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機械設備管理制度

時(shí)間:2022-12-27 14:37:35 管理制度 我要投稿
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機械設備管理制度(精選15篇)

  隨著(zhù)社會(huì )一步步向前發(fā)展,大家逐漸認識到制度的重要性,制度是國家法律、法令、政策的具體化,是人們行動(dòng)的準則和依據。到底應如何擬定制度呢?下面是小編精心整理的機械設備管理制度,歡迎大家分享。

機械設備管理制度(精選15篇)

機械設備管理制度1

  1 .機械設備的購置

  ( l )購置計劃程序及要求

  l )由機械管理部門(mén)根據需要,會(huì )同有關(guān)部門(mén)和申請購置部門(mén)共同提出設備購置的項目、數量、型號和規格;

  2 )由計劃部門(mén)落實(shí)資金來(lái)源,提出年度申請計劃,經(jīng)主管領(lǐng)導批準后,向上級主管部門(mén)申報;

  3 )申請計劃上級主管部門(mén)審核批準后,按批準的名稱(chēng)、型號、規格、數量訂貨采購。

  ( 2 )機械設備購置的資金來(lái)源

  企業(yè)實(shí)現技術(shù)裝備,資金來(lái)源是一個(gè)重要的前提條件,在設備購置程序中,落實(shí)財務(wù)對購置款源的支付保證,是首先必須考慮的。

  l )工程預算所列的技術(shù)裝配費;

  2 )企業(yè)按規定留用的固定資產(chǎn)折舊資金(含大修理基金的結余部分);

  3 )企業(yè)利潤中的生產(chǎn)發(fā)展基金。

  2 .機械設備的裝配

  ( l )不論是新購置機械,還是對原有設備的技術(shù)改造和改裝所裝配的機械設備都應遵循技術(shù)上先進(jìn)、生產(chǎn)上適用的總原則。在探討裝備方案時(shí),必須綜合多方面因素進(jìn)行分析比較,并考慮以下要求:

  l )防止盲目性。是選購現有產(chǎn)品、是改造還是改裝,要進(jìn)行權衡比較,綜合分析。需要自制的,要考慮技術(shù)水平、加工能力夠不夠,產(chǎn)品質(zhì)量能否保證;

  2 )考慮經(jīng)濟效益。首先要充分發(fā)揮現有機械設備的作用,必須新購置機械設備時(shí),要算好經(jīng)濟賬;

  3 )選購設備要考慮到整機性能,還要考慮維修配件來(lái)源;

  4 )裝備機械必須適應施工作業(yè)條件,在產(chǎn)量、質(zhì)量和進(jìn)度方面滿(mǎn)足施工要求。

  ( 2 )機械設備的技術(shù)改造及改裝,對現有老舊的機械設備進(jìn)行技術(shù)改造,是加快設備更新步伐的重要措施,具有投資少、收效快等優(yōu)點(diǎn)。技術(shù)改造和改裝應遵循如下原則:

  l )機械設備的改造要同企業(yè)的技術(shù)改造結合起來(lái),加強調查研究,摸清機械設備的狀況,作出全面規劃;

  2 )要考慮需要和可能,資金和機械設備配件供應來(lái)源、技術(shù)準備等;

  3 )要按照技術(shù)先進(jìn)、使用可靠的原則有計劃地進(jìn)行。技術(shù)改造方案、資料和施工圖紙必須事先提出,經(jīng)有關(guān)人員審核,報上級審批后方可實(shí)施。改造完成后經(jīng)驗收合格、有關(guān)資料應列人技術(shù)檔案。

  ( 3 )設備改造和改裝應進(jìn)行以下審查:

  1 )經(jīng)濟可行性審查。提出比較資料及綜合比較方案;

  2 )技術(shù)可行性審查。對引用技術(shù)是否成熟,改造改裝的實(shí)施步驟及能力提出論證。

  3 .機械設備的驗收

  ( l )對整機裝運的新購機械設備,應進(jìn)行運輸質(zhì)量及供貨情況的檢查。對有包裝的新購設備,應檢查包裝是否受損;對無(wú)包裝的新購設備則可直接進(jìn)行外觀(guān)檢查及附件、備品的清點(diǎn)。若發(fā)現新設備已有較大損傷,應做好詳細記錄,并盡快與運輸部門(mén)或供貨廠(chǎng)方交涉處理。

  ( 2 )對解體裝運的自組裝設備,對總成、部件及隨機附件、備品進(jìn)行外觀(guān)檢查后,應盡快組織「_地組裝并進(jìn)行必要的檢測試驗。

  ( 3 )工地交貨的機械設備,應由制造廠(chǎng)在工地進(jìn)行組裝、調試空運載和生產(chǎn)性試驗,自檢合格后才提請訂貨單位復驗。試驗項目及要求按合同規定進(jìn)行。施工企業(yè)最好直接參加廠(chǎng)方的自檢過(guò)程,待驗收全部合格后、才能簽署驗收。

  ( 4 )調撥的舊設備的測試驗收,應基本達到'完好機械'的標準。

  ( 5 )重要關(guān)鍵性的大型設備應由總工程師或總機械師為首的鑒定小組進(jìn)行試驗驗收。

  ( 6 )一切隨機原始資料、自制設備的設計資料、圖紙、測試記錄、驗收鑒定結論等應全部清點(diǎn)、整理歸檔,作為技術(shù)檔案的必備內容。

  4 .機械設備的檢查

  ( l )機械設備檢查是全面性檢查活動(dòng),檢查的目的是發(fā)現問(wèn)題,及時(shí)糾正;交流經(jīng)驗,表彰先進(jìn),提高機械管理水平。檢查要注重實(shí)效?偣久磕杲M織一次,分公司每半年一次,基層每季一次。把完好設備標準的評比工作與設備檢查結合起來(lái)進(jìn)行。

  ( 2 )設備檢查的主要內容

  l )機械管理工作,職工思想教育;

  2 )管理機構,人員配備,規章制度的建立與執行情況;

  3 )主要機械的使用、保養、修理情況及三率指標完成情況;

  4 )技術(shù)檔案及資料的管理、使用情況;

  5 )技術(shù)培訓考核、操作證制度的執行情況;

  6 )維修計劃的執行,修理質(zhì)量和配件管理情況;

  7 )完好設備標準競賽的實(shí)際成效。

  5 .機械設備的保養

  ( l )機械設備保養是進(jìn)行清潔、緊固、潤滑、調整、防腐、修換易損零件,使機械設備保持良好狀態(tài)的一系列工作,減少機械磨損、延長(cháng)機械使用壽命、提高機械完好率、保證安全生產(chǎn)的主要措施。必須貫徹'養修并重,預防為主'的原則。

  ( 2 )機械設備保養的要求

  l )處理好保養與施工生產(chǎn)的關(guān)系。在安排施工任務(wù)時(shí),要留有機械保養時(shí)間;保養作業(yè)盡量利用業(yè)余和節假日進(jìn)行,以縮短保養停機時(shí)間,減少對施工生產(chǎn)的影響。2 )制訂并嚴格執行保養規程。操作人員進(jìn)行保養作業(yè)要明確分工,各負其責。

  3 )對操作人員進(jìn)行思想教育和技術(shù)培訓。培養愛(ài)機習慣,熟練掌握保養技術(shù)知識

  4 )具備必要的物質(zhì)條件,配齊油槍、油杯等專(zhuān)用工具設備,按期按量供應必備品和配件等。

  ( 3 )機械保養的作業(yè)內容

  機械保養主要是清潔、緊固、潤滑、調整、'十字作業(yè)法',直至以恢復各大總成件耐用能力的平衡為目標而進(jìn)行的有關(guān)項目。

  ( 4 )保養計劃

  l )保養計劃的編制必須嚴格遵守保養規程和各類(lèi)機械的保養間隔期以及生產(chǎn)情況逐月編制。并與機械保管月生產(chǎn)計劃同時(shí)下達;

  2 )保養計劃的編制應堅持強制保養的原則。

  ( 5 )保養工作的組織實(shí)施

  l )機械保養采用就機保養綜合作業(yè)或定位保養專(zhuān)業(yè)分工的方式,也可采用總成互換的保養方法;

  2 )專(zhuān)業(yè)分工方式,可實(shí)行定部位、定人員、定機具、定進(jìn)度、定質(zhì)量的五定責任制度;采用綜合作業(yè)時(shí),根據情況實(shí)行必要的責任制;

  3 )保養工作結束后,應將保養類(lèi)別、起止時(shí)間、保養主要內容和質(zhì)量檢查情況登記在履歷書(shū)和保養登記簿內,記錄內容應齊全、準確。

  6 .機械設備的修理

  ( l )由于機械設備種類(lèi)繁多,應根據機械設備的特點(diǎn),采用不同修理制度。

  ( 2 )機械設備劃分為三類(lèi):一是關(guān)鍵機械設備;二是主要機械設備;三是簡(jiǎn)單機械設備。

  ( 3 )對三類(lèi)機械設備采取三種修理制度。

  1 )計劃預期檢修制度。用于第一類(lèi)機械設備,用計劃預防性來(lái)確保機械設備完好;

  2 )診斷修理制度。適用于第二類(lèi)機械設備,用'診斷病情,對癥下藥'的方法進(jìn)行修理,確保機械設備完好,便于現場(chǎng)維修;

  3 )事故修理制度。適用于第三類(lèi)機械設備,出故障就修,不出故障不修。

  ( 4 )修理制度三種檢查方法

  l )修前檢查:以專(zhuān)業(yè)人員的經(jīng)驗和儀器儀表相結合,鑒定如何修理;

  2 )定期診斷法:根據診斷結果,視情修理。用儀器儀表和人的經(jīng)驗相結合的方法;

  3 )隨時(shí)觀(guān)察法:用于事故修理制度。要求隨時(shí)注意和掌握情況,一旦發(fā)生故障,馬上修理或更換。

  機械設備的修理是指將已因磨損而性能降低的機械設備恢復到原出廠(chǎng)性能或基本達到原出廠(chǎng)性能的恢復手段。機械設備的修理體制、修理計劃的形成程序見(jiàn)'機械設備的保養'第l 、2款。

  ( 5 )機械設備的定期修理

  機械設備的定期修理是指按計劃預期檢修制中規定的修理周期(間隔)對該機的強制性修理。這里主要指機械設備的大、中修理。

  l )制訂修理方案

  在機械設備解體后,根據機械各部磨損情況,由機械技術(shù)人員會(huì )同機械修理人員共同制訂出書(shū)面修理方案。修理方案要針對性、可操作性強,要有具體的配合數據、加工級數及質(zhì)量標準。修理方案一經(jīng)確定,不要輕易變動(dòng)。

  2 )機械解體后,對所有舊零部件測量鑒定。從中確定可用、可修及需更新的配件,并據此編制出配件計劃。

  3 )對按計劃新購人配件和新加工件,逐個(gè)檢測。對不符合質(zhì)量、配合標準的配件堅決剔除。

  4 )對所有的配合組件,在裝配后,要嚴格按規范檢測并有記錄。合格后方可進(jìn)人下道工序。

  5 )部件組裝完成后,要嚴格按規范檢測并有記錄并整體噴漆。

  6 )整機組裝完成后,要整體噴漆,并同時(shí)噴上統一編號。

  7 )由機械技術(shù)人員、質(zhì)檢員、機械修理人員據修理規范和驗收規范共同對該機進(jìn)行驗收和試運轉,并簽署驗收單。

  8 )對大型機械設備,經(jīng)過(guò)三次大修理后,不再安排第四次大修理,一直維護使用到報廢;對于中型及以下機械設備,當其四級保養的費用已達到或超過(guò)其原值時(shí),不再安排四級保養,一直維護使用到報廢。

  ( 6 )機械設備的日常修理

  機械設備的日常修理是指對機械設備在正常運轉中,因發(fā)生人為或機件損壞而造成的停機故障的排除手段。機械設備的日常修理的突發(fā)性強,在實(shí)踐中很難列人修理計劃。但也絕非無(wú)規律可循,只要廣大機務(wù)人員勤于摸索、頻于觀(guān)察、精于記錄、善于總結,還是能夠做到、起碼是能夠基本做到防患于未然。

  l )機械設備的日常故障的發(fā)現

  a .機械操作人員在機械運轉過(guò)程中,必須精力集中,心無(wú)旁鶩。在完成生產(chǎn)任務(wù)的同時(shí),隨時(shí)根據機械設備運轉過(guò)程中的聲音、溫度、氣味、機械出力、操作反應等現象,及時(shí)發(fā)現異常并停機檢查。避免因這些異常的推遲發(fā)現而造成機械設備的擴散性損壞。

  b .各級機械管理修理人員應充分利用深人工地的機會(huì ),觀(guān)察機械的運轉動(dòng)態(tài),及時(shí)發(fā)現問(wèn)題。

  2 )機械設備的日常故障的排除

  a .屬于操作人員通過(guò)調整、緊固可以解決的故障,由其自行排除。但前提是機械管理單位必須為操作人員配備齊全隨機工具。隨機工具除本機專(zhuān)用的工具外,至少還應配備:黃油槍一個(gè);克絲鉗、鯉魚(yú)鉗、活扳手、十字螺絲刀、一字螺絲刀、電工刀各一把;機油壺一個(gè)。

  b .屬于機件損壞的故障,操作人員應立即通知修理單位。通知時(shí)必須要把故障部位、故障現象特征說(shuō)明白,以免修理人員往返徒勞。

  c .修理單位接到通知后,應立即以最快速度派出修理人員。修理人員應根據通知的故障部位攜帶上可能更換的零部件。

  d .故障排除后,操作人員和工地機械員應簽署機械修理任務(wù)單。機械修理任務(wù)單上應注明本次修理所耗用的工時(shí);更換的配件名稱(chēng)、數量;修理質(zhì)量評定和對修理人員服務(wù)態(tài)度的評價(jià)。

  7 .機械設備的調撥

  ( l )企業(yè)內部調撥和外部調撥分別是設備使用權和所有權的轉移,涉及產(chǎn)權變更時(shí),要辦理好固定資產(chǎn)轉移手續。

  ( 2 )設備無(wú)償調撥只需按規定辦妥交接手續,有償調撥應視設備情況,實(shí)行按質(zhì)論價(jià)的計費辦法。

  ( 3 )施工單位改變隸屬關(guān)系、合并、關(guān)停時(shí),所有機械設備調撥處理按上級規定辦理。

  ( 4 )根據管理權限發(fā)布調撥命令,按照調撥令辦理調撥事宜。

  ( 5 )調人調出設備必須嚴格按照機械調撥通知單等規定的機械名稱(chēng)、型號、規格、及有效期辦理交接事項,調撥通知單等文件應作為列賬與立賬的依據。

  ( 6 )原機附件、備品、工具、說(shuō)明書(shū)、履歷表、運轉記錄、隨機技術(shù)文件等一律在交接記錄上注明并隨機移交,不得以任何理由扣壓。

  ( 7 )交接雙方要互相協(xié)作,調出單位應主動(dòng)協(xié)助解決裝運問(wèn)題,調轉中發(fā)生的費用一般由調人單位承擔。

  8 .機械設備的資料管理

  ( l )凡只屬固定資產(chǎn)的機械設備,均應按機械分類(lèi)建賬立卡。

  ( 2 )各級管理機構應建立機械總臺賬和反映配屬情況的分戶(hù)賬,定期核對實(shí)物,做到賬物相符。還要同財務(wù)部門(mén)所建的賬卡定期核對,做到賬賬相符。

  ( 3 )企業(yè)施工生產(chǎn)中的主要施工機械部門(mén)必須建立技術(shù)檔案。原始文件(說(shuō)明書(shū)、零件目錄、圖紙、出廠(chǎng)合格證、設計資料)、機械履歷表(機械變動(dòng)、事故、安裝、運轉、修理、改造等履歷),均應按要求逐項登記。進(jìn)口機械應詳細登記其技術(shù)性能、型號、規格、生產(chǎn)國別、生產(chǎn)廠(chǎng)商、出廠(chǎng)時(shí)間、編號、到達時(shí)間、配套動(dòng)力及主要附件情況。

  ( 4 )運轉記錄等原始資料,由值班人員正確填寫(xiě),專(zhuān)職人員審查匯總,逐級上報。

  9 .機械設備的保管與退庫

  ( l )保管

  l )嚴格按照機械設備保管的有關(guān)技術(shù)規定保管好在庫機械設備和暫時(shí)停用機械;

  2 )機械設備在保管中嚴禁拆套,杜絕備品、附件、工具等的銹蝕、遺失和損壞現象。

  ( 2 )退庫

  l )凡1年以上不需要用的機械設備,可提出申請,經(jīng)批準后,按規定辦理退庫手續;

  2 )退庫機械設備應做好保管,并做出技術(shù)鑒定,按審批要求的規定,辦理無(wú)償調撥的退庫交接手續;

  3 )退庫機械的運雜費由原保管單位承擔。

  10 .機械設備的封存

  ( l )因施工任務(wù)改變、無(wú)施工任務(wù)或施工任務(wù)嚴重不足而停用的機械可以申請封存;

  ( 2 )封存機械必須技術(shù)狀況良好,附件齊全,否則不予辦理封存;

  ( 3 )封存機械必須涂油、防腐,放盡機內存水,其零部件及附件不得隨意挪用、拆換;

  ( 4 )封存機械必須有專(zhuān)職管理人員定期進(jìn)行保養和試運轉;

  ( 5 )封存期未到而需啟封使用,需經(jīng)封存審批部門(mén)批準,未經(jīng)封存審批部門(mén)批準,不得擅自啟封。

  11 .機械設備的報廢

  ( l )對機械設備報廢要嚴格掌握,慎重處理,屬下列情況之一的可申請報廢:

  l )主要結構和部件嚴重損壞,雖經(jīng)修理仍達不到生產(chǎn)使用要求和不能保證安全生產(chǎn)的;

  2 )因使用期長(cháng),修理費用過(guò)大,在經(jīng)濟上不合理的;

  3 )因意外災害事故和突發(fā)事故,嚴重損壞無(wú)修復價(jià)值的;

  4 )非標準設備,因任務(wù)變動(dòng),本企業(yè)不適用,其他企業(yè)也不需要的;

  5 )需更新?lián)Q代的淘汰產(chǎn)品。

  ( 2 )機械報廢時(shí),應由單位主管、專(zhuān)業(yè)人員、技術(shù)工人組成鑒定小組,進(jìn)行詳細檢查,作出正確的技術(shù)鑒定。

  ( 3 )對符合報廢條件的機械,必須認真逐項填寫(xiě)報廢申請書(shū),經(jīng)單位領(lǐng)導鑒定后,按規定的審批權限,逐級上報審批。批準后按管理權限作報廢處理。

  12 .機械設備的技術(shù)試驗

  ( l )機械設備技術(shù)試驗規定

  l )新購機械設備或經(jīng)過(guò)大修、改裝的機械設備,在投人使用前必須進(jìn)行檢查、鑒定和試運轉,以測定機械設備的各項技術(shù)性能和工作性能;

  2 )新購機械設備的技術(shù)試驗由建制單位組織,在機械技術(shù)負責人的指導監督下進(jìn)行;

  3 )參加機械設備技術(shù)試驗的人員,事先必須詳細研究原廠(chǎng)技術(shù)文件,了解機械設備技術(shù)性能,掌握技術(shù)操作規程;

  4 )大修或改裝后的技術(shù)試驗,由承修單位生產(chǎn)部門(mén)負責組織,在技術(shù)負責人的指導和監督下,由主修人或原機機長(cháng)會(huì )同進(jìn)行;

  5 )承修單位應事先通知送修部門(mén)派員參加,使試驗和驗收工作結合進(jìn)行。

  ( 2 )機械設備的技術(shù)試驗

  l )外部檢查。主要檢查裝配是否正確,是否有缺件漏裝,潤滑部位是否涂油或注油,螺紋連接是否緊固等;

  2 )無(wú)負荷試驗和負荷試驗。主要是試驗機械設備的工作性能,包括機械設備的啟動(dòng)性能、動(dòng)力性能、制動(dòng)性能、操作性能和安全性能等,是否達到正常使用的技術(shù)要求;

  3 )技術(shù)試驗后的復查。主要檢查試驗后的機械設備有無(wú)不正常情況,消除試驗中發(fā)現的缺陷和故障,并做好潤滑、調整和緊固工作;

機械設備管理制度2

  1、貫徹執行國家及企業(yè)頒發(fā)的有關(guān)安全技術(shù)法律、法規、規程和標準

  2、安裝、拆卸機械設備的作業(yè)人員在進(jìn)入施工現場(chǎng)時(shí)必須正確佩戴安全帽,其他非作業(yè)人員嚴禁在安裝、拆卸機械設備的現場(chǎng)停留。

  3、高空作業(yè)人員工作時(shí)必須穿防滑絕緣鞋。

  4、安裝、拆卸作業(yè)人員在安裝、拆卸設備標準節及其他大部件且不在防護欄以?xún)裙ぷ鲿r(shí),必須正確系好安全帶。

  5、嚴禁安、拆、操作人員酒后上崗工作。

  6、工作時(shí)必須按規定的工作程序和技術(shù)要求進(jìn)行操作,嚴禁違章作業(yè),違章指揮。

  7、裝車(chē)運輸時(shí)要有專(zhuān)人指揮裝車(chē),保證安全的同時(shí)并使設備各個(gè)結構及部件不受損壞,裝上車(chē)的零部件必須捆綁牢固。

  8、安裝、拆卸設備時(shí)要指定安全負責人,一般情況下按安全操作程序進(jìn)行操作。特殊情況下,安裝、拆卸需要由項目部技術(shù)負責人制定方案,由總工程師審批后實(shí)施。

  9、安裝、拆卸完畢后,由作業(yè)帶班人員或安全責任人對設備各部件進(jìn)行檢查,合格后再進(jìn)行技術(shù)調試。

  10、操作人員務(wù)必持證上崗,嚴禁酒后操作、違章操作,遇有嚴重險情,有權暫停操作,并立即匯報進(jìn)行處理。

  11、安裝完畢后,務(wù)必對各部件進(jìn)行檢查,調試時(shí)務(wù)必遵照技術(shù)文件中規定的技術(shù)要求進(jìn)行調試,經(jīng)檢驗全部符合要求后,方能進(jìn)行交接。

機械設備管理制度3

  做好機械設備維修保養與安全檢查工作,是保障機械設備正常安全運轉的基本條件,對提高企業(yè)的經(jīng)濟效益,保證企業(yè)的持續發(fā)展十分重要。本著(zhù)安全第一、預防為主的指導方針與國家對特種設備制定的相關(guān)安全生產(chǎn)法律法規,結合起重機械的特點(diǎn)與我公司十幾年來(lái)積累對塔吊的維修保養經(jīng)驗,特制定本管理制度:

  一、操作人員

  1、熟知所操作機械設備的性能特點(diǎn)、構造原理及相關(guān)安全操作規程,熟練掌握操作技術(shù)正確安全地操作設備。

  2、熟練掌握維修保養技術(shù)等知識,在運行中發(fā)現異常立即停機檢查,及時(shí)準確地判定故障并同時(shí)制定維修措施迅速排除故障。

  3、不能排除的應及時(shí)上報公司派專(zhuān)業(yè)維修技術(shù)人員解決,嚴禁使設備帶病作業(yè);發(fā)生重大機械故障或機械事故時(shí)應保護好現場(chǎng),并迅速向公司主管領(lǐng)導報告。

  4、嚴格執行交接班制度。司機在交接班時(shí)一定要認真仔細檢查設備,確認設備運行狀態(tài)良好,并做好交接班記錄。

  5、機長(cháng)組織組員每天進(jìn)行日常檢查,按“十字作業(yè)法”維修保養所操作設備,并做好維修保養記錄定期反饋到公司維修技術(shù)部門(mén)。

  6、在每次例行檢查、維修或保養時(shí)要按規定采取安全措施,司機長(cháng)或維修組長(cháng)應對參加人員進(jìn)行書(shū)面交底。

  7、對維修保養工作不認真或不負責的操作人員,按公司相關(guān)制度給予處罰教育或開(kāi)除。

  二、維修技術(shù)人員

  1、維修技術(shù)人員應具有良好的業(yè)務(wù)素質(zhì),熟知公司現有每臺設備的性能特點(diǎn)、構造原理及相關(guān)專(zhuān)業(yè)維修技術(shù)知識,并定期組織學(xué)習相關(guān)知識。

  2、維修技術(shù)人員在接到機組故障報告后,應迅速趕到現場(chǎng)排除故障。

  3、重大故障應制定合理安全的維修措施方案,盡快、徹底地將故障設備修復,不得留下安全隱患。

  4、對每臺設備都建立維修檔案,對每次維修過(guò)程都做好記錄并簽字。

  5、每次維修時(shí)都要做好安全防范措施,修理塔吊等進(jìn)行高空作業(yè)時(shí)一定系好安全帶。

  6、發(fā)現重大故障不能排除的應耐心細致地查找故障原因,或者聯(lián)系生產(chǎn)廠(chǎng)家技術(shù)人員解決,嚴禁私自盲目維修。

  三、安全質(zhì)量檢查人員

  1、安全質(zhì)量檢查人員應熟知安全生產(chǎn)與機械設備安全運轉等專(zhuān)業(yè)知識,在日常工作中一定嚴格認真地要求自己。

  2、安全質(zhì)量檢查人員定期(每月到少一次)檢查公司所有在施設備,嚴格按檢查表中所列項目進(jìn)行認真仔細地檢查,發(fā)現隱患或不合格項應立即通知維修技術(shù)部門(mén)修復整改,重大隱患應立即停機并向主管部門(mén)報告,待排除安全隱患后方可同意繼續運轉。

  3、在例行檢查中發(fā)現安全隱患或重大不合格項目后,要定好整改維修負責人、整改維修措施及整改維修時(shí)間等;特大安全隱患不能解決的應及時(shí)上報安全監督部門(mén)。

  4、對修復重大故障的設備和回廠(chǎng)大修的設備,要進(jìn)行詳細地驗收核查,并在維修保養記錄上簽字。

  5、不能發(fā)現、判斷安全隱患或發(fā)現后故意隱瞞不報的,要追究安全責任;造成后果的按相關(guān)規定進(jìn)行嚴厲處罰。

  四、主管領(lǐng)導

  1、安全檢查維修保養工作實(shí)行主管領(lǐng)導負責制,檢查、監督維修管理規定的執行。

  2、出現重大故障或修理設備關(guān)鍵部位時(shí)要嚴格審批整改維修方案,并協(xié)調解決整改維修工作相關(guān)的人員、車(chē)輛、材料等問(wèn)題。

  3、對違反本規定或不勝任本職工作的安全檢查、維修保養技術(shù)人員及機械設備操作人員,應調離其工作崗位或開(kāi)除。

  4、傳達并組織公司管理人員學(xué)習國家頒布的有關(guān)起重機械設備的政策法規,并嚴格遵照執行。

  5、定期組織維修技術(shù)、安全檢查等管理人員學(xué)習業(yè)務(wù)知識,不斷調整改進(jìn)維修技術(shù)和安全檢查制度,遇到新材料、新工藝、新技術(shù)時(shí)應推廣運用。

  五、本管理制度自20xx年1月1日起正式實(shí)行。

  六、維修保養、安全檢查管理體系圖:

  生產(chǎn)經(jīng)理:唐輝

  塔吊主管: 劉新偉

  安全質(zhì)量檢查組組長(cháng): 易大軒

  維修技術(shù)服務(wù)組組長(cháng): 伍曉歐魏海山

  北京鵬盛鑫業(yè)機械設備有限公司

機械設備管理制度4

  1.目的

  對公司機械設備的維修、保養進(jìn)行控制,以保證機械設備的完好,滿(mǎn)足施工需要。

  2.適用范圍

  適用于施工過(guò)程中機械設備維修保養的控制。

  3.機械設備的維修保養貫徹“養修并重,預防為主,計劃檢修和預防維護相結合”的方針。

  4.維修保養的分類(lèi)

  4.1日常維護(例保):操作者在開(kāi)機前,停機后應做好加油、清潔、調整、緊固、防腐等日常維護工作。

  4.2一級保養:使用中機械設備每月或25臺班(或按運行時(shí)間60小時(shí))進(jìn)行一次一級保養。其工作內容:

  a.對易保養部位和重點(diǎn)部位進(jìn)行檢查、保養。

  b.徹底清洗外表,檢查磨損情況,更換易損件。

  c.加油、潤滑、清洗或更換濾油器。

  d.調整各部位配合間隙、調整制動(dòng)力。

  e.緊固各部位零件。

  f.檢查各種安全裝置、鋼絲線(xiàn)的可靠性,并維護。

  g.電氣部分由電工負責保養。

  h.一級保養以操作工為主,修理工為輔。

  4.3二級保養:使用中的機械按下表使用時(shí)間進(jìn)行二級保養,設備名稱(chēng)

  時(shí)間卷?yè)P機、加工設備砼輸送泵塔式起重機、施工升降機其它設備

  300臺班240小時(shí)或100臺班每工地完或

  300臺班200臺班

  或退場(chǎng)后

  二級保養的主要內容:

  a.一級保養的內容。

  b.重要部件、部位的拆開(kāi)檢查、維護。

  c.對磨損及損壞部分進(jìn)行修復或更換。

  d.二保應填寫(xiě)《機械設備維修保養記錄表》,并在相應的使用原始記錄中登記。

  e.二級保養以修理工為主進(jìn)行。

  4.4大修理:根據機械磨損與損壞的程度實(shí)行動(dòng)態(tài)管理,其主要修理內容:

  a.全機拆開(kāi)檢查、維護。

  b.更換和修復損壞的零部件。

  c.全機油漆。

  d.噴印設備的編號

  e.大修理應填寫(xiě)《機械設備維修保養記錄表》并在相應的使用原始記錄中登記。

  5.機械設備維修、保養計劃

  5.1各單位每年底制定年度設備維修保養計劃,并填寫(xiě)《機械設備維修保養計劃表》報公司材料設備部批準后執行。

  5.2公司材料設備部每年底審核、匯總司屬各單位的《機械設備維修保養計劃表》,編制公司年度《機械設備維修保養計劃表》,報公司主管經(jīng)理批準后執行。

  5.3大中型設備大修后由材料設備部負責組織進(jìn)行驗收,項目設備員負責對小型設備的大修及設備的二保進(jìn)行驗收。大修驗收按《建筑機械技術(shù)試驗規程》進(jìn)行。

  5.4大中型設備和大修計劃機械設備的《設備維修保養記錄表》必須報公司材料設備部一份備查。

  5.5各單位每季末將維修保養計劃完成情況填入《設備維修保養季報表》,報公司材料設備部,每年末將維修保養計劃完成情況填入《設備維修保養年報表》,報公司材料設備部,以檢查對照計劃的執行情況。

  5.6大修設備及大、中型設備二級保養計劃更換的主要零配件,需經(jīng)公司材料設備部審核同意后執行。

  5.7所有修理更換的舊件(大件)由修理庫房負責保管,公司指定專(zhuān)人處理。

  6.車(chē)輛和辦公設備的維修保養

  6.1小車(chē)和辦公設備的日常維護保養由其使用人員負責,需送外修理時(shí),由辦公室負責。

  6.2貨車(chē)需送外修理時(shí),由使用部門(mén)負責人申報修理項目,通知材料設備部人員審核,報公司副總經(jīng)理審批同意后方可送外修理。送外修理應選用技術(shù)、信譽(yù)好的修理單位。

  6.3修理費用經(jīng)材料設備部審核,公司副總經(jīng)理審批后,由財務(wù)部支付。

機械設備管理制度5

  一、機械設備使用管理規定

  為了正確合理使用機械設備,防止設備事故的發(fā)生,更好的完成企業(yè)施工任務(wù),特制定本制度。

  (1)務(wù)必嚴格按照廠(chǎng)家說(shuō)明書(shū)規定的要求和操作規程使用機械。

  (2)配備熟練的操作人員,操作人員務(wù)必身體健康,經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)訓練,方可上崗操作。

  (3)特種作業(yè)人員(起重機械、起吊指揮、掛鉤作業(yè)人員、電梯駕駛等)務(wù)必按國家和省、市安全生產(chǎn)監察局的要求培訓和考試,取得省、市安全生產(chǎn)監察局頒發(fā)的“特種作業(yè)人員安全操作證”后,方可上崗操作,并按歸家規定的要求和期限進(jìn)行審證。

  (4)實(shí)習操作人員務(wù)必有實(shí)習證,在師傅的指揮下,才能操作機械設備。

  (5)在非生產(chǎn)時(shí)間內,未經(jīng)主管部門(mén)批準,任何人不得私自動(dòng)用設備。

  (6)新購或改裝的大型施工設備應有公司設備科驗收合格后方可投入運作,現場(chǎng)使用的機械設備都務(wù)必做標志、掛牌。

  (7)經(jīng)過(guò)打修理的設備,就應由有關(guān)部門(mén)驗收發(fā)給使用證后方可使用。

  (8)機械使用務(wù)必貫徹“管用結合”、“人機固定”的原則,實(shí)行定人、定機、定崗位的崗位職責制。

  (9)有單獨機械操作者,改人員為機械使用負責人。

  (10)多班作業(yè)或多人操作的機械(如塔吊、升降機),應任命一名為機長(cháng),其余為組員。

  (11)班組共同使用的機械以及一些不宜固定操作人員的機械設備,應將這類(lèi)設備編為一組,任命一名為機組長(cháng),對機組內所有設備負責。

  (12)機長(cháng)及機組長(cháng)是機組的領(lǐng)導者和組織者,負責本機組設備的所有活動(dòng)。

  (13)在交班時(shí),機組負責人應及時(shí)、認真的填寫(xiě)機械設備運行記錄。

  (14)所有施工現場(chǎng)的機管員、機修員和操作人員務(wù)必嚴格執行機械設備的保養規程,應按機械設備的技術(shù)性能進(jìn)行操作,務(wù)必嚴格執行定期保養制度,做好操作前、操作中、操作后的清潔、潤滑、緊固、調整和防腐工作。

  (15)起重機械務(wù)必嚴格執行“十不吊”的規定,遇六級(含六級)以上的大風(fēng)或大雨、大雪、打雷等惡劣天氣,應停止使用。

  (16)機械設備轉運過(guò)程中,必須要進(jìn)行中修、保養,更換已壞損的部件,緊固螺釘,加潤滑油,脫漆嚴重的要重新油漆。

  二、機械設備走合期制定

  (1)一般機械的走合工作,由使用單位派修理工配合主管司機進(jìn)行,特種和大型機械,由公司業(yè)務(wù)主管部門(mén)組織實(shí)施。

  (2)機械(車(chē)輛)的走合期務(wù)必按說(shuō)明書(shū)進(jìn)行,要逐步加載,平穩操作,避免突然加速或加載。

  (3)走合期內出現問(wèn)題或異,F象時(shí)應及時(shí)停機,待找出原因,處理后方可繼續進(jìn)行。

  (4)重點(diǎn)設備的走合期,務(wù)必在供方和公司有關(guān)部門(mén)技術(shù)人員的指導下進(jìn)行。

  (5)走合期結束后,應進(jìn)行一次全面的檢查保養,更換潤滑油脂,并由機械技術(shù)負責人在記錄表上簽章,交付正常使用。、

  三、機械設備交接班制度

  (1)所有多班作業(yè)設備的操作人員務(wù)必嚴格執行交接班制度。

  (2)交接班資料。

  1)本班完成任務(wù)狀況,生產(chǎn)要求及其他注意事項。

  2)本班機械運轉狀況,、燃油、潤滑油的消耗和準備狀況。

  3)本班保養狀況、存在問(wèn)題及注意事項。

  (3)由交班人負責填寫(xiě)本班報表及交接班記錄,接班人核實(shí)后交班人方可下班。

  (4)嚴禁交班人故意隱瞞機械故障或存在問(wèn)題。

  (5)如因交接不清,設備在交班后發(fā)生問(wèn)題,由接班人負責。

  (6)設備管理人員應經(jīng)常檢查交接班狀況,查看交接班記錄。

  四、機械設備使用“三定”制度

  (1)凡需持證操作的設備務(wù)必執行定人、定機、定崗位的“三定”制度。

  (2)中型機械一班制時(shí),采用一人一機此人稱(chēng)機長(cháng)或操作負責人。

  (3)大型多班多人作業(yè)的機械,由機長(cháng)主管,其余為操作保管人。

  (4)中小型機械采用一人多機,要掛牌以示管理范圍,無(wú)法固定人員的多用途及附屬性機械應由班組長(cháng)或指定具體負責人員進(jìn)行管理。

  (5)為保證機長(cháng)和操作人員的相對穩定,以及機械設備的合理使用和保養,要做到:

  1)一般機械的主管司機(負責人)由項目經(jīng)理部任命。

  2)重點(diǎn)設備的司機長(cháng)由由使用單位提出人選,報公司審批后正式任命,并報上一級主管部門(mén)備案。

  3)機長(cháng)(負責人)一經(jīng)任命不能輕易調動(dòng),如需調動(dòng)須經(jīng)原審批單位批準。

  五、機械設備安全管理制度

  (1)務(wù)必認真貫徹執行iso9002質(zhì)量保證體系中機械設備管理職能要素,建立機械設備管理臺帳,健全管理機構和各項管理職責。

  (2)新購機械設備務(wù)必由項目部申請,工程處安全設備科審核,工程處主任審批后方可購置,新購的設備務(wù)必具有制造商的生產(chǎn)和經(jīng)銷(xiāo)許可證,并附有檢驗報告和相關(guān)資料,經(jīng)工程處安全設備科驗收確認后方可購進(jìn)使用,并及時(shí)建立新的臺帳。

  (3)項目部之間調配的機械設備務(wù)必完好,附件配件齊全,由項目安全設備管理員到現場(chǎng)驗收確認后方可調進(jìn),并辦理交接手續。

  (4)大型機械設備的安裝拆卸,務(wù)必先編制施工方案,經(jīng)公司審批后方可進(jìn)行。裝拆工作由公司大型機械安裝隊進(jìn)行。大型機械設備安裝調試完畢后,務(wù)必組織自檢,并報公司驗收,由公司安全設備科報檢測部門(mén)檢測,在取得合格證后方可正式啟動(dòng)使用。大型設備的安裝拆卸資料務(wù)必報公司和當地安監部門(mén)備案。

  (5)中小型機械設備的安裝拆卸工作由項目部組織進(jìn)行,安裝完畢后進(jìn)行自檢,并做好相關(guān)驗收檢查記錄,部分驗收檢查資料報上級部門(mén)存檔。

  (6)務(wù)必根據工地現場(chǎng)的具體狀況和特點(diǎn)合理配備相應的機械設備,并配備技術(shù)水平較高的操作人員和維修保養人員。

  (7)大型機械操作人員務(wù)必經(jīng)北京市有關(guān)部門(mén)培訓,經(jīng)考試合格取得操作證后方可獨立作業(yè),并按時(shí)驗證復證。中小型機械設備操作人員務(wù)必經(jīng)公司指定的培訓部門(mén)培訓合格取證后方可持證上崗。

  (8)進(jìn)一步提高操作人員的高度職責心和操作技術(shù)本領(lǐng),作業(yè)人員務(wù)必遵守操作規程,做到“精心操作、杜絕違章”,能有效的掌握機械設備性能特點(diǎn)并具有必須的設備維修保養經(jīng)驗和潛力。機械設備使用中必須要做到“勤檢查、勤保養、勤聯(lián)系”,保養務(wù)必遵守“清潔、潤滑、緊固、調整、防腐”的十字作業(yè)方針,禁止設備帶病運轉。

  (9)項目部安全設備管理人員務(wù)必定期對操作人員進(jìn)行安全技術(shù)交底和操作規程交底,并根據不同的作業(yè)特點(diǎn)及時(shí)進(jìn)行針對性的安全交底。操作人員務(wù)必進(jìn)行例行檢查和保養,并做好機械臺班運行例保記錄。嚴禁違章指揮和違章作業(yè),在遇到所作業(yè)資料和設備狀態(tài)危機設別和人生安全時(shí),操作人員有權拒接作業(yè),現場(chǎng)管理人員務(wù)必立即予以制止并采取有效措施進(jìn)行控制處理。

  (10)現場(chǎng)施工機械實(shí)行“定人、定機、定崗位”的職責制,禁止無(wú)證作業(yè)。

  (11)項目部務(wù)必組織對機械設備進(jìn)行定期檢查和專(zhuān)項檢查,對危險作業(yè)資料進(jìn)行監控,發(fā)現問(wèn)題及時(shí)排除,并建立機械設備管理臺帳,及時(shí)反饋機械設備使用狀況和性能狀況,以保證機械設備的使用安全,防止設備事故的發(fā)生。

  六、機械設備檢查制度

  (1)總則

  為了確,F場(chǎng)機械設備在施工中正常運轉,搞好機械設備的平時(shí)維修、保養和合理使用,提高機械設備完好、使用率,杜絕重大機械事故,避免一般機械事故,延長(cháng)機械使用壽命,做到安全生產(chǎn),禮貌施工,特制定本制度。

  (2)機械設備檢查方法

  項目部機管員每月定期對本項目部的機械設備進(jìn)行一次檢查,并將檢查資料整理歸檔后備查。

  (3)機械設備檢查資料

  1)各類(lèi)機械設備安全裝置是否齊全,限位開(kāi)關(guān)是否可靠有效,設備接地線(xiàn)是否貼合有關(guān)規定。

  2)塔吊軌道接地線(xiàn)、路軌頂端止擋裝置是否齊全可靠。

  3)軌道鋪設是否平整,拉桿、壓板是否貼合要求。

  4)設備鋼絲繩、吊索具是否貼合安全要求。

  5)各類(lèi)設備制動(dòng)裝置性能是否靈敏可靠。

  6)固定使用設備的布局搭設是否貼合有管規定。

  7)人貨電梯限速器、附墻裝置是否貼合有關(guān)規定。

  8)井架、人貨電梯進(jìn)出口處、防護棚、門(mén)是否貼合有關(guān)規定。

  9)機械設備重要部位螺釘是否緊固,各類(lèi)減速箱和滑輪等需要潤滑部位的潤滑是否貼合有關(guān)規定。

  七、機械設備事故處理制度

  (1)總則

  為合理處理由于使用、維修、管理不當等原因而造成機械設備非正常損壞的統稱(chēng)為機械事故。

  (2)事故分類(lèi)

  1)一般事故:機械設備直接經(jīng)濟損失為20__-20000元,或因損壞造成停工7-14天者。

  2)大事故:機械設備直接經(jīng)濟損失為20001-50000元,或因損壞造成停工15-30天者。

  3)重大事故:機械設備直接經(jīng)濟損失為50001元以上,或因損壞造成停工31天以上者。

  4)非職責事故:指事前不可預料的自然災害所造成的破壞行為。

  (3)事故處理原則

  1)事故發(fā)生后應先搶救受傷人員,保護事故現場(chǎng),以利于事故的分析處理。

  2)各類(lèi)事故發(fā)生后,都應進(jìn)行認真的檢查、分析,任何人不得隱瞞不報,弄虛作假。

  3)嚴格執行三不放過(guò)原則,即事故原因分析不清不放過(guò)、事故職責者與群眾未受到教育不放過(guò)、沒(méi)有防范措施不放過(guò)。

  (4)事故處理方法

  1)一般事故由分公司處理,并填寫(xiě)《設備事故報告表》報公司設備管理部備案。

  2)大事故由公司處理,并填寫(xiě)《設備事故報告表》報總公司主管部門(mén)備案。

  3)重大事故由公司設備管理部逐級上班,按上級有關(guān)部門(mén)指示精神對事故進(jìn)行分析并提來(lái)源理意見(jiàn),報送總公司主管部門(mén)審批,并填寫(xiě)《設備事故報告表》。

  八、機械設備報廢制度

  (1)機械設備報廢條件

  機械設備凡具備下列條件之一者,均可申請報廢。

  1)設備主要結構、部件已嚴重損壞,雖經(jīng)修理其性能仍達不到技術(shù)要求和不能保證安全生產(chǎn)的。

  2)修理費過(guò)高,在經(jīng)濟上不如更新合算的。

  3)因意外災害或事故,設備受到嚴重損害已無(wú)法修復的。

  4)技術(shù)性能落后、耗能高、沒(méi)有改造價(jià)值的。

  5)設備超過(guò)使用周期年限、非標準專(zhuān)用設備或無(wú)配件來(lái)源的。

  6)國家明文規定列為強制淘汰的設備。

  (2)機械設備報廢處理原則

  1)凡經(jīng)批準報廢的設備可核減設備資產(chǎn)和實(shí)力臺帳。

  2)設備報廢后,原則上不準繼續使用或整機出售給其他單位。

  3)對報廢設備的零部件拆卸,務(wù)必經(jīng)設備管理部門(mén)同意,并辦理有關(guān)手續,其余部分一律送交總公司規定的回收公司。

  (3)機械設備報廢處理程序

  1)對需報廢的設備,各單位要組成技術(shù)鑒定小組進(jìn)行全面的技術(shù)鑒定。

  2)根據技術(shù)鑒定小組對設備的鑒定狀況,填寫(xiě)設備報廢申請表,經(jīng)公司領(lǐng)導審核后上報總公司。

  3)車(chē)輛報廢應先由公司辦理車(chē)輛注銷(xiāo)手續,后報總公司辦理資產(chǎn)報廢手續。

機械設備管理制度6

  第一章總則

  第一條為加強芒市保障性住房工程大型機械設備的安全管理,確保大型機械設備在施工中的安全生產(chǎn),實(shí)施集團保障性住房建設“四保一控一樹(shù)”工作目標。依據《安全生產(chǎn)法》、《建設工程安全生產(chǎn)管理條例》、《特種設備安全監察條例》、《安全生產(chǎn)許可條例》和《建筑起重機械安全監督管理規定》的要求,特制定本規定。

  第二條本辦法所指大型施工機械設備是對參與芒市保障性住房工程建設的大型機械設備,包括項目部自有設備和租用設備。主要范圍是:

  1.大型起重吊裝及制、運、架設備:汽車(chē)起重機、塔式起重機、軌道式起重機、龍門(mén)式起重機、施工電梯、物料提升機及其他起重機等。

  第三條項目管理機構組織和設備管理單位應堅持“安全第一,預防為主,養修并重,服務(wù)生產(chǎn)”的方針,建立健全大型施工機械安全保證體系并保證有效運轉。

  第二章組織結構與職責

  第四條項目部成立大型施工機械安全管理領(lǐng)導小組,項目經(jīng)理為安全管理第一責任人,安全總監為安全管理實(shí)施負責人,相關(guān)職能部門(mén)人員為安全管理實(shí)施人。

  第五條項目部應配備專(zhuān)職人員負責本項目部的設備安全管理工作,各單位應根據施工工程量,配齊設備管理需要的人員。

  第三章安全目標

  第六條建立大型施工機械安全管理保障體系,強化過(guò)程控制,實(shí)現大型施工機械安全穩定的目標。即:杜絕因大型施工機械事故原因造成的安全事故。

  第四章設備的管理要求及措施

  第七條建筑起重機械等大型設備的使用前,應符合下列規定。

  (一)強制性規定:有下列情形之一的建筑起重機械,不得租賃、使用。

  1.屬?lài)颐髁钐蕴幕蛘呓故褂玫?

  2.超過(guò)安全技術(shù)標準或者制造廠(chǎng)家規定的使用年限的;

  3.經(jīng)檢驗達不到安全技術(shù)標準規定的;

  4.沒(méi)有完整安全技術(shù)檔案的;

  5.沒(méi)有齊全有效的安全保護裝置的;

  (二)基礎設計

  塔機、施工升降機、井架物料提升機基礎設計由出租單位(產(chǎn)權)單位提供圖紙,項目部技術(shù)負責人負責設計。為確保滿(mǎn)足基礎承載能力,保證基礎質(zhì)量符合設計要求,任何人不得越權設計塔機基礎。不符合塔機基礎設計和審核程序的,一律不得進(jìn)行基礎施工和設備安裝。

  基礎驗收由項目部組織監理、安裝單位、出租單位共同驗收;并收存混凝土試壓報告等隱蔽驗收資料。

  (三)安裝及驗收

  參建單位機械設備的租賃,必須上報指揮部審核。審核設備產(chǎn)權單位的資質(zhì)實(shí)力,保證以后施工機械的順利安全使用。

  設備進(jìn)場(chǎng)之前必須與設備租賃單位建立《安全生產(chǎn)協(xié)議》、《安全生產(chǎn)責任狀》并要求設備必須建立各項《施工方案》。

  建筑起重機械使用單位和安裝單位應當在簽訂的建筑起重機械合同中明確設備品牌、設備型號,嚴禁安裝不符合合同簽訂的設備進(jìn)場(chǎng)。

  設備的進(jìn)場(chǎng)必須嚴格進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)驗收工作。按照設備的隨機資料,出廠(chǎng)日期、使用年限、腐蝕程度、進(jìn)行驗收。合格后方可進(jìn)行安裝。杜絕不合格和安全隱患較大的機械設備進(jìn)入施工現場(chǎng)使用。

  設備的安裝單位必須具備有相關(guān)有效的安裝資質(zhì),人員持證上崗,崗前必須進(jìn)行真實(shí)有效的《安全技術(shù)交底》。安裝過(guò)程要嚴格按照《安拆方案》和《使用說(shuō)明書(shū)》進(jìn)行,禁止無(wú)證上崗和違規作業(yè)。

  使用單位在設備安裝過(guò)程中應派專(zhuān)職人員嚴格監控安裝程序。安裝單位應按照建筑起重機械安裝、拆卸工程專(zhuān)項施工方案及安全操作規程,組織安裝拆卸工作。

  大型機械設備安裝完畢后,應有安裝單位組織使用單位、監理單位及芒市建工指揮部進(jìn)行自檢,填寫(xiě)自檢記錄,并出具安裝自檢合格證明,辦理安裝驗收手續。

  設備使用前必須進(jìn)行設備安裝驗收、設備試運轉、第三方檢測等試驗合格后,方可投入使用。禁止安裝調試、驗收不到位、不合格的,違規使用。

  塔機自安裝使用15日之內應安裝塔機監控設備和風(fēng)速儀,確保設備在使用中有效的實(shí)時(shí)安全的監控狀態(tài)。

  租賃單位嚴格按照要求配置現場(chǎng)管理和操作人員(兩人開(kāi)機一人指揮),人員必須服從施工現場(chǎng)管理,積極配合各級單位的安全檢查,禁止不服從管理的違規操作和違規指揮的現象。

  第八條建筑起重機械等大型設備使用中,應符合下列規定。

  (一)使用單位應當自建筑起重機械安裝驗收合格之日30日內,將建筑起重機械安裝資料,特種作業(yè)人員名單等,向工程所在地縣級以上地方人民政府建設主管部門(mén)辦理建筑起重機械使用登記。登記標牌置于該設備的顯著(zhù)位置。

  (二)設備在施工現場(chǎng)使用30個(gè)工作日內,必須把設備的《使用備案》審批合格后,上報指揮部和監理公司。

  (三)施工現場(chǎng)的大型施工機械設備必須由專(zhuān)人管理,定期進(jìn)行檢查維護和保養,做到定人、定機、定崗的“三定”制度,建立相應的資料檔案,

  (四)各施工地塊《施工組織設計》當中設備計劃,必須報指揮部進(jìn)行登記,以便于以后設備管理和塔機《防碰撞措施》的審核和指導。

  (五)對于塔機較多和使用比較集中的施工地塊,必須建立專(zhuān)項的《防碰撞措施》,設置專(zhuān)業(yè)的塔機管理員,成立專(zhuān)業(yè)的管理班組,“統一管理、統一指揮”,禁止現場(chǎng)盲目操作和盲目指揮作業(yè)現象。

  第五章安全培訓教育

  (一)機械安全管理工作要建立嚴格的安全教育、培訓制度,保證操作人員具備本崗位必要的機械安全使用知識及操作技能,嚴格執行機械使用制度及有關(guān)機械安全生產(chǎn)制度和機電設備安全技術(shù)操作規程。各項目部、對機械安全培訓、教育工作實(shí)行分級負責,歸口管理的原則,機械安全培訓計劃納入員工培訓計劃,并有組織實(shí)施。

  第六章安全技術(shù)操作規程

  (一)設備安全技術(shù)操作規程是確保機械安全使用的法規性技術(shù)文件,也是調查分析設備事故的重要依據,在安全生產(chǎn)管理中占有十分重要的地位,各項目部設備管理部門(mén)應在機械啟用前制定安全操作規程,指導操作人員的正確使用。

  第八章罰則

  (一)違反本規定,在承建項目中使用(禁止使用的垂直運輸設備)的由公司材料動(dòng)力部、安全生產(chǎn)部、芒市保障性住房指揮部,責令限期整改,予以警告,并處項目部1000元以上5000元以下罰款。

  (二)違反本規定,建筑起重機械和垂直運輸設備未經(jīng)材料動(dòng)力部、安全生產(chǎn)部、監理單位、指揮部、出租單位及安裝單位共同驗收就擅自投入使用的。由公司材料動(dòng)力部、安全生產(chǎn)部、芒市保障性住房指揮部,責令限期整改,予以警告,并處項目部1000元以上5000元以下罰款。

  (三)違反本規定,兩幢建筑物共用一臺物料提升機并搭設共用通道的,由公司材料動(dòng)力部、安全生產(chǎn)部、芒市保障性住房指揮部,責令限期整改,予以警告,并處項目部3000元以上5000元以下罰款。

  (四)違反本規定,未按照規定協(xié)調組織制定防止多臺塔式起重機相互碰撞的安全措施的、未安裝有效的監控系統和操作人員配備不足的由公司材料動(dòng)力部、安全生產(chǎn)部、芒市保障性住房指揮部,責令限期整改,予以警告,并處項目部1000元以上5000元以下罰款。

  本管理規定從20xx年4月10日起施行。

  20xx年4月10日

機械設備管理制度7

  一、為加強對建筑施工機械設備的安全管理,預防安全事故的發(fā)生,保障施工現場(chǎng)人員生命和財產(chǎn)安全,根據《中華人民共和國國建筑法》、《中華人民共和國國安全生產(chǎn)法》、《建設工程安全生產(chǎn)管理條例》和《特種設備安全監察條例》,制定本制度。

  二、機械設備安裝與拆卸

  1、從事機械設備安裝的作人員及管理人員,應當經(jīng)省級建設行政及管理人員,應當經(jīng)省級建設行政主管部門(mén)考核合格,取得建筑機械設備作業(yè)人員證書(shū),方可從事相應的作業(yè)或管理工作。

  2、機械設備安裝應當依照機械設備安全技術(shù)規范的要求,進(jìn)行機械設備的安裝、稱(chēng)位、頂升、附著(zhù)、拆卸活動(dòng),并對安裝質(zhì)量及其作業(yè)過(guò)程的安全負責。

  3、機械設備安裝和拆卸前,應當根據產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)、施工現場(chǎng)環(huán)境和有關(guān)標準安排專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員編制安裝或者拆卸施工方案和施工安全事故應急救援預案,經(jīng)企業(yè)技術(shù)人員和施工負責人應當向全體作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。

  4、機械設備安裝或拆卸作業(yè)前,作業(yè)人員應當對擬安裝或拆卸設備的完好性進(jìn)行檢查。作業(yè)時(shí),應當設置警戒區,禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)行施工現場(chǎng)。施工現場(chǎng)應當設備負責統一指揮的人員和專(zhuān)職監護的人員。各工序應當定崗、定人、定責。作業(yè)人員應當嚴格執行施工方案和拆裝工藝。5、檢測、驗收、使用。機械設備每次安裝完畢后,安裝人員應當對起重機械設備進(jìn)行調試和試運轉。在向使用單位進(jìn)行機械設備移交前,應當委托具有建筑機械檢驗、檢測資格的機構承擔機械檢驗檢測機構檢測合格并與產(chǎn)權單位和使用單位聯(lián)合進(jìn)行安裝質(zhì)量驗收,經(jīng)驗收合格后,方可投入使用。機械設備安裝單位必須建立起重機械設備安裝技術(shù)檔案。起重機械設備安裝技術(shù)檔案應當包括下列文件:

 。ㄒ唬┌惭b拆卸合同;

 。ǘ⿲(zhuān)項安全施工方案和技術(shù)措施;

 。ㄈ┌惭b驗收資料;

 。ㄋ模z測資料;

 。ㄎ澹┮平皇褂玫奈募。

  機械設備管理人員應當經(jīng)過(guò)省級建設行政主管部門(mén)培訓、考核合格后持證上崗。機械設備作業(yè)人員應當持證上崗。機械設備作業(yè)人員在作業(yè)中應當執行機械設備的操作規程和有關(guān)的安全規章制度。對機械設備安全狀況進(jìn)行經(jīng)常性檢查,發(fā)現事故隱患或者其他不安全因素時(shí),應當立即處理,情況緊急時(shí),待事故隱患消除后,方可投入使用。

  6、維修、保養。機械設備的使用單位應當對在用機械設備進(jìn)行以下維護保養與檢查:

 。ㄒ唬┻M(jìn)行日常維護保養;

 。ǘ┟吭轮辽龠M(jìn)行一次檢查,并做出記錄;

 。ㄈ⿲Π踩Wo裝置定期進(jìn)行校驗、檢修,并作記錄。

 。ㄋ模┌凑展緳C械設備維修保養制度進(jìn)行維修保養。

  7、改造。機械設備改造必須經(jīng)公司主管部門(mén)認可,改造后的機械必須經(jīng)有關(guān)部門(mén)檢測合格后方可使用。國家、省、市不允許改造的機械不準私自改造。

機械設備管理制度8

  為了加強施工現場(chǎng)機械設備的安全管理,確保機械設備的安全運行和職工的人生安全,根據《安全生產(chǎn)法》《建設工程安全生產(chǎn)管理條例》《特種設備安全監察條例》和《建筑起重機械安全監督管理規定》,結合本項目實(shí)際,特制定本制度。

  1、必須認真貫徹執行ISO9002質(zhì)量保證體系中機械設備管理職能要素,建立機械設備管理臺帳,健全管理機構和各項管理職責。

  2、施工現場(chǎng)必須健全機械設備安全管理體制完善機械設備安全責任制,各級人員應負責機械設備的安全管理,施工負責人及安全管理人員負責機械設備的監督檢查。

  3、機械設備操作人員必須身體健康,熟悉各自操作的機械設備性能,并經(jīng)有關(guān)部門(mén)培訓考核合格,在取得有關(guān)部門(mén)頒發(fā)的操作證《特殊工種操作證》后方可獨立操作,學(xué)員必須在持證師傅的指導下進(jìn)行操作。

  4、機械作業(yè)時(shí),操作人員不得擅自離開(kāi)工作崗位,或將機械交給非操作人員操作,在非生產(chǎn)時(shí)間內,未經(jīng)項目部負責人批準,任何人不得擅自動(dòng)用機械設備。

  5、機管和操作員必須相對穩定,操作人員必須做好機械設備的例行保養工作,確保機械設備的正常運轉。

  6、新購或改裝機械設備,必須經(jīng)公司有關(guān)部門(mén)驗收,制定安全技術(shù)操作規程后,方可投入使用;經(jīng)過(guò)大修的機械設備,必須經(jīng)公司有關(guān)部門(mén)驗收,合格后方可使用。

  7、大型機械設備的安裝拆卸,必須先編制施工方案,經(jīng)公司審批后方可進(jìn)行。裝拆工作由公司大型機械安裝隊進(jìn)行。大型機械設備安裝調試完畢后,必須組織自檢,并報公司驗收,由公司安全設備科報檢測部門(mén)檢測,在取得合格證后方可正式啟動(dòng)使用。大型設備的安裝拆卸資料必須報公司和當地安監部門(mén)備案。

  6、施工現場(chǎng)塔吊、施工升降機的安裝。加節,必須由專(zhuān)業(yè)資質(zhì)的單位進(jìn)行安裝,并經(jīng)過(guò)有關(guān)部門(mén)驗收合格后,方可使用。

  9、操作人員必須進(jìn)行例行檢查和保養,并做好機械臺班運行例保記錄。嚴禁違章指揮和違章作業(yè),在遇到所作業(yè)內容和設備狀態(tài)危機設別和人生安全時(shí),操作人員有權拒接作業(yè),現場(chǎng)管理人員必須立即予以制止并采取有效措施進(jìn)行控制處理。機械設備嚴禁超負荷及帶病使用,在運行嚴禁保養和修理。

  10、施工機械設備必須嚴格執行定機、定人、定崗位制度,嚴禁擅自更換人員、崗位和機械。

  11、機械設備應采取相應的安全措施,操作人員必須配備適用的安全防護用品,嚴禁酒后作業(yè)。

  12、施工現場(chǎng)臨時(shí)機棚或停機場(chǎng)地必須具備安全操作條件,防砸防雨,夜間作業(yè)必須設置有充分的照明。

機械設備管理制度9

  塔機應當每天停機后對機械進(jìn)行一次例行保養,傳動(dòng)部分應有足夠的潤滑油,對易損件必須經(jīng)常檢查、維修或更換。對機械的螺栓,特別是經(jīng)常振動(dòng)的零件,如塔身連接螺栓應經(jīng)常進(jìn)行檢查是否松動(dòng),如有松動(dòng)則必須及時(shí)擰緊或更換。

  1:機械設備的維護和保養

  1.1各機構的制動(dòng)器應經(jīng)常進(jìn)行檢查和調整,在摩擦面導上,不應有污物存在,遇有污物必須用汽油或稀料洗掉。

  1.1減速箱、變速箱、外齒合齒輪等各部位的潤滑以及液壓油均按潤滑油表中的要求進(jìn)行。

  1.3要注意檢查各部鋼絲繩有無(wú)斷絲和松股現象,如超過(guò)有關(guān)規定,必須立即更換。

  1.4凡開(kāi)式齒輪傳動(dòng)必須有防護罩,行走開(kāi)式齒輪因下部有外漏部分,因此要經(jīng)常檢查軌道的'清潔,使沙粒泥土等不致進(jìn)入齒輪而損壞齒輪。

  1.5經(jīng)常檢查各部的連接情況,如有松動(dòng),應予擰緊。塔身連接螺栓應在塔身受壓時(shí)檢查松緊度,(可采用旋轉臂架的方法去造成塔身受壓狀態(tài)),所有連接銷(xiāo)軸都必須有開(kāi)口銷(xiāo),并張開(kāi)。

  1.6經(jīng)常檢查各機運轉是否正常,有無(wú)噪音,如發(fā)現故障,必須及時(shí)排除。

  2:液壓爬升系統的維護和保養

  2.1使用液壓油應嚴格按潤滑表中的規定進(jìn)行加油和換油,并清洗油箱內部。

  2.2溢流閥的壓力調整后,不得隨意變動(dòng),每次進(jìn)行爬升之前,應用油壓表檢查其壓力是否正常。

  2.3應經(jīng)常檢查各部管接頭是否緊固嚴密,不準有漏油現象。

  2.4濾油器要經(jīng)常檢查有無(wú)堵塞,檢查安全閥在使用后調整值是否變動(dòng)。

  2.5油泵、油缸和控制閥,如發(fā)現滲漏應及時(shí)檢修。

  2.6總裝和大修后初次啟動(dòng)油泵時(shí),應先檢查入口和出口是否接反,電動(dòng)轉動(dòng)方向是否正確,油壓是否正常,吸油管路是否漏氣,無(wú)誤后空載運行油缸幾次,排出油缸內氣體后,再進(jìn)行升降作業(yè)。

  2.7在冬季起動(dòng)時(shí),要開(kāi)開(kāi)停停往復幾次,待油溫上升和控制閥靈活后,再正式使用。

  3:金屬結構的維護和保養

  3.1在運輸中應設法防止構件變形及碰撞損壞。

  3.2在使用期間,必須定期檢修與保養,以防銹蝕。

  3.3經(jīng)常檢查結構連接螺栓、焊縫以及構件是否損壞、變形和松動(dòng)等情況。

  3.4每隔1-2年噴刷油漆一遍。

  4:電氣系統的維護和保養

  4.1經(jīng)常檢查所有的電線(xiàn)、電纜有無(wú)損傷,要及時(shí)包扎和更換已損壞的部分。

  4.2遇到電動(dòng)機有過(guò)熱現象要及時(shí)停車(chē),排出故障后繼續運行,電機軸承潤滑要良好。

  4.3各控制箱、配電箱等要經(jīng)常保持清潔,及時(shí)清掃電氣設備上的灰塵,并保持電氣設備干燥。

  4.4各安全裝置的行程開(kāi)關(guān)觸電開(kāi)關(guān)動(dòng)作必須可靠,發(fā)現問(wèn)題應及時(shí)修復和更換,否則起重機嚴禁使用。

  4.5每年搖測保護接地電阻兩次(春、秋),保證接地電阻不大于4ω.

  4.6電機電刷,其接觸面要保持清潔,當磨掉原電刷高度的2、3時(shí),應更換。

  5:塔機分級保養制度的規定

機械設備管理制度10

  1、所有機械設備操作人員必須認真履行公司各項崗位職責和管理制度

  2、嚴格履行與公司安全生產(chǎn)部簽訂的安全責任書(shū)中的各項條款。

  3、在設備正常運轉過(guò)程中,嚴格按照機械操作規程和崗位職責要求進(jìn)行操作,同時(shí)還要定期對設備進(jìn)行檢查、維修保養。

  4、務(wù)必認真填寫(xiě)機械設備運轉記錄及維修保養記錄,否則,按照安全責任書(shū)中有關(guān)條款進(jìn)行處罰。

  5、每臺機械的機長(cháng)必須要有聯(lián)系方式,保證24小時(shí)能夠聯(lián)系上,遇有問(wèn)題及時(shí)匯報,確保正常的設備運轉和設備安全。

  6、需要請假或著(zhù)離開(kāi)自己的崗位時(shí),必須提前3天告訴公司安全生產(chǎn)部且等候安排后方可離開(kāi),不得擅自離開(kāi),否則,離開(kāi)時(shí)間不計發(fā)以前所有工資,并對由此帶來(lái)的經(jīng)濟后果負責及承擔費用。

  7、操作人員作業(yè)過(guò)程中,嚴禁24小時(shí)大倒班。每班作業(yè)時(shí)間不能超過(guò)12小時(shí)。交接班時(shí)要及時(shí)到位。每發(fā)現一次,就按照安全責任書(shū)中的相關(guān)條件進(jìn)行處罰。

  8、嚴禁將設備交給其他閑雜人員進(jìn)行操作,每發(fā)現一次,就按照安全責任書(shū)中的相關(guān)條件進(jìn)行處罰。嚴禁操作人員私自帶學(xué)徒人員,發(fā)現一次,將給予辭退并扣除責任人員全額工資。

  9、服從和執行項目上的各項規章制度和管理制度,拒絕違章操作要求。

機械設備管理制度11

  一、 安裝、維修保養人員應持質(zhì)量技術(shù)監督局核發(fā)的特種作業(yè)操作證上崗,并定期參加復審。禁止無(wú)證人員裝拆、調整機械式停車(chē)設備及部件。

  二、 本單位將對機械式停車(chē)設備作業(yè)人員進(jìn)行特種設備安全、節能教育和培訓,保證機械式停車(chē)設備作業(yè)人員具備必要的特種設備安全、節能知識。

  三、 本單位設置專(zhuān)職安全管理人員負責停車(chē)設備的日常管理和對在使用的機械式停車(chē)設備進(jìn)行經(jīng)常性日常維護保養,并定期自行檢查。記錄停車(chē)設備運行狀況和維修保養工作內容。

  四、 設備在操作前,應當以“操作使用說(shuō)明書(shū)”及機械式停車(chē)設備操作告示牌上的要求逐項進(jìn)行檢查,確認安全后始可操作。

  五、 機械式停車(chē)設備在運行過(guò)程中,操作人員的一手應放在操作盒旁紅色緊急停止按鈕位置,一發(fā)現有異常應立即按下緊急停止按鈕,以防危險發(fā)生。

  六、 機械式停車(chē)設備作業(yè)人員在作業(yè)過(guò)程中發(fā)現事故隱患或者其他不安全因素,應當立即向現場(chǎng)安全管理人員和單位有關(guān)負責人報告。

  七、 機械式停車(chē)設備內禁止除司機外的其他人員進(jìn)入,禁止司機長(cháng)時(shí)間在機械式停車(chē)設備區域內停留,禁止兒童進(jìn)入機械式停車(chē)設備或在設備附近邊緣嬉戲、玩撒。

  八、 機械式停車(chē)設備運行過(guò)程中禁止人員、車(chē)輛、物品進(jìn)入設備。

  九、 禁止不符容車(chē)要求(超長(cháng)、超寬、超高、超重)的車(chē)輛停放。

  十、 機械式停車(chē)設備的載車(chē)板除搬運車(chē)輛外,不得作為其他貨物的儲存或搬運器。

  十一、 載車(chē)板上禁止載人。

  十二、 禁止拆除設備安全護欄,安全警告裝置等設施。

  十三、 機械式停車(chē)設備必須要有良好且可靠的接地,禁止拆除設備中各類(lèi)接地裝置。

  十四、 禁止短接、跨接或拆除各種電氣開(kāi)關(guān)或安全回路。

  十五、 禁止在設備故障時(shí),用接觸器點(diǎn)動(dòng)等方式強行存取車(chē)輛。

  十六、 機械式停車(chē)設備出現故障或者發(fā)生異常情況,將對其進(jìn)行全面檢查,消除事故隱患后,方可重新投入使用。禁止任何人員操作有事故隱患的機械式停車(chē)設備

  十七、 機械式停車(chē)設備發(fā)生事故時(shí)應積極組織搶救,并根據單位及國家規定通知相關(guān)部門(mén),同時(shí)通知維修保養企業(yè)。

  十八、 機械式停車(chē)設備晚上或長(cháng)時(shí)間不用時(shí),應關(guān)閉控制箱內電源,同時(shí)除檢修外,盡量不要空運行設備,以節省能源。

  十九、 設備維修時(shí),應切斷設備電源并按下急停開(kāi)關(guān),掛“設備維修中,禁止操作”指示牌。維修作業(yè)至少二個(gè)以上才可作業(yè)。

  二十、 設備長(cháng)時(shí)間停用(停用時(shí)間超過(guò)三個(gè)月)而再次啟用時(shí),應對設備進(jìn)行全面的檢查及檢測,確認設備性能及設備安全滿(mǎn)足要求后,才可投入使用。

  二十一、 機械式停車(chē)設備應當每2年進(jìn)行定期復檢。在安全檢驗合格有效期屆滿(mǎn)前1個(gè)月向當地特種設備檢驗檢測機構提出定期檢驗要求。未經(jīng)定期檢驗或檢驗不合格的機械式停車(chē)設備,不得繼續使用。

  二十二、 違反上述任何一條,將依據造成影響的大小處以50-500的處罰;由此造成重大事故的,將依法追究刑事責任。

機械設備管理制度12

  一、作業(yè)前使各部結構無(wú)變形,連接螺栓無(wú)松動(dòng);節點(diǎn)無(wú)開(kāi)焊,裝配正位,附墻壁牢固、站臺平整;鋼絲繩固定良好,運行范圍內無(wú)障礙

  二、啟動(dòng)前檢查地線(xiàn)、電纜無(wú)損,控制開(kāi)關(guān)應在零位。電源接通后、電壓應正常,機件無(wú)漏電;各種限位裝置、梯籠門(mén)電器聯(lián)鎖應良好,儀表靈敏有效。

  三、升降機乘人或載物,應荷載均勻,嚴禁人和貨物混裝,嚴禁超載。

  四、開(kāi)動(dòng)前,應明鈴示警,運行中不準開(kāi)啟籠門(mén)。

  五、工作時(shí)遇到大雨、雷雨、大暴雨、濃霧及四級以上大風(fēng)應停止作業(yè),運行中有機械異常情況,應立即停機檢查。

  六、未切斷電源前操作人員不得離開(kāi)操作位置。

  七、操作人員必須經(jīng)過(guò)培訓,取得操作合格證,必須專(zhuān)人、定機、定崗位專(zhuān)人負責,非本機人員不得擅自操作。

  八、操作前對軌道、附墻壁的金屬結構、聯(lián)結件是否牢固可靠、升降齒輪、齒條、傳動(dòng)齒輪和安全器齒輪是否松動(dòng)進(jìn)行全面檢查。

  九、運行一段時(shí)間要對升降機標準節架垂直度、連接螺栓、接地電阻進(jìn)行一次全面檢查。

  十、梯籠門(mén)必須設置聯(lián)動(dòng)關(guān)閉裝置,只能將門(mén)完全關(guān)閉后、梯籠才能開(kāi)啟。

  十一、工作完畢應對籠內清理干凈,切斷電源,鎖好升降機梯籠門(mén),切斷總電源開(kāi)關(guān)。

機械設備管理制度13

  一、總則

  1.機械設備管理的基本任務(wù)是:合理裝備、安全使用、服務(wù)生產(chǎn),為保證工程質(zhì)量,加快施工進(jìn)度,提高生產(chǎn)效益,取良好經(jīng)濟效益創(chuàng )造條件。

  2.搞好機械設備管理的基本原則是:尊重科學(xué)、規范管理、安全第一、預防為主。

  二、機械設備管理的臺帳檔案制度

  1.項目經(jīng)理部設備員負責所在項目經(jīng)理部的機械設備技術(shù)資料的建檔設帳,其中《機械設備登記卡》、《施工設備組織計劃》、《施工設備維修計劃》、《施工設備購置申請表》、《施工設備報廢申請表》一式二份,一份自存,一份報機務(wù)安全科備案。

  2.機械設備臺帳應包括下列內容:

 。1)設備的名稱(chēng)、類(lèi)別、數量、統一編號;

 。2)設備的購習買(mǎi)日期:

 。3)產(chǎn)品合格證及生產(chǎn)許可證(復印件及其他證明材料);

 。4)使用說(shuō)明書(shū)等技術(shù)資料;

 。5)操作人員當班記錄,維修、保養、自檢記錄;

 。6)《大、中型設備安裝、拆卸方案》,《施工設備驗收單》及《安裝驗收報告》;

 。7)各設備操作人員資格證明材料。

 。8)《機械設備登記卡》、《施工設備購置申請表》、《機械設備檢查評定表》、《施工設備驗收單》、《設備運轉當班記錄》、《施工設備配置計劃》、《施工設備檢修計劃》、《設備維修記錄》、《租憑合同》、〈自制簡(jiǎn)易設備技術(shù)評定表〉。

  凡設備技術(shù)資料[(2)、(3)、(4)]丟失或不全,由機務(wù)安全科組織對設備狀況進(jìn)行鑒定、評定,填寫(xiě)《早期購置機械設備技術(shù)檔案補辦表》,作為設備技術(shù)檔案存檔。

  三、機械設備標識制度

  1.設備標識應制作統一的標識牌,分為"大、中型施工設備"、"小型施工設備"及"施工機具"三類(lèi)。

  2.標識牌應按要求填寫(xiě)。項目經(jīng)理部設備員應將由機務(wù)安全科施工設備技術(shù)監督員組織的每三個(gè)月對設備進(jìn)行一次檢查的檢查結果填入設備標識牌的"檢驗狀態(tài)"一欄中,檢查結果分為:"合格、不合格、停用",同時(shí)施工設備技術(shù)監督員將檢查情況填入《機械設備檢查評定表》中。

  3.標識牌應固定在設備較明顯的部位。

  四、機械設備采購制度

  為了不斷的提高企業(yè)施工生產(chǎn)能力,和改革裝備結構,加速施工機械化的實(shí)現,本個(gè)業(yè)根據裝備規劃,結合施工生產(chǎn)需要,有計劃地逐步增加,補充和更新機械設備,特制定下列采購制度:

  1.設備采購范圍

 。1)大型設備:40KN.m以上塔吊(包括40KN.m)、人貨電梯、輸送泵等;

 。2)中小型設備:各種混凝土攪拌機、井架、卷?yè)P機、焊機、切斷機、彎曲機、電焊機、木工機械等。

  2.大型設備采購由公司設備科根據生產(chǎn)需要制定采購計劃采購,在購置訂貨時(shí)必須嚴格按照材料管理制度執行。

 。1)編制采購計劃、填寫(xiě):材料采購(要料)計劃表。

 。2)選擇合格的供方,對供方進(jìn)行評價(jià),填寫(xiě):特資供方評定表。

 。3)按《經(jīng)濟合同法》簽訂訂貨合同。

 。4)對采購的設備進(jìn)行驗收,填寫(xiě):材料進(jìn)場(chǎng)驗收記錄。

 。5)對采購的設備在使用過(guò)程中進(jìn)行評價(jià),填寫(xiě):

  1)物資供方業(yè)績(jì)評定表;

  2)合格物資供方名錄。

  3.大型設備若項目部需要采購,必須將采購計劃表報送公司設備科,經(jīng)公司設備科審核并報總經(jīng)理批準后方可采購,采購程序仍按材料管理制度中有關(guān)規定嚴格執行。

  五、機械設備租憑制度

  1.項目經(jīng)理部租憑大、中型設備時(shí),要簽訂《租憑合同》;并將《租憑合同》復印一份報機務(wù)安全科備案。

  2.租憑設備進(jìn)場(chǎng)使用前,由機務(wù)安全科施工設備監督員組織對其性能進(jìn)行評定、驗收,驗收合格后,方可投入安裝使用,并將驗收結果填入《施工設備驗收單》中。

  3.租憑設備的管理應納入項目經(jīng)理部設備的統一管理中。

  六、機械設備使用管理制度

  為了正確合理使用機械設備,防止設備事故的發(fā)生,更好的完成企業(yè)施工任務(wù),特制定本制度。

  1.必須嚴格按照廠(chǎng)家說(shuō)明書(shū)規定的要求和操作規程使用機械。

  2.配備熟練的操作人員,操作人員必須身體健康,經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)訓練,方可上崗操作。

  3.特種作業(yè)人員(起重機械、起吊指揮、掛鉤作業(yè)人員、電梯駕駛等)必須按國家和省、市安全生產(chǎn)監察局的要求培訓和考試,取得省、市安全生產(chǎn)監察局頒發(fā)的“特種作業(yè)人員安全操作證”后,方可上崗操作,并按歸家規定的要求和期限進(jìn)行審證。

  4.實(shí)習操作人員必須有實(shí)習證,在師傅的指揮下,才能操作機械設備。

  5.在非生產(chǎn)時(shí)間內,未經(jīng)主管部門(mén)批準,任何人不得私自動(dòng)用設備。

  6.新購或改裝的大型施工設備應有公司設備科驗收合格后方可投入運作,現場(chǎng)使用的機械設備都必須做標志、掛牌。

  7.經(jīng)過(guò)打修理的設備,應該由有關(guān)部門(mén)驗收發(fā)給使用證后方可使用。

  8.機械使用必須貫徹“管用結合”、“人機固定”的原則,實(shí)行定人、

機械設備管理制度14

  第一條 設備是生產(chǎn)力的重要組成部分,如操作使用不當,致使設備出現故障,從而破壞了生產(chǎn)的正常進(jìn)行,而且要投入不該發(fā)生的維修費用,直接影響到經(jīng)濟效益;因此必須高度重視和加強設備管理工作,杜絕野蠻違章操作設備的不良行為。保證設備的安全正常運行。

  第二條 根據國務(wù)院和上級有關(guān)部門(mén)規定,對設備的使用應實(shí)行定人定機,以及持證上崗操作制。

  第三條 為使設備能夠得到合理使用,操作人員必須經(jīng)過(guò)技術(shù)培訓,并經(jīng)過(guò)考試合格后方可獨立上崗。

  第四條 設備的完好主要靠勤維護保養,正確操作,合理使用來(lái)實(shí)現,操作工要增強責任感,保護設備就象保護眼睛一樣,愛(ài)惜和保養好自己所使用的設備。

  第五條 各級領(lǐng)導要提高管理意識,克服和改變只重視生產(chǎn)的完成,忽視設備及維修保養,甚至拆散設備的不良傾向,正確處理好設備與生產(chǎn)之間的相互關(guān)系。

  第六條 各項目負責人工作

  1、認真貫徹執行管理制度,掌握本單位設備的技術(shù)狀況,杜絕拆設備,野蠻、違章操作的現象發(fā)生。

  2、加強對操作工的思想教育,合理操作使用,維護保養好設備確保設備的正常運行。

  3、提高設備管理意識,嚴格按章指揮,制止野蠻違章、操作,對野蠻、違章操作實(shí)行者進(jìn)行批評教育屢教不改者應嚴肅處理。

  4、對設備的使用實(shí)行定人定機制,并保證相對的穩定性,嚴禁指教未經(jīng)技術(shù)培訓者上崗操作。

  5、加強對操作工日常點(diǎn)檢,潤滑,維護保養等工作的檢查和督促,確保設備的合理使用。

  6、設備出現故障本區無(wú)法修復的,應及時(shí)與公司取得聯(lián)系盡快修復,嚴禁設備帶病運行,防止設備故障的擴大和設備事故的發(fā)生。

  7、認真貫徹執行設備的交接班,潤滑保養,運行記錄等有關(guān)規章和制度,并經(jīng)常檢查督促操作工的執行情況。

  8、積極配合有關(guān)部門(mén)作為操作工的技術(shù)培訓工作。提高人員素質(zhì),確保設備的合理操作和正確使用。

  第七條 操作工工作職責

  1、認真執行本企業(yè),本單位有關(guān)設備操作使用管理的規章和制度。

  2、嚴格執行交接班制度。

  3、加強對設備的日設備的日常點(diǎn)檢,潤滑,維護保養,發(fā)現問(wèn)題要及時(shí)處理,自己處理不了的要及時(shí)匯報,嚴禁設備帶病運行。

  4、增強責任感。學(xué)好技術(shù)提高自身素質(zhì)做一個(gè)'三好,'四會(huì )'的合格操作工,用好,維護保養好自己所操作的設備。

  5、嚴禁野蠻,違章操作,要愛(ài)惜設備,做到勤檢查,勤保養攪拌機,砂漿機等設備每次用完后應將其清洗干凈,經(jīng)常保持設備的整齊、清潔。

  第八條 設備的使用

  1、新職工在獨立使用設備前,必須了解設備的結構性能,安全操作。維護要求等方面的技術(shù)知識和實(shí)際操作基本功的培訓。

  2、操作工人應具備'三好'(管好、用好、維護好)和'三會(huì )'(會(huì )使用、會(huì )保養、會(huì )排除一切故障)的素質(zhì),并經(jīng)過(guò)考試合格方可獨立使用設備。

  3、設備的使用應實(shí)行定人定機制,認真填寫(xiě)運行紀錄,多人操作使用的設備嚴格執行交接班填現寫(xiě)運行紀錄,多人操作使用的調備要嚴格執行交接班制度,由負責人負責該臺設備的全面管理工作。

  第九條 設備維護保養

  1、經(jīng)常保持設備整潔,并按定加(換)油;

  2、攪拌機,砂漿機等設備每次用完后,必須將機內外清洗干凈,傳動(dòng)部位涂油反腐和潤滑;

  3、加強日點(diǎn)檢,運行中的設備操作工要隨時(shí)觀(guān)察檢查,發(fā)現問(wèn)題及時(shí)處理,防止故障的擴大。

機械設備管理制度15

  水質(zhì)處理工作對保證熱水系統和管道的正常運行,延長(cháng)使用壽命有十分重要的作用,為保證水質(zhì)處理合同的履行,特制訂本標準:

  一、運行人員為合同直接監管人,須熟悉有關(guān)合同條款及投藥、取樣、化驗等工作原理和工作過(guò)程,積極配合承辦單位人員的工作,建立水質(zhì)處理監管記錄本。

  二、承辦單位每年投加GT―01清洗劑一次,對管道做除銹處理,并排放清洗;每月加固態(tài)緩蝕阻垢劑,并于加藥前清洗加藥罐。運行人員須現場(chǎng)監督上述實(shí)施過(guò)程,并就工作時(shí)間、人員、過(guò)程做好記錄,工作完成后在承辦單位工作單上簽署意見(jiàn)并簽名驗收,工作單留底一份,集中保存在鍋爐房。

  三、承辦單位每半年取水樣化驗,于一周內送交檢驗報告書(shū),且主要指標值須在以下范圍:

  PH值6.5~7.5

  總硬度<200ppm(以CaCO3計)

  總堿度<2me/l

  總鐵<1ppm

  運行人員對照以上數值進(jìn)行驗收,化驗單位與工作單一同保存,并在監督記錄本上做好記錄。

  四、若發(fā)現承辦單位人員未按合同要求按期、按量、按規定程序工作或有關(guān)數值未在規定范圍內,運行人員有權拒絕簽收并及時(shí)上報班長(cháng)和工程維修部主管。

  五、運行人員每月自取水樣檢查,使用PH試紙,測試其PH值,靜置24小時(shí)后觀(guān)察其色度,并做好記錄。若發(fā)現PH值超標或水樣渾濁,有明顯銹色(微紅)應馬上通知班長(cháng),并由班長(cháng)通知承辦單位及工程維修部主管,水樣保存5天。

  六、集中保存的工作單及檢驗報告,均應在簽收5日內交行政后勤部部長(cháng)或主任審核,每年12月底由水暖處呈工程維修部主管批準后送交檔案室存檔。

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