車(chē)間管理規章制度（通用14篇）
在發(fā)展不斷提速的社會(huì )中，越來(lái)越多地方需要用到制度，好的制度可使各項工作按計劃按要求達到預計目標。那么擬定制度真的很難嗎？以下是小編幫大家整理的車(chē)間管理規章制度，歡迎閱讀，希望大家能夠喜歡。
車(chē)間管理規章制度 篇1
一、考勤事項
遲到：遲于規定上班時(shí)間者視為遲到，遲到五分鐘（含）以?xún)日呖哿P1小時(shí)工時(shí)，遲到三十分鐘以上（4小時(shí)以?xún)龋┛哿P7小時(shí)工時(shí)，遲到4小時(shí)以該天出勤不計。
早退：下班時(shí)間提早5分鐘（含）以?xún)日邽樵缤�，扣罰2小時(shí)。超過(guò)5分鐘（不含）以上者依規定辦理請假手續。請假以一小時(shí)起計。
當月累計遲到早退達三次者。處以書(shū)面警告一次。如再次反復則處以扣罰壹佰元。
曠工：未經(jīng)請準假或假期屆滿(mǎn)未經(jīng)銷(xiāo)假而擅自不到工者，均以曠工論。連續曠工二日（含）以上或當月累計曠工滿(mǎn)三日以上者，開(kāi)除。
二、請假事項
上班中若臨時(shí)有事、病而請假離工廠(chǎng)時(shí)，須得現場(chǎng)領(lǐng)班和組長(cháng)同意，須持按規定簽準之請假單并簽一張出門(mén)單，方可出門(mén)。
平時(shí)請事假（除非自然因素外），一次不得超過(guò)5天。否則，會(huì )倒扣本月工時(shí)，直至扣完。（注：每超過(guò)一天，就倒扣一天工時(shí)）
員工請假除婚、喪假、事假之外，一次滿(mǎn)五天以上者，在請假期中，如遇休息日、國家法定假日應合并計算。
員工請假應事先填具請假單，按請假規定辦理，經(jīng)核準后于請假前一日送交人事單位登記，除非有不可抗拒之事故，得以電話(huà)于上班前報備，且事后補繳證明，不得補辦請假手續，其余未依規定預先請準者，概以曠工論處。而所謂不可抗拒的因素，例如：車(chē)禍、天災、急病等。
三、員工就餐事項
員工基本福利：根據上班時(shí)間的不同分別提供早餐、中餐和晚餐，若當天該員工沒(méi)有上班，不得在公司就餐，否則，需交一定就餐費用。
注：每次就餐時(shí)間原則上為半小時(shí)，此時(shí)間不計入工時(shí)。
四、員工離職事項
普通員工離職：若試用期內不能勝任的員工離職時(shí)，需交接完畢就可離職！、若合同期內，雙方須提前三周書(shū)面申請，經(jīng)主管同意后并辦理完相關(guān)交接手續方可離職！
注：離職員工須至管理部辦理離職手續填《離職工作交接表》和《員工離職審批表》（或此二表合一表）經(jīng)核準離職且辦妥移交手續，方可正式離職。
五、獎懲事項
注：為培養和激勵員工的優(yōu)良品德及敬業(yè)精神，獎懲的核定應以事實(shí)為依據慎重辦理，評定獎懲事件要衡量情節輕重。
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說(shuō)明：?jiǎn)T工具有下列事跡之一者，、車(chē)間主管可以為員工申請予以嘉獎
1）維護公司榮譽(yù)，有具體事實(shí)者
2）改善員工安全衛生或其他有益事項者
3）品行端正、工作勤奮、適時(shí)圓滿(mǎn)完成主管交辦之工作任務(wù)者
4）對增進(jìn)集體精神，提高員工士氣及工作效率有重大貢獻者
5）拾金不昧者
6）對生產(chǎn)技術(shù)或管理制度提出具體方案，、經(jīng)采用后確有成效者
7）研究改善工作方法提高工作效率或降低成本確有成效者
8）檢舉揭發(fā)違反制度規定或損害公司利益案件者
9）遇有災變，勇于負責，并處理得當者
10）對可能發(fā)生的意外事故能防患于未然，確保公司人員及財物安全者
11）策劃、承辦、執行或督導本部室內事務(wù)成績(jì)卓著(zhù)者
12）同壞人、壞事作斗爭，對維護正常的生產(chǎn)秩序和工作秩序有顯著(zhù)功績(jì)者
附：車(chē)間衛生獎勵制度
�、�、每日評選出本部室衛生綜合考評及設備、工器具、環(huán)境各項評比最佳負責的員工；（記點(diǎn)）
�、�、非品控人員在生產(chǎn)過(guò)程中，發(fā)現上道工序產(chǎn)品中有異物，避免公司損失；（記點(diǎn)）
�、�、連續兩個(gè)月未取得“紅色圓點(diǎn)”的員工；（記點(diǎn)）
�、�、連續一個(gè)月未被記懲罰點(diǎn)的員工；（記點(diǎn)）
�、�、非品控人員發(fā)現產(chǎn)品中存在質(zhì)量、衛生隱患的，向上級報告的員工；（記點(diǎn)）
�、�、連續三個(gè)月個(gè)人衛生綜合考評及設備、工器具、環(huán)境的各項評比都符合公司規定要求的員工；（記點(diǎn)）
�、�、非品控人員在產(chǎn)品出貨前，發(fā)現其中有異物或有異常，避免公司損失；（記點(diǎn)）
�、�、非品控人員發(fā)現產(chǎn)品中存在質(zhì)量、衛生隱患，并提出合理化建議，對質(zhì)量、衛生改進(jìn)起作用；（記點(diǎn)）
�、�、非品控人員發(fā)現員工中有違反作業(yè)指導書(shū)、程序文件、公司規定的行為；（記點(diǎn)）
�、�、非品控人員對工藝提出合理化改善方案，并被確認是有效的`；（記點(diǎn)）
非品控人員發(fā)現生產(chǎn)過(guò)程中的重大過(guò)失，避免公司重大損失者；（記點(diǎn)）
連續一年產(chǎn)品質(zhì)量檢驗合格，設備、人員、環(huán)境檢查沒(méi)有超標現象，公司給予該團隊每人另外核發(fā)獎金；（記點(diǎn)）
注：依附上述條款進(jìn)行相應的記點(diǎn)，并按下述方法進(jìn)行獎勵，點(diǎn)的基礎金額為叁元；
�。�1）若一個(gè)自然月內累計點(diǎn)數為1～3個(gè)，則獎勵金額=基礎金額×累計點(diǎn)數，并予以表?yè)P；
�。�2）若一個(gè)自然月內累計點(diǎn)數為4～6個(gè)，則獎勵金額=基礎金額×累計點(diǎn)數×2，并予以表?yè)P；
�。�3）若一個(gè)自然月內累計點(diǎn)數為7～9個(gè)，則獎勵金額=基礎金額×累計點(diǎn)數×3，并予以表?yè)P；
當月點(diǎn)數不累計到下個(gè)月中，下月1日點(diǎn)數重歸為0個(gè)。
�。ǘ⿷土P范圍
說(shuō)明：?jiǎn)T工有下列行為之一者，車(chē)間主管根據情節嚴重程度，對此執行相應的處罰。
1）妨害現場(chǎng)工作秩序或違反安全衛生工作守則者
2）浪費公物造成公司損失者
3）在廠(chǎng)區未按規定穿制服、工作鞋或穿拖鞋工作者
4）經(jīng)查實(shí)在一個(gè)月內兩次（含）以上未按規定佩戴識別證者、或著(zhù)裝不規范者
5）言行不檢、不守秩序，破壞環(huán)境衛生者
6）不遵守考勤規定，一個(gè)月內超過(guò)兩次（不含）以上且不按規定請假者
7）違反各項規章制度未產(chǎn)生意外事端，且沒(méi)有悔改之意者
8）擅離職守導致變故者
9）工作期間聊天耽誤工作者
10）故意吐露自身薪資或探問(wèn)他人薪資，引起事端者
11）未經(jīng)許可，攜帶不必要物品（如危險或違禁物品）進(jìn)入工作現場(chǎng)者
12）對主管的指示或有限期性的命令，、無(wú)正當理由而未如期完成或處理不當者；對交辦事項經(jīng)督促仍執行不力者；拒絕聽(tīng)從主管的指揮監督，經(jīng)勸導仍不聽(tīng)從命令者；執行特定交辦事項有重大疏忽、產(chǎn)生不良影響者
13）在工作場(chǎng)所喧嘩、吵鬧而妨礙他人正常工作者
14）因管理不善或防范疏忽致使機器設備或物品材料遭受損害或傷及他人者
15）對同事惡意攻擊、威脅、誣告或造偽證制造事端者，同仁之間謾罵吵架者
16）出入公司不遵守規定或攜帶物品不接受門(mén)衛檢查或對其有侮辱威脅行為者
17）導致較大產(chǎn)品品質(zhì)事故的責任者；導致嚴重產(chǎn)品品質(zhì)客訴事件的責任者；疏忽監督致下屬人員有不周或違規情事，經(jīng)查明屬實(shí)者
18）在工作時(shí)間內臥睡或伏睡者；在公司內部酗酒滋事者，捏造事實(shí)騙取休假者；在禁煙區內吸煙或引火者；在公司內部聚眾賭博者
19）直屬干部對下屬人員之違規|、舞弊行為明知而隱瞞或不經(jīng)舉報者
20）張貼、散發(fā)具有煽動(dòng)性文字或圖片、聚眾鬧事、妨害生產(chǎn)秩序者
21）故意毀壞機器、工具、原料、產(chǎn)品及公司其他物品，給公司造成損失者
22）嚴重違反作業(yè)規程，導致重大人身或設備事故者；
附：車(chē)間衛生懲罰制度
�、�、員工進(jìn)車(chē)間前若不按要求戴內帽、穿工作服、戴口罩、粘灰；（記點(diǎn)）
�、�、員工工作靴不潔凈，更衣柜不整潔或員工所負責的區域設備、工器具不潔等（即有“紅色圓點(diǎn)”標識）；（記點(diǎn)）
�、�、員工在進(jìn)車(chē)間前著(zhù)裝完畢并在鏡前自檢、粘毛發(fā)后，被品控員發(fā)現身上仍有毛發(fā)者；（記點(diǎn)）
�、�、員工在車(chē)間非故意的頭發(fā)露出內帽外者；（記點(diǎn)）
�、�、員工進(jìn)入車(chē)間戴首飾、手表、手機、化妝、涂指甲油，男員工蓄胡須；員工手部指甲太長(cháng)不符合要求，且不聽(tīng)勸告的；（記點(diǎn)）
�、�、員工在車(chē)間未戴口罩、或口罩沒(méi)有完全遮蓋口鼻；（記點(diǎn)）
�、�、員工在工作期間用手摸耳朵、挖鼻子、搔頭發(fā)或接觸制品以外的物品后不洗手消毒，或直接對著(zhù)食品打噴嚏；（記點(diǎn)）
�、�、一個(gè)月內個(gè)人衛生指標超標（指手部涂抹發(fā)現菌落總數超標、或有致病菌），負責的區域設備、工器具衛生指標超標；若個(gè)人衛生指標超標，負責的區域設備、工器、具衛生指標嚴重超標、或發(fā)現致病菌，或人員手部涂抹一個(gè)月內連續3次發(fā)現不合格、或半年內累計5次不合格；（記點(diǎn)）
�、�、員工在工作時(shí)間沒(méi)有征得在線(xiàn)主管的準許隨意離開(kāi)崗位的行為；員工在工作期間沒(méi)有征得在線(xiàn)主管的準許隨意串崗，甚至到其他區域的行為；（記點(diǎn)）
�、�、員工在工作時(shí)未按照標準文件的要求進(jìn)行作業(yè)或由于個(gè)人疏忽等，造成產(chǎn)品規格與標準不符、包裝污染、外形不佳、凈含量不足等缺陷，但能夠及時(shí)發(fā)現，沒(méi)有流入下道工序，沒(méi)有造成大的影響的情況下；（記點(diǎn)）
員工沒(méi)有按照更衣程序、進(jìn)車(chē)間程序、洗手程序、上衛生間程序規定操作；（記點(diǎn)）
員工對落地產(chǎn)品不按規定處理；（記點(diǎn)）
員工手部受傷（即頭部帽沿上貼有綠色圓點(diǎn)標識）沒(méi)有適當包扎，且未匯報上級主管知曉，仍然接觸食物；如果匯報了上級主管，但主管并沒(méi)有對此員工的工作做適當調整，其上級主管負連帶責任同時(shí)受到處罰；如果現場(chǎng)品控沒(méi)有及時(shí)查出，品控也一并同時(shí)受到處罰；（記點(diǎn)）
員工的個(gè)人原因造成產(chǎn)品保存不當變質(zhì)或過(guò)保質(zhì)期；（記點(diǎn)）
若成品抽檢時(shí)發(fā)現數量不符、內容物與外標示不符，庫房管理沒(méi)有遵循先進(jìn)先出原則，在出廠(chǎng)前被及時(shí)發(fā)現返工；（記點(diǎn)）
由于員工個(gè)人問(wèn)題，造成產(chǎn)品抽檢時(shí)發(fā)現有衣服纖維、手套碎片、塑料、紙屑等異物或由于個(gè)人原因造成產(chǎn)品質(zhì)量嚴重超標，例如有頭發(fā)、玻璃、昆蟲(chóng)、金屬等異物的發(fā)現；（記點(diǎn)）
工作完畢后，沒(méi)有及時(shí)清理現場(chǎng)，清洗設備，或清洗后結果不符合要求，被其他人員發(fā)現的行為；設備、場(chǎng)地清洗馬虎，屢次發(fā)現員工工作時(shí)消極怠工，影響惡劣；（記點(diǎn)）
員工在車(chē)間內嚴禁打鬧嬉戲，不論上班時(shí)間還是非上班時(shí)間；員工不得拉邦結派；隨意講臟話(huà)粗話(huà)者；員工故意挑起事端矛盾，不利于團結的行為和各區域之間配合、極端不利，影響他人正常工作的行為；員工有盜竊公私財產(chǎn)，他人財物的行為；工作場(chǎng)所辱罵員工、質(zhì)保、主管，舉止行為不當，造成惡劣影響，打假斗毆，故意假、造、欺騙上層主管，威脅或向他人索取錢(qián)物的行為；（記點(diǎn)）
員工在工作場(chǎng)所飲食、嚼口香糖等物；（記點(diǎn)）
在工作場(chǎng)所內隨意吐痰、車(chē)間內隨意取下帽子、脫去工作服的行為；（記點(diǎn)）
注：依附上述條款進(jìn)行相應的記點(diǎn)，并按下述方法進(jìn)行罰款，點(diǎn)的基礎金額為叁元；
�。�1）若一個(gè)自然月內累計點(diǎn)數為1～3個(gè)，則罰款金額=基礎金額×累計點(diǎn)數，并予以口頭警告；
�。�2）若一個(gè)自然月內累計點(diǎn)數為4～6個(gè)，則罰款金額=基礎金額×累計點(diǎn)數×2，并予以口頭警告；
�。�3）若一個(gè)自然月內累計點(diǎn)數為7～9個(gè)，則罰款金額=基礎金額×累計點(diǎn)數×3，并予以口頭警告；
當月點(diǎn)數不累計到下個(gè)月中，下月1日點(diǎn)數重歸為0個(gè)。
車(chē)間管理規章制度 篇2
一、車(chē)間員工除按照公司人事制度、考勤制度、生產(chǎn)制度來(lái)加強管理外，還要服從本管理制度。
二、進(jìn)入車(chē)間工作前須做到
1、首先在來(lái)公司的路上調整好自己的心態(tài)，整理好自己的廠(chǎng)服，帶好廠(chǎng)牌做好工作。
2、看生產(chǎn)安排看板中的生產(chǎn)任務(wù)或聽(tīng)從主管安排生產(chǎn)，并做好生產(chǎn)準備進(jìn)行生產(chǎn)。
3、清楚工作臺和身邊影響工作的物品，做到工作順暢利索。
4、到倉庫找倉管領(lǐng)用生產(chǎn)所需的物料，并做好數據統計。
5、檢查生產(chǎn)工具和生產(chǎn)設施是否能正常生產(chǎn)，如果不能正常生產(chǎn)立即上報給主管，由主管到辦公室給予解決；如果正常，就開(kāi)始生產(chǎn)。
三、工作要求
1、對每道工序都不能馬虎，確保工藝質(zhì)量的優(yōu)良，盡一切可能做到“零次品”。
2、組裝中能用的螺絲釘、螺絲帽、墊片、扎線(xiàn)、套片、壓線(xiàn)帽、海綿條等部件不能作為廢品亂扔，每位員工都應有節約成本意識，要有把一個(gè)能用的螺絲墊片都要檢起來(lái)用在產(chǎn)品上的作風(fēng)。
3、在貼產(chǎn)品標簽時(shí)應貼端正，看上去比較美觀(guān)正規。
4、各工序應按操作規范進(jìn)行操作，嚴防違規操作，確保品質(zhì)優(yōu)良。
5、在領(lǐng)安裝部件時(shí)應填寫(xiě)領(lǐng)料單，然后將領(lǐng)料單交給倉管簽字，倉管簽字后，跟隨倉管一起到倉庫領(lǐng)料。
四、下班后應做到
1、生產(chǎn)工具和零部件（如：螺絲釘、墊片、海綿條、扎線(xiàn)、貼標、套片、壓線(xiàn)帽等）定位擺放，保持整齊有序。
2、檢查風(fēng)批氣管是否漏氣和電器線(xiàn)路、開(kāi)關(guān)是否有隱患；如有漏氣現象發(fā)生應及時(shí)報告給主管，并及時(shí)解決。
3、按照主管劃分的.清掃區域來(lái)清掃車(chē)間，保持車(chē)間清潔整齊；并分清用與不用的掉在地上元件，特別是螺絲釘、墊片、海綿條、扎線(xiàn)、貼標、套片、壓線(xiàn)帽等，放入各定位的地方，不能亂扔或丟在垃圾里。
4、關(guān)電、關(guān)水、關(guān)電器、關(guān)窗戶(hù)，以防車(chē)間安全；火災、水災、偷盜、損失。
5、整齊有序地到打卡機前打卡下班。
五、罰則
1、以上規定，如果有不按規定操作或違規，發(fā)現一次罰款30元；如果三次以上違規的，除處罰外給予辭退。
2、員工要服從主管安排，分配到每個(gè)人的工作任務(wù)要認真做好做完，不得拖三拉四完成不了任務(wù)和質(zhì)量要求，否則給予重罰。
3、車(chē)間工作中不能說(shuō)與工作無(wú)關(guān)的話(huà)和說(shuō)臟話(huà)，更不能吵架、打架斗毆；情節輕微的每次罰10元，但是對于打架斗毆者，將被解除勞動(dòng)關(guān)系。
4、不能帶陌生人進(jìn)廠(chǎng)，如有違者每次罰款30元。
5、不能在車(chē)間內抽煙和玩打火機，違者罰款200元。
6、裝車(chē)不能托托拉拉，應聽(tīng)從發(fā)貨員的安排進(jìn)行裝車(chē)；如有不服從者每次罰款20元。
7、退貨回來(lái)的拆機配件和裝機零部件不能丟在垃圾里，違者罰款50元；如果查明不了違反者，車(chē)間班組統一罰款5元。
8、車(chē)間垃圾沒(méi)有丟在垃圾棚里而丟在外面，罰所丟者20元；如查明不了所丟者，車(chē)間班組統一罰款5元。
六、質(zhì)量操作制度
1、員工必須嚴格按照工序質(zhì)量流程進(jìn)行作業(yè)生產(chǎn)，不得任意妄為。
2、員工不能為了省事而偷工減料，一定要按工藝流程嚴格做到自檢、互檢，不合格產(chǎn)品不要流到下道工序；下道工序員工要對上到工序的質(zhì)量進(jìn)行嚴格審核，如有發(fā)現上道工序質(zhì)量問(wèn)題應要求上道工序返工，不聽(tīng)者扣罰30元；如果員工在每月中有三次返工現象發(fā)生扣罰100元；主管負責對質(zhì)量的監督和抽檢工作。
3、如因質(zhì)量問(wèn)題得到客戶(hù)投訴的，查明那道工序出問(wèn)題，其此工序員工應承擔一切經(jīng)濟損失；無(wú)法查明是誰(shuí)的過(guò)失，車(chē)間集體承擔一切損失。
車(chē)間管理規章制度 篇3
第一章 車(chē)間安全管理規章制度
1.凡是在本公司實(shí)習、培訓人員，上崗前必須經(jīng)安全教育，并考試合格后方能上崗。嚴禁酒后上崗和班中喝酒.
2.工作中嚴格遵守各項規章制度。工作前要有良好的工作狀態(tài)，嚴禁酒后上崗，堅決杜絕三違(違章指揮、違章操作、違犯勞動(dòng)紀律)
3.進(jìn)入生產(chǎn)現場(chǎng)，必須穿戴好勞動(dòng)保護用品。工作時(shí)，不準穿拖鞋、高跟鞋，留長(cháng)發(fā);
4.不得擅自移動(dòng)防護設施和安全標志等安全防護設施，確因工作需要移動(dòng)時(shí)須請示車(chē)間領(lǐng)導同意，工作結束后，必須立即恢復。
5.禁止跨越運行中的設備，確因工作須跨越時(shí)要走跨梯
6.凡在兩米及兩米以上以上高空作業(yè)時(shí)，必須戴好安全帽，系好安全帶。安全帶要掛在堅固的構件上并認真檢查，防止安全帶移位和下沉。
8.消防設施(包括消防桶、滅火器、消防栓、消防帶等)完好、齊全、定置擺放。
9.生產(chǎn)區域禁止睡覺(jué)和非工作時(shí)停留，禁止吸煙和明火，禁止堆放油布、雜草等易燃易爆物品。
10.非生產(chǎn)人員，不準進(jìn)入生產(chǎn)區域，禁止隨意操作設備。
2.13禁止在旋轉設備擦拭和打掃衛生，加油。
2.14操作人員嚴禁跨越運輸皮帶、皮帶運行中不準清理皮帶滾筒及皮帶下的積料。
2.15電機、減速機對輪防護罩牢固、齊全。電機要有接地線(xiàn)，禁止有明線(xiàn)頭。設備檢修前先停電，并在操作盤(pán)上掛“有人檢修，禁止操作”安全警示牌。
2.16使用電動(dòng)葫蘆首先檢查電器設備，鋼絲繩是否良好，滑輪要加油檢查，嚴防誤操作現象發(fā)生。
2.17停車(chē)4小時(shí)以上的電器設備需要開(kāi)車(chē)時(shí)，要電工測試絕緣，嚴禁在電氣設備上沖水。
2.18檢查電機溫升時(shí)，必需手背觸摸電機，以防觸電。
第二章 車(chē)間通用標準
1、車(chē)間通用標準
1.1設備完好標準
1.1.1設備的各項主要技術(shù)性能指標達到原設計參數或核定后的參數;
1.1.2設備在正常運轉狀況下，運行平衡，無(wú)故障、無(wú)異常噪音和振動(dòng);
1.1.3操作系統靈敏可靠;
1.1.4高速、連續運轉時(shí)，軸承、電機等溫度不應超過(guò)規定范圍。
1.2精度要求
1.2.1精密設備主要精度應負荷設計標準;
1.2.2一般設備必須符合生產(chǎn)流程的工藝要求;
1.2.3檢修、大修或技改后，設備的各項技術(shù)性能必須達到或超過(guò)原設計要求。
1.3潤滑系統
1.3.1液壓、潤滑、冷卻系統完整正常，油液清潔，管路暢通，油標醒目，壓力表正確，無(wú)泄露現象，油質(zhì)符合潤滑技術(shù)要求;
1.3.2傳動(dòng)部分在正常速度下不應發(fā)生振動(dòng)，以及顯著(zhù)的噪音、沖擊和停滯現象，各項主要技術(shù)參數，應符合有關(guān)技術(shù)標準;
1.3.3系統工作時(shí)的油溫符合規定要求。
11.4電氣系統
1.4.1電氣部分無(wú)發(fā)熱，備用設備絕緣良好，配線(xiàn)整齊，接地可靠，不受環(huán)境狀況和溫度或其它有害物質(zhì)的影響;
1.4.2信號和儀器、儀表指示正確，自動(dòng)保護裝置動(dòng)作準確可靠，定期進(jìn)行的各項防護性試驗和檢查結果符合相關(guān)標準
1.4.3高低壓配電室、動(dòng)力柜、儀表柜符合零缺陷管理規定;
1.4.4主要動(dòng)力設備安全可靠，其出力和效率應達到設計標準或核定標準;
1.4.5各項消耗正常，經(jīng)濟合理。
1.5環(huán)境保護和工業(yè)衛生
1.5.1設備的基礎良好，工作時(shí)無(wú)異常振動(dòng)和噪音;
1.5.2設備排放的廢氣、廢渣、污水應配備相應的治理裝置和配套工程;
1.5.3設備和排放物符合管家環(huán)保要求，水和氣符合排放管理標準;
1.5.4設備周?chē)鸁o(wú)積水、無(wú)積料、無(wú)積油。
1.6安全可靠
1.6.1各種保險、防護裝置安全可靠;
1.6.2制動(dòng)裝置操作靈活，安全可靠;
1.6.3高壓容器、安全閥門(mén)等裝置定期進(jìn)行各項預防性試驗，告訴運轉設備定期檢查。
1.7光學(xué)系統
設備的光學(xué)系統應清晰，主要元件無(wú)顯著(zhù)腐蝕、發(fā)霉、劃傷、擦傷等現象。
1.8維護保養
1.8.1使用合理，嚴格執行《崗位作業(yè)標準》，定期進(jìn)行維護保養工作，設備保養良好;
1.8.2嚴格執行《點(diǎn)巡檢管理標準》，定時(shí)點(diǎn)檢;
1.8.3設備表面無(wú)嚴重的腐蝕、碰傷、劃傷、拉毛等現象;
1.8.1設備內外整潔，無(wú)明顯的積灰、積水、積油、積料，見(jiàn)本色。
1.9配套齊全
1.9.1乙班設備的隨機主要附件完好可用;
1.9.2精密設備全部附件完整無(wú)缺。
車(chē)間通用安全標準
3.1現場(chǎng)安全
3.1.1嚴格遵守勞動(dòng)紀律，工作前要保證自己休息好，精力充沛，工作前8小時(shí)內禁止酗酒，工作中集中精力，不準打鬧、睡崗、串崗，新員工需進(jìn)行“三級安全教育”培訓，方可上崗;
3.1.2嚴格遵守崗位責任制，做好本職工作的同時(shí)要互相協(xié)作，未經(jīng)領(lǐng)導批準，不得將工作交給他人;
3.1.3工作時(shí)要穿戴好個(gè)人防護用品，不準有飄蕩部分，女員工應把頭發(fā)盤(pán)起系于帽內;
3.1.4嚴格遵守廠(chǎng)區、現場(chǎng)所掛的各種安全警示標志，各種安全防護、通風(fēng)收塵、消防設施要妥善保管，不得挪用和損壞;
3.1.5如發(fā)生設備、人身事故或火災，在場(chǎng)人員應迅速組織搶救，保護現場(chǎng)，并立即匯報相關(guān)領(lǐng)導;
3.1.6超過(guò)2米的高空作業(yè)必須佩帶安全帶;
3.1.7操作酸泵及維修過(guò)程中必須佩帶安全防護眼鏡、防酸堿手套，必要時(shí)必須穿防酸服。
3.2照明
3.2.1各崗位照明充足;
3.2.2在進(jìn)入金屬容器內或潮濕處工作，必須使用12V以下的低壓安全燈。
3.3設備
3.3.1凡機器運轉部分和一切危險區域要有安全罩、安全網(wǎng)加以隔離，否則不得開(kāi)車(chē);
3.3.2電氣設備附近嚴禁晾曬、掛放衣物，不準用鐵絲捆掛電線(xiàn);
3.3.3一切電氣設備和手持電動(dòng)工具必須有可靠的接地、接零措施，手持電動(dòng)工具必須加裝觸電保護器;
3.3.4可溶性乙炔氣瓶附近嚴禁煙火，不準移動(dòng)正在工作的可溶性乙炔氣瓶;
3.3.5設備開(kāi)車(chē)前要發(fā)出信號;
3.3.6開(kāi)車(chē)前，雙手要保持干燥。
3.4消防
3.4.1現場(chǎng)消防器材齊全可靠，取用方便;
3.4.2氧氣瓶、油類(lèi)、棉紗等易燃、易爆品應分別保管，倉庫內嚴禁煙火; 3.4.3崗位用火爐必須符合生爐規定，并取得消防部門(mén)用火證方可使用;
3.4.4七防(防火、防雷電、防中毒、防暑降溫、防塵、防爆、防洪)用品和設備不準挪用，并進(jìn)行定期檢查和維護。
3.5安全標志
3.5.1各崗位懸掛必要的安全標志，做到規范、醒目、齊全;
3.5.2清理、檢修已停止運行的設備時(shí)，必須切斷電源，并在開(kāi)關(guān)上懸掛“有人工作，禁止合閘”的警示牌。
3.6操作安全
3.6.1進(jìn)入崗位要穿戴好勞保用品，并做到“三緊”，女員工長(cháng)發(fā)應系于帽內;
3.6.2電工、電焊工在操作中要穿好絕緣鞋，所有絕緣手套、絕緣鞋、絕緣地板要定期檢查。
3.7個(gè)人保護
3.7.1嚴格遵守勞動(dòng)紀律，工作前要保證自己休息好，禁止酗酒和過(guò)度疲勞;
3.7.2上、下樓梯要扶欄桿，不得跨越運轉中的設備，不得用收觸摸正在運轉中的設備，上方有人施工或吊裝物品時(shí)，下方不得同行;
3.7.3身體不健康或生理上有某種缺陷，不適合該崗位的工作者，不能勉強擔任，經(jīng)醫生證明，領(lǐng)導批準，可調至合適的`崗位;
3.7.4凡安排兩人以上的崗位，要制定一人負責安全工作，單人作業(yè)要建立安全互保網(wǎng)絡(luò );
3.7.5新員工上崗必須經(jīng)過(guò)“三級安全教育”培訓;
3.7.6含堿物進(jìn)入眼內不得用手揉，必須用清水和硼酸水沖洗，嚴重者立即送往醫院就醫;
3.7.7嚴格遵守廠(chǎng)區所掛的各種安全警告牌，各種安全防護、通風(fēng)除塵、消防設施要妥善保管，不得隨意挪用和損壞。
3.8操作巡檢
3.8.1進(jìn)入崗位要穿戴好勞保用品，女員工長(cháng)發(fā)應系于帽內，電工、電焊工、電收塵工在操作過(guò)程中要穿好絕緣鞋，所有絕緣手套、絕緣鞋、絕緣工具要定期檢查，并做高壓實(shí)驗;
3.8.2不準用皮帶輸送工具;
3.8.3電氣設備、照明設施要保持完整好用，生產(chǎn)工人不得私自拆裝，不準用濕手和導電物體出動(dòng)開(kāi)啟、停止按鈕，不準亂拉亂掛臨時(shí)線(xiàn)，不準用金屬絲綁電線(xiàn)，不準有漏電、感電現象;
3.8.4嚴禁帶負荷拉閘，電氣設備停用24小時(shí)以上，須經(jīng)電工檢查方可開(kāi)車(chē);
3.8.5不準跨越運轉中的設備;
3.8.6在2米以上的高空作業(yè)，要系好安全帶，禁止往下亂扔東西; 3.8.7柴油車(chē)嚴禁無(wú)證駕駛，不準私自出廠(chǎng)和帶人學(xué)習開(kāi)車(chē);
3.8.8乙炔瓶、氧氣瓶附近嚴禁煙火，它們之間距離不能少于10米;
3.8.9皮帶運行時(shí)不準捅下料口;
3.8.10嚴格遵守交通規則，避免交通事故;
3.8.11在廠(chǎng)區內行走要注意安全，在水，汽，煙塵彌漫的地方檢查設備時(shí)，要緩慢行走，不得跨越運行中的設備，上方有人施工或吊裝物品時(shí)下方不準通行。
3.9檢修清理
3.9.1凡安排兩人以上工作，要指定一人負責安全工作;
3.9.2皮帶停車(chē)后，不準坐在上面休息和放東西;
3.9.3在清理或檢修設備時(shí)，必須切斷危害人身的料源、電源、水源，并掛上“有人工作，禁止合閘”的警告牌，必要時(shí)設專(zhuān)人看管，工作時(shí)，要密切與班組崗位聯(lián)系并配合好;
3.9.4進(jìn)入已經(jīng)停止運轉的設備和檢修設備時(shí)，必須與崗位人員聯(lián)系切斷電源，有專(zhuān)人負責看護，試運轉時(shí)，必須先清點(diǎn)人數，查明設備內無(wú)人和無(wú)妨礙運轉之物，方可運轉;
3.9.5因檢修等原因臨時(shí)拆除的安全設施，應設臨時(shí)圍欄，并有鮮明標志，干完后必須及時(shí)恢復;
3.9.6兩米以上高空作業(yè)，必須系安全帶并將鉤子掛在安全牢固的地方，禁止向下投扔工具、材料等，要有專(zhuān)人看護，將危險區域圍起來(lái)，并掛上警示牌。
4.車(chē)間作業(yè)環(huán)境標準
4.1設備衛生
4.1.1設備地腳及基礎干凈，無(wú)積料、積灰;
4.1.2設備見(jiàn)本色，無(wú)積灰，無(wú)油泥，無(wú)泄露;
4.1.3安全罩上無(wú)積灰，安全網(wǎng)內無(wú)雜物，安全標志明確醒目; 4.1.4皮帶架、蓋板、收塵管上無(wú)積灰; 4.1.5油面鏡清晰;
4.1.6設備周?chē)孛娓蓛�，無(wú)雜物。
4.2廠(chǎng)房衛生
4.2.1廠(chǎng)房房頂、墻壁、梁柱、框架、門(mén)窗、欄桿定期清掃，無(wú)積垢;
4.2.2地面、樓梯、平臺、走道干凈、無(wú)垃圾、無(wú)積水、無(wú)油污、無(wú)雜物;
4.2.3廠(chǎng)房?jì)入娎|溝，地坑蓋板整潔穩固，電纜溝及地坑內無(wú)積水、無(wú)積料、無(wú)雜物;
4.2.4廠(chǎng)房?jì)任锲范ㄖ脭[放合理;
4.2.5各種管道、線(xiàn)路標記明確，泄漏點(diǎn)不超標;
4.2.6作業(yè)處地面無(wú)雜物、積料，衛生清潔。
4.3室內衛生
4.3.1室內地面干凈，無(wú)痕、紙屑、煙頭等雜物;
4.3.2室內墻壁、門(mén)窗干凈，無(wú)蜘蛛網(wǎng)、無(wú)污痕;
4.3.3儀表盤(pán)干凈、整潔、無(wú)損壞;
4.3.4電纜溝蓋板整潔穩固，電纜溝內無(wú)積水、無(wú)雜物;
4.3.5室內物品干凈整潔、無(wú)雜物;
4.3.6室內設施定置擺放。
4.4照明及通風(fēng)
4.4.1各處照明、采光、通風(fēng)良好，無(wú)裸露線(xiàn)頭，照明燈罩固定良好，無(wú)積灰;
4.4.2在進(jìn)入金屬容器內或潮濕處工作時(shí)，必須使用36V以下的低壓安全燈。
4.5周?chē)h(huán)境
4.5.1廠(chǎng)房屋頂、墻壁、梁柱及框架、門(mén)窗、欄桿清潔，無(wú)結疤;
4.5.2廠(chǎng)房?jì)鹊孛�、樓梯平臺、走道干凈，無(wú)垃圾，無(wú)油污，無(wú)雜物;
4.5.3廠(chǎng)房?jì)入娎|溝、地坑、地溝蓋板整齊，牢固可靠;
4.5.4廠(chǎng)房?jì)葻o(wú)積水、雜物;
4.5.5廠(chǎng)房?jì)任锲范ㄖ脭[放。
(一)、主控室崗位安全技術(shù)標準
1.開(kāi)車(chē)
1)上班穿戴好勞保用品，女員工留長(cháng)發(fā)必須系于帽內，嚴禁酒后上班;
2)每次主控室開(kāi)啟設備，必須提前告知現場(chǎng)崗位人員，在崗位人員允許的情況下方可啟動(dòng);
3)設備開(kāi)啟前必須又崗位人員檢查流程，確認無(wú)誤;
4)主控室啟動(dòng)設備必須現場(chǎng)有人確認設備四周無(wú)人員作業(yè)，無(wú)障礙物;
5)泵啟動(dòng)前，必須現打開(kāi)機封水;
6)大型設備(羅茨風(fēng)機)不允許在主控室啟動(dòng);
7)設備啟動(dòng)后，必須認真對設備的運行參數進(jìn)行檢查，確認正常后方可按正常檢查周期進(jìn)行監控;
8)設備啟動(dòng)后，通知崗位人員到現場(chǎng)進(jìn)行檢查。
2.操作巡檢
1)堅持安全生產(chǎn)五同時(shí)，崗位安全設施齊全，堅持“安全第一，預防為主”的方針，不違章作業(yè);
2)不允許在未和現場(chǎng)崗位人員聯(lián)系的情況下在主控室操作設備;
3)在皮帶秤標定過(guò)程中，一定要等現場(chǎng)指揮人員聯(lián)系開(kāi)啟皮帶時(shí)才可在主控室啟動(dòng)皮帶;
4)在現場(chǎng)啟動(dòng)所有電氣設備按鈕時(shí)手必須干燥;
5)不允許跨越運轉的設備和傳動(dòng)軸;
6)設備運轉部位嚴禁擦拭;
7)在沖地坪時(shí)，要特別注意電氣設備，嚴防沖濕，受潮發(fā)生故障;
8)設備運轉部位不得伸手清理，嚴防傷人。
3.停車(chē)檢修
1)檢修作業(yè)前應事先制定作業(yè)方案和相應的安全措施;
2)檢修前，應先辦理停電手續，填寫(xiě)三方確認單，并掛上“有人工作，禁止合閘”、“設備正在檢修”等安全警示牌，拉掉事故開(kāi)關(guān);
3)檢修清理作業(yè)應有兩人以上，并設安全負責人或安全監護人;
4)檢修過(guò)程中，應認真檢查工器具，并放置牢固，防止高空墜落的物體傷人;
5)施工現場(chǎng)的電線(xiàn)不得亂拉亂扯，不得放于金屬架上，放置漏電傷人;
6)嚴禁帶電作業(yè)，必要時(shí)采取可靠的防護措施，并由專(zhuān)人監護;
7)嚴禁在運轉設備上面或下面通過(guò)，通過(guò)時(shí)走安全通道;
8)清理積料、打結疤等工作，必須戴眼鏡;
9)清理檢修使用大錘，錘頭要牢固，不能與扶釬者面對面站著(zhù)，以防傷人;
10)閥門(mén)更換盤(pán)根，管道換墊子時(shí)，必須消除壓力，放完料后方可進(jìn)行;
11)設備清理檢修好后，必須詳細檢查、驗收;
12)安全裝置不得任意拆卸或移走，工作完后必須立即恢復;
13)緊螺絲時(shí)，一定要站穩立牢，板口合適，用力一致，不要過(guò)猛，嚴防摔傷和被工具擊傷;
14)更換托輥和擋料皮，設備加油時(shí)需要兩人以上;
15)檢修作業(yè)完畢，先清點(diǎn)人數，檢查有無(wú)影響試車(chē)的雜物，然后調整試車(chē)。
(二)、主控室崗位作業(yè)程序標準
接班
1)上崗前穿戴好勞保用品;
2)要對設備進(jìn)行全面詳細的檢查;
3)了解上個(gè)輪班安全生產(chǎn)情況，接班者認可后要面對面進(jìn)行交接班簽名;
4)接班前要及時(shí)參加班組班前會(huì );
5)接班后發(fā)現的問(wèn)題由接班者負責;
6)按照“四不接”進(jìn)行接班：操作情況不清不接、工具不全不接、記錄不全不接、衛生不好不接。
2.開(kāi)車(chē)
1)開(kāi)車(chē)前要求崗位人員詳細檢查設備;
2)按開(kāi)車(chē)先后次序進(jìn)行開(kāi)車(chē);
3)對開(kāi)啟的設備要進(jìn)行重點(diǎn)監控。
3.操作
1)對于發(fā)現的問(wèn)題及時(shí)聯(lián)系崗位人員處理并匯報班長(cháng);
2)按規定對運行情況進(jìn)行監控，出現波動(dòng)后及時(shí)調整;
3)按規定及時(shí)填寫(xiě)操作原始記錄。
4.停車(chē)
1)接到停車(chē)通知后要及時(shí)通知相關(guān)崗位;
2)按停車(chē)步驟停車(chē);
3)通過(guò)主控室停車(chē)的設備要及時(shí)通知崗位進(jìn)行放料操作。
5.交班
1)交班前做好全面檢查，搞好設備為何及清理衛生工作，交班要面對面交班，做好安全生產(chǎn)情況的交班;
2)凡當班工作，需當班完成，特殊情況在征求接班者意見(jiàn)并經(jīng)班長(cháng)和輪班班長(cháng)同意后方可下班，記錄要詳細，認真，規范;
3)本班所屬設備有檢修或其它原因應告知接班人員，對設備狀況要清出，記錄要規范。
崗位交接班制度
交接班工作是整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中重要一環(huán)，是保證生產(chǎn)連續穩定的重要保證，每名員工必須高度重視，認真、仔細地進(jìn)行交接班，為便于管理和考核，特制定如下管理制度：
一、交接班
1、交班：
(1)交班前做好全面檢查，搞好設備維護及清理衛生工作，交班要面對面交班，做好安全生產(chǎn)情況的交班;
(2)凡當班工作，需當班完成，特殊情況在征求接班者意見(jiàn)并經(jīng)班長(cháng)、值班長(cháng)意見(jiàn)后方可下班，記錄要詳細、認真、規范;
(3)本班所屬設備因檢修或其它原因應告知接班者。
2、接班：
(1)要對設備進(jìn)行全面詳細的檢查;
(2)了解上個(gè)班安全、生產(chǎn)情況;
(3)接班者認可后要面對面進(jìn)行交接班簽名;
(4)接班后發(fā)現的問(wèn)題由接班者負責。
3、整個(gè)生產(chǎn)崗位現場(chǎng)無(wú)雜物，地面無(wú)積灰，衛生工具擺放整齊。
4、員工在交接班過(guò)程中，不允許爭吵、辱罵，不允許打架斗毆，否則視其情節輕重分別給予當事人扣除當月獎金甚至除名的處罰。
5、對于不吭聲、不正面交接班、直接下班者，經(jīng)確認后，視勞
動(dòng)量大小給予一定經(jīng)濟處罰，并給予接班者在月度獎金后進(jìn)行適當補償加分。
6、對于不認真交接、交私人情班者，對接班后發(fā)現的問(wèn)題每次扣接班者當月獎金考核分。
7、接班按照“四不接”進(jìn)行接班：操作情況不清不接、工具不全不接、記錄不全不接、衛生不好不接。
8、工具柜內工具齊全，擺放整齊無(wú)油污，使用中的工具要經(jīng)核實(shí)簽字后接班。否則，缺失工具除照價(jià)賠償外，另扣責任人月度考核分。
9、設備方面：崗位人員必須對每一臺設備進(jìn)行認真交接，凡丟失損壞的，責任人應扣獎金。
二、主控室(含培訓室)
1、主控室操作臺上，資料物品擺放整齊，且臺上干凈，以手摸為準;培訓室桌椅外部干凈、桌內無(wú)雜物。
2、主控室地板上不準有油污、腳印或雜物等。
3、對于調度或者車(chē)間下發(fā)的指示或者通知要正確、認真向下傳達、交接。
4、主控室各項紀錄完整，如有異常要注明原因。
5、對交接班不清楚，一問(wèn)三不知，模糊不清者概不接班。
6、罰則：對上述任何一項不達標接班者，扣考核分。
三、巡檢
1、整點(diǎn)前后15分鐘為巡檢時(shí)間，每延遲和提前1次扣獎金考核分2分。
2、所有設備、攪拌必須點(diǎn)檢，每缺1次扣獎金考核分2分。
3、交接期間的問(wèn)題若需要專(zhuān)業(yè)人員處理，需確認并聯(lián)系好后再接班。
四、消防器材、核儀表
1、要求無(wú)損壞、無(wú)丟失，否則不接班;
2、消防器材壓力正常、時(shí)間有效、標識標志清楚，對于失效器材應及時(shí)反饋車(chē)間處理。
3、罰則：凡被鋁廠(chǎng)行政值班查出滅火器、消防栓等方面問(wèn)題，對相關(guān)責任人值班長(cháng)、班長(cháng)、崗位工扣分。
五、化驗室、庫房管理：做到物品齊全、賬務(wù)相符，擺放規范、整潔，辦公桌內無(wú)雜物，否則，扣責任人月度考核分。
六、其它
1、凡本班當月出現違反上述交接班規定3次以上，該工序的班長(cháng)取消當月獎金，值班長(cháng)減薪。
車(chē)間管理規章制度 篇4
一、總則
1、為了確保生產(chǎn)秩序，保證生產(chǎn)車(chē)間各項工作順利開(kāi)展，營(yíng)造良好的工作環(huán)境，促進(jìn)本廠(chǎng)發(fā)展，結合本廠(chǎng)生產(chǎn)車(chē)間實(shí)際情況，特制定本制度。
2、本制度實(shí)用于本廠(chǎng)全體人員，具體包括車(chē)間管理人員及作業(yè)人員。
二、人員管理
1、車(chē)間全體人員必須遵守上下班作息時(shí)間，按時(shí)上下班；（如：車(chē)間開(kāi)早會(huì )所有車(chē)間人員提前5分鐘到，主管主持）；考勤制度，上午：8：00-12：00；下午：14：00-18：00：晚上：19：00-22：00；每月廠(chǎng)長(cháng)根據生產(chǎn)進(jìn)度安排公休一天；
2、車(chē)間員工必須服從合理工作安排，盡職盡責做好本職工作，不得疏忽或拒絕管理人員命令或工作安排；
3、全體車(chē)間人員必須按要求佩帶工牌，不得穿拖鞋進(jìn)入車(chē)間；
4、車(chē)間人員在工作期間不得做與工作無(wú)關(guān)的事，例如吃東西，聊天，聽(tīng)歌，離崗等行為，吸煙要到廠(chǎng)指定區域；
5、對惡意破壞工廠(chǎng)財產(chǎn)的行為或盜竊行為，不論大小一經(jīng)發(fā)現，一律交總經(jīng)辦嚴厲處理；
6、車(chē)間人員如因特殊情況需要請假，應按廠(chǎng)請假程序向各級主管申請，得到批準方可離開(kāi)。
7、工作時(shí)間內，倡導全體人員說(shuō)普通話(huà)，禁止拉幫結伙。
三、作業(yè)管理
1、車(chē)間嚴格按生產(chǎn)計劃排產(chǎn)，根據車(chē)間設備和人員精心組織生產(chǎn)；
2、生產(chǎn)流通確認以后，任何人不得隨意更改，如在作業(yè)過(guò)程中發(fā)現錯誤，應立即停止生產(chǎn)，并向負責人報告研究處理；
3、車(chē)間人員每日上崗前必須將所操作設備及工作區域進(jìn)行清理，保證工序內環(huán)境衛生，通道或公共區域主管安排人員協(xié)調清理；
4、車(chē)間人員領(lǐng)取物料時(shí)必須持車(chē)間主管開(kāi)具的領(lǐng)料單不得私自拿走物料。生產(chǎn)完成后，如有多余的物料及時(shí)退回倉庫不得遺留在車(chē)間工作區域內；
5、生產(chǎn)過(guò)程中好壞物料必須分清楚，并要做出明顯的標記，不能混料。在生產(chǎn)過(guò)程中要注意節約用料，不得隨意亂扔物料，工具，移交物料要交際協(xié)調好，標示醒目；
6、車(chē)間人員下班時(shí)，要清理好自己的工作太面，做好設備保養工作。最后離開(kāi)車(chē)間要將門(mén)窗，電源關(guān)閉，若發(fā)生意外事故，將追究最后離開(kāi)者的責任以及生產(chǎn)主管的責任。
7、車(chē)間人員嚴格按工藝規程及產(chǎn)品質(zhì)量標準進(jìn)行操作，擅自更改生產(chǎn)工藝造成品質(zhì)問(wèn)題，由作業(yè)人員自行承擔責任。
四、生產(chǎn)現場(chǎng)物品擺放及清潔衛生
1、原材料直接放置到生產(chǎn)現場(chǎng)的，倉管員必須按規定的.位置并擺放整齊，標示清晰；各生產(chǎn)現場(chǎng)原材料保管和適用，由該現場(chǎng)直接管理人員或該工序直接操作使用員工直接保管和維護，不得隨意放置物品。
2、生產(chǎn)現場(chǎng)均為設定作業(yè)區，員工不得隨意到非作業(yè)區作業(yè)，特殊情況需要借用場(chǎng)地，應請示批準。
3、包裝好的產(chǎn)品應放置在暫放區內，標示明確，以便檢查驗收及轉序尋找，搬運方便，防止在使用型號，規格時(shí)拿錯。
4每日在清理現場(chǎng)時(shí)必須將不能回收的廢物及時(shí)放到垃圾桶或外面的垃圾堆里，現場(chǎng)清理余料時(shí)，將有用的余料清理出來(lái)，能及時(shí)合理分配使用。
5、若在清理現場(chǎng)時(shí)，發(fā)現價(jià)值較高或良性物品，從重處罰。
五、工程技術(shù)人員（出模師）評審
1、工程技術(shù)自行設計，放樣品經(jīng)過(guò)第一次評審不合格，修改后第二次評審仍不合格的，罰款100元；
2、工程技術(shù)放樣品評審合格后，投入生產(chǎn)，未將生產(chǎn)資料傳達給相應的部門(mén)一次罰款100元。（例如：效果圖，模板，模板臺帳，材料清單，工藝流程，以及技術(shù)指導性文件等）
六、本廠(chǎng)物料管理單據的使用
1、本廠(chǎng)生產(chǎn)用物品，半產(chǎn)品，成品以及派工單所使用表格均要填寫(xiě)生產(chǎn)編號；
2、要填寫(xiě)生產(chǎn)編號的表格如下：
《申購單》《采購單》《進(jìn)倉單》《領(lǐng)料單》《退倉單》《生產(chǎn)日報表》《員工派工單》《成品入庫單》《不合格處置報告》《工序檢驗報告》《產(chǎn)品交接單》《來(lái)料檢驗報告》，質(zhì)量記錄不真實(shí)，統計錯誤，造成損失的從嚴懲處，每次處罰50元。
車(chē)間管理規章制度 篇5
第一章總則
第一條為確保生產(chǎn)秩序,保證各項生產(chǎn)正常運作，持續營(yíng)造良好的工作環(huán)境，促進(jìn)本公司的發(fā)展，結合本公司的實(shí)際情況特制訂本制度。
第二條本規定適用于本公司紅沖車(chē)間、儀表車(chē)間、數控車(chē)間、拋光車(chē)間和組裝車(chē)間全體員工。
第二章員工管理
第三條工作時(shí)間內所有員工倡導普通話(huà)，在工作及管理活動(dòng)中嚴禁有地方觀(guān)念或省籍區分。
第四條全體員工須按要求佩戴廠(chǎng)牌（應正面向上佩戴于胸前），穿廠(chǎng)服。不得穿拖鞋進(jìn)入車(chē)間。
第五條每天正常上班時(shí)間為8小時(shí)，晚上如加班依生產(chǎn)需要臨時(shí)通知。若晚上需加班，在下午16：30前填寫(xiě)加班人員申請表，報經(jīng)理批準并送人事部門(mén)作考勤依據。
第六條按時(shí)上、下班（員工參加早會(huì )須提前5分鐘到崗），不遲到，不早退，不曠工（如遇趕貨，上、下班時(shí)間按照車(chē)間安排執行），有事要請假，上、下班須排隊依次打卡。嚴禁代打卡及無(wú)上班、加班打卡。違者依《考勤管理制度》處理。
第七條工作時(shí)間內，車(chē)間主任、質(zhì)檢員和其它管理人員因工作關(guān)系在車(chē)間走動(dòng)，其他人員不得離開(kāi)工作崗位相互竄崗，若因事需離開(kāi)工作崗位須向車(chē)間主任申請方能離崗。
第八條上班后半小時(shí)內任何人不得因私事而提出離崗，如有私事要求離崗者，須事先向車(chē)間主任申請，經(jīng)批準方可離崗，離崗時(shí)間不得超過(guò)15分鐘。
第九條員工在車(chē)間內遇上廠(chǎng)方客人或廠(chǎng)部高層領(lǐng)導參觀(guān)巡察時(shí)，組長(cháng)以上干部應起立適當問(wèn)候或有必要的陪同，作業(yè)員照常工作，不得東張西望。集體進(jìn)入車(chē)間要相互禮讓?zhuān)貏e是遇上客人時(shí)，不能爭道搶行。
第十條禁止在車(chē)間吃飯、吸煙、聊天、嬉戲打鬧，吵嘴打架，私自離崗，竄崗等行為（注：脫崗：指打卡后脫離工作崗位或辦私事；竄崗：指上班時(shí)間竄至他人崗位做與工作無(wú)關(guān)的事），吸煙要到公司指定的`地方或大門(mén)外。違者依《行政管理制度》處理。
第十一條作業(yè)時(shí)間謝絕探訪(fǎng)及接聽(tīng)私人電話(huà)。禁止帶小孩或廠(chǎng)外人士在生產(chǎn)車(chē)間玩�；驗E動(dòng)車(chē)床，由此而造成的事故自行承擔。
第十二條未經(jīng)廠(chǎng)辦允許或與公事無(wú)關(guān)，員工一律不得進(jìn)入辦公室。
第十三條任何人不得攜帶易燃易爆、易腐爛、毒品、濃氣味等違禁物品，危險品或與生產(chǎn)無(wú)關(guān)之物品進(jìn)入車(chē)間；不得將產(chǎn)品（或廢品）和私人用品放在操作臺或流水線(xiàn)上，違者《行政管理制度》處理。
第十四條車(chē)間嚴格按照生產(chǎn)計劃排產(chǎn),根據車(chē)間設備狀況和人員,精心組織生產(chǎn)。生產(chǎn)工作分工不分家，各生產(chǎn)車(chē)間須完成車(chē)間日常生產(chǎn)任務(wù)，并保證質(zhì)量。
第十五條生產(chǎn)時(shí)如果遇到原輔材料、包裝材料等不符合規定,有權報告上級處理。如繼續生產(chǎn)造成損失，后果將由車(chē)間各級負責人負責。
第十六條員工領(lǐng)取物料必須通過(guò)車(chē)間主任開(kāi)具領(lǐng)物單到倉庫處開(kāi)具出庫單，不得私自拿取物料。包裝車(chē)間完工后要將所有多余物料（如：零配件、紙箱等）退回倉庫，不得遺留在車(chē)間工作區內。生產(chǎn)過(guò)程中各車(chē)間負責人將車(chē)間區域內的物品、物料有條不紊的擺放，并做好標識，不得混料。有流程卡的產(chǎn)品要跟隨流程卡。否則，對責任人依據《行政管理制度》處理。
第十七條員工在生產(chǎn)過(guò)程中應嚴格按照設備操作規程、質(zhì)量標準、工藝規程進(jìn)行操作,不得擅自更改產(chǎn)品生產(chǎn)工藝或裝配方法。否則，造成工傷事故或產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題，由操作人員自行承擔。
車(chē)間管理規章制度 篇6
1、目的
規范員工對生產(chǎn)現場(chǎng)的整理，實(shí)現均衡、安全、文明生產(chǎn)、提高業(yè)務(wù)素質(zhì)，提高經(jīng)濟效益、達到優(yōu)質(zhì)、高效、低耗具有重要意義。
2、范圍
金盾壓力容器生產(chǎn)部各生產(chǎn)車(chē)間。
3、內容
3.1質(zhì)量管理
3.1.1各車(chē)間應嚴格執行《程序文件》的規定，履行自己的職責、協(xié)調工作。
3.1.2對關(guān)鍵過(guò)程按《程序文件》的規定嚴格控制，對出現的異常情況，要查明原因，及時(shí)排除，使質(zhì)量始終處于穩定的受控狀態(tài)。
3.1.3認真執行“三檢”制度（自檢、互檢、巡檢），操作人員對自己生產(chǎn)的`產(chǎn)品要做到自檢，檢查合格后，方能轉入下工序，下工序對上工序的產(chǎn)品進(jìn)行檢查，不合格產(chǎn)品有權拒絕接收。如發(fā)現質(zhì)量事故時(shí)做到責任者查不清不放過(guò)、事故原因不排除不放過(guò)，預防措施不制定不放過(guò)。
3.1.4車(chē)間要對所生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量負責，做到不合格的材料不投產(chǎn)、不合格的半成品絕不流入下道工序。
3.1.5嚴格劃分“三區”（待處理區、報廢品區、流轉區），做到標識明顯、數量準確、處理及時(shí)。
3.2工藝管理
3.2.1嚴格貫徹執行工藝規程。
3.2.2對新工人和工種變動(dòng)人員進(jìn)行崗位技能培訓，經(jīng)考試合格并有師傅指導方可上崗操作，生產(chǎn)技術(shù)部不定期檢查工藝紀律執行情況。
3.2.3嚴格貫徹執行按標準、按工藝、按圖紙生產(chǎn)，對圖紙和工藝文件規定的工藝參數、技術(shù)要求應嚴格遵守、認真執行，按規定進(jìn)行檢查，做好記錄。
3.2.4對原材料、半成品、附件進(jìn)入車(chē)間后首先進(jìn)行自檢，符合標準或有讓步接收手續方可投產(chǎn)，否則不得投入生產(chǎn)。
3.2.5嚴格執行標準、圖紙、產(chǎn)品工藝要求，如需修改或變更，應提出申請，并經(jīng)試驗鑒定，報請技術(shù)部審批后主可用于生產(chǎn)。
3.2.6合理化建議、技術(shù)改進(jìn)、新材料應用必須進(jìn)行試驗、鑒定、審批后納入有關(guān)技術(shù)、工藝文件方可用于生產(chǎn)。
3.2.7新制作的工裝應進(jìn)行檢查和試驗，判定無(wú)異常且首件產(chǎn)品合格方可投入生產(chǎn)。
3.2.8生產(chǎn)部應建立模具及工裝臺帳，按規定辦理領(lǐng)出、維修、報廢手續，并做好各項記錄。
3.2.9合理使用設備、量具、工位器具，保持精度和良好的技術(shù)狀態(tài)。
3.3定置管理
3.3.1定置擺放、工件按區域按類(lèi)放置，合理使用工位器具。
3.3.2勤檢查、勤轉移、勤清理。
3.3.3做到單物相符，流轉卡與產(chǎn)品數量相符。
3.3.4加強對不合格品管理，有記錄，標識明顯，處理及時(shí)。
3.3.5安全通道內不得擺放任何物品。
3.3.6消防器材定置擺放，不得隨意挪作他用，保持現場(chǎng)清潔衛生。
3.4設備管理
3.4.1車(chē)間設備指定專(zhuān)人管理。
3.4.2嚴格執行公司設備使用。
車(chē)間管理規章制度 篇7
總則
第一條、為確保生產(chǎn)秩序正常運行，持續營(yíng)造良好的工作環(huán)境，促進(jìn)本企業(yè)的發(fā)展，結合本企業(yè)的實(shí)際情景，特制定本制度。
第二條、本制度適用于本公司生產(chǎn)相關(guān)的全體員工。
員工管理
第三條、工作時(shí)間內所有員工倡導普通話(huà)，在工作及管理活動(dòng)中嚴禁有省籍觀(guān)念或行為區分。
第四條、全體員工須按要求佩戴廠(chǎng)牌（應正面向上佩戴于胸前），穿廠(chǎng)服。不得穿拖鞋進(jìn)入車(chē)間。
第五條、每一天正常上班時(shí)間為8小時(shí)，晚上如加班依生產(chǎn)需要臨時(shí)通知。每一天上午8：30仟各班的出勤情景報給人事部門(mén)，若晚上需加班，在午時(shí)17：30前填寫(xiě)加班人員申請表，包經(jīng)理批準并送人事部門(mén)作考勤依據。
第六條、按時(shí)上下班（員工參加早會(huì )須提早5分鐘到崗），不遲到，不早退，不曠工（如遇趕貨，上下班時(shí)間按照車(chē)間安排執行），有事要請假，上下班須排隊依次打開(kāi)。嚴禁代打卡及無(wú)上班、加班打卡。違者依考勤管理制度處理。
第七條、工作時(shí)間內，除組長(cháng)以上管理人員因工作關(guān)系在車(chē)間走動(dòng)，其他人員不得離開(kāi)工作崗位相互串崗，若因事需離開(kāi)工作崗位須向組長(cháng)申請并佩戴離崗證方能離崗。
第八條、上班后半小時(shí)內任何人不得因私事而提出離崗，如有私事須離崗，須經(jīng)事先申請經(jīng)批準登記方可離崗，離崗時(shí)間不得超過(guò)15分鐘，每5次請假離崗按曠工1天處理。
第九條、員工在車(chē)間內遇上廠(chǎng)方客人或廠(chǎng)部高層領(lǐng)導參觀(guān)巡察時(shí)，組長(cháng)以上干部應起立適當問(wèn)好或有必要的陪同，作業(yè)員照常工作，不得東張西望。團體進(jìn)入車(chē)間要相互禮讓?zhuān)惓Ｊ怯龅娇腿藭r(shí)，不能爭道搶行。
第十條、禁止在車(chē)間聊天、嬉戲打鬧、吵口打架、私自離崗、串崗等行為（注：脫崗指打卡后脫離工作崗位或辦私事；串崗指上班時(shí)間串至他人崗位做與工作無(wú)關(guān)的事），違者依員工獎懲制度處理。
第十一條、作業(yè)時(shí)間謝絕探訪(fǎng)及接聽(tīng)私人電話(huà)，進(jìn)入車(chē)間前，須換號防靜電服（鞋），將鑰匙、手機等物品放進(jìn)與廠(chǎng)牌編號一致的保險柜，確保產(chǎn)品質(zhì)量。
第十二條、未經(jīng)廠(chǎng)辦允許或與公事無(wú)關(guān)，員工一律不得進(jìn)入辦公室。非上班時(shí)間員工不得私自進(jìn)入車(chē)間，車(chē)間內劃分的特殊區域未經(jīng)允許不得進(jìn)入。
第十三條、任何人不得攜帶違禁物品、危險品或與生產(chǎn)無(wú)關(guān)之物品進(jìn)入車(chē)間；不得將私人用品放在流水線(xiàn)上，違者依員工獎懲制度處理。
第十四條、車(chē)間嚴格按照生產(chǎn)計劃排產(chǎn)，根據車(chē)間設備狀況和人員精心組織生產(chǎn)。生產(chǎn)工作分工不分家，各生產(chǎn)產(chǎn)班組須完成本組日常生產(chǎn)任務(wù)，并保證質(zhì)量。
第十五條、車(chē)間如遇原輔材料，包裝材料等不貼合規定，有權決絕生產(chǎn)，并報告上級處理。如繼續生產(chǎn)造成的損失，后果將由車(chē)間各級負責人負責。
第十六條、員工領(lǐng)取無(wú)聊必須經(jīng)過(guò)物料員，不得私自拿取。生產(chǎn)過(guò)程中各班組負責人將車(chē)間組區域內的'物品、無(wú)聊有條不紊地板房，并做好標識，不得混料。有流程卡的產(chǎn)品要跟隨流程卡。
第十七條、員工在生產(chǎn)過(guò)程中應嚴格按照質(zhì)量標準、工藝規程進(jìn)行操作，不得擅自更改產(chǎn)品生產(chǎn)工藝或裝配方法。
第十八條、在工作前仔細閱讀作業(yè)指導書(shū)，員工如違反作業(yè)規定，不論是故意或失職使公司受損失，應由當事人如數賠償（管理人員因管理粗心也受連帶出發(fā)）。
第十九條、生產(chǎn)流程經(jīng)確認后，任何人均不可隨意更改，如在作業(yè)過(guò)程中發(fā)現有錯誤，應立即停止并通知有關(guān)部門(mén)負責人共同研討，經(jīng)同意并簽字后更改。
第二十條、在工作時(shí)間內，員工必須服從管理人員的工作安排，正確使用公司發(fā)放的儀器、設備。不得擅用非自我崗位的機械設備、儀器設備、電腦等工具。對閑置生產(chǎn)用具應送到指定的區域放置，否則壹違規論處。
第二十一條、車(chē)間員工必須做到禮貌生產(chǎn)，進(jìn)取完成上級交辦的生產(chǎn)任務(wù)；因工作需要臨時(shí)抽調，服從車(chē)間組長(cháng)級以上主管安排，協(xié)助工作并服從用人部門(mén)的管理，付不服從安排的將上報公司處理。
第二十二條、車(chē)間員工和外來(lái)人員進(jìn)入特殊工作崗位應遵守特殊規定，確保生產(chǎn)安全。第二十三條、修理員在維修過(guò)程中、壞物料必須分清楚，必須做上明顯標志，不能混料。設備維修人員、電工必須跟班作業(yè)，保證設備正常運行。
第二十四條、員工有職責維護工作環(huán)境的衛生，嚴禁隨地吐痰，亂扔垃圾。在生產(chǎn)過(guò)程中藥注意節儉用料，不得隨意亂扔物料、工具，掉在地上的原件必須撿起。
第二十五條、操作人員每日上崗前必須將機器設備及工作崗位清掃干凈，保證工序內的工作環(huán)境衛生整潔，工作臺面不得雜亂無(wú)章，生產(chǎn)配件必須在明確的標識區內放置。
車(chē)間管理規章制度 篇8
一、認真遵循公司各項規章制度，認真執行本車(chē)間現場(chǎng)管理制度。
二、組長(cháng)在開(kāi)貨前必須認真對照制單、物料卡、衫辦是否統一，有疑問(wèn)需詢(xún)問(wèn)車(chē)間主管或跟單員。開(kāi)貨前須召集全組人員開(kāi)產(chǎn)前會(huì )議。按照工序流程表合理安排人力資源。
三、每個(gè)員工應該知道自己進(jìn)行的工序質(zhì)量要求，包括在此道工序以前有可能影響到本道工序的質(zhì)量要求，組長(cháng)、中查應給予具體質(zhì)量要求，演示樣品如何制作，車(chē)縫時(shí)位置的進(jìn)出，手勢以及針距、珠路等控制。
四、必要做事先已經(jīng)做壞的衣服，當發(fā)現疵點(diǎn)衣服應該把它給本組組長(cháng)看，來(lái)決定如何處理這一捆有疵點(diǎn)的衣服。車(chē)位應該檢查和有責任的對待這些衣服的疵點(diǎn)，不管這些疵點(diǎn)來(lái)自機械設備原因，還是由于操作不良所引起的疵點(diǎn)。如果是由于機械設備引起的疵點(diǎn)，應該停止工作，同時(shí)馬上找本組的組長(cháng)進(jìn)行處理。
五、如果衣服被中查查到有工序需返工，應掛上跟蹤卡，當車(chē)位返工完成后應在返工標簽上簽上自己的名字，返修后的衣服需經(jīng)過(guò)組長(cháng)再100%的檢查之后方可放回到大貨生產(chǎn)中。
六、衣服由于做工不良，機械設備不好或前道工序做壞，如果沒(méi)有把它查出來(lái)，所有這些均屬于該車(chē)位的錯誤，如果被查的.疵點(diǎn)無(wú)法計算到具體員工的頭上，（即某些特殊問(wèn)題）需要組檢、組長(cháng)、或主管承擔責任。
七、保持工作環(huán)境的整潔和整齊，當有做清潔時(shí)，應必須注意不要讓棉絨，機油、污漬沾到衣服。
八、每月一次組檢應該匯報該組員工的月質(zhì)量情況，這個(gè)報告應包括所有員工，不僅僅是那些做的不好的工人。這個(gè)報告能用于讓生產(chǎn)出次品質(zhì)量的工人去對照那些合格產(chǎn)品的工人，改變潛意識在以后的生產(chǎn)中能夠生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品。
九、節約用電、用水。養成隨手關(guān)電、關(guān)水的良好習慣。發(fā)揚團隊精神，積極推行和參與“5S”現場(chǎng)標準管理運作。
十、每月底評選1――2名無(wú)違章、無(wú)請假、并且工作積極的先進(jìn)員工和先進(jìn)工作者，并給予一定數量的獎金。
十一、每周日下午5:30車(chē)間以小組為單位開(kāi)會(huì )，回顧總結上周工作情況，制定下周工作計劃。
車(chē)間管理規章制度 篇9
一．總則
1.為了確保生產(chǎn)秩序，保證生產(chǎn)車(chē)間各項工作順利開(kāi)展，營(yíng)造良好的工作環(huán)境，實(shí)現均衡、安全、文明生產(chǎn)，結合生產(chǎn)車(chē)間實(shí)際情況，特制定本制度。
2.本制度實(shí)用于車(chē)間所有管理人員及作業(yè)人員。
3.本制度中若某些規定與《員工手冊》中規定有爭議的最終按《員工手冊》中規定執行。
4.本制度最終解釋權歸生產(chǎn)部。
二．考核管理
1.車(chē)間所有操作人員工資計算方式統一為：計件模式。
2.車(chē)間全體人員必須嚴格遵守上下班作息時(shí)間，上下班按時(shí)打卡。
3.上班后5-10分鐘為車(chē)間早會(huì )時(shí)間，所有車(chē)間人員必須參加早會(huì )，若遇特殊情況必須說(shuō)明原因否則按遲到處理。
4.車(chē)間員工請假需提前1天向直接上級提交請假條經(jīng)同意后方可請假。
備注：a、請假未經(jīng)批準，不上班者視為曠工，無(wú)故缺席者視為曠工。
b、先離開(kāi)再補假的一律視為曠工。
c、請假具體細則請見(jiàn)《考勤管理規定》補充細則。
5.車(chē)間所有人員每月請假不得超過(guò)2次，各小組內當天請假人數不得超過(guò)1人，請假天數一律不超過(guò)10天，若遇特殊情況必須先說(shuō)明原因否則按曠工處理。
6.車(chē)間員工（簽訂合同正式工）主動(dòng)離職需提前向人事部門(mén)遞交辭職報告，提前天數按勞動(dòng)合同上規定天數執行，試用期員工主動(dòng)離職需提前3天，經(jīng)同意后方可辦理相關(guān)手續。
備注：辭職期間，員工不得無(wú)故請假，若勞動(dòng)合同注明提前一個(gè)月提出離職，則員工必須工作日滿(mǎn)一個(gè)月方可離職，未滿(mǎn)離職天數按每天50元對其進(jìn)行扣除。
7.上班期間車(chē)間員工禁止在車(chē)間內部接聽(tīng)與工作不相關(guān)的私人電話(huà)（特殊情況經(jīng)領(lǐng)導批準后到車(chē)間外部接聽(tīng)，時(shí)長(cháng)不超過(guò)五分），禁止在工作時(shí)間玩手機，違反者按違紀處理。（包括組長(cháng)或組長(cháng)以上等）。
8.車(chē)間員工必須服從工作安排，盡職盡責做好本職工作，不得疏忽或以任何理由拒絕其工作安排；因車(chē)間生產(chǎn)任務(wù)需要安排加班時(shí)無(wú)特殊情況（未經(jīng)領(lǐng)導同意請假者）不允許擅自離開(kāi)，未經(jīng)同意后擅自離開(kāi)按曠工處理。
9.車(chē)間全體人員上班期間必須整齊著(zhù)裝工作服、佩戴防靜電手環(huán)，不得穿拖鞋、露肩背心進(jìn)入車(chē)間，違反者按違紀處理。
10.上班期間禁止將私人物品、零食等帶入車(chē)間，違反者按違紀處理。
11.未經(jīng)同意私自挪用他人工具者一經(jīng)查實(shí)按嚴重違紀處理。
12.不得私自攜帶公司內任何物品出廠(chǎng)（特殊情況需領(lǐng)導批準），若此行為經(jīng)查核實(shí)，員工按實(shí)賠償公司經(jīng)濟損失，并將予以辭退處理。
13.車(chē)間每月結合產(chǎn)量、質(zhì)量、綜合紀律評選出一名優(yōu)秀員工，給予300元現金或等值物品獎勵，并在全公司通報表?yè)P。
14.當天值日人員負責對車(chē)間衛生進(jìn)行清掃，離開(kāi)車(chē)間時(shí)，關(guān)閉門(mén)、窗電等。
三．質(zhì)量管理
1.車(chē)間應嚴格執按照工藝規程和作業(yè)指導書(shū)要求進(jìn)行生產(chǎn)。
2.車(chē)間月成品送檢合格率不得低于98%。對新工人和工種變動(dòng)人員進(jìn)行崗位技能培訓,經(jīng)考核合格并有專(zhuān)人指導方可上崗操作。
3.對關(guān)鍵過(guò)程嚴格控制，對出現的異常情況，要查明原因，及時(shí)排除，使質(zhì)量始終處于穩定的'受控狀態(tài)。
4.原材料、半成品、進(jìn)入車(chē)間后首先進(jìn)行自檢，符合標準方可投產(chǎn)，否則不得投入生產(chǎn)；若需要讓步接收，需要辦理讓步接收手續。
5.認真執行“三檢”制度(自檢、互檢、巡檢)，操作人員對自己生產(chǎn)的產(chǎn)品要做到自檢，檢查合格后，方能轉入下工序，下工序對上工序的產(chǎn)品進(jìn)行檢查，不合格產(chǎn)品有權拒絕接收。
6.車(chē)間區域劃分明確，產(chǎn)品做到標識明顯、數量準確。
7.生產(chǎn)中因操作不當或故意損壞導致產(chǎn)品報廢，經(jīng)查實(shí)后將按產(chǎn)品成本價(jià)格的（10-20%）要求個(gè)人賠償。
8.新制作的測試工裝應專(zhuān)人進(jìn)行檢查和校準，判定無(wú)異常且首件產(chǎn)品合格方可投入使用。
9.嚴禁在使用中故意磕、碰、摔、劃車(chē)間設備、量具、測試工裝，違反者按嚴重違紀處理。
10.車(chē)間設備、量具、測試工裝使用完后按規定擺放到指定位置，違反者按違紀處理。
11.未經(jīng)相關(guān)負責人同意不得擅自更改車(chē)間設備、量具、測試工裝參數，違反者按違紀處理。
四.作業(yè)管理
1.嚴格按生產(chǎn)計劃排產(chǎn),根據車(chē)間設備和人員精心組織生產(chǎn)。
2.按時(shí)、按質(zhì)、按量完成生產(chǎn)任務(wù)。
3.投入車(chē)間生產(chǎn)加工的所有產(chǎn)品必須填寫(xiě)《生產(chǎn)記錄單》。
4.生產(chǎn)流程確認以后,任何人不得隨意更改,如在作業(yè)過(guò)程中發(fā)現問(wèn)題,應立即停止生產(chǎn),并及時(shí)向組長(cháng)或車(chē)間主任報告。
5.生產(chǎn)完成后,如有多余的物料應及時(shí)退回倉庫不得遺留在車(chē)間內。
6.生產(chǎn)過(guò)程中好壞物料必須分清楚,并要做出明顯的標記,不能混料.在生產(chǎn)過(guò)程中要注意節約用料,不得隨意亂扔、亂丟物料，違反者按違紀處理。
7.車(chē)間人員下班前，必須將所操作設備及工作區域進(jìn)行清理并清點(diǎn)當天生產(chǎn)數量，并填入《每日生產(chǎn)記錄單》，數據必須準確真實(shí)，不得弄虛作假，若發(fā)現偽造數據者生產(chǎn)記錄數據一律清零。
8.車(chē)間人員嚴格按照產(chǎn)品工藝規程及作業(yè)指導書(shū)進(jìn)行操作，擅自更改生產(chǎn)工藝、流程等造成品質(zhì)問(wèn)題，由作業(yè)人員自行承擔其相應的責任，并按嚴重違紀處理。
9.車(chē)間人員操作時(shí)必須對所有產(chǎn)品進(jìn)行編號，并按要求填寫(xiě)相關(guān)記錄表單，若不按要求對產(chǎn)品進(jìn)行編號或不按要求填寫(xiě)相關(guān)記錄表單者，一經(jīng)發(fā)現將按違紀處理。
10.生產(chǎn)現場(chǎng)均為設定作業(yè)區，員工不得隨意到非作業(yè)區作業(yè)，特殊情況需要借用場(chǎng)地，應請示批準。
五．其他管理
1.車(chē)間新招員工試用期間每天必須填寫(xiě)個(gè)人《每日生產(chǎn)記錄單》，試用期工資按照寧波市基本工資標準發(fā)放，試用期過(guò)后實(shí)行計件模式。
2.所有人員對公司的任何合理化建議一經(jīng)批準采用后，參照員工守則中《合理化建議獎勵》金額發(fā)放。
備注：a、違紀按10元/人/次處罰，嚴重違紀按50元/人/次處罰。
b、曠工為嚴重違規，曠工按（20元/時(shí)）元處罰。
c、一月累計違紀5次以上，一月累計三次嚴重違紀或曠工3天，公司有權直接與其解除勞動(dòng)關(guān)系。
車(chē)間管理規章制度 篇10
1、建立和健全機動(dòng)車(chē)檢測服務(wù)措施,優(yōu)化檢測設施、場(chǎng)地環(huán)境和檢測秩序。嚴禁受檢車(chē)輛裝載危險、化學(xué)物品進(jìn)入檢測公司內；嚴禁在檢測場(chǎng)地進(jìn)行機車(chē)輛調修、以及進(jìn)行與機動(dòng)車(chē)輛檢測無(wú)關(guān)的作業(yè)活動(dòng)。
2、建立設施環(huán)境監控措施，保證檢測工作的正常進(jìn)行，對影響檢測設備、儀器檢測結果的有效性和準確性的設施、環(huán)境條件，實(shí)行動(dòng)態(tài)監控與維持并做好記錄。
3、設施環(huán)境的監控和維持由檢測組負責，部門(mén)質(zhì)量監督員在監督過(guò)程中發(fā)現設施和環(huán)境出現偏離時(shí)，應及時(shí)進(jìn)行偏離處理和糾正。重大偏離應及時(shí)報告質(zhì)量負責人，同時(shí)責成終止車(chē)輛檢測。同時(shí)對此期間的出具的檢測結果有效性進(jìn)行分析與處理。
4、對特殊的檢測作業(yè)區域，設立明顯警示標志嚴格限制無(wú)關(guān)人員進(jìn)出。
5、相鄰檢測作業(yè)區檢測作業(yè)或本作業(yè)區檢測作業(yè)過(guò)程有相互影響或干擾正常檢測工作時(shí)，采取有效措施進(jìn)行阻斷影響鏈，確保檢測結果的有效性和準確性。
6、檢測人員在機動(dòng)車(chē)檢測過(guò)程中嚴格按照機動(dòng)車(chē)檢測的環(huán)境條件要求開(kāi)展檢測工作，并做好原始記錄。
7、檢測作業(yè)區的設施和環(huán)境條件的監控和維持，按照《環(huán)境條件控制程序》的'規定執行。
8、公司各檢測職職能部門(mén)負責本公司轄區的檢測儀器設備，作業(yè)場(chǎng)所和場(chǎng)地環(huán)境進(jìn)行日常維護和管理工作，消除干擾因素保持清潔、井然、整齊、安全良好的受控狀態(tài)。
9、非檢測人員或外單位人員未經(jīng)公司領(lǐng)導許可不得進(jìn)入檢測場(chǎng)地。在經(jīng)公司領(lǐng)導的許可在公司有關(guān)人員陪同方可進(jìn)入，同時(shí)遵守《客戶(hù)機密和所有權保護程序》等相關(guān)規定要求。
10、定期和不定期地組織人員檢查各部門(mén)的日常安全管理情況，對發(fā)現不安全因素和事故隱患，應該做好檢查記錄，并提出整改意見(jiàn)，同時(shí)及時(shí)督促整改工作的落實(shí)。
車(chē)間管理規章制度 篇11
1、員工上班應著(zhù)裝整潔，不準穿奇裝異服，進(jìn)入公司需換拖鞋，鞋子按劃分區域整齊擺放。必須正確佩帶廠(chǎng)牌，穿工作服上班。不得攜帶任何個(gè)人物品，如手機、MP3、手袋、食品等。
2、上班時(shí),物料員須及時(shí)把物料備到生產(chǎn)線(xiàn),并嚴格按照規定的運作流程操作,不得影響工作的順利進(jìn)行。
3、員工在作業(yè)過(guò)程中,必須保持50-80CM以上的距離,不得擠坐在一起，作業(yè)時(shí)須按要求帶好手套或指套,同時(shí)必須自覺(jué)做好自檢與互檢工作,如發(fā)現問(wèn)題并及時(shí)向品檢與組長(cháng)反應,不可擅自使用不良材料以及讓不合格品流入下道工序,必須嚴格按照品質(zhì)要求作業(yè)。
4、每道工序必須接受車(chē)間品管檢查、監督，不得蒙混過(guò)關(guān)，虛報數量，并配合品檢工作，不得頂撞、辱罵。
5、小零配件必須用蘭色膠盒盛放,一個(gè)盒子只可裝一種零配件,安裝過(guò)程中發(fā)現的不良品必須用紅色膠盒盛放,所有的.物料盒排成一行放于工作臺面的左手邊。
6、所有員工必須按照操作規程(作業(yè)指導書(shū)，檢驗規范等)操作，如有違規者，視情節輕重予以處罰。
7、員工在工序操作過(guò)程中，不得隨意損壞物料，工具設備等違者按原價(jià)賠償。
8、工作時(shí)間離崗時(shí)，需經(jīng)班組長(cháng)同意并領(lǐng)取離崗證方可離開(kāi)，限時(shí)十分鐘內。
9、上班注意節約用水用電，停工隨時(shí)關(guān)水關(guān)電。
10、下班前必需整理好自己崗位的產(chǎn)品物料和工作臺面，凳子放入工作臺下面。
11、員工之間須互相監督，對包庇、隱瞞行為不良者一經(jīng)查處嚴厲處罰。
12、任何會(huì )議和培訓，不得出現遲到、早退和曠會(huì )。
13、本車(chē)間鼓勵員工提倡好的建議，一經(jīng)采用根據實(shí)用價(jià)值予發(fā)獎勵。
車(chē)間管理規章制度 篇12
一、質(zhì)量管理
1.各車(chē)間應嚴格執行《程序文件》中關(guān)于“各級各類(lèi)人員的質(zhì)量職責”的規定，履行自己的職責、協(xié)調工作。
2.對關(guān)鍵過(guò)程按《程序文件》的規定嚴格控制，對出現的異常情況，要查明原因，及時(shí)排除，使質(zhì)量始終處于穩定的受控狀態(tài)。
3.認真執行“三檢”制度，操作人員對自己生產(chǎn)的產(chǎn)品要做到自檢，檢查合格后，方能轉入下工序，下工序對上工序的產(chǎn)品進(jìn)行檢查，不合格產(chǎn)品有權拒絕接收。如發(fā)現質(zhì)量事故時(shí)做到責任者查不清不放過(guò)、事故原因不排除不放過(guò)，預防措施不制定不放過(guò)。
4.車(chē)間要對所生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量負責，做到不合格的材料不投產(chǎn)、不合格的半品不轉序。
5.嚴格劃分“三品”(合格品、返修品、廢品)隔離區，做到標識明顯、數量準確、處理及時(shí)。
二、工藝管理
1.嚴格貫徹執行工藝規程。
2.對新工人和工種變動(dòng)人員進(jìn)行崗位技能培訓,經(jīng)考試合格并有師傅指導方可上崗操作,生產(chǎn)技術(shù)部不定期檢查工藝紀律執行情況.
3.嚴格貫徹執行按標準、按工藝、按圖紙生產(chǎn)，對圖紙和工藝文件規定的'工藝參數、技術(shù)要求應嚴格遵守、認真執行，按規定進(jìn)行檢查，做好記錄。
4.對原材料、半成品、零配件、進(jìn)入車(chē)間后要進(jìn)行自檢，符合標準或有讓步接收手續方可投產(chǎn)，否則不得投入生產(chǎn)。
5.嚴格執行標準、圖紙、工藝配方，如需修改或變更，應提出申請，并經(jīng)試驗鑒定，報請生產(chǎn)技術(shù)部審批后主可用于生產(chǎn)。
6.合理化建議、技術(shù)改進(jìn)、新材料應用必須進(jìn)行試驗、鑒定、審批后納入有關(guān)技術(shù)、工藝文件方可用于生產(chǎn)。
7.新制作的工裝應進(jìn)行檢查和試驗，判定無(wú)異常且首件產(chǎn)品合格方可投入生產(chǎn)。
8.在用工裝應保持完好。
9.生產(chǎn)部門(mén)應建立庫存工裝臺帳，按規定辦理領(lǐng)出、維修、報廢手續，做好各項記錄。
10.合理使用設備、量具、工位器具，保持精度和良好的技術(shù)狀態(tài)。
三、定置管理
1.安置擺放、工件按區域按類(lèi)放置，合理使用工位器具。
2.及時(shí)運轉、勤檢查、勤轉序、勤清理、標志變化，應立即轉序，不拖不積，穩吊輕放，保證產(chǎn)品外觀(guān)完好。
3.做到單物相符，工序小票，傳遞記錄與工件數量相符，手續齊全。
4.加強不合格品管理，有記錄，標識明顯，處理及時(shí)。
5.安全通道內不得擺放任何物品，不得阻礙
6.消防器材定置擺放,不得隨意挪作他用,保持清潔衛生,周?chē)坏糜姓系K物.
四、設備管理
1.車(chē)間設備指定專(zhuān)人管理
2.嚴格執行《蘭州同心電池有限公司設備使用、維護、保養、管理制度》，認真執行設備保養制度，嚴格遵守操作規程。
3.做到設備管理“三步法”，堅持日清掃、周維護、月保養，每天上班后檢查設備的操縱控制系統、安全裝置、潤滑油路暢通油線(xiàn)、油氈清潔、油壓油位標準、并按潤滑圖表注油，油質(zhì)合格，待檢查無(wú)問(wèn)題方可正式工作。
4.設備臺帳卡片、交接班記錄、運轉記錄齊全、完整、帳卡相符、填寫(xiě)及時(shí)、準確、整潔。
5.實(shí)行重點(diǎn)設備憑證上崗操作,做到證機相符.
6.嚴格設備事故報告制度,一般事故3天內,重大事故24小時(shí)內報設備主管或主管領(lǐng)導.
7.堅持八字要求,即:整齊、清潔、安全、潤滑，做到“三好”“四會(huì )”“五項紀律”。
三好即：管好、用好、保養好。
四會(huì )：即會(huì )使用、會(huì )保養、會(huì )檢查、會(huì )排出一般故障。
五項紀律：即：遵守安全操作規程、經(jīng)常保持設備整潔，并按規定加油，遵守交接班制度;管好工具、附件、不得丟失;發(fā)現故障立即停車(chē)、通知維修人員檢查、處理。
8.設備運行中,要做到勤檢查、勤調整、勤維修，不離崗(設備運行過(guò)程中)，對設備響聲、溫度、壓力有異常時(shí)應及時(shí)處理并報告。
9.操作人員離崗位要停機,嚴禁設備空車(chē)運轉.
10.保持設備清潔,嚴禁泡、冒、滴、漏。
11.設備應保持操作控制系統,安全裝置齊全可靠.
五、工具管理
1.卡物相符，個(gè)人長(cháng)期使用的工具做到領(lǐng)用卡與實(shí)物相符，丟失賠償，使用量具時(shí)輕拿輕放，不敲刀刃具，不亂拆工裝模具。
2.各種工具量具刃具應按規定使用，嚴禁違章使用或挪作他用。
3.精密、貴重工具、量具應嚴格按規定保管和使用。
4.嚴禁磕、碰、劃傷、銹蝕、受壓變形。
5.車(chē)間不得使用不合格的或已損壞的工具、量具、刃具。
六、計量管理
1.使用人員要努力做到計量完好、準確、清潔并及時(shí)送檢。
A.量具必須保持完好無(wú)損，零件、附件無(wú)丟失，出現上述情況之一者，必須及時(shí)送質(zhì)量部門(mén)以便檢查、修理、鑒定。
B.禁止使用過(guò)期或不合格量具，做到正確使用、輕拿輕放、嚴禁碰撞，使用后擦拭干凈，較長(cháng)時(shí)間不使用時(shí)要涂油，正確放置。
C.所有在用計量器具必須按合格證書(shū)填寫(xiě)的有效期或質(zhì)量部檢測中心的通知自覺(jué)及時(shí)送檢。
2.凡自制或新購計量器具均送質(zhì)量部檢測中心檢查，合格后辦理入庫、領(lǐng)出手續。
3.嚴禁用精密度較高的計量工具測量粗糙工件，更不準作為他用，不得使用非法計量單位的量具。文件、報表、記錄等不得采用非計量單位。
4.凡須報廢的計量器具，應提出申請報質(zhì)量部。
5.各單位應按需要合理配備計量器具。
6.對不按規定使用計量器具或造成損壞、丟失者，應視情節進(jìn)行批評教育或予以罰款。
七、能源管理
1.積極履行節能職責，認真考核。
2.開(kāi)展能源消耗統計核算工作。
3.認真執行公司下達的能源消耗定額。
4.隨時(shí)檢查耗能設備運行情況，杜絕跑、冒、滴、漏，消除長(cháng)流水現象，嚴格掌握控制設備預熱時(shí)間，杜絕空車(chē)運行。
5.未經(jīng)允許不得私接耗能設備、設施、器具。
八、勞動(dòng)紀律
同綜合部下達的管理制度。
九、車(chē)間管理
1.車(chē)間可據公司制度，具體制定管理細則，報主管領(lǐng)導批準后實(shí)施。
2.車(chē)間做到獎罰分明，帳目齊全，分配公開(kāi)、公正。
3.嚴格現場(chǎng)管理，要做到生產(chǎn)任務(wù)過(guò)硬、技術(shù)質(zhì)量過(guò)硬、管理工作過(guò)硬、勞動(dòng)紀律過(guò)硬、思想工作過(guò)硬。
4.經(jīng)常不定期開(kāi)展內部工藝、紀律產(chǎn)品質(zhì)量自檢自糾工作。
5.積極參加技術(shù)培訓，大力開(kāi)展崗位練兵，努力達到崗位技能要求。
6.認真填寫(xiě)各項記錄、工票、臺帳、做到及時(shí)、準確、清晰、完整、規范。
十、文明生產(chǎn)
1.車(chē)間清潔整齊，各圖表美觀(guān)大方，設計合理，填寫(xiě)及時(shí)，準確清晰，原始記錄、臺帳、生產(chǎn)小票齊全、完整、按規定填寫(xiě)。
2.應準確填寫(xiě)交接班記錄、交接內容包括設備、工裝、工具、衛生、安全等。
3.室內外經(jīng)常保持清潔，不準堆放垃圾。
4.生產(chǎn)區域嚴禁吸煙、煙頭不得隨地亂扔。
5.車(chē)間地面不得有積水、積油。
6.車(chē)間內管路線(xiàn)路設置合理、安裝整齊、嚴禁跑]冒、滴、漏。
7.車(chē)間內管溝、蓋板完整無(wú)缺，溝內無(wú)雜物，及時(shí)清理，嚴禁堵塞。
8.車(chē)間內工位器具、設備附件、更衣柜、工作臺、工具箱、產(chǎn)品架各種搬運小車(chē)等均應指定擺放，做到清潔有序。
9.車(chē)間合理照明，嚴禁長(cháng)明燈，長(cháng)流水。
10.堅持現場(chǎng)管理文明生產(chǎn)、文明運轉、文明操作、根治磕碰、劃傷、銹蝕等現象，每天下班要做到設備不擦洗保養好不走，工件不按規定放好不走，工具不清點(diǎn)擺放好不走，原始記錄不記好不走，工作場(chǎng)地不打掃干凈不走。
11.邊角料及廢料等分類(lèi)放到指定地點(diǎn)保管。
十一、安全生產(chǎn)
1 .嚴格執行各項安全操作規程。
2 .經(jīng)常開(kāi)展安全活動(dòng)，開(kāi)好班前會(huì )，不定期進(jìn)行認真整改、清除隱患。
3 .貫徹“安全第一、預防為主”
4 .按規定穿戴好勞保用品，認真執行安全生產(chǎn)。
5 .特殊工種作業(yè)應持特殊作業(yè)操作證上崗。
6 .學(xué)徒工、實(shí)習生及其他學(xué)員上崗操作應有師傅帶領(lǐng)指導，不得獨立操作。
7 .交接班記錄，班后認真檢查，清理現場(chǎng)，關(guān)好門(mén)窗，對重要材料要嚴加管理以免丟失。
8 .非本工種人員或非本機人員不準操作設備
9 .重點(diǎn)設備，要專(zhuān)人管理，衛生清潔、嚴禁損壞。
10 .消防器材要確保靈敏可靠，定期檢查更換(器材、藥品)，有效期限標志明顯。
11 .加強事故管理，堅持對重大未遂事故不放過(guò)，要有事故原始記錄及時(shí)處理報告，記錄要準確，上報要及時(shí)。
12 .發(fā)生事故按有關(guān)規定及程序及時(shí)上報。
車(chē)間管理規章制度 篇13
1、在車(chē)間勞動(dòng)的`服刑人員必須遵守各項監規紀律，服從警官安排。
2、遇有外賓或上級領(lǐng)導參觀(guān)檢查車(chē)間時(shí)，聽(tīng)到口令應起立問(wèn)好，回答問(wèn)題時(shí)必須立正。
3、服刑人員在車(chē)間勞動(dòng)時(shí)，嚴禁大聲喧嘩、衣冠不整，嚴禁不文明言行舉止。
4、嚴禁私自接受外協(xié)人員的物品，嚴禁通過(guò)外協(xié)人員傳遞信件及物品。發(fā)現上述情況，應立即向警官匯報。
5、服刑人員必須嚴格按照“四互三共”互助小組固定座位，不得私自變動(dòng)勞動(dòng)崗位，不得自行脫離互監，離開(kāi)互監小組時(shí)應報告，車(chē)間小組長(cháng)及小組人員必須知道其去向�；ケO組內發(fā)現異常情況，應立即向警官匯報。
6、各車(chē)間必須按規定按時(shí)領(lǐng)發(fā)勞動(dòng)工具，并做好記錄，由管理警官按時(shí)檢查簽字。
7、服刑人員應愛(ài)護勞動(dòng)工具，不得將勞動(dòng)工具作其他用途，嚴禁將勞動(dòng)工具帶出車(chē)間。
8、生產(chǎn)過(guò)程必須嚴格按照生產(chǎn)質(zhì)量要求進(jìn)行，不得私自丟棄生產(chǎn)材料，質(zhì)量不達標的應及時(shí)整改，整改后仍不達標的一律沒(méi)收。故意損壞產(chǎn)品、蒙混過(guò)關(guān)的，視情節予以處理。
9、遇生病不能參加勞動(dòng)時(shí)，應先寫(xiě)看病報告到醫務(wù)室就診后再找警官請假。不得無(wú)故離開(kāi)勞動(dòng)車(chē)間。
車(chē)間管理規章制度 篇14
一、車(chē)間制度管理
1所有員工提前5分鐘到崗，不得遲到早退（如遇趕貨，上下班時(shí)間另作安排。在未完成當天任務(wù)時(shí)，未經(jīng)同意不得下班）上時(shí)按要求穿戴好工作服；
2、車(chē)間嚴格按照生產(chǎn)計劃部指令，根據車(chē)間設備狀況和人員，精心組織生產(chǎn)。生產(chǎn)工作分工不分家，各生產(chǎn)班組須完成本組日常生產(chǎn)任務(wù)，并保證質(zhì)量。
3、車(chē)間如遇原輔材料、包裝材料等不符合規定，有權拒絕生產(chǎn)，并報告上級處理。如繼續生產(chǎn)造成損失，后果將由車(chē)間各級負責人負責；
4、員工在生產(chǎn)過(guò)程中應嚴格按照質(zhì)量標準、工藝規程進(jìn)行操作，不得擅自提高或降低標準，在操作的同時(shí)并作好記錄。
5、各班組負責人將車(chē)間組區域內的物品有條不紊的擺放整齊，并做好標識，有流程卡的產(chǎn)品要跟隨流程卡。車(chē)間工序內的工作環(huán)境的衛生整潔，保證產(chǎn)品不受到任何污染。
6、操作人員每日上班前必須將機器設備及工作崗位清掃干凈，下班前均要打掃場(chǎng)地和設備衛生并將所有的門(mén)窗，電源關(guān)閉。
7、加強現場(chǎng)管理隨時(shí)保證場(chǎng)地整潔、設備完好。車(chē)間生產(chǎn)所剩的邊角余料及公共垃圾將由各組當日值日人員共同運出車(chē)間；
8、車(chē)間員工和外來(lái)人員進(jìn)入特殊工作崗位應遵守特殊規定，確保生產(chǎn)安全。
9、設備維修人員、電工必須跟班作業(yè)，保證設備正常運行
10、所有車(chē)間人員不得曠工，禁止在車(chē)間聊天、嘻戲打鬧，吵口打架，私自串崗，離崗等行為，違者按公司規定處罰；
11、車(chē)間員工必須做到文明生產(chǎn)，積極完成上級交辦的生產(chǎn)任務(wù)，服從車(chē)間班長(cháng)級以上主管安排，對不服從安排將上報公司處理；
12、對盜竊公司財產(chǎn)者，不論價(jià)值多少一律交公司行政部處理。
13、本車(chē)間人員在當月違反制度三次以上者，車(chē)間各級主管也應接受相應處罰，
二、車(chē)間人員考核
考核的內容主要是個(gè)人德、勤、能、績(jì)四個(gè)方面。其中：
“德”主要是指敬業(yè)精神、事業(yè)心和責任感及道德行為規范。
“勤”主要是指工作態(tài)度，是主動(dòng)型還是被動(dòng)型等等。
“能”主要是指技術(shù)能力，完成任務(wù)的效率，完成任務(wù)的'質(zhì)量、出差錯率的高低等。
“績(jì)”主要是指工作成果，在規定時(shí)間內完成任務(wù)量的多少，能否開(kāi)展創(chuàng )造性的工作等等。
以上考核由各班組長(cháng)考核，對不服從人員，將視情節做出相應處理；
三、考核的目的：
對公司員工的品德、才能、工作態(tài)度和業(yè)績(jì)作出適當的評價(jià)，作為合理使用、獎懲及 培訓 的依據，促使增加工作責任心，各司其職，各負其責，破除“干好干壞一個(gè)樣，能力高低一個(gè)樣”的弊端，激發(fā)上進(jìn)心，調動(dòng)工作積極性和創(chuàng )造性，提高公司的整體效益。
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