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車(chē)間管理規章制度

時(shí)間:2021-07-21 18:12:08 制度 我要投稿

車(chē)間管理規章制度(精選7篇)

  在發(fā)展不斷提速的社會(huì )中,制度在生活中的使用越來(lái)越廣泛,制度是國家機關(guān)、社會(huì )團體、企事業(yè)單位,為了維護正常的工作、勞動(dòng)、學(xué)習、生活的秩序,保證國家各項政策的順利執行和各項工作的正常開(kāi)展,依照法律、法令、政策而制訂的具有法規性或指導性與約束力的應用文。那么什么樣的制度才是有效的呢?下面是小編收集整理的車(chē)間管理規章制度(精選7篇),希望對大家有所幫助。

車(chē)間管理規章制度(精選7篇)

  車(chē)間管理規章制度1

  本公司為了加強生產(chǎn)管理,有效地運用物料、人力,設備并使之在時(shí)間上、數量上適當地配合,以便提高生產(chǎn)效率和質(zhì)量,并達到降低成本,互惠雙贏(yíng)的目的,特制訂以下規定:

  一、服從領(lǐng)導,聽(tīng)從分配,工作積極主動(dòng),不挑揀,不講價(jià)錢(qián),工作期間不帶情緒,團結互助,不講不利生產(chǎn)的話(huà),不做不利于生產(chǎn)的事,統一行動(dòng)規劃,按時(shí)生產(chǎn)公司下達的生產(chǎn)任務(wù)。

  二、保守公司機密,對私自泄露機密者給予開(kāi)除并扣發(fā)工資。

  三、按時(shí)上下班,不遲到、不早退、不曠工,有事提前請假,并認真寫(xiě)請假條,事假一天由組長(cháng)批,兩天(含兩天)以上有車(chē)間主管批,并報陳生(生產(chǎn)總負責人),否則視為曠工。每曠工一天罰三天正班工資,每遲到1—5分鐘罰款5元、5—20分鐘罰款10元、30分鐘以上按曠工處理。

  四、認真做好對玻璃的驗收工作,清洗過(guò)程中如發(fā)現不合格產(chǎn)品不予印刷,如將不合格產(chǎn)品印刷,造成次品按本班破碎處理。認真檢查玻璃面上是否有灰塵,膠布、水珠等污染物,如有要及時(shí)清理完畢后方可印刷。

  五、上班前認真檢查生產(chǎn)設備(如:印刷機、網(wǎng)板等)并定期保養,確保安全生產(chǎn),如發(fā)現故障及時(shí)排除,如因不檢修或人為原因造成事故者,責任人及車(chē)間照價(jià)賠償。

  六、印刷油墨必須提前調試好,嚴格按操作規程進(jìn)行調配確保印刷質(zhì)量,對于新進(jìn)的每一批油墨,先試驗沒(méi)有問(wèn)題后再印刷。如果印刷出現問(wèn)題由調墨人負全責。

  七、印刷時(shí)認真檢查質(zhì)量,操作按程序,如發(fā)現異常立即停下并檢查原因,不能擴大損失,對于印壞的玻璃及時(shí)處理,如不嚴格把關(guān)造成的損失,該班承擔原料費用。

  八、沖網(wǎng)時(shí)必須沖刷干凈,由組長(cháng)負責并記錄,如因網(wǎng)不凈造成損失者由沖網(wǎng)人負責。在領(lǐng)網(wǎng)或交送網(wǎng)過(guò)程中,因抬網(wǎng)不慎造成網(wǎng)版損毀的,由抬網(wǎng)人負全責,罰款100元。

  九、下班后如實(shí)填寫(xiě)報表,如虛報一塊扣2塊,搞好本車(chē)間及衛生區衛生,如發(fā)現衛生臟、亂、差罰款10元。

  十、生產(chǎn)區禁止吸煙,對辱罵他人、打架、斗毆者一律給予開(kāi)除。

  十一、加強本班技能或知識學(xué)習,增強上進(jìn)心,堅持做好每天班前及班后會(huì )議。

  車(chē)間管理規章制度2

  為了促進(jìn)企業(yè)的發(fā)展,確保產(chǎn)品質(zhì)量,嚴肅廠(chǎng)紀廠(chǎng)規,確保產(chǎn)品車(chē)間正常運作,特制定本管理制度:

  1. 職工應按時(shí)上班,不得遲到或早退。

  2. 工作時(shí)間不允許隨意串崗,無(wú)工作任務(wù)時(shí)應及時(shí)通知相關(guān)負責人。

  3.上班時(shí)間應該穿工作服,上班不允許穿拖鞋、短褲、赤背或衣帽不整。

  4. 不得在車(chē)間工作時(shí)與直接負責人、車(chē)間主任爭吵,或與其它職工相互打罵、嬉鬧,違者作書(shū)面檢討,態(tài)度不好或一月內累計三次者予以解雇,嚴重者以干擾公司正常生產(chǎn)秩序移交相關(guān)機構。

  5. 酒后上班影響工作者,記大過(guò)一次。態(tài)度不好或一個(gè)月累計兩次予以解雇,嚴重者以干擾公司正常生產(chǎn)秩序移交相關(guān)機構。

  6. 車(chē)間內嚴禁吸煙,違者罰款。造成危害者,追究其經(jīng)濟、行政及刑事責任。

  7.工作中禁止做私活。

  8. 偷盜公物或他人財物者,按實(shí)物價(jià)值10倍罰款,扣發(fā)工資予以陪償,并予以解雇。

  9. 完不成當日生產(chǎn)任務(wù)的班組或工序不能下班,直到完成,特殊情況除外。

  10.未經(jīng)允許,任何員工嚴禁帶小孩和外人進(jìn)入車(chē)間,違者對當事人罰款。

  11.生產(chǎn)中不得聊天說(shuō)笑、看書(shū)看報,不準會(huì )客、打電話(huà)、吃零食、睡覺(jué),不得擅自離開(kāi)生產(chǎn)崗位,不得在產(chǎn)品上坐、躺、踩、踏。

  12.上班必須佩帶工號牌,不得違法亂紀,涂改工號牌罰款。

  13.嚴禁跨越或坐在任何機械部位,嚴禁隨意拆除、挪動(dòng)設備,嚴禁擅自拆裝一切電器設施和控制柜、開(kāi)關(guān)箱,新安裝的各種設備未經(jīng)測試、試轉,不得擅自開(kāi)動(dòng)。

  14.嚴禁擅自動(dòng)用各類(lèi)消防器材,或在消防設施附近堆放其它物品。

  15.不得在生產(chǎn)區內隨意使用臨時(shí)電線(xiàn),如果急需使用,須經(jīng)主管人員批準,并由電工接電,用后應及時(shí)按期限拆除。

  16.各車(chē)間衛生由各車(chē)間負責打掃,設備、桌凳及半成品要擺放整齊。

  17.操作機器要切實(shí)做到人離關(guān)機,設備停止使用時(shí)要及時(shí)切斷電源。

  18.中午、下午和加班下班車(chē)間負責人負責關(guān)好門(mén)窗,鎖好車(chē)間大門(mén),關(guān)閉總電源。

  本制度從即日起開(kāi)始試行,在試行過(guò)程中發(fā)現遺漏,公司將出臺附件作為補充,附件和本制度有同樣的效力。

  車(chē)間管理規章制度3

  1、開(kāi)機前,請確認水、氣、電已滿(mǎn)足設備要求;請再次確認所有緊固件已收緊,檢查門(mén)已關(guān)緊。

  2、開(kāi)冷卻循環(huán)水,開(kāi)總控制電源(位于墻上),及控制電柜左上角開(kāi)關(guān),開(kāi)啟冷凍機。

  3、準備往系統注入氮氣:檢查三個(gè)閥門(mén),V-3(關(guān))、V-2(關(guān))、V-4(開(kāi))。

  4、將氮氣分壓關(guān)閉,開(kāi)總閥,然后將分壓調至0。4MPa。

  5、系統內導入氮氣:V-101(開(kāi)),V-102(開(kāi)),V-103(開(kāi)得較。,V-106(開(kāi)得較小,使其流量在0。5左右),調節V-102與V-103間的三聯(lián)過(guò)濾器,使其壓力在0.1MPa,V-104(開(kāi)得較小,壓力在0.1MPa左右)。

  6、至氧氣濃度低于規定的濃度(3%)時(shí),V-103(關(guān)),V-2(開(kāi)),V-4(關(guān)),然后啟動(dòng)循環(huán)風(fēng)機5-10分鐘,使氧氣濃度維持在3%(系統不漏氣)。

  7、開(kāi)啟霧化器(頻率為0HZ),開(kāi)啟電加熱,開(kāi)供料泵,開(kāi)蠕動(dòng)泵(溫度未達到設定值時(shí),不得供料),當溫度達到100℃后(設定溫度在100℃以上),調節霧化器頻率至30-40HZ。

  8、當熱風(fēng)入口溫度達到已設定溫度并穩定時(shí),將霧化器的頻率慢慢調制50HZ。開(kāi)啟蠕動(dòng)泵,噴溶劑,使出口溫度達到設定值并穩定(此時(shí)可觀(guān)察溶劑是否噴出,出口溫度的變化情況)。

  9、當入口溫度與出口溫度達到設定值時(shí),迅速將溶劑切換至原料液。并調節霧化器旋鈕至規定轉速。

  10、噴料完畢后,將原料液切換至溶劑,并且霧化器頻率調至50HZ,并噴霧10分鐘左右,此后供料泵關(guān)閉,電加熱關(guān)閉(此時(shí)關(guān)閉氮氣),慢慢減速霧化器轉速至20HZ左右。當進(jìn)口溫度降到90℃關(guān)閉可燃氣體開(kāi)關(guān),關(guān)閉冷凍機開(kāi)關(guān),并用空氣置換系統內氮氣(開(kāi)V-3,關(guān)V-2,開(kāi)V-4),霧化器在溫度為90℃以下時(shí)可關(guān)閉,循環(huán)風(fēng)機在溫度為60℃以下時(shí)可關(guān)閉。

  11、當控氧儀氧氣濃度達到21%后,可開(kāi)檢查門(mén),并清理物料。

  12、關(guān)閉電源及氮氣各個(gè)分流閥。

  車(chē)間管理規章制度4

  第一條 生產(chǎn)紀律

  1、遵守企業(yè)考勤制度。

  2、生產(chǎn)過(guò)程中必須嚴格按產(chǎn)品配方生產(chǎn),勤儉節約,杜絕浪費。

  3、 愛(ài)惜生產(chǎn)設備、原材料和各種包裝材料,嚴禁損壞。

  4、 服從生產(chǎn)主管的安排,及時(shí)作業(yè),保證按時(shí)、按質(zhì)、按量完成生產(chǎn)任務(wù)。

  5、 衣著(zhù)清潔整齊,按照要求穿制服上班。

  6、 嚴禁私自外出,有事必須向生產(chǎn)主管請假。

  7、 保持車(chē)間環(huán)境衛生,不準在車(chē)間亂扔雜物,禁止隨地吐痰,每次生產(chǎn)任務(wù)完成后要將地面清掃干凈。

  8、 當產(chǎn)品出現不良時(shí)應立即停工并上報,查找原因后方可繼續生產(chǎn)。

  第二條 操作規程

  1、正確使用生產(chǎn)設備,嚴格按操作規程進(jìn)行,非相關(guān)人員嚴禁亂動(dòng)生產(chǎn)設備。

  2、生產(chǎn)過(guò)程中的藥品要按使用說(shuō)明正確操作使用,注意防火、防爆、防毒。

  3、嚴格按照設備的使用說(shuō)明進(jìn)行生產(chǎn),嚴禁因搶時(shí)間而影響產(chǎn)品質(zhì)量。

  第三條 產(chǎn)品質(zhì)量

  1、必須樹(shù)立“質(zhì)量第一、用戶(hù)至上”的經(jīng)營(yíng)理念,保證產(chǎn)品質(zhì)量。

  2、嚴把原材料進(jìn)庫關(guān),高品質(zhì)原料出高品質(zhì)產(chǎn)品。

  3、禁止使用替代原料,嚴格按配方配料,配好料,配足料。

  3、注意生產(chǎn)過(guò)程中的細小環(huán)節,要求包裝密封良好,碼垛整齊美觀(guān)。

  5、檢查產(chǎn)品的標簽、名稱(chēng)、生產(chǎn)日期、做到萬(wàn)無(wú)一失。

  6、裝車(chē)前需最后檢查、核對(產(chǎn)品名稱(chēng),數量、包裝情況),做到單貨相符。

  7、文明裝車(chē),堆碼合理。

  第四條 安全生產(chǎn)

  1、生產(chǎn)過(guò)程中注意防火、防爆、防毒。

  2、嚴格按照設備使用說(shuō)明操作,防止出現傷亡。

  3、預混料生產(chǎn)時(shí)必須戴好防毒口罩、手套,防止腐蝕。

  4、注意搬運機械的操作,防止壓傷、撞傷。

  5、正確使用帶電設備及電氣開(kāi)關(guān),防止遭受電擊。

  6、易燃、易爆物品應單獨堆放,并樹(shù)立醒目標志。

  7、原材料、包裝物、零小的設備應布局合理,堆放整齊,

  第五條 設備管理與維修

  1、大宗設備應有專(zhuān)人負責。

  2、所有設備應定期保養,每日檢查。

  3、制訂完善的設備維修及保養計劃,并做好維修保養記錄。

  車(chē)間管理規章制度5

  為了創(chuàng )造干凈、整潔、舒適的工作環(huán)境,特制定本制度。

  第一條、車(chē)間主任負責對車(chē)間所轄區域劃分成若干片區分配給各班組承包負責,班長(cháng)負責指揮、協(xié)調、監督、帶領(lǐng)本班員工隨時(shí)對自己負責區域進(jìn)行日常清潔、整治;車(chē)間組織對各責任片區進(jìn)行檢查、評比和考核。

  第二條、整理清潔標準可按本規定和其他專(zhuān)項規定要求執行。

  第三條、車(chē)間工作人員應保持良好的衛生習慣,工作服工作鞋必須保持整潔干凈,要防止交叉污染,發(fā)現或懷疑有傳染性疾病時(shí),應及時(shí)就醫。

  第四條、要保持操作區地面和墻壁無(wú)垃圾、無(wú)污跡,門(mén)窗無(wú)積灰、無(wú)污跡,工作凳放置在制定位置并擺放整齊,電纜溝要保持清潔。

  第五條、控制臺無(wú)積灰,臺面干凈,臺面上只能放置與工作有關(guān)的記錄本、當班分析單和傳達文件等物品,不能堆放其他物品。

  第六條、通訊設備、飯盒、水杯等個(gè)人工作生活用品要收拾整齊,放在規定的位置上。

  第七條、各班工具箱要保持整齊干凈,公用工具要定位擺放,報廢工具要及時(shí)處理,無(wú)關(guān)物品不允許放在工具箱內。

  第八條、污水溝要保持清潔、通暢。

  第九條、車(chē)間油桶要在專(zhuān)屬的區域內擺放整齊,好油桶、廢油桶、空桶要區分放置。

  第十條、操作時(shí)產(chǎn)生的垃圾和灑落的物料當班人員交班時(shí)要清理干凈,禁止推至下一班。

  第十一條、各槽罐、機泵、管線(xiàn)等設備表面干凈無(wú)油污,操作中造成設備污染的要及時(shí)清理干凈。

  第十二條、各種操作工具、運送工具、輔助材料等均按指定地點(diǎn)整齊擺放,并保持其清潔。

  第十三條、未使用的工具、材料要堆放整齊,并且要與回收材料區分開(kāi)。報廢的材料要送到指定地點(diǎn)整齊存放。

  車(chē)間管理規章制度6

  1.員工上班應著(zhù)裝整潔,不準穿奇裝異服,進(jìn)入公司需換拖鞋,鞋子按劃分區域整齊擺放。必須正確佩帶廠(chǎng)牌,穿工作服上班。不得攜帶任何個(gè)人物品,如手機.MP3.手袋.食品等。

  2.上班時(shí),物料員須及時(shí)把物料備到生產(chǎn)線(xiàn),并嚴格按照規定的運作流程操作,不得影響工作的順利進(jìn)行。

  3.員工在作業(yè)過(guò)程中,必須保持50-80CM以上的'距離,不得擠坐在一起,作業(yè)時(shí)須按要求帶好手套或指套,靜電表同時(shí)必須自覺(jué)做好自檢與互檢工作,如發(fā)現問(wèn)題并及時(shí)向品檢與組長(cháng)反應,不可擅自使用不良材料以及讓不合格品流入下道工序,必須嚴格按照品質(zhì)要求作業(yè)。

  4.每道工序必須接受車(chē)間品管檢查、監督,不得蒙混過(guò)關(guān),虛報數量,并配合品檢工作,不得頂撞、辱罵。

  5.所有員工必須按照操作規程(作業(yè)指導書(shū),檢驗規范等)操作,如有違規者,視情節輕重予以處罰。

  6.員工在工序操作過(guò)程中,不得隨意損壞物料,工具設備等違者按原價(jià)賠償。

  7.工作時(shí)間離崗時(shí),需經(jīng)班組長(cháng)同意并領(lǐng)取離崗證方可離開(kāi),限時(shí)十分鐘內。

  8.下班前必需整理好自己崗位的產(chǎn)品物料和工作臺面,凳子放入工作臺下面。

  9.員工之間須互相監督,對包庇、隱瞞行為不良者一經(jīng)查處嚴厲處罰.

  10.任何會(huì )議和培訓,不得出現遲到、早退和曠會(huì )。

  11.本車(chē)間鼓勵員工提倡好的建議,一經(jīng)采用根據實(shí)用價(jià)值予發(fā)獎勵。

  制度好定落實(shí)難,我們公司為了讓制度落在實(shí)處,配合日事清管理工具將責任層層落實(shí),增加相互之間的透明度,避免出現推諉扯皮現象。

  車(chē)間管理規章制度7

  1、系上布袋同時(shí)檢查布袋有無(wú)破裂和小孔,如有必須修理。裝上噴槍?zhuān)瑖姌尩膰娋滓怪庇谠先萜鞯,將原料容器及噴霧室旋入對正,接通蒸汽。

  2、啟動(dòng)空氣壓縮機及電柜電源開(kāi)關(guān),啟動(dòng)控制面板上的總電源開(kāi)關(guān),按下容器升按鈕,升起原料容器及噴霧室,待輔風(fēng)入口對接完備(聽(tīng)到鐺的聲響后)按下程序按鈕及干燥按鈕,打開(kāi)熱風(fēng)門(mén)及輔風(fēng)門(mén),依次按下鼓風(fēng)機啟動(dòng)按鈕、加熱按鈕、主加熱按鈕、輔加熱按鈕。使機器空載運轉5~10分鐘,觀(guān)察壓縮空氣表(1)和表(2)(略)的壓強是否達到霧化的要求,檢查機器運轉是否正常。

  3、上述操作后如果無(wú)異常情況,按鼓風(fēng)機停按鈕使鼓風(fēng)機停機,按下容器降按鈕,使原料容器降下,將事先稱(chēng)量好的輔料倒入原料容器,升上容器,啟動(dòng)鼓風(fēng)機,對原輔料進(jìn)行預熱。

  4、當物料達到所需溫度后,按下噴霧按鈕,調節至所需的噴霧速度噴入事先加熱并過(guò)濾好的藥液。

  5、在噴霧過(guò)程中通過(guò)原料容器兩側的視孔及取樣口隨時(shí)觀(guān)察噴霧的情況,并隨時(shí)調整噴霧、干燥、鼓噪之間的轉換,保持物料的流動(dòng)性。

  6、當定量的藥液噴完后應加入少許的溫水再?lài)婌F,以便對輸液泵,輸液管及噴槍進(jìn)行清洗,避免噴槍出現阻塞現象。保持機器處于干燥狀態(tài)15~20分鐘,使顆粒充分干燥。

  7、關(guān)掉鼓風(fēng)機、輔風(fēng)機及程序按鈕、各種加熱按鈕,降下原料容器,將制成的顆粒過(guò)篩、裝桶、稱(chēng)重、貼簽。

  8、徹底清洗設備的內、外部及噴槍、布袋及輸液管,準備下次再用。

  注意事項:

  1、嚴禁鼓風(fēng)機未;虺绦蛭搓P(guān)的情況下對機器內部進(jìn)行修理。

  2、在容器升降過(guò)程中嚴禁將手指伸入容器底部及原料容器與噴霧室之間的空隙中。

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