論文：芻議新技術(shù)在人造板機械中的運用
摘 要：隨著(zhù)林業(yè)農業(yè)的不斷發(fā)展，1949-1990年期間，國內林業(yè)人造板業(yè)有巨大發(fā)展，時(shí)至至今我國已成為世界人造板大國，堅持可持續發(fā)展，實(shí)現高效經(jīng)濟效益、高效生產(chǎn)力的工業(yè)路子，是我國人造板機械的發(fā)展方向。本文結合實(shí)際論述了人造板機械工業(yè)現狀，探討了人造板機械中的新技術(shù)運用。
關(guān)鍵詞：新技術(shù)；人造板；技術(shù)運用
1 我國目前人造板機械業(yè)的發(fā)展狀況
1949年開(kāi)始，國內人造板機械工業(yè)不斷發(fā)展，取得了長(cháng)足進(jìn)步，在發(fā)展途中逐漸形成有生產(chǎn)檢驗、開(kāi)發(fā)研究及銷(xiāo)售為一體的完整產(chǎn)業(yè)，在人造板機械生產(chǎn)工業(yè)中，我國逐漸成為此行業(yè)中的大國。相關(guān)統計表示，國內的人造板成套設備產(chǎn)能高，高達80%左右[1]，國產(chǎn)設備總生產(chǎn)力佳。雖然行業(yè)發(fā)展有了長(cháng)足進(jìn)步，各企業(yè)發(fā)展并不均衡，國內多數人造板機械企業(yè)的規模不大，機械創(chuàng )新設計、機械工藝、開(kāi)發(fā)等方面來(lái)看，多數企業(yè)的能力薄弱，部分企業(yè)的狀況是長(cháng)期模仿、追蹤，在其他諸如環(huán)保手段、監控措施、生產(chǎn)線(xiàn)自動(dòng)控制等等方面比較落后，和國際先進(jìn)的生產(chǎn)企業(yè)相比差異很大。我國的人造板機械工業(yè)現狀及不足主要體現在如下幾個(gè)方面：
1.1 自主研發(fā)力差
如上述觀(guān)點(diǎn)所示，國內人造板機械仍長(cháng)期處于模仿?tīng)顟B(tài)，有力仿制，無(wú)力創(chuàng )新，自主研發(fā)力差。1985年期間國內的人造板生產(chǎn)線(xiàn)出現巨大需求，需要技術(shù)更新做支持，并需要維護技術(shù)更新支持，但此期間企業(yè)惡性競爭多發(fā)，利潤低、價(jià)格之爭屢見(jiàn)不鮮，從而造成了單機在低水平，而因經(jīng)濟條件、技術(shù)力量的掣肘也使得生產(chǎn)線(xiàn)技術(shù)水平降低，造成人造板機械單機水平降低。
目前條件下，對人造板的數控化、自動(dòng)化、機械化要求日益增高，但在自動(dòng)化和數控化方面，我國起點(diǎn)低，在國際多數先進(jìn)企業(yè)相比較，同等產(chǎn)品的情況下，我國與國際先進(jìn)企業(yè)還存在比較大的差距，自動(dòng)化管理方面我國也比較落后。機械設備利用率及勞動(dòng)生產(chǎn)率明顯受影響。
1.3 小零件上的問(wèn)題
因目前國內機電基礎件技術(shù)水平不夠，部分小零件的可靠性、壽命等嚴重下降，特備是管接頭、閥門(mén)、氣動(dòng)元件、液壓等機電產(chǎn)品，不僅使勞動(dòng)生產(chǎn)率受到不利影響，同樣會(huì )造成安全隱患發(fā)生。
2 人造板機械的新技術(shù)應用
從目前人造板機械的新技術(shù)應用來(lái)看，則主要包含如下幾類(lèi)：
2.1 剖分鋸、數控多片鋸
在板材方面的'選擇，若符合多片鋸鋸切的板材，那么在選擇板材時(shí)可以色澤好、紋理及材質(zhì)良好的原料，也可以選用優(yōu)質(zhì)闊葉材方材，將原料缺陷有效切除后，然后實(shí)施對方材的膠合集成，最后再采用鋸切來(lái)實(shí)施加工，多片鋸切在膠合木、地板基材等方面有有應用。從常規的數控多片鋸的構造來(lái)看，其包括有鋸片組、激光頭、進(jìn)料系統、控制系統等等。由可見(jiàn)激光來(lái)定位，且激光也可以做為輔助標線(xiàn)，在各個(gè)鋸片的方向上應和激光劃線(xiàn)保持相同[3]，在各個(gè)激光頭的控制方面，則使用了伺服電機驅動(dòng)，這樣的配置可以讓各個(gè)鋸片與激光劃線(xiàn)進(jìn)行有效對中。其次，激光頭劃線(xiàn)位置、鋸片組位置的調整，均可以耿軍鋸切板材的寬度來(lái)不斷調整，可以讓激光劃線(xiàn)保持一致。從數控多片鋸此種技術(shù)來(lái)看，該技術(shù)結合了激光、數控技術(shù)，簡(jiǎn)化了操作，同時(shí)使生產(chǎn)效率得到了有效提高。
2.2 數控裁板鋸
數控裁板鋸現在度用于現代板式家具的生產(chǎn)中，用于人造板零部件的加工中，其主要由進(jìn)料控制系統、傳動(dòng)裝置、先導居、主鋸構成。從板材下料方面來(lái)看，則主要通過(guò)按鍵存儲、在線(xiàn)數據輸入、下料最佳優(yōu)化，一次裁出精料，因此，從家具零部件的精度來(lái)看，進(jìn)料的定位控制對其有一定影響，同時(shí)加工精度也對其有一定程度影響。就數控裁板鋸而言，由光電編碼定位反饋系統控制，從而可以利用計算機閉環(huán)反饋控制技術(shù)、旋轉型光電編碼技術(shù)、直線(xiàn)型光電編碼技術(shù)等多種技術(shù)，利用該些技術(shù)可以使家具下料精度定位得到有效提高，且加工的精度也得到提高。
2.3 數控帶鋸機
從數控帶鋸機來(lái)看，其主要由上下鋸輪、機體、鋸條張緊裝置、鋸條導向裝置、數控進(jìn)給裝置等構成，此種構成裝置可以實(shí)現曲線(xiàn)鋸割板材，同時(shí)數控帶鋸機由自動(dòng)進(jìn)料配置，計算機控制直線(xiàn)、圓弧插補運動(dòng)，帶鋸切割線(xiàn)與板材進(jìn)給方向保持垂直，可以實(shí)現看材下鋸，對于出材率、鋸材質(zhì)量的提高有很大作用。
2.4 數控鏤銑機
從數控鏤銑機來(lái)看，其屬于木材加工業(yè)中較早使用的數控機床，此種鏤銑機，通常的配置有四個(gè)或者多個(gè)鏤銑主軸，在功能方面，其具有三軸聯(lián)動(dòng)功能，在加工工件方面具有個(gè)性化在木材加工工業(yè)中，數控鏤銑機屬于較早使用的數控機床，一般情況下該類(lèi)鏤銑機有四個(gè)或多個(gè)鏤銑主軸，擁有三軸聯(lián)動(dòng)功能，可以按照加工工件之間的不同，鏤銑主軸不同的組合來(lái)滿(mǎn)足加工工件需求，鏤銑主軸可以額形成不同組合，來(lái)滿(mǎn)足加工工件的需求，且目前處于向多功能方向的發(fā)展狀態(tài)。
2.5 原木制材技術(shù)
從目前的制材技術(shù)看，利用了多種技術(shù)結合，如自動(dòng)化控制、數控加工技術(shù)等，現代原木制材技術(shù)可以是吸納原木的自動(dòng)進(jìn)給，可以有效達到精確對中，對于不同規格材木具有高效處理功能，可以實(shí)現板皮回收，并將板皮再加工為木片，從而可以實(shí)現制材、削片集成加工，從而使原木生產(chǎn)率提高，同時(shí)也大大提高了原木綜合利用率。
2.6 木結構建筑構件加工設備
從木結構建筑構件來(lái)看，則主要包含有木梁、木墻體、木屋頂、膠合木構件等，在木結構建筑構件的加工方面需要進(jìn)行多種工序處理，如實(shí)施質(zhì)量分等、指接固化、膠合加壓、定尺及刨光、銑型、成品包裝等，可以從鋸材開(kāi)始，然后逐步完成結構用膠合木加工的整個(gè)過(guò)程。WEINMANN木梁加工中心通過(guò)換刀可實(shí)現膠合木打劫多形狀鋸切、刨削、銑槽、隼頭等加工。
3 結語(yǔ)
我國在人造板發(fā)展的同時(shí)，應滿(mǎn)足國家建設、環(huán)境保護的需求，木材制品的依靠應轉向人工林，提高木材資源利用率�？傊�，我國人造板工業(yè)應堅持可持續發(fā)展路線(xiàn)，堅持科教興國戰略，以科技為第一生產(chǎn)力，保護環(huán)境，降低資源消耗，走向新型工業(yè)化路線(xiàn)。
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