吊桿螺栓應放置在標注在鋼橫梁上的定位位置。反復調節桿螺栓，使玻璃提升和正確就位。第一塊玻璃就位后要檢查玻璃側邊的垂直度，以后就位的玻璃只需檢查與已就位好的玻璃上下縫隙是否相等，且符合設計要求。

　　(4)安裝上部外金屬夾扣后，填塞上下邊框外部槽口內的泡沫塑料圓條，使安裝好的玻璃有臨時(shí)固定。

　　(五)注密封膠

　　(1)所有注膠部位的玻璃和金屬表面都要用丙酮或專(zhuān)用清潔劑擦拭干凈，不能用濕布和清水擦洗，注膠部位表面必須干燥。

　　(2)沿膠縫位置粘貼膠帶紙帶，防止硅膠污染玻璃。

　　(3)要安排受過(guò)訓練的專(zhuān)業(yè)注膠工施工，注膠時(shí)應內外雙方同時(shí)進(jìn)行，注膠要勻速、勻厚，不夾氣泡。

　　(4)注膠后用專(zhuān)用工具刮膠，使膠縫呈微凹曲面。

　　(5)注膠工作不能在風(fēng)雨天進(jìn)行，防止雨水和風(fēng)沙侵入膠縫。另外，注膠也不宜在低于5的低溫條件下進(jìn)行，溫度太低膠液會(huì )發(fā)生流淌、延緩固化時(shí)間，甚至會(huì )影響拉伸強度。嚴格遵照產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)要求施工。

　　(6)耐候硅酮嵌縫膠的施工厚度應介于35!45mm之間，太薄的膠縫對保證密封質(zhì)量和防止雨水不利。

　　(7)膠縫的寬度通過(guò)設計計算確定，最小寬度為6mm，常用寬度為8mm，對受風(fēng)荷載較大或地震設防要求較高時(shí)，可采用10mm或12mm。

　　(8)結構硅酮密封膠必須在產(chǎn)品有效期內使用，施工驗收報告要有產(chǎn)品證明文件和記錄。

　　(六)表面清潔和驗收

　　(1)將玻璃內外表面清洗干凈。

　　(2)再一次檢查膠縫并進(jìn)行必要的修補。

　　(3)整理施工記錄和驗收文件，積累經(jīng)驗和資料。

　　三、保養和維修

　　目前，全玻璃幕墻的保養和維修尚未得到業(yè)主的足夠重視�，F在全玻璃幕墻使用的材料都有一定的有效期，在正常使用中還應定期觀(guān)察和維護，所以在驗收交工后，使用單位最好能制定幕墻的保養和維修計劃，并與有關(guān)公司簽訂合同。

　　(1)應根據幕墻的積灰涂污程度，確定清洗幕墻的次數和周期，每年至少清洗一次。

　　(2)清洗幕墻外墻面的機械設備(如清潔機或吊籃)，應有安全保護裝置，不能擦傷幕墻墻面。

　　(3)不得在4級以上風(fēng)力和大雨天進(jìn)行維護保養工作。

　　(4)如發(fā)現密封膠脫落或破損，應及時(shí)修補或更換。

　　(5)要定期到吊頂內檢查承重鋼結構，如有銹蝕應除銹補漆。

　　(6)當發(fā)現玻璃有松動(dòng)時(shí)，要及時(shí)查找原因和修復或更換。

　　(7)當發(fā)現玻璃出現裂紋時(shí)，要及時(shí)采取臨時(shí)加固措施，并應立即安排更換，以免發(fā)生重大傷人事故。

　　(8)當遇臺風(fēng)、地震、火災等自然災害時(shí)，災后對玻璃幕墻進(jìn)行全面檢查。

　　(9)玻璃幕墻在正常使用情況下，每5年要進(jìn)行一次全面檢查。

幕墻施工方案9

　　實(shí)際情況，特編制本專(zhuān)項方案：

　　一、編制依據

　　1、《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》

　　2、《建設工程安全生產(chǎn)管理條例》

　　3、《中華人民共和國建筑法》

　　4、建筑工程施工現場(chǎng)管理規定

　　5、建設部頒發(fā)的《建筑施工安全檢查標準》（jgj59-20xx）

　　6、《工程建設標準強制性條文》

　　7、天津市建委有關(guān)安全生產(chǎn)管理的有關(guān)文件規定

　　8、本工程所處的周邊環(huán)境。

　　二、夏季施工安全措施

　　夏季氣候炎熱，高溫時(shí)間持續較長(cháng)，職工作業(yè)時(shí)體能消耗大，易疲勞，情緒易沖動(dòng)，給安全生產(chǎn)帶來(lái)不穩定因素：

　　1、積極利用黑板報、召開(kāi)安全會(huì )議，張貼安全標語(yǔ)的形式對職工進(jìn)行防暑降溫知識的宣傳教育，使職工知道中暑癥狀，學(xué)會(huì )對中暑病人采取應急措施。

　　2、合理調整作息時(shí)間，避開(kāi)中午高溫時(shí)間工作，嚴格控制工人加班加點(diǎn)，高處作業(yè)工人的工作時(shí)間要適當縮短，保證工人有充足的休息和睡眠時(shí)間。

　　3、對高溫條件下的作業(yè)場(chǎng)所，要采取措施，搞好通風(fēng)和降溫。

　　4、鋼筋加工區和模板作業(yè)區屬于露天作業(yè)集中和固定場(chǎng)所，要搭設有防護棚，并要經(jīng)常灑水和降溫。

　　5、坑洞內作業(yè)，要做好坑內的通風(fēng)措施。

　　6、要供應合乎衛生要求的茶水、清涼含鹽飲料、綠豆湯等。

　　7、應配備“十滴水、風(fēng)油精、板蘭根、午時(shí)茶沖劑”等防暑降溫藥品。

　　8、經(jīng)常宣傳預防中暑知識和防衛生疾病知識，加強食品衛生管理，消除蚊、蠅，四、冬季施工安全措施

　　冬季天氣干燥，對于施工現場(chǎng)的作業(yè)來(lái)講，主要應做好防風(fēng)、防火、防滑等防范工作。

　　1、進(jìn)入冬季施工，凡參加冬季施工作業(yè)的工人，都應進(jìn)行冬季施工安全教育，并進(jìn)行安全技術(shù)交底。

　　2、六級以上大風(fēng)或雨雪天氣，應停止高處作業(yè)和吊裝及拆除作業(yè)。

　　3、重點(diǎn)落實(shí)好防滑措施。通道防滑設施要經(jīng)常性檢查損壞的要及時(shí)補修，對斜道、通行道、爬梯等作業(yè)面上的`霜凍、冰塊、積雪要及時(shí)清除。

　　4、加強冬季防火安全教育，將普遍教育與特殊防火工種的教育相結合。

　　7、本工程所處的周邊環(huán)境。

　　四、可能造成的危險、危害因素

　�。�1）噪聲（2）振動(dòng)（3）粉塵（4）中毒（5）職業(yè)病防治

　　五、施工現場(chǎng)環(huán)境保護的基本內容

　　1、本工程地處院內，來(lái)往車(chē)輛和人員多，為防止小孩和非施工人員進(jìn)入工地，施工現場(chǎng)采用封閉式施工，利用現場(chǎng)地形，圍墻采用彩鋼板高度為2米。

　　2、工程大門(mén)處設置五牌一圖，大門(mén)上設置企業(yè)標志，樹(shù)立文明窗口形象。

　　3、積極美化施工現場(chǎng)環(huán)境，現場(chǎng)作業(yè)區、生活區與辦公區隔離，生活區內布置適量的綠化帶，給工地增添一道綠色風(fēng)景線(xiàn)。

　　4、施工現場(chǎng)實(shí)行硬地坪施工，保證平坦、整潔，施工現場(chǎng)排水不妨礙人車(chē)交通。保證污水下溝，設置污水沉淀池。

　　5、對建筑垃圾和生活垃圾應及時(shí)清理，運至垃圾點(diǎn)。攪拌機內清洗出的污水應經(jīng)沉淀池沉淀處理。

　　6、有毒、有害廢棄物不得用作工地回填。

　　7、施工現場(chǎng)的各機具應保持面貌清潔，各種材料、工具應堆放整齊、穩固。

　　8、施工現場(chǎng)各種材料堆放應按場(chǎng)布圖規定地點(diǎn)堆放整齊，豎牌標明，材料名稱(chēng)、數量、規格、型號之類(lèi)的材料名稱(chēng)牌。

　　9、在施工現場(chǎng)內設有男、女廁所，派專(zhuān)人打掃，保持衛生清潔。

　　六、環(huán)境保護專(zhuān)項治理內容

　　1、防大氣污染

　�。�1）清理建筑垃圾，使用小車(chē)和垂直運輸機具裝運至地面，嚴禁隨意凌空拋散造成揚塵，并要求各班組的施工垃圾要及時(shí)清理，清理時(shí)適量灑水減少揚塵。

　�。�2）施工現場(chǎng)進(jìn)行優(yōu)化布置，將生活主干道與施工主干道分開(kāi)，對臨時(shí)施工道路的基礎如需進(jìn)行夯實(shí)，路面鋪設細石，并由門(mén)衛經(jīng)常性灑水，減少道路揚塵。

　�。�3）生石灰熟化時(shí)，進(jìn)行適當灑水。杜絕揚塵。

　�。�4）攪拌砼和砂漿時(shí)，按石子、水泥、砂的順序進(jìn)入料斗，避免發(fā)生水泥揚塵。

　　2、防止水污染

　�。�1）本工地砼采為天津眾建供應。

　�。�2）施工現場(chǎng)產(chǎn)生的污水，禁止隨意排放，作業(yè)時(shí)嚴格控制污水流向，合理處置沉淀池，經(jīng)沉淀后方可排入污水管線(xiàn)。

　　3、防噪聲污染

　�。�1）施工現場(chǎng)提倡文明施工，建立健全控制人為噪聲的管理制度，盡量減少人為的噪聲。

　　4、鋼管為外徑48mm，壁厚3.5mm的a3鋼管，有產(chǎn)品合格證，無(wú)銹蝕、裂紋分層、壓痕、劃道等現象，在鋼管使用前必須進(jìn)行檢測，合格后方可投入使用。

　　5、扣件為可鍛鑄鐵制作，應符合標準，螺栓擰緊力距應達65n/m，使用前必須進(jìn)行檢測，達到要求后方可投入使用。

　　6、三寶進(jìn)入施工現場(chǎng)后必須進(jìn)行登記，安全帽的發(fā)放必須做好發(fā)放記錄。

　　四、“三寶”防護措施

　　1、進(jìn)入施工現場(chǎng)應戴安全帽，扣好帽帶，安全帽應分色配戴。

　　2、應正確使用安全帽，不準使用缺襯、缺帶及破損的安全帽，不準將安全帽當凳子坐或當容器盛水。

　　3、施工現場(chǎng)主要入口處即門(mén)衛處應配備有相應數量的安全帽，以準備外來(lái)人員配戴。

　　4、安全網(wǎng)要放在干燥通風(fēng)和無(wú)化學(xué)物品腐蝕的倉庫中，并做好標志定期檢驗。

　　5、安全網(wǎng)應按規定綁扎在外架或防護欄桿內側，并要求繃緊扎牢、拼接緊密，以達到防止物體墜落，防止建筑灰塵對環(huán)境的污染。

　　6、安全網(wǎng)張掛后要經(jīng)常性檢查，發(fā)現松弛的及時(shí)綁緊，對由于電焊作業(yè)或其他作業(yè)損傷的要及時(shí)更換。

　　7、對作業(yè)時(shí)需臨時(shí)拆除安全網(wǎng)時(shí)應經(jīng)安全員同意，并在工作量完成后及時(shí)恢復。

　　五、“四口”防護措施

　　1、基坑周邊必須使用1.5米和0.3米的雙道防護欄桿進(jìn)行防護，外側張掛密目式安全網(wǎng)進(jìn)行封閉，并張掛有安全警示牌，夜間設置有警示燈。

　　2、通道口、井架料口應搭設防護棚，棚寬大于道口，兩端各長(cháng)出3米，垂直長(cháng)度5米，棚頂搭設兩層防護，間隔60cm。

　　3、各類(lèi)防護棚設有單獨支撐系統，固定可靠、安全，不得懸挑于外架上。

　　4、各臨邊應采用毛竹防護欄桿，應設二道，有扶手欄桿（1.5米）和擋腳欄桿（30cm），并涂刷紅白相間警示漆。

　　5、外架外側的斜道臨邊應采用鋼管防護欄桿，應設二道，有扶手欄桿（1.5米）和擋腳欄桿（30cm），并涂刷紅白相間警示漆，防護欄桿應積極與主體結構相連，以保證防護欄桿的穩固性。

　　6、沉淀池及建筑物其它洞口尺寸在1.5平方米內的預留洞口、以及屋頂上人孔可采用固定蓋板進(jìn)行防護。

　　六、“五臨邊”防護措施

　　即無(wú)外架防護的屋面周邊、上下通道、斜道兩側邊、卸料平臺兩側臨邊。

　　1、各層卸料平臺應用定型、工具化的防護門(mén)安裝進(jìn)行有效防護，并采取防止外開(kāi)措

　　2、必須設置漏電保護裝置與接地保護。

幕墻施工方案10

　　一、安全保證措施

　　根據國家行政主管部門(mén)制定的各項安全生產(chǎn)法規、規章和制度，結合工程特點(diǎn)，制定本項目的安全生產(chǎn)保證體系。

　　二、安全生產(chǎn)目標

　　確保無(wú)重大安全生產(chǎn)事故，工傷事故頻率控制在零。

　　三、安全生產(chǎn)保證體系

　　四、安全生產(chǎn)管理組織及職責

　　1、公司經(jīng)理是企業(yè)的法人代表，對公司的勞動(dòng)保護和安全生產(chǎn)總負責，公司安全領(lǐng)導小組負責對公司所屬一切生產(chǎn)、工作場(chǎng)所進(jìn)行安全督促檢查，消除隱患，防止各類(lèi)事故，保證施工安全生產(chǎn)秩序。

　　2、部門(mén)經(jīng)理、主任、主管應對本部門(mén)勞動(dòng)保護和安全生產(chǎn)工作具體負責任，認真執行安全生產(chǎn)規章制度并按規章指揮，制定和實(shí)施安全技術(shù)措施，經(jīng)常進(jìn)行安全檢查，消除事故隱患，制止違章作業(yè)，對職工進(jìn)行安全技術(shù)和安全紀律教育，發(fā)生事故要及時(shí)上報，并根據“三不放過(guò)”（即事故原因沒(méi)有分析清楚不放過(guò)，事故責任者沒(méi)有受到教育不放過(guò)，沒(méi)有采取切實(shí)可行的措施不放過(guò)）的原因認真分析事故原因，提出和實(shí)現改進(jìn)措施。

　　3、班組長(cháng)負責本班的安全作業(yè)，有權拒絕違章指揮，上班前要對所使用的工具、設備、防護用具、作業(yè)環(huán)境進(jìn)行安全檢查，發(fā)現問(wèn)題立即采取改進(jìn)措施，指導和督促工人執行各項安全生產(chǎn)規章制度，經(jīng)常進(jìn)行現場(chǎng)檢查，糾正違章作業(yè)現象，及時(shí)消除事故隱患。負責對新工人進(jìn)行班組安全教育，開(kāi)展經(jīng)常性的安全教育，督促操作人員正確使用防護用具。發(fā)生了工傷事故要立即上報所在部門(mén)經(jīng)理、主管，保護現場(chǎng)，并參加事故調查，組織安全生產(chǎn)競賽，在評獎時(shí)應把安全生產(chǎn)情況作為考核內容之一。

　　4、專(zhuān)職安全員要經(jīng)常對所屬部門(mén)員工進(jìn)行安全生產(chǎn)教育，督促員工遵守安全操作規程和各種安全生產(chǎn)制度，正確地使用個(gè)人防護用品，檢查和維護本班組的安全設施，如發(fā)現生產(chǎn)中有不安全、不衛生情況，要及時(shí)報告，并參加事故的分析和研究，協(xié)助公司安全領(lǐng)導小組實(shí)施防止事故的措施。

　　5、生產(chǎn)工人要認真學(xué)習并嚴格遵守各項安全生產(chǎn)規章制度不違章作業(yè)，并勸阻他人不違章操作，根據工藝條件精心操作，各種生產(chǎn)記錄要正確、清楚、可靠，正確分析、判斷和處理事故，班前、班后檢查所使用的工具、設備，保證安全可靠，并做到正確使用保持作業(yè)現場(chǎng)整潔，愛(ài)護和正確使用防護用具，積極參加安全活動(dòng)，主動(dòng)提出改進(jìn)安全工作的建議；發(fā)生事故立即報告組長(cháng)，保護現場(chǎng)，向事故調查人員如實(shí)介紹情況。

　　6、項目部經(jīng)理安全生產(chǎn)職責和安全管理項目部經(jīng)理安全生產(chǎn)職責：

　　1）項目經(jīng)理

　　a、項目部經(jīng)理安全生產(chǎn)職責的核心是對參加施工的全體職工的安全與健康，在組織與指揮生產(chǎn)的全過(guò)程中，把安全生產(chǎn)責任落實(shí)到每一個(gè)生產(chǎn)環(huán)節中，嚴格遵守安全技術(shù)操作規程。

　　b、組織工程項目施工人員的安全教育學(xué)習，對作業(yè)人員按其各自的安全職責范圍進(jìn)行教育，建立安全生產(chǎn)獎懲制度對于違章者要加以處罰，對于避免事故，一貫遵章工作并做出成績(jì)者予以獎勵。

　　c、工程施工中發(fā)生工傷事故時(shí)，應立即組織施救傷員并派人保護現場(chǎng)，同時(shí)上報公司安全領(lǐng)導小組，協(xié)助調查事故原因，提出預防事故復發(fā)和防止事故危害擴延的初步措施，并組織落實(shí)。

　　d、參與編制施工組織設計中安全措施制定，建立項目安全生產(chǎn)保證體系。

　　e、貫徹執行各項有關(guān)安全生產(chǎn)的法今、法規、標準、規范和制度，落實(shí)施工組織設計中的安全技術(shù)措施和配備。

　　f、支持項目安全員及施工管理人員行使安全監督，檢查和監督檢查工作。

　　g、適時(shí)組織對工程項目部的安全體系評審和協(xié)調。

　　2）現場(chǎng)安全員

　　貫徹項目安全生產(chǎn)目標，組織實(shí)施安全生產(chǎn)保證體系。負責臨近洞口的安全防護的技術(shù)措施及施工用電的落實(shí)。協(xié)助對施工班組的安全監督。

　　3）庫管員

　　對合格供應商供應的安全防護用品的驗收入庫，并做好狀態(tài)標識，儲藏保管好安全防護用品。

　　對易燃、易爆物品進(jìn)行重點(diǎn)保管。

　　對施工現場(chǎng)的中小型機具進(jìn)行使用前的驗收及日常保養和維修工作，并可追溯。

　　4）施工隊長(cháng)

　　負責施工現場(chǎng)的控制，安全交底人員管理，隱患整改，按規定進(jìn)行操作。

　　5）工人

　　嚴格按照安全保證計劃中安全操作規程進(jìn)行操作，自覺(jué)遵守安全生產(chǎn)紀律，確保安全保證計劃的順利實(shí)施。

　　五、安全管理措施

　　為了搞好施工現場(chǎng)安全文明生產(chǎn)，我公司在進(jìn)場(chǎng)前對所有現場(chǎng)施工人員進(jìn)行安全及文明生產(chǎn)教育，使每位員工認識到安全生產(chǎn)的重要性，樹(shù)立安全第一的思想，共同完成施工任務(wù)。具體做法如下：

　�。�1）堅決貫徹和服從業(yè)主、監理及總包關(guān)于現場(chǎng)安全生產(chǎn)管理的各項規章制度，積極配合總包創(chuàng )建安全文明工地。

　�。�2）對各類(lèi)施工人員進(jìn)行安全訓練。工地安全工作由工地安全員專(zhuān)職負責。

　�。�3）進(jìn)場(chǎng)施工人員須戴安全帽，高空作業(yè)須系安全帶。

　�。�4）在需要的工地現場(chǎng)設安全扶手、圍欄等安全措施。

　�。�5）吊裝產(chǎn)品須有專(zhuān)人負責。

　�。�6）保持場(chǎng)地整潔，每天施工結束前，施工人員須進(jìn)行現場(chǎng)清潔，并由監督人員向工地總指揮匯報。

　�。�7）高層安裝與上部結構施工交叉作業(yè)時(shí)，結構施工層下方應架設防護網(wǎng)，在離地面3m高處，應搭設挑出6m的水平安全網(wǎng)。

　�。�8）定期進(jìn)行安全檢查。

　�。�9）施工作業(yè)須小心操作，防止工具、掛板等從高空墜落。

　�。�10）對施工機械和電動(dòng)工具經(jīng)常性進(jìn)行檢查和維修。

　�。�11）搞好消防工作，加強對火源、電源的'管理。

　�。�12）嚴格執行《勞動(dòng)安全生產(chǎn)條例》及國家有關(guān)規定，防止發(fā)生意外事故。

　�。�13）嚴格執行我公司《安全管理手冊》，按月對安全管理情況進(jìn)行總結備案和監督。

　�。�14）對現場(chǎng)防火應特別重視，特制定相應的措施及崗位責任制。

　�。�15）作業(yè)人員的安全紀律和權利

　　1）安全管理九不準：

　　a、沒(méi)有安全技術(shù)措施和安全交底不準作業(yè)。b、安全設施未做到齊全有效不準作業(yè)。

　　c、危險作業(yè)面未采取有效安全措施不準作業(yè)。d、發(fā)現事故隱患未及時(shí)排除不準作業(yè)。

　　e、不按規定使用安全勞動(dòng)保護用品不準作業(yè)。f、非特種作業(yè)人員不準從事特種作業(yè)。

　　g、機械、電器設備的安全防護裝置不齊全不準作業(yè)。h、對機械、設備、工具的性能不熟悉不準作業(yè)。

　　i、新工人不經(jīng)培訓或培訓考試不合格不準上崗作業(yè)。

　　2）職工五項拒絕權：

　　a、在安排施工生產(chǎn)任務(wù)時(shí)，如不安排安全生產(chǎn)措施，職工有權拒絕上崗作業(yè)。

　　b、現場(chǎng)條件有了變化，安全措施跟不上，職工有權拒絕施工。

　　c、管理人員違章指揮，職工有權拒絕服務(wù)。

　　d、設備安全保護裝置不安全，職工有權拒絕操作。

　　e、在作業(yè)地點(diǎn)條件發(fā)生惡化，容易造成事故的情況下不采取相應的措施，職工有權拒絕進(jìn)入作業(yè)地點(diǎn)。

　　六、加強安全教育，建立安全檢查制度

　�。�1）建立安全教育保證體系和檢查監督體系，建立以項目經(jīng)理為第一安全責任人，設立安全科，逐級簽定安全責任狀，項目管理人員和施工班組各設一名專(zhuān)職安全員，認真落實(shí)安全生產(chǎn)責任制，保證安全計劃、措施的落實(shí)。

　�。�2）針對工程施工特點(diǎn)，及時(shí)對進(jìn)場(chǎng)職工進(jìn)行“三級”教育，并由項目經(jīng)理、安全員與進(jìn)場(chǎng)職工每人簽定安全生產(chǎn)責任書(shū)。自覺(jué)做好生產(chǎn)過(guò)程中的施工防護和人力防護。堅持“五同時(shí)”、“三不放過(guò)”制度。

　�。�3）進(jìn)入施工現場(chǎng)人員，應嚴格遵守安全生產(chǎn)規章制度，牢固樹(shù)立“安全第一、預防為主”的思想，確保安全生產(chǎn)。

　�。�4）加強安全管理標準化，施工現場(chǎng)有安全標語(yǔ)、危險處設立安全警示標志，特殊工種堅持持證上崗。搞好機具的維修保養，保證電器和消防設施的安全有效。

　�。�5）施工過(guò)程中，項目安全科應對現場(chǎng)施工用電、機械設備使用、防火等編制檢查計劃，定期按照檢查計劃對施工現場(chǎng)各項進(jìn)行安全檢查，對檢查中發(fā)現的安全隱患，制定整改措施，防止類(lèi)似問(wèn)題的重復出現。

　�。�6）項目安全科在工程施工階段，加強與業(yè)主、監理、總包單位的協(xié)調溝通，隨時(shí)將各類(lèi)安全檢查會(huì )議精神及時(shí)貫徹落實(shí)到各施工班組。建立以項目經(jīng)理為現場(chǎng)安全保證第一責任人、安全員具體負責和監督的安全生產(chǎn)小組，全面負責本工程的安全生產(chǎn)管理工作。

　　七、施工現場(chǎng)的安全控制

　　1、開(kāi)工前做好以下準備：

　　1）落實(shí)施工機具、安全設施、設備及防護用品進(jìn)場(chǎng)計劃。

　　2）落實(shí)現場(chǎng)施工人員。

　　3）辦理職工意外傷亡保險。

　　2、持證上崗

　　施工現場(chǎng)的管理人員，特種作業(yè)工人必須持證上崗，對電工、焊工還應進(jìn)行培訓、考核，持相關(guān)證件上崗。

　　3、一般性規定

　�。�1）參加施工的工人（包括學(xué)徒、實(shí)習生、代培人員和民工），要熟知本工種的安全技術(shù)操作規程，在操作中，要堅守崗位，嚴禁酒后或帶病工作。

　�。�2）正確使用個(gè)人防護用品，進(jìn)入施工現場(chǎng)，禁止穿拖鞋、高跟鞋和赤腳，在沒(méi)有防護設施的高處，必須系安全帶，不準穿硬底鞋、帶釘鞋和易滑鞋。

　�。�3）施工現場(chǎng)內一切生產(chǎn)、生活各項臨時(shí)設施，應當按照施工總平面布置設置并進(jìn)行管理，做到布局合理，整齊劃一，符合安全疏散防火等要求。

　�。�4）做好施工現場(chǎng)的安全保衛工作，采取必要的防盜措施，建立和執行防火管理制度，設置符合消防要求的消防措施。

　　4、施工用電

　　1）電工、焊工和特殊工種，必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)培訓，有國家統一頒發(fā)的上崗證，方準獨立操作。

　　2）施工現場(chǎng)的電路開(kāi)關(guān)、支路配電箱，統一由值班電工接駁、開(kāi)合，其它任何人不得擅自開(kāi)關(guān)操作。

　　3）電焊作業(yè)時(shí)，操作人員應配戴防護鏡、防護服等防護設施，并設專(zhuān)人進(jìn)行看護，配備足夠滅火器材。

　　4）電焊作業(yè)時(shí)，下方應保證無(wú)鋸末等易燃物品和材料。

　　5）施工用中小型電動(dòng)機具應保證有可靠的接地接零保護，并且一機一閘。

　　5、“四口”防護

　�。�1）施工現場(chǎng)的樓梯口、電梯口、預留洞口、通道口和懸空物邊檐，應有防護蓬、防護欄等隔離措施或明顯標志，距地面三米以上作業(yè)地點(diǎn)要有防護欄桿、檔板或安全網(wǎng),操作人員必須戴安全帽、安全帶，安全網(wǎng)要定期檢查，不符合要求的嚴禁使用。

　�。�2）施工現場(chǎng)的腳手架、防護設施、安全標志和警告牌不得擅自拆動(dòng)，需要拆動(dòng)的要經(jīng)工地負責人同意。

　　6、季節性安全施工措施

　�。�1）暴風(fēng)雨、及大風(fēng)降溫前后要檢查工地臨時(shí)設施、腳手架、機電設施、臨時(shí)線(xiàn)路，發(fā)現傾斜、變形下沉、漏雨漏電等現象，應及時(shí)修理加固，有嚴重危險的應及時(shí)排除。

　�。�2）機械、電氣設備應有防雨、防潮措施，原料、半成品須有防雨措施。

　�。�3）斜道、腳手板應有防滑措施，同時(shí)做好防雷。

　　7、事故隱患的控制

　�。�1）安全員對施工各階段、各工種要進(jìn)行安全技術(shù)交底，并且結合具體施工對象作出有針對性的安全技術(shù)交底。

　�。�2）任何人不得違章指揮作業(yè)，安全員是安全生產(chǎn)的執法人員，有權制止違章作業(yè)，任何人不得干涉。

　�。�3）當生產(chǎn)與安全發(fā)生沖突時(shí)，必須服從安全需要。

　�。�4）做好安全全員參與，使施工過(guò)程中存在的事故隱患能及時(shí)發(fā)現，及時(shí)處理，確保不合格設施不使用，不安全行為不放過(guò)。

　�。�5）對已發(fā)生的事故隱患及時(shí)進(jìn)行整改，以達到規定要求，并組織復查驗收，對有不安全行為的人員進(jìn)行教育和處罰。

　　八、糾正和預防措施

　　1、糾正措施

　�。�1）由項目安全員查明原因,在有調查結論的前提下提出糾正,防范措施的建議。

　�。�2）根據建議，由有關(guān)部門(mén)制定糾正措施，并進(jìn)行審核批準。

　�。�3）安全組監控糾正措施的落實(shí)，記錄糾正措施的實(shí)施過(guò)程。

　　2、教育和培訓

　�。�1）做好進(jìn)場(chǎng)工人的安全教育，并貫徹始終，全過(guò)程覆蓋地進(jìn)行安全教育培訓，教育培訓的重點(diǎn)是操作者的自我保護意識。

　�。�2）在事故多發(fā)期及上級部門(mén)下達指令時(shí)，進(jìn)行針對性的教育。

　�。�3）采取多樣化的培訓教育形式，如黑板報、宣傳標語(yǔ)等。

　�。�4）實(shí)施施工隊伍職工的安全進(jìn)場(chǎng)教育及平時(shí)的安全教育培訓，新工人必須經(jīng)過(guò)三級安全教育才可上崗。

　　3、安全記錄

　�。�1）由項目安全員組織相關(guān)人員建立證明安全生產(chǎn)保證體系有效運行的安全記錄，包括相關(guān)的臺帳、報表及原始記錄。

　�。�2）安全記錄應完整及時(shí)，并延續到工程項目竣工。

　�。�3）安全記錄由項目安全員進(jìn)行收集、整理，并進(jìn)行標識，編目和立卷。

　　九、針對性特殊安全措施

　　1、吊裝安全措施

　�。�1）所有鋼絲繩、吊索及掛索等在使用前和吊裝作業(yè)前必須經(jīng)過(guò)合格起重工檢查。如發(fā)現磨損、刮傷、扭結、繞夾或其它可能降低受力性能的現象，應停止使用，立即更換。安全人員應及時(shí)了解情況并采取恰當措施以確保有缺陷的吊具不再使用。鋼絲繩索等在使用過(guò)橫中避免與尖銳邊緣接觸，使用結束后應妥善保存。

　�。�2）結構件之間接頭連結和安裝就位等高空連接工作，應搭設穩固可靠的臨時(shí)工作平臺或靈活安裝可靠的活動(dòng)平臺。高空作業(yè)點(diǎn)下地面不允許站人，防止高空墜落事故。

　�。�3）吊機必須由專(zhuān)人指揮，所有操作必須符合規范要求；吊用工具和鋼絲繩，必須有足夠的安全系數，一般不得不小于6倍。

　　十、安全用電措施

　　1、加強現場(chǎng)施工用電的管理工作，編制好臨時(shí)用電施工組織設計。嚴格按照經(jīng)過(guò)審批后的臨時(shí)用電施工組織設計中內容要求組織施工用電。

　　2、施工現場(chǎng)所有用電設備均應裝設漏電保護器，作到一機一閘，并應由取得上崗操作證的專(zhuān)職電工專(zhuān)人進(jìn)行管理，防止觸電事故的發(fā)生。收工時(shí)要切斷電源，并檢查施工現場(chǎng)，消除隱患。

　　3、安裝用的施工電動(dòng)機具，在使用前必須經(jīng)過(guò)嚴格檢驗，手電鉆、電動(dòng)改錐、焊釘槍等電動(dòng)工具需作絕緣電壓測試。

　　4、做好施工現場(chǎng)、倉庫、生活區的安全用電管理，應符合jgj46.88《施工現場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規程》要求。

　　5、施工用電設施應專(zhuān)人維護,定期保養,嚴重遵循用電規程，保證安全用電，節約用電。施工用電照明用電按規定分線(xiàn)路接線(xiàn),對于絕緣保護層裸露的線(xiàn)要嚴禁使用。

　　6、保持施工機械整潔，電線(xiàn)、氣焊帶、風(fēng)帶等應沿柱成束至下而上拉放，并應捆扎牢固。

　　7、配電箱使用標準的鐵配電箱，內配漏電開(kāi)關(guān)，所有閘刀開(kāi)關(guān)不得缺蓋。移動(dòng)電箱每個(gè)鐵絲回路設漏電開(kāi)關(guān)，均一機一閘一保險，下班拉閘斷電，電箱上鎖，嚴禁用銅絲代替保險絲。

　　8、使用電源電線(xiàn)應滿(mǎn)足載流量，電壓降和機械強度要求，相線(xiàn)與零線(xiàn)要用顏色區分，嚴禁架設在腳手架上。

　　9、線(xiàn)路上禁止帶負載接電或斷電，禁止帶電作業(yè)，手持電動(dòng)工具等移動(dòng)設備采用二級漏電，電動(dòng)工具應經(jīng)電工檢測后使用。

　　十一、施工現場(chǎng)消防管理措施

　　1、具體防火措施如下：

　�。�1）對每個(gè)員工進(jìn)行防火安全教育，此項在員工進(jìn)場(chǎng)時(shí)已進(jìn)行。

　�。�2）每周六定期召開(kāi)員工會(huì )議強調防火安全的重要性。

　�。�3）現場(chǎng)專(zhuān)職質(zhì)安員隨時(shí)檢查，如發(fā)現不滿(mǎn)足動(dòng)火要求馬上整改。

　�。�4）凡燒焊人員要求有焊工操作經(jīng)驗及上崗證。

　　2、嚴格執行動(dòng)火審批制度。

　�。�1）施工班組需要動(dòng)火前，必須按動(dòng)火審批程序，先由施工班組長(cháng)對施工現場(chǎng)進(jìn)行考察，符合動(dòng)火條件后，由施工班組長(cháng)按規定填寫(xiě)動(dòng)火申請表，再由施工員

　　和項目部經(jīng)理簽名審批。動(dòng)火證有效期最長(cháng)不能超過(guò)一個(gè)星期，對于超過(guò)一個(gè)星期以上的動(dòng)火點(diǎn)，要重新辦理動(dòng)火證。

　�。�2）動(dòng)火點(diǎn)的監督檢查措施：動(dòng)火前必須做到“八不”，動(dòng)火中必須做到“四要”，動(dòng)火后堅持做到“一清”。

　　a、所有動(dòng)火人員動(dòng)火前必須做到“八不”：

　　1)防火、滅火措施不落實(shí)不能動(dòng)火。

　　2)周?chē)�的易燃物未清除干凈不能�?dòng)火。

　　3)附近難以移動(dòng)的易燃設備或材料未采取安全防范措施不能動(dòng)火。

　　4)凡盛裝過(guò)油類(lèi)等易燃液體的容器和管道，未經(jīng)洗刷干凈和排除殘存的油質(zhì)不能動(dòng)火。

　　5)凡盛過(guò)氣體，受熱膨脹后會(huì )有爆炸危險的容器和管道不能動(dòng)火。

　　6)凡儲存有易燃、易爆物品的倉庫現場(chǎng)所有未經(jīng)排除易燃、易爆危險品的不能動(dòng)火。

　　7)在高空進(jìn)行焊接切割動(dòng)火作業(yè)時(shí)，下面的可燃物品未清理干凈或未采取安全措施的不能動(dòng)火。

　　8）未有配備相應的、足夠的滅火器材前不能動(dòng)火，要做到四有：即要備有水桶、收集電焊條雜物桶、防火檔板、滅火器。

　　b、施工人員在動(dòng)火前必須做到“四要”：

　　1)施工人員在動(dòng)火前要指定現場(chǎng)安全負責人。

　　2）現場(chǎng)安全負責人和動(dòng)火人員必須經(jīng)常注意動(dòng)火情況，發(fā)現不安全苗頭時(shí)，要立即停止動(dòng)火，并報告施工員處理。

　　3）發(fā)生火災、爆炸事故時(shí)，要及時(shí)撲救，并馬上打119報警電話(huà)報警。

　　4）施工人員在動(dòng)火前需辦理動(dòng)火申請表，并經(jīng)主管批準同意。

　　c、所有動(dòng)火人員在動(dòng)火后堅持做到“一清”：

　　動(dòng)火人員和現場(chǎng)安全負責人在動(dòng)火后，應徹底清理現場(chǎng)火種，確認安全后才能離開(kāi)現場(chǎng)。

　　1）項目經(jīng)理部須加強對參與施工人員的消防意識教育和消防指導，認真貫徹消防制度，經(jīng)常開(kāi)展消防活動(dòng)，定期進(jìn)行防火檢查。

　　2）工地設立聯(lián)防小組，以預防為主。按有關(guān)規定設置消防設備。工棚、更衣室、料具間等臨時(shí)設施均應適的滅火器具。

　　3）施工現場(chǎng)應嚴格按《施工現場(chǎng)防火規定》等文件規定進(jìn)行施工消防工作，定期檢查滅火設備和易燃物品的堆放處，消除火警隱患，休息室，更衣宿舍更要注意防火。

　　4）加強對電焊，氣焊設備的整治，要注意防火防爆，現場(chǎng)動(dòng)用明火前，必須按規定辦妥動(dòng)火證，并加強防范工作。要進(jìn)行焊割作業(yè)中必須嚴格執行“十不燒”規定。

　　5）建立動(dòng)火審批制度。動(dòng)用明火前要預先申請，經(jīng)批準后才可進(jìn)行，操作時(shí)要帶好特殊工操作證、動(dòng)用明火審批許可證和滅火器，并落實(shí)動(dòng)火監護人和監護措施。

　　6）非電工嚴禁擅自拉接用電器具，拉設電線(xiàn)。禁止擅自使用非生產(chǎn)性電加熱和煤油爐等明火器具。

　　7）消防器材不得挪用作它用，周?chē)�不準堆物，保護道路暢通。在每層施工樓面內設置滅火機，在結構階段設專(zhuān)用消防滅火機、水源。

　　8）重點(diǎn)部位必須建立嚴禁吸煙、動(dòng)火等有關(guān)規定，有專(zhuān)人管理，落實(shí)責任，按規范設置警示牌，配置相應的消防器材。

　　十二、文明保證措施

　　1、在保證安全生產(chǎn)的同時(shí)，加強文明施工教育，具體包括：

　�。�1）堅決貫徹執行業(yè)主、監理和總包方制定的現場(chǎng)文明施工總目標，服從業(yè)主、監理和總包方的有關(guān)現場(chǎng)文明施工的各項規章制度，創(chuàng )建文明標化工地。

　　2、加強現場(chǎng)項目經(jīng)理部的思想建設，從根本上認識文明生產(chǎn)的重要性，抵制只抓生產(chǎn)，不抓形象的落后思想，并遵循公司企業(yè)文化建設規章制度。

　　3、完善項目經(jīng)理部組織建設，現場(chǎng)項目經(jīng)理部設置專(zhuān)人負責文明、安全生產(chǎn)并建立班組文明生產(chǎn)責任制。

　　4、加強項目經(jīng)理部制度建設，制定文明生產(chǎn)制度，定期進(jìn)行檢查，內容包括：

　�。�1）保衛消防管理。

　�。�2）現場(chǎng)形象管理。

　�。�3）現場(chǎng)料具管理及倉庫管理。

　�。�4）現場(chǎng)環(huán)境管理及防噪聲管理。

　�。�5）現場(chǎng)衛生管理。

　�。�6）現場(chǎng)食堂管理及廚師體檢管理。

　�。�7）現場(chǎng)職工宿舍管理。

　�。�8）項目經(jīng)理部辦公室標準化管理。

　　5、加強職工教育和職工培訓，包括管理現代化知識培訓、崗位職務(wù)培訓、技術(shù)培訓。

　　6、為發(fā)揚落實(shí)文明施工精神，提高建筑工程的管理水平，有利于發(fā)展生產(chǎn)，制定下列文明施工措施。

　�。�1）施工現場(chǎng)必須掛牌施工，以便社會(huì )監督，促進(jìn)文明施工。

　�。�2）建立和健全文明施工、安全管理網(wǎng)絡(luò )，做到分工明確，責任到人，定期活動(dòng)。

　�。�3）施工區域設置安全設施和交通路線(xiàn)標志，施工現場(chǎng)平整，確保行人和車(chē)輛安全暢通。

　�。�4）切實(shí)做好施工現場(chǎng)的臨時(shí)供水、排水管道，必須保證排污暢通、無(wú)積水。

　�。�5）加強職工的文明教育，從思想入手，使文明施工貫徹落實(shí)到每個(gè)職工的工作中，以確保文明施工。

　�。�6）工地項目經(jīng)理指派專(zhuān)人負責，必須對本工地工程范圍的環(huán)境定時(shí)、定崗進(jìn)行全面的負責和清理。

　�。�7）加強施工現場(chǎng)管理，嚴格按照總包方施工現場(chǎng)指定的倉庫區、加工區組織生產(chǎn)、加工。

　�。�8）加強現場(chǎng)的材料管理、材料物品，機具堆放整齊，層次分明，分類(lèi)堆放，作好各類(lèi)材料的標識，保證材料的受控狀態(tài)。

　�。�9）施工過(guò)程中盡可能減少噪音污染，并注意保持工作面或工作段的衛生，每日工作結束后，要對當天作業(yè)面清理整潔。分部、分項工程結束后，要對該工作區進(jìn)行徹底清理，確保將美觀(guān)、整潔的幕墻工程交付業(yè)主驗收使用。

　�。�10）為配合總包單位爭創(chuàng )文明工地，施工現場(chǎng)成立環(huán)保小組，項目經(jīng)理任組長(cháng)，全面負責整個(gè)施工現場(chǎng)的保護工作，積極貫徹落實(shí)執行黨和國家有關(guān)環(huán)境保護的方針、政策。

　�。�11）機械設備噪音超過(guò)國家規定標準的都應裝有消音設備，盡量減少機械灰塵、噪音。使用大型機械、機械加工等盡量安排在白天工作，避免工程施工噪音發(fā)生擾民現象。

　�。�12）施工現場(chǎng)所用材料都必須有環(huán)保標志，不符合環(huán)保規定的材料，不允許使用到工程中，禁止使用易揮發(fā)、易對人或環(huán)境造成污染有害的化工原料和放射性材料

幕墻施工方案11

　　中圖分類(lèi)號：TU74 文獻

　　標識碼：A 文章編號：

　　建筑工程的玻璃幕墻指的是安置在建筑物外墻上的鏡面玻璃，其屬于不承擔主體荷載作用的結構。施工時(shí)通常通過(guò)金屬制作相應的骨架，然后應用相關(guān)工藝將玻璃固定在骨架上形成整體結構，玻璃幕墻材料的玻璃包括單層與雙層的，玻璃在制作時(shí)可以添加少量的鐵、鎳、銫等微量元素，通過(guò)鋼化作用可以形成均勻透明的高強度玻璃。一方面玻璃幕墻在自然光照射下可以吸收一部分波長(cháng)的光線(xiàn)，有利于降低室內光的強度、輻射度等，另一方面設置玻璃幕墻有助于建筑物的防雷、防火、抗風(fēng)壓性能的提升。在室外玻璃幕墻將建筑物整個(gè)圍了起來(lái)，建筑物的視覺(jué)效果非常美觀(guān)。在特別大的建筑物中可以表現出不同的結構造型，多是城市的地標性建筑。為了更好的提高玻璃幕墻是施工質(zhì)量，現從施工要點(diǎn)及管理措施方面進(jìn)行一定的分析。

　　1 玻璃幕墻的施工要點(diǎn)

　　玻璃幕墻材料的控制

　　玻璃幕墻施工中用到的材料有：玻璃、膠水、密封材料以及型鋼等。材料的選擇務(wù)必按照國家有關(guān)標準規范，出廠(chǎng)時(shí)要進(jìn)行出廠(chǎng)檢驗，確保材料的合格率，此外，還要對材料的化學(xué)特性進(jìn)行檢測，出于安全考慮，應該選擇低輻射、斷熱性能良好的玻璃，低輻射玻璃還具有反射紅外線(xiàn)能力強等優(yōu)點(diǎn)，這樣一來(lái)，即使到了嚴寒的動(dòng)也可以保持屋內熱量流失，炎熱的夏季可以避免屋內溫度過(guò)高；斷熱型材料在使用過(guò)程中，往往要在金屬框架內裝入導熱系數低的材質(zhì)，利用這些材料減少熱量的損失，此外還可以提高斷熱材料的熱阻系數，提高剛度，有利于結構變得更加緊湊等優(yōu)點(diǎn)。玻璃幕墻施工過(guò)程中，應該有一位專(zhuān)門(mén)負責質(zhì)量管理的人員，要對材料的質(zhì)量進(jìn)行全過(guò)程的監測，務(wù)必讓材料的抗拉性、密度、彈性模量以及泊松比等符合國家相關(guān)規定。

　　準備工作的落實(shí)

　　準備工作是不可缺少的一個(gè)步驟。施工前，要對施工圖紙進(jìn)行分析熟悉，根據各工程的特點(diǎn)，設計施工程序，要實(shí)現準備好下列施工工具：電鉆、射釘槍、線(xiàn)錘、尺子、螺絲鉆、螺絲刀以及玻璃吸盤(pán)等，根據玻璃幕墻的主體結構特點(diǎn)，對其進(jìn)行質(zhì)量檢測，提前在有關(guān)部位鉆孔，質(zhì)量管理人員記錄玻璃幕墻上存在的缺陷，提醒施工人員在施工的過(guò)程中，盡量避開(kāi)有缺陷的位置，并對可以修復的部位進(jìn)行及時(shí)的修理，此外還應該對幕墻的三維結構尺寸進(jìn)行分析，如果有不符合常理的地方，應該對尺寸進(jìn)行調整，對所需材料的數量、類(lèi)型等進(jìn)行規劃，如果有不足的情況，應該事先定制，避免施工過(guò)程找不到材料，而影響施工工期。

　　施工質(zhì)量控制

　　玻璃幕墻的建設過(guò)程中，對于結構外三維立面結構，應該采用放線(xiàn)的'方法進(jìn)行測量，測量結果同圖紙進(jìn)行比較，看偏差的大小否在容差的范圍以?xún)�，如果偏差過(guò)大，應該對幕墻的施工尺寸進(jìn)行調整。放線(xiàn)過(guò)程中，應該用激光經(jīng)緯儀對控制線(xiàn)進(jìn)行垂直定位，用水準儀進(jìn)行水平線(xiàn)的定位，垂直和水平線(xiàn)之間會(huì )出現分格線(xiàn)，可以作為施工過(guò)程中的參考基準線(xiàn)。

　　施工中監理控制

　　施工中的監理工作主要包括下面幾個(gè)方面：事前控制階段，也就是施工的準備階段，要對施工的圖紙等資料進(jìn)行熟悉，比如對承包方提供的技術(shù)方案進(jìn)行分析、對承包方的資質(zhì)審查、看幕墻工程是否具有有關(guān)部門(mén)所下發(fā)的資格證書(shū)和材料驗收記錄等，除此之外，出于安全考慮，還應對建筑物內部的環(huán)境條件進(jìn)行檢測，看是否有雨水滲透、平面不平現象的出現。在審查階段，要讓項目負責人對工程的安全性進(jìn)行定期的動(dòng)態(tài)檢測，包括施工現場(chǎng)的安全性布置、安全制度是否完善以及施工人員的安全意識等。如果發(fā)現安全隱患的存在，應該責令有關(guān)負責人及時(shí)更改，避免出現工程失敗或者嚴重的工程事故。

　　2 幕墻工程中的管理措施

　　安全教育

　　安全教育工作主要是針對員工而言的，只有員工從心里樹(shù)立“安全重于泰山”的觀(guān)念，在實(shí)際的施工過(guò)程中，他們才會(huì )小心謹慎，讓施工安全順利的完成。安全管理可以從下面兩個(gè)階段分別進(jìn)行，一是施工階段，二是使用階段。施工階段中，對于高處作業(yè)、腳手架以及靠邊的施工要高度重視，因為這些地方的危險系數比較高，此外對于機器等的操作也要到位。施工過(guò)程要根據施工的事先規定程序進(jìn)行，不能出現擅自行動(dòng)的現象，比如搬運玻璃時(shí)，不能因為就近或者省事而擅自更改路線(xiàn)，避免出現銳邊傷人或者玻璃破碎等現象；從事高空作業(yè)的人員要具有資格證書(shū)，證明其接受過(guò)專(zhuān)業(yè)的技能培訓，一旦出現了暴風(fēng)、暴雨等極端惡劣天氣，應該停止工程進(jìn)度，不得私自施工。

　　設計及施工管理

　　玻璃幕墻施工中的很多問(wèn)題都是因為設計而造成的。比如玻璃幕墻的主體構造時(shí)，忽略了避雷系統的設置，導致后期進(jìn)行避雷裝置的補加時(shí)，出現建筑物與避雷系統不能協(xié)調良好的現象。因此，在前期做好玻璃目前的設計工作至關(guān)重要，首先要選擇有資質(zhì)的設計單位，施工部門(mén)務(wù)必嚴格按照設計方案進(jìn)行，才能將施工中潛在的風(fēng)險降到最低，施工部門(mén)根據設計方案，也應該制定自己的施工方案，確保施工流程最優(yōu)化。在對立柱、橫梁等進(jìn)行施工時(shí)，必須控制好橫梁的垂直度以及立柱的尺寸，對于玻璃邊緣的厚度以及膠水的使用也要特別重視，玻璃幕墻同主體之間要有一定的設計余量，以便后期可以讓螺栓能夠順利的連接，此外還應該注意玻璃的類(lèi)型和尺寸，符合玻璃幕墻的規范標準。

　　幕墻質(zhì)量驗收

　　工程結束后，要對工程進(jìn)行驗收，驗收時(shí)要對施工圖紙、結構計算書(shū)以及工程設計說(shuō)明等文件進(jìn)行審查，設計文件經(jīng)設計單位確認后，交給質(zhì)量管理人員審核，有關(guān)材料諸如硅酮膠的合格證書(shū)以及商討證書(shū)等也必須進(jìn)行確認，要檢查工程中用到的五金材料等是否具有質(zhì)量檢測報告，某些石料的放射性是否具有合格檢測報告等。假如以上工作都完成了，施工方才能向監理單位申請驗收，監理單位按照行業(yè)規范，對工程能否通過(guò)進(jìn)行判斷。

　　3 結語(yǔ)

　　在構建低碳生活、提高生態(tài)文明的時(shí)代，玻璃幕墻工程因為本身的綠色建筑特點(diǎn)，特別符合時(shí)展的要求。本文關(guān)于幕墻工程施工中的要點(diǎn)主要包括：施工材料的控制、工程質(zhì)量的監測、質(zhì)量監理、員工安全教育工作、工程設計、施工過(guò)程的科學(xué)管理以及最后階段的質(zhì)量驗收等。

幕墻施工方案12

　　一、工程概況

　　1.工程概況

　　本工程為XX工程。位于XX，主體工程已完成，交通運輸暢通，施工條件成熟。

　　2.設計與施工必須遵照的規范：

　�。�1）《鋼結構設計規范》GBJ17-88

　�。�2）《鋼結構工程驗收規范》GBJ50205-95

　�。�3）《建筑幕墻》JG3035-96

　�。�4）《玻璃幕墻工程技術(shù)規范》JGJ102-96

　�。�5）《施工現場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規范》JGJ46-88

　�。�6）《建筑施工安全檢查標準》JGJ59-99

　�。�7）《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規范》JGJ80-91

　　二、玻璃幕墻安全施工措施

　　1.幕墻設計技術(shù)交底

　　從技術(shù)角度看，隱框玻璃幕墻比一般幕墻難度、復雜度都高，尤其是形狀復雜的隱框幕墻設計，技術(shù)難度更大。施工前應由該隱框幕墻的設計者對所要進(jìn)行安裝的工

　　程項目、圖紙資料、施工方案和技術(shù)工藝要求進(jìn)行詳細說(shuō)明和解釋?zhuān)�以確保幕墻達到設計要求和各項基本性能指標。要寫(xiě)出施工組織方案、施工準備計劃、總體施工

　　安排、施工技術(shù)措施及安全措施等。

　　2.隱框玻璃幕墻的施工準備

　　隱框幕墻的施工準備，應考慮施工現場(chǎng)條件，要有清潔的場(chǎng)地堆放已粘接好玻璃的單個(gè)框架（稱(chēng)為結構玻璃裝配組件），需要足夠的場(chǎng)地以堆放為數不少的結構玻璃

　　裝配組件，要防止在堆放過(guò)程中劃傷、變形、和破壞。對施工機具也要有充分的準備，如腳手架距幕墻300～400mm，以保證安裝的需要，并檢查腳手架是否

　　牢固。如腳手架已拆除，應使用吊籃進(jìn)行安裝�，F在大型幕墻施工中，普遍采用經(jīng)緯儀等調校安裝基準線(xiàn)和尺寸并檢查水平垂直度，為保證安裝精度，施工前應對儀

　　器進(jìn)行調校。

　　3.施工材料的驗收

　�。�1）對結構玻璃裝配組件的檢查驗收：檢查裝配組件長(cháng)寬尺寸、對角線(xiàn)尺寸是否超差；粘接是否完好，玻璃表面是否清潔；鍍膜玻璃如有嚴重劃傷大片掉膜應立即更換。

　�。�2）對立梃和橫梁用鋁型材要測定其平直度和扭擰度，如有明顯的扭擰則不能使用。檢查型材表面保護層粘貼情況，有無(wú)嚴重的脫落。

　�。�3）對上墻的五金配件進(jìn)行驗收，檢查其是否符合設計要求，如不銹鋼螺栓、絕緣膠墊等。還要進(jìn)行耐候膠型號及保險期的檢查。

　　4.隱框玻璃幕墻的施工工藝

　　隱框玻璃幕墻施工工序為：放線(xiàn)→固定支座安裝→幕墻立梃橫梁安裝→結構玻璃裝配組件安裝→玻璃裝配組件間的密封及四周收口處理→樓層間防止隔層處理→全面檢查及清潔。

　�。�1）隱框幕墻立梃和橫梁的安裝

　　施工中應掌握正確的放線(xiàn)方法，保證立梃橫梁安裝水平在主梁全部或基本懸掛完畢后，再逐根進(jìn)行調整，以保證隱框幕墻外表面平整。

　�。�2）結構玻璃裝配組件的安裝

　　結構玻璃裝配組件可由上至下安裝，也可由下至上安裝，一般可隨土建施工進(jìn)度，大部均由上而下安裝。從下而上安裝應待結構裝飾施工完畢，否則安裝時(shí)易遭到土

　　建施工的破壞。上墻方法分內裝或外裝，若按形式分也可分為內塊式懸掛法和外壓板式懸掛法。不論用何種形式，懸掛固定前要逐塊調整組件至相互平齊、間隙一

　　致，板面表面的平整采用剛性直尺或鋁方通料來(lái)進(jìn)行測定。對不平整的部位，應調整固定塊的位置或加入墊塊�？刹捎媚举|(zhì)材料或半硬材料制成的標準尺寸模塊，插

　　入兩板間的間隙，以確保間隙一致。插入的模塊在裝配件固定后應取出，以保證板間有足夠的位移空間。

　　玻璃裝配組件安裝過(guò)程中，當幕墻整幅高度或寬度方向尺寸較大時(shí)，特別要注意安裝過(guò)程中的累積誤差，適時(shí)進(jìn)行調整，只有全體結構玻璃裝配組件固定完畢后，表面的平整度和垂直度才真正代表隱框幕墻的外形形象。

　�。�3）裝配組件間的密封

　　三、安全用電

　　施工現場(chǎng)臨時(shí)用電嚴格按照《施工現場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規范》JGJ46-88執行。

　　1.本工程所用的主要機械設備；

　　2.本工程施工用電需用量（KW）。

　　配電箱采用標準鐵板配電箱，鐵板厚度不大于1.5MM。施工安全用電應滿(mǎn)足規范：

　�。�1）支線(xiàn)架設

　�。�2）現場(chǎng)照明

　�。�3）架空線(xiàn)

　�。�4）電箱（配電箱、開(kāi)關(guān)箱）

　�。�5）接地接零

　�。�6）變配電裝置

　　四、腳手架施工安全措施

　　本工程建筑總高度在規定的搭設范圍內可不進(jìn)行腳手架的計算，按規范要求搭設即可，本工程采用雙排落地式安全網(wǎng)全封閉鋼管外腳手架，以保證外墻立面裝飾，臨

　　街面和高壓線(xiàn)位置。腳手架外側采用全封閉施工。外滿(mǎn)掛安全網(wǎng)。除一層、二層每層搭設水平防護架外，二層以上每隔一層搭設水平防護架，內裝飾采用滿(mǎn)堂腳手架

　　進(jìn)行施工。

　　1.腳手架基礎處理

　　2.材料要求

　　3.腳手架搭設

　　4.臨邊防護

　　5.腳手架的拆除

　　6.滿(mǎn)堂腳手架搭設

　　五、“三寶”“四口”“五臨邊”安全防護措施

　　正確使用“三寶”，嚴格按照《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規范》JGJ80-91作好“四口”、“五臨邊”的防護工作。

　　六、安全技術(shù)措施

　　實(shí)行施工現場(chǎng)安全標準化是實(shí)現安全生產(chǎn)的根本措施，是強化安全管理和安全技術(shù)的有效途徑。我們針對該工程的'具體情況制定相應的安全技術(shù)防范措施。

　　1.認真建立“職工勞動(dòng)保護記錄卡”，及時(shí)做好記錄。

　　2.

　　分部分項工程安全技術(shù)交底。各項工程開(kāi)工前進(jìn)行全面的有針對性的安全技術(shù)交底，接受交底才履行簽字手續齊全。

　　3.特種作業(yè)持證上崗。特種作業(yè)人員必須經(jīng)培訓考試合格持證上崗，操作必須按期復審，不得超期使用，名冊齊全。

　　4.安全檢查：必須建立定期安全檢查制度。有時(shí)間、有要求、明確重點(diǎn)部位、危險崗位。安全檢查有記錄，對的隱患應及時(shí)整改，做到定人、定時(shí)間、定措施。

　　5.塔吊、井架和腳手架，認真做好驗收合格掛牌制度（即“四驗收”）。

　　6.班組“三上崗、一講評活動(dòng)”，班組在班前須進(jìn)行上崗交底、上崗檢查、上崗記錄的“三上崗”和每周一次“一講評”安全活動(dòng)。對班組的安全活動(dòng)，要有考核措施。

　　7.遵章賽紀，佩戴標記：

　　8.工傷事故處理：建立事故檔案，按調查分析規則、規定進(jìn)行處理報告，認真做好“三不放過(guò)”工作。

　　9.“六牌一圖”與安全標牌。

　　七、中小型機具安全措施

　　1.手持電動(dòng)機具：

　�、疟仨殕为毎惭b漏電保護器。

　�、品雷o罩殼齊全有效。

　�、峭鈿げ坏闷茡p。

　�、认鹌る娋�(xiàn)不得破損。

　　2.電焊機：

　�、庞锌尚械姆烙甏胧�。

　�、埔�、二次線(xiàn)（電源、龍頭）接線(xiàn)處應有齊全的防護罩，二次線(xiàn)應使用線(xiàn)鼻子。

　�、怯辛己玫慕拥鼗蚪恿惚Ｗo。

　�、扰渚�(xiàn)不得亂拉亂搭，焊把絕緣良好。

　　3.乙炔發(fā)生器：

　�、啪嗝骰鹁嚯x大于10M。

　�、票仨氂谢鼗鸱乐蛊�。

　�、菓�有保險鏈、防爆膜、保險裝置必須靈敏可靠，使用合理。

　　4.氣瓶：

　�、鸥黝�(lèi)氣瓶應有明顯色標和防震圈，并不得在露天曝曬。

　�、埔胰矚馄颗c氧氣瓶距離應大于5M。

　�、且胰矚馄吭谑褂脮r(shí)必須裝回火防止器。

　�、绕す軕�用夾頭緊固。

　�、刹僮魅藛T應持有效證件上崗操作。

　　八、防火安全措施

　　1.工地建立防火責任制，職責明確，按規定設專(zhuān)職防火干部和專(zhuān)職消防員，建立防火檔案并正確填寫(xiě)。

　　2.按規定建立義務(wù)消防隊，有專(zhuān)人負責，訂出教育訓練計劃和管理辦法。

　　3.重點(diǎn)部位（危險倉庫、油漆間、倉庫、木工間等）必須建立有關(guān)規定，有專(zhuān)人管理，落實(shí)責任，按要求設置警告標志，配置相應的消防器材。

　　4.建立動(dòng)用明火審批制，按規定劃分級別，明確用火審批手續，并有監護措施。

　　5.一般建筑各樓層、非重點(diǎn)倉庫及宿舍，明確用火審批手續，產(chǎn)并有監護措施。

　　6.焊割作業(yè)應嚴格執行“十不燒“及壓力容器使用規定。

　　7.危險品押動(dòng)人員、倉庫管理人員和特殊工種必須經(jīng)培訓和審證，做到持有效證上崗。

　　九、現場(chǎng)保衛工作

　　1.裝飾工程施工現場(chǎng)必須按照“誰(shuí)主管，誰(shuí)負責”的原則，確定具體人員負責保衛工作，有總、分包單位的工程，實(shí)行總承包單位負責的保衛工作責任制，建立保衛工作領(lǐng)導小組，與分包單位簽訂保衛工作責任書(shū)，各分包單位應接受總承包單位的統一領(lǐng)導和兼備檢查。

　　2.裝飾工程施工單位應根據工程規模，建立保衛、消防組織，配備保安、消防人員。

　　3.施工組織設計要有保衛、消防措施方案及設施平面布置圖，重點(diǎn)工程、重要工程和建筑面積在10000m2；以上的大工程，應制定治安保衛和消防工作方案。

　　4.施工現場(chǎng)要建立門(mén)衛和巡邏護場(chǎng)制度，護場(chǎng)守衛人員要佩帶執勤標志。重點(diǎn)工程、重要工程要實(shí)行憑證件出入的制度。

　　5.要加強對包工隊的管理，掌握人員底數，簽訂治安消防協(xié)議。非施工人員不得住在施工現場(chǎng)，特殊情況要經(jīng)保衛工作負責人批準。

　　6.更衣室、財會(huì )室及職工宿舍等易發(fā)案部位要指定專(zhuān)人管理，制定防范措施，防止發(fā)生盜竊案件。嚴禁賭博、酗酒，傳播淫穢物品和打架斗毆。

　　7.鍋爐房、變電室、泵房、大型機械設備及工程的關(guān)鍵部位和關(guān)鍵工序，是現場(chǎng)的要害部位，要制定保衛措施，確保安全。

　　8.料場(chǎng)、庫房的設置應符合治安消防要求，并配備必要的防范設施。貴重、劇毒、而燃易爆、放射性等物品，要設專(zhuān)庫專(zhuān)管。建立存放、保管、信用、回收制度，做到帳物相符。職工攜物出現場(chǎng)，要開(kāi)出門(mén)證。

　　9.做好成品保衛工作，制定具體措施，嚴防被盜、破壞和治安災害事故的發(fā)生。

　　10.施工現場(chǎng)發(fā)生各類(lèi)案件和災害事故，要立即報告有關(guān)部門(mén)并保護好現場(chǎng)，配合公安機關(guān)查破。

　　十、其它安全措施及文明施工措施

　　1.根據工程實(shí)際情況，制定其它安全施工措施。

　　2.編制并落實(shí)文明施工措施。

幕墻施工方案13

　　一、編寫(xiě)說(shuō)明

　　本施工方案的編寫(xiě)依據湖北奧西達建設集團門(mén)窗幕墻總公司提供的《葛電紫陽(yáng)超市玻璃幕墻裝飾工程施工圖》以及《玻璃幕墻工程技術(shù)規范jgj102—96》、《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規范gb50210—20xx》。葛電紫陽(yáng)超市玻璃幕墻裝飾工程施工圖是在葛電廠(chǎng)紫陽(yáng)條形住宅8＃樓超市部分玻璃幕墻的基礎上進(jìn)行的深化設計，并已經(jīng)過(guò)宜昌市勘察設計協(xié)會(huì )建設工程施工圖設計文件審查處審查。

　　二、工程概況

　　1、工程名稱(chēng)：葛洲壩電廠(chǎng)紫陽(yáng)超市玻璃幕墻工程

　　2、工程概況：紫陽(yáng)超市玻璃幕墻工程是葛電紫陽(yáng)生活區配套工程，位于二生活區8＃住宅樓的中間部分，本工程屬新建工程，由中建三局宜昌公司承建。其外裝飾玻璃幕墻工程，由承建單位委托湖北省奧西達建設集團股份有限公司設計，自行施工。根據建設單位以及施工圖紙要求，核對現場(chǎng)洞口尺寸后，由施工單位制定出該幕墻的施工方案。本工程為條形隱框玻璃幕墻，正立面有平行圓形轉角，其總面積為130m2左右。

　　三、施工特點(diǎn)及實(shí)施目標

　　質(zhì)量要求精，施工周期短，安全要求高。

　　本工程施工面呈條形分布，主要集中在超市二樓，幕墻最高標高點(diǎn)2.5米，最大層高3米，玻璃幕墻采用“西飛”截面100系列隱框結構形式，主龍骨采用10070毫米氧化鋁型材，橫梁及扣條彩100系列配套鋁材，主龍骨連接支點(diǎn)的最大高度不大于2.5米，幕墻分格玻璃最大板塊為1200880毫米。因此，我們必須樹(shù)立“質(zhì)量第一、安全第一”的觀(guān)念，加之現場(chǎng)還有水、電安裝，內外墻裝飾施工等單位，現場(chǎng)施工人員多，相互之間程序交叉，必須與各單位搞好配合，精心組織，精心施工。

　　四、施工組織機構及勞動(dòng)力配備

　　1、組織機構

　　2、工程施工人員6人，其中技工4人，普工2人。

　　五、主要施工方法

　　1、施工準備。

　　a、放線(xiàn)及預埋件檢查。

　　為了保證幕墻與主體結構連接的可靠性，幕墻與主體結構連接的預埋件應在主體結構施工時(shí)，按設計要求的數量、位置和方法進(jìn)行埋設，本工程在土建工程施工時(shí)未考慮要做幕墻部分，所以沒(méi)有預埋件，經(jīng)與設計部門(mén)、建設單位和圖紙審查部門(mén)審查同意，該玻璃幕墻面積較小，與主體結構沒(méi)有條件采用預埋件連接，故采用后置膨脹螺栓連接，且須通過(guò)抗撥試驗符合其承載力后方可施工，玻璃幕墻與主體結構的連接其單只膨脹螺栓抗撥力≥4.98kn。

　　放線(xiàn)檢查軸線(xiàn)情況，位置是否符合設計要求：

　　標高偏差：10mm

　　軸線(xiàn)左右差：20mm

　　軸線(xiàn)前后差：20mm

　　位置偏差過(guò)大，傾斜時(shí)，要會(huì )同設計部門(mén)采取補救措施。

　　b、材料與構件

　　材料、構件與配件要按計劃分類(lèi)，按使用地點(diǎn)存放，玻璃板材應按施工進(jìn)度分光后順序進(jìn)場(chǎng)運入相對應的房間內，下面應墊上墊木，稍稍?xún)A斜直立擺放，在上面貼上明顯警告標志，以防碰壞。鋁材、五金件及其它材料應分類(lèi)、分層堆放在固定房間內。安裝前要檢查鋁型材，要求平直、規方，不得有明顯的變形，刮痕和污染。

　　構件，材料和零附件應在施工現場(chǎng)驗收，驗收時(shí)供貨方和監理方要在場(chǎng)。主要材料必須提供三證，即生產(chǎn)許可證、出廠(chǎng)合格證、廠(chǎng)方提供的該批材料的性能檢測報告，另外按要求必須做結構膠邵氏硬度、標準條件拉伸粘結強度、相容性試驗，鋁合金型材復檢必須見(jiàn)證抽樣和見(jiàn)證送樣。

　　立柱、橫梁等主要鋁型材已在車(chē)間加工完成運抵現場(chǎng)，現場(chǎng)輔助加工僅為鉆孔、裝配立柱活動(dòng)接頭的芯柱，安裝連接附件等，其加工位置、尺寸應與設計圖紙相符。

　　2、幕墻安裝施工

　　a、現場(chǎng)安裝施工流程

　　現場(chǎng)安裝施工有兩種方式：?jiǎn)卧�和構件式（立體式），本工程采用構件式。它是將立柱、橫梁、玻璃板材分別運到工地后，現場(chǎng)逐件安裝。構件式安裝對施工精度要求靈活，調整容易，所以應用較廣泛，安裝工藝流程如下：

　　貨到現場(chǎng)——檢查、分類(lèi)幕墻部件——現場(chǎng)測量放線(xiàn)——樓層緊固件安裝——安裝立柱——立柱抄平、調整——安裝橫梁——橫梁抄平、調整——幕墻板材制作、靜置養護——安裝玻璃板塊——填塞防火、保暖材料、避雷設施——安裝內扣板——鑲嵌密封條、打膠——清潔——驗收、交工。

　　b、立柱安裝

　　立柱先連接好連接件、再將連接件點(diǎn)焊（或用螺栓）固定在預埋鋼板上，然后調整位置。立柱的垂直度可由吊錘控制，位置調整準確后，才能將牛腿正式焊在預埋件上。

　　安裝誤差應控制在：

　　標高：3mm

　　前后：2mm

　　左右：3mm

　　立柱為豎向構件，是幕墻施工的關(guān)鍵之一，它是質(zhì)量影響整個(gè)幕墻的安裝質(zhì)量。通過(guò)連接件幕墻的平面軸線(xiàn)與建筑物的外平面軸線(xiàn)距離的允許偏差應控制在2mm之內，本工程幕墻高度只有2.5米，立柱的安裝采用上連接，下套筒的連接法，以適應和消除建筑物撓度變形及溫度變形的影響。

　　c、橫梁安裝

　　將橫梁兩端的連接件及彈性膠墊安裝在立柱的預定位置，要求安裝牢固，接縫嚴密；同一層的橫梁安裝由下向上進(jìn)行，安裝完一層高度時(shí)，要進(jìn)行檢查、調整、校正、固定，使其符合質(zhì)量要求，同層橫梁標高差不大于5mm（寬度35mm以下）；相鄰兩根黃梁的水平標高偏差不大于1mm，同時(shí)與立柱的嵌玻璃凹槽一致，其表面高低偏差不大于1mm；橫梁為水平構件，是分段在立柱中嵌入連接，橫梁兩端與立柱連接處墊彈性橡膠墊，橡膠墊應有20—35％的壓縮性，以適應和消除橫向溫度變形的要求。

　　d、幕墻玻璃板材的制作

　　膠縫處基材的清潔

　　將按圖紙設計要求和按質(zhì)量要求制作好的鋁合金框與玻璃進(jìn)行粘接的'準備工作，清潔是保證隱框板材粘結力的關(guān)鍵工序，也是隱框幕墻安全性，可靠性的主要技術(shù)措施之一。清潔時(shí)，必須將清潔劑倒在清潔布上，不得將布蘸入容器中，順一方向依次清洗，然后用第二塊干布擦去未揮發(fā)的溶劑，清潔后30分鐘內必須進(jìn)行注膠，否則要進(jìn)行第二次清洗，清潔后的表面在搬運時(shí)，不要用手觸摸，防止二次污染；

　　粘貼雙面膠條

　　玻璃必須按設計位置固定在鋁框上，在平面內鋁框與玻璃要按基準線(xiàn)準確定位，其偏差在0.5mm以?xún)�，鋁框安置完畢后，用夾具固定其位置，然后粘貼雙面膠條，貼雙面膠條時(shí)，應使膠條保持直線(xiàn)，用力下按使膠條緊貼鋁框，玻璃放到膠條上應一次完成定位，不得來(lái)回移動(dòng)玻璃；

　　注膠

　　隱框幕墻板材的結構膠必須用注膠槍或機械注膠，注膠要按順序進(jìn)行，以排走空隙內的空氣，要涂布均勻，不出現氣泡，注膠后用刮刀刮去多余的膠，并修整外露表面；

　　靜置和養護

　　注膠后的板材放在靜置場(chǎng)靜置養護，靜置可采用架子或在地面上疊放，本工程采用在地面上疊放，每塊之間采用泡沫塑料或其它彈性材料墊塊，以免玻璃不平而壓碎，再自然養護、靜置14－20天，使其達到其粘結強度后才可以安裝施工。

　　e、玻璃板材的安裝

　　粘結好的玻璃板框，在安裝前要清潔玻璃，四邊的鋁框也要清除污物，以保證嵌縫耐侯膠可靠粘結；

　　玻璃的鍍膜面朝室內方向；

　　本工程玻璃最大板塊均在1.5m2以?xún)�，采用人工安裝，玻璃四周必須留有空隙，不能與其構件直接接觸，以免溫度變形將玻璃擠破。

　　f、耐侯膠嵌縫

　　玻璃板材安裝完后，板材之間的間隙必須用耐侯膠嵌縫，予以密封，防止氣體滲透和雨水滲漏，其做法是：

　　充分清潔板材間縫隙，不應有水、油漬、涂料、鐵銹、水泥砂漿、灰塵等，充分清潔粘結面，加于干燥，可采用甲苯或甲基二乙酮作清潔劑；

　　為調整縫的深度，避免三面粘膠，縫內充填聚氯乙烯泡沫棒；為避免密封膠污染玻璃和鋁材，在縫兩側貼保護膠紙，注膠后將膠縫表面抹平，去掉多余的膠，注意注膠后養護，膠在未完全硬化前，不要沾染灰塵和劃傷。

　　g、幕墻的保護和清洗

　　在整個(gè)施工過(guò)程中都要注意保護幕墻構件，不使其發(fā)生碰撞變形、變色、污染和其它對幕墻不利的因素，施工中給幕墻及幕墻構件等表面裝飾造成影響的粘附物等要及時(shí)清除；

　　工程安裝完畢后，要從上至下的進(jìn)行清洗，清洗玻璃和鋁合金件的中性清潔劑要經(jīng)過(guò)檢驗，證明對鋁合金和玻璃確無(wú)腐蝕作用，中性清潔劑清洗后及時(shí)用清水沖洗干凈。

　　六、生產(chǎn)機械設備計劃

　　1、電腦數控雙頭鋸床2臺安裝于車(chē)間

　　2、銑床2臺安裝于車(chē)間

　　3、沖床2臺安裝于車(chē)間

　　4、沖擊電鉆2臺

　　5、手電鉆3臺

　　6、電焊機2臺

　　7、膠槍6支

　　七、施工進(jìn)度計劃

　　總進(jìn)度原則上與土建工程同步，各工序間相互平行交叉施工，立柱，橫梁在車(chē)間制作平行施工；

　　現場(chǎng)放線(xiàn)定位，上連接件5天

　　安裝立柱、橫梁、檢查校正5天

　　玻璃板材制作粘貼10天

　　靜置、養護10－20天

　　安裝玻璃板材、注膠5天

　　清潔、檢查3天

　　預計總工期45天

　　八、技術(shù)質(zhì)量管理和質(zhì)量控制

　　以工程質(zhì)量為核心，建立科學(xué)的、嚴密的保證體系，嚴格控制從設計、選材、工藝、設備到生產(chǎn)、施工全過(guò)程中影響質(zhì)量的因素，必須達到優(yōu)質(zhì)工程標準。

　　1、技術(shù)質(zhì)量管理方面：

　　1）建立工程技術(shù)人員崗位責任制；

　　2）做好技術(shù)高底工作，使當前隱藏內容免費查看施工人員了解項目設計意圖，設計變更和咨詢(xún)記錄是設計施工圖紙的補充和修改，內容要求明確、具體，應及時(shí)辦理文字記錄，不得任意涂改和后補，必要時(shí)附圖說(shuō)明；

　　3）在施工貫徹執行監督和檢查技術(shù)措施的落實(shí)，并在施工后進(jìn)行驗收和總結，驗證設計方案的可靠性、適應性、先進(jìn)性與經(jīng)濟性。工程竣工后整理全套有關(guān)技術(shù)資料，統計資料，記錄文件，以備交檢驗收；

　　4）認真做好原材料，加工進(jìn)行場(chǎng)驗收工作，對供應的材料品種、數量、規格、質(zhì)量執行檢查驗收制度，拒絕接收不符合標準要求的材料；

　　5）本工程在執行過(guò)程中，制定了嚴密的質(zhì)量保證體系，以保證嚴格執行國家標準和規范，滿(mǎn)足幕墻工程質(zhì)量要求。施工人員為提高工程質(zhì)量，實(shí)行全過(guò)程的質(zhì)量管理，盡職盡責，并配有過(guò)硬的技術(shù)人員進(jìn)行制作和安裝；

　　6）在整個(gè)制作安裝過(guò)程中，嚴格執行技術(shù)工藝規范，并使各道工序都達到標準化，以保證工程質(zhì)量，堅持自檢為主，檢驗相結合的方針，在整個(gè)過(guò)程中發(fā)現質(zhì)量問(wèn)題及時(shí)處理并更正，同時(shí)檢驗人員嚴格把關(guān)，不能有絲毫放松；

　　7）對供應材料的質(zhì)量進(jìn)行嚴格控制，本幕墻主材鋁合金采用奧西達產(chǎn)“西飛”截面“奧西達”牌鋁合型材，采用6mm金黃色鏡面反射鋼化玻璃，五金件必須是鍍鋅的，結構膠、密封膠和膠條、油漆棒等也要按設計要求采購，所有供應酬材料必須提供合格證、材質(zhì)證明，主要材料要經(jīng)檢測站抽檢合格后方可投入使用；

　　8）配合業(yè)主和監理人員做好工程質(zhì)量監督工作，確保各種工藝規范和標準的全面執行。隱蔽工程安裝完畢后，派檢驗人員進(jìn)行檢查，并提高通知監理人員進(jìn)行驗收，并簽字合格后方可進(jìn)行封閉；

　　9）建立完整的工程質(zhì)量檔案，即把從設計、試驗、材料供應、制作安裝直至完工交付等各環(huán)節的全部質(zhì)量記錄、各種檢驗報告、原材料合格證、材質(zhì)證明、驗收情況等完整資料全部歸檔，工程總體完工由甲方組織人員按國家標準和設計圖紙要求進(jìn)行驗收。

　　10）幕墻工程驗收時(shí)應檢查下列文件和記錄：

　�。�1）幕墻工程的施工圖、結構計算書(shū)、設計說(shuō)明及其他設計文件；

　�。�2）幕墻工程的施工圖審查確認文件；

　�。�3）幕墻工程所用各種材料、五金配件、構件及組件的產(chǎn)品合格證書(shū)、性能檢測報告、進(jìn)場(chǎng)驗收記錄和復驗報告；

　�。�4）幕墻工程所用中性硅酮結構膠的認定證書(shū)和抽查合格證明；國家指定檢測機構出具的硅酮結構膠相容性；

　�。�5）后置埋件的現場(chǎng)拉拔強度檢測報告；

　�。�6）打膠、養護環(huán)境的溫度、濕度記錄；

　�。�7）防雷裝置測試記錄；

　�。�8）隱蔽工程驗收記錄；

　�。�9）幕墻構件和組件的加工制作記錄；幕墻安裝施工記錄；檢查及驗收記錄。

　　11）幕墻工程應對下列隱蔽工程項目進(jìn)行驗收：

　�。�1）后置埋件，（2）構件的連接節點(diǎn)，（3）幕墻防雷裝置，（4）幕墻防火構造。

　　2、質(zhì)量控制要點(diǎn)：

　　1）材料質(zhì)量控制

　　a、鋁合金型材應符合鋁合金建筑型材gb5237規定的高精度級和鋁及鋁合金陽(yáng)極氧化陽(yáng)極氧化膜總規范gb8013的規定，在型材進(jìn)場(chǎng)時(shí)由甲方、監理方、施工方現場(chǎng)取樣送檢、并在樣單上簽字說(shuō)明，待報告結果出來(lái)后再決定是否使用該批型材，必須檢測的項目是鋁材的硬度，氧化膜的厚度。

　　b、玻璃本工程采用鏡面反射鋼化玻璃，應符合gb9963標準，質(zhì)量要求：邊是在1000～20xxmm時(shí)允許偏差在3mm、50mm50mm區域內的碎片數必須超過(guò)40個(gè)，不得有缺角、結石、劃傷，鋼化玻璃存在很高的自應力，所以一旦局部受損，便會(huì )整塊粉碎，所以搬運、貯存都要特別小心。

　　c、幕墻用結構膠和密封膠是幕墻能正確、長(cháng)期、安全使用的重要環(huán)節，本工程擬采用單組分995結構膠和793中性硅酮耐候密封膠，在施工前做好膠的相溶性試驗，試驗合格后，再開(kāi)始玻璃板材的粘接。

　　d、其它材料：雙面膠條和聚氯乙烯發(fā)泡填充料是幕墻常用材料：必須根據設計要求選用符合標準和設計要求的材料，必須有產(chǎn)品出廠(chǎng)合格證明。

　　e、預埋件和連接件，本工程沒(méi)有預埋件，只能采取后置連接件（角碼）連接，固定主龍骨，角碼選用1507512mm的鍍鋅件，用12140mm鍍鋅螺栓連接主龍骨，膨脹螺栓固定時(shí)要用環(huán)氧樹(shù)脂對鉆孔進(jìn)行封填，膨脹螺栓埋置好后請檢測站按設計要求單只螺栓≥4.98kn拉拔力的要求進(jìn)行檢測，合格后方可進(jìn)行下道工序。

　　2）隱框玻璃幕墻安裝的允許偏差（mm）：

　�。�1）幕墻垂直度10，（2）幕墻水平度3，（3）幕墻表面平整度2，（4）板材立面垂直度2，（5）板材上沿水平度2，（6）相鄰板材板角錯位1，（7）陽(yáng)角方正2，（8）接縫直線(xiàn)度2.5，（9）接縫高低差1，（10）接縫寬度1。

　　3）防火：幕墻設計，施工必須符合防火規范的要求，本工程為單層各格幕墻不與其它樓層連接，因此不做防火隔離。

　　4）避雷按圖紙要求和審查意見(jiàn)，避雷引下線(xiàn)與梁主筋連接，在門(mén)廳兩側各自不少于兩點(diǎn)與主體建筑避雷引下線(xiàn)相連接，形成電氣通路，做好驗收記錄。

　　九、安全文明施工

　　1、遵守施工現場(chǎng)和有關(guān)部門(mén)規定的一切安全保衛工作條例，根據本工程的具體情況，制定相應的安全工作措施，施工人員應自覺(jué)做好施工現場(chǎng)環(huán)境衛生工作，做到不亂倒和燃燒垃圾，不亂擺放物資，加工制作涂料應整體堆放在規定位置，保持良好的施工環(huán)境；

　　2、所有施工人員應樹(shù)立高尚的思想素質(zhì)，講文明話(huà)，做文明人，杜絕講臟話(huà)和不文明行為，嚴禁一切非施工人員在工地住宿，任何施工人員未經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導批準，不準私自將施工現場(chǎng)的物資帶出工地，更不準盜賣(mài)任何工程物資，違者按照有關(guān)規定處理，施工人員要配合甲方保安人員共同做好安全防范工作，確保施工現場(chǎng)和人員安全，以保證工程的順利施工；

　　3、在施工中要施工安全和消防安全，施工現場(chǎng)和臨時(shí)設施確保防大通道的暢通，施工現場(chǎng)必須按照防大規范布置相應的防火設施。工地配備專(zhuān)業(yè)電工，任何配電裝置，用電設備及拿接電源，必須由專(zhuān)業(yè)電工執行，而且必須與易燃易爆物品隔離或采取可靠的安全防護措施；

　　4、各種焊接設備，應保證絕緣良好，有可靠的接地裝置，并在工作中禁止超負荷運行，焊接工作不準在易燃易爆物品旁邊進(jìn)行，樓層上下兩層防火隔斷，采用不燃燒材料填充，做好防火處理，滿(mǎn)足有關(guān)部門(mén)制定的消防安全標準。

幕墻施工方案14

　　附圖：安全施工平面布置圖、臨邊、洞口防護大樣圖樓梯防護大樣圖

　　一、編制依據

　　1、《安全生產(chǎn)法》；

　　2、《建設工程安全生產(chǎn)管理條例》；

　　3、《施工現場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規范》（jgj46-20xx）；

　　4、《建筑施工門(mén)式鋼管腳手架安全技術(shù)規范》（jgj128-20xx）；

　　5、《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規范》（jgj130-20xx）；

　　6、《建筑施工安全檢查標準》（jgj59-20xx）；

　　7、《中交建宏峰集團有限公司安全生產(chǎn)、文明施工實(shí)施細則》。

　　二、工程概況

　　工程名稱(chēng)：遂川縣農產(chǎn)品電商冷鏈物流中心（城東市場(chǎng)）建設工程工程地址：遂川縣城東新區105國道旁建設單位：遂川縣市建房地產(chǎn)開(kāi)發(fā)有限公司勘察單位：江西中煤勘察設計總院有限公司設計單位：江西省建筑設計研究總院施工單位：中建鑫宏鼎環(huán)境集團有限公司監理單位：江西省鑫鼎建設咨詢(xún)監理有限公司項目經(jīng)理：謝民亭；建筑面積：約66000㎡；質(zhì)量要求：合格，結構型式：框架結構，部分框架剪力墻結構；

　　本工程主要施工內容包括：

　　1、按設計圖紙基礎施工；

　　2、基坑土方回填；

　　3、按設計圖紙范圍內土建施工；

　　4、承包范圍內所有項目試驗、檢測、檢查；

　　5、結構內水電、消防、機電套管預埋、防雷施工并驗收等工程；

　　6、雨水系統施工。

　　該項目建筑為二類(lèi)多層、高層建筑：耐火等級地下：二級；地上：二級，抗震設防烈度為6度，結構設計使用年限：50年。

　　工期目標：本工程計劃為605天。計劃開(kāi)工日期20xx年11月，計劃竣工日期20xx年6月。

　　質(zhì)量目標：分項工程質(zhì)量等級優(yōu)良，按規范設計要求進(jìn)行相關(guān)檢測合格。

　　現場(chǎng)臨時(shí)設施布置概況：

　　本工程用電用水利用甲方提供的水電總表，根據現場(chǎng)實(shí)際情況，敷設布置供水供電線(xiàn)路�，F場(chǎng)主要機械設備種類(lèi)及數量如下：

　　人貨梯臺，塔吊2臺，鋼筋彎曲機4臺，鋼筋切斷機4臺，鋼筋調直機3臺，鋸木機4臺，砂漿機4臺，交流電焊機5臺等，具體用電及機具布置詳見(jiàn)施工用電組織設計和施工平面布置圖。

　　三、安全管理方針、目標和機構

　　在整個(gè)施工過(guò)程中必須切實(shí)貫徹“安全第一，質(zhì)量第一”的指導思想，堅決執行國家和企業(yè)的安全制度，貫徹落實(shí)“安全第一，預防為主”的方針。

　　1、安全管理方針

　　為提高安全生產(chǎn)的警惕性，指導安全管理，保證安全生產(chǎn)的順利進(jìn)行，我項目部特制定如下的安全管理方針：

　　“安全第一，預防為主，狠抓源頭，嚴處違章”。

　　2、安全施工管理目標

　　我們將嚴格按照佛山市建設局文件及《中交建宏峰集團有限公司安全生產(chǎn)、文明施工實(shí)施細則》a類(lèi)標準要求。

　�。�1）杜絕重大傷亡事故

　�。�2）一般輕傷事故頻率：<4%。

　�。�3）機械完好率95%

　�。�4）特種崗位勞保用品配備率100%

　　3、落實(shí)組織措施、建立健全規章制度

　�。�1）建立以項目經(jīng)理為主的安全生產(chǎn)管理小組，具體抓好每一個(gè)班組的文明施工，真正做到縱到底、橫到邊，在管理上消滅死角。

　　安全管理小組：

　　組長(cháng)：項目負責人：謝民亭

　　副組長(cháng)：技術(shù)項目負責人：林元建

　　安全員：楊敏剛、譚軍、方霞雙、鄭淑霞等

　�。�2）工程配備專(zhuān)職安全檢查員3名，質(zhì)量員1名，負責工程的安全生產(chǎn)施工檢查，以及整改措施的實(shí)施。

　�。�3）加強職工崗位培訓，所有特殊工種：架子工、電工、焊工及各類(lèi)機械操作工等均應持證上崗。

　�。�4）加強職工三級安全教育，工人進(jìn)場(chǎng)由工程技術(shù)人員及安全員進(jìn)行安全技術(shù)。施工長(cháng)對各班組的具體工種進(jìn)行安全交底，實(shí)行班組自我教育，將“要我安全”變成“我要安全”，真正做到“不傷害自己、不傷害別人、不被別人傷害”。

　�。�5）制定各級管理人員及有關(guān)工種的安全生產(chǎn)責任制。

　�。�6）搞好班前安全活動(dòng)制度，做好班組安全活動(dòng)記錄。

　�。�7）安全檢查制度：

　　1）項目部：

　　組織班組長(cháng)每日進(jìn)行班前安全檢查。每周組織管理人員及班組長(cháng)進(jìn)行周檢。

　　2）分公司：每月月度質(zhì)安檢查。

　　3）總公司：每季度質(zhì)安大檢查。

　　四、施工現場(chǎng)安全施工管理

　　1、施工安全部署

　　本工程施工安全重點(diǎn)四大部分：一是保證工地外圍場(chǎng)區人流經(jīng)過(guò)安全；

　　二是確�，F場(chǎng)施工安全，落實(shí)公司制定的安全生產(chǎn)責任制，加強工人安全意識，加強“三寶四口”防護，加強施工用電及機具安全管理，加強外腳手架維護，做好高空作業(yè)防護措施，現場(chǎng)管理人員勤于檢查，發(fā)現隱患即時(shí)整改；

　　三是工地消防安全管理，落實(shí)現場(chǎng)防火措施，對工人進(jìn)行專(zhuān)項防火安全教育，建立防火安全領(lǐng)導小組，設置專(zhuān)職消防員（詳見(jiàn)《消防安全專(zhuān)項施工方案》）。落實(shí)動(dòng)火審批和動(dòng)火監護手續。

　　2、各項安全技術(shù)措施

　�。�1）嚴格執行建設部頒布的“一標準三規范”《建筑安全檢查評分標準》（jgj59-20xx）、《施工現場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規范》（jgj46-20xx）、《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規范》（jgj80-91）、《龍門(mén)架及井架物料提升機安全技術(shù)規范》（jgj88-20xx）及國家、省、市有關(guān)生產(chǎn)法令、規章制度，努力搞好安全生產(chǎn)。

　�。�2）與各施工班組簽訂“工程承包協(xié)議書(shū)”，甲乙雙方均應受到安全質(zhì)量及文明施工的獎懲約束。對每一個(gè)新進(jìn)場(chǎng)作業(yè)人員進(jìn)行三級安全教育，對部分工種施工人員還要求進(jìn)行有針對性的安全培訓，合格后才能上崗。施工前對每一個(gè)作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)安全交底并書(shū)面簽證，使每

　　個(gè)作業(yè)人員都能明確自身的工作性質(zhì)及要求，做到安全施工。

　�。�3）認真做好安全教育、宣傳工作。

　　1）各級管理人員自覺(jué)接受安全教育，學(xué)習安全法規、安全操作規程，提高安全意識和安全管理工作水平。

　　2）對新工人進(jìn)行三級安全教育，多形式開(kāi)展經(jīng)常性安全教育。

　　3）通過(guò)宣傳欄、印發(fā)宣傳資料等形式開(kāi)展各種安全宣傳工作。

　�。�4）對施工用電、外腳手架、“三寶”及“四口”防護等制訂專(zhuān)項措施。對施工中存在不安全因素進(jìn)行預先分析，制訂切實(shí)可行的施工安全技術(shù)措施，確保施工安全。

　�。�5）做好各工種、各分部工程的安全技術(shù)交底，以便更好的貫徹執行安全技術(shù)措施。

　�。�6）所有特種作業(yè)人員均應經(jīng)專(zhuān)門(mén)培訓考試合格，持證上崗。

　�。�7）加強施工現場(chǎng)的安全檢查監督，工地安全員每天進(jìn)行檢查，發(fā)現隱患及時(shí)整改。

　�。�8）開(kāi)展班前安全活動(dòng)、班組安全日活動(dòng)，從而提高工人安全意識和安全技能。

　�。�9）建立遵章守紀、違章獎罰制度，做到獎罰分明，鼓勵先進(jìn)、鞭策后進(jìn)。

　�。�10）在施工現場(chǎng)適當位置掛設安全標語(yǔ)，在危險部位、重點(diǎn)部位懸掛安全標志，以提高現場(chǎng)所有人員的警惕性，減少人們的不安全行為。

　�。�11）主要垂直運輸機械施工電梯的安裝、拆卸都應到建設行政主管部門(mén)辦理相關(guān)手續，并經(jīng)建設行政部門(mén)批準后方能實(shí)施。

　　3、“三寶”、“四口”及“臨邊”防護

　�。�1）進(jìn)入施工現場(chǎng)人員都要佩戴安全帽，進(jìn)行高處作業(yè)都要求佩帶

　　安全帶。腳手架外墻內側全部掛設密目式安全網(wǎng)。

　�。�2）施工現場(chǎng)外腳手架出入口上方均用鋼管、木板搭設防護棚，施工電梯出入口設置防護門(mén)�，F場(chǎng)攪拌區按規定搭設防護棚，配電箱進(jìn)行編號分區管理，責任落實(shí)到人。

　�。�3）邊長(cháng)2.5～50cm的洞口必須用堅實(shí)的蓋板覆蓋，蓋板不能挪動(dòng)；蓋板須能保持四周擱置均衡，并有固定其位置的措施；邊長(cháng)為50～150cm的洞口，必須設置以扣件扣接鋼管而成的鋼筋網(wǎng)（網(wǎng)格小于等于20mm），并在其上滿(mǎn)鋪腳手板，網(wǎng)格間距≤20cm；邊長(cháng)為150cm以上的洞口，四周設防護欄桿，洞口下張設安全平網(wǎng)。

　�。�4）管道口采用鋼筋網(wǎng)加設密目式安全網(wǎng)圍護，或用合板將洞口全部封死。

　�。�5）陽(yáng)臺、樓板、層面等臨邊，均用腳手架作臨邊防護，樓梯加設1.2m高的臨時(shí)扶手。臨時(shí)扶手上下設置兩道鋼管，間距600mm。

　　4、施工用電

　�。�1）嚴格執行《施工現場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規范》（jgj46-20xx），認真按照《臨時(shí)用電施工方案》施工。實(shí)行“三相五線(xiàn)制”，設置三級漏電保護。

　�。�2）采用廠(chǎng)家生產(chǎn)的標準配電箱、開(kāi)關(guān)箱。場(chǎng)內干線(xiàn)均采用架空電纜或套管地下敷設，嚴禁將各層電線(xiàn)架設在腳手架上。

　�。�3）配備專(zhuān)職電工負責施工用電的架設和維修管理工作，確保用電安全。

　�。�4）現場(chǎng)配備的配電箱、開(kāi)關(guān)箱均上鎖，由專(zhuān)職電工保管，露天的配電箱及開(kāi)關(guān)箱均加設防雨頂蓋。維修設備時(shí)，切斷電源，并掛“有人維修，嚴禁合閘”的警示牌，嚴禁帶電工作。

　�。�5）夜班作業(yè)，照明由電工統一布設，并且跟班管理，不準施工班組擅自私拉亂接。

　　5、主要垂直運輸機械

　　經(jīng)初步組織，工程垂直運輸主要采用施工電梯及塔式起重機進(jìn)行運輸，均為正規廠(chǎng)家的定型產(chǎn)品，產(chǎn)品有出廠(chǎng)檢驗制度，有安全可行的運行保證。做好防斷繩、停層防護門(mén)等各種安全裝置。

　�。�1）嚴格遵守該機械的操作規程，各項安全防護裝置齊全，并做好垂直運輸方向與建筑物進(jìn)行聯(lián)接。

　�。�2）實(shí)行專(zhuān)機專(zhuān)人，持證上崗操作，加強垂直運輸機械的檢查維修和保養制度，建立檢查、維修記錄。處在運行和運轉中的機械嚴禁對其進(jìn)行維修、保養或調整等工作。

　�。�3）當機械發(fā)生故障造成設備損壞或發(fā)生事故，及時(shí)進(jìn)行搶修、搶救。發(fā)生事故，及時(shí)調集有關(guān)人員進(jìn)行調查分析、追究有關(guān)人員責任，制訂防范措施，對事故按“四不放過(guò)”的要求處理。

　　6、施工機具

　　本工程主要施工機具有：電鋸、手持電動(dòng)工具、鋼筋機械、砂漿機及各種震動(dòng)棒等。各種機具的防護罩、安全裝置均齊全，每機一閘一漏電，并與專(zhuān)用保護零線(xiàn)進(jìn)行接零保護。

　　7、工程材料安全管理

　　加強工程材料的存放管理，工程材料要按照平面布置圖位置布置。部分可燃、易燃物品配有相應的滅火設備。有毒化學(xué)物品要分開(kāi)保存。

　　五、做安全、文明施工資料建檔工作

　�。�1）針對本工程實(shí)際情況，設立專(zhuān)職資料員2人，負責質(zhì)量、安全、文明施工中的技術(shù)資料收集、整理及歸檔工作。

　�。�2）及時(shí)做好各項隱蔽驗收簽證資料、質(zhì)量保證資料等工作，對各時(shí)期獎罰情況進(jìn)行登記評比，總結經(jīng)驗。

　　六、施工現場(chǎng)違規處罰辦法

　　1、進(jìn)入施工現場(chǎng)均須戴安全帽、穿工作鞋，儀表整潔，嚴禁穿拖鞋、高跟鞋或赤腳，否則保衛人員有權不給予進(jìn)入施工區。項目管理部人員要以身作則，違者分別處以如下罰款：項目經(jīng)理500元/次；施工長(cháng)、安全員100元/次；其他管理人員50元/次，即時(shí)處罰，整改后方可重新進(jìn)入施工現場(chǎng)。進(jìn)入作業(yè)區工人若不按規定戴安全帽的按20元/人次進(jìn)行罰款。

　　2、除固定用電設備外，其他用電機械禁用線(xiàn)頭直接接到電源，所有電動(dòng)機械均須用插頭接電，違者除沒(méi)收電動(dòng)機械外，按50～200元進(jìn)行罰款。各班組夜間加班照明燈均須在下班后熄燈拆走，否則，項目部有權沒(méi)收。使用電器設備的電線(xiàn)不用開(kāi)關(guān)或插頭，而直接把導線(xiàn)插入電源插座或鉤在閘刀開(kāi)關(guān)的保險絲上，罰款200元�，F場(chǎng)施工臨時(shí)用電電纜，禁止受碾壓或碰接，違者每次罰款100元，損壞者要按價(jià)賠償。使用電器設備無(wú)按規定穿絕緣鞋、戴手套者必須立即停止操作，并每次罰款50元。

　　3、工地各種安全設施及標語(yǔ)嚴禁任何人進(jìn)行破壞，違者按三倍等值進(jìn)行賠償。施工過(guò)程如某些安全設施妨礙施工臨時(shí)拆除，須征得安全員及施工長(cháng)同意后方可拆除，并于完工后進(jìn)行修復。

　　4、施工現場(chǎng)安全設施未落實(shí)或損壞不能滿(mǎn)足安全要求的，工人有權拒絕作業(yè)，并通知安全員或施工長(cháng)，責令有關(guān)責任人限期整改。任何人員不得強迫工人違章作業(yè)，違者承擔一切責任。

　　5、機電工應堅守崗位，嚴禁邊開(kāi)機邊看書(shū)報或與他人閑談，違者罰款20元/人次；擅自離開(kāi)崗位或非機電工代替操作者罰款50元/人次。

　　6、在高處向下拋落物體、廢料者罰款150元/人次，損壞物體應等價(jià)賠償，造成事故者追究其全部責任。

　　7、酒后作業(yè)或班組使用未滿(mǎn)18周歲的童工者罰款200元/人次。

　　七、各主要工種施工技術(shù)安全要求

　　1、基礎工程

　�。�1）進(jìn)入施工現場(chǎng)必須遵守安全操作規程和安全生產(chǎn)紀律，特種作業(yè)人員必須持證上崗。

　�。�2）進(jìn)入施工場(chǎng)地必須戴好安全帽，高空作業(yè)必須系好安全帶。

　�。�3）施工前必須對機械設備進(jìn)行檢查、維修、保養。施工所用電纜線(xiàn)必須認真檢查，確認安全后方可使用。

　�。�4）應檢查鋼絲繩是否牢固，卷?yè)P系統保護罩是否安裝完好，嚴禁帶病作業(yè)。

　�。�5）場(chǎng)區生產(chǎn)用電設備需派專(zhuān)人管理，無(wú)關(guān)人員嚴禁亂動(dòng)電氣設備，操作人員上崗前應對設備進(jìn)行認真細致的檢查，下班時(shí)應關(guān)閉現場(chǎng)電氣閘刀。

　�。�6）混凝土灌注、吊車(chē)升降必須有專(zhuān)人指揮，不得各行其是，所有帶電設備移動(dòng)前須切斷電源，嚴禁違章操作及無(wú)證上崗。

　�。�7）吊車(chē)臂下嚴禁站人，嚴禁酒后作業(yè)。

　�。�8）起動(dòng)電壓降不超過(guò)額定電壓的10％，否則應加大導線(xiàn)截面。

　�。�9）作業(yè)時(shí)，發(fā)生機架搖晃、移動(dòng)、偏斜等，應立即停鉆，查明原因，處理后再行作業(yè)。

　�。�10）作業(yè)中，設專(zhuān)人負責監護電纜。如遇停電，應將各控制器放置零位，切斷電源，將鉆頭接觸地面。

　�。�11）孔徑達到要求時(shí)，應停止擴削，使管內存土全部輸送到地面即可停鉆，成孔后，必須將孔口加蓋保護。

　�。�12）鉆孔時(shí)，嚴禁用手清除螺旋葉片上的泥土，發(fā)現緊固螺栓松動(dòng)時(shí)，應停機及時(shí)處理。

　�。�13）作業(yè)后，清除葉片上泥土，將鉆頭下降至地面，各操縱桿置于空檔，切斷電源。

　　2、土方開(kāi)挖

　�。�1）土方開(kāi)挖前，先確定開(kāi)挖順序，做好安全措施。

　�。�2）基坑土方應及時(shí)運走不得堆放在基坑頂上，機械材料不得堆放在基坑邊1m范圍內。

　�。�3）挖掘機、運輸車(chē)輛等重型車(chē)輛不準在基坑頂上碾壓，車(chē)輛的行走路線(xiàn)應按指定路線(xiàn)。

　�。�4）每項工序完成后，必須對下一工序進(jìn)行書(shū)面技術(shù)交底，使工人清楚該工序的質(zhì)量要求和注意事項。

　�。�5）進(jìn)入施工現場(chǎng)人員必須戴安全帽，不得穿拖鞋或赤腳上崗，挖土工持有效證件上崗。

　�。�6）注意用電安全，基坑開(kāi)挖所需用的照明電氣，水泵等必須在使用前嚴格檢查，必須嚴格執行施工現場(chǎng)施工用電規范。

　�。�7）基坑、四周邊緣應使用鋼管做護欄，鋼管插入地面50～70cm，鋼管離邊口距離小于30cm，并設置安全標志。

　�。�8）開(kāi)工前做好書(shū)面安全技術(shù)交底，并辦好簽字手續，工地現場(chǎng)不得帶小孩出入，不得酒后上崗。

　�。�9）現場(chǎng)開(kāi)挖時(shí)應注意有無(wú)地下管線(xiàn)，發(fā)現異常情況馬上停止施工，查明原因再繼續施工。

　�。�10）基坑開(kāi)挖工人逃生路線(xiàn)圖及上落通道詳見(jiàn)（附件：施工現場(chǎng)逃生平面圖）。

　　3、模板工程

　�。�1）模板安裝

　　模板安裝必須按《模板專(zhuān)項施工方案》及《高支模專(zhuān)項施工方案》進(jìn)行。同時(shí)要根據砼輸送方法制定有針對性的安全措施。

　�。�2）模板安裝的一般要求

　　1）模板安裝必須按模板的施工設計進(jìn)行，嚴禁任意變動(dòng)。

　　2）模板及其支撐系統在安裝過(guò)程中，要設置臨時(shí)固定設施，嚴防傾覆。模板必須有一定強度、剛度和穩定性，而加固支撐和連接桿必須牢固，確保結構的幾何尺寸。

　　3）嚴禁使用腐朽、斷裂、木節過(guò)大、彎曲變形過(guò)大的木板、木枋，施工前，必須由項目部編制專(zhuān)項技術(shù)方案，經(jīng)上級有關(guān)部門(mén)審批方可施工。班組工人須經(jīng)技術(shù)交底，嚴格按方案施工。

　　4）模板安裝完畢，由項目部進(jìn)行自檢，發(fā)現問(wèn)題及時(shí)整改。驗收合格后才能進(jìn)行下道工序施工。

　　5）使用的鋸木機應有擋口板,操作前應進(jìn)行檢查，鋸片不得有裂口，螺絲應上緊。鋸舊枋板前應先起釘，鋸時(shí)操作人員應戴防護眼罩。操作人員必須持開(kāi)機證上崗，不得無(wú)證操作。

　　6）作時(shí)應注意附近人員安全，按順序分段進(jìn)行，禁止猛撬、硬砸。

　　每日完工前檢查確保無(wú)留下松動(dòng)和懸掛的模板才可收工。

　�。�3）安裝注意事項

　　1）支撐要按工序進(jìn)行，模板沒(méi)有固定前，不得進(jìn)行下道工序。

　　2）支撐三米以上的模板時(shí)，要搭設工作臺。

　　3）用鋼管和扣件搭設雙排立柱支架支承梁模時(shí)，扣件應擰緊，且抽查扣件螺栓的扭力矩是否符合規定，不夠時(shí)，可放兩個(gè)扣件與原扣件挨緊。

　　4）五級以上大風(fēng)，應停止模板的吊運。

　　5）模板及其支撐系統在安裝過(guò)程中，必須設置臨時(shí)固定設施，嚴防傾覆。支柱全部安裝完畢后，應及時(shí)沿橫向和縱向加設水平支撐和垂直剪力撐。

　�。�4）模板的拆除

　　模板拆除必須有拆模強度報告并經(jīng)技術(shù)負責人批準才能進(jìn)行拆模。

　�。�5）模板的`拆除一般要求

　　1）拆除時(shí)要嚴格遵守“拆模作業(yè)”要點(diǎn)的規定。

　　2）在高處拆除時(shí)要有專(zhuān)人指揮和切實(shí)的安全措施，并在下面標出工作區，嚴禁非操作人員進(jìn)入工作區。

　　3）工作前要事先檢查所使用的工具是否牢固，板手等工具必須用繩鏈系掛在身上，工作時(shí)思想要集中，防止釘子扎腳和從空中滑落。

　　4）嚴禁操作人員站在要拆除的模板上。

　　5）已拆除的模板、拉桿、支撐等要及時(shí)運走或是妥善堆放，嚴防操作人員固扶空、踏空而墜落。

　　6）拆模間隙時(shí)，要將已活動(dòng)的模板、拉桿、支撐等固定牢固，嚴防突然掉落，倒塌傷人。

　�。�6）模板的拆除注意事項

　　1）拆除基礎及地下工程模板時(shí)，應先檢查基槽（坑）土壁的狀況，如發(fā)現松軟、龜裂等不安全因素時(shí)必須在采取防范措施后，方可下人作業(yè)，拆除的模板和支承桿不得在離槽（坑）上口1m以?xún)榷逊�，應隨拆隨運。

　　2）拆除板、梁、柱、墻模板時(shí)應注意：

　　a、拆除3m以上模板時(shí)，應搭腳手架或操作平臺，并設防護欄桿。

　　b、嚴禁在同一垂直面操作。

　　c、拆除時(shí)應逐塊拆卸，不得成片松動(dòng)和拉倒。

　　d、拆除平臺、樓板的底模時(shí)，應設臨時(shí)支撐，防止大片模板墜落，尤其是拆支柱時(shí)，操作人員應站在門(mén)窗洞口外拆，更應嚴防模板突然掉落。

　　3）拆除高而窄的預制構件模板時(shí)，應隨時(shí)加設支撐將構件支撐，嚴防構件傾倒傷人。

　　4、鋼筋安裝

　�。�1）鋼材半成品的制作均在現場(chǎng)進(jìn)行加工。

　�。�2）鋼材、半成品等應按規格、品種分別堆放整齊，照明燈具必須加網(wǎng)罩。

　�。�3）所有進(jìn)場(chǎng)的鋼筋、預應力筋均要求有出廠(chǎng)合格證明，嚴禁使用劣質(zhì)材料。

　�。�4）鋼材、半成品的制作均在現場(chǎng)進(jìn)行加工，應按規格、品種分別堆放整齊，照明燈具必須加網(wǎng)罩。

　�。�5）多人合運鋼筋，起、落、轉、停動(dòng)作要一致，人工上下傳送不得在同一垂直線(xiàn)上，統一指揮。

　　5、砼澆筑

　�。�1）澆灌砼，應設穩固的操作臺，不得直接站在模板上或支撐上操作。

　�。�2）澆筑砼時(shí)必須有專(zhuān)職人員巡視安全，發(fā)現問(wèn)題及時(shí)處理。

　�。�3）砼泵輸送

　　1）對有關(guān)操作人員進(jìn)行嚴格的技術(shù)安全交底和班前安全教育，必須使每個(gè)操作人員熟悉相關(guān)的操作規程及安全技術(shù)措施。

　　2）檢查砼泵是否堅實(shí)可靠。為防止泵車(chē)傾覆，需將外伸支腳支承于堅實(shí)處，并加設墊木擴大支承面積。

　　3）垂直泵送時(shí)，泵機出口至垂直上升管之間必須鋪10m以上的水平直管。凡是水平直管均應用木枋墊起，垂直上升管應每層設錨固支架并固定牢固。在澆筑樓面砼時(shí)，水平直管墊木應鋪設在梁筋上，嚴禁鋪設在負筋上。

　　4）在泵送砼之前，檢查砼泵的輸料斗和輸料管，不允許有堵塞物，并先壓送水、水泥砂漿濕潤輸料管和泵體。必須做到輸送前先試送，檢修前先卸壓。

　　5）在泵送砼過(guò)程中，要加強通訊聯(lián)絡(luò )，及時(shí)反饋信息。

　　6）澆筑砼過(guò)程中，同一落料點(diǎn)堆料高度不得超過(guò)50cm，不得堆積太多，以防模板不堪重荷。并經(jīng)常觀(guān)察模板、頂架、鋼筋等的情況，發(fā)現有變形、移位時(shí)，應立即停止澆筑，并及時(shí)處理。

　�。�4）使用振動(dòng)棒、平板振動(dòng)器應穿膠鞋，濕手不得接觸開(kāi)關(guān)，電源線(xiàn)不得有破皮漏電。

　�。�5）澆筑砼時(shí)必須有專(zhuān)職人員巡視安全，發(fā)現問(wèn)題及時(shí)處理。

　　6、砌筑工程

　�。�1）砌磚使用的工具應放在穩妥的地方，腳手架要搭設穩固，腳手板跨度不得大于2米，上堆放材料不得過(guò)于集中，必須按規定堆放，同一跨度內不應超過(guò)兩人。

　�。�2）磚墻砌筑完畢后應將腳手板和磚墻上的碎磚、灰漿清掃干凈，防止掉下傷人。

　�。�3）不準在門(mén)窗上搭設腳手板，陽(yáng)臺部位粉刷嚴禁踩踏腳手架的護身欄桿和陽(yáng)臺欄板上進(jìn)行操作。

　　7、腳手架工程

　　腳手架搭設前要有項目技術(shù)負責人編制的安全施工方案并經(jīng)公司技術(shù)負責人與監理總工程師審批，工人須進(jìn)行安全技術(shù)交底后方可作業(yè)。在腳手架投入使用前，必須由架子工及安全員共同進(jìn)行檢查，履行驗收手續，并掛“驗收合格”牌。在使用過(guò)程中必須常性的進(jìn)行維護、檢查，發(fā)現問(wèn)題及時(shí)整改，架子工必須培訓合格后持證上崗，操作過(guò)程中不得有任何違章作業(yè)等情況。

　�。�1）基本要求

　　1）要有足夠的面積，滿(mǎn)足工作操作，材料堆置和運輸的需要。

　　2）堅固、穩定，能滿(mǎn)足施工中的各種荷載和氣候條件作用下不變形、傾斜、搖晃。

　　3）搭拆簡(jiǎn)單，搬移方便，能多次周轉使用。

　�。�2）腳手架工程中注意事項

　　1）立桿：立桿基礎平整、夯實(shí)，立桿腳設150×150×5mm厚鋼板墊腳，設置通長(cháng)掃地桿，掃地桿距地面200㎜；接長(cháng)搭接使用“一字型”對頭長(cháng)扣，立桿間距最大不超過(guò)1.5m。

　　2）大橫桿采用48㎜的鋼管，壁厚為3.6 ㎜，選用合格的“一字型”

　　對頭長(cháng)扣，搭接要交錯，不能鋪開(kāi)和斷開(kāi)，上下間距最大不超過(guò)1.2m。

　　3）腳手板：鋪設要嚴密、牢固，搭搓板端壓過(guò)大橫桿15 ㎝，距墻體距離不大于15㎝，嚴禁有跳頭板（腳手板均采用鋼筋疏網(wǎng)，鋼筋疏網(wǎng)應有防止腳手板松動(dòng)或脫落的措施，網(wǎng)片間隔凈寬不得大于25mm）。

　　4）護身欄及擋腳板：凡2米以上架子綁兩通欄桿，擋腳板應采用木質(zhì)18 ㎝高的硬質(zhì)材料，立擋嚴密牢固并加掛密封安全網(wǎng)，且網(wǎng)的下口封牢。真正起到安全防護作用。

　　5）剪力撐：設在腳手架外側交叉成十字的雙支斜撐，與地面成60度為宜的夾角。剪力撐斜撐寬度以不超過(guò)7根立桿為宜，剪力撐交叉點(diǎn)在立桿與橫桿的交叉點(diǎn)上。

　　6）與結構拉接：用鋼管與結構里外分別抱牢固，拉、頂點(diǎn)滿(mǎn)足架子的穩定要求，水平距離宜不大于6米一個(gè)拉頂點(diǎn)，拉結點(diǎn)必須設在立桿與大要橫桿的結點(diǎn)上。

　　7）遇六級以上強風(fēng)、暴雨、雷電等影響施工安全時(shí)應停止高空作業(yè)。

　�。�3）腳手架拆除

　　1）架子拆除時(shí)要劃分作業(yè)區，周?chē)�設圍欄或豎立警戒標志，地面設專(zhuān)人指揮，嚴禁非作業(yè)人員入內。拆除腳手架前應將腳手架留有材料、雜物等清理干凈。

　　2）拆除的高處作業(yè)人員，必須戴安全帽，系安全帶，扎裹腿，穿軟底鞋。

　　3）拆除前必須拆除照明線(xiàn)再遵循由上而下，先搭后拆，后搭先拆的原則，即先拆大橫桿、腳手板、剪力撐、斜撐；后拆小橫桿、立桿等，并按一步一清的原則依次進(jìn)行，嚴禁上下同時(shí)進(jìn)行拆除作業(yè)。

　　4）拆除要統一指揮，上下呼應，動(dòng)作協(xié)調，當解開(kāi)與另一人有關(guān)的

　　結扣時(shí)，要先通知對方，以防墜落。

　　5）拆下的材料，嚴禁拋擲，應運到指定地點(diǎn)，隨拆隨運，分類(lèi)堆放，當天拆當天清，拆下的扣件或鐵絲要集中回收處理。有損壞者給予維護和保養。

　　6）在拆架過(guò)程中，不得中途換人，如必須換人時(shí)，要將拆除情況交代清楚后方可離開(kāi)。

　　8、主體裝飾施工主要工種施工技術(shù)安全要求

　�。�1）抹灰

　　1）抹灰使用的工具應放在穩妥的地方，腳手架要搭設穩固，腳手板跨度不得大于2米，上堆放材料不得過(guò)于集中，必須按規定堆放，同一跨度內不應超過(guò)兩人。

　　2）作業(yè)完畢后應將腳手板上的灰漿清掃干凈，防止掉下傷人。

　　3）不準在門(mén)窗上搭設腳手板，陽(yáng)臺部位粉刷嚴禁踩踏腳手架的護身欄桿和陽(yáng)臺欄板上進(jìn)行操作。

　�。�2）架子工

　　1）在架上作業(yè)人員應穿防滑鞋和佩掛好安全帶，保證作業(yè)安全腳下應鋪放必要數量的腳手板，并應鋪放平穩，且不得有探頭板。

　　2）架上作業(yè)人員應作好分工和配合，傳遞桿件應撐握重心穩傳遞。不要用力過(guò)猛，以免引起人身和桿件失衡。對每完成一道工序，要互相溝通并確認后才能進(jìn)行下一道工序。

　　3）搭設和拆除作業(yè)區域應設置安全圍護和警示標志，禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入危險區域。

　　4）對尚未形成或已失支穩定結構的腳手架部位加設臨時(shí)支撐或拉結。

　　5）腳手板、鋼管、扣件、鋼絲繩等材料提上或吊下應采用繩索，禁止往下擲扔。

　�。�3）油漆工

　　1）各類(lèi)油漆和其他易燃，有毒材料，應存放在專(zhuān)用庫房?jì)�，不得與其他材料混板，庫房應通風(fēng)良好，不準住人，并與其他建筑物應得保持一定的安全距離，嚴禁煙火。

　　2）使用汽油，松節水等調配油料，戴好防護用品，嚴禁吸煙。

　　3）在室內噴涂，要保持通風(fēng)良好，噴涂作業(yè)周?chē)�不準有火種。

　　9、高處作業(yè)安全措施

　�。�1）從事高處（空）作業(yè)人員，要定期作體檢，凡有高血壓、心臟病、貧血病、精神病等不適應于高處作業(yè)的人員，禁止攀高作業(yè)。

　�。�2）距地面2m以上，工作創(chuàng )面坡度大于45度，工作地面沒(méi)有平穩的立腳地方或有移（振）動(dòng)地方應視為高處作業(yè)。

　�。�3）防護用品穿戴整齊，褲腳要扎住，戴好安全帽，不穿光滑的硬底鞋，要有足夠強度的安全帶，并將繩子牢系在堅固的建筑結構上或金屬結構架上。

　�。�4）登高前必須辦理登高作業(yè)許可證，施工負責人對全體人員進(jìn)行現場(chǎng)安全教育（特殊高空作業(yè)）。

　�。�5）檢查所用的用具（如安全帽、安全帶、跳板、腳手架、防護板、安全網(wǎng)等）必須安全可靠，嚴禁冒險作業(yè)。

　�。�6）如有靠近電源線(xiàn)路作業(yè)時(shí)，應先聯(lián)系停電，確認停電后方可工作，并設置絕緣擋板，作業(yè)者最少離開(kāi)電線(xiàn)2m以外。

　�。�7）高處作業(yè)所用的工具、零件、材料等必須裝入袋內，上下時(shí)受中不得疏忽，不得在高處往下投扔材料或工具等，不得將易滾滑得工具、材料堆在腳手架上，不準打鬧，工作完畢，應及時(shí)清理工具、零星材料等。

　�。�8）要處處注意警視標志、危險地方夜間作業(yè)必須置足夠的照明設施，否則禁止作業(yè)。

　�。�9）嚴禁上下同時(shí)垂直作業(yè)者，若特殊情況必須垂直作業(yè)，應經(jīng)有有關(guān)領(lǐng)導批準，并在上下兩層中間設置專(zhuān)用防護棚或其它隔離措施。

　�。�10）嚴禁坐在高處無(wú)遮攔處休息、睡覺(jué)，防止墜落。

　�。�11）塔吊等各種升降設備嚴禁載人。

　�。�12）不論任何情況，不得在墻頂上工作或通行。

　�。�13）腳手架的負荷，每平方米不得超過(guò)270kg/m2

　�。�14）腳手板、斜道板、跳板的交通運輸道、樓梯等應隨時(shí)清掃。

　�。�15）進(jìn)行高空焊接，氣割時(shí)必須事先清理火星飛濺范圍內的易燃，易燃物或采取可靠的隔離措施才能施工。

　�。�16）遇有六級或以上風(fēng)力時(shí)，必須禁止露天高處作業(yè)。

　　10、垂直運輸施工人貨梯

　　施工現場(chǎng)設置1臺塔式起重機及2臺施工電梯，具體詳見(jiàn)施工平面布置圖。塔式起重機及施工電梯必須編制安裝、拆卸方案，經(jīng)審批后才能進(jìn)行裝拆施工

　�。�1）塔式起重機

　　1）操作人員必須持有本工種特種作業(yè)證。

　　2）操作人員應精力充沛，嚴禁酒后作業(yè)或帶病、疲勞作業(yè)。

　　3）必須堅持實(shí)行日檢制度，并重點(diǎn)檢查鋼絲繩的磨損情況和頂部附墻桿的連接情況。

　　4）每班作業(yè)前應進(jìn)行空載運轉，檢查回轉、起重、變幅等各機構的

　　制動(dòng)器、安全限位、防護裝置等認可正常后方可作業(yè)。操作人員在進(jìn)行起重機回轉、起重、變幅等動(dòng)作前，應鳴聲示意。

　　5）吊鉤提升接近起重臂5m時(shí)，應減慢行至停止，吊鉤距臂桿頂部不得小于1m，提升重物平移時(shí)，應高出其跨越障礙物1m.。

　　6）如風(fēng)力達到四級時(shí)不得進(jìn)行頂升安裝、拆卸作業(yè)，作業(yè)是突然遇到風(fēng)力大或六級以上大風(fēng)、暴雨、雷電、大霧等惡劣天氣時(shí)間，應停止作業(yè)。

　　7）下班時(shí)，把各控制器拉到零位，切斷總電源，關(guān)好所有門(mén)窗并加鎖，夜間打開(kāi)紅色障礙燈，填寫(xiě)運轉記錄。（其它措施按國家有關(guān)安全規定執行）（2）施工電梯

　　1）安裝和拆卸過(guò)程中，要有專(zhuān)人統一指揮，并熟悉圖紙、安裝程序及檢查要點(diǎn)。

　　2）裝上兩節立柱后，要在其兩個(gè)方向調整垂直度，并把平衡重、梯籠就位。

　　3）調試梯籠。調試導向滾輪與導軌間隙，以電梯不能自動(dòng)下滑為限，并在離地面10m高度以?xún)�，做上下運行試驗。

　　4）隨立柱的升高，必須按規定進(jìn)行附墻連接，第一道附墻桿距地面應為10m左右，以后每隔6m（按說(shuō)明書(shū)規定）做一道附墻連接，連接件必須緊固，隨緊固隨調整立柱的垂直度，每10m偏差不大于5mm。頂部懸臂部分不得超過(guò)說(shuō)明書(shū)規定的高度。

　　5）在立柱加節安裝時(shí)，梯籠內可以載兩個(gè)安裝工人和安裝工具運行使用，因此時(shí)尚沒(méi)安裝上限位保險，所以必須控制梯籠的上滾輪升至離齒條頂端50cm處。另外因梯籠處于無(wú)配重運行，工作時(shí)，還必須用鋼絲

　　繩做保險，把梯籠頂部與鋼絲繩牢固連在立柱上。向下運行中，應靠梯籠自重分段逐節下滑，每下滑一個(gè)標準節，停車(chē)一次，以免超速剎車(chē)發(fā)熱。

　　6）立柱接至全高后，裝上天輪組，將梯籠升高到離天輪1.5m左右，鋼絲繩繞過(guò)天輪其下端與平衡重用卡子（繩夾）固定，當鋼絲繩直徑為18.5mm時(shí)，應使用yb-20型號的卡子，不少于4個(gè)，間距按100～120mm卡牢。當配重碰到下面緩沖彈簧時(shí)，梯籠頂離天輪架的距離應不小于300mm。

　　7）安裝完畢進(jìn)行整機運行調試，荷載試驗按照《建筑機械技術(shù)試驗規程》(jgj34-1986)進(jìn)行，合格后方能投入使用。

　　8）在拆除平衡重之前，必須對升降機及附墻桿制動(dòng)器的間隙、主傳動(dòng)機構運行進(jìn)行檢查，確認正常后，方可拆除。

　　9）梯籠升至柱頂，使平衡鐵落地，然后再點(diǎn)動(dòng)慢慢上升50cm左右，梯籠不發(fā)生下滑即可開(kāi)始按順序拆除。

　　10）先把平衡鐵拆下放平，拆下鋼絲繩及天輪組。

　　11）把梯籠開(kāi)至接近柱頂處拆除立柱標準節。此時(shí)梯籠處于無(wú)平衡重運行，應按第6條中的措施進(jìn)行。每拆除兩個(gè)標準節，隨之把附墻支撐架同時(shí)拆下，拆下的附件裝入梯籠時(shí)，其吊重不能超載。因無(wú)配重，電梯負荷時(shí)間太長(cháng)會(huì )產(chǎn)生過(guò)熱，這給安裝和拆除工作帶來(lái)一定危險（此時(shí)因無(wú)平衡重載重量應折減）。

　　12）安裝拆卸附壁桿，以及各層通道架設鋪板時(shí)，梯籠應隨之停置在作業(yè)層的高度，不得在拆除過(guò)程中同時(shí)上下運行。

　　13）使用勞動(dòng)部門(mén)生產(chǎn)批準的合格品，設專(zhuān)職機構和專(zhuān)職管理人員。組裝后進(jìn)行全面驗收，并進(jìn)行超載試驗，設防雷裝置，驗收合格后方可使用。

　　14）使用前應對金屬結構主桿架體各節電連接螺栓、附墻架、安全防護裝置靈敏可靠性，卷?yè)P機、電氣設備及操作系統、鋼絲繩、滑輪組、提升機與輸電線(xiàn)路的安全距離全面檢查，方可運行，并定期檢查。

　　15）要經(jīng)常檢查和保養，防止雜物等散落在卷?yè)P機上。

　　16）夜班時(shí)，裝卸點(diǎn)應有充足照明。

　　11、特種作業(yè)人員的管理

　�。�1）對司機、焊工、電工、機架工、棚工等特種作業(yè)人員必須辦理進(jìn)退場(chǎng)手續，檢查持證是否有效，并按其技術(shù)等級安排工作。

　�。�2）特種作業(yè)人員必須熟悉相關(guān)工種的操作規程及規范，并按有關(guān)規程及規范操作。

　　12、懸掛安全標志

　�。�1）根據現場(chǎng)平面布置圖，在危險部位懸掛對應的安全警示標志。

　�。�2）教育員工愛(ài)護各類(lèi)安全標志。不得損壞、涂改。

　　13、意外事故應急措施

　�。�1）事故現場(chǎng)，項目施工現場(chǎng)負責人應立即組織搶救傷員。采取有效措施，防止事故擴大，和保護事故現場(chǎng)。

　�。�2）做好善后處理工作，輕傷事故上報時(shí)間在24小時(shí)內報公司負責人、相關(guān)部門(mén)。

　�。�3）發(fā)生觸電事故時(shí)應立即切斷電源，如是電源造成觸電，應用有效物件把電源線(xiàn)拉開(kāi)。

　�。�4）發(fā)生坍塌事故，應指令人員離開(kāi)危險區域，同時(shí)立即切斷全部電源

　�。�5）發(fā)生不明物體爆炸事故，不要盲目進(jìn)入事故現場(chǎng)，應指令人員

　　離開(kāi)區域，同時(shí)立即上報主管部門(mén)進(jìn)行處理。

　　14、附圖

　　1、安全施工平面布置圖；

　　2、臨邊、洞口防護大樣圖；

　　3、樓梯防護大樣圖。

幕墻施工方案15

　　玻璃幕墻作為現代化建筑外部的一種重要防護結構，其不僅具備著(zhù)防風(fēng)、遮雨、保溫、隔熱的重要功能，更能夠以多種多樣的外觀(guān)結構形式表達建筑的不同特點(diǎn)與風(fēng)格。也正因如此，近些年來(lái)，對玻璃幕墻的使用需求越來(lái)越大。但與此同時(shí)，由于其原材料是玻璃因此也存在一定的局限性與危險性，一旦施工過(guò)程中發(fā)生任何施工差錯，都可能給人們的生命財產(chǎn)造成巨大的威脅。所以，進(jìn)一步加強對建筑工程玻璃幕墻施工過(guò)程的質(zhì)量控制，嚴格執行每一道施工工序，做好每一個(gè)環(huán)節的施工技術(shù)工藝則尤為重要。以下筆者即結合個(gè)人從事玻璃幕墻施工工作的實(shí)踐經(jīng)驗，從多個(gè)方面入手對玻璃幕墻施工技術(shù)要點(diǎn)進(jìn)行粗淺的闡述，以供參考。

　　1.玻璃幕墻的結構形式與設計

　　玻璃幕墻的實(shí)際種類(lèi)繁雜，常見(jiàn)的是：框支承玻璃幕墻、全玻幕墻、點(diǎn)支承玻璃幕墻，此三種。同樣，玻璃幕墻的結構形式也種類(lèi)繁，但主要構成為飾面玻璃與固定玻璃的骨架。而也正是這種構成方式使得玻璃能夠以幕墻的形式在建筑上得以呈現。尤其是近些年來(lái)，玻璃幕墻在建筑應用上越來(lái)越廣泛，做好玻璃幕墻施工與設計則具有十分重要的現實(shí)意義。在對玻璃幕墻立面設計時(shí)，建筑師不僅要根據建筑的功能、造價(jià)、施工條件對造型進(jìn)行設計，還要最大程度的保證立面的新穎性與美觀(guān)性。特別是在玻璃的劃分上，必須要考慮到通風(fēng)開(kāi)窗的實(shí)際要求，如：抗風(fēng)壓變形性能、抗雨水滲漏性能、抗空氣滲透性能等，以期來(lái)確保建筑工程項目的整體施工質(zhì)量安全。

　　2.建筑工程玻璃幕墻施工技術(shù)要點(diǎn)

　　施工安裝的技術(shù)要點(diǎn) 預埋件的尺寸應該采用負公差，以確保制作上的準確性，進(jìn)而能夠更好的放入模板之內。在放置預埋件時(shí)要始終保持位置上的正確性，并對主體結構鋼筋、埋筋進(jìn)行逐一電焊，從而保證預埋件不會(huì )在混凝土澆筑過(guò)程中發(fā)生移位。同時(shí)，還應該將預埋件錨板下面的混凝土進(jìn)行振搗密實(shí)，以此確保預埋件在埋設中位置牢固且準確，合理的參數配置為：埋件標高最小為10mm，埋件位置與設計位置偏差最大為20mm。

　　連接件安裝技術(shù)要點(diǎn) 連接件的安裝質(zhì)量直接影響到玻璃幕墻的安裝質(zhì)量。因此，做好連接件安裝施工工作則尤為重要。而連接件安裝還包括對埋板偏位的處理，防雷連接等內容。在實(shí)際施工中，主要運用螺栓與埋板將連接件與埋件進(jìn)行連接。如若埋板存在偏差，那么應該先按照實(shí)際的設計要求對埋板進(jìn)行處理，在進(jìn)行連接；如若沒(méi)有埋板，那么就可以直接進(jìn)行后埋處理，確保連接件安裝的安全性與經(jīng)濟性。在連接件的安裝過(guò)程中，安裝三根相鄰的豎料以后，就應該對連接件進(jìn)行調平，確保相鄰豎料的平整。在對連接件質(zhì)量合格驗收以后，還需要對其刷涂防腐漆進(jìn)行防腐處理。

　　主龍骨安裝技術(shù)要點(diǎn) 在安裝主龍骨的.過(guò)程中，我們應該按照節點(diǎn)圖的要求將豎骨料放入兩連接件之間，并將防腐墊片粘貼在豎龍骨與兩側連接件的接觸面上后穿入連接螺栓，墊入平墊、彈墊，調平并擰緊螺絲，立柱之間的連接采用插接件，進(jìn)而完成豎骨料的安裝。這里需要注意的是，在安裝中調平相鄰兩根立柱時(shí)，其最大標高偏為3mm，同層立柱的最大標高偏差為5mm。

　　次龍骨安裝技術(shù)要點(diǎn) 橫梁安裝之前，可以將柔性墊片粘貼在橫梁與豎龍骨之間，然后在采用不銹鋼螺栓通過(guò)橫料角碼進(jìn)行連接。這里需要注意的是，在整個(gè)橫梁的安裝過(guò)程中必須要做好螺絲的平整與擰緊。同時(shí)，還要對橫梁安裝過(guò)程中的防雷連接與防腐處理進(jìn)行跟蹤、記錄。尤其是施工項目組必須做好內部的驗收與整改工作，并在完成這些工作檢驗合格之后，方可進(jìn)入到下一道工序之中。同一層角碼的安裝施工順序應該是由下向上的，當安裝完成一層高度時(shí)應該對其進(jìn)行檢查、調整、矯正以及固定之后，方可進(jìn)行下一層的安裝，從而確保整體的安裝施工質(zhì)量。

　　玻璃安裝技術(shù)要點(diǎn) 在玻璃安裝前應該對鐵件、鋼架、立柱、避雷、防銹等方面進(jìn)行全方位的檢查，確認都滿(mǎn)足相關(guān)的設計規格要求之后，在進(jìn)行玻璃的安裝。玻璃的正確安裝順序應該是由上到下的。在安裝過(guò)程中，我們往往依靠拉線(xiàn)，對相鄰玻璃面的平整度、板縫的水平、垂直度進(jìn)行控制，縫的寬度可用木板模塊進(jìn)行控制。如若在安裝過(guò)程中，縫寬存在誤差，那么應該將此誤差均分到每一條膠縫之中，從而有效避免誤差積累到一條縫或一個(gè)面材之上。

　　3.對建筑工程玻璃幕墻施工質(zhì)量的控制措施

　　加強對玻璃幕墻施工技術(shù)的管理 針對玻璃幕墻施工技術(shù)含量較高，施工難度較大這一特點(diǎn)，在工程施工前，應該組織施工人員對玻璃幕墻施工的技術(shù)難點(diǎn)、要點(diǎn)、關(guān)鍵點(diǎn)進(jìn)行研究與分析，充分了解設計圖紙的含義，并且積極的學(xué)習、引入先進(jìn)的技術(shù)手段，不斷的優(yōu)化施工方案，從而滿(mǎn)足設計需求的同時(shí)，提高施工質(zhì)量。

　　加強對玻璃幕墻施工安全的管理 確保玻璃幕墻施工安全的有效手段，就是在施工前制定嚴格的安全管理制度以及周密的安全技術(shù)方案，并切實(shí)貫徹、落實(shí)到施工之中，從而降低安全事故的發(fā)生。尤其是在高空運輸作業(yè)上必須做好安全防護工作，玻璃等主要材料在運輸中必須要使用垂直運輸機，嚴格按照相應安全技術(shù)方案進(jìn)行操作，從而提高整體的施工安全。

　　結束語(yǔ)

　　綜上所述，本文筆者從玻璃幕墻的定義入手，對建筑工程玻璃幕墻施工技術(shù)要點(diǎn)進(jìn)行了粗淺的探討，并提出了做好玻璃幕墻施工質(zhì)量控制的具體措施，也是希望通過(guò)本文筆者的粗淺闡述，能夠讓更多的人們與廣大同行清楚的認識到，伴隨著(zhù)玻璃幕墻使用量的日益增多，確保玻璃幕墻的施工安全與施工質(zhì)量早已成為當前建筑工程施工的重要課題。因此，在現代建筑玻璃幕墻施工中，我們更應嚴格執行施工的每一道工序，對原材料進(jìn)行嚴格的把關(guān)，認真熟悉圖紙與操作規范，從而確保玻璃目前施工質(zhì)量達到設計規范標準要求。

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