工廠(chǎng)設備設施運行維護管理方案集錦7篇
為了確保事情或工作扎實(shí)開(kāi)展，通常會(huì )被要求事先制定方案，方案是解決一個(gè)問(wèn)題或者一項工程，一個(gè)課題的詳細過(guò)程。那么問(wèn)題來(lái)了，方案應該怎么寫(xiě)？下面是小編為大家收集的工廠(chǎng)設備設施運行維護管理方案，希望能夠幫助到大家。
工廠(chǎng)設備設施運行維護管理方案1
1、目的：
使設備維修及報廢工作系統化、條理化，明確維修責任，加快維修速度，使設備維修及報廢工作處于受控狀態(tài)，提高工作效率，減少乃至避免資產(chǎn)流失。
2、適用范圍：
適用于學(xué)院內教學(xué)實(shí)操室（包括計算機房、電子電工實(shí)驗室、琴房、財會(huì )模擬室、語(yǔ)音室、多媒體電教室等，下同）及辦公室內電子類(lèi)辦公設備（簡(jiǎn)稱(chēng)辦公設備，下同）。
3、職責：
3.1、辦公設備責任人負責設備日常使用保養及設備的及時(shí)報修。
3.2、實(shí)操室設備管理員負責設備的日常保養及設備的一級維修，一級維修仍不能解決問(wèn)題的設備，再報請信息設備處處理。
3.3、信息設備處負責設備的二級維修。
4、工作程序：
4.1、《設備維修申請表》分為維修申請人填寫(xiě)欄、維修人員填寫(xiě)欄及驗收報告欄。
4.2、設備發(fā)生故障，辦公設備責任人填寫(xiě)《設備維修申請單》維修申請人填寫(xiě)欄報信息設備處；實(shí)操室設備管理員在進(jìn)行一級維修未果后填寫(xiě)《設備維修申請單》維修申請人填寫(xiě)欄報信息設備處。維修申請人填寫(xiě)欄內容包括設備名稱(chēng)、設備位置、使用部門(mén)、維修申請人、申請維修時(shí)間、要求修復時(shí)間、故障現象描述及緊急程度描述。
4.3、信息設備處維修人員接到《設備維修申請單》后開(kāi)展維修工作，填寫(xiě)《設備維修申請單》維修人員填寫(xiě)欄，內容包括故障原因分析、故障處理過(guò)程、結果及建議、更換零件清單。
4.4、維修完成后由維修申請人確認維修內容及更換零件清單，填寫(xiě)驗收報告欄。
4.5、維修人員二級維修仍未能解決問(wèn)題的'設備，由維修人員在“結果及建議”處填寫(xiě)“未能維修復，須發(fā)外維修”交設備專(zhuān)員，由設備專(zhuān)員安排人員或交維修公司發(fā)外維修。
4.6、被指派外出送修人員接到任務(wù)后，按指定時(shí)間外出送修，并負責跟蹤維修結果。設備返回后，由設備管理專(zhuān)員在《設備維修申請單》上填寫(xiě)維修結果、更換零件及維修費用，安排交付使用部門(mén)，維修申請人在《設備維修申請單》驗收報告欄填寫(xiě)驗收報告。
4.7、《設備維修申請單》由設備專(zhuān)員負責收集歸檔。作為統計維修費用的依據。
4.8、設備報廢：實(shí)操室設備管理員在進(jìn)行一級維修后判斷為要報費的設備，可直接填寫(xiě)《設備報廢申請單》交信息設備處初審；維修人員在進(jìn)行二級維修或發(fā)外維修后仍未能解決問(wèn)題的設備，可根據具體情況填寫(xiě)《設備報廢申請單》交設備專(zhuān)員初審，800元以上的固定資產(chǎn)還須主管院長(cháng)和資產(chǎn)中心復審�！对O備報廢申請單》的報廢原因要詳細填寫(xiě)。
工廠(chǎng)設備設施運行維護管理方案2
一、機電設備到貨后，設備管理員和設備保管人員共同開(kāi)箱，根據裝箱單進(jìn)行逐一驗收，并做好記錄，防爆電氣設備應檢查其“產(chǎn)品合格證”、“防爆合格證”、“煤礦礦用產(chǎn)品安全標志”及安全性能，檢查合格并簽發(fā)合格證后，如發(fā)現設備有損壞和其它問(wèn)題，應及時(shí)向有關(guān)領(lǐng)導和部門(mén)反映，即時(shí)解決處理，以免造成不應有的損失。
二、在庫及密閉不用的設備要進(jìn)行必要的`維護和保養。使設備經(jīng)常處于完好狀態(tài)，如因保管不善造成損失，保管員應承擔經(jīng)濟損失，承擔金額按損失價(jià)值的5%扣款。
三、根據生產(chǎn)需要，使用單位需要領(lǐng)用在庫設備時(shí)，必須經(jīng)主管設備人員同意，持領(lǐng)料單位手續領(lǐng)取入井設備，同時(shí)辦理設備準予入井證。
四、設備回收時(shí)，必須把設備運往井上，以免設備丟失和損壞。
五、關(guān)于設備外借：
1、在一般情況下，煤礦機電設備一律不準外借，但因特殊原因經(jīng)礦長(cháng)批準并辦理租借手續后方可外借。
2、借用期一般不得超過(guò)六個(gè)月，在借用期內按時(shí)交納租借費用，三個(gè)月內每月按設備原值的3%收租金，三個(gè)月后每月按原值的5%收租金，外借期滿(mǎn)必須按時(shí)把設備送回，如有損壞按價(jià)賠償。
六、發(fā)現機電設備不能使用，設備管理人員、機電科有關(guān)人員和有經(jīng)驗工人一起鑒定，并按“煤礦機電設備管理暫行規定”第22.23.24條，及時(shí)輸入報廢手續，重要設備報礦財供科批準后進(jìn)行報廢處理并注銷(xiāo)臺帳。
工廠(chǎng)設備設施運行維護管理方案3
根據電力公司《安全文化建設大綱實(shí)施方案》，并結合設備管理部實(shí)際，特制定本方案。
一、指導思想和工作目標
指導思想：以科學(xué)發(fā)展觀(guān)為統領(lǐng)，堅持安全文化與安全生產(chǎn)工作實(shí)際相結合，與加強班組管理和隊伍建設相結合，將安全文化建設作為一項長(cháng)期工作，常抓不懈。要通過(guò)《安全文化建設實(shí)施方案》的實(shí)施，把安全理念細化為安全管理制度和行為規范，轉化為全體員工的實(shí)踐，為發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟、構建和諧電力提供強有力的精神動(dòng)力。工作目標：以促進(jìn)企業(yè)發(fā)展為目標，鞏固企業(yè)發(fā)展成果，警鐘長(cháng)鳴，確保安全生產(chǎn)長(cháng)治久安；以提高管理水平為目標，注重以文化引導全員安全意識，提高安全工作規范；以促進(jìn)對我建設為目標，大力價(jià)錢(qián)安全理念宣傳教育，實(shí)現全體員工對安全理念的認知認同，不斷豐富和完善企業(yè)文化建設體系。
二、領(lǐng)導小組主要職責和工作重點(diǎn)
主任：
副主任：
成員：
主要職責：負責設備管理部安全文化建設的實(shí)施工作，價(jià)錢(qián)組織領(lǐng)導和工作協(xié)調。指定出臺以安全文化建設為主線(xiàn)，以安全宣傳教育為主要內容的安全文化建設工作檢查考核辦法，定期進(jìn)行檢查、考核、通報，不定期進(jìn)行抽查。適時(shí)對實(shí)施方案中存在的不足進(jìn)行修訂、完善；對在安全文化建設工作中的先進(jìn)典型進(jìn)行表彰、獎勵。
工作重點(diǎn)：圍繞《電力公司安全文化建設“兩規范”工作季度考核表》，組織開(kāi)展不定期抽查、月度督查、嫉妒檢查考核，強力推進(jìn)實(shí)施方案的實(shí)施。
三、工作安排
1、宣傳發(fā)動(dòng)
制定下發(fā)宣傳方案，明確工作目標、活動(dòng)內容和工作措施，搞好實(shí)施工作的啟動(dòng)。結合安全工作，按專(zhuān)業(yè)、分重點(diǎn)地促進(jìn)實(shí)施方案在安全生產(chǎn)系統的實(shí)施。各班組要組織班組成員學(xué)習。
2、學(xué)習教育
把《實(shí)施方案》作為班組成員學(xué)習教育的`重要內容，列入班組培訓計劃，開(kāi)展全員學(xué)習，要有重點(diǎn)的根據不同崗位加強學(xué)習教育和培訓輔導；堅持學(xué)習與工作相結合，按照《方案》的內容要求，組織班組成員開(kāi)展擺、議、講以及征集合理化建議等活動(dòng)，查找工作中存在的問(wèn)題和不足，制定改進(jìn)提高措施。
3、組織實(shí)施
各班組要在學(xué)習、掌握、理解《方案》及“兩規范”等文件的基礎上，做好各項準備工作。要結合實(shí)施方案和《電力公司安全文化建設“兩規范”工作季度考核表》的主要內容，自行開(kāi)展工作。
工廠(chǎng)設備設施運行維護管理方案4
設備維修是指設備技術(shù)狀態(tài)劣化或發(fā)生故障后，為恢復其功能而進(jìn)行的技術(shù)活動(dòng)，包括各類(lèi)計劃修理和計劃外的故障修理及事故修理。為認真貫徹“養修并重、預防為主”的方針，推行定檢維制，確保機械設備正常運轉，延長(cháng)機械設備周期和使用壽命，避免人員傷亡和財產(chǎn)損失，特制定設備維修管理制度。
1、目的
為確保檢修工作安全、有序地進(jìn)行，在檢修工作過(guò)程中避免人員傷亡和財產(chǎn)損失，特制定本制度。
2、適用范圍
本制度適用于本公司所有設備檢修。
3、工作程序
3.1本廠(chǎng)檢修工作的組織形式為混和組織形式；具體部門(mén)有：生產(chǎn)技術(shù)部、機修班、生產(chǎn)班組。
3.1.1檢修計劃由主管副總批準。
3.1.2設備科負責編制年度檢修計劃、準備大、中修項目圖紙、技術(shù)資料并負責進(jìn)行技術(shù)指導。
3.1.3生產(chǎn)調度負責協(xié)調安排檢修時(shí)間，保證檢修按計劃進(jìn)行。
3.1.4安�？曝撠煓z修現場(chǎng)的安全檢查和財產(chǎn)保衛工作。
3.1.5大、中修項目由公司維修班負責，車(chē)間配合完成。小修項目由車(chē)間自行組織安排時(shí)間，維修班協(xié)助完成。
3.2檢修計劃管理
3.2.1車(chē)間主管設備主任根據設備定期檢查，狀態(tài)監測和診斷資料以及故障計劃好檢修的具體內容上報生產(chǎn)技術(shù)部設備科。
3.2.2生產(chǎn)技術(shù)部設備科制定檢修技術(shù)任務(wù)書(shū)、工藝文件資料、檢修質(zhì)量標準和檢修方案。
3.2.3主管副總落實(shí)檢修負責人（單位）、安全管理工作負責人、安排檢修時(shí)間。
3.2.4任務(wù)單位提出需換件明細表及圖紙、專(zhuān)用工檢具、研具的圖紙和清單。準備好備品、備件、材料、工用具和檢修設備。
3.2.5上述文件和資料交相關(guān)部門(mén)落實(shí)。計劃組織備品、備件、工具、器材、安排檢修時(shí)間。上報主管副總審批。
3.3檢修的安全措施和規定。
3.3.1大、中修檢修項目檢修單位需會(huì )同主管部門(mén)、安保、生產(chǎn)技術(shù)部、車(chē)間對檢修現場(chǎng)進(jìn)行安全風(fēng)險系數評估。制定安全措施和規章制度。并由安全部指定安全負責人進(jìn)行現場(chǎng)監管。
3.3.2小修項目由車(chē)間安全員，維修工、操作工嚴格按設備安全操作、檢修維護規程進(jìn)行檢修作業(yè)。做好安全檢修記錄。
3.3.3車(chē)間負責人是本單位檢修第一負責人，對安全負總責，安全員負具體責任。各檢修項目負責人是本項目第一負責人，對檢修項目的安全負總責。專(zhuān)職安全員負責本項目的'安全具體責任。
3.3.4專(zhuān)職安全員對本項目檢維修的所有工用具，設備設施進(jìn)行全面安全檢查。做好記錄交安全環(huán)�？茖徟蠓娇赏度胧褂�。
3.3.5檢修項目車(chē)間按規定辦理相關(guān)作業(yè)票證。
3.4檢修類(lèi)別和時(shí)間
3.4.1小修：對設備的個(gè)別零件進(jìn)行檢修，基本上不拆卸設備的復雜部分，一般利用空班或交接班時(shí)間，由車(chē)間組織實(shí)施進(jìn)行。內容包括：
3.4.1.1更換已磨損的個(gè)別零件和填料。
3.4.1.2清洗不需大拆卸的個(gè)別部件。
3.4.1.3更換部分潤滑油和油脂，調整串動(dòng)和間隙尺寸。
3.4.1.4對電機進(jìn)行吹灰和干燥。
3.4.1.5對設備的日常檢查和維護。
3.4.2中修：對設備的主要部件進(jìn)行解體檢修。內容包括小修內容和以下項目：
3.4.2.1更換成套部件。
3.4.2.2清洗復雜部位零件。
3.4.2.3更換部分磨損過(guò)限的軸承和軸瓦。
3.4.2.4更換電機個(gè)別線(xiàn)圈和部分絕緣，對電機線(xiàn)圈進(jìn)行涂漆烘干。
3.4.3大修：為使設備完全恢復正常運轉和達到額定能力而進(jìn)行全面解體檢修。內容包括中修內容和以下項目：
3.4.3.1更換或加固重要的大型部件。
3.4.3.2全部重繞電機線(xiàn)圈。
3.4.3.3調整整個(gè)機械和電氣操作系統。
3.5檢修時(shí)間一般根據生產(chǎn)設備設施運行實(shí)際情況確定檢修時(shí)間：大修每年進(jìn)行一次，一般在年底或年初進(jìn)行。中修每季度進(jìn)行一次。小修一般根據設備設施使用具體情況隨時(shí)隨地進(jìn)行。
3.6檢修規定和原則：
在整個(gè)檢修過(guò)程中堅持文明修理。做到；五不亂用、三不見(jiàn)天、三條線(xiàn)。
五不亂用：不亂用大錘，管鉗，扁鏟；不亂拆，亂拉亂頂；不亂動(dòng)其他設備；不亂打保溫層；不亂拆其他設備的部件。
三不見(jiàn)天：潤滑油脂不見(jiàn)天；洗過(guò)的機件不見(jiàn)天；拆的設備、管口不見(jiàn)天。
三條線(xiàn)：設備的零件擺放一條線(xiàn)；材料物資擺放一條線(xiàn)；工具機具擺放一條線(xiàn)。
3.7在整個(gè)設備檢修過(guò)程中，要配備專(zhuān)職質(zhì)量檢查人員按步驟進(jìn)行檢查。嚴把工序質(zhì)量關(guān)。前道工序不合格不得進(jìn)入下道工序，保證檢修質(zhì)量。
3.8檢修項目完成后，檢査人員應會(huì )同檢修任務(wù)單位、車(chē)間設備員和操作工人共同檢查。進(jìn)行載荷試驗，達到檢修質(zhì)量標準。作好檢查記錄。
3.9檢修任務(wù)完成后，必須清理干凈檢修現場(chǎng)。做好檢修記錄備案。
3.10在檢修過(guò)程中應積極推廣新技術(shù)、新工藝和新材料。改造和淘汰落后老設備。
3.11驗收：
3.11.1大、中修檢修項目完成后，由生產(chǎn)技術(shù)部主持有生產(chǎn)、設備、安全、車(chē)間等部門(mén)負責人參加的聯(lián)系會(huì )議組織實(shí)施驗收。主要設備由主管副總主持，一般設備由設備科主持。
3.11.2驗收人員應有崗位操作工、檢修單位（維修工）、主管技術(shù)員和安全檢查員。
3.11.3驗收時(shí)應對設備做空、負載試驗，并記入交工驗收記錄。檢修單位要做好檢修記錄，將檢修情況詳細記錄并做好交工資料交設備科存檔備查。
3.11.4檢修項目未達到工藝要求和質(zhì)量技術(shù)標準不予驗收。
工廠(chǎng)設備設施運行維護管理方案5
一、裝備處設備維修部負責全院醫療儀器設備的維修維護管理工作，發(fā)現問(wèn)題及時(shí)處理。
二、裝備處設備維修部維修技術(shù)人員應定期對所負責的'儀器設備進(jìn)行安全檢查，及時(shí)發(fā)現問(wèn)題，消除隱患，防止發(fā)生意外事故。
三、各科室醫學(xué)設備出現故障時(shí)，由使用人員及時(shí)向設備維修部報修，說(shuō)明設備所在科室、設備名稱(chēng)、故障現象等情況。
四、設備維修部設有專(zhuān)人值班，負責接待日常業(yè)務(wù)和應付緊急維修任務(wù)，值班人員接到報修任務(wù)，要做好報修記錄并及時(shí)通知維修人員到現場(chǎng)維修，對急修設備、搶救設備優(yōu)先處理，做到隨叫隨到。
五、維修人員接到維修任務(wù)，根據設備故障情況帶好維修工具盡快到現場(chǎng)維修，設備修復后，由使用人員驗收設備正常工作，填寫(xiě)儀器維修記錄單，設備交付科室使用。
六、對現場(chǎng)不能修復的大型、急救設備，維修人員及時(shí)逐級上報組長(cháng)和設備維修部負責人，組織人員搶修，需要外修或購置特殊配件時(shí)，由使用科室填寫(xiě)《科室購置配件、維修申請表》報批執行。
七、對設備常用的零配件、易損件等，設備維修部制定配件目錄，組織論證、比價(jià)后由設備管理科統一采購、入庫，根據科室需要按招購置/領(lǐng)用，列入使用科室支出。
八、維修技術(shù)人員應對所修理的醫學(xué)設備做出鑒定，凡屬使用科室違章操作或管理不當造成的損壞，要及時(shí)上報，按相關(guān)規定處理。
九、未經(jīng)裝備處批準，任何人不得維修醫院設備，因私自維修造成的損失由責任人負責。
十、醫療儀器設備因老化或不能修復等原因需報廢時(shí)，按照醫院報廢制度執行。
工廠(chǎng)設備設施運行維護管理方案6
一、總則
1、為了配合爭創(chuàng )文明工地和保證安全生產(chǎn)，保證機械設備安全運行，經(jīng)常處于良好的技術(shù)狀態(tài)，特制定本制度。
2、要求機械設備操作人員必須持證上崗，認真學(xué)習機械設備的有關(guān)知識和各項規章制度，在實(shí)際工作中達到“四懂”（懂機械原理、懂機械構造、懂機械性能、懂機械用途）、“三會(huì )”（會(huì )操作、會(huì )維修保養、會(huì )排除故障），及時(shí)做好機械設備的內外清潔、潤滑、緊固和防腐工作，并保證各機械設備的附屬裝置、隨機工具整潔和完好齊全，準確填寫(xiě)各項原始記錄。操作者不準擅自離崗，對不符合安全操作要求的機械有權不開(kāi)車(chē)，并提請有關(guān)部門(mén)及時(shí)處理，以保證安全生產(chǎn)。
二．交接班制度
1、對多班作業(yè)的大型設備，必須指定機長(cháng)，執行交接班制度。
2、交清本班生產(chǎn)任務(wù)完成情況、工作面情況及其它注意事項或要求。
3、交清機械設備運轉及使用情況，特別注意介紹有無(wú)異常情況及處理經(jīng)過(guò)。
4、交清機械設備保養情況和存在的問(wèn)題。
5、交清隨機工具、附件情況，填好各項原始運轉記錄。
6、嚴禁班與班之間交接脫節。
三．定檢維修制度
1、認真落實(shí)操作工持證上崗制度，對大中型設備實(shí)行定人、定機、定崗位。
2、各類(lèi)機械設備要按使用說(shuō)明書(shū)及安全操作規程規定，正確合理使用，定期進(jìn)行維護保養，使設備維修保養經(jīng)�；�、制度化。 3。安排專(zhuān)人對各工地進(jìn)行巡回檢查，對設備的維護保養情況進(jìn)行監督，制止違章作業(yè)，對維護保養不夠、違章作業(yè)造成事故者，要追究責任進(jìn)行處罰。
4、設備巡回檢查人員及時(shí)收集使用單位及操作人員對設備狀況的反映資料，并及時(shí)進(jìn)行信息反饋。
5、對大型設備要重點(diǎn)進(jìn)行監護，定期檢測。
6、操作和設備管理人員要認真做好機械設備的檢查及維修保養記錄。
四．事故報告制度
1、事故發(fā)生后，要保護現場(chǎng)，及時(shí)上報上級機管部門(mén)和安全處。
2、機管人員接到報告后，盡快會(huì )同有關(guān)人員前往現場(chǎng)，詳細調查了解事故發(fā)生的過(guò)程，分析原因，并估算損失情況，確定事故等級。 3、機械設備使用單位應認真填寫(xiě)事故報告單，并認真分析原因，找出防止措施。
4、機管人員認真審查報告單，原因不清不放過(guò)，責任人未處理不放過(guò)，群眾未受到教育不放過(guò)，沒(méi)有防范措施不放過(guò)。
5、每年年終公司機管人員要根據事故報告單，分析、匯總事故的防范措施，修改安全操作規程。
五．安全操作及維護保養制度
1、卷?yè)P機
1）卷?yè)P機要水平放置，地基堅實(shí)無(wú)下沉。
2）檢查各部件螺栓是否緊固，離合器操作是否靈活，制動(dòng)器操作是否靈敏可靠。、
3）檢查三角帶的松緊、磨損程度，鋼絲繩是否達到報廢標準。
4）檢查齒輪的.磨損情況
5）注意開(kāi)車(chē)時(shí)有無(wú)震動(dòng)和噪聲，電機是否過(guò)熱。
6）及時(shí)清除機體上的油污。
7）工作時(shí)，卷筒上的余繩量不得少于5圈。
8）操作人員應熟悉機械性能，嚴禁超負荷運轉。
2、砂漿機
1）砂漿機應水平放置，地面堅實(shí)無(wú)下沉。
2）啟動(dòng)前對轉動(dòng)部件詳加檢查，注入潤滑油。蝸輪箱運轉300小時(shí)后應更換油劑，油箱洗凈后再注入新油。
3）運轉時(shí)遇有特殊口向聲及卡住等現象時(shí)應停機檢修。
4）使用完畢后，必須沖洗干凈。
5）嚴禁超負荷運轉。
3、攪拌機
1）使用前檢查機器是否平穩，四只支腳是否全部支撐牢固，爬梯支腿是否墊實(shí)。
2）每次加入攪拌物料不得超過(guò)規定數值，并必須待攪拌筒內出料完畢后，料斗方能提升上料。
3）料斗下放時(shí)，必須緩慢、平穩下降。
4）齒輪和軌道處，必須每班加油潤滑。
5）停機前，須放入一·定數量的石子和水攪拌3—5分鐘，然后放出，這樣反復數次以清除干凈攪拌筒內。
6）停機后及時(shí)清除外殼上的污物，保持設備整潔。
7）冬季應將供水系統內剩水排出。
8）每月檢查齒輪箱油面，必要時(shí)加漁和更換新油。
9）每周向各油杯加注潤滑油，酌情對各潤滑點(diǎn)加注必要的潤滑油。
10）每使用500小時(shí)，應檢查三角帶是否松弛，鋼絲繩磨損情況。
4、電鋸
1）機械應安裝牢固，放置平穩，夾緊镅片的固定螺栓應上緊。
2）機械的傳動(dòng)部分及外露轉動(dòng)部位，必須設置安全防護罩。
3）電源線(xiàn)應按規范設置，不得隨意亂拉亂搭。
4）工作場(chǎng)所嚴禁吸煙動(dòng)火。
5）工作前，對機械的潤滑部位加油潤滑，并試車(chē)運轉。
6）工作中，現場(chǎng)的木屑等及時(shí)清除千凈。
7）工作中發(fā)現鋸片擺動(dòng)過(guò)大，旋轉不穩、聲音異常，應立即停車(chē)檢修。
5、電焊機
1）電焊機的電源接線(xiàn)，必須旋緊，保證接觸。
2）電焊機電源線(xiàn)截面要與電焊機相匹配，工作電流不能超過(guò)額定電流。
3）電焊機不能放置雨或雪中，必須有防水護罩。
4）電焊機兩端罩殼必須絕緣，以免觸電。
5）調節手炳螺桿絕不能與罩板相接觸。
6、砂輪機
1）砂輪機不準裝倒順開(kāi)關(guān)，旋轉方向禁止對著(zhù)主要通道，
2）工作托架必須安裝牢固，托架平面要平整。
3）操作時(shí)應站在砂輪機側面，不準兩人同時(shí)使用一個(gè)砂輪。
4）砂輪不園、有裂紋、磨損剩余部分不足25毫米，不準使用。
5）手提電動(dòng)砂輪的電源不得有破皮漏電，使用時(shí)要戴絕緣手套，要先起動(dòng)，后接觸工件。
6）注意及時(shí)往各潤滑點(diǎn)加注潤滑油。
7、磨石機
1）經(jīng)常檢查各部螺釘有無(wú)松動(dòng)，電機是否受潮，電器是否漏電。
2）每班工作后要關(guān)掉電源開(kāi)關(guān)，清洗各部位泥漿，調整各部位的螺釘，涂油防銹。
3）經(jīng)常檢查各傳動(dòng)部位是否正常，如不正常及時(shí)修理。
4）經(jīng)常檢查三角帶是否松馳，并及時(shí)調整，以防磨削效率降低。
5）經(jīng)常保持行走輪與磨盤(pán)高度一致。
6）工作時(shí)必須通入冷卻水。
8）軸承部位每工作500小時(shí)后全部拆洗，并加入新的潤滑油。
8、鋼筋切斷、彎曲機
1）使用前檢查各部機件、附件、防護裝置、開(kāi)式齒輪側向間隙、兩皮帶輪輪槽偏差、切斷滑塊與座之間垂直方向和水平方間隙等，應符合要求。
2）試運轉平穩，各部位軸承溫度正常（滑動(dòng)軸承不應超過(guò)80度，滾動(dòng)軸承不應超過(guò)70度）。鋼筋切斷后的斷口應平直無(wú)撕裂現象。彎曲機彎曲成型的鋼筋，起彎點(diǎn)位移不得大于15毫米，彎鉤相對位移不得大于8毫米。
3）保持設備整潔，按要求注油潤滑，運轉時(shí)如有特殊響聲等異�，F象，應停機檢修。
9、塔式起重機
1）投入使用的起重機，必須機況良好，不允許帶病使用，尤其不允許拆除安全保護裝置。
2）起重機的使用應定機定人，專(zhuān)人負責，非安裝維修人員不得登上塔機。
3）起重機司機必須持有塔式起重機操作證，無(wú)證人員不得操作，司機必須嚴格執行操作規程。
4）司機在得到地面指揮信號后，方可進(jìn)行操作，操作前必須響鈴，操作時(shí)應精神集中，隨時(shí)觀(guān)察吊鉤的運行情況和位置，嚴禁酒后操作。
5）應嚴格遵守安全作業(yè)“十不吊”：
�。�1）不斜拉斜吊；
�。�2）不超載吊；
�。�3）指揮不明不吊；
�。�4）敞物裝得過(guò)多不吊：
�。�5）吊物上站人不吊；
�。�6）棱刃重物無(wú)防護措施不吊；
�。�7）六級以上強風(fēng)、雷雨、濃霧等惡劣天氣不吊；
�。�8）埋在地下的構件不吊；
�。�9）安全裝置失靈不吊；
�。�10）光線(xiàn)暗看不清吊物不吊。
6）起重機運行時(shí)，扶梯和平臺上嚴禁站人，不得在運行中調整或維修。
7）起重機工作時(shí)，無(wú)關(guān)人員嚴禁進(jìn)入起重機作業(yè)范圍。
8）操作室內禁止存放潤滑油、棉紗等易燃易爆物品。
9）起重機作業(yè)范圍內，不應有高、低壓線(xiàn)路，臂端與高、低壓線(xiàn)路間的水平距離不得小于3米。
10）起重機在正式工作前必須進(jìn)行試運轉，以檢查各種機構裝配中否準確，工作是否正常，電氣控制是否正常，各行程開(kāi)關(guān)是否可靠，各超載保護裝置是否可靠。
11）停止工作后，吊鉤應提升到比周?chē)罡哒系K物高3米以上的高度。
12）起重機應當經(jīng)常檢查、維護和保養，傳動(dòng)部分應有足夠的潤滑油。對易損件必須經(jīng)常檢查、維修和更換。對地腳螺栓、塔身連接螺栓應經(jīng)常進(jìn)行檢查，如有松動(dòng)、損壞必須及時(shí)擰緊或更換。
本制度如與上級規定有抵觸時(shí)，以上級規定為準。
工廠(chǎng)設備設施運行維護管理方案7
1、設備管理制度范圍
1.1本設備管理制度規定公司所有的為實(shí)現產(chǎn)品的符合性所需的設備的管理和管理職責，以及對這些設備的更新、移裝、使用、點(diǎn)檢、檢修、保養、報廢、封存等的管理要求。本制度對公司內所有設備的管理必須遵守相關(guān)國家標準及行業(yè)標準。
2、目的
2.1通過(guò)對設備的有效的綜合管理、使用和維護，使設備保持良好的技術(shù)狀態(tài)，滿(mǎn)足產(chǎn)品生產(chǎn)要求。
3、職責
3.1工藝設備部是設備管理的歸口部門(mén)，負責設備的更新改造、使用維護管理以及設備的資產(chǎn)管理，設備所需要的能源動(dòng)力管理等。
3.2各分廠(chǎng)、車(chē)間、科室和物資處等使用單位負責相關(guān)設備日常維護、保養和管理。
4、設備資產(chǎn)管理
4.1由工藝設備部對所屬設備資產(chǎn)進(jìn)行綜合管理，逐臺編號，建立設備臺帳。
5、設備的更新
5.1設備更新的原則是為提高公司裝備素質(zhì)，符合產(chǎn)品生產(chǎn)要求，減輕生產(chǎn)工人的勞動(dòng)強度，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。公司內正常的設備更新工作于每年6月由各分廠(chǎng)、車(chē)間提出申請，報工藝設備部。工藝設備部應根據所掌握的設備技術(shù)狀態(tài)，綜合工藝上、質(zhì)量上的要求，提出下年度的設備更新計劃，并納入公司年度綜合計劃中執行。由工藝設備部負責實(shí)施。
6、新增設備的管理
6.1新增設備流程：設備使用部門(mén)根據目前設備使用不滿(mǎn)足生產(chǎn)或需要更新的情況下，向工藝設備部提出申請，詳述購置理由、產(chǎn)品加工對象、設備性能規范、投產(chǎn)后能達到的利用程度。工藝設備部根據設備需要單位所提的申請進(jìn)行可行性方面的技術(shù)調查。經(jīng)相關(guān)部門(mén)審批及總經(jīng)理批準后由采購部門(mén)進(jìn)行購置。
6.2新設備進(jìn)廠(chǎng)后，由工藝設備部與使用部門(mén)共同開(kāi)箱，設備的安裝調試由工藝設備部負責，使用部門(mén)配合，重點(diǎn)關(guān)鍵設備由工藝設備部安排或委托專(zhuān)業(yè)安裝單位進(jìn)行。
6.3新設備安裝調試后，經(jīng)生產(chǎn)工藝驗證合格后，由工藝設備部辦理《設備安裝驗收移交單》。正式移交使用部門(mén)，設備管理人員及時(shí)制訂相應的'設備保養及相關(guān)資料。設備檔案由工藝設備部統一管理。
6.4自制設備的驗收：構成固定資產(chǎn)的設備，在制造完工后，工藝設備部與使用部門(mén)進(jìn)行驗收。自制設備驗收時(shí)必須有相應的圖紙、說(shuō)明書(shū)、精度檢驗單等資料齊全并符合國家驗收標準或行業(yè)標準。自制特種設備驗收應由具備專(zhuān)業(yè)資質(zhì)的機構檢驗合格，取得安全使用證或安全標志后方可使用。驗收合格后，設備檔案由工藝設備部統一管理。
7、設備的移裝
7.1設備的移裝：應根據生產(chǎn)工藝的要求，應由遷入車(chē)間提出申請報告，經(jīng)生產(chǎn)部領(lǐng)導批準后，報工藝設備部方可進(jìn)行。設備的移裝過(guò)程中的安裝事宜，由工藝設備部負責，使用部門(mén)配合實(shí)施。
8、設備的封存管理
8.1對閑置或連續停用三個(gè)月以上完好的生產(chǎn)設備，所屬車(chē)間要填寫(xiě)《設備封存（啟用）申請單》。經(jīng)工藝設備部批準后，方可封存。
8.2使用部門(mén)對封存設備應做到斷電、斷油、斷水等，將設備保養好，涂上防銹油料，套上機床罩，掛上封存牌。設備封存期間，要指定專(zhuān)人定期檢查和保養，不準任意拆卸設備及零部件。
8.3使用部門(mén)要求將封存設備啟用時(shí)，應填寫(xiě)《設備封存（啟用）申請單》；工藝設備部批準后，方能啟封投產(chǎn)。
9、設備的報廢
9.1凡符合下列條件之一的，可按規定申請報廢。
9.1.1超過(guò)使用年限、主要結構陳舊、精度低劣、生產(chǎn)效率低，且不能改裝利用或大修雖能恢復精度，但經(jīng)濟上不如更新合算者。
9.1.2使用年限未到，但不能遷移的設備，因建筑物改造或工藝布局必須拆毀者。
9.1.3設備損耗嚴重，大修后性能精度仍不能滿(mǎn)足工藝要求者。
9.1.4腐蝕過(guò)甚，絕緣老化，磁性失效，性能低劣且無(wú)修復價(jià)值者或易發(fā)生危險者。
9.1.5因事故或其他災害，使設備遭受?chē)乐負p耗無(wú)修復價(jià)值者。
9.1.6國家規定的淘汰產(chǎn)品。
9.2設備報廢的審批：
9.2.1凡符合報廢條件的設備，由使用部門(mén)提出申請，報工藝設備部填寫(xiě)《設備報廢申請單》，經(jīng)公司領(lǐng)導及上級主管部門(mén)批準后，方可報廢設備。設備未經(jīng)批準報廢前，任何部門(mén)不得拆卸、挪用其零部件和自行報廢處理。
10、設備的使用管理
10.1新上崗、轉崗、調入的設備操作人員在使用設備前，必須對其進(jìn)行教育，學(xué)習設備的結構性能、技術(shù)規范、安全操作規程、維護保養知識等基本常識。在師傅的指導下，學(xué)習實(shí)際操作技術(shù)，熟悉使用設備的性能和技術(shù)規范。
10.2使用部門(mén)負責設備的正確使用、妥善保管和精心維護，并對其保持完好和有效利用負直接責任。所有重點(diǎn)關(guān)鍵設備，實(shí)行憑證操作制度。
10.3操作人員必須熟悉設備的結構、性能、掌握設備的使用要求才能獨立操作。
10.4所有操作人員必須遵守設備的安全操作規程，合理潤滑，合理使用設備，搞好日常點(diǎn)檢及保養，做到“三好四會(huì )”，即“用好設備、管好設備、修好設備；會(huì )使用、會(huì )維護、會(huì )點(diǎn)檢、會(huì )緊急處理設備故障”。生產(chǎn)中不允許精機粗用，大機小用。嚴禁設備超負荷超規范使用，嚴禁設備運轉中變速，不準在軌道上放工具、零件、坯料等物品，更不準隨意拆除安全裝置及零部件，動(dòng)力供應中斷時(shí)應立即關(guān)閉設備的各種開(kāi)關(guān)，將工作機構返回起點(diǎn)裝置，手柄、手把返回正常位置。
10.5確因生產(chǎn)需要，必須要在設備上進(jìn)行超負荷、超規范及精機粗用時(shí)，應由使用部門(mén)提出防范措施，同時(shí)報工藝設備部審查，經(jīng)工藝設備部領(lǐng)導批準后方可實(shí)施。未經(jīng)批準，操作人員有權禁止使用設備。
11、設備的點(diǎn)檢及維護保養
11.1設備使用部門(mén)按《設備點(diǎn)檢及維護保養規定》進(jìn)行實(shí)施。
11.1.1設備的日常點(diǎn)檢：班前由操作人員，根據設備日常點(diǎn)檢表內容對相應設備進(jìn)行認真檢查并做好記錄，使設備經(jīng)常保持清潔、整齊、潤滑、安全，班中發(fā)生故障，應及時(shí)給予排除。
11.1.2設備一級保養：以操作人員為主，檢修人員為輔，根據《設備一級保養指導書(shū)》對相應設備進(jìn)行保養。一級保養原則上每周周六進(jìn)行一次。保養完后按規定填寫(xiě)《設備保養記錄》，保養過(guò)程中如有對設備進(jìn)行維修則按規定填寫(xiě)《設備維修記錄單》，并統一交于工藝設備部管理存檔。
11.1.3設備二級保養：以檢修人員為主，操作人員為輔，根據《設備二級保養指導書(shū)》對相應設備進(jìn)行保養。原則上每季季度末進(jìn)行一次。保養完后按規定填寫(xiě)《設備保養記錄》，保養過(guò)程中如有對設備進(jìn)行維修則按規定填寫(xiě)《設備維修記錄單》，并統一交于工藝設備部管理存檔。
11.1.4設備三級保養：以檢修人員為主，使用部門(mén)相配合。生產(chǎn)設備的精度及工藝驗證是產(chǎn)品質(zhì)量及效率的保證。根據《設備三級保養指導書(shū)》于每年6月至8月各車(chē)間應對本車(chē)間生產(chǎn)設備進(jìn)行保養并全面大檢修。設備三級保養及大檢修由工藝設備部組織實(shí)施。設備三級保養及大檢修與生產(chǎn)發(fā)生矛盾時(shí)，應根據“先維修后生產(chǎn)”的原則合理安排。設備三級保養及大檢修完工后，經(jīng)使用部門(mén)確認，填寫(xiě)《設備保養記錄》與《設備大檢修單》，并交工藝設備部歸檔。
12、精、大、稀、重點(diǎn)關(guān)鍵設備管理
12.1精密、大型、稀有、重點(diǎn)關(guān)鍵設備是本公司生產(chǎn)中的重要設備，必須嚴格執行定人、定機、憑證操作、根據“保養指導書(shū)”實(shí)行強制保養制度，以確保設備的完好運行。操作工人必須遵守設備的規程，合理潤滑設備，合理使用設備，生產(chǎn)中嚴禁超負荷和拼設備。發(fā)現問(wèn)題逐級反應及時(shí)解決。使用部門(mén)應每年進(jìn)行一次設備精度普查，報工藝設備部備查。
13、設備的潤滑管理
13.1設備的潤滑管理工作是設備維護工作中的一個(gè)重要組成部分，是保證設備正常運轉，防止事故發(fā)生，減少機件磨損，延長(cháng)使用壽命，提高設備的生產(chǎn)效率和加工精度的有力措施。
13.2認真貫徹設備潤滑的“五定”工作，即定人、定點(diǎn)、定質(zhì)、定量、定期。各車(chē)間應做好設備的定期換油工作，同時(shí)做好廢油回收工作，做到分類(lèi)油質(zhì)分類(lèi)回收。
14、設備檔案管理
14.1公司所有設備的檔案資料（包括訂購合同、制造商的技術(shù)文件、使用說(shuō)明書(shū)、合格證明書(shū)、裝箱單、保修單及相關(guān)附件等）統一由工藝設備部管理。
14.2凡是需要設備資料的部門(mén)應到工藝設備部借用，并按時(shí)歸還。
15、設備考核管理
15.1保證設備進(jìn)行有效的管理，使設備保持良好的狀態(tài)，滿(mǎn)足使用要求，對設備使用部門(mén)按《設備管理工作考核制度》進(jìn)行實(shí)施。
16、報表資料統計
16.1設備的登記和統計是反映企業(yè)設備的動(dòng)態(tài)變化。它的意義就是為了確保公司財產(chǎn)完整，充分發(fā)揮設備的使用效率。必須準確掌握設備動(dòng)態(tài)狀況，使之得到合理的使用、維護、保養。
【工廠(chǎng)設備設施運行維護管理方案】相關(guān)文章：
工廠(chǎng)設備設施運行維護管理方案(7篇)02-25
設備設施運行維護管理方案02-18
設備設施運行維護管理方案（精選10篇）10-08
設備設施運行維護管理方案(10篇)02-18
設備設施運行維護管理方案(精選10篇)02-18
設備設施運行維護管理方案10篇02-18
設備設施運行維護管理方案(集錦5篇)02-27