有關(guān)金工實(shí)習報告模板合集6篇
在學(xué)習、工作生活中,報告的使用頻率呈上升趨勢,我們在寫(xiě)報告的時(shí)候要注意涵蓋報告的基本要素。你還在對寫(xiě)報告感到一籌莫展嗎?下面是小編為大家收集的金工實(shí)習報告6篇,希望能夠幫助到大家。
金工實(shí)習報告 篇1
實(shí)訓地點(diǎn):金工基本功實(shí)訓室
實(shí)訓目的:為配合完成教育教學(xué)任務(wù),培養和提高我們的實(shí)踐操作能力,使學(xué)生理論聯(lián)系實(shí)際,學(xué)以致用,使學(xué)生在金工具體操作過(guò)程中,對機械制造過(guò)程有一個(gè)完整的感性認識,詳細了解其基礎知識,正確掌握基本技能。為學(xué)習有關(guān)的后續課程和將來(lái)從事相關(guān)的技術(shù)工作,打下一定的實(shí)踐基礎。同時(shí)增強我們在實(shí)踐中獲取知識的意識,達到教學(xué)與實(shí)踐相結合的目的。
安全事項: 1.設備的布局要合理.
2.工件要擺放整齊,便于工作.
3.整理齊存放工具,做場(chǎng)應經(jīng)常保持整潔.
4.作業(yè)時(shí)必須穿戴好防護用品.
5.工具必須牢固可靠.
6.用機器時(shí),必須遵守安全操作規程.
鉗工的基本知識:1. 鉗工工件必須牢固地夾在虎鉗鉗口的中部上。
2. 使用鋸弓時(shí),鋸條的張力不可太大或太小,并將鋸條裝于掛銷(xiāo)根部、鋸齒向前。
3. 鋸割時(shí),用力要均勻,直來(lái)直去,不得上下左右擺動(dòng),不得重壓或強扭,防止折斷鋸條。被鋸物即將鋸斷時(shí),用力不要過(guò)大,要防止鋸斷物下落扎傷腳趾,同時(shí)鋸削速度要放慢,防止鋸弓擺動(dòng)折斷鋸條。
4. 銼刀選擇要適當,不得使用無(wú)木柄的銼刀和刮刀,并且木柄要安牢靠。不得用銼刀敲擊或撬物,以防折斷。銼刀不得疊放。
5. 銼屑要用毛刷順向清除,不得用手清除或用嘴吹除。
6. 使用絲錐和板牙攻、套螺紋時(shí),注意起扣正確,不要歪斜。起扣后,兩手用力均勻,要經(jīng)常反退四分之一圈以斷屑。以防切屑堵塞、損壞工件及螺紋刀具的絲牙。
7.工作結束,清理工、夾、量具,清掃虎鉗及工作臺。 鉗工的常用設備:1.鉗臺 2.臺虎鉗 3.游標卡尺4.手鋸
5.銼刀 6.鉆床 7.劃針 8.劃歸 9.鋼直尺
鉗工的基本操作技能:1. 劃線(xiàn) 2. 鏨削 3. 鋸削
4. 銼削 5. 鉆孔 6. 擴孔 7. 攻螺紋
實(shí)訓內容:1. 鴨嘴錘頭的制作
2. 六角螺母的加工方法及步驟
實(shí)訓過(guò)程: 兩周的金工基本功實(shí)訓進(jìn)行的緊張有序,我們在老師的帶領(lǐng)下在實(shí)訓室開(kāi)始了這次金工基本功實(shí)訓. 在實(shí)習開(kāi)始前,老師認真地告訴我們重要的安全問(wèn)題和注意事項,這是非常重要的對我們所要實(shí)習的工種有了大致的了解和認識.在第一周的實(shí)訓中,我們需要完成的是一個(gè)鴨嘴鐵錘. 老師先發(fā)給我們工具,之后給我們一塊鐵,讓我們熟悉一下工具和操作,為之后的工作打下基礎。
第一步:劃線(xiàn)。用刀劃出一定的長(cháng)度, 然后用鋸子把多余的鋸掉。
第二步:找基準面,因為我們要以此劃線(xiàn)。先找到稍微好找的面,然后把表面的顏色之類(lèi)的用大銼刀銼掉,然后再用銼刀把這個(gè)面給銼平。我們先順著(zhù)銼,手肘、柄、銼刀在銼的時(shí)候必須是成一條直線(xiàn),這樣才銼的有效果。
第三步:劃線(xiàn).因為要劃很多條,會(huì )比較麻煩,在劃的時(shí)候可能會(huì )劃的不太清除,所以可以多劃幾條。
第四步:鋸割。在鋸的時(shí)候我們要稍微斜一點(diǎn),而且要小心千萬(wàn)不能把需要的部分鋸進(jìn)去,這會(huì )很麻煩。
第五步:銼平。鋸好后大致的形狀也出來(lái)了,然后把各個(gè)面都銼平了,先用大銼刀銼,銼的差不多了之后再用直角尺測量一下,這個(gè)面是否平了,若不平則再根據具體狀況調整做平,而且也要注意尺寸長(cháng)度,不能銼得太多。
第六步:在將整個(gè)錘子的形狀完成之后,我又利用了鉆床給錘子鉆出了一個(gè)孔,由于鉆床比較陳舊,導致鉆出來(lái)之后的孔有點(diǎn)傾斜.盡管這樣還是很好的把鴨嘴鐵錘完成了.
在第二周的實(shí)訓中,我們要完成的是一個(gè)六角螺母,有了之前的鴨嘴鐵錘的制作經(jīng)驗.完成六角螺母相對輕松了一點(diǎn).不過(guò)也遇到了不少新的難題.
1、取料:根據圖紙要求取了個(gè)差不多的材料.
2、劃線(xiàn):用直尺在圓鋼一平面上劃兩條垂直相交且最長(cháng)的直線(xiàn),從而獲得圓心,再用鋼規以圓心至半徑R12㎜的圓。用剛規在遠與直線(xiàn)的交點(diǎn)上取以半徑長(cháng)的點(diǎn)劃半圓,同理在另一端劃半圓連接圓上的交點(diǎn),從而獲得六角形。
3、選擇較平整且與足線(xiàn)垂直的端面進(jìn)行粗銼,達到平度面粗糙度的要求并做好標記,作為基準面A.
4、以A面為基礎,粗銼、精銼相對面,達到尺寸公差,平行度和表面粗糙度的要求。
5、按圖樣要求作全部精度復檢,并做必要的修整銼削,最后將各銳邊均勻到倒角。
6.鉆孔:用鉆床在螺母的圓心鉆出一個(gè)半徑R12mm的的圓孔.7.攻螺紋:用絲錐對圓孔進(jìn)行攻螺紋.
在實(shí)訓接近尾聲時(shí),我們還接觸了電焊.在電焊實(shí)訓中,我們了解了電焊的實(shí)質(zhì),電焊機的組成與焊條的構成;學(xué)會(huì )了選用焊條的種類(lèi)和如何操作電焊機。電焊是我們參與實(shí)踐活動(dòng)的很重要的一部分,在老師的帶領(lǐng)下通過(guò)一定的動(dòng)手操作實(shí)踐,掌握了某些技能,
1.了解常見(jiàn)的焊接方法,所用的設備、材料、工藝及應用實(shí)例。
2.了解常見(jiàn)的焊接缺陷和焊接變形。
3.了解電焊的基本原理,焊接過(guò)程,金屬焊接的條件及電焊應用。
4.了解電焊的安全技術(shù)。
5.初步掌握電焊的應用范圍。
心得與體會(huì ):在這次實(shí)訓中,我收獲了不少. 首先,第一次得到了自己加工過(guò)的零件,具有一定的成就感。其次,就是對一些基本的機械設備有了初步的認識,懂得了一些基本的操作,并能加工一些最簡(jiǎn)單的工件。再者,對機械加工工廠(chǎng)中的一些基本要求和基本規章有了初步的了解。最后,累積了一些基本的工作經(jīng)驗和實(shí)踐經(jīng)驗,對實(shí)習有了一定的認識,對自己的動(dòng)手能力和實(shí)際操作能力的提高有一個(gè)引導性幫助。
久在課堂中的我們感受到了動(dòng)手能力重要性,只憑著(zhù)腦子的思考、捉摸是不能完成實(shí)際的工作的,只有在擁有科學(xué)知識體系的同時(shí),熟練掌握實(shí)際能力,包括機械的操作和經(jīng)驗的不斷積累,才能把知識靈活、有效的運用到實(shí)際工作中。我國現行的教育體制,使得通過(guò)高考而進(jìn)入大學(xué)的大學(xué)生的動(dòng)手實(shí)踐能力比較薄弱。我覺(jué)得每一次的實(shí)訓對我自己來(lái)說(shuō)非常有意義,非常實(shí)在.它們給我的大學(xué)生活添上了精彩的一筆.讓我更貼近技術(shù)工人的生活,讓我增長(cháng)了更多的專(zhuān)業(yè)知識,讓我認識到自己的長(cháng)處與不足。
金工實(shí)習報告 篇2
為期兩周的金工實(shí)習結束了,帶著(zhù)一些不舍,我們離開(kāi)了工業(yè)培訓中心。兩周的時(shí)間太短,使我們無(wú)法接觸到全部的工種,但這忙碌而充實(shí)的兩周確實(shí)使我們每一個(gè)人都獲益匪淺,鍛煉了動(dòng)手動(dòng)腦能力,熟悉了一些基本的工業(yè)加工方法和流程,掌握了一些常用機器的操作方法。這對于一個(gè)工科學(xué)生來(lái)說(shuō)是一次難得的學(xué)習機會(huì )和經(jīng)歷,對以后走進(jìn)工廠(chǎng)奠定了一定的實(shí)踐基礎,積累了寶貴經(jīng)驗。
實(shí)習期間每一天都有新鮮的`內容,每一天都有新的挑戰。在實(shí)習基地,我第一次有了走入工廠(chǎng)的感覺(jué),一臺臺陌生的機器井然安放,想到自己將是它們的操作者,不覺(jué)興奮異常。它們中的一些年齡比我還大,代表了八十年代的生產(chǎn)力,有些已在現實(shí)生產(chǎn)中被淘汰,但對重在了解其工作原理和操作的我們工科本科生來(lái)說(shuō)還是很有教育指導意義的。盡管如此,我發(fā)現要自如地操作它們也并不是想象中的那么輕而易舉,這才發(fā)覺(jué)自己的差距還很大,要走的路還很長(cháng)。
在實(shí)習前期,我接觸了兩種重要的機床-車(chē)床和銑床。由于接觸的是比較舊式的機器,人工操作還占了很大比重,也正因為如此,它們上面的按鈕,手柄和轉盤(pán)都比較多,我們花了不少時(shí)間用于熟悉機器,然后就迫不及待地進(jìn)行實(shí)物加工。車(chē)工是在車(chē)床上利用工件的旋轉運動(dòng)和刀具的移動(dòng)來(lái)改變毛坯形狀和尺寸,將其加工成所需零件的一種加工方法。對于我們來(lái)說(shuō),并沒(méi)有要求加工精細的零部件,主要是為了讓我們熟悉對機器的操作,我們的任務(wù)就是在一個(gè)圓柱體毛坯兩端分別加工出一個(gè)槽和一個(gè)球體。在經(jīng)歷了幾個(gè)失敗的作品后終于加工出了一個(gè)較符合要求的作為作業(yè)上交,粗略地看還能大致辨認出是個(gè)球體的形狀,但是我的目的已經(jīng)達到了,能對車(chē)床的作用和操作方法了然于心。另一種工業(yè)重要機器是銑床,利用銑刀對工件進(jìn)行切削加工,可加工平面,臺階,斜面,溝槽,成形面,齒輪以及切斷等,還能鉆孔和鏜孔。機器不多,我們三人一組操作一臺機器,任務(wù)是把一個(gè)圓柱體毛坯加工成個(gè)立方體。這次我們三人配合得很好,高效率高質(zhì)量地完成了任務(wù),美中不足的是楞邊處理得不太平整。這項實(shí)習內容讓我體驗了團隊合作的效率和第一次親自成功加工出零件的快感,雖然回宿舍后不得不費好大勁處理被濺滿(mǎn)機油的外衣。
之后我們開(kāi)始接觸更高級一些的機器-數控車(chē)床,分為三個(gè)工種:數控車(chē)床,數控銑床和數控線(xiàn)切割。在進(jìn)行實(shí)機加工時(shí)都要在電腦上先編輯好程序,然后再把程序導入機器進(jìn)行加工,不管是從加工效率,加工精度,都比前面的普通車(chē)床高了好多。這其間也使我學(xué)會(huì )了簡(jiǎn)單操作幾種重要軟件,如Solidwork,Powermill等。讓我感到頭痛的是編程問(wèn)題,好不容易寫(xiě)出程序了結果在電腦上就是模擬不出來(lái),之后經(jīng)過(guò)多方求助之后才算勉強完成任務(wù)。最讓我大開(kāi)眼界的是關(guān)于快速成型技術(shù)的介紹,這屬于一種高新技術(shù)了,當前在國內尚未得到推廣。那臺號稱(chēng)只有想不到的,沒(méi)有做不到的利用特殊石膏材料的快速成型機引起我極大興趣,驚嘆人類(lèi)的聰明智慧并意識我們國家在這方面尚存的差距。
金工實(shí)習報告 篇3
第一天 鑄造,熱處理
鑄造:鑄造是熔煉金屬制造鑄型,并將熔融金屬澆入鑄型,經(jīng)凝固后獲得一定形狀、尺寸、成分、組織和性能鑄件的成形方法 。主要分為砂型鑄造和特種造型其中砂型鑄造又可分為手工造型和機器造型。我們主要實(shí)際操作了砂型鑄造的手工造型操作。其基本工藝流程為:型砂、芯砂的配置——合金熔煉——合型——澆注——落砂——清理——檢驗——鑄件。我們主要進(jìn)行了手工造型的操作,下圖為我們做好的砂型鑄造的模型
鑄造看起來(lái)就這么簡(jiǎn)單的四步1造下沙型2造上沙型3打通氣孔4開(kāi)箱起模與合型。但是要想做出讓大家嘆為觀(guān)止的模子來(lái),不通過(guò)反反復復的修整是不可能得到的。有時(shí)候妙筆能生花但有時(shí)候也就是因為你的一點(diǎn)點(diǎn)修補讓你前功盡棄!一整天下來(lái)盡管我們都給累得腰酸背疼,但是看到我們的辛苦換來(lái)的成果,心里就想其實(shí)那也不算什么!
熱處理:是將固態(tài)金屬或合金在一定介質(zhì)中加熱,保溫和冷卻,以改變整體或表面的組織,從而獲得所需性能的工藝。熱處理是一個(gè)很古老的工種了。祖輩們憑借這偉大的技術(shù)開(kāi)創(chuàng )了中國的鐵器時(shí)代,加快了歷史的進(jìn)步與發(fā)展,締造了光耀史冊,讓我們引以為豪的中華文明。熱處理可分為四種:退火,正火,淬火,回火。我們主要進(jìn)行了淬火的操作。聽(tīng)著(zhù)燒的通紅的子彈頭在水中發(fā)出滋滋的聲響,仿佛自己也會(huì )到了那個(gè)古老的鐵器時(shí)代,別有一番感覺(jué)。
第二天 數控銑加工
數控銑床是一種利用專(zhuān)用或通用計算機通過(guò)一系列有序的數字和符號組成的數字化信息控制機床的運動(dòng),自動(dòng)實(shí)現機械加工的機床。
數控銑床是我們本次實(shí)習所接觸的第一種機械加工工具,通過(guò)數控銑床的操作及編程,我深深的感受到了數字化控制的方便、準確、快捷,只要輸入正確的程序,車(chē)床就會(huì )執行相應的操作。我們學(xué)習了編程的各種指令,并成功的對一份圖樣進(jìn)行編程并在數控銑床上輸入程序成功繪制出圖樣。那樣的一個(gè)復雜的零件如果手動(dòng)操作一定會(huì )更費時(shí)費力,而數控機械加工為此提供了極大的便利,自動(dòng)化能力的提高確實(shí)是當下工業(yè)化發(fā)展的必然趨勢,在這些方面,我們要學(xué)習的東西還有很多。
第三天 普通車(chē)床
車(chē)削三要素為車(chē)削速度,進(jìn)給量,背吃刀量。車(chē)削時(shí)主運動(dòng)是主軸旋轉運動(dòng),進(jìn)給運動(dòng)時(shí)刀架前后移動(dòng)。操作車(chē)床型號為CDS6136。加工范圍為:車(chē)外圓,車(chē)端面,車(chē)外錐面,車(chē)槽,車(chē)斷,車(chē)孔,車(chē)內槽,鉆中心孔,鉆孔,擴孔等。這是我們第一次用車(chē)床動(dòng)手加工錘柄,在老師做了示范后,開(kāi)始操作,操作過(guò)程中要很細心,注意距離,錘柄兩端要固定住。操作過(guò)程中要不斷的用游標卡尺測量
圓柱的直徑,工藝要求精度很高。開(kāi)始由于刀架手柄不夠緊,使得車(chē)削直徑偏小,后來(lái)重新修理了車(chē)床,經(jīng)過(guò)一下午的努力,我們組終于成功的車(chē)出了兩個(gè)錘柄。手工動(dòng)作的生澀,讓我明白了工作的辛苦和不易,每一個(gè)行業(yè)都是熟能生巧,無(wú)論以后做哪一行業(yè),都必須勤懇努力,踏踏實(shí)實(shí),才能做到最好。
第四天 銑削、刨削加工
在銑削加工中,銑刀的旋轉運動(dòng)時(shí)主運動(dòng),工件移動(dòng)是進(jìn)給運動(dòng)。銑床的加工范圍是各種形式的面,溝槽,成型面。而銑床分為立式銑床和臥式銑床兩類(lèi)。立式銑床是主軸與工作臺面垂直,臥式銑床是主軸與工作臺面平行。我們操作中主要用了X5032立式升降臺銑床。常用附件為平口鉗,萬(wàn)能分度頭,回轉工作臺。工作臺的特點(diǎn)是可以上下前后左右三圍移動(dòng)。銑削加工的主要方法有順銑和逆銑。
銑床的操作不是 很難,同樣需要用游標卡尺準確測量需要切削的距離,并準確切削。同時(shí),操作過(guò)程中要小心注意安全,并時(shí)刻用乳化油的冷卻水冷卻刀頭。我們加工了三根圓柱型的材料,加工成立方體,作為錘頭的基礎模型。 刨削加工的主運動(dòng)時(shí)往復直線(xiàn)運動(dòng),工件的間歇移動(dòng)是進(jìn)給運動(dòng)。加工范圍,精度,表面粗糙度與銑床類(lèi)似。此項沒(méi)有進(jìn)行操作,主要看老師演示。但我們學(xué)習到更多的是安全操作,在此類(lèi)機械加工中,安全生產(chǎn)時(shí)重中之重,在一切操作時(shí),應及時(shí)注意應注意的地方,安全第一。
第五天塑性加工
塑性加工是使金屬材料在外力作用下產(chǎn)生塑性變形,從而獲得具有一定形狀
和尺寸的產(chǎn)品的一種加工方法,也稱(chēng)為材料成型,產(chǎn)品主要包括原材料,毛坯,零件三類(lèi)。沖床主要由機身,傳動(dòng)裝置,離合器,滑塊,操縱機構,制動(dòng)器,電離和潤滑八部分組成。
學(xué)習了高度尺的使用方法,并分別用剪板機,高度尺,折彎機進(jìn)行了剪板,劃線(xiàn),折彎的操作,在動(dòng)手操作中,將理論與實(shí)踐相結合,理解更深刻。今天的操作中同樣有許多必要的安全操作只是需要熟記,經(jīng)過(guò)這么多天,安全操作幾乎已經(jīng)深入人心。
第六天 特種加工
學(xué)習了特種加工的有關(guān)知識,了解了電火花切割,電火花穿孔機,電火花成型機的原理和結構。電火花切割的特點(diǎn)是:可加工高強度,高硬度的導體工件;可加工窄縫,特殊圖形;可加工錐度工件;節約材料,降低加工成本。
下午我們學(xué)習了直線(xiàn)及圓弧的編程方法,對老師所給的工件進(jìn)行了編程,雖然不太熟練,但隨后也成功編寫(xiě)正確。下午選取自己喜歡的圖片,在老師的指導下,用CAXA電子圖版作圖,作圖過(guò)程中最重要的一點(diǎn)是保證圖案的封閉性,我做了一個(gè)梅花鹿的圖案,并進(jìn)行了雕刻,雕刻好后看到自己的勞動(dòng)成果,感到由衷的高興,不知不覺(jué)中自己又多了解了一門(mén)工藝,知識正是在這樣每天一點(diǎn)一滴的不斷學(xué)習中積累起來(lái)的。
第七天 數控車(chē)削加工
數控車(chē)是利用數字控制技術(shù),按照預先編制好的程序實(shí)現加工運行的一種自動(dòng)化車(chē)削設備。數控車(chē)床與數控銑床有很大的相似點(diǎn),那就是二者都是數字化的自動(dòng)化設備,即不需要人力手動(dòng)操作,因此其最重要的一步就是編程,數控車(chē)削
加工的編程也與數控銑床編程有類(lèi)似的地方,但又不完全一致。我們兩個(gè)工件進(jìn)行了編程,之后又對一個(gè)子彈頭工件進(jìn)行了編程并進(jìn)行了加工。成功的加工出了一枚銀光閃閃,精致漂亮的子彈頭。
今天的學(xué)習讓我認識到,自動(dòng)化設備的便利,以及學(xué)習知識的過(guò)程中要善于總結和對比記憶,有時(shí)會(huì )有事半功倍的效果。
第八天焊接
焊接分為熔化焊,壓力焊,釬焊。其電弧主要由三部分構成:陰極區(2400K)陽(yáng)極區(2600K)弧柱區(5000-8000K),同時(shí)還學(xué)習了焊機種類(lèi),焊接方式,技術(shù)參數等基礎知識。
以前一直覺(jué)得焊接時(shí)一項很危險很困難的工作,但是今天動(dòng)手焊接后發(fā)現,人對于未知的事物才會(huì )有恐懼感,當熟悉了,了解了,焊接也只不過(guò)是一項技能。按照老師說(shuō)的做好防護工作安全操作,那些火花什么的也就沒(méi)什么可怕的了。焊接操作大概進(jìn)行了一下午和半個(gè)上午,熟能生巧,從一開(kāi)始的歪歪扭扭而且會(huì )焊漏,到后來(lái)的有模有樣,均勻筆直。心里是欣慰的。在不斷的操作過(guò)程中,摸索到很多技巧,比如焊接速度,如何防止粘連,以及焊條距離工件的距離,手握焊槍要盡可能穩定均勻向下移動(dòng)等等。最后自己克服了恐懼,和心理障礙。將兩塊材料均勻的焊接到了一起。
第九天,第十天 鉗工
這是我印象最深的一個(gè)工種,也是最辛苦的一個(gè),用鋸條和銼,磨削了整整一天的時(shí)間,一塊材料被磨成了錘子頭。錘頭的磨制過(guò)程中,深深的感受到了繩鋸木斷,水滴石穿的成就感。鉗工的工作是辛苦的,必須一毫米一毫米的磨削,需要極大的耐心和毅力。雖然現代加工主要都是機械加工,這種傳統的手工磨削方式幾乎不再使用,但是它所教給我們的東西不僅僅是這種工作方式,而是它所代表的意義,那就是在工作中必須要具備的恒心以及毅力。這次鉗工實(shí)習中,同學(xué)們輪流合作,互相幫助,雖然手磨紅了,甚至磨出了水泡,但是大家的心情都很愉快,尤其是最后看到自己的勞動(dòng)成果時(shí)。我相信我會(huì )永遠記住這次鉗工實(shí)習所教給我的東西,那將會(huì )對我以后的工作產(chǎn)生很積極的作用。
金工實(shí)習報告 篇4
“金工實(shí)習”是一門(mén)實(shí)踐性的學(xué)科基礎課,也是我們工科學(xué)生必須進(jìn)行的工程訓練、培養工程意識、學(xué)習工藝知識、提高綜合素質(zhì)的重要必修課。
兩個(gè)星期,10天的金工實(shí)習結束了,給我帶來(lái)的是回味和不舍,其實(shí)金工實(shí)習很好玩,也可以學(xué)很多的東西,和開(kāi)始的感覺(jué)很不同,開(kāi)始的時(shí)候覺(jué)得金工實(shí)習一定是很累,而且學(xué)不了什么。但經(jīng)過(guò)這些日子,學(xué)會(huì )了很多以前沒(méi)有學(xué)過(guò)的東西,很有用!2個(gè)星期的時(shí)間太少了,因為還有很多知識可以學(xué)啊。
下面是這些日子實(shí)習的感想。
第一天:車(chē)工(車(chē)床上利用工件的旋轉運動(dòng)和刀具的移動(dòng)來(lái)改變毛坯形狀和尺寸,將其加工成所需零件的一種切削加工方法)
第一天,總是充滿(mǎn)期待的,畢竟是第一次啊。車(chē)工要記的東西很多!我只知道老師在上面講,我邊聽(tīng)邊記,但總是不清楚老師的話(huà),可能沒(méi)有經(jīng)驗吧。到了真正實(shí)習的時(shí)候才發(fā)覺(jué),原來(lái)在實(shí)習過(guò)程中,理解速度比聽(tīng)課還要快,我們做化學(xué)實(shí)驗也是因為這個(gè)原因吧?
第二天:銑工(在銑床上用銑刀對工件進(jìn)行切削加工的方法稱(chēng)為銑削)
銑工這個(gè)名詞我第一次聽(tīng)說(shuō),可能是我對這些東西都很少關(guān)心的原因吧,雖然今天只有半天的實(shí)習時(shí)間,但我也充分利用這半天的時(shí)間,盡量去把關(guān)于銑工的知識學(xué)會(huì ),其實(shí)今天工作不是很難,比較容易掌握,但工序比較多,而且工具,儀器都很講究,不能出差錯。不過(guò)看到自己做的工件,雖然不完美,但已經(jīng)心滿(mǎn)意足了。
第三天:CADRP(在電腦上用制圖軟件設計零件圖形)
制圖軟件對于我來(lái)說(shuō),一點(diǎn)都不陌生。在大一制圖課的時(shí)候,我已經(jīng)接觸過(guò)制圖軟件,不過(guò)對軟件的使用只限于皮毛程度。一年以后再次接觸,生疏了很多,刀不磨不利!經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的操作,我又可以靈活運用這軟件了。我畫(huà)什么圖好呢?我后來(lái)把第一天的車(chē)床畫(huà)了上去,車(chē)床比較好玩,也是我第一次接觸的工種,給我的印象很深。雖然畫(huà)得不是很像,但也把車(chē)床的大概東西都畫(huà)上去了,還被老師表?yè)P了,很開(kāi)心!
第四天:數車(chē)(數控車(chē)床是數字程序控制車(chē)床加工的簡(jiǎn)稱(chēng))
車(chē)床對于我來(lái)說(shuō),最熟悉不過(guò)了,今天的數控車(chē)床跟普通的車(chē)床差不多,知只是多了一個(gè)電腦控制器,復雜了不少。我們首先是看書(shū),把數控的知識看懂,接著(zhù)就開(kāi)始設計程序了,雖然程序看起來(lái)很簡(jiǎn)單,但編起來(lái)很麻煩,也出了不少錯,經(jīng)過(guò)不斷的修改后,終于把需要加工的零件的程序做好了。雖然不能看到自己的成品,但通過(guò)電腦模擬操作,就可以看到自己的制成品,感覺(jué)也很不錯。
第五天:數銑(數控車(chē)床是數字程序控制車(chē)床的簡(jiǎn)稱(chēng))
數字控制對于我來(lái)說(shuō)也不陌生了,昨天已經(jīng)接觸過(guò)數字控制的儀器,銑工我也有經(jīng)驗,所以今天的工作也比較輕松簡(jiǎn)單。只是設計工件的時(shí)候出了一點(diǎn)點(diǎn)問(wèn)題。不過(guò)今天最不好的就是只有半天的實(shí)習時(shí)間,所以不能在數控機上把成品制出,但學(xué)會(huì )了使用操作一款新的軟件。
第六天:數控線(xiàn)切割(利用脈沖放電的電腐蝕作用對工件進(jìn)行切割加工)
連續三天的數控實(shí)習,對數控的理解加深了很多,雖然它們三者之間還有很多不同點(diǎn),而且工作的原理、工作效果不同。數控線(xiàn)切割也是在電腦上把零件做好,接著(zhù)再加工。不過(guò)線(xiàn)切割速度不快,但有自己獨特的作用,在日常工作中經(jīng)常用到。這個(gè)實(shí)習項目使我擁有了我第一件實(shí)習中的紀念品。一個(gè)“X”標志。
第七天:工業(yè)安全(關(guān)于工業(yè)中常見(jiàn)的安全問(wèn)題)
今天也不算是實(shí)習吧,但比實(shí)習更實(shí)用,也是最基本的。今天雖然只有半天,但主要說(shuō)了關(guān)于火災安全問(wèn)題,與避免火災。挺實(shí)用的,有很多火災的知識與逃生技巧我都不是很清楚,通過(guò)這次學(xué)習,才知道自己是多么的無(wú)知!不過(guò)遲來(lái)總比不來(lái)好。如果萬(wàn)一有火災出現,我也會(huì )更好地運用今天的知識去救人,逃生。今天還學(xué)習了使用滅火器,對于突發(fā)事件,我也會(huì )使用滅火器去救火了。
第八天:熱處理(分析,鑒別金屬的性質(zhì)的常用方法)
熱處理是對日常的金屬,合金進(jìn)行分析的方法;鸹ǚ治隹梢耘袛嘟饘俚暮苛。低中高炭就可以鑒別了。還學(xué)了鋼的熱處理方法,退火、正火、淬火,回火四種方法。分析了鋼硬度的變化。用顯微鏡觀(guān)察合金的性質(zhì),可以通過(guò)圖形判斷鋼的種類(lèi)、性質(zhì)。今天是最熱的一天,因為我們要在840攝氏度邊上工作。今天的任務(wù)比較簡(jiǎn)單,但也算蠻辛苦的!
第九天:鑄造(鑄造是指熔煉金屬。制造鑄件,并將熔融金屬澆入鑄型,凝固后獲得一定形狀和性能鑄件的成型方法)
今天是最累的一天,也是最臟的一天,用泥按模型做成一個(gè)跟模型大小一樣的中孔,當泥土干了以后,就可以從預先準備好的孔中注入鐵水,做出和模型一模一樣的鐵工件,這顯然不是小孩子玩泥沙,而是一件很講究細心的事情,因為泥很容易變形,所以做的時(shí)候一定要小心仔細,今天做了兩個(gè)工件,雖然做的不是很完美,但第二次做的時(shí)候明顯比第一次要好,要快。今天掌握了鑄造的基本知識,以后有機會(huì )接觸這工種,一定會(huì )做淂比現在出色。
第十天:數控板金(機器控制制造鐵皮工件)
今天是最后的一天工作了,可能是這樣,老師也安排了一個(gè)比較簡(jiǎn)單和好玩的工作,今天的任務(wù)是把鐵皮剪成所需形狀,再用數控加工儀器加工。最難就是剪鐵皮中間的部分,但經(jīng)過(guò)老師的指導后,最難的部分也被我克服了。就這樣,一個(gè)不像手機座的手機座被我做好了,雖然做得很不像,也不夠實(shí)用,但畢竟是我親手做的產(chǎn)品,所以我也沒(méi)有嫌棄它,把它帶會(huì )宿舍,現在它還抱著(zhù)我的手機!哈哈
十天的金工實(shí)習為我帶來(lái)的知識與歡樂(lè ),為以后的工作實(shí)踐打下了堅實(shí)的基礎,雖然時(shí)間不長(cháng),但作用很多,以后可能沒(méi)有機會(huì )接觸這些工作,但如果有機會(huì )的話(huà),肯定會(huì )比其他人做得快,做得好。金工實(shí)習真不錯,希望下次有機會(huì )再實(shí)習一次!
金工實(shí)習報告 篇5
一、實(shí)習時(shí)間:
20xx年6月9日至6月13日
實(shí)習地點(diǎn):邵陽(yáng)學(xué)院機械實(shí)習工廠(chǎng)
實(shí)習單位:電氣工程系12電氣工程及其自動(dòng)化
實(shí)習目的:此次金工實(shí)習可使學(xué)生理論聯(lián)系實(shí)踐,學(xué)以致用,使學(xué)生在金工具體操作過(guò)程中,對機械制造過(guò)程有一個(gè)完整的感性認識,為學(xué)習有關(guān)的后續課程和將來(lái)從事相關(guān)的技術(shù)工作,打下一定的實(shí)踐基礎。
二、實(shí)習過(guò)程概述;
我們的這次一共五天的金工實(shí)習在輕松而又愉快的氣氛中圓滿(mǎn)結束了,我們每個(gè)人都有自己完成的幾件工件,雖說(shuō)質(zhì)量不盡人意,但是它其中凝結的汗水值得我們欣慰?偟膩(lái)說(shuō)這次實(shí)習活動(dòng)是一次有趣而且必將影響今后學(xué)習和工作的重要實(shí)踐經(jīng)驗。實(shí)習過(guò)程中,我們分別學(xué)習了車(chē)工,銑工,刨工,磨工等機械設備的構造、工作原理、基本操作和基本功能。
三、主要實(shí)習崗位和實(shí)習內容;
1、車(chē)工實(shí)習
車(chē)工是在車(chē)床上利用工件的旋轉和刀具的移動(dòng)來(lái)加工各種回轉體的表面。首先是老師讓我們小組成員一人一臺車(chē)床各自去熟悉車(chē)床。然后給我們現場(chǎng)講解,讓我們了解到臥式車(chē)床的組成構造和其用途,車(chē)刀的種類(lèi),常用的刀具材料,刀具材料的基本性能,車(chē)刀的組成和主要幾何角度,學(xué)會(huì )了車(chē)刀的安裝,三爪自定心卡盤(pán)安裝工件的方法。接著(zhù)老師給我們示范了車(chē)床的操作方法及示范坯料車(chē)斷面。最后就是讓我們開(kāi)始自己獨立練習操作,雖然開(kāi)始操作技術(shù)不怎么熟練,但經(jīng)過(guò)幾次的練習及小組成員間的相互學(xué)習,最后我們終于成功了,看著(zhù)自己辛辛苦苦做出的工件,我們心里都萬(wàn)分欣喜,頗有成就感,同時(shí)也體會(huì )到了工程技術(shù)人員,工人們的不容易。通過(guò)車(chē)工實(shí)習,我們熟悉了有關(guān)車(chē)工及車(chē)工工藝方面的基本知識,掌握了一定的基本操作技能。這次實(shí)習使我明白了“只要我們肯努力,勇于克服各種困難,不怕苦,不怕累,認真地去實(shí)踐,并堅持不懈,最終我們一定能成功”。開(kāi)始時(shí)聽(tīng)從師傅安排和操作過(guò)程熟悉車(chē)床操作后來(lái)練習車(chē)銼刀手柄過(guò)一段時(shí)間后又實(shí)習如何車(chē)螺紋最后獨立加工鐵錘柄。又向我們講解了各個(gè)手柄的作用初步示范了一下操作方法并加工了一部分然后就讓我們開(kāi)始加工。車(chē)工對精確性的要求很高差之毫厘就將失之千里。如果是把工件車(chē)的太大那還可以繼續車(chē)到合適大小如果車(chē)小了那整個(gè)工件就報廢了只能從頭再來(lái)一次。我們這組很不幸的出現了一次這樣的狀況大大耽誤我們的工作進(jìn)度。最后經(jīng)過(guò)努力終于完成了我們的工件鐵錘和螺母。車(chē)工體會(huì )車(chē)床是通過(guò)各個(gè)手柄來(lái)進(jìn)行操作的成功通過(guò)車(chē)床完成工件的這種成功的喜悅只有通過(guò)親身參加實(shí)習才能感受得到身為大學(xué)生的我們經(jīng)歷了十幾年的理論學(xué)習不止一次的被告知理論知識與實(shí)踐是有差距的但我們一直沒(méi)有把這句話(huà)當真也沒(méi)有機會(huì )來(lái)驗證這句話(huà)的實(shí)際差距到底有多少。理論歸理論實(shí)踐才是真目的才能練出真本領(lǐng)。此階段實(shí)習給我最大的感受還是必須要親自動(dòng)手操作不動(dòng)手不知道怎么操作不動(dòng)手不知道哪里有錯不動(dòng)手就不知道錯了以后該如何改正。實(shí)踐出真知實(shí)踐使人的進(jìn)步更快收獲更多適應社會(huì )能力更強。
我們做的作業(yè)是一個(gè)類(lèi)似螺絲的零件,用車(chē)床可以很快車(chē)出基本形狀,最大的難題是要保證尺寸,特別是車(chē)外圓的時(shí)候,要特別小心,按照計算慢慢車(chē),先是粗加工,然后是精加工,分幾次來(lái)做。有時(shí)候車(chē)得時(shí)候如果進(jìn)太多的話(huà),超過(guò)誤差范圍,那么按照老師的話(huà),就是廢品了,切斷后重新做過(guò)。實(shí)習老師也是在我們身邊是不是的指導我們,雖然做了很多廢品,但最后我們還是都做出了合格的作業(yè)。
通過(guò)車(chē)工實(shí)習,我們熟悉了有關(guān)車(chē)工及車(chē)工工藝方面的基本知識,掌握了一定的基本操作技能,已經(jīng)會(huì )初步正確使用和操作車(chē)床,而且還增強我們的實(shí)踐動(dòng)手能力,以及分析問(wèn)題和解決問(wèn)題的能力。
2、刨工和銑工實(shí)習
在車(chē)工的實(shí)習過(guò)程后,我們還花了一天的時(shí)間練習了刨床和銑床。實(shí)習老師只是讓我們熟悉一下刨工,在鉗工實(shí)訓中我們知道了鉗工的主要內容為刮研、鉆孔、攻套絲、鋸割、銼削、裝配、劃線(xiàn)了解了銼刀的構造、分類(lèi)、選用、銼削姿勢、銼削方法和質(zhì)量的檢測。首先要正確的握銼刀銼削平面時(shí)保持銼刀的平直運動(dòng)是銼削的關(guān)鍵銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。銼刀推進(jìn)時(shí)前手壓力逐漸減小后手壓力大則后小銼刀推到中間位置時(shí)兩手壓力相同繼續推進(jìn)銼刀時(shí)前手壓力逐漸減小后壓力加大。銼刀返回時(shí)不施加壓力。這樣我們銼削也就比較簡(jiǎn)單了。同時(shí)我也知道了鉗工的安全技術(shù)為鉗臺要放在便于工作和光線(xiàn)適宜的地方鉆床和砂輪一般應放在場(chǎng)地的邊緣以保證安全。使用機床、工具如鉆床、砂輪、手電鉆等要經(jīng)常檢查發(fā)現損壞不得使用需要修好再用。
夾持工具時(shí)得用錘子錘擊臺虎手柄或鋼管施加夾緊力。接著(zhù)便是刮削、研磨、鉆孔、擴孔、攻螺紋等。雖然不是很標準但卻是我們汗水的結晶是我們兩天來(lái)奮斗的結果。
鉗工的實(shí)訓說(shuō)實(shí)話(huà)是很枯燥的可能干一個(gè)上午卻都是在反反復復著(zhù)一個(gè)動(dòng)作還要有力氣還要做到位那就是手握銼刀在工件上來(lái)來(lái)回回的銼銼到中午時(shí)整個(gè)人的手都酸疼酸疼的腿也站的有一些僵直了然而每每累時(shí)卻能看見(jiàn)老師在一旁指導并且親自示范他也是滿(mǎn)頭的汗水氣喘呼呼的看到這每每給我以動(dòng)力。之后看著(zhù)自己的加工成果我們最想說(shuō)的就是感謝指導我們的老師了。
銑床的工作部分是一根旋轉的有刃槽的圓柱體,開(kāi)動(dòng)銑床機床前,要檢查銑床傳動(dòng)部件和潤滑系統是否正常,各操作手柄是否正確,工件、夾具及刀具是否已夾持牢固等,檢查周?chē)袩o(wú)障礙物,才可正常使用,變速、更換銑刀、裝卸工件、變更進(jìn)給量或測量工件時(shí),都必須停車(chē)。更換銑刀時(shí),要仔細檢查刀具是否夾持牢固,同時(shí)注意不要被銑刀刃口割傷。銑削時(shí),要選擇合適的刀具旋轉方向和工件進(jìn)給方向,切削速度、切削深度、進(jìn)給量選擇要適當,要用鐵勾或毛刷清理鐵屑,不能用手拉或用嘴吹鐵屑,工作加工后的毛刺應夾持在虎鉗上用銼刀銼削,小心毛刺割手。銑齒輪時(shí),必須等銑刀完全離開(kāi)工件后,方可轉動(dòng)分度頭手柄。3、磨工
接下來(lái)我們要做的是磨工。磨工實(shí)習的目的主要是了解磨削加工的工藝特點(diǎn)及加工過(guò)程。了解常用磨床的組成、運動(dòng)和用途,了解砂輪的特性、砂輪的使用方法。熟悉磨削的概念、加工和測量方法,了解磨削加工所能達到的尺寸精度、表面粗糙度值范圍,能獨立完成磨平面的加工。實(shí)習老師帶我們來(lái)到磨床面前,詳細介紹了磨床的型號、組成、運動(dòng)特點(diǎn)、作用及工作原理。介紹完上面的內容,接下來(lái)就是實(shí)機操作聯(lián)系,老師先為我們演示了一遍,再次重復操作過(guò)程中必須注意的問(wèn)題,然后我們在老師的監督下,第一次接觸磨床,聯(lián)系從簡(jiǎn)單到復雜,剛開(kāi)始聯(lián)系開(kāi)車(chē)、停車(chē),直到后來(lái)進(jìn)行磨削平面。在磨工實(shí)習最后的時(shí)間里,我們實(shí)習小組在老師的指導下,已實(shí)現了實(shí)習目的,但我們還要進(jìn)行一次測試,以檢驗每個(gè)同學(xué)所達到的程度。隨著(zhù)測試結束,磨工實(shí)習也拉下帷幕。一天磨工實(shí)習下來(lái),我對整個(gè)磨削加工有了深刻的了解,也達到了預期目的。對于磨削加工中如何控制切削液的流速,如何控制圓周進(jìn)給速度、縱向進(jìn)給速度、橫向進(jìn)給速度,如何控制磨削用量來(lái)完成對工件的加工,以達到工件的尺寸精度、粗糙度值的要求,又能最大限度的提高生產(chǎn)效率都有一個(gè)簡(jiǎn)單的了解。在磨工實(shí)習中,也有一些需要注意的問(wèn)題。磨床操作相對比較繁瑣,所以必須用心,否則很有可能因操作錯誤而引起安全事故。由于條件的限制,我們只能實(shí)習磨削平面,而磨外圓等一些需要用到外圓磨床的加工類(lèi)型,我們只能做理論上的了解,而沒(méi)有機會(huì )實(shí)機操作聯(lián)系,但無(wú)論是平面磨床還是外圓磨床,我相信我們學(xué)得一樣好。
指導我們做磨工的老師說(shuō),磨床的操作比我們實(shí)習做的其他幾個(gè)工種的危險系數要高,因為磨床的砂輪轉速高,打磨工件時(shí)產(chǎn)生的溫度也很高,一旦出了問(wèn)題會(huì )對我們的身體產(chǎn)生極大危害,所以我們要非常認真的進(jìn)行操作,他也基本上是手把手的教授。最后在熟悉操作要領(lǐng)之后我打磨了幾個(gè)工件,老師檢驗是還行。
四、實(shí)習收獲和重要心得體會(huì );
一共五天的金工實(shí)習結束了,金工實(shí)習是一門(mén)實(shí)踐性的技術(shù)基礎課,是理工科學(xué)生學(xué)習工藝知識、培養工程意識、提高綜合素質(zhì)的重要實(shí)踐必修課。通過(guò)本次短暫的金工實(shí)習的實(shí)際操作與練習,我收獲頗多。金工實(shí)習帶給我們的,不全是我們所接觸到的那些操作技能,也不僅僅是通過(guò)幾項工種所要求我們鍛煉的幾種能力,更多的則需要我們每個(gè)同學(xué)的相互合作,制造業(yè)當中都有適合它們自己的制造方法,這些方法簡(jiǎn)單合理又非常巧妙。
總而言之,雖然在五天的實(shí)習中,我們所學(xué)到的只是皮毛的皮毛,但是凡事都有一個(gè)過(guò)程,我們所學(xué)到的都是基礎中的基礎,最后感謝機械系及指導老師給了我們這次實(shí)習機會(huì ),以及工廠(chǎng)師傅對我的指導。
五、存在不足和建議;
實(shí)習的機械對于我們學(xué)電氣的來(lái)說(shuō)是陌生的,以前對這些了解的很少,導致動(dòng)手能力差,還有膽小,不敢去嘗試,生怕出什么故障。后來(lái),有師傅在身邊,慢慢的克服了膽怯的心里,并且順利的完成了實(shí)習任務(wù),并到達了實(shí)習的目的。
金工實(shí)習報告 篇6
離開(kāi)安靜的教室,我們懷著(zhù)一份好奇,一份激動(dòng)走進(jìn)了車(chē)間,開(kāi)始了在學(xué)校工業(yè)培訓中心進(jìn)行的為期兩周的金工實(shí)習,金工實(shí)習報告-- 王靖。期間,我們接觸了車(chē)、銑、鑄、鍛、熱處理,線(xiàn)切割等工種。每天,大家都要學(xué)習一項新的技術(shù),并在7小時(shí)的實(shí)習時(shí)間里,完成從對各項工種的一無(wú)所知到做出一件成品的過(guò)程。在師傅們耐心細致地講授和在我們的積極的配合下,我們沒(méi)有發(fā)生一例傷害事故,基本達到了預期的實(shí)習要求,圓滿(mǎn)地完成了10天的認知實(shí)習。
像我校學(xué)生這樣集中的實(shí)習,實(shí)際上并不是真正的要讓每一學(xué)生熟練掌握操作每一個(gè)工種,從時(shí)間的安排來(lái)講這也是不可能的。從金工實(shí)習老師那兒了解:其真正的目的在于,學(xué)生在每天七個(gè)小時(shí)的時(shí)間里接觸到了大量新的信息,在一個(gè)完全陌生的領(lǐng)域獨立的去探索嘗試,甚至需要融入自己的創(chuàng )新思路。這些東西不是靠師傅講出來(lái)的,而是要讓每個(gè)人在實(shí)習過(guò)程中去“悟”的。
比如數銑時(shí),就是在嘗試讓同學(xué)跟著(zhù)教材自學(xué)如何使用一個(gè)全新的軟件。通過(guò)自己思考,自己設計程序練習使用。從實(shí)踐的結果來(lái)看效果是不錯的。設想兩年后我們的同學(xué)就業(yè)的時(shí)候,就業(yè)單位不會(huì )像老師一樣點(diǎn)點(diǎn)滴滴細致入微的把要做的工作告訴我們,更多的是需要我們自己去觀(guān)察、學(xué)習的。不具備這項能力就難以勝任未來(lái)的挑戰。隨著(zhù)科學(xué)的迅猛發(fā)展,新技術(shù)的廣泛應用,會(huì )有很多領(lǐng)域是我們未曾接觸過(guò)的,只有敢于去嘗試才能有所突破,有所創(chuàng )新。就像我們接觸到的車(chē)工,雖然他的危險性很大,但是要求每個(gè)同學(xué)都要去操作而且要做出成品,這樣就鍛煉了大家敢于嘗試的勇氣。另外像看似簡(jiǎn)單鑄工,都需要同學(xué)細心觀(guān)察,反復實(shí)踐,失敗了就從頭再來(lái),培養同學(xué)們一種挫折感等等,
金工實(shí)習的過(guò)程就像一個(gè)五味品,充滿(mǎn)了酸,甜,苦,辣……
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